机电安装工艺样板验收表
机电安装工程质量检查综合评分表 (2021
附表1：
机电安装工程质量检查综合评分表（2021版）
项目：
总面积： 地下室面积： 检查人员： 检查时间：
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表2：
机电安装工程基本项检查评分表说明（2021版）
★★★若检查过程中发现以下问题：
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定，会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的，应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发，并制定相应的整改时间。
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表3：
机电安装工程基本项检查评分表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
日期：
附表4：
预埋安装工程质量检查表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
附表6：
公司机电安装工程质量检查情况汇总表（2021版）。
机电设备安装工程施工工艺
机电设备安装工程施工工艺一、施工控制依据1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。
4.《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
二、埋件安装（一）预埋电缆穿线钢管的埋设1.预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。
在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。
2.钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。
按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
3.钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。
预埋钢管安装前清除铁锈等污物，进行防腐处理。
（二）固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
1.严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。
2.固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。
采用电焊固定时，不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。
3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。
暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。
4.在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。
电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。
5.基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。
垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。
在施工期间防止固定件发生损坏和变形。
（三）防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂的接地装置。
机电安装施工(样板)——电气安装施工篇
1 、电气施工人员的自身素质问题施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。
近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。
所以，电气安装是一项专业性很强的工种。
一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平好的工人队伍。
2 、常用电气主要设备和材料问题2.1 电气设备的主要质量问题①使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。
绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。
2.2 电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。
采购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不严。
2.3 针对问题，应对措施分析2.3.1 施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。
可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。
2.3.2 电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。
2.3.3 对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。
对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
机电安装工程施工工艺
机电安装工程施工工艺［一］安装工程施工一、预埋工程本工程水、电工程的预埋，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。
对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5cm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。
在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。
楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。
二、给排水管道安装工程管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。
待支架牢固后，就可以安装。
为保证管道安装质量，应注意以下几个方面：1）管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断时，应将敞口封闭。
2）试压、冲洗：生活给水管安装完后，应进行强度试验和冲洗，排水管要进行灌水试验和通水试验。
试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内，后地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的顺序进行。
三、电气安装土建主体结构施工时，配合埋管，土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。
箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。
配管工程：进户线采用管内穿线，在敷设电线管之前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。
配电箱安装：暗装配电箱先预埋底箱，再装电气组件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢，再1：2水泥砂浆抹好，防止开裂。
机电安装项目工程竣工验收申请表
机电安装项目工程竣工验收申请表尊敬的领导：您好！为了确保机电安装项目工程质量符合相关标准和要求，我单位现向贵单位提出机电安装项目工程竣工验收申请。
我单位在该项目上投入了大量的人力、物力和财力，经过各方的共同努力和合作，项目已经完工。
现申请对该项目进行全面的竣工验收，希望贵单位能对我们的申请予以支持和指导。
一、工程概况该机电安装项目是一项重要的垂直综合体工程，总占地面积为XXX平方米，总建筑面积为XXX平方米。
该项目涵盖了机电设备安装、配电系统、给排水系统、制冷空调系统等多个方面。
我们自建设工程开始以来，严格按照相关标准和规范进行设计和施工，同时加强对供应商和承包商的监督和管理，保证了工程的质量和进度。
二、工程实施工程实施过程中，我们组织了专业的项目团队，制定了详细的施工方案和进度计划，并根据实际情况进行了不断的调整和优化。
我们按照相关标准和规范，采用先进的施工方法和设备，保证了工程的质量和安全。
在施工过程中，我们严格按照施工组织设计和施工工艺进行操作，保证了每个工序的质量和进度。
三、竣工验收内容据我单位的测试和检查，该项目的机电设备安装工程、配电系统、给排水系统、制冷空调系统等各项工程已经全部完工，并通过了自检、互检、专检等多个环节的验收。
同时，我们还对工程相关的质量文件和报告进行了归档，确保工程质量可追溯和可管理。
四、竣工验收要求为了确保竣工验收的顺利进行，我单位将积极配合贵单位的相关人员，提供详细的工程资料和证明材料，并配备专业的技术人员进行解答和说明。
在竣工验收过程中，我们希望贵单位能对工程所涉及的相关技术标准、质量要求和安全规范提出具体要求，并指导我们做好相应的准备工作。
五、竣工验收计划根据我单位的初步安排，我们计划于X月X日向贵单位提交竣工验收资料，并请贵单位派出相关人员进行实地验收。
具体的验收时间和地点，我们将与贵单位进行进一步的协商和安排。
六、结语我单位真诚希望贵单位能够对我们的申请予以支持和指导，帮助我们确保机电安装项目工程的质量和安全。
机电安装样板区-样板评审表
电井样板
口 按照本项目某栋高层电井低区，做实体样板，电箱桥架按优化图纸落实；
口 电井需在原图基础上进行优化排布，优化方案合理；
口 支架底座采用钢板且倒角，支架制作要求焊缝饱满，支架刷中灰面漆，油漆光亮美观；
口母线、桥架支架安装高度统一；
口 桥架安装垂直度允许误差±2mm
口 电缆排列整齐、安装牢固、回路标识清晰；
参加评审人员： （项目执行经理、安装管理人员、质量员）
注：专业施工员应按操作验评表内容，在大面积施工前进行作业交底。依据操作验评表对施工作业进行检查验收。
机电安装样板区评审表
项目名称： 安装负责人： 检查日期：
序号
评审部位
作业标准
备 注
1
屋面样板
口 PVC通气管套管高度为屋面完成面800mm；
口 铸铁管通气管套管为屋面完成面300mm；
口 铸铁通气管必须设置避雷针，且安装精美；
口 套管居中安装、采用中灰油漆防腐到位；
口 通气管标示标牌：绿色、黑体、70mm字体；
口套管采用封胶收口光滑美观；
口 PVC、铸铁通气管安装管高度不小于2m；
口 屋面雨水斗采用立体式屋面专用型；
2
管井样板
口 按照本项目某栋高层管井低区，做一比一实体样板；
口 管井需在原图基础上进行优化排布，优化方案合理；
口 支架底座采用钢板且倒角，门型支架要求45°拼角制作，支架制作要求焊缝饱满，支架刷中灰面漆，油漆光亮美观；
口 桥架跨接：采用不小于4mm2铜编织带，爪型垫片安装到位；
口标识标牌：字体：黑体；字体高度：100mm； 颜色：红色；
口 接地：接地母线与接地干线跨接采用90°月牙弯焊接安装，测试点螺栓安装高度500mm；接地扁钢采用黄绿油漆色标，应45°倾斜间隔5cm涂刷；
机电安装--开关站、配电室施工工艺示范
开关站、配电室施工工艺示范开关站、配电室是建筑工程中必不可少的供电设施，由于电力系统设施具有较强的专业性，电力设备的安装基本是由电力公司负责，土建部分则基本是由开发单位负责，但是需要由电力部门进行验收。
开关站、配电室工程施工工艺：①施工准备②土建主体结构③防雷、接地装置安装④室内基础沟施工⑤隐蔽工程验收及接地沟回填⑥管沟安装⑦室内照明安装⑧门窗安装⑨土建施工验收检查⑩开关柜安装⑪变压器安装⑫二次屏柜安装⑬安全、消防、标识设施安装⑭工程竣工验收附土建交付验收标准▼土建内容一般来说，开关站、配电室的土建工程是由开发单位负责采购并实施，工程内容主要包括：开关站、配电室的主体建筑、门、窗、室内照明、通风系统（含变压器通风及风管）、空调系统、排水、消防、降噪、除湿、工器具室（安全工具柜、安全用具、模拟图板等）、封堵、门禁、消防报警、水位报警装置的材料及施工。
规划红线内的高低压电缆沟道、桥架、排管、接地网及接地装置、SF6泄漏报警装置的土建施工（电力电缆管材、接地装置材料、SF6泄漏报警装置由供电公司提供）。
如政府部门对土建工程范围另有调整，按照最新要求实施。
规范依据GB50260《电力设施抗震设计规范》GB50229《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DGJ32/J11《居住区供配电设施建设标准》DB32/T1008《电力用户业扩工程技术规范》各地方电力公司相关标准报验条件开发单位完成所承担土建工程范围的内所有工作、完成土建交付资料（交付资料主要包括：居住区规划平面图、土建竣工图纸及有关测试报告、土建监理资料），并将有关土建交付资料提前送供电公司。
验收原则同期项目的开关站、配电室应作为一个验收批次进行验收。
验收一般由供电公司组织，居住区开发单位、土建施工单位、监理单位、电气施工单位参加。
验收应采用现场测量、交接试验、外观验收、自检报告等方式进行。
对于设备基础、接地、通风、排水、门禁等涉及后续施工和安全运行的应采用现场测量、交接试验等严格验收方法。
机电井单元工程质量验收评定表
施工单位检查记录 连续抽水 7h，不低于设计要求的出水量
监理单位 验收记录
水质
满足设计要求
满足设计要求
主 控
动水位
连续抽水 7h，机井内水位降 深不低于设计要求的动水位
深度
连续抽水 7h，机井内水位降深不低于设计要求的 动水位深度
项
目
项目
设计值
允许偏差值
实测值
测点 合格 合格 数 点数 率
允
许 出水含砂
项
目
井管 扶正器安
装
井管扶正器外径尺寸和安装间距符 井管扶正器外径尺寸和安装间距符合规范要求，固定
合规范要求，固定牢固
牢固
主控项目评价指标全部合格，一般项目中允许偏差的项目合 自评意见： 格率达到 100 %；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。
施工单位 专业质检员
工 自检结果
序 质
技术负责人：
日 期：2018 年 4 月 8 日
符合设计要求
自检结果 专业质检员：
工
序
质 量
技术负责人：
日期： 2018 年 4 月 8 日
评
□抽检结果与自检结果相符/不相符；
定
□同意/不同意验收。
监理单位
质量等级： 合格
抽检意见：
抽检意见 □监理工程师/□监理员：
日期：
年月日
质量等级：
注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。
允许偏 允 许 偏
滤水管安装位
差 ： ± 差 ： ± 200、205、-209、204、207
5
置
300mm
200mm
100%
建筑机电设备安装施工工艺
建筑机电设备安装施工工艺（一）施工顺序及工艺流程1、施工原则及顺序设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊，后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度逐层进行施工，安排专业设备施工队进行设备的安装施工。
2、施工程序（1）转动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→精平→二次灌浆、抹面→拆洗、组装→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴对中→机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→精平、二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收（二）设备安装的一般要求1、施工准备准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。
设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时与土建联系配合进行设备基础施工，按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。
准备好储存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。
2、设备运输及装卸设备运抵现场后，大型设备可直接运至设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。
设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
机电安装工程施工质量标准及验收规范
机电安装工程施工质量标准及验收规范1.1 主要施工验收规范GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB10060－93《电梯安装验收规范》GB7588－2003《电梯制造及安装安全规范》GB50310－2002《电梯工程施工质量验收规范》GB16899－97《自动扶梯、自动人行道制造与安装安全规范》CJJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道工程技术规程》JBJ46－88 《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ80－91 《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2 企业技术标准《工业设备与管道绝热施工工艺》《离心泵安装工艺》《中低压离心式通（引）风机安装工艺》《整装锅炉安装工艺》《电气明配钢管施工工艺》《钢制电缆桥架安装工艺》《交流电动机检查和接线试运行工艺》《10kV及以下变电所安装工艺》《封闭式母线槽安装工艺》《火灾自动报警系统安装工艺》《采暖管道安装施工工艺》《高层建筑管道试压工艺》《空调水系统管道施工工艺》《自动喷水灭火系统管道安装工艺》《管道压力试验标准》《沟槽式连接管道安装工艺》《普通碳素钢管道手工电弧焊接工艺规程》《风机盘管机组安装工艺》《风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺》1.3 检验标准除了执行以上国家的最新标准外，我公司还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。
机电安装质量标准化图册定稿(完美版)
机电安装质量标准化图册（第一版）（2013）图册编委会主任：李辉进常务副主任：赵德福执行副主任：李江华副主任：黄启明总策划：李小东委员：刘尚元袁伟洲张永清曹文英何健辉宋青春陈浩许国映郑小金卢卫国李海泳武乃东李伟青李成王飞王清轩何云王刚卓碧勇万长青李祖胜刘克辉扶太聚袁皇特编辑：廖兴明宾仕畅杨晓春欧俊阳张树文邹兴平张明辉谢家祥许钢张国良李小兵黎杨前言随着安装公司产值迈上更高的平台，质量工作将面临更加严峻的考验。
实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。
安装公司组织相关人员编制了本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。
适用范围：本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。
主要内容：本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。
管理要求：本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。
解释与管理权限：实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。
本图册由安装公司生产管理部负责解释。
本书编委会2013年11月目录第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 (001)㈠深化设计制 (002)㈡样板引路制 (008)㈢放线制 (011)㈣标签验收制 (014)第Ⅱ部分施工工艺标准化做法 (016)一、预留预埋 (017)㈠管道预留预埋 (017)㈡电气预留预埋 (024)二、支架制作与安装 (032)三、管道工程安装 (048)㈠管道系统安装 (048)㈡卫生器具安装 (062)㈢消防器材安装 (068)㈣设备安装 (072)四、电气工程安装....................................078㈠电气配管安装 (078)㈡开关、插座安装 (083)㈢桥架、母线安装 (086)㈣配电箱、柜安装及配线敷设 (092)㈤灯具安装 (098)㈥防雷接地 (102)五、通风工程安装 (110)㈠风管制作与安装 (110)㈡风口风阀安装 (117)㈢设备安装 (121)六、机房设施安装 (124)七、防腐保温 (129)八、标识 (134)第Ⅲ部分成品保护标准化做法 (139)第Ⅳ部分工程创优标准化做法 (146)第Ⅰ部分安装公司质量管控措施质量管控措施说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。
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机电安装工艺样板验收
表
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
工艺样板验收表
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公
司
工艺样板名称 机电安装 样板完成时
间 2017年6月26日
样板适用部位
机电安装工程
施工工艺
1、通风工程施工工艺流程
1）风管制作 （1）板厚规格： 制作风管所用钢板的厚度，制作法兰所用角钢的规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。
风管及配件钢板厚度表 (mm)
类别 风管直径 或长边尺寸
圆形风管 矩 形 风 管
中、低压系
统
高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320 < D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 450 < D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 630 < D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000<D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250<D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2000<D(b)≤4000
1.2
1.2
1.2
注：A.低压系统：P ≤500Pa ；中压系统：500Pa<P ≤1500Pa ；高压系统P>1500Pa
B.上表厚度也适用一般钢板
C.排烟系统风管钢板厚度按高压系统 （2）绘制风管加工草图：
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管的系统绘制出加工草图，并按系统编号进入制作与安装。
（3）生产流程
风管准备 确定标高 风管排列 制作吊架 设置吊架 安装吊架 安装就位 检 验
风管制作工艺流程如下
2）风管安装
（1）采用共板法兰连接方式，连接处垫料采用阻燃8501密封胶带 矩形风管支吊架布置按照下表执行。
风管长边b （mm ）
吊杆直径（mm ） 吊架规格
角钢（mm ）
槽钢（mm ）
0＜b ≤400 φ8 ∠25×3 - 400＜b ≤1250 φ8 ∠30×3 - 1250＜b ≤2000 φ10 ∠40×4 - 2000＜b ≤2500
φ10 ∠50×5
- b ＞2500
φ12
-
[64×40×4.8
风管支吊架一部分采用槽钢联合支架，另一部分采用通丝吊杆与方形调整器相结合的方式，调整器上下加螺母垫片锁紧，横担采用40*4角钢，风管与横担连接处采用3cm 垫木。
2、空调水施工工艺流程
工艺流程: 断管—清理—套丝—连接—清理—防腐 1）支架制作与安装
支架采用10#槽钢双层门型支架，外刷灰色防锈漆，根据BIM 排布，确定管道标高及位置，采用10#槽钢联合支架，由8颗10#膨胀螺栓固定在顶板或梁上，
绘制系统分
对系统进行下料
机械流水
法兰连
编号、检
结合结构确定各分解节对分解各节
按分解编标注尺
钢板开平 压筋
剪切 咬口 折边 合缝 共板法兰
角钢法角钢法
铆接角
翻边
对应分解图对成型
检查风管
平整度、。