除氧器乏汽回收

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中发乏汽回收方案

内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司氯碱化工综合利用配套锅炉房项目乏汽回收利用技术方案供方：北京中发拓源科技有限公司一．项目概况本乏汽吸收项目是为内蒙古伊东集团东兴氯碱化工动力分厂新建三台100t/h循环流化床锅炉（5.3MPa、485℃）配套的除氧器、定排和疏水扩容器的乏汽吸收利用而设，具体使用参数如下：⑵公用工程条件工作水（除盐水）温度：20℃工作水（除盐水）压力0.5MPa除氧器额定出力（110t/h）单台乏汽流量约为2t/h定排罐乏汽流量约为1t/h疏水扩容器乏汽流量约为1t/h新蒸汽价格（1.0MPa）150元/t （大概）乏汽价格80元/t （大概）冷凝水价格4元/t （大概）电价格0.38元/KWh（大概）三台锅炉的连续排污分别进入连排扩容器，（排污率为2%）其中分离出的乏汽进入除氧器作为除氧热源，而高温污水进入定排罐。

二. 技术方案1、乏汽回收的必要性：热力除氧器乏汽回收装置用途；除氧器乏汽回收装置用于热电、石化、轻工、纺织、食品、造纸、钢铁、供热等各种行业热电厂锅炉除氧器乏汽回收和定连排乏汽回收。

热力除氧器乏汽回收装置回收技术特点：（1）除氧器乏汽回收装置换热效率高，传热传质充分，回收效率达99% 以上；（2）除氧器乏汽回收装置设计新颖、结构简单，故障率低；（3）运行稳定、安全可靠、冷凝水易于回收；（4）不凝结气体排入大气，降低管道氧腐蚀，延长设备管道使用寿命；（5）消除噪声，替代原除氧器排汽消音器，美化环境；⑹乏汽回收即回收了热量又回收冷凝水，使冷凝水二次汽及用热设备所漏蒸汽全部回收，并得以综合利用，既节约了软化水资源，又节约了热能，从而降低生产运行成本。

2、乏汽回收技术方案：1、除氧器乏汽回收系统方案：⑴在锅炉除氧器附近安装1台北京中发拓源科技有限公司设备ZFTY-FQ60乏汽回收装置来回收3台除氧器产生的乏汽约总排汽量约为6T/H,首先使回收的乏汽瞬间排放并充分吸收热量同时保证锅炉除氧器系统正常运行。

电厂除氧器排汽的余汽回收

电厂除氧器排汽的余汽回收引言现代热电厂中锅炉给水的除氧方法，一般采用的是热力除氧法。

热力除氧不但去除了给水中的氧气，而且也去除了水中溶解的其他气体，并且没有其他遗留物质，因此在现代热电厂被广泛应用。

众所周知，为了达到良好的除氧效果，除氧水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。

道尔顿分压定律表明，此时溶解于水中的各种气体全部逸出。

为了使除氧器里的各种气体顺利逸出从而保证水中的含氧量达标，一般是将除氧器的排汽阀门开大，使各种汽气体顺利逸出。

但是我们注意到在开大阀门对除氧有利的同时也造成了工资和热量的大量流失。

在二十一世纪的今天，随着世界能源的渐渐枯竭，人们更加注重环保和节能。

电厂的除氧器排汽不仅浪费了工资和热量，而且造成了热污染、噪音污染并且汽气排空时建筑物墙面外终日白汽缭绕，这些与现代热电厂应节能环保美观的政策相违背。

那么有没有办法既能保证除氧效果又能回收这些余汽呢？理论上在除氧器排汽管道上加装 1 个换热器是即可以解决噪音污染又可以回收工质。

下面分以下几个方面加以探讨：一、除氧器余汽回收装置除氧器余汽回收装置选定表面式加热器，表面式换热器的优点是水侧和汽侧是完全分开的，排汽凝结下来的水中的氧不会渗透到水中去，同时表面式换热器内部的不锈钢管也不易受到余汽中的氧气的腐蚀，减小检修维护的工作量。

二、除氧器余汽回收装置系统的设置结合笔者所设计的上海金山热力供应XX公司一期工程来说，除氧器的排汽换热器可以就近放置在除氧器平台上，除氧器的余汽换热器的冷却水来自除盐水(0.6MPa, 20C)，除盐水在经过余汽冷却器加热之后继续送至除氧器，除氧器的排汽冷凝下来的水利用其高差送至疏水箱，当疏水箱水满时再通过疏水泵送至除氧器继续加热除氧。

在排汽换热器上设有排气口，经过冷凝之后的排汽冷凝水中的氧气可由此逸出。

三、除氧器余汽回收装置效果的分析1.除氧效果分析排汽冷却器在工程中投入运行后，运行人员可以在DCS空制室里观察到其除氧器溶氧量的指标是否在正常范围内，一般低压除氧器的含氧量要求w 10ug/l，高压除氧器含氧量w 7ug/l，在保证含氧量合格的基础上，排汽阀门的开度要尽量小。

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用摘要：除氧器是火电机组及工业锅炉的给水加热系统中重要辅机之一。

它主要用途是除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，防止设备及其汽水系统管路腐蚀，其次是将锅炉给水加热至除氧器压力下的饱和温度，并汇集回收机组其它方面的余汽、疏水等。

从而提高了机组的经济性，并保证机、炉设备长周期安全运行。

为保证除氧器溶解氧合格，需将溶解在水中的氧气和其他气体全部直接对空排放，这样就造成能源及水资源的极大浪费。

为解决热动力站除氧器乏汽的能源及水资源浪费问题，因此我厂针对除氧器排出的乏汽进行回收利用。

关键词：除氧器乏汽回收利用1、除氧器作用：主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。

同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起到了加热给水、提高给水温度的作用。

2、除氧器工作原理热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零。

因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

3、我厂除氧器结构型号我厂除氧器型号为：旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。

⑴、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。

⑵、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

除氧器、定排乏汽回收、连排扩容器、疏水扩容器等技术协议

合同编号：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程连排扩容器，定排扩容器，旋膜高压除氧器，疏水扩容器；锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置技术协议设计院：赛鼎工程有限公司买方：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司卖方：磬石容器集团有限公司日期：2014年07月29日Ⅰ、总体要求1、总则1.1 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司（下称买方）与磬石容器集团有限公司（下称卖方）就焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水扩容器、锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置设备的功能设计、制造、采购一事，经充分交流和友好协商，达成以下协议。

1.2 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得设计院或买方的认可。

1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.4 在合同签订后，设计院或买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

1.5 所有的参数均采用国际单位制()，压力单位采用，温度单位采用℃。

1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2、设备环境条件：2.1 本厂址所在区域属寒温带大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，年平均气温3～4℃，干燥寒冷。

最低温度12月至1月底可达零下36℃，最高气温7月至8月达35℃。

从11月至笠年4月为冻结期，气温在0℃以下，冻结深度1.2～2.0m。

主要气象资料如下：年平均气温 3～4℃极端最高气温 35℃极端最低气温 -36℃冬季平均气压 992.8夏季平均气压 980.8年最平均降雨量 300-500历年最大降雨量 767历年最小降雨量 359年平均风速 3.6最大风速 24主导风向西南风最大冻土深度 1902.2 地质条件1）工程地质厂址所在区域地势平坦，厂区自然地形高程在159.4m～163.2m之间。

除氧器乏汽回收技术的应用总结

除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中，除氧器是一个非常重要的设备，它通过去除水或其他气体中的氧气，保证了工业设备的正常运转。

然而，除氧器在运行过程中会产生乏汽，如果不加以处理回收，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。

因此，除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。

本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类，然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况，最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景，以期为相关领域的研究者提供参考和启示。

II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物，这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。

如果直接排放，不仅会造成资源浪费，并且还会使环境受到污染。

因此，除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。

除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。

1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制，将乏汽与其他介质分离，从而回收利用乏汽。

主要包括以下几种方法：（1）中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热，将制冷和制热的废热排出，再通过凝结回收乏汽。

除氧器的余气回收技术革新论

（ｒｐｒｔｒｆｃｆｉｏｉｇＤａａｇＩｔｒａｉｎｌＦｘｎＣａＧｓＰａｔｏ，ｔ．Ｆｘｎ１３０ＣｉａＰｅａａｏｙＯｉｅｏａｎｎｔｎｅｎｔａｕｉｏｌａｌｎ．Ｌｄ，ｕｉ２００，ｈｎ）ＬｎｏＣ
摘要：了合理利用热量和资源，高效益，除氧器的乏汽回收已经成为能源待开发项目中较为重要的课题。对于排出余气的回收技术，为提对许多厂家积极研究，采用多种合理回收手段，实现了节能减排效果。于此项技术，需要更多力量的投入，对还深入挖掘节能潜力，将余气中的能量以更大比例、多方式进行利用，更实现能源可持续发展的要求。
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２４・５
价值工程
除氧器的余气回收技术革新论
ＮｅＴｈｅｒｃｅｙｏｆＲｅｉｗｏｙｏｎＲｅｏｖｒｓｄｕａｓｏａｒｔｒｌＧａｆＤｅｅａｏ
贾英杰ＪａＹｉｇｉｉｎｊｅ
（辽宁大唐国际阜新煤制气有限公司筹备处，阜新１３０２００）
ｋｎｓｏｅｏｅｙｍｏｓｔｅｉｅｔｅｅｆｃｆｅｅｇａｉｇａｄｅｅｇｏｓｒａｉｎａｄｅｓｉｎｒｄｃｉｎｉｄｆｒｃｖｒｄｅｏｒａｚｈｆｅｔｏｎｒｙｓｖｎｎｎｒｙｃｎｅｖｔｎｍｉｓｏｅｕｔ．Ｍｏｅｅｅｇｄｔｈｕｌｅｐｕｅｎｌｏｏｒｎｒｙａｉｓｏｄｂｏｒｄｉｎｍｅ
ｆｒｔｅｄｅｅｏｍｅｔｏｈｓｅｈｏｏｙｔｄｇｔｅｅｅｇａｉｇｐｔｎｉ，ａｅｓｆｔｅｅｅｇｒｍｈｅｉｕｌｗｉｈｉｇｒｐｏｏｉｎａｄｍｏｅｏｈｖｌｐｎｆｔｉｔｃｎｌｇｏｉｈｎｒｓｖｎｏｅｔｔｋｕｅｏｈｎｒｙｆｏｔｅｒｓｄａｔａｂｇｅｒｐｒｏｎｒｙｌａｔｍｏｅｏｒａｉｅｔｅｎｅｏｕｔｉｂｅｄｖｌｐｎｏｎｒ．ｄｓｔｅｌｈｅｄｆｒｓｓａｎａｌｅｅｏｍｅｔｆｅｅｇｚｙ

除氧器乏汽的回收利用

的热污染还能为企业带来可观的经济效益。二、除氧器乏汽的回收利用
变频水泵排污
图１乏气回收示意图
力头正常工作的背压，必须在将混合后热水送出的同时将气体排出。汽液分离罐可维持稳定运行，分离气体并排出气体，对负荷波动、液位波动有缓冲作用。罐内的热水，通过变频泵提升压力后输送回除氧器。通过调节分离罐的出水量来控制罐内的液位。罐体上安装有一套磁翻柱液位计，并设有高位、中位、低位三个磁性开关。当低液位磁性开关动作时，变频泵停止运行；当液
乏汽分别排放，汽管直径为５ｍ除氧器的主要工况参数如排７ｍ，
下：额定出力８ｔ，５ｈ工作压力００ＭＰ，ａ２ａ进汽压力０５Ｐ，水Ｍａ进压力０２Ｐ，Ｍａ进汽流量５，，２ｔ乏汽温度９ ℃。２ｈ５为了合理利用除氧器乏汽，热电分厂于２００５年１月大修１期间对其中一台除氧器进行改造，加装了一套由Ａ公司生产的
中图分类号引言
一
、
锅炉给水虽然经软化或除盐等方法处理，使锅炉受热面不结水垢，水中仍含有氧和其他气体，但其中氧是给水系统和锅炉
的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或
珠江啤酒集团有限公司热电分厂现有两台７ｔａ汽锅５蒸ｈ炉，每台锅炉配置一台热力喷雾除氧器，台除氧器并联运行，两

定连排及除氧器乏汽余热回收利用技术

定连排及除氧器乏汽余热回收利用技术哎呀，这个“定连排及除氧器乏汽余热回收利用技术”听起来可真是个绕口令。

别担心，我知道你一定不想被这些高深的专业词搞得头晕眼花。

说实话，这些技术其实就是在努力减少能源浪费，别看它们名字挺复杂，实际上它们就像是我们日常生活中的省电小窍门，聪明又节约，挺实用的。

先说定连排吧，这个听起来就有点“定心丸”的意思，是不是有点可爱？其实它就是指在热力系统中，按一定的规则把不同温度、不同压力的蒸汽管道连接起来，像搭积木一样，不让热量流失掉。

就像你一锅水煮着煮着，总不能让它一直白白蒸发掉不是？你把它稍微集中管理一下，保持一定的温度和压力，热量就不会浪费了。

你想象一下，家里空调开了，你不关窗户，热气都跑了，这多浪费！所以定连排的作用就是让系统里的“热气”不跑，发挥它们的最大作用。

再说除氧器。

听这个名字好像是在除去氧气，听着也挺神秘。

其实它的作用是从水里“除”掉那些不该有的氧气。

水里氧气多了，久而久之可能会导致管道生锈，腐蚀性可大了，设备寿命也会缩短。

所以就像你煮饭时，如果水里有杂质不去掉，煮出来的饭味道也不好。

除氧器其实就是给水做个“清洗”，把不该有的氧气都去掉，让系统保持良好的运行状态。

这项技术好比是你换了个高效滤水器，把水质调理得更好，避免麻烦的腐蚀问题。

你看这两者加在一起，简直就是一对黄金搭档！定连排可以高效利用热量，而除氧器则能保证系统不被损坏，延长设备使用寿命。

就像是我们出门要穿暖和的衣服、带好雨伞，热力系统也是要有“健康”保护，才能高效、长久地运转。

好啦，别看这些东西复杂，其实它们就是现代工业中的小精灵，默默地在后台工作，帮助工厂节能减排，省下了不少钱。

你要是觉得这些技术听起来像是“华丽的装饰”，那我告诉你，它们不但不华丽，还特别实用。

这些技术像是什么呢？像是你手机里的“省电模式”，看似没什么变化，但却能让你在关键时刻用得更久，省下更多电。

那是不是就是一个“隐形的节约高手”？很多人对这些技术不了解，常常觉得它们是高大上的“科研成果”，可是实际上它们都已经走进了我们日常的生产生活中。

乏汽回收及应用方案

乏汽工作原理1、工作原理：（1）利用回收装置排出汽的动力压，通过内置文丘里管采用吸射进汽方法，将乏汽回收至本体内。

由于是引射方式，背压为常压，不影响乏汽的正常排放。

（2）乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分换热，乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，乏汽的体积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压，这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。

（3）内置汽水分离器，如果装置用在除氧系统，乏汽中含有较高浓度O2、CO2等不凝气体，通过汽水分离器的作用分离出来排至空气中后，才能进入除氧水系统。

2、系统特点：（1）采用吸射进汽（气）方法，背压为常压，不影响工艺正常排放。

（3）操作范围广，可回收所有的和乏汽或二次闪蒸汽。

（4）一体化设计使乏汽的回收、热水的自动输送同时进行，为用户节约了投资。

（5）多重安全措施，保证了生产工艺的万无一失。

（6）系统投资小，见效快，工艺简单，操作方便简捷。

3、产品优势（1）乏汽回收装置内置负压引射器，消除除氧口因加装回收装置引起的阻力增大的问题，负压引射器产生微负压，克服回收装置的阻力降，使除氧器的工作条件不发生变化。

（2）乏汽回收装置内置气水分离器，从除氧器产出的乏汽含有大量的O2和CO2等不可凝气体，乏汽与脱盐水混合后进入气水分离器，气水混合物沿罐切线方向旋转运动，将不凝性气体从水中分离，从排气管排出。

（3）乏汽回收装置内置液位保持器，始终保持装置内存在一定液位，防止不可凝汽体顺管道溶入补水，防止除氧器重复除氧和及对管道、水箱的再次氧腐蚀。

我公司工程人员经过数据采集，提出以下技改方案：一、现有系统现状：1、（1）除氧器乏汽排放情况2台除氧器乏汽直接排入大气，除氧器压力0.13Mpa，温度130℃，排气管口径：DN50,乏汽量据估计为2×0.4t/h，凝结水温度<41℃，回水量50t/h,补水量8 t/h。

除氧器乏汽回收方案

除氧器乏汽回收方案一、除氧器乏汽回收的目的当今的电厂锅炉给水除氧方式大致有三种：热力除氧、真空除氧和化学除氧，目前行业内普遍采用的方式是热力除氧，即用高温蒸汽加热给水，水面上逸出的氧气和不凝结气体通过排氧门排放到大气。

在正常运行工况下，为了保证含氧量合格，需要常开排氧门，不断地排出氧气和部分不凝结气体，同时还有少量蒸汽被带出，这部分排出的气体称之为乏汽。

乏汽仍含有很高的热量，具有相当大的利用价值，直接排放不仅造成能源的浪费，而且对环境造成热污染，同时还会产生噪音。

若能将这部分热量回收并加以利用，将会产生巨大的经济效益和良好的社会效益。

二、系统现状本车间现有除氧器5台（技术参数见<表一>），其中有4台（1#、3#、4#、5#除氧器）在正常使用，另外1台（2#除氧器）因使用频率低、且阀门内漏，已经封堵停用。

除氧器的汽源采用三段抽汽，工作温度为104℃。

在正常运行时，因除氧器排氧门常开，当补水量增大、进汽量增加时，相应的排气量也会变大，出现机房顶部排汽口“冒白龙”现象，造成热浪费和热污染。

据此我们提出以下技改目标：1、将乏汽完成闭式回收利用；2、消除除氧器排气口冒汽现象，减少热浪费和热污染；3、不增加新设备的投入，利用现有设备进行技改。

表一：除氧器技术参数三、技改方案1、把2#除氧器当作一台普通的混合式换热器使用，将1#、3#、4#、5#除氧器的乏汽回收到2#除氧器，作为2#除氧器的汽源，用2#除氧器加热自来水，水温达到要求后排放到移动供热水箱，热水直接对外销售。

示意图如下：2、工作原理自来水通过2#除氧器原除盐水进口进入，经乏汽一次加热后流入除氧器水箱，因一次加热的温度达不到移动供热水温要求，需再进行二次加热。

二次加热是将水箱内经一次加热后的自来水通过加压泵打到2#除氧器原高加疏水进口，从高加疏水进口流入除氧头进行二次加热，最后回到水箱。

经过如此反复循环加热，直到水箱内的水温达到移动供热水温要求时（75—80℃），开启除氧器水箱出水门，排放至移动供热水箱。

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案1.引言：电厂发电过程中产生大量的余汽，如果能够回收和利用这些余汽，将能够降低能源浪费，提高能源利用效率，减少环境污染。

本文将就电厂除氧器排汽的余汽回收进行详细的计划方案阐述。

2.余汽回收原理：电厂除氧器在工作过程中，会产生大量的余汽。

通过对除氧器排汽的回收利用，可以利用余汽产生蒸汽，用于热供应或发电过程中。

3.余汽回收设备的选型：根据电厂的具体情况，可选用的余汽回收设备包括余汽回汽式汽轮机和余汽回收锅炉等。

根据电厂的热需求和发电功率等因素，选择适当的设备进行余汽回收。

4.设备工艺流程：余汽回收需要进行系统的工艺流程设计。

首先，将除氧器排汽送入余汽回收设备，利用余汽产生动力；其次，将产生的蒸汽进行冷凝，回收热量；最后，将余汽回收系统与电厂的热管网或蒸汽管网相连，供应热能或蒸汽。

5.设备的安装和调试：在余汽回收设备的选型确定后，需要进行设备的安装和调试工作。

包括设备的安装固定，管路连接，仪表安装和连接等，确保设备正常运行。

6.运行与维护：余汽回收设备的运行需要定期进行检查和维护，包括设备的启停，设备的清洗和维护等。

同时，还需要制定完善的运行管理制度，确保设备安全、稳定运行。

7.经济效益分析：余汽回收能够有效提高电厂的能源利用效率，减少能源浪费，降低能源成本。

通过对余汽回收的经济效益进行分析，可以评估回收设备的投资效果和回收效果。

8.环境效益分析：余汽回收可以减少电厂的二氧化碳排放量，减少环境污染。

通过对环境效益进行分析，可以说明余汽回收对环境的保护和治理作用。

9.政策与法规的遵守：在进行余汽回收计划方案的实施过程中，需要遵守相关的政策和法规，确保计划方案的合法性和可行性。

10.结论：电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案，将能够有效提高能源利用效率，减少能源浪费，降低环境污染。

通过合理的设备选型，工艺流程设计，安装调试和运行维护等措施，实现余汽回收设备的正常运行和监控，最终实现计划方案的可行性和有效性。

除氧器乏汽回收利用技术

7、除氧器乏汽回收利用技术项目名称除氧器乏汽回收利用技术工作原理：除氧器乏汽设计均排入大气，乏汽伴随部分不凝结气体，其混合温度为除氧器运行压力下的饱和温度， THA 工况约在 170℃左右，造成部分热能、工质损失和噪声污染。除氧器排汽量一般约为进汽量的 5%，并与水质和运行习惯有关，凝给水溶氧高、排氧门运行开度大，则排汽量大。除氧器乏汽回收属于汽体回收，与疏水回收相比增加了难度。关于除氧器乏汽回收利用技术近年来进行不懈实践，目前已有多种成熟型式。从利用对象分，有工质回收利用和工质热量回收利用两种；从回收利用途径分，主要包括非生产供热（供工业和生活用汽用水）、加热除盐水或凝结水、利用于某级抽汽等；从利用核心技术分，主要包括汽（液）喷射式热泵利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术、和直接利用技术等。 1.汽（液）喷射式热泵技术原理：利用汽（液）喷射式热泵，依靠驱动汽（水）源，在喷嘴处形成高流速，造成接受室低压力，将除氧器排汽吸入接受室，在混合段与驱动汽（水）源充分混合，然后再扩压段升压，供压力需求更高的生产或非生产用户，实现工质与热量回收。若利用除盐水或凝结水为驱动源，则需进行汽水分离。原理如下图。除氧器排汽喷嘴
除氧器生活水、除盐水或凝结水来凝结水系统
直接利用技术工艺流程：
至生活水系统
项目名称
除氧器乏汽回收利用技术
除氧器
疏水扩容器统游泳池、开口暖气系统等除氧器排汽经逆止阀、截止门后，引入除氧器溢流阀后，进入疏水扩容器，然后进入凝汽器，可实现工质回收，但无法实现热量回收。直接进入泳池加热洗澡水，即可回收热量，也可回收工质，但工质存在高质低用问题。进入开口暖气系统（也可考虑除尘器灰斗加热）可实现热量回收，但若回收工质尚需增加暖气凝结水回收系统。技术指标：除氧器排汽量约为给水量的 0.3%～0.5%，进汽量的 5%。除氧器排汽温度为对应运行压力下的饱和温度，对于大型机组一般在 170℃左右。喷射式热泵主要特性参数为引射系数ε ，其大小主要与驱动汽水源压力与除氧器排汽压力比有关。技术措施内容：根据选择的不同除氧器排汽回收方案，制定设备选型、系统改造方案。除氧器排汽引出管从原排汽管节流孔后、排汽阀前接出，加装截止阀、逆止门，防止工质和应用系统其他工质倒流入除氧器，管径取与原管径相同。各种除氧器排汽回收方式均可实现工质或热量回收，但由于回收方式的不同，其投资、安全可靠性、调节性能、回收率和节能效果等可能存在一定差别。汽（液）喷射式热泵工艺特点：采用不同参数的驱动汽源，可将除氧器排汽提高到较广阔的参数范围，满足工业、生活、生产用户不同参数需要。如目前设有其他喷射式热泵供汽设备，也可借用现有设备，减少投资。 1.2 出口参数可调，可满足各种工况需要； 1.3 接受室压力可控制较低，不影响除氧器排氧效果，排汽利用率高。 1.4 如采用凝结水驱动，混合后进凝结水系统或除氧器，对除氧效果存在一定影响，且回收率达不到 100%。 1.5 蒸汽驱动无转动设备，设备运行安全可靠。 2.表面式换热工艺特点： 2.1 表面式换热回收工艺系统简单，但除氧器排汽压力无法调整，且高于直接排大气，可能对除氧效果有一定影响。 2.2 排汽回收率难于达到 100%，部分排大气。

乏汽回收装置在除氧器上的应用分析

乏汽回收装置在除氧器上的应用分析摘要：随着企业用工成本增加，节能增效尤为重要。

在蒸汽成本决定了生产成本的情况下，控制蒸汽能耗就能很大的降低成本。

为了提高装置热效率，我装置内高压热力除氧器外排蒸汽进行回收利用，采用新低位热能回收装置（KLAR乏汽回收装置）。

不仅降低了生产成本，同时消除乏汽直接外排对环境的影响，在节能减排的优化中取得较好的经济效益。

关键词：低位热能回收装置；除氧器；技术性分析；经济性分析1、概述外排蒸汽又称乏汽，其主要成分是低压H2O和少数的不凝结气体，是一个急需回收的低位能源。

一般的乏汽回收装置都不能有效的达到既回收低位热能和除盐水，特别是回水进入除氧器而又不影响除氧器除氧效果。

为了实现以上两个目的，通过经济性对比各种乏汽回收装置，设计公司经过统计计算[1]，如下表：表一各种乏汽回收技术对比（以回收量2.0t/h为例，年8000h计算）技术类别KLAR乏汽回收表面换热器喷淋式乏汽回收其他乏汽回收回收方式完全回收宽负荷不能回收无压热量损失大对回收技术参数精确度要求高稳定运行乏汽回收率/%≥95≤70≤60≤80年回收热量/t（标煤）≥1385≤1021≤875≤1312年综合节省/万元≥144.4≤106.12≤91.2≤121.28使用寿命/y≥10≤6≤5≤8投资回报期/y≤1≥2≥2≥1.5例：蒸汽价格155元/t，凝结水价格25元/t，乏汽折算价格按110元/t。

普通的除氧器乏汽回收装置在实际运行中排气压力较高，通过技术分析、经验总结，最终采用的回收装置回避了缺点，同时又保留了原有的功效。

从而回收低位热能和除盐水的同时并不影响除氧器除氧的效果，一举多得。

2、工艺流程图流程如图一所示：工作水经回收装置的作用，将除氧器顶部排出的乏汽冷凝成水，并变成汽—水混合物，脱盐水被加热到约90℃。

热脱盐水进入除汽器装置，被分离的不凝气体经顶部自动排出。

工作水体在液位自动控制作用下，经回收泵输送至用水点，排汽的热能与冷凝水被全部回收。

热力式高压除氧器废汽排放的回收利用

热力式高压除氧器废汽排放的回收利用摘要：通过对热力式高压除氧器废汽排放机理和射汽式汽轮机轴封加热器工作原理的分析，得出把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽管道一并进入轴封加热器，对废汽中的蒸汽加以冷凝回收利用、其它气体通过轴封加热器排气管道排入大气的技术改造方案是可行的结论，并在某热电厂对此技术改造方案进行了实施，经生产实际投运后取得了显著的经济效益和环保效益。

此技术改造方案系统简捷，投资费用少，对同类高压除氧器废汽排放的回收利用有指导意义。

关键词；废汽排放及轴加工作原理分析；废汽简捷的回收方案；实施后生产的经济和环保效益一、引言热力式高压除氧器广泛应用于热电行业，其主要作用是除去锅炉给水中的氧气及其它有害气体，防止给水管道及锅炉汽水管道发生氧腐蚀[1]。

热力除氧的基本原理[2]是气体的溶解定律—亨利定律，即平衡状态时某种气体在水中的溶解量与水面上该气体的分压力成正比，其溶解量如式（1-1）所示；式（1-1）——某种气体在水中的溶解量（）；——该气体的溶解系数，其值随气体的种类和温度而改变（）；——某种气体在水面上的分压力（）；——除氧器水面上的全压力（）；而除氧器水面上的全压力是由水蒸汽的分压力与各种混合气体分压力之和所组成，根据道尔顿定律，在一定的容积下，水面上气体的全压力如式（1-2）所示：式（1-2）——水面上水蒸汽的分压力（）——水中溶解的各种气体的分压力之和（）水面上任一气体的分压力如式（1-3）所示：式（1-3）某气体在水中的溶解量如式(1-4)所示：式（1-4）显然要使，则需要满足。

当进入到热力式高压除氧器中的蒸汽把水加热到沸腾时，水蒸汽的分压力P汽几乎就是水面上的全压力了，而别的气体（氧、氮、二氧化碳等）的分压力将趋近于零，于是其它气体在水中的溶解量就趋于零，这些气体就完全自水中逸出进入除氧头上方空间。

因除氧器必须对连续进入的除盐水进行加热除氧，这就必须把逸出水面的氧气和其它气体连续排出，为此在除氧器顶部设有排入大气的管阀，因除氧头顶部除了氧气和其它气体外还有蒸汽，所以除氧器在排氧气和其它气体时也会把部分蒸汽排出，造成汽水和热能的损失，同时还会有噪声污染环境，如图1所示：图1 除氧器工作示意图因此，如何有效地对高压除氧器的废汽排放加以回收利用是每个热电厂都需要认真思考的问题。

热电厂除氧器乏汽回收利用

热电厂除氧器乏汽回收利用近些年，我国环境问题的突出使人们越来越意识到环境保护的重要性。

而热电厂传统的锅炉给水除氧工艺带来大量的能源浪费和环境污染。

因此，为了解决这一问题，除氧器乏汽回收技术得到广泛应用并取得良好成绩。

本文通过对除氧器乏汽回收利用的分类、方式、重要意义展开阐述，并结合实际情况对该技术产生的经济效益进行分析。

标签：热电厂；除氧器；乏汽；回收利用0 引言随着我国经济的高速发展，其能源消耗也越来越大，能源浪费也越来越严重。

人们环境环保意识的逐渐提升，使能源回收利用意识也越来越强烈。

而热电厂为我国居民生活生产正常用电发挥着重要作用，是重要的民生工程。

同时热电厂的污染问题也受到社会各界的普遍关注。

例如噪音污染，热污染，能源浪费等。

因此，如何回收利用热电厂除氧器乏汽，减少能源浪费和降低环境污染已成为电力行业的重要研究课题。

1 除氧器乏汽回收利用的分类及方式近几年，我国逐渐加大对热电厂除氧器乏汽回收利用的研究力度，使我国回收利用技术已越来越成熟，达到国际先进水平。

当前除氧器乏汽回收利用分类方式主要有[1]：第一，按利用对象分为有工质回收利用、工质热量回收利用。

第二，从利用核心技术分为汽喷射式热泵利用技术、直接利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术。

第三，按回收利用途径分为非生产供热、加热除盐水或凝结水等。

除氧器乏汽回收利用一般采用管道与混合系统相连，通过高温乏汽的方式来给锅炉加热以达到除盐水的目的。

具体过程是利用系统中的除盐水把一定的压力转化为动力，促进液体流动以实现水与乏汽的热与质的混合，再经过热传递现象加热低温液体。

当液体升温到一定程度后再进入到系统中维持除盐水流动。

在这一系列工作完成后，不仅可以在节约燃煤的情况下使锅炉的进水温度升高，实现热与质的良性循环，同时还能对冷凝后的可回收的盐水进行回收再利用[2]。

以此来实现能源的回收利用，进而提高企业的经济效益。

2 除氧器乏汽回收利用的重要意义我国大多数热电厂锅炉给水除氧工艺常采用热力除氧法，即利用蒸汽加热的方式除氧。

干熄焦除氧器尾汽回收利用

第３３卷第１期２０１３年２月
江
西
冶
金
Ｖｏ１．３３，Ｎｏ．１Ｆｅｂｒｕａｒｙ２０１３
ＪＩＡＮＧＸＩＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
文章编号：１００６－２７７７（２０１３）０１－００１７－０２
ｏｎｌｙｓａｖｉｎｇｒｅｓｏｕｒｃｅｓｂｕｔｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｎｏｉｓｅｐｏｌｌｕｔｉｏｎ．
ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ｃｏｋｅｏｖｅｎ；ｄｅａｅｒａｔｏｒ；ｔａｉｌｓｔｅａｍ；ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ
（ＸｉｎｙｕＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｇｒｏｕｐ，Ｘｉｎｙｕ３３８００１Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｔａｉｌｓｔｅａｍｉｓｒｅｃｙｃｌｅｄａｔｄｉｓｃｈａｒｇｅｍｏｕｔｈｏｆｄｒｙｑｕｅｎｃｈｉｎｇｄｅａｅｒａｔｏｒｏｆ６ｍｃｏｋｅｏｖｅｎｉｎＸｉｎｙｕＳｔｅｅ１．Ｉｔｉｓｎｏｔ
５）改造费用不能太大。２．１尾汽回收
噪声。这部分被排向大气的蒸汽称为乏汽，若能将这部分乏汽回收并加以利用，将会产生良好的经济