桁架施工方案
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3.2.3本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程 处于整 洁、卫生、有序合理的状态。
3.3钢结构施工总平面布置
根据我方对施工场地的勘察， 针对本工程的特点， 选用最优的施工方法， 在钢结构施工过程中对施工做如下的布置。
3.3.1在建筑物搭设大型立体拼装平台，拼装拼装单元。搭设位置我方中标 后根据现场实际情况布置。
2.1工程概述
**市工人文化宫总用地面积为22820平方米，总建筑面积60858平方米；选 址于***区***路以东、****路以北、****路以南、规划中的***路两侧。本工程 由9榀倒三角管桁架组成， 最大桁架跨度为43.8米，室内净高度约19.55米， 各榀钢桁架之间采用腹杆连接。
2.2材料情况
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205－2001）
1.1.3技术规范
《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81－2002）
《钢结构制作安装施工规程》 （YB9254－1995）
《优质碳素结构钢》GB／T699—1999
《普通碳素结构钢》GB／T700—1998
《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994
3.3.2管桁架构件现场堆放位置：根据现场工地的实际情况，构件堆放在离 拼装台位置，管桁架拼装单元（吊装单元）成品堆放在安装位置下方，待吊装， 尽量减少现场二次转移。
3.3.3天沟在工厂加工完成后， 在现场安装前4-5天运输到施工现场， 按施工 位置不同，分开堆放。
3.3.4屋面施工阶段，屋面材料在玻璃厂家加工制造，厂家根据施工图及现 场实际情况确定。
钢管:材质Q345-B;
钢板:Q345-B;
焊接材料:手工电弧焊焊条：E50系列焊条
气体保护电弧焊焊丝：H08A
2.3钢结构特点及施工重点
一、现场施工条件有限，接点复杂，施工高度较高，大型吊机无法满足现场 吊装需要，只有采用满堂脚手承重架进行空中散拼。
二、现场焊接量大，高空全位置焊接，焊接变形和收缩不易控制，必须制定 合理的焊接顺序。
三、结构在安装阶段整体稳定性差， 采用满堂脚手架作为钢桁架安装施工过 程中的临时支撑以保证桁架安装过程中受力合理、结构稳
四、工期紧迫， 对此必须投入大量的资源， 因地制宜， 建立合理的组织机构， 进行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。
3.
3.1根据本工程施工的实际需要，按不同的施工地点和场合，结合标准化施 工的管理的要求，本工程现场 总平面布置时，遵循科学、合理、经济、适用、 文明施工的总体原则。
12.服务及保修3..9.
1.
1.1编制原则
1.1.1严格执行国家基本建设程序、法律、标准、规范，发挥我公司的优势， 遵守我公司的质量信誉方针，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。
1.1.2科学的安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，使各施工阶段之 间互相搭接、衔接紧凑，力求达到快速优质、安全高效的管理。
管桁架施工方案
编制人:
初审人: 审核人: 审批人:
1编制依据2..
2.工程概况4..
3施工总平面布置及说明5.
4.施工准备6..
6.主要工程项目的施工程序和施工方法11
7管桁架相贯线焊接措施28
8.工程施工计划及其说明30
9.工程质量目标及保证措施31
10.施工测量控制方案3..7.
11.施工图节点构造深化设计措施及方案3..8
《二氧化碳气体保护焊工艺规程》（JB/T9186—1999）
1.1.4其它
建设建设安全生产管理条例》
工程建设标准强制性条文》
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80－1991）
《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB／T11345－1989）
2.
4.1.5根据IS09001质量体系统运行的要求，编制本工程的专用《质量保证 计划》，报公司批准后认真实施。
4.2劳动力、机具、材料的准备
4.2.1凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正 常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。
4.2.2根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工 力量。凡进入施工现场人员， 均应持证上岗， 特殊工种必须持有劳动部门考试合 格的上岗证件进行操作。
3.2施工现场总平面布置原则
根据本工程施工场地的具体情况， 工程现场平面布置充分考虑各种环境因素 及施工需要，布置时应遵循原则如下：
3.2.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要 与该时期的施工重点相适应。
3.2.2在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、 临时堆放场地等的优化合理布置。
4.
4.1施工技术准备
4.1.1开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。
4.1.2参加设计交底和图纸会审。
4.1.3由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体 施工技术人员交底。
4.1.4除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分 部分项工程开工前，编制相应的施工技术方案、工艺指导书。
《结构用无缝管》GB／T8162—1999
《直缝焊管》GB／T13793—1992
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
《气焊、和电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》（GB985－1988）
《碳钢焊条》（GB/T5118—1995）
《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854－1989）
《焊接用钢丝》（GB1300—1977）
1.1.3全面贯彻执行公司ISO9001：2000质量管理体系（《质量手册》《程序 文件》坚持质量第一、预防为主的原则。
1.1.4加强工程项目优化配置及动态管理， 确保现场双文明工程。（文明施工、 文明现场）
1.2编制依据
1.2.1投标文件、相关设计文件
1.2.2工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ质量验收标准
《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
4.2.3详细了解市场情况，购买材料货比三家。以质量为先，进行选择。材 料供方应尽量从企业合格供方中选出。 市场中不易采购到或没有的材料应提前给 甲方、监理工程师提交报告通知，以便后期工作顺利开展。
4.3材料准备
3.3钢结构施工总平面布置
根据我方对施工场地的勘察， 针对本工程的特点， 选用最优的施工方法， 在钢结构施工过程中对施工做如下的布置。
3.3.1在建筑物搭设大型立体拼装平台，拼装拼装单元。搭设位置我方中标 后根据现场实际情况布置。
2.1工程概述
**市工人文化宫总用地面积为22820平方米，总建筑面积60858平方米；选 址于***区***路以东、****路以北、****路以南、规划中的***路两侧。本工程 由9榀倒三角管桁架组成， 最大桁架跨度为43.8米，室内净高度约19.55米， 各榀钢桁架之间采用腹杆连接。
2.2材料情况
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205－2001）
1.1.3技术规范
《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81－2002）
《钢结构制作安装施工规程》 （YB9254－1995）
《优质碳素结构钢》GB／T699—1999
《普通碳素结构钢》GB／T700—1998
《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994
3.3.2管桁架构件现场堆放位置：根据现场工地的实际情况，构件堆放在离 拼装台位置，管桁架拼装单元（吊装单元）成品堆放在安装位置下方，待吊装， 尽量减少现场二次转移。
3.3.3天沟在工厂加工完成后， 在现场安装前4-5天运输到施工现场， 按施工 位置不同，分开堆放。
3.3.4屋面施工阶段，屋面材料在玻璃厂家加工制造，厂家根据施工图及现 场实际情况确定。
钢管:材质Q345-B;
钢板:Q345-B;
焊接材料:手工电弧焊焊条：E50系列焊条
气体保护电弧焊焊丝：H08A
2.3钢结构特点及施工重点
一、现场施工条件有限，接点复杂，施工高度较高，大型吊机无法满足现场 吊装需要，只有采用满堂脚手承重架进行空中散拼。
二、现场焊接量大，高空全位置焊接，焊接变形和收缩不易控制，必须制定 合理的焊接顺序。
三、结构在安装阶段整体稳定性差， 采用满堂脚手架作为钢桁架安装施工过 程中的临时支撑以保证桁架安装过程中受力合理、结构稳
四、工期紧迫， 对此必须投入大量的资源， 因地制宜， 建立合理的组织机构， 进行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。
3.
3.1根据本工程施工的实际需要，按不同的施工地点和场合，结合标准化施 工的管理的要求，本工程现场 总平面布置时，遵循科学、合理、经济、适用、 文明施工的总体原则。
12.服务及保修3..9.
1.
1.1编制原则
1.1.1严格执行国家基本建设程序、法律、标准、规范，发挥我公司的优势， 遵守我公司的质量信誉方针，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。
1.1.2科学的安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，使各施工阶段之 间互相搭接、衔接紧凑，力求达到快速优质、安全高效的管理。
管桁架施工方案
编制人:
初审人: 审核人: 审批人:
1编制依据2..
2.工程概况4..
3施工总平面布置及说明5.
4.施工准备6..
6.主要工程项目的施工程序和施工方法11
7管桁架相贯线焊接措施28
8.工程施工计划及其说明30
9.工程质量目标及保证措施31
10.施工测量控制方案3..7.
11.施工图节点构造深化设计措施及方案3..8
《二氧化碳气体保护焊工艺规程》（JB/T9186—1999）
1.1.4其它
建设建设安全生产管理条例》
工程建设标准强制性条文》
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80－1991）
《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB／T11345－1989）
2.
4.1.5根据IS09001质量体系统运行的要求，编制本工程的专用《质量保证 计划》，报公司批准后认真实施。
4.2劳动力、机具、材料的准备
4.2.1凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正 常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。
4.2.2根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工 力量。凡进入施工现场人员， 均应持证上岗， 特殊工种必须持有劳动部门考试合 格的上岗证件进行操作。
3.2施工现场总平面布置原则
根据本工程施工场地的具体情况， 工程现场平面布置充分考虑各种环境因素 及施工需要，布置时应遵循原则如下：
3.2.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要 与该时期的施工重点相适应。
3.2.2在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、 临时堆放场地等的优化合理布置。
4.
4.1施工技术准备
4.1.1开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。
4.1.2参加设计交底和图纸会审。
4.1.3由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体 施工技术人员交底。
4.1.4除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分 部分项工程开工前，编制相应的施工技术方案、工艺指导书。
《结构用无缝管》GB／T8162—1999
《直缝焊管》GB／T13793—1992
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
《气焊、和电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》（GB985－1988）
《碳钢焊条》（GB/T5118—1995）
《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854－1989）
《焊接用钢丝》（GB1300—1977）
1.1.3全面贯彻执行公司ISO9001：2000质量管理体系（《质量手册》《程序 文件》坚持质量第一、预防为主的原则。
1.1.4加强工程项目优化配置及动态管理， 确保现场双文明工程。（文明施工、 文明现场）
1.2编制依据
1.2.1投标文件、相关设计文件
1.2.2工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ质量验收标准
《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
4.2.3详细了解市场情况，购买材料货比三家。以质量为先，进行选择。材 料供方应尽量从企业合格供方中选出。 市场中不易采购到或没有的材料应提前给 甲方、监理工程师提交报告通知，以便后期工作顺利开展。
4.3材料准备