物料消耗制度资料(汇编)

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物料消耗考核管理制度

物料消耗考核管理制度

物料消耗考核管理制度第一章总则第一条为规范物料消耗管理,提高物料利用率,规范部门之间的协作,特制定本制度。

第二条本制度所称物料,是指公司在日常生产经营过程中消耗的原材料、辅助材料、零部件、半成品等。

第三条本制度适用于公司所有员工及各生产经营部门。

第二章物料消耗计量标准第四条公司将设立物料消耗计量标准,以便对物料的实际消耗进行准确计量和核算。

第五条物料的消耗计量标准应当包括物料的名称、规格、单位、计量方法、消耗数量等内容。

第六条物料的消耗计量标准应当根据实际生产经营情况进行调整和优化,以确保计量的准确性和可靠性。

第七条各部门应当严格执行物料的消耗计量标准,不得随意更改或篡改计量数据。

第三章物料消耗考核评价第八条公司将根据每个部门的实际消耗情况,对其进行物料消耗考核评价。

第九条物料消耗考核评价应当主要包括以下内容:(一)物料消耗量是否符合计量标准;(二)物料利用率是否达标;(三)物料消耗成本占比是否合理。

第十条对于物料消耗考核评价不合格的部门,公司将采取以下措施:(一)责令限期整改;(二)暂停或调整部门的生产任务;(三)对相关责任人进行追责问责。

第四章物料消耗管理责任第十一条公司将设立物料消耗管理责任制度,明确各级领导和员工的责任和义务。

第十二条公司领导层应当对物料消耗管理工作进行统一领导和协调,并制定相关政策和措施。

第十三条各部门负责人应当根据公司的物料消耗计量标准,合理安排生产任务,有效控制物料消耗。

第十四条各部门员工应当认真执行物料消耗计量标准,节约用料,杜绝浪费。

第五章物料消耗监督检查第十五条公司将设立物料消耗监督检查机制,对各部门的物料消耗情况进行定期检查。

第十六条物料消耗监督检查应当包括实地检查、数据核实、问题反馈等内容。

第十七条对于发现的物料消耗问题,公司将及时通知相关部门进行整改,并监督其整改情况。

第六章物料消耗激励机制第十八条公司将设立物料消耗激励机制,对物料消耗优秀的部门和个人进行奖励。

车间物料消耗管理制度

车间物料消耗管理制度

第一章总则第一条为加强车间物料管理,降低生产成本,提高生产效率,确保生产顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有生产、管理及操作人员。

第三条本制度依据国家相关法律法规和公司内部管理制度制定。

第二章物料管理职责第四条车间主任负责全面负责车间物料管理工作,确保物料供应充足、合理。

第五条物料管理员负责物料的采购、验收、储存、发放和盘点工作。

第六条生产班组长负责本班组物料的使用、管理和监督,确保物料按照生产计划合理使用。

第七条生产操作人员负责按照操作规程使用物料,节约用料,避免浪费。

第三章物料采购与验收第八条物料采购应遵循以下原则:1. 优质、低价、及时;2. 优先采购公司内部库存物料;3. 遵循国家相关法律法规和公司采购管理制度。

第九条物料采购流程:1. 物料管理员根据生产计划提出采购申请;2. 车间主任审批采购申请;3. 物料管理员进行采购;4. 物料验收。

第十条物料验收应严格按照以下程序进行:1. 验收人员核对采购订单、物料名称、规格、数量、质量等信息;2. 验收物料的外观、尺寸、重量等是否符合要求;3. 验收合格后,物料管理员办理入库手续。

第四章物料储存与发放第十一条物料储存应遵循以下原则:1. 分类存放,标识清晰;2. 防潮、防霉、防火、防盗;3. 定期检查,确保物料质量。

第十二条物料发放应遵循以下程序:1. 生产班组长根据生产计划提出物料需求申请;2. 物料管理员审批需求申请;3. 物料管理员根据审批结果发放物料;4. 生产班组长接收物料并签字确认。

第五章物料盘点与报告第十三条车间应定期进行物料盘点,确保物料账实相符。

第十四条物料盘点程序:1. 物料管理员组织盘点小组;2. 盘点小组对物料进行清点;3. 盘点完成后,填写盘点报告;4. 车间主任审批盘点报告。

第十五条物料盘点结果应如实上报公司财务部门。

第六章物料节约与奖惩第十六条车间应积极推广节约物料的使用,鼓励生产操作人员节约用料。

物品消耗管理制度

物品消耗管理制度

物品消耗管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范企业内部物品的使用和消耗管理,提高物品利用率和节省本钱,订立本制度。

本制度的订立依据《中华人民共和国企业管理相关法律法规》等相关法律法规和企业内部管理规定,适用于本企业内全部员工。

第二条适用范围本制度适用于企业内全部的物品、设备、耗材等,包含但不限于生产设备、办公用品、原材料子、工具等。

第三条职责分工1.管理部门负责订立并监督实施本制度;2.各部门负责执行本制度,并对部门内物品的消耗负责;3.员工有义务遵守本制度,正确使用和保护物品,提倡节省环保的消耗行为。

第二章物品申领与归还第四条申领流程1.员工依据工作需要,向所在部门提出物品申领申请;2.部门经理审核申请内容,确认申领物品的合理性和必需性;3.管理部门依据申请情况,布置物品发放,并记录相关信息。

第五条物品归还流程1.物品使用完毕或不再需要时,员工应及时归还给所在部门;2.部门经理确认归还情况,并进行入库操作;3.管理部门进行物品的清点、检查和登记。

第六条物品领用审批制度1.物品领用需经过部门经理审批;2.部门经理审批不同物品的领用数量和期限,并核实领用人员身份和需求合理性;3.物品的领用记录由管理部门负责保管和归档。

第三章物品的使用与维护第七条合理使用原则1.员工在使用物品时,应依照正确的使用方法进行操作;2.物品应用于正常工作场景,禁止滥用、损坏或私自转借他人;3.物品的使用应遵守企业相关规定,不得违反法律法规。

第八条巡检与维护1.物品的巡检由部门负责人或专人定期进行,确保物品的正常使用;2.对于易损耗的物品,部门负责人应尽早发现问题,并及时报告管理部门;3.部门负责人应组织员工合理维护物品,如保养、清洁等。

第九条物品维护和修理与报废1.显现物品故障或需要修理时,员工应立刻向部门负责人报告,由管理部门协调维护和修理;2.物品维护和修理费用由企业承当,但如因员工有意损坏或违规使用导致的维护和修理费用,员工需承当相应责任;3.物品实现报废标按时,由管理部门负责进行报废处理。

公司消耗性物料管理制度

公司消耗性物料管理制度

公司消耗性物料管理制度第一章:总则第一条为了规范公司消耗性物料的管理,合理使用资源,提高效率,保证生产经营顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有消耗性物料的管理和使用。

第三条公司消耗性物料的管理应遵循“科学合理、精细管理、节约节约、安全环保”的原则,确保物料的使用合理、安全、经济和环保。

第四条公司消耗性物料的管理应以预防为主,综合施策,定期检查,确保谨慎操作,杜绝浪费。

第五条公司应建立健全消耗性物料管理的组织机构、工作制度和考核制度,明确管理层和管理责任。

第六条公司应加强员工消耗性物料管理意识的培养,建立消耗性物料的节约意识和环保意识。

第七条公司应根据不同消耗性物料的特性和用途,制定具体的管理细则和操作流程。

第八条公司应建立完善的消耗性物料的采购、领用、使用、保管、清点、报废等全过程管理制度。

第九条公司应不断改进消耗性物料的管理制度,倡导绿色生产,促进循环经济。

第十条公司应定期对消耗性物料的管理情况进行审查和评估,并做好相关记录和报告。

第二章:消耗性物料的采购第十一条公司消耗性物料的采购应严格按照公司的管理制度进行,确保采购程序和标准符合相关法规和规定。

第十二条公司应建立健全的消耗性物料采购管理流程,确定采购责任人,严格执行采购程序,保证采购品质和数量。

第十三条公司应对供应商进行严格的资信核查和质量检测,保证采购物料符合公司的质量要求。

第十四条公司应根据产品的需求和使用情况,科学制定采购计划,以确保物料的供应和使用顺利进行。

第十五条公司应建立健全的采购信息管理系统,及时更新物料信息,确保采购信息的准确性和及时性。

第十六条公司应不断优化采购流程,降低采购成本,提高采购效率,保证公司的正常运转。

第十七条公司应加强对供应商的评估和监督,及时发现和解决问题,确保采购关系的稳定和可持续发展。

第三章:消耗性物料的领用和使用第十八条公司消耗性物料的领用和使用应遵循节约用量、精细操作、确保品质的原则,确保物料的有效使用。

车间物资消耗管理制度

车间物资消耗管理制度

第一章总则第一条为加强车间物资管理,降低生产成本,提高生产效率,确保生产顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有物资的采购、领用、消耗、回收、处置等环节。

第三条本制度遵循以下原则:1. 节约原则:合理使用物资,减少浪费,降低生产成本。

2. 效率原则:提高物资使用效率,缩短生产周期。

3. 规范原则:建立健全物资管理制度,规范操作流程。

4. 安全原则:确保物资使用安全,防止事故发生。

第二章物资采购管理第四条物资采购应遵循以下程序:1. 物资需求部门根据生产计划提出采购申请;2. 物资管理部门对采购申请进行审核,确定采购物资的种类、数量、规格、价格等;3. 采购部门按照审批通过的采购计划进行采购;4. 采购物资验收合格后,由物资管理部门进行入库管理。

第五条采购物资应优先选择质量可靠、价格合理、供货及时、售后服务良好的供应商。

第六条物资采购合同应明确采购物资的品种、规格、数量、价格、交货期限、验收标准、违约责任等内容。

第三章物资领用管理第七条物资领用实行“先申请、后领用”的原则。

第八条领用物资需填写《物资领用申请单》,经部门负责人审批后,由物资管理部门发放。

第九条领用物资应严格按照生产计划和使用说明书进行,不得擅自更改用途。

第十条领用人员需妥善保管领用物资,防止丢失、损坏。

第四章物资消耗管理第十一条物资消耗应遵循以下原则:1. 优化生产流程,减少不必要的物料消耗;2. 加强生产设备维护,提高设备利用率;3. 严格执行操作规程,减少操作失误;4. 定期对物资消耗进行统计分析,找出消耗过高的原因。

第十二条物资管理部门应定期对车间物资消耗情况进行检查,发现问题及时纠正。

第五章物资回收与处置第十三条车间内产生的废旧物资应分类回收,并交由物资管理部门统一处理。

第十四条废旧物资处理应遵循以下原则:1. 优先回收利用,降低废品率;2. 遵守国家环保法规,确保废物处理安全;3. 对回收的废旧物资进行评估,合理处置。

企业物料消耗管理制度

企业物料消耗管理制度

企业物料消耗管理制度一、总则为了规范企业物料消耗管理,提高物料利用率,降低物料消耗成本,保证生产顺利进行和企业经济效益的稳步提升,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有生产部门、生产线、车间和仓库等相关岗位的人员。

三、物料消耗管理职责1. 企业部门负责人应定期对物料消耗情况进行审查和监督,及时发现问题并制定改进措施。

2. 生产班组长及操作工人员应遵守本制度,正确操作设备,严格控制物料消耗。

3. 仓库管理员应根据生产计划准确核对物料出入库数量,加强库存管理,保证物料不被浪费。

4. 财务部门负责对物料消耗成本进行核算和分析,并向管理层提供决策支持。

四、物料消耗管理流程1. 生产计划编制:生产部门根据订单情况和市场需求制定生产计划,并确定需要的物料种类和数量。

2. 物料采购:采购部门按照生产计划对需要的物料进行采购,确保及时供应,同时控制采购成本。

3. 物料接收:仓库接收物料后应及时入库,并进行质量检验,明确物料种类、数量和质量。

4. 物料发放:仓库管理员根据生产计划对物料进行发放,严格控制发放数量,确保物料不被浪费。

5. 生产过程控制:生产班组长应指导操作工人正确使用物料,避免浪费和损耗。

6. 库存管理:仓库管理员定期对库存物料进行盘点和清点,及时报告库存情况,并提出建议。

7. 物料消耗分析:财务部门对物料消耗成本进行核算和分析,评估物料利用率和效益。

五、物料消耗管理措施1. 强化培训:对操作工人员进行物料消耗管理方面的培训,提高其管理意识和能力。

2. 建立激励机制:对物料消耗管理表现突出的员工给予奖励,激励其积极性。

3. 定期检查:生产部门负责人、仓库管理员定期对物料消耗情况进行检查,及时发现问题并采取措施解决。

4. 强化沟通:加强不同部门之间的沟通和协作,共同努力提高物料利用率。

5. 制定规章制度:根据实际情况制定物料消耗管理相关规章制度,明确责任和义务。

六、物料消耗管理监督检查1. 部门负责人应定期对物料消耗管理情况进行检查,发现问题及时整改并报告。

材料、配件消耗管理制度

材料、配件消耗管理制度

材料、配件消耗管理制度为加强材料物资管理工作,使我矿材料物资管理工作更加规范,购入有计划,消耗有定额,杜绝浪费,严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确,确保安全生产正常进行,特制定本材料物资管理制度。

一、物资计划管理1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划,按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划,交矿领导审批后,再交供销科科长统一计划采购。

2、月度需求计划:在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上,依据库存情况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、供应商或生产厂家(参考)等。

4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时,应检查《物资计划申请表》的内容是否准确、完整,若不完整或不完善应及时纠正。

二、物资采购管理1、组织物资必须依据批复的自购计划,签订供需合同、协议后进行采购。

2、选择供货单位要进行“五比一看”(比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看效益)坚持“六不采购”原则(无计划不采购、质次价高不采购,运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购)。

3、地产材料及容易采购的物资,应就地就近定购原则,货比三家、随用随购,减少储备基金占用。

4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给,任何单位和私人不得私自采购。

三、物资验收管理1、采购物资检验的依据(1)本单位编制的物资采购计划。

(2)供应部给供应商签发的送货通知单。

(3)供应商出示的材质证明书。

(4)供应商出示的产品合格证。

(5)供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

(6)MA证、劳安等其他必要的资质文件。

2、确定采购货物检验的项目及方法(1)外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证。

(2)尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

(3)重量检测:一般用称量器具验证。

物料能耗管理制度模板范文

物料能耗管理制度模板范文

物料能耗管理制度模板范文第一章总则第一条目的为加强物料能耗管理,降低生产成本,提高资源利用效率,制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司内部各生产部门、车间、仓库等单位的物料能耗管理工作。

第三条原则(一)节约优先,合理使用物料;(二)科学管理,提高物料利用率;(三)强化监督,确保能耗指标的实现。

第二章物料能耗管理组织与职责第四条公司设立物料能耗管理领导小组,负责公司物料能耗管理的组织协调工作。

组长由公司总经理担任,成员包括各生产部门、车间、仓库等单位的负责人。

第五条各生产部门、车间、仓库等单位应设立物料能耗管理岗位,指定专人负责本单位的物料能耗管理工作。

第六条物料能耗管理职责:(一)制定本单位的物料能耗管理措施,并组织实施;(二)监督、检查、考核本单位的物料能耗情况,及时发现问题,并提出改进措施;(三)定期向物料能耗管理领导小组汇报本单位的物料能耗管理工作情况;(四)组织本单位的物料能耗培训和宣传教育工作。

第三章物料能耗管理措施第七条采购管理(一)采购部门应根据生产计划和库存情况,合理制定采购计划,确保物料的及时供应;(二)采购部门应加强对供应商的管理,选择具有良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商;(三)采购部门应开展市场调查,掌握市场价格动态,合理控制采购成本。

第八条库存管理(一)仓库应合理制定库存计划,避免库存积压和缺货现象;(二)仓库应对物料进行分类、分区管理,确保物料的安全、整齐、便于保管和发放;(三)仓库应定期进行盘点,确保库存数据的准确性。

第九条生产管理(一)生产部门应根据生产计划和物料需求,合理安排生产进度,避免物料的浪费;(二)生产部门应加强对生产设备的维护保养,提高设备运行效率,降低物料消耗;(三)生产部门应开展生产技能培训,提高员工的操作技能和节约意识。

第十条能耗监测与考核(一)物料能耗管理领导小组应定期对各单位的物料能耗情况进行监测和考核;(二)对物料能耗超过规定指标的单位,应要求其分析原因,制定整改措施,并督促实施;(三)对物料能耗低于规定指标的单位,应给予表彰和奖励。

仓库消耗管理制度

仓库消耗管理制度

仓库消耗管理制度一、总则为了规范仓库物资的消耗管理,提高物资利用率,保证物资的安全和有效利用,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库物资的消耗管理。

包括但不限于原材料、半成品、成品及辅助物资等。

三、管理要求1. 仓库物资消耗必须按照领用单进行,领用单需由部门经理签字批准。

2. 仓库管理员应当根据领用单记录物资的消耗情况,并定期上报给相关部门。

3. 仓库管理员有义务对不同类型的物资进行分类管理,保证物资的安全和完整性。

4. 仓库管理员应当定期对库存物资进行盘点和清点,及时补充不足物资,消耗货品为滞销产品时做好库存清理工作。

5. 仓库管理员必须严格执行每日、每周、每月的消耗管理计划,并及时上报消耗情况。

6. 凡有超量按时消耗的物资必须上报给相关部门,并按照规定程序处理。

四、监督机制1. 仓库管理员应当接受公司领导的监督和检查,对于监督和检查中发现的问题应当及时整改。

2. 公司领导应当定期对仓库消耗管理情况进行督导,对于管理不善的仓库应当进行整改或处罚。

五、制度执行1. 仓库管理员必须严格执行本管理制度,并且对违反规定的操作者进行处理。

2. 公司领导应当对仓库管理员的制度执行情况进行评估,对于执行不力的仓库管理员应当进行培训或调整。

六、绩效考核1. 仓库管理员的绩效考核应当以物资的安全和有效利用为主要评价指标。

2. 仓库管理员的工作责任心、执行力和管理能力也应当纳入考核范围。

七、附则1. 本管理制度的解释权归公司领导层所有。

2. 本管理制度自发布之日起生效。

3. 本管理制度的内容如需修改或补充,须经公司领导层讨论决定。

4. 仓库管理员应当定期对本管理制度进行学习,以保证规则的执行。

以上为仓库消耗管理制度,欢迎大家积极提出宝贵意见和建议,以期不断完善本制度。

机物料消耗定额管理制度范本

机物料消耗定额管理制度范本

机物料消耗定额管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是规范和管理机物料的消耗定额,以确保生产过程中的合理消耗和有效使用。

同时,本制度依据国家有关法律法规、企业内部管理制度以及行业标准进行制定。

二、适用范围本制度适用于我公司生产过程中机物料的消耗定额管理。

所有从事机物料消耗相关工作的部门和人员必须遵守本制度。

三、术语定义1. 机物料消耗定额:指生产过程中所需的机物料消耗数量,包括原材料、配件、能源等。

2. 消耗比例:指机物料消耗的比例,通常以百分比表示。

3. 工艺参数:指生产过程中影响机物料消耗的关键参数,包括操作规程、设备设置等。

4. 管理人员:指负责机物料消耗定额管理的责任人员。

四、机物料消耗定额的制定和调整1. 机物料消耗定额的制定(1)根据产品的实际需求和工艺流程,确定机物料消耗定额。

(2)参考行业标准、技术规范等,合理确定机物料消耗的消耗比例。

(3)机物料消耗定额的制定必须经过相关部门和管理人员的审核和批准。

2. 机物料消耗定额的调整(1)定期评估和分析机物料消耗定额的合理性和准确性,发现问题及时进行调整。

(2)机物料消耗定额的调整必须经过相关部门和管理人员的审核和批准。

(3)调整后的机物料消耗定额应迅速通知相关部门和人员,并进行相应的培训和指导。

五、机物料消耗定额管理的责任与义务1. 管理人员的责任(1)负责机物料消耗定额的制定、调整和管理工作,保证机物料消耗定额的准确性和有效性。

(2)对机物料消耗的数据进行监控和分析,发现异常情况及时进行处理。

(3)对发现的问题和优化的建议进行归纳和总结,提出改进措施。

2. 部门的责任(1)按照机物料消耗定额的要求进行生产操作,确保机物料消耗定额的执行。

(2)及时上报机物料消耗的数据,配合管理人员进行数据分析。

(3)组织开展相关培训和指导,提高员工的操作技能和意识。

3. 员工的义务(1)遵守机物料消耗定额的规定和要求,不私自调整和更改机物料消耗的比例。

机物料消耗定额管理制度模版(3篇)

机物料消耗定额管理制度模版(3篇)

机物料消耗定额管理制度模版一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。

消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。

二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。

三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。

四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日____日前)。

车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月____日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。

七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。

生产部每月召开一次消耗定额例会。

八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。

机物料消耗定额管理制度模版(2)一、目的与依据本制度的目的是为了规范机物料的消耗管理,确保机物料的合理使用和节约,提高资源利用效率。

本制度依据《公司机物料消耗管理办法》,第XX号文件和相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及机物料消耗的部门和人员。

三、机物料消耗定额的制定1. 定额的制定原则(1)合理性原则:制定定额应基于科学、合理的依据,确保机物料的消耗量符合生产需要;(2)经济性原则:制定定额应遵循节约型、高效能的原则,以降低成本为目的;(3)技术性原则:制定定额应结合实际生产工艺和设备特点,提高生产效率和产品质量。

2. 定额的制定程序(1)收集资料:收集相关生产数据、工艺参数、设备技术要求等;(2)分析数据:根据收集的资料,进行数据分析和比较,确定合理的消耗范围;(3)编制定额:根据分析结果,制定机物料的消耗定额;(4)试行和修订:将制定的定额试行,并根据实际情况进行修订和完善。

车间材料消耗管理制度

车间材料消耗管理制度

第一章总则第一条为了加强车间材料管理,降低生产成本,提高生产效率,保证生产任务的顺利完成,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有材料的使用、领用、回收、报废等环节。

第三条本制度遵循节约资源、合理使用、控制消耗、责任到人的原则。

第二章材料采购与验收第四条材料采购应按照以下程序进行:1. 制定采购计划,明确所需材料名称、规格、数量、单价、总价等;2. 采购部门根据采购计划,选择合格的供应商;3. 签订采购合同,明确双方权利和义务;4. 材料到货后,验收部门应按照合同要求进行验收,确保材料质量符合生产要求。

第五条材料验收应包括以下内容:1. 材料名称、规格、型号、数量、单价、总价等;2. 材料质量、包装、标识、生产日期、保质期等;3. 验收人员应认真核对材料,如有不符,应立即与供应商联系解决。

第三章材料领用与消耗第六条材料领用应按照以下程序进行:1. 生产部门根据生产计划,填写材料领用单,明确所需材料名称、规格、数量;2. 材料保管员根据领用单,核对材料库存,确保材料充足;3. 材料保管员审核领用单,确认无误后,办理材料领用手续;4. 领用人应认真核对材料,确保领用材料符合生产需求。

第七条材料消耗应遵循以下原则:1. 优化生产流程,提高生产效率,减少材料浪费;2. 合理安排生产计划,避免因生产计划不合理导致材料浪费;3. 加强设备维护,确保设备正常运行,减少设备故障导致的材料消耗;4. 定期检查材料使用情况,及时发现问题,采取措施降低材料消耗。

第四章材料回收与报废第八条材料回收应按照以下程序进行:1. 生产过程中产生的废料、边角料等,应及时收集、分类;2. 收集的废料、边角料应按照规定进行回收利用,提高材料利用率;3. 对无法回收利用的废料,应按照规定进行处理。

第九条材料报废应按照以下程序进行:1. 材料使用过程中,如发现材料损坏、变质等情况,应及时报废;2. 报废材料应填写报废单,经相关部门审核批准后,办理报废手续;3. 报废材料应按照规定进行处理,避免环境污染。

物料能耗管理制度汇编

物料能耗管理制度汇编

物料能耗管理制度汇编第一章总则第一条为了加强对物料能耗管理的监督,提高能源利用效率,节约资源,保护环境,根据《中华人民共和国能源法》和相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于全单位范围内的物料能耗管理工作,所有员工必须遵守本制度的规定。

第三条物料能耗管理工作的目标是提高能源利用效率,优化物料使用结构,减少能源浪费,降低生产成本,保护环境。

第四条物料能耗管理的重点是加强对能源的管理控制,推广节能技术,提高物料能效,降低物料能耗,实现可持续发展。

第五条各级领导干部要重视物料能耗管理工作,加强对能源利用情况的监督检查,确保本单位的物料能耗管理工作符合要求。

第二章能源管理与监控第六条每个部门必须配备专门的能源管理员,负责监督和管理本部门的能源使用情况。

第七条每个部门应建立完善的能源监控系统,实时监测能源消耗情况,及时发现问题并采取措施解决。

第八条每个部门应定期进行能源消耗分析,找出能源浪费的原因,并采取相应措施加以改进。

第九条每个部门应定期组织能源管理培训,提高员工对节能知识的了解,推广节能技术和经验。

第十条每个部门应制定能源目标和计划,明确能源消耗标准,推动能源管理与控制工作的开展。

第三章节能技术应用第十一条各部门应加强对节能技术的研究和应用,推广高效节能设备和技术,提高设备利用率,降低物料能耗。

第十二条各部门应制定节能改造计划,更新老化设备,提高设备效率,降低设备能耗,减少维修费用。

第十三条各部门应加强对节能措施的宣传,激励员工参与能源节约活动,提高员工节能意识,推动节能工作的开展。

第四章物料使用管理第十四条各部门应严格控制物料用量,避免浪费现象的发生,提高物料利用率。

第十五条各部门应建立物料使用台账,及时记录物料进出情况,加强对物料流向的监控,确保物料使用合理有效。

第十六条各部门应定期开展物料库存清查,及时处理过期物料和闲置物料,减少库存积压现象,提高物料利用效率。

第十七条各部门应建立物料回收利用机制,加强废弃物料资源化利用,降低废弃物料排放和资源浪费。

工程消耗品管理制度汇编

工程消耗品管理制度汇编

工程消耗品管理制度汇编第一章总则为加强工程消耗品管理,规范消耗品使用行为,提高物资利用效率,节约开支,特制定本管理制度。

第二章管理范围本制度适用于公司内所有工程项目的消耗品管理工作。

第三章管理原则1. 遵守节约用品原则,杜绝浪费现象。

2. 采购消耗品应凭计划和合同实施,严格按规定程序执行。

3. 提倡循环利用,降低开支。

4. 消耗品使用后,要及时进行清点,做好记录。

第四章管理责任1. 项目经理负责消耗品管理工作,并对消耗品的采购、领用、使用、保管等环节进行监督。

2. 项目部门负责人保证消耗品的合理使用,并对消耗品的计划、采购和领用审核。

3. 仓库管理员负责消耗品的入库、出库、清点等工作,确保库存量的准确及时。

4. 消耗品使用单位负责消耗品的合理使用和保管,对消耗品进行定期检查和清点。

第五章管理流程1. 消耗品采购流程(1)项目部门提出消耗品需求。

(2)项目经理审核需求计划,并制定采购计划。

(3)由采购部门进行供应商招投标、比选,确定采购合同。

(4)供应商交付消耗品并开具发票。

(5)仓库管理员验收消耗品并入库。

(6)负责人签字确认验收并归档。

2. 消耗品领用流程(1)项目部门提出消耗品领用需求。

(2)项目部门负责人审核并签字。

(3)仓库管理员根据审批单出库。

(4)消耗品使用单位签字确认领用情况。

3. 消耗品使用流程(1)消耗品使用单位根据需求进行消耗品使用。

(2)及时记录消耗品使用情况,实行限额使用。

4. 消耗品保管流程(1)仓库管理员负责消耗品的保管。

(2)定期清点库存,确保库存量准确。

第六章管理措施1. 建立完善的消耗品档案,包括采购合同、领用登记、库存清单等。

2. 加强消耗品的监督检查,减少库存积压。

3. 强调消耗品的分类管理,做到有章可循。

4. 加强员工的培训,提高消耗品管理水平。

第七章管理制度的执行1. 项目经理应认真执行本管理制度,对违反制度的行为进行追究。

2. 各部门应配合落实制度的执行,确保制度得以有效实施。

物料能耗管理制度范本

物料能耗管理制度范本

物料能耗管理制度范本第一章总则第一条为了加强物料能耗管理,提高资源利用效率,降低生产成本,保护环境,根据国家有关法律法规和政策,结合公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产过程中物料的采购、储存、运输、使用、回收等各个环节的能耗管理。

第三条公司物料能耗管理应遵循以下原则:(一)节约优先,合理使用;(二)科学管理,提高效率;(三)综合利用,实现循环;(四)法律法规,政策指导。

第二章物料能耗管理组织与职责第四条公司应设立物料能耗管理组织,负责物料能耗管理的组织、协调、监督和考核工作。

第五条物料能耗管理组织的主要职责如下:(一)制定和完善物料能耗管理制度;(二)组织物料能耗管理培训和宣传活动;(三)监督物料能耗管理措施的实施;(四)定期对物料能耗管理情况进行检查和考核;(五)提出改进物料能耗管理的建议。

第六条公司各部门应按照物料能耗管理组织的职责分工,负责本部门的物料能耗管理工作。

第三章物料能耗管理措施第七条物料采购环节:(一)采购部门应根据生产计划和库存情况,合理制定采购计划,减少不必要的物料采购;(二)采购部门应选择节能、环保、高效的物料,避免采购高能耗、高污染的物料;(三)采购部门应与供应商建立长期合作关系,共同推进物料能耗管理。

第八条物料储存环节:(一)仓库管理部门应合理规划仓库布局,提高物料储存密度,减少仓库占用面积;(二)仓库管理部门应加强物料储存环节的温度、湿度控制,降低能耗;(三)仓库管理部门应定期对物料进行盘点,确保库存准确,减少库存积压。

第九条物料运输环节:(一)物流部门应优化运输路线和运输方式,减少运输次数和运输距离;(二)物流部门应采用节能、环保的运输工具,提高运输效率;(三)物流部门应加强与供应商和客户的沟通,实现物料运输的协同管理。

第十条物料使用环节:(一)生产部门应合理制定生产计划,避免物料的浪费;(二)生产部门应采用先进的生产工艺和技术,提高物料使用效率;(三)生产部门应加强设备维护和检修,减少物料损耗。

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1、职责与权限1.1部门主任对仓库物资材料管理工作负责,本部门物资材料采购计划必须经主任审核签字后方可上报。

1.2部门应设材料员,在主任的领导下,全面负责部门物资材料的计划审核、提报、领用、保管、出入库管理统计等工作。

定期核查班组领用物资材料的使用、保存、消耗情况。

1.3各班组应设兼职材料员,在班长的领导下,负责班组物资材料的申报、领用、保管、消耗管理工作,建立班组消耗性材料领用记录。

定期对本班组物资材料使用情况进行检查、监督。

2.管理内容与要求2.1物资材料计划管理2.1.1物资材料计划分类A.季度维修材料――指年度成本指标中的消耗性材料。

B.技改、维修工程材料――依据公司综合计划开展的电网设备技术改造和维修工程中的设备类物资和工程安装材料、用于本工程的消耗性材料等。

C.备品备件材料――用于电网设备定期维护检定用装置部件等。

D.其它专项材料-因临时性工作安排,经相关程序审批立项项目的物资材料。

2.1.2物资材料计划编制依据A.季度维修材料计划,应根据本单位工作实际需要,按月或季度进行编制。

B.技改、维修工程材料计划,应按批准的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

C.备品备件材料计划,应根据相关设备检定维修周期批次编制。

D.其他专项材料计划,应根据批准立项的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

2.1.3物资材料计划编制审批程序A.物资材料计划填报应认真、准确,并填用“领料单”。

B.物资材料计划按照双轨流程进行审批,即纸质材料计划为正式认定材料计划,电子版材料计划作为辅助手段,便于工作联系和汇总统计。

C.所有物资材料计划的审批流程必须完整,流程不完整的材料计划物资公司有权拒绝执行采购。

财务部门也不能进行结算。

D.任何单位或个人严禁私自向商家赊借物资、材料。

2.1.4物资材料计划编制一般规定A.物资材料计划应填用“领料单”,不得随意更改填报格式。

材料规格、型号、数量、单价等应准确,有特殊要求的应提供相关技术协议或图纸等说明文件。

B.工程用物资材料计划,应根据项目性质提前编制,以满足设备订货或生产加工周期需要。

4.1.5物资计划的补充和变更因工程项目计划变更或设计变更等原因造成的物资材料计划变更的,应根据相关的设计变更资料或项目变更申请,编制本工程物资材料补充计划或调整物资材料计划内容,与相关的变更说明材料一并提交审批。

任何人不得私自变更材料计划。

2.2物资材料的出库、保管、使用2.2.1部门材料员应根据已完成审批程序的物资材料计划办理物资出库手续,领用物资材料。

2.2.2部门材料员应现场核对领用物资材料的名称、规格、数量、质量状况,如物资数量、规格、质量等不符合材料计划的,应待核实清楚后方可领用。

2.2.3部门材料员对物资材料的技术文件负有保管责任,在物资材料领用、设备开箱验收时,应对物资材料附带的合格证、检验报告、图纸资料等技术文件一并建档保存。

2.2.4部门材料员对已领用的物资材料负有保管责任。

各车间(部门)应建立物资材料仓库台帐,记录物资领用、使用、损耗情况,如实记录领用材料的消耗情况、使用方向、数量等,定期盘点核对物资材料,做到账、物、卡相符。

2.2.5部门应对本部门工程余料、报废物资材料独立建档,应严格遵守“龙南供电公司废旧物资管理办法”的规定。

2.2.6部门应完善本部门物资仓库管理制度,定期维护整理物资仓库,加强仓库防火、防盗、防潮、防鼠管理,对仓库安全负有管理责任。

物料消耗定额管理规程第一章总则第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础,不断降低各种物资消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理规程。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。

第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则各车间处室根据所管职责,严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行;第二章职责划分第六条制订消耗定额时,应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产处先提出初稿,会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后,报公司经理批准下达。

第七条生产部门职责划分①编制月度(季、年)物料消耗分解计划;②审核外协件的需求计划;④临时性采购计划的下达及审批;⑤生产领料单的审批;⑥“超定额”或“补充领料单”的审批;⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。

第八条生产车间职责划分①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。

②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。

包括:对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;④摸清物资消耗规律,针对物资消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。

⑥定额员要积极收集信息,对有关物资方面的问题,做到件件落实,对违反领用物资纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。

第九条定额管理中仓储部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②依据“定额”或“超定额”“补充领料单”发料;③定期存货盘点。

第十条采购部门职责划分①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物料采购计划。

②分解“月度采购计划”③下达“订货通知单”④协助物管及质检部门对存货进行验收入库;⑤设定采购周期,达到经济订货量的要求;⑥其他物料的采购工作。

第十一条财务部门职责划分①月(季、年)物料需求计划的审核;②根据采购资金需求计划筹集资金;③入库物料数量的核对;④物料价格监控及差异分析;⑤经济存货量的考核;⑥负责组织对存货的盘点,并对盘点结果进行分析。

第三章物资消耗定额的管理第十二条在下达生产任务时,物资消耗定额也应同时下达,将定额标准落实到车间、班组,达到按任务和进度,有计划地领料,控制使用。

第十三条生产各车间处室,依照生产定额消耗标准,编制、打印“生产定额领料单”“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达,作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料,允许按月度排产计划分批领用。

第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超,月总结执行结果,防止超耗浪费。

第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度,控制专科专用,凡违反规定用料的,生产处不得审批,仓库一律不给发放。

第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”,即全员、全过程、全面管理,不断增强管理意识,推行“小包干”等经验,真正达到全方位控制,消灭丢失和浪费。

第十八条物资消耗定额要强化三级管理,层层把关,达到层层有人抓,件件有人管:①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核;②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析;③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。

第十九条坚持对重点物资管理,每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点,做到防止丢失和确保上报数据准确。

对一般生产物资领用,应采取以下措施:①车间应设立消耗台账,逐项登记消耗;②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查,核实实际消耗,如发现台账记录不符,将检查结果上报效能监察室,月底对车间负责人纳入绩效考核。

③在领用物料时车间主任核实实际需要,检查测算依据,亲自签发用料申请表;④生产处要根据规定严格控制审批,仓库依据审批发料;⑤对领出的各种物料,车间应安排专人点收,杜绝一切外流和公物私用。

第二十条严格执行定额、限额领料发料标准,要求:①车间、班组不得借故超限额及超定额领料;②仓库不得超限额发料;③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的,须填制“超定领料单”办理。

“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批,核准后交仓库发料。

④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后,车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”,办理补充领料。

⑤严格按照领料管理制度执行,违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度第二十一条实行定期盘点制度,即十天一盘点、一旬一总结;熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存况进行盘点,于当天下午2:00汇总生产处,计算出十天的消耗及库存情况,每月26日生产处组织所有盘库人员,详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况,将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。

第二十二条各类存货必须作到日清月结,保管员每月对存货明细帐及实际存货情况进行核对自查。

财务部将不定期对各类存货进行抽查。

第二十三条生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点,查找差异原因,对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室,月底对相关责任人进行绩效考核。

第四章物资消耗定额的统计分析第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板,做到:①逐日登记公布,按旬进行认真分析;②找出节超原因,发现节约典型,总结推广;③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告,要及时制定相应措尽快扭亏为盈;④每月按规定时间和要求向生产处提报:物料领用核算表、主要物资消耗分析表;物资消耗核算报表、库存情况报表;⑤上报数据准确真实,不得漏报、、瞒报、错报;第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板,执行日登记、旬核算,月分析、月总结制度,及时上报本车间,车间将根据班组的消耗情况进行考核,做到有奖有罚,于当月的工资二次分配中兑现。

第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额,对所发物资应分录登记,以备统计分析。

规范使用发放行为,对库存、超耗领资积压及时预警,从提高物资管理水平、提高成本管理手段,使库存管理达到最优化。

第二十七条定额的执行结果,生产处要做好分析总结,针对存在问题要采取针对性措施,认真组织解决,确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行第二十八条物资消耗的考核①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会,各车间将消耗定额情况做汇报。

③每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。

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