供应商评估与选择.pptx

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需求成長vs.產能成長
3 產能利用率vs.供應瓶頸發生機率 主要品項使用部門單位之產能利用率
4 競爭結構
在主要競爭市場的佔有率
5 投資報酬率與/或資本報酬率 6 成本與價格結構 7 損益平衡點之高低
主要成品的獲利能力 成本與價格結構 未能交貨的成本
8 供應商產品的獨特性和技術的複 自有產能或整合深度(產能自主性) 雜性
9 進入障礙
開發新供應來源的成本vs.自製的成本
10 物流狀況
物流
供應商採購策略
分類採購物料
非重要品項、優勢品項、瓶頸品項、策略品項
分析物料供應市場
評估供應商相對於自己的議價能力
決定對供應商之策略定位
壓榨、平衡、多角化
發展物料採購策略和行動方針
依據策略地位,進行採購策略及行動方針

公司優勢

決定對供應商之策略定位
分析物料供應市場
評估供應商相對於自己的議價能力
決定對供應商之策略定位
壓榨、平衡、多角化
發展物料採購策略和行動方針
依據策略地位,進行採購策略及行動方針
利潤
分類採購物料
採購物料需求的分類
優勢品項
中階(採購組長) 決策 短中期的需求規劃 訂購數量最佳化
策略品項
高階(採購副總經理)決策
長期的供應/需求趨勢資訊、產業成 本曲線
配合
選擇供應商的方法
問題類型 定義和決定出什麼是「可接受」的供應商。主 資 要是分類而非決定等級,目的是對各種供應商 格 作適當的分類,找出一群符合資格的供應商, 認 以利選出最終的供應商。 定
決策方法 (1)範疇方法 (2)資料包絡分析法 (3)集群分析 (4)案例式推理系統
單一交易事件模式與存貨管理
視狀況決定
替代品 對各種可能來源維持 把握機會 接觸
價值工程 強迫供應商執行
選擇性執行
運籌 盡量降低成本
選擇性降低成本
多角化策略 集中 保持低姿態 透過合約確保供應來 源 積極尋找 保有安全存量 建立自有產能 積極尋找
自己執行 確保足夠庫存
供應商評估與選擇流程
1. 確認需求以選擇供應商
2. 定義關鍵的採購需求
最 (1)如何決定評估的標準?各標準間的重要性決定? (1)線性權重模式
後 主客觀?
(2)總體擁有成本模式
選 (2)如何在標準間取得權衡輕重?
(3)數學規模劃模式
擇 (3)如何選擇值得長期合作的供應商?
(4)統計模式
(4)什麼樣的選擇模式最能成功表達出專家判斷? (5)人工智慧模式
(5)如何使供應商選擇過程有效、具有效率?如何
採購部門需要討論關鍵採購需求以決定供應商的績效
3.
決定採購策略
依據不同的產品或是物料採取不同的採購策略,將會影響 評估與選擇供應商的方法。單一或多個供應商。
4. 決定幾個潛在的供應商
經由正式的審核程序(訪視、群體決策)與書面評分表, 評定各供應商的調查結果,作為選擇合格供應商的依據
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供應商群之最佳化(Supply-Base Optimization)
始於1990年代初期,主要將供應商的數量維持在少數幾家。 透過長期連續的評估程序,剔除競爭力較弱的供應商。
優點
◎向最優良的供應商採購 ◎降低採購風險 ◎降低供應商維護成本 ◎降低製造成本 ◎複雜採購策略實施可能性
缺點
◎對供應商過份依賴 ◎缺乏競爭 ◎受供應商干擾 ◎供應商數目過少 ◎若採購需求變化,恐無法
長期供應關係的發展、風險分析、 物料、存貨和供應商控制
非重要品項
瓶頸品項
低階(採購成員)決策
高階(採購部門主管)決策
短期需求預測、經濟訂購量/庫存水 中期供應/需求預測

供應商的掌控、提升存貨的安全、
產品標準化、庫存最佳化
備份計畫的擬定
供應的風險
供應商採購策略
分類採購物料
非重要品項、優勢品項、瓶頸品項、策略品項
服務與彈性
例行性的溝通及協調上的配合度 應付臨時緊急狀況的機能
決定價格的方法
價格
成本法
市場法
特定/最大 營業額
相關產品
採購條件與價格
採購條件
受時間影響的條件(訂定價格的上界與下界) 不受時間影響的條件(價格折扣、匯率等因素)
採購價格的決定因素
計劃運送成本,如運費支出、關稅。 稅率 國外幣值 價格變動 隨重量或是數量改變的情況 採購單位 貴重金屬的每天交易價格
影響供應商定價的因素
供應商 定價因素
供應商選擇模式-桃園地區教學醫院資材
醫院資材為提供病患完整醫療服務,必須使用到的醫療儀器、 器械、布品類、文具、印刷品、衛材及其他清潔、維修、油品 、醫用氣體等供應品(陳楚杰,1996)。
分析物料供應市場
評估供應商相對於自己的議價能力
決定對供應商之策略定位
壓榨、平衡、多角化
發展物料採購策略和行動方針
依據策略地位,進行採購策略及行動方針
分析物料供應市場
採購組合評估準則
供應商的優勢
公司的優勢
1 市場大小vs.供應商產能 2 市場成長vs.產能成長
採購數量vs.主要品項使用部門單位之 產能
運籌管理—採購管理
供應商評估與選擇 價格訂定與成本分析
R16612023賴逸如
供應商評估與選擇
供應商評估最主要的目的在於能夠 減少採購風險、使採購部門總體價值最佳化 選定的供應商必須要能夠達成並維持既定的生產 績效和水準滿足採購部門的需求,同時也要能持 續進行改善。
供應商採購策略
分類採購物料
非重要品項、優勢品項、瓶頸品項、策略品項
發展物料採購策略和行動方針
依據策略地位,進行採購策略及行動方針
發展物料採購策略和行動方針
不同採購策略下的行動方針
決策問題
壓榨策略
數量 分散
價格 施以減價壓力
合約涵蓋 採買現貨
平衡策略 保持原狀或小心轉移 伺機協調 平衡合約與現貨採購
新供應商 保持聯絡
擇優採購
存貨 維持低水準
保持存貨當緩衝
自製 減少或避免自製
改善採購流程的效率?
供應商績效評估
品質
訂單拒收率=拒收訂單數量/進貨訂單數量 進貨不良率=進貨不合格數量/進貨總數量
成本
價格變動率=(1-採購平均價格/基準價格)*100%
交期
逾期交貨率=逾期訂單數量/進貨訂單總數 逾期交貨日數=實際交貨日-計劃中的交貨日
訂單催交率=訂單催交次數/進貨訂單總數 前置時間之誤差=實際前置時間/承諾之前置時間
採購策略矩陣圖
壓榨策略
獲取獲利性的價格與合約,但要 小心反作用,而破壞雙方長期的 關係。
平衡策略
多角化策略
防禦性且積極尋找其他供應商。
供應商優勢




供應商採購策略
分類採購物料
非重要品項、優勢品項、瓶頸品項、策略品項
分析物料供應市場
評估供應商相對於自己的議價能力
決定對供應商之策略定位
壓榨、平衡、多角化
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