钢筋加工岗位安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程钢筋加工厂是一个危险等级较高的工作场所,为了保障工人的安全和生产的顺利进行,需要制订严格的安全操作规程。
下面是一份钢筋加工厂安全操作规程,共计左右。
一、一般规定1. 操作前需佩戴安全帽、工作服、工作鞋等安全用品。
2. 未经培训、未拿到操作资质的人员禁止操作钢筋加工设备。
3. 操作时必须仔细阅读安全警示标志和操作说明书,并按照要求操作。
4. 禁止趴在机器上、踩在机器上、坐在钢筋上等不安全的操作行为。
5. 钢筋加工设备不得私自改装、拆卸和维修。
二、设备操作规定1. 展线机操作规定:(1)展线机操作时必须固定牢固,不得晃动。
(2)展线机上的操作人员必须佩戴防护手套。
(3)操作时必须注视展线机动态,防止钢筋过紧,引起突然弹出。
(4)展线机必须配备急停按钮,一旦出现危险状况,必须迅速按下急停按钮。
2. 剪切机操作规定:(1)剪切机操作前必须检查刀口是否锋利,刀口处的保护罩是否完好。
(2)操作人员必须佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
(3)禁止在钢筋上跨腿,剪切机不得重复使用。
(4)钢筋剪切后的废铁必须及时清理。
3. 弯曲机操作规定:(1)弯曲机操作时必须从机械手中心点控制,严禁站在机器旁操作。
(2)弯曲机操作不得太快,必须缓慢进行。
(3)禁止在机器上或钢筋上跨腿、跳跃、玩耍等危险操作。
(4)操作时必须保证钢筋的整齐,并避免钢筋弯曲过度。
4. 焊接机操作规定:(1)操作前必须检查气瓶压力是否充足,喷枪接口是否牢固。
(2)操作时必须佩戴防护面罩和焊接手套,避免眼睛和手受到伤害。
(3)焊接过程中必须保持钢筋的整洁,避免焊痂太厚。
(4)禁止在焊接时站在钢筋上或在钢筋旁边跳跃、逗留等危险操作。
三、环境安全规定1. 现场必须保持整洁,禁止乱放工具、杂物等。
2. 禁止吸烟,禁止在工厂内放鞭炮等烟花爆竹。
3. 严格控制机器的声音大小,避免影响周围居民。
4. 禁止在机器周围站立太久,以免影响工作人员的操作。
钢筋工程安全操作规程(3篇)
钢筋工程安全操作规程1. 安全意识在进行钢筋工程操作时,首要的原则就是要保持高度的安全意识。
在工作中,要时刻关注周围的环境,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行风险防范。
2. 个人防护在进行钢筋工程操作时,必须佩戴符合规定的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、耳塞、防护手套等。
这些防护装备的使用能够有效地保护工作人员的生命安全和身体健康。
3. 工作前检查在进行钢筋工程操作之前,必须对工作环境进行仔细的检查。
检查工作区域是否有异物或者障碍物,有没有危险的电源线路,是否有下坠危险等。
只有当工作环境安全无误的情况下,才能开始进行钢筋工程操作。
4. 设备检查在进行钢筋工程操作之前,必须对使用的设备进行检查。
检查设备的运行状态是否正常,有无故障或者磨损。
如果发现设备有问题,必须及时报修或者更换,切勿强行使用,以免发生事故。
5. 吊装操作钢筋工程中常常涉及吊装操作,这是一个容易发生危险的环节。
在吊装操作中,必须严格按照操作规程进行,确保吊装设备的稳定性和可靠性。
同时,操作人员要时刻保持与信号指挥员的沟通,确保吊装过程中的安全。
6. 高空作业钢筋工程中有些工作需要在高空进行,这就需要有特殊的安全措施。
在高空作业中,必须使用安全绳进行固定,确保工作人员的安全。
同时,在高空作业中,必须注意周围的环境,防止发生意外坠落。
7. 务必认真钢筋工程操作属于高风险行业,要求工作人员必须认真负责,严格按照操作规程进行工作。
不得擅自调整工作方式或者采取不安全的操作方法。
只有保持高度的专注和细致,才能保证工作的安全。
8. 防止钢筋伤人钢筋工程中,钢筋是一种锋利的工具,很容易伤害到工作人员。
在操作钢筋时,必须注意自己的手指和身体部位,避免钢筋的刺伤。
同时,钢筋必须放置在指定位置,避免造成其他人的伤害。
9. 火灾防护在钢筋工程中,使用的工具和设备可能会引发火灾。
因此,在操作钢筋时,必须严禁吸烟,切勿在易燃物附近使用明火。
如发现火灾,要立即拉响报警器,并采取适当的灭火措施,确保人员的安全。
钢筋加工厂安全操作规程(3篇)
钢筋加工厂安全操作规程一、入厂及离厂操作规程1. 操作人员进入加工厂之前,需要穿戴好安全帽、安全鞋及其他个人防护设备。
2. 操作人员进入加工厂后,应首先进行安全教育培训,了解加工厂的安全操作规程。
3. 离厂时,操作人员需要将工作区域整理好,清除工作区内的杂物和危险物品。
二、机械设备操作规程1. 使用机械设备之前,操作人员需要对设备进行检查,确保其正常工作状态。
2. 操作人员在使用机械设备时,应保持专注,并按照操作指南进行操作。
3. 操作人员不得擅自改动机械设备的各个部分,如有故障应及时报修。
4. 机械设备使用完毕后,应关闭设备电源,并进行清洁、维护。
三、起重机械操作规程1. 操作人员在驾驶起重机进行操作时,必须具备相应的驾驶证书和经验。
2. 操作人员在使用起重机械进行起重作业时,应遵循相关的操作规范。
3. 在起重作业过程中,操作人员应保持与信号人员的良好沟通,确保操作的安全进行。
4. 每次起重作业之前,操作人员需要对起重机械进行检查,确保设备的正常运行。
四、防护措施操作规程1. 加工厂内部应设置明显的警示标识,提醒员工注意危险因素。
2. 操作人员需要佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋等。
3. 加工厂应设立可疏散通道,确保员工在紧急情况下的安全疏散。
4. 加工厂应配备灭火器和其他消防设备,并定期进行检查和维护。
五、作业现场操作规程1. 操作人员进入作业现场之前,应穿戴好相关的个人防护设备,并确保设备正常使用。
2. 在作业现场内,操作人员应保持整洁,并且不能丢弃任何杂物。
3. 操作人员不得擅自更改作业现场的布局,如有需要应及时与主管沟通。
4. 在作业现场内,操作人员应保持稳定姿势,注意周围环境,避免发生意外事故。
六、紧急情况处置操作规程1. 在发生紧急情况时,操作人员需要立即向相关人员报告,并启动相应的应急处置方案。
2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,按照事先制定好的应急预案进行处置。
3. 在紧急情况得到控制后,操作人员需要进行事故分析和评估,并采取相应的措施防止事故再次发生。
钢筋加工厂安全操作规程范本
钢筋加工厂安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是确保钢筋加工厂生产过程中的安全,减少事故发生,并保护员工的健康和生命安全。
二、一般规定1. 所有员工应参加安全教育培训,并签署安全承诺书。
2. 各岗位人员应经过合格的培训,并持有相应的操作证件。
3. 钢筋加工设备和工具应经过定期检查和维护,确保正常运行。
4. 所有员工必须按照操作规程进行操作,不得将安全责任推卸给他人。
三、生产操作规定1. 加工前应检查设备和工具是否正常。
2. 操作前应穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 加工钢筋时,应确保工作区域干净整洁,没有杂物。
4. 加工钢筋过程中,不得戴手套,以免发生意外。
5. 加工时应注意钢筋的长度和数量,严禁超载和不当堆放。
6. 操作结束后,应关闭设备电源,清理工作区域,确保安全。
四、设备操作规定1. 操作前应熟悉设备的使用说明书,并按照规定进行操作。
2. 不得私自调节设备参数,如需调整应经过上级审批。
3. 操作设备时应集中注意力,切勿分心。
4. 发现设备有异常情况应立即停机,并上报维修部门处理。
5. 使用设备过程中应保持机器及周围环境的清洁,防止积尘和杂物对设备的影响。
五、火灾防范规定1. 各部门应定期进行火灾应急演练,确保员工掌握灭火器的使用方法。
2. 禁止在有火灾隐患的区域吸烟或使用明火。
3. 定期巡检电路设备,防止电线老化引发火灾事故。
4. 生产过程中严禁堆放易燃物品,尤其是在易燃区域。
5. 工作结束后,应关闭所有电源设备,确保安全。
六、紧急情况处理1. 发生事故或紧急情况时,应立即向上级报告,并采取紧急避险措施。
2. 每个岗位都应配备急救设备,并熟悉急救操作方法。
3. 疏散通道应保持畅通,员工应按照疏散路线迅速有序撤离。
4. 在紧急情况下,不得擅自使用电梯,应通过楼梯疏散。
七、安全管理1. 按规定定期组织安全检查,及时发现和排除安全隐患。
2. 配备安全设施,如消防器材、安全标识等,并定期维护检查。
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋加工厂的安全生产,减少事故的发生,提高工作人员的安全防护意识和操作技能,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于钢筋加工厂所有从业人员,包括管理人员、操作人员等。
第三条钢筋加工厂应建立健全安全管理体系,指定专人负责安全工作,落实安全责任制。
第四条钢筋加工厂应加强对从业人员的培训教育,提高其安全意识和操作技能。
第二章安全操作规范第五条钢筋加工厂从业人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第六条钢筋加工厂从业人员应遵守安全操作规范,严禁私自改动或调整设备。
第七条钢筋加工厂从业人员应对设备进行定期检查和维护,发现故障立即停机,并报告相关人员进行处理。
第八条钢筋加工厂从业人员应主动配合安全检查,如发现安全隐患应立即报告,并按照要求进行整改。
第九条钢筋加工厂从业人员必须经过专业培训和资格考试,持有效证书方可操作设备。
第十条钢筋加工厂应建立健全消防设施,配备灭火器材,并定期进行消防演练。
第三章安全防范措施第十一条钢筋加工厂应制定安全生产制度和操作规程,并向从业人员宣传教育。
第十二条钢筋加工厂应设置明显的安全警示标志,提醒从业人员注意安全。
第十三条钢筋加工厂应按照法律法规的要求,配备防护设备,如防护网、防护栏杆等。
第十四条钢筋加工厂应定期进行安全检查和隐患排查,确保设备和场所的安全运行。
第四章事故应急处理第十五条钢筋加工厂应建立健全事故应急预案,制定详细的事故应急处理流程。
第十六条钢筋加工厂应配备专业的急救设备和急救人员,及时处置工伤事故。
第十七条钢筋加工厂应与周边医疗机构建立紧密联系,提前准备好相关急救药品和救援设备。
第十八条钢筋加工厂应对事故进行调查,找出事故原因并采取措施,防止类似事故再次发生。
第五章法律责任第十九条钢筋加工厂从业人员有违反本规程的行为,应依法受到相应的纪律处分。
第二十条钢筋加工厂不按照规定进行安全管理,导致事故发生的,应承担相应的法律责任。
钢筋制作安全操作规程(4篇范文)
钢筋制作安全操作规程(4篇范文)第1篇钢筋制作安全操作规程1.钢筋加工安全要求1.1、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
1.2、使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
1.3、送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
1.4 展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
1.5 人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
1.6 拉直钢筋,卡头要卡牢.地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
1.7 人工断料,工具必须牢固。
打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
1.8 切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9 弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
1.10 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.钢筋冷处理安全要求2.1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2.2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。
发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。
2.3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
2.4 张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋加工车间操作规程
钢筋加工车间操作规程一、安全操作原则1. 所有操作人员必须接受相关培训,并获得操作证明。
2. 在操作过程中,必须遵循安全操作规程,并佩戴个人防护设备。
3. 禁止酗酒、吸烟或使用易燃物品进入操作区域。
4. 确保操作区域干燥、整洁,以防止滑倒或其他意外事故的发生。
5. 在使用机械设备前,必须先检查设备是否正常运行,并进行必要的维护。
二、钢筋加工操作流程1. 钢筋加工车间应按照工艺要求设置相应的机械设备和工作平台。
2. 根据加工需要,将钢筋放置在工作平台上,并进行必要的测量和标记。
3. 使用搬运设备,将钢筋移至切割台或弯曲台进行相应的操作。
4. 在进行切割或弯曲钢筋时,必须使用合适的工具和装置,并注意安全操作。
5. 加工完成后,将钢筋按要求进行分类、整理和存放。
三、机械设备操作要点1. 在使用机械设备前,必须先熟悉设备的操作说明书和安全注意事项。
2. 按照设备操作规程进行操作,禁止擅自改变设备的工作状态。
3. 定期对机械设备进行巡检和维护,并记录相关数据。
4. 在机械设备运行过程中,发现异常情况应立即停止使用,并报告相关人员。
四、紧急情况处理1. 钢筋加工车间应设置紧急停机按钮,并配备消防器材和急救设备。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时,应迅速采取相应措施,保护人员安全,并报告有关部门。
3. 发生人员受伤事故时,应立即进行急救处理,并及时报告相关人员。
五、巡检与维护1. 钢筋加工车间应定期进行设备巡检,发现问题及时修复或更换。
2. 巡检记录应详细记录设备运行情况、维护情况以及存在的问题。
3. 设备维护应按照相关规定进行,并及时记录维护时的操作过程和结果。
六、责任与违规处理1. 钢筋加工车间主管负责安全管理工作,并对员工的操作进行监督和指导。
2. 违反操作规程的人员将受到相应的纪律处分,直至解除其操作资格。
3. 对于因违反安全操作规程而造成的事故,责任人员将承担相应的法律责任。
以上为钢筋加工车间操作规程,希望所有操作人员严格遵守,确保操作安全并提高工作效率。
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程钢筋加工是建筑行业的重要环节,在操作中必须严格遵循安全规程,以保证工人的安全和工程质量。
以下是钢筋加工安全操作规程:1.前期准备(1)检查所需钢筋的质量和数量,确保符合要求。
(2)选择适当的加工工具和设备,并检查其安全性能。
(3)组织工作人员接受相关安全教育和培训,确保具备足够的技能和知识。
2.工作场所安全(1)确保工作场所整洁、无杂物,并设置警示标志。
(2)保持通道畅通,防止杂物堆积和交通混乱。
(3)定期检查和维护机械设备,确保正常运转和安全性能。
3.个人防护(1)工人必须佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
(2)禁止穿戴过大或过宽的衣物,以防卷入机械设备。
(3)熟悉和正确使用个人防护装备,严禁无防护措施下进行作业。
4.钢筋加工操作(1)严禁在没有接受培训和授权的情况下操作加工设备。
(2)按照规定的工艺流程进行操作,并确保操作规范和标准。
(3)对钢筋进行测量、定位和切割时,必须佩戴安全手套,以防切割过程中手部受伤。
5.机械设备安全(1)机械设备应定期检查和维护,检查关键部件的磨损和松动情况。
(2)加工设备应安装在稳固的地基上,并配备切断电源的紧急停机装置。
(3)严禁在设备运行时进行维修和调整。
6.防火与防爆(1)工作场所禁止吸烟、明火和开火做饭。
(2)禁止使用易燃、易爆物品,并做好防火措施。
(3)加工钢筋过程中,严禁操作人员身上带有静电的衣物或鞋子。
7.废弃物处理(1)废弃的钢筋和杂物应及时清理,并妥善处理。
(2)废弃物的堆放和转运必须符合相关规定,以防止二次伤害。
8.突发情况处理(2)在发生事故或紧急情况时,应迅速采取适当的应急措施,请专业人员处理。
以上是钢筋加工安全操作规程的一些主要内容,旨在提醒工人和管理人员在钢筋加工过程中始终保持高度警惕,严格遵循操作规程,确保工作安全。
这样才能有效预防事故的发生,保障施工的顺利进行。
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋人员安全操作规程(三篇)
钢筋人员安全操作规程钢筋是建筑施工中常用的材料之一,钢筋人员的安全操作对于保障工程质量和保障施工人员的身体健康非常重要。
下面是钢筋人员安全操作规程的详细内容,共计____字:一、一般原则1. 钢筋人员应具备合格的职业技术特长,经过专业培训并持有相应的合格证书。
2. 钢筋工作必须在专人指挥和监督下进行,不得擅自操作。
3. 钢筋工作现场应进行严格的安全管理和质量控制,并落实好施工组织设计。
4. 钢筋人员应严格遵守安全操作规程,不得违章操作,确保自己和他人的安全。
二、安全操作规程1. 工具准备1.1 钢筋人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,在工作现场佩戴明显的工作证件,以便辨认。
1.2 钢筋人员应使用符合要求并处于良好状态的工具,严禁使用损坏或不合格的工具。
2. 施工现场安全2.1 钢筋工作现场应设置明确的施工区域,禁止无关人员进入施工现场。
2.2 施工现场应配备完善的安全警示标识,提示安全注意事项,并设置明显的紧急疏散通道。
2.3 施工现场应配备灭火器材和急救箱,并定期检查和维护。
3. 钢筋材料管理3.1 钢筋材料应存放在专用钢筋堆放区域,堆放要求稳固、整齐、顺序,并远离明火。
3.2 钢筋应按照型号、规格等进行分类堆放,并注意标识鲜明。
3.3 钢筋人员操作前要检查材料的质量和型号是否符合要求。
4. 钢筋加工和连接4.1 钢筋加工应按照施工图纸和相关规范进行,不得随意改变构造和尺寸。
4.2 钢筋加工过程中应配备足够数量的防护设施,如机械钢筋切割防护罩等,确保操作人员的安全。
4.3 钢筋加工过程中应严禁使用明火,如有必要,应使用防火防爆设备。
4.4 钢筋连接应牢固可靠,连接点的粘结面积不得小于要求值,连接点的间距不得大于规范规定的最大值。
5. 钢筋装配和定位5.1 钢筋装配应按照施工图纸和加工图纸进行,严格按照构造和尺寸要求进行。
5.2 钢筋装配过程中应注意保持水平和垂直度,确保钢筋的位置准确无误。
钢筋加工厂安全操作规程(三篇)
钢筋加工厂安全操作规程第一章总则第一条为确保钢筋加工厂的生产运行安全,保护员工的生命财产安全,保护环境的安全和社会的利益,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于钢筋加工厂内所有工作人员,包括正式员工、临时工和承包商。
在工作中必须严格遵守本规程,执行工作指导书中的规定。
第三条钢筋加工厂的安全工作由安全管理部门负责,各岗位负责人有责任进行岗位安全教育,培训员工安全意识和安全技能。
第四条钢筋加工厂应建立健全的安全制度,优化工作环境,提供安全防护设备和工作条件,提高员工的安全意识和自我防护能力。
第二章作业安全第五条钢筋加工厂内一切作业必须符合安全要求。
具体工作前必须经过严格的岗前培训和合格考核,掌握正确操作方法,并且掌握相应的安全技能。
第六条加工钢筋时,应按照工艺流程和安全规定操作,绝对禁止随意调整设备参数、不按规定操作。
第七条进行机械加工时,必须严格按照作业规程操作,并佩戴必要的安全防护设备,防止事故的发生。
第八条加工过程中,必须注意操作环境是否安全,及时清理工作区域内的杂物,确保工作区域的安全和整洁。
第九条加工设备和机械设备必须定期检查、维护和保养,确保设备运行正常,消除安全隐患。
第十条确定作业时,必须熟悉作业区域的环境和设备,保证自己的作业行为不会对他人安全造成影响。
第三章防护设备第十一条钢筋加工厂的所有员工必须佩戴安全防护设备,并正确使用。
对于不符合安全要求的安全防护设备,严禁使用。
第十二条工作时,必须佩戴符合要求的头盔、护目镜、防护衣、防护鞋等安全防护设备。
第十三条防护设备的使用和维护必须按照规程的要求进行,设备损坏时,必须及时更换或修理。
第十四条操作机械时,应该确保机械设备的所有安全装置完好有效,必要的保护罩必须安装到位。
第十五条防止操作过程中产生的火花和飞溅物造成火灾和人员伤害,必须戴上防护眼镜、面罩和手套。
第四章紧急情况处理第十六条发现紧急情况时,必须第一时间向上级报告,采取适当措施保证自身安全,并配合进行紧急情况处理。
钢筋机械加工安全操作规程(3篇)
钢筋机械加工安全操作规程钢筋机械加工是建筑施工中非常重要的一项工作,对于工人来说,安全操作是至关重要的。
以下是钢筋机械加工安全操作规程,供参考:第一章总则第一条为了确保钢筋加工机械在施工过程中的安全运行,保护机械操作人员的人身安全,根据《建筑施工安全生产管理规定》和相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钢筋加工机械进行施工作业的工人。
第三条钢筋加工机械操作人员必须经过培训并持有相应证书,方可上岗操作,未经培训并持证者严禁操作机械。
第四条钢筋加工机械操作前必须检查设备是否正常,并保持机械设备的清洁与整洁,确保机械的正常运行。
第二章安全操作规定第五条钢筋加工机械操作前必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
操作过程中切勿穿着宽松衣物,以免被机械的传动部分拉进。
第六条在钢筋进入机械后,准备切割钢筋时,操作人员必须确保手指远离切割部位,并保持稳定的姿势。
第七条在操作过程中,严禁将身体靠近刀具,以免发生割伤事故。
操作人员必须保持适当的距离,并注意观察机械运行情况。
第八条在操作完成后,必须切断电源,关闭机械设备。
在清理机械时,切勿直接使用手触碰机械刀具,应使用专门的工具进行清理。
第九条发现机械设备发生异常响声或其他不正常情况时,操作人员必须立即停止操作,检查机械设备,排除故障后才能继续操作。
第十条禁止在无人看管的情况下,将钢筋加工机械交给未经培训的人员操作。
操作人员必须当场监督机械的操作。
第三章紧急处理第十一条在操作过程中,如发生机械设备突然停机、刀具卡住、冒烟等异常情况,操作人员应立即关闭机械设备,并向负责人报告事故情况。
第十二条在发生人身伤害事故时,施救人员应及时采取急救措施,并迅速送往医院进行治疗。
第十三条发生重大事故时,应根据现场情况采取相应的紧急救援措施,并及时报告相关部门。
第四章监督与责任第十四条钢筋加工机械的操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自违反规程进行操作。
钢筋工的安全操作规程(三篇)
钢筋工的安全操作规程钢筋工是建筑施工中的重要一环,他们主要负责钢筋的加工、连接和安装等工作。
由于钢筋工作环境复杂、操作危险系数高,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全。
一、作业前准备1. 钢筋工应具备相关的操作技能和安全知识,并持有相应的岗位资格证。
2. 在进行钢筋工作前,必须检查工作用具、设备和安全保护装置是否完好,如钢筋切割机、焊接设备和个人防护用品等。
3. 钢筋工应认真学习施工方案和作业指导书,了解工作流程和安全要求。
二、个人防护1. 钢筋工必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
2. 所有作业人员应随身佩戴工作证,以便进行安全监管和交流。
三、钢筋加工1. 钢筋加工时,应确保加工机械的安全运行,并设置防护装置,如安全网、安全开关等。
2. 加工钢筋应使用符合标准的切割、弯曲和打结工具,严禁使用锤子等非专用工具进行操作。
四、钢筋连接1. 钢筋连接必须符合相关标准和施工方案的要求,连接位置应准确无误。
2. 连接钢筋时,应使用合格的连接装置,并采取适当的连接方式,如穿线连接、焊接连接等。
3. 焊接连接时,必须按照焊接规程进行操作,使用合格的焊接材料和焊接设备,且必须进行焊接质量检测。
五、钢筋安装1. 钢筋安装前,应检查安装位置是否准确,是否有影响安装的障碍物,如堵料、层水等。
2. 钢筋安装应按照设计要求进行,严禁随意调整钢筋位置、长度和间距等。
3. 钢筋安装时,必须使用符合标准的起重设备和吊装工具,并将钢筋安全地吊装到位,避免高空作业上方人员员的伤害。
六、高空作业1. 高空作业前,必须进行安全交底和使用备案,并设置安全保护措施,如安全网、防坠器等。
2. 高空作业人员应佩戴安全带,并与安全绳连接,确保在高处工作时有可靠的固定装置。
七、暴雨和恶劣天气1. 在暴雨和恶劣天气下,严禁进行钢筋操作,应停止作业并转移到安全区域。
2. 暴雨过后,必须检查作业区域是否存在积水、坍塌等安全隐患,如有必须进行处理后方可进行作业。
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用好安全帽、工作服、防护手套等个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、作业前,检查所使用的钢筋加工机具运转是否正常、安全防护设施是否牢固、可靠。
二、具体操作要求3、钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
展开盘圆钢筋、拉直盘条时要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、拉直钢筋时地锚要牢固,拉筋沿线的2m区域内设警示标志,不得有行人通过,采用人工绞磨拉直时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松开,不得一次松开。
5、钢筋的表面应洁净无锈、无损伤。
除锈操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,不能在除锈机正面站人。
整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。
6、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。
加工后的钢筋,其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
7、箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形状应符合设计规定。
8、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm。
9、人工断料,工具必须牢固。
打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
10、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
三、注意事项11、使用除锈机除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈。
12、上机弯曲钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。
13、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人14、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。
四、异常情况及处理15、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即上报主管领导,对该批次钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋工安全技术操作规程(三篇)
钢筋工安全技术操作规程钢筋工是在建筑施工中从事钢筋加工、安装的人员。
由于钢筋工作涉及到高空作业、机械设备操作、物料搬运等一系列危险因素,所以钢筋工作安全非常重要。
本文将介绍钢筋工安全技术操作规程,并以____字的篇幅进行详细说明。
第一部分:安全准备工作第一条:钢筋工应熟悉施工单位的安全生产制度和具体安全操作规程,严格按照规程执行。
第二条:钢筋工应认真学习有关安全知识、安全操作技能和安全管理制度,提高安全意识和安全操作水平。
第三条:钢筋工应定期参加安全技术培训和考核,取得安全操作证书。
第二部分:高空作业安全操作第四条:在进行高空作业前,应检查安全绳、安全带、安全网等安全设施是否完好无损。
第五条:在高空作业时,钢筋工应正确佩戴安全帽、安全绳和安全带,严禁悬挂不符合安全要求的物品。
第六条:钢筋工在高空作业时,应注意保持平衡、站稳脚跟,并与上下联络员保持密切联系。
第三部分:机械设备操作安全第七条:钢筋工在操作机械设备之前,应查看设备的安全技术参数表,确认机械设备良好状态。
第八条:钢筋工应正确佩戴劳动防护用品,包括防护服、安全眼镜、耳塞等。
第九条:钢筋工在操作机械设备时,应保持警觉、集中注意力,严禁疲劳驾驶。
第四部分:物料搬运安全操作第十条:钢筋工在搬运物料时,应注意货物的稳定和牢固绑扎,严禁搬运过重或不符合安全要求的物料。
第十一条:钢筋工应使用适合的搬运工具,如起重机、叉车等,严禁使用不符合安全要求的工具。
第十二条:钢筋工在搬运物料时,应注意与其他工人的协调配合,避免发生人员伤亡事故。
第五部分:紧急情况应对措施第十三条:钢筋工在遇到火灾、爆炸、坍塌等紧急情况时,应迅速撤离现场,并按照自救、互救的原则进行救援。
第十四条:钢筋工在遇到突发事故时,应立即报警,并协助相关部门进行事故调查工作。
第六部分:文明施工和安全防护第十五条:钢筋工在施工现场应保持工作环境整洁、无障碍,避免因垃圾、杂物造成的安全隐患。
第十六条:钢筋工应按照规定穿戴工作服、安全帽、手套等个人防护用品,严禁不穿戴或不正确使用。
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程钢筋加工厂是进行钢筋切割、钻孔、弯制等加工工艺的企业,在生产过程中需要非常注意安全。
为了保障员工的生命安全和健康,下面就是我们的钢筋加工厂安全操作规程,请大家认真遵守。
一、安全管理1. 安全教育每个员工进入公司工作时,必须进行安全培训和考核,确保其掌握了安全操作技能和规程,并能够正确地使用各种设备和工具。
2. 安全设施钢筋加工厂内有应急照明和灭火设施,请大家熟知其位置和使用方法。
3. 安全防护在生产过程中必须严格按照国家相关规定的标准佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
二、施工安全规范1. 机具管理所有的机具必须经过质量检测,保证其品质合格,并且按照规定相关部门,进行维护和保养。
2. 操作规范在使用机具时要做好工作前安全检查,在任何情况下不得超负荷使用或擅自改动机具的工作负荷和设置。
操作时需认真按照说明书进行操作。
3. 钢筋切割工艺在钢筋切割工艺过程中必须注意,应选择合适切割刀具,在切割过程中要保证切割位置水平平稳,避免破坏钢筋的强度。
4. 钻孔必须按照设计要求的位移和直径进行钻孔,严禁在多层钢筋上进行钻孔或搭接埋件。
5. 弯制工艺在弯制工艺中,钢筋之间的间距不得小于直径和厚度的两倍。
弯曲前应检查弯曲和约束方式,确认可以正常弯制。
三、应急处理1. 火灾安全一旦发现火灾现象,必须立即采取应急措施,如报警、疏散、灭火等。
灭火器使用时,应注意佩戴防护用品,并使用正确的灭火方法。
2. 突发事故如在生产中发生突发事件,如大型机器发生故障或人员被困,必须立即采取应对措施,最大限度减少损失。
四、安全检查钢筋加工厂危险源将被进行定期检查,以保证工作环境符合安全标准和生产要求。
五、安全教育我们将对新员工进行钢筋加工厂安全操作规程的教育,并且每年将进行培训和考核,确保所有员工掌握最新的安全知识。
六、总结以上是钢筋加工厂安全操作规程,相信大家都已经认真阅读并且理解,生产时必须严格按照安全规程操作,并严格执行。
钢筋加工操作规程
钢筋加工操作规程钢筋加工操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须严格按照安全操作流程进行作业,不得私自改变或省略。
2. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全鞋,并戴好安全帽和防护眼镜。
3. 在操作区域内,必须保持整洁,无杂物、积水等隐患,并确保防滑措施的有效性。
4. 机械设备操作前,应仔细检查设备的各项安全防护装置是否完好,机器运转是否正常。
5. 操作前应检查电源和开关是否正常,电线是否破损,防止电路短路或触电。
6. 禁止戴手套操作钢筋加工设备,以防止手套被夹或被盾子卷入导致伤害。
7. 使用电动钢筋切割机等设备时,应确保导电面无漏电现象,并远离可燃物。
8. 机械设备发生故障,操作人员应立即切断电源并报告维修人员进行处理。
二、操作步骤规程1. 操作人员应仔细核对加工图纸,确认尺寸和数量无误后,方可进行加工作业。
2. 将需要加工的钢筋放置在指定位置上,避免钢筋滚落伤人或损坏。
3. 使用钢筋弯曲机进行弯曲加工时,要根据图纸要求选择合适的模具,并调整机器设置。
4. 操作人员应将钢筋准确放入模具,并调整弯曲角度和弯曲位置。
在加工过程中要确保钢筋的稳定。
5. 使用钢筋剪断机进行切割时,要根据图纸要求设置切割长度,并将钢筋准确放置到切割位置。
6. 操作人员应迅速将钢筋放入剪断口,并控制好切割时的力度,避免过度剪断或剪断不彻底。
7. 完成加工后,应及时清理操作区域,防止钢筋碎屑或杂物造成安全隐患。
8. 加工过程中若发现异常情况,如机器异常响声或气味、钢筋异常变形等,应立即停机检查并报告。
三、维护保养规程1. 加工设备每天开机前,应进行设备的检查,如清理加工渣、润滑设备等。
2. 钢筋弯曲机、剪断机等设备每周进行一次全面检修,确保设备的正常运作和准确加工。
3. 定期清理设备和工作区域的积灰、涂油或其他杂质,并及时更换设备的易损件。
4. 设备长时间停用时,应做好防尘防湿措施,确保设备在停用期间的安全和完好。
5. 工作结束或设备停止运作后,应切断电源,关闭空压机等辅助设备。
钢筋工安全生产操作规程(3篇)
钢筋工安全生产操作规程一、安全生产操作目标及原则1.目标:保障钢筋工在作业过程中的安全和健康。
2.原则:- 安全第一,预防为主。
- 安全责任明确,管理科学规范。
- 安全教育和培训全面到位。
- 安全设施完备,操作规范。
二、安全设施1.作业场地:- 车辆通道宽度不得小于3米,道路平整无坑洼。
- 围栏设置完备,定义出入口,并设置警示标识。
- 废弃材料及时清理,保持作业环境整洁。
2.安全防护装备:- 钢筋工必须配备防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
- 当作业高度超过2米时,必须佩戴安全带。
- 强制使用钢筋切割机时,需佩戴防护眼镜和面罩。
3.消防设施:- 作业场地应配备灭火器,并定期检查并维护。
- 熟悉灭火器的使用方法,并定期进行消防演练。
三、安全操作规范1.钢筋搬运:- 搬运前应确认搬运道路畅通无障碍。
- 避免单手搬运钢筋,使用两人或机械设备协助。
- 搬运过程中,钢筋顶部不得超过肩部高度,严禁高空抛掷。
2.钢筋切割:- 操作钢筋切割机前,确保切割机无异常情况。
- 切割时需要佩戴防护眼镜和面罩。
- 注意切割时的周围情况,避免误伤他人。
3.钢筋加工和焊接:- 加工钢筋前,应确认加工设备工作正常。
- 焊接前,确保焊机接地良好。
- 避免在易燃物或有爆炸危险的地方进行焊接作业。
4.高空作业:- 进行高空作业前,需要进行安全检查,确保安全设施完备。
- 高空作业时,严禁站在脆弱的材料上。
- 高空作业需佩戴安全带,并正确使用。
5.防护措施:- 凡是可能对身体造成伤害的操作,必须配戴个人防护装备。
- 操作时谨慎操作,切勿不按规程进行。
四、安全教育和培训1.入岗前培训:- 对新来岗位的钢筋工进行入岗前安全培训和操作规程的教育。
2.定期培训:- 每年至少进行一次安全教育培训,加强钢筋工的安全意识。
3.应急预案演练:- 对可能发生的事故情景进行模拟演练,提高应急反应能力。
五、事故处理和隐患整改1.事故处理:- 发生事故时,应立即停止作业,并报告上级领导和安全负责人。
钢筋加工车间安全操作规程
钢筋加工车间安全操作规程一、引言钢筋加工车间是进行钢筋加工和制造的重要场所,为了确保工作人员的人身安全和工作效率,制定一套科学的安全操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍钢筋加工车间的安全操作规程,旨在提高工人的安全意识并规范工作流程。
二、动火操作规范1. 在进行焊接或切割等动火作业前,必须确保作业区域内的可燃物和易燃物已被清理干净,并配备消防器材。
2. 在动火前,必须进行安全检查,确保电气设备可靠,并关闭附近的防火门和开关。
3. 动火作业时,必须指定专人负责监督作业进程,确保操作规范并密切关注安全隐患。
三、机械操作规程1. 为了避免危险事故,操作钢筋加工机械前,必须熟悉机器的使用说明书并经过相关培训。
2. 操作前应检查机器各部位是否损坏,特别是切割刀具是否锋利,防护装置是否完好。
3. 在操作机械时,必须穿戴好劳动防护用品,包括手套、安全鞋、眼镜等。
4. 当机械出现异常或故障时,要立即停机,并向维修人员报告,切勿擅自修理。
四、设备操作规定1. 设备使用前,必须合理规划作业流程和场地布局,确保设备安全稳定的运行。
2. 使用设备时,必须按照操作手册的指导进行操作,严禁擅自调整设备参数。
3. 操作人员必须掌握设备的运行原理和常见故障的处理方法,能够灵活应对各种情况。
4. 设备操作结束后,必须将设备进行清洁,特别是易积灰尘的部位要定期清理,保持设备的良好工作状态。
五、防护措施1. 工作人员必须戴好安全帽,穿戴好防护服,特别是对于有可能冲击头部的作业环境要特别注意。
2. 在操作高温设备时,必须使用隔热手套和面罩,确保身体和面部等部位的安全。
3. 加工钢筋时,必须遵循正确的操作方法,保持正确的工作姿势,避免疲劳带来的安全风险。
4. 工作区域必须保持整洁,不得堆放杂物,尤其是易燃易爆物品,以免引发安全事故。
六、紧急应对措施1. 钢筋加工车间必须配备应急救护设备和药品,如创可贴、止血带、急救箱等。
2. 在发生事故或突发情况时,必须立即切断电源,并第一时间报警求助,保护好自身,避免引发连锁事故。
钢筋工安全作业规程(三篇)
钢筋工安全作业规程钢筋工是建筑行业中负责钢筋加工、安装和修整的专业人员。
由于钢筋工作涉及到高空作业、机械设备操作以及钢筋的加工,存在着一定的危险性。
为了保证钢筋工安全作业,减少事故发生,建立钢筋工安全作业规程是非常必要的。
下面是一份钢筋工安全作业规程,详情如下:第一章:总则第一条:为了保障钢筋工的人身安全和劳动保护,遵守国家相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条:本规程适用于从事钢筋加工、安装和修整工作的工人,以及工地负责人和施工单位。
第三条:钢筋工应根据规程进行安全教育和培训,提高安全意识和技能。
第四条:钢筋工作时应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第五条:钢筋工应遵守作业规程,禁止违章操作和违反安全要求的行为。
第二章:安全操作规范第六条:钢筋工应使用符合国家标准要求的工具和设备,避免使用损坏或不合格的工具。
第七条:钢筋工在安装钢筋时,应根据施工图要求进行正确布置和固定,严禁有斜钢筋、折叠钢筋和超长悬挑现象。
第八条:钢筋工应在加工前检查钢筋的质量和长度,确保其符合设计要求。
第九条:钢筋工在高空作业时,应佩戴安全带,并连接到固定点上,确保自身的安全。
第十条:钢筋工操作机械设备时,应经过培训和持证上岗,严禁无证操作。
第十一条:钢筋工应保持工作区域的整洁和干净,杂物应及时清理。
第三章:事故应急措施第十二条:钢筋工发现危险隐患时,应及时向负责人报告,并采取必要的措施避免事故发生。
第十三条:钢筋工遇到紧急情况时,应立即停止操作,迅速撤离危险区域。
第十四条:钢筋工在紧急情况下应使用灭火器进行初期灭火,并向其他工人发出求救信号。
第四章:责任和处罚第十五条:钢筋工应严格按照规程操作,如因违章操作造成事故的,将承担相应的法律责任。
第十六条:负责人应对钢筋工进行安全教育和培训,提供必要的安全设施和装备,保障钢筋工的人身安全。
第十七条:违反本规程的行为将受到处罚,包括口头警告、罚款和停工等。
第十八条:负责人对不遵守规程的工人应及时进行批评教育,并记录相关情况。
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钢筋加工岗位安全操作规程
(一)进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。
必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。
(二)上岗前必须接受安全培训和教育,取得上岗证。
熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。
该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。
(三)操作行车必须持证上岗,必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。
操作前检查行车、吊索具是否完好,操作时严格执行“十不吊”,严禁吊物从人头顶上越过。
(四)开机前检查确认设备、电气线路等正常。
所加工的钢筋直径符合铭牌要求;开关正常、接地良好;安全防护装置齐全有效;设备周围无其他人员;设备上无杂物;设备试运转正常。
(五)行车装卸钢筋、盘条等时,要与装卸工紧密配合,吊物下面和吊物移动的方向严禁站人,现场周围严禁有人员穿行。
钢筋、盘条等分规格码放,两侧必须有固定装置,防止滚动,码放高度符合规定,不得有塌落的风险。
(六)人工搬运钢筋时,必须佩带手套,采用正确的搬
运姿势,观察周围没有其他人员,防止伤害自己和伤害他人。
(七)检修、调整、清扫、保养设备时,必须执行上锁挂牌制度,作业前必须拉闸断电,释放能量,悬挂警示牌,设专人监护。
(八)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。
严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。
任何人不得穿越生产线,不得跨越安全护栏。
(九)物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道,不得码放过高,没有倒塌的风险,没有碰伤人的风险。
紧急停机按钮、变配电室门口、消防器材、配电箱周围1米内不得存放任何物品。
(十)工作面和设备卫生随时清理,及时运走垃圾和废料;工作结束后,认真清扫工作场地,保持现场整洁。
(十一)套丝机操作安全注意事项:
1.操作套丝机时人员不得戴手套,并把袖口系紧,长发、长辫盘入帽内。
2.操作时手指远离夹紧钢筋装置和设备旋转部位,夹紧钢筋时,当心夹手。
3.加工粗钢筋、长钢筋时,钢筋必须同心和垂直,若钢筋摆动较大必须紧急停机。
(十二)弯箍机操作安全注意事项:
1.严禁弯曲超过名牌规定直径的钢筋,严禁弯曲用于
吊装的吊钩。
一次弯曲多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。
2.操作前检查设备和台面上无异物。
3.钢筋放入设备镢头之间,用手压紧钢筋,确认镢头挡住钢筋后,方可开动设备。
4.开动设备时,手指严禁放在钢筋的下面和两根钢筋之间,防止夹手。
手指严禁放在钢筋旋转的半径内,防止挤伤。
5.使用脚踏开关,在人员变换站立位置时,防止误操作。
6.弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。
7.钢筋弯曲半径内和机身不设固定镢头的一侧不准站人。
(十三)剪断机操作安全注意事项:
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
3.设备运行时,安全防护罩必须扣紧使用,尤其剪断
短钢筋时,钢筋易飞出。
4.切刀与手指的距离必须在200mm以上。
严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
5.钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
6.一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。
7.严禁剪断长度400mm以下的钢筋。
(十四)对焊机操作安全注意事项:
1.对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
如多台对焊机并列安装时间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。
2.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
5.焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
6.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
7.冬季施工时,室内温度应不低于8℃。
作业后,放尽
机内冷却水。