稀释剂及稀释剂参考配方
各种常用稀释剂配方
各种常用稀释剂配方XI硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂29.8 乙醇21.5 丁醇7.7 甲苯41.3X-1硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂50 乙醇10 丁醇20 甲苯20X-2硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂10 乙基溶纤剂8 丙酮丁醇10 甲苯50注：船用型的硝基漆硝基漆类稀释剂（刷用型）乙基溶纤剂30 丁醇20 二甲苯50硝基纤维素漆类稀释剂配方1：乙酸丁酯25 乙酸乙酯18 丙酮2 丁醇10 甲苯45配方2：乙酸丁酯18乙酸乙酯14 丁醇10 甲苯50 酒精8配方3：乙酸丁酯20 丁醇16 甲苯44氨基漆稀释剂配方1：甲苯80丁醇10 乙酸丁酯10配方2：无水甲苯70 无水环己酮20 无水乙酸丁酯10环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂丙酮10 乙基溶剂30 甲苯60丙烯酸稀释剂配方1：丙酮20 乙基溶剂30 甲苯50配方2：甲苯70 丁醇30X-10聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂无水甲苯60 乙酸丁酯25 环己酮15丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆乙酸丁酯50 乙酸乙酯5 丁醇30 笨5醇酸漆类稀释剂松节油20 200号溶剂油60 二甲苯20聚氨酯漆类稀释剂环己酮50 二甲苯50聚氨酯漆类稀释剂用于SO1-S044.S062.S07-1等聚氨酯的专用稀释剂环己酮15 乙酸丁酯40 二甲苯45酚醛皱纹漆类稀释剂甲苯50 纯苯50硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆丁醇4 乙酸丁酯18 甲苯65 环己酮5过氯乙烯稀释剂乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯70松香水配方配方一:松香：酒精：三乙醇胺10:39：1配方二：松香：酒精1：3配方三：松香：酒精1:1-9。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料和油漆稀释剂配方本文介绍了七种涂料、油漆稀释剂的配方和工艺流程。
配方1是一种无苯稀释剂，由脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯和脂肪酮组成，最佳配比为1：0.4：0.6：0.1.该配方毒性低，有利于劳动和环境保护，施工后涂膜光洁度高。
配方2是香蕉水，主要用于硝基清漆的溶剂和某些油漆的稀释剂，也可用作电器具表面清洁剂。
配方3-6是硝基漆和硝基静电喷漆的稀释剂，各有不同的成分配比，适用于不同的工艺需求。
配方7分为I和II两种，也是一种无苯毒多功能硝基漆稀释剂，成分包括乙酸丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、环乙酮、丁酮、甲基异丙基酮、邻苯二甲酸二丁酯和溶剂油。
性和抗静电性能，适用于氨基静电喷漆。
配方22水性丙烯酸漆稀释剂丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性丙烯酸漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。
配方23水性聚氨酯漆稀释剂丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性聚氨酯漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。
配方24水性环氧漆稀释剂丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性环氧漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。
这篇文章介绍了三种不同的颜料制备配方及其应用。
第一种配方是一种低毒稀释剂，适用于机械制造业的表面处理，具有成本低廉的优点。
第二种配方是铁系云母珠光颜料，采用金属有机化学气相沉积法制备，具有工艺流程短、能耗低、无三废排放等特点，广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业。
第三种配方是金红石型云母钛珠光颜料，采用四氯化锡作为化学诱导剂，制备过程中加入四氯化钛溶液和助剂，焙烧后得到完全金红石型的红云母钛珠光颜料。
这种颜料具有良好的耐候性、无毒性、化学稳定性和丰富的色彩，适用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等领域。
将溶液洗涤至中性，然后离心分离，将沉淀干燥，即得到聚甲基丙烯酸甲酯包覆的纳米TiO2.这种复合材料可以应用于环境净化、光催化反应等领域，具有广泛的应用前景。
pu银粉漆的稀释剂配方
PU银粉漆的稀释剂配方1. 引言PU银粉漆是一种常用的涂料材料，它具有良好的装饰效果和防腐功能。
而稀释剂是PU银粉漆制备过程中不可或缺的辅助材料，能够调整漆膜的粘度和流动性，使其更易于施工和操作。
本文将探讨PU银粉漆稀释剂的配方，包括常用的稀释剂种类、各类稀释剂的特性及其使用方法。
2. 常用的PU银粉漆稀释剂种类PU银粉漆的稀释剂种类较多，常用的有以下几种：2.1. 有机溶剂类稀释剂有机溶剂类稀释剂是PU银粉漆制备中最常用的一类稀释剂。
常见的有机溶剂包括：丙酮、甲苯、乙酸乙酯、苯乙烯等。
这些有机溶剂具有挥发性、溶解力强的特点，能够迅速溶解PU银粉漆中的树脂颗粒，调节涂料的流动性和干燥时间。
2.2. 水性稀释剂水性稀释剂是一种环保型的稀释剂，逐渐替代了传统的有机溶剂类稀释剂，成为PU银粉漆制备中的一种重要选择。
水性稀释剂不含有毒有害溶剂，对环境和人体健康无害，能够提高涂料的安全性和耐候性。
2.3. 助剂类稀释剂助剂类稀释剂是PU银粉漆制备中的另一种常用稀释剂。
助剂类稀释剂主要包括流平剂、分散剂、增稠剂等。
流平剂能够提高PU银粉漆的流动性和涂装效果，分散剂能够增加颜料分散性，保证银粉均匀分布，增稠剂能够调节PU银粉漆的粘度，提高涂膜稳定性。
3. 各类稀释剂的特性及其使用方法3.1. 有机溶剂类稀释剂的特性及使用方法•丙酮：挥发性强，溶解力强，适用于PU银粉漆的初期处理和清洗。
•甲苯：溶解力强，能够迅速溶解树脂颗粒，适用于PU银粉漆的调节和稀释。
•乙酸乙酯：挥发性强，不易残留，具有良好的溶解性，适用于PU银粉漆的稀释和清洗。
•苯乙烯：具有良好的溶解性和流动性，适用于PU银粉漆的稀释和调节。
3.2. 水性稀释剂的特性及使用方法•纯净水：不含有害溶剂，环保安全，适用于PU银粉漆的稀释和清洗。
•水性乳液：含有少量有机溶剂，能够提高PU银粉漆的粘度和稳定性，适用于PU银粉漆的调节和稀释。
3.3. 助剂类稀释剂的特性及使用方法•流平剂：能够提高PU银粉漆的流动性和涂装效果，适用于PU银粉漆的调节和稀释。
pu稀释剂标准配方
pu稀释剂标准配方PU稀释剂标准配方。
PU稀释剂是一种用于稀释聚氨酯涂料的溶剂，能够调整涂料的粘度和流动性，使其更易于施工和涂布。
在工业生产中，PU稀释剂的配方和使用对涂料的质量和性能有着重要的影响。
因此，了解PU稀释剂的标准配方是非常重要的。
一、配方原料。
1. 丙酮。
2. 甲苯。
3. 乙醇。
4. 丁醇。
5. 二甲苯。
6. 丙酮酸酯。
二、配方比例。
1. 丙酮，甲苯，乙醇=2，1，1。
2. 丙酮，丁醇=1，1。
3. 丙酮，二甲苯=1，1。
4. 丙酮，丙酮酸酯=2，1。
三、配方步骤。
1. 将丙酮、甲苯和乙醇按照2，1，1的比例混合搅拌均匀，得到第一组溶剂。
2. 将丙酮和丁醇按照1，1的比例混合搅拌均匀，得到第二组溶剂。
3. 将丙酮和二甲苯按照1，1的比例混合搅拌均匀，得到第三组溶剂。
4. 将丙酮和丙酮酸酯按照2，1的比例混合搅拌均匀，得到第四组溶剂。
5. 将以上四组溶剂按照一定比例混合搅拌均匀，即可得到PU稀释剂标准配方。
四、注意事项。
1. 在配方过程中，应注意安全防护措施，避免溶剂对人体和环境造成危害。
2. 配方时应严格按照比例进行，避免溶剂配方不当导致涂料性能下降或施工困难。
3. 配方后的PU稀释剂应密封保存，避免挥发和污染。
五、使用建议。
1. 在实际生产中，可以根据具体涂料的要求和施工环境的条件，适当调整PU稀释剂的配方比例，以获得最佳的稀释效果。
2. 在使用PU稀释剂时，应根据实际情况进行稀释，避免过量使用导致涂料流动性过强或干燥时间过长。
六、结语。
PU稀释剂的标准配方对于涂料的质量和性能有着重要的影响，正确的配方和使用方法能够提高涂料的施工性能和涂装效果。
因此，在生产和使用过程中，需要严格按照标准配方进行配制，并注意安全使用和储存，以确保涂料的质量和环境的安全。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃 40%~60%脂肪醇 15%~20%有机酸酯 25%~40%脂肪酮 3%~6%描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油[1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。
本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。
工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。
本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。
本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯 54份丁醇 10份乙酸杂酯 37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。
配制时，将上述各组充分混匀即成。
如作为产品出售，则酸值应≤0.5mgKOH/g。
配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。
配比为低沸物15份，乙酸10.05份。
配方3硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯 20份乙酸乙酯 20份丁醇 16份甲苯 44份配方4硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯 25份乙酸乙酯 18份丙酮 2份丁醇 10份甲苯 45份配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯 30份二丙酮醇 13份二甲苯 20份甲苯 8份丁醇 27份配方6硝基静电喷漆稀释剂(二）乙酸乙酯 15g乙酸丁酯 24g甲苯 46g抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） 0.04g描述本剂电阻率为10MΩ?cm3，由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇来调节电阻，故效果更好，成本更低。
配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I Ⅱ乙酸丁酯 8%~20% 8%~20%乙酸乙酯 8%~20%乙酸戊酯 ~~ 8%~20%正丁醇 5%~10% 5%~10%环乙酮 5%~15% 5%~15%丁酮 5%~11% ~~甲基异丙基酮 ~~ 5%~15%邻苯二甲酸二丁酯 0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油(120#) 30%~45% ~~二乙氧基甲烷 ~~ 30%~45%乙二醇单丁醚 5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨酯和过氯乙烯漆等，喷涂效果优于传统硝基稀释剂。
陶瓷稀释剂配方
陶瓷稀释剂配方
制备陶瓷稀释剂的配方需要根据具体的产品要求和使用目的来确定。
以下是一个通用的陶瓷稀释剂配方：
1. 消泡剂：用于降低涂层中的气泡，改善涂层质量。
2. 色浆稀释剂：用于调整陶瓷颜料的浓度和粘度，使其更容易使用和涂抹。
3. 流平剂：用于改善涂层的表面平整度和光泽度。
4. 粘结剂：用于增加陶瓷涂层的附着力和耐久性。
5. 氧化剂：用于促进陶瓷涂层的干燥和固化过程。
6. pH调节剂：用于调整涂料体系的酸碱度，以提高涂层的稳定性和耐久性。
请注意，以上配方仅供参考，具体的配方可能因产品要求、涂层用途和材料成分而有所不同。
建议在制备陶瓷稀释剂时，根据具体情况调整配方比例，并进行试验确认其性能符合要求。
同时，为了确保安全和环境保护，请根据相关法规和规定使用和处置化学物质。
环氧树脂添加剂
环氧树脂添加剂一、稀释剂稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。
但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。
1．非活性稀释剂在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。
非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。
其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。
环氧树脂常用的溶剂和稀释剂如表2．活性稀释剂主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。
其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。
2．1单环氧活性剂A．苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，上海树脂厂生产B．丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，上海树脂厂生产C．丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，上海树脂厂生产D．对甲苯酚缩水甘油醚E．乙烯基环己烯甘油醚F．甲基丙烯酸缩水甘油酯某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。
2．2 双环氧稀释剂A．双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，无锡树脂厂生产B．乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，上海树脂厂生产C．甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，上海树脂厂生产D．间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊，上海新华树脂厂生产E．丁二烯环氧F．异氰酸三缩水甘油酯二、增韧剂：环氧树脂未经改性的固化物延伸率低、韧性差、脆性大。
当承受到内应力或外应力时，迅速形成缺陷区并扩展成裂缝，导致固化物开裂。
改性环氧树脂固化物具有较大韧性和抗冲击性。
1．非活性增韧剂：不含有活性基团，仅与环氧树脂混溶而不发生化学反应。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料和油漆稀释剂配方涂料和油漆稀释剂配方是一种用于稀释涂料和油漆以改变其粘稠度和流动性的化学物质。
它可以帮助将涂料和油漆更均匀地涂抹在表面上，并提供更好的涂覆效果。
这篇文章将介绍涂料和油漆稀释剂的配方，并讨论常用的稀释剂类型和使用注意事项。
常用的涂料和油漆稀释剂类型包括溶剂型稀释剂和水型稀释剂。
溶剂型稀释剂通常是有机溶剂，如矿物油、醇类、酮类和酯类。
水型稀释剂则是水或含水溶液，如乳液和乳状溶液。
选择适当的稀释剂类型取决于涂料和油漆的类别和性质。
以下是几种常见的涂料和油漆稀释剂配方：1.矿物油稀释剂配方：-矿物油（如凡士林油）：80%-丁醇：20%2.丙酮稀释剂配方：-丙酮：60%-乙酸乙酯：40%3.乙酸乙酯稀释剂配方：-乙酸乙酯：70%-乙酸甲酯：30%4.甲苯稀释剂配方：-甲苯：50%-异丙醇：50%5.水型稀释剂配方：-水：70%-丁醇：30%根据具体需求，这些配方可以进行适当的调整和调配。
然而，在使用涂料和油漆稀释剂时，需要注意以下几点：1.选择合适的稀释剂类型：根据涂料和油漆的类型和性质，选择适合的稀释剂类型以达到理想的涂覆效果。
2.稀释剂与涂料的比例：稀释剂的添加量应根据涂料的黏稠度和所需的粘度调节来确定。
3.混合均匀：在配制稀释剂时，要确保彻底混合均匀，以确保稀释剂与涂料的充分混合。
使用搅拌棒进行混合是一种较好的方法。
4.室内通风：在使用稀释剂进行稀释和涂布涂料时，要保持室内通风，以避免有害气味和蒸汽的积聚。
5.安全注意事项：对于有机溶剂，要注意防止火源和避免接触到眼睛和皮肤。
佩戴适当的防护装备，如手套和眼镜。
总结起来，涂料和油漆稀释剂配方有多种类型，可以根据具体要求进行调整和调配。
选择合适的稀释剂类型，并按照正确的比例混合均匀，可以帮助提高涂料和油漆的涂覆效果。
然而，在使用稀释剂时，也需要注意安全使用和室内通风。
氨基稀释剂配方
氨基稀释剂配方简介氨基稀释剂是一种用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆的化学物质。
它具有良好的溶解性和稳定性，能够有效地稀释浓度过高的化学物质，从而使其更易于使用和处理。
本文将介绍氨基稀释剂的配方和制备方法，以及其在实际应用中的一些注意事项。
配方氨基稀释剂的配方可以根据具体的需求和使用目的进行调整，以下是一个常用的配方示例：•氨基醇（Aminol）：50%•乙醇（Ethanol）：30%•水（Water）：20%这个配方的比例可以根据需要进行调整，但是一般情况下，氨基醇的浓度应在50%左右，乙醇的浓度应在30%左右，水的浓度应在20%左右。
请注意，制备氨基稀释剂时，应遵循正确的安全操作程序，并且在配方中使用的化学物质应符合相关的法规和标准。
制备方法制备氨基稀释剂的方法相对简单，以下是一种常用的制备方法：1.准备所需的化学物质和容器：氨基醇、乙醇、水和一个能够容纳所需量的容器。
2.根据配方中的比例，测量出所需的化学物质的量。
例如，如果需要制备100毫升的氨基稀释剂，根据配方，应取50毫升的氨基醇、30毫升的乙醇和20毫升的水。
3.将测量好的化学物质依次倒入容器中，注意避免溅出或浪费。
4.用搅拌棒轻轻搅拌混合物，使其充分混合均匀。
5.检查混合物的浓度和透明度，确保其符合要求。
6.将制备好的氨基稀释剂装入适当的容器中，标明配方和日期。
应用注意事项在使用氨基稀释剂时，需要注意以下事项：1.使用前请先摇匀，确保混合物均匀。
2.在使用过程中，应避免与皮肤直接接触，以免引起刺激或过敏反应。
3.使用过程中，应确保通风良好，避免吸入气体或溶剂的蒸汽。
4.在稀释或清洗化学试剂、溶剂或油漆时，应根据具体的使用要求和安全操作程序进行操作。
5.使用后，应将残余的氨基稀释剂妥善保存，避免阳光直射和高温环境。
结论氨基稀释剂是一种常用的化学物质，用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆。
通过合理的配方和正确的制备方法，我们可以制备出高质量的氨基稀释剂。
陶瓷稀释剂配方
陶瓷稀释剂配方
陶瓷稀释剂是一种常用于调节陶瓷原料浓度和粘度的溶剂。
它可以帮助陶瓷制造过程中的处理和涂布，使陶瓷涂料更易于涂布以及在工艺中的应用。
下面介绍一种常用的陶瓷稀释剂配方。
配方：
1. 水——500毫升
2. 甲苯——200毫升
3. 乙醇——200毫升
4. 丙酮——100毫升
5. 去离子水——200毫升
步骤：
1. 首先，准备一个干净的容器，容量至少为1升，以便容纳所有的配方成分。
确保容器干燥和清洁，以防止任何杂质的污染。
2. 使用量杯和注射器，按照上述配方将水、甲苯、乙醇、丙酮和去离子水分别量取出来。
3. 将量取好的水、甲苯、乙醇、丙酮倒入容器中。
4. 慢慢加入去离子水，同时用玻璃棒或搅拌器将各配方成分充分混合。
5. 确保混合均匀后，可以使用该陶瓷稀释剂。
注意事项：
1. 在操作时要注意安全，避免配方成分接触皮肤和眼睛。
如果不慎接触，应立
即用大量清水冲洗并寻求医疗帮助。
2. 置于儿童无法触及的地方，避免误食。
3. 在使用陶瓷稀释剂时，最好在通风良好的地方操作，以避免有害气体的吸入。
4. 保持容器密封，避免溶剂挥发。
总结：
陶瓷稀释剂在陶瓷制造过程中起到了重要的作用。
通过使用上述配方制作的稀
释剂，可以有效地改变陶瓷原料的浓度和粘度，使其更易于涂布和应用。
使用稀释剂时，需要注意安全操作，并且保持容器密封，避免挥发和污染。
通过正确使用陶瓷稀释剂，可以提高陶瓷制造的效率和质量。
家具涂料稀释剂主要成分
稀释剂成分
聚氨酯漆
环已酮、醋酸丁酯、无水二甲苯
聚酯漆
二甲苯、溶剂油、丁酯、环己酮
硝基漆
乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、甲苯
醇酸树脂漆
二甲苯、200号油漆溶剂油或松节油
丙烯酸漆
醋酸丁酯、乙酯、乙醇、丁醇、甲苯
表5-1家具涂料的主要成份
涂料类型
所使用的有机溶剂
醇酸树脂涂料
二甲苯、松香水、松节油
环氧树脂涂料
丙酮、丁酮、乙基(丁基)溶纤剂、甲苯
沥青涂料
重质苯、煤油、二氯(三氯)甲烷
酚醛树脂涂料
丁醇、醇酸丁酯、甲苯
聚氨酯树脂涂料
二甲苯、环己酮、醋酸丁酯、丁酮
有机硅树脂涂料
甲苯、丁醇、醋酸丁酯、丙酮、丁酮
硝基纤维素涂料
醋酸丁酯(乙酯、戊酯)、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇、二丙酮醇、甲苯、苯
过氯乙烯涂料
醋酸丁酯、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、二甲苯、苯
聚酯树脂涂料
甲基异丁基酮、150号及200号溶剂油
氨基树脂涂料
二甲苯、丁醇
丙烯酸树脂涂料
二甲苯、丁醇、乙二醇、Байду номын сангаас酮、丁酮
水性涂料
乙二醇醚及其酯类、丙二醇醚
粉末涂料
——
表5－2稀释剂的主要成分
工业油漆稀释剂配方比例
工业油漆稀释剂配方比例
工业油漆稀释剂是一种用于稀释油漆的化学品，它可以使油漆更易于
涂抹和干燥。
不同类型的油漆需要不同的稀释剂，因此在选择稀释剂
时需要考虑油漆的类型和应用场景。
下面介绍几种常见的工业油漆稀
释剂配方比例。
1. 水稀释剂
水稀释剂是一种环保、安全的稀释剂，适用于水性油漆。
水稀释剂的
配方比例一般为1:1，即将油漆和水按照相同的比例混合。
需要注意的是，过多的水会导致油漆的质量下降，因此在使用水稀释剂时需要谨慎。
2. 酒精稀释剂
酒精稀释剂适用于溶剂型油漆，它可以使油漆更易于涂抹和干燥。
酒
精稀释剂的配方比例一般为1:1，即将油漆和酒精按照相同的比例混合。
需要注意的是，酒精稀释剂易燃，使用时需要注意安全。
3. 醋酸稀释剂
醋酸稀释剂适用于溶剂型油漆，它可以使油漆更易于涂抹和干燥。
醋
酸稀释剂的配方比例一般为1:2，即将油漆和醋酸按照1:2的比例混合。
需要注意的是，醋酸稀释剂有刺激性气味，使用时需要保持通风。
4. 丙酮稀释剂
丙酮稀释剂适用于溶剂型油漆，它可以使油漆更易于涂抹和干燥。
丙
酮稀释剂的配方比例一般为1:3，即将油漆和丙酮按照1:3的比例混合。
需要注意的是，丙酮稀释剂易燃，使用时需要注意安全。
总之，选择适合的工业油漆稀释剂配方比例可以使油漆更易于涂抹和
干燥，提高工作效率。
在使用稀释剂时需要注意安全，避免对人体和
环境造成伤害。
各种常用稀释剂配方
各种常用稀释剂配方XI硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂29.8 乙醇21.5 丁醇7.7 甲苯41.3X-1硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂50 乙醇10 丁醇20 甲苯20X-2硝基漆类稀释剂（强溶解型）乙酸丁脂10 乙基溶纤剂8 丙酮丁醇10 甲苯50注：船用型的硝基漆硝基漆类稀释剂（刷用型）乙基溶纤剂30 丁醇20 二甲苯50硝基纤维素漆类稀释剂配方1：乙酸丁酯25 乙酸乙酯18 丙酮2 丁醇10 甲苯45 配方2：乙酸丁酯18乙酸乙酯14 丁醇10 甲苯50 酒精8 配方3：乙酸丁酯20 丁醇16 甲苯44氨基漆稀释剂配方1：甲苯80丁醇10 乙酸丁酯10配方2：无水甲苯70 无水环己酮20 无水乙酸丁酯10环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂丙酮10 乙基溶剂30 甲苯60丙烯酸稀释剂配方1：丙酮20 乙基溶剂30 甲苯50配方2：甲苯70 丁醇30X-10聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂无水甲苯60 乙酸丁酯25 环己酮15丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆乙酸丁酯50 乙酸乙酯5 丁醇30 笨5醇酸漆类稀释剂松节油20 200号溶剂油60 二甲苯20聚氨酯漆类稀释剂环己酮50 二甲苯50聚氨酯漆类稀释剂用于SO1-S044.S062.S07-1等聚氨酯的专用稀释剂环己酮15 乙酸丁酯40 二甲苯45酚醛皱纹漆类稀释剂甲苯50 纯苯50硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆丁醇4 乙酸丁酯18 甲苯65 环己酮5过氯乙烯稀释剂乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯70松香水配方配方一:松香：酒精：三乙醇胺10:39：1配方二：松香：酒精1：3配方三：松香：酒精1:1-9。
慢干稀释剂配方
慢干稀释剂配方
慢干稀释剂可以用于调整涂料的浓度和延长涂料的开放时间。
以下是一种常用的慢干稀释剂配方：
材料：
- 纯矿物油：60%
- 醇酸树脂：30%
- 表面活性剂：10%
步骤：
1. 在一个容器中，将纯矿物油、醇酸树脂和表面活性剂按照配方比例混合。
2. 使用搅拌器将混合物均匀搅拌，直到液体成为均一的溶液。
3. 将溶液过滤以去除任何杂质。
4. 将慢干稀释剂装入密封容器中，存放在阴凉干燥的地方。
使用方法：
在需要调整涂料浓度或延长开放时间的时候，将适量的慢干稀释剂添加到涂料中，根据需要进行调整。
注意，每次只添加少量的慢干稀释剂，然后进行测试，以便了解其效果。
汽车金属漆稀释剂配方表
汽车金属漆稀释剂配方表
汽车金属漆稀释剂配方表：
底漆分二种1K和2K。
1K为金属漆，只需用稀料兑稀就可以喷，很快干，不过1K的金属底漆需要在表层再喷涂清漆，清漆也称为光油。
2K的称之为素色漆，这种漆类似于清漆，必须加固化剂才会干，1K底漆跟稀料的比例为1：1左右。
2K漆跟固化剂和稀料的比例是2：1：0.5。
清漆跟固化剂的比例跟2K接近。
油漆、固化剂、稀释剂的比例为：1：1：1.5！这个没有下死定义的，一般的聚酯油漆的配比都是1：0.5：.0.8～1的。
油漆是1。
固化剂是0.5。
稀料是0.8～1。
喷漆主要看其喷涂方式和喷涂面的大小。
一般情况下是2比1，各种涂料配比不同,一般都有说明说明,一般比例为: 真颜色:10 (油漆):5 (固化剂):3或5 (稀释剂)。
色漆:稀释剂比例:1:70%—100%(参照涂料供货商的说明书)。
普通涂料比例:涂料:固化剂:稀释剂:2:1:0.5-1 (酌情添加)。
清漆(亮油)比例:清漆:固化剂:稀释剂:2:1:0.2-0.5 (适当时)必须喷两次,一次虚喷,压枪1/2,第二次压枪3/4 (白、银不必压实)。
清漆固化剂比例是2：1稀释剂适量，金属漆不能一遍成形的要分几次喷。
一般金属漆是3次成形，要是碰到难喷的颜色还得多喷几次，比如细灰的是红色你喷红银粉就得多压几次了，最好分5-6次，那样就不会花了。
油漆稀释剂的配方
油漆稀释剂的配方油漆稀释剂是一种常用的化学溶剂，用于调节油漆的浓度和粘度，以便更好地涂抹在各种表面上。
它可以使油漆更易于涂抹和扩散，同时还能提高油漆的附着力和耐久性。
在本文中，我们将介绍一种常见的油漆稀释剂配方，以帮助您了解如何制作自己的油漆稀释剂。
我们需要准备以下材料：1. 有机溶剂：常见的有机溶剂包括丙酮、甲醇、乙醇等。
这些溶剂可以有效地溶解油漆中的树脂和颜料，使其更易于稀释和混合。
2. 水：水是一种常见的稀释剂，可以用于稀释水性油漆。
它可以帮助调节油漆的浓度和粘度，使其更易于涂抹。
接下来，我们可以按照以下步骤制作油漆稀释剂：1. 在一个干净的容器中，将有机溶剂倒入其中。
根据需要，可以选择单一的有机溶剂或混合使用多种有机溶剂。
请注意，使用有机溶剂时应注意通风，避免吸入有害气体。
2. 如果需要稀释水性油漆，可以逐渐加入适量的水。
请记住，水的添加量应逐渐增加，以免过度稀释油漆。
3. 使用搅拌棒或搅拌器将溶剂和水充分混合，直到达到所需的稀释程度。
可以根据需要调整溶剂和水的比例，以获得理想的稀释效果。
在制作油漆稀释剂时，有几点需要注意：1. 选择合适的有机溶剂：不同的油漆类型可能需要不同的有机溶剂。
在选择有机溶剂时，应根据油漆的成分和性质进行选择，以确保稀释剂与油漆相容。
2. 控制稀释程度：稀释剂的添加量应根据需要进行控制。
过度稀释可能会导致油漆失去原有的性能，而过少的稀释则可能使油漆难以涂抹。
3. 安全使用：在制作和使用油漆稀释剂时，应注意安全。
请遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，确保通风良好。
总结一下，油漆稀释剂是一种重要的工具，可以帮助我们调节油漆的浓度和粘度，以获得理想的涂抹效果。
通过选择合适的有机溶剂和控制稀释程度，我们可以制作出适用于不同类型油漆的稀释剂。
然而，在使用油漆稀释剂时，我们应注意安全，并遵循相关的操作规程。
希望本文对您了解油漆稀释剂的配方有所帮助。
稀释剂及稀释剂参考配方
稀释剂及稀释剂参考配方建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。
例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。
此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。
因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。
对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。
对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。
不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。
常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。
因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。
下面介绍一些常用稀释剂的组成。
(1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。
①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。
②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。
③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。
(2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。
若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。
(3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。
长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。
(4)氨基漆稀释剂①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。
②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。
乳胶漆制作配方配比
乳胶漆制作配方配比
乳胶漆是一种常见的室内涂料，由乳胶、填料、稀释剂和助剂等组成。
下面是一种乳胶漆的制作配方及配比，供参考。
配方：
乳胶（聚合物乳液）：120份
填料（如二氧化钛或碳酸钙）：200份
稀释剂（如水）：100份
助剂：5份
配比：
乳胶：填料：稀释剂：助剂=120：200：100：5
制作过程及说明：
1.准备好所需的原材料，包括乳胶、填料、稀释剂和助剂。
2.将乳胶倒入一个干净的容器中，搅拌均匀，以确保乳胶的质地均匀。
3.将填料逐步加入乳胶中，同时搅拌均匀。
填料的加入可以根据需要
进行调整。
填料的作用是增加涂料的体积，改善涂料的遮盖性和耐久性。
4.继续搅拌乳胶和填料的混合物，使其达到均匀的状态。
搅拌的时间
通常为10分钟左右。
5.加入稀释剂，稀释剂的作用是调整涂料的粘稠度，使其易于施工。
稀释剂的用量可以根据需要进行调整。
6.最后，加入助剂，助剂的作用是改善涂料的性能，如增加抗腐蚀性、增加耐候性等。
7.混合涂料的整个过程需要保持清洁，以避免杂质或者异物的污染。
8.混合好的涂料可以进行密封保存，避免干燥和暴露在阳光下。
最后，建议在制作乳胶漆之前先进行小试验，以确保涂料的性能符合
预期。
pu银粉漆的稀释剂配方
pu银粉漆的稀释剂配方
PU银粉漆是一种高档涂料，具有高光泽度、耐磨损、耐腐蚀等优点，广泛应用于汽车、家具、电器等领域。
在PU银粉漆的制备过程中，稀释剂是不可或缺的一部分，它可以调节漆膜的粘度和流动性，使得涂料更易于施工和干燥。
下面介绍一种PU银粉漆的稀释剂配方。
配方：
1. 丙酮：20%
2. 甲苯：20%
3. 乙酸丁酯：20%
4. 丁酮：20%
5. 丙酮酸酯：20%
以上五种溶剂按照比例混合即可得到PU银粉漆的稀释剂。
其中，丙酮是一种常用的溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够快
速挥发，加快漆膜的干燥速度。
甲苯是一种芳香烃类溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够提高漆膜的光泽度和硬度。
乙酸丁酯是一种酯类溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够提高漆膜的柔韧性和附着力。
丁酮是一种酮类溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够提高漆膜的流动性和平整度。
丙酮酸酯是一种酯类溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够提高漆膜的耐磨性和耐腐蚀性。
以上五种溶剂的比例可以根据实际需要进行调整，以达到最佳的稀释效果。
在使用稀释剂时，应该注意以下几点：
1. 稀释剂应该与漆料充分混合，避免出现分层或沉淀现象。
2. 稀释剂的用量应该适量，过多会导致漆膜变薄、流动性差，过少会导致漆膜粘稠、干燥缓慢。
3. 稀释剂的选择应该根据漆料的性质和施工环境的温度、湿度等因素进行综合考虑，以达到最佳的施工效果。
总之，PU银粉漆的稀释剂是制备高质量漆膜的重要组成部分，正确选择和使用稀释剂可以提高漆膜的质量和施工效率。
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稀释剂及稀释剂参考配方
建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。
例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。
此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。
因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。
对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。
对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。
不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。
常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。
因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。
下面介绍一些常用稀释剂的组成。
(1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。
①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。
②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。
③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。
(2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。
若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。
(3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。
长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。
(4)氨基漆稀释剂
①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。
②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。
(5)环氧树脂涂料稀释剂
①配方1 环己酮10%；丁醇30%；二甲苯60%。
②配方2 丁醇30%；二甲苯70%。
③配方3 丁醇25%；二甲苯75%。
(6)聚氨酯漆稀释剂
①配方1 无水环己酮50%；无水二甲苯50%。
②配方2 无水环己酮20%；无水二甲苯70%；无水醋酸丁酯1 0%。
(7)过氯乙烯漆稀释剂
①配方l 环已酮5%；醋酸丁酯20%；甲苯65%；丙酮1 0%。
②配方2 醋酸丁酯28%；二甲苯50%；丙酮12%。
(8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料，水性涂料以水为稀释剂。
用于稀释剂的水，应无电解质离子，无杂质等。
通常为可饮用的水。
原文地址中国新型涂料网/sites/tl.html。