互换性与测量技术基础(王伯平)习题参考答案

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(完整版)互换性与技术测量基础习题及答案

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尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打,,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

()4.图样标注())20O0.02i mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

()5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

()6.某孔要求尺寸为。

20-0.047,今测得其实际尺寸为。

19.962mm,可以判断该孔合格。

()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

()8.基本偏差决定公差带的位置。

()9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

()10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

()11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

()12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

()14.图样标注中①20「21mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。

()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

()17.零件图样上规定①d实际轴线相对于①D基准轴线的同轴度公差为①0.02mm。

这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于①D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。

()18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

互换性与测量技术基础第四版习题答案王伯平主编机械工程出版社

互换性与测量技术基础第四版习题答案王伯平主编机械工程出版社

1.《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第 3版)孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔:①10① 10 0.015孔:①1818+0① 180.017孔:①30+不CC 0.012① 300.009轴:①40工—0.050① 400.112轴:①60++不CC 0.041① 600.011轴:①85850①85°0.022第二章光滑圆柱体结合的公差与配合1) X max==0.131mmX min ==0-=0.065mmT f = | 1:=0.066mm2) Y max=0-=-0.060mmY min=-=-0.011mmT f = |+ |=0.049mm3) X max==0.023mmY max=-0 = -0.018mmT f = |—| = 0.041mm4) X max=-=0.037mmY max=0-=-0.027mmT f =|-=0.064mm5) X max :=-=0.214mmX min ==0-=+0.030mmT f =|—| = 0.184mm6) X max=—=0.028mmY max=-0 = -0.021mmT f =|—| = 0.049mm2.p rn 口::3.① 5H8Q f7(需50)4)sj n H。

和JU第2题基孔制、间隙配合Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm■ HIV/亠■ .V7T HI*—¥fa-I II(2)(3)°.006\① 30K 7(00015)h6(00.013)Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mmX max = 0.019mm Y max = -0.015mm基轴制、间隙配合基轴制、过渡配合(4)① 140H8(C)r8( 0:;63)Y max = -0.126mm Y min = 0mm 基孔制、过盈配合(5)① 180H7(00.040 )0.235、u6( 0.210 丿X max = -0.235mm Y min = -0.170mm 基孔制、过盈配合(6)0.004 、 M6(0.015 ) ①180— h5( 0.008)X max = 0.004mmY max = -0.015mm\基轴制、过渡配合(7)①5怡js6( 0.008)X max = 0.033mm Y max = -0.008mm 基孔制、过渡配合(8)H 7(00.035) ①100k6( 0025 )k6( 0.003)X max = 0.032mm Y max = -0.025mm 基孔制、过渡配合(9)①/7严)0.028、 n6( 0.015)X max = 0.006mm Y max = -0.028mm 基孔制、过渡配合(10)① 50K7( 0.008)h6(0.016)X max = 0.023mm Y max = -0.018mm 基轴制、过渡配合4.(1)① 60D9^ h9( 00.074)(3)① 50 H7O ⑷①30k6( 0.03s6( H7( 00.021)0.048、 0.035 丿5. ⑸①5^h6(00.016)■/ X min = 0.025mm, XT T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为max = 0.066mm . •••配合公差 T f=| 7级,轴为-=0.041mm ,6级T h = T s =符合要求6. 7.验算:X max = - =; X min = 0 -=.符合题意。

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第2题
1
3.
(1) Φ50
+0.039 H8( 0 ) − 0.025 f 7( −0.050 ) 0.130 G10( + + 0.010 ) h10( 0 − 0.120 )
Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm
基孔制、间隙配合
(2)Φ80
Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mm 基轴制、间隙配合
∵0.137>0.075mm, ∴原设计 Φ50H8/f7 配合不合适。 重选为:0.075-0.048=0.027mm, 0.009-0.048=-0.039mm, 装配时的间隙量应为-0.039~0.027mm 之间, ∴选 Φ50
+0.039 H8( 0 ) + 0.033 n 6( +0.017 )
+0.033 H8( 0 ) 。 验算 Xmax、Xmin 后符合要求。 − 0.020 f 8( −0.053 )
(2)∵Tf =|Ymax-Ymin|=|0.076-(-0.035)|=0.041mm ,Tf = Th + Ts∴查表选 Th 为 7 级,Ts 为 6 级,基孔制 H7,
+0.025 H 7( 0 ) 验算 Ymax、Ymin 后符合要求。 根据 Ymin 查表选轴为 u6,∴选 Φ40 + 0.076 u 6( + 0.060 )
5. ∵ Xmin = 0.025mm, Xmax = 0.066mm . ∴配合公差 Tf =| 0.066 –0.025| = 0.041mm , 孔为 7 级, 轴为 6 级 Th =0.025mm Ts = 0.016mm 符合要求.∴选 Φ40 ∵Tf = Th + Ts ,选基孔制.查表, 验算:Xmax =0.025 – (-0.041) = 0.066mm ; Xmin = 0 – (-0.025) = 0.025mm . 符合题意。

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尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打,,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

()4.图样标注())20O0.02i mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

()5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

()6.某孔要求尺寸为。

20-0.047,今测得其实际尺寸为。

19.962mm,可以判断该孔合格。

()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

()8.基本偏差决定公差带的位置。

()9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

()10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

()11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

()12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

()14.图样标注中①20「21mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。

()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

()17.零件图样上规定①d实际轴线相对于①D基准轴线的同轴度公差为①0.02mm。

这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于①D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。

()18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

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尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

()mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

()4.图样标注φ200-0.0215.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

()6.某孔要求尺寸为φ20-0.046,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。

-0.067()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

()8.基本偏差决定公差带的位置。

()9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

()10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

()11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

()12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

()mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任14.图样标注中Φ20+0.021意确定。

()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

()17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。

这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。

()18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

互换性与测量技术基础习题及答案

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第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么?机械产品零部件互换的含义是什么?1-2 互换性与公差的关系是什么?进行零件精度设计时,确定公差大小的原则是什么?1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性?1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用?试加以说明。

1-5 互换性可以分成哪两类,试述它们各自的特点和如何实现?1-6 何谓标准?何谓标准化?互换性生产与标准化的关系是什么?1-7 按标准的使用范围,我国如何制定标准,并进行划分?试述不同使用范围的标准各自的特点?1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会“牵一发而动全身”?1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系,试述这个数列的特点和优点?1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列,试述这五个系列的特点和优点?1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用?习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。

2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数(常用值)。

3 自IT6级以后,孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。

试判断它们属于哪个优先数系列。

4 自3级开始至9级止,普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于哪个优先数系列。

5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数,并指出它们属于优先数系中的哪个系列。

第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义?2-2 测量的实质是什么?一个完整的测量过程应包括哪四个要素?2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点,并说明量块的用途?2-4 量块的制造精度分哪几级,量块的检定精度分哪几等,分“级”和分“等”的主要依据是什么?2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同?何者测量精度更高?2-6 何谓量具、量规、量仪?2-7 计量器具的基本技术性能指标中,标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别?标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别?示值误差与测量重复性有何区别?并举例说明。

互换性与测量技术基础习题及答案

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第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么?机械产品零部件互换的含义是什么?1-2 互换性与公差的关系是什么?进行零件精度设计时,确定公差大小的原则是什么?1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性?1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用?试加以说明。

1-5 互换性可以分成哪两类,试述它们各自的特点和如何实现?1-6 何谓标准?何谓标准化?互换性生产与标准化的关系是什么?1-7 按标准的使用范围,我国如何制定标准,并进行划分?试述不同使用范围的标准各自的特点?1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会“牵一发而动全身”?1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系,试述这个数列的特点和优点?1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列,试述这五个系列的特点和优点?1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用?习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。

2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数(常用值)。

3 自IT6级以后,孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。

试判断它们属于哪个优先数系列。

4 自3级开始至9级止,普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于哪个优先数系列。

5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数,并指出它们属于优先数系中的哪个系列。

第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义?2-2 测量的实质是什么?一个完整的测量过程应包括哪四个要素?2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点,并说明量块的用途?2-4 量块的制造精度分哪几级,量块的检定精度分哪几等,分“级”和分“等”的主要依据是什么?2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同?何者测量精度更高?2-6 何谓量具、量规、量仪?2-7 计量器具的基本技术性能指标中,标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别?标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别?示值误差与测量重复性有何区别?并举例说明。

《互换性与测量技术基础》课后习题标准答案

《互换性与测量技术基础》课后习题标准答案

《互换性与测量技术基础》课后习题答案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:第一章什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合?答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。

(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。

而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。

b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。

(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。

1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。

(2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。

(3)标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。

(4)公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。

1-4.按标准颁布的级别来分,我国的标准有哪几种?答:按标准颁布的级别来分,我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

1-5.什么叫优先数系和优先数?答:(1)优先数系是一种无量纲的分级数值,它是十进制等比数列,适用于各种量值的分级。

(2)优先数是指优先数系中的每个数。

1-7.下面两列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)机床主轴转速为200,250,315,400,500,630,、、、单位r/min(2)表面粗糙度R的基本系列为0.012,0.025,0.050,0.100,0.20,、、、,单位为um。

互换性与测量技术基础第2版(王伯平著)课后答案下载

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互换性与测量技术根底第2版(王伯平著)课后答案下载王伯平的《互换性与测量技术根底第2版》适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。

以下是为大家的互换性与测量技术根底第2版(王伯平著),仅供大家参考!主要包括绪论、圆柱公差与配合、长度测量根底、形状和位置公差及检测、外表粗糙度及检测、光滑工件尺寸检验及量规设计、滚动轴承的公差和配合、圆锥的公差配合及检测、螺纹公差及检测、键和花键的公差与配合、圆柱齿轮传动公差及检测等内容。

书后各章附有习题,供读者复习和稳固知识。

读者对象:本教材适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。

第1章绪论(1)1.1互换性与公差的概念(1)1.1.1互换性的概念(1)1.1.2公差的概念(2)1.2标准化与优先数系(2)1.2.1标准化的意义(2)1.2.2优先数和优先数系(3)第2章圆柱公差与配合(6)2.1概述(6)2.2公差与配合的根本术语及定义(7)2.2.1孔、轴(7)2.2.2尺寸(7)2.2.3公差与偏差(9)2.2.4配合与配合制(11)2.3公差与配合国家标准(14)2.3.1配合制(14)2.3.2标准公差系列(15)2.3.3根本偏差系列(19)2.3.4公差与配合在图样上的标注(30)2.4国家标准规定的公差带与配合(31) 2.4.1孔公差带(31)2.4.2轴公差带(32)2.4.3配合(33)2.4.4配制配合(34)2.5公差与配合的选用(35)2.5.1配合制的选用(35)2.5.2公差等级的选用(37)2.5.3配合种类的选用(39)2.6一般公差线性尺寸的未注公差(44)2.6.1线性尺寸一般公差的概念(44)2.6.2标准的有关规定(44)2.6.3线性尺寸的一般公差的表示方法(45)习题(45)第3章长度测量根底(47)3.1测量的根本概念(47)3.2尺寸传递(48)3.2.1长度基准(48)3.2.2量值传递(48)3.2.3量块及其使用(49)3.3测量方法与计量器具的分类(53)3.3.1测量方法分类(53)3.3.2计量器具分类(55)3.3.3计量器具与测量方法的常用术语(55)3.4常用长度量具与量仪(56)3.4.1游标卡尺(56)3.4.2千分尺(58)3.4.3机械式量仪(59)3.5坐标测量机中的光栅与激光测量原理(61) 3.5.1长度测量光栅装置原理(61)3.5.2激光测长机原理(63)3.6测量误差和数据处理(64)3.6.1测量误差的根本概念(64)3.6.2测量误差的产生原因(65)3.6.3测量误差的分类及处理方法(66)3.6.4测量结果的数据处理(72)习题(74)第4章形状和位置公差与检测(76)4.1形状和位置公差概述(76)4.1.1形位公差的研究对象(76)4.1.2形位公差的工程及其符号(77)4.1.3形位公差的公差带(78)4.2形位公差代号及标注方法(80)4.2.1形位公差代号(80)4.2.2形状和位置公差的标注方法(81) 4.2.3特殊规定(83)4.3形位公差典型例如及其分析(85)4.3.1形状公差带(85)4.3.2定向公差带(87)4.3.3定位公差带(88)4.3.4轮廓度公差带(89)4.3.5跳动公差带(90)4.4公差原那么(92)4.4.1有关公差原那么的根本概念(92) 4.4.2各种公差原那么的标注与含义(95) 4.5形位公差的等级及选择(103)4.5.1形位公差等级与形位公差值(103) 4.5.2未注形位公差的规定(106)4.5.3形位公差工程的选择(107)4.5.4基准要素的选择(109)4.5.5形位公差原那么的选择(110)4.5.6公差值的选择(110)4.5.7实例(112)4.6形位误差的评定与检测原那么(113)4.6.1最小包容区域(113)4.6.2形位误差的评定(114)4.6.3形位误差的检测原那么(116)习题(118)第5章外表粗糙度及检测(120)5.1概述(120)5.1.1外表粗糙度的概念(120)5.1.2外表粗糙度对零件使用性能的影响(121)5.2外表粗糙度的评定根底和国家标准(122)5.2.1根本术语和定义(122)5.2.2外表粗糙度的评定参数(124)5.2.3外表粗糙度的国家标准(126)5.2.4外表粗糙度的符号及标注(127)5.3外表粗糙度的选用(129)5.3.1外表粗糙度参数的选择(129)5.3.2外表粗糙度参数值的确定(130)5.4外表粗糙度的检测(132)5.4.1比拟法(132)5.4.2光切法(132)5.4.3干预法(133)5.4.4针描法(133)5.4.5印模法(134)习题(134)第6章光滑工件尺寸检验及量规设计(136)6.1光滑工件尺寸检验(136)6.1.1验收极限(137)6.1.2计量器具的选择(139)6.2光滑极限量规设计(141)6.2.1根本概念(141)6.2.2泰勒原那么(142)6.2.3光滑极限量规公差(143)6.2.4量规设计(145)习题(148)第7章滚动轴承的公差和配合(149)7.1滚动轴承概述及其使用要求(149)7.1.1滚动轴承构造和类型(149)7.1.2滚动轴承精度的特定使用要求(151)7.1.3影响滚动轴承使用要求的因素及其控制(151)7.2滚动轴承的公差特点(151)7.2.1滚动轴承的公差等级(151)7.2.2滚动轴承内径、外径公差带特点(152)7.3滚动轴承配合件公差及选用(153)7.3.1轴颈和外壳孔的公差带(153)7.3.2滚动轴承的配合选择(154)7.3.3轴颈和外壳孔的形位公差与外表粗糙度(157)7.3.4滚动轴承的配合选择例如(158)习题(159)第8章圆锥的公差配合及检测(160) 8.1概述(160)8.1.1圆锥配合的特点(160)8.1.2圆锥配合的根本参数(161) 8.2圆锥公差(161)8.2.1锥度与锥角系列(162)8.2.2圆锥公差的根本参数(164) 8.2.3圆锥公差(164)8.3圆锥配合(168)8.3.1圆锥配合的定义(168)8.3.2圆锥配合的种类(168)8.3.3圆锥配合的形成(169)8.4锥度的检测(170)8.4.1锥度的检验(170)8.4.2角度和锥角的测量(171)习题(173)第9章螺纹公差及检测(174)9.1概述(174)9.1.1螺纹的使用要求(174)9.1.2螺纹的分类(174)9.1.3螺纹主要几何参数(175)9.2普通螺纹的互换性(176)9.2.1几何参数对普通螺纹互换性的影响(176)9.2.2普通螺纹的公差带(178)9.2.3普通螺纹的精度和旋合长度(181)9.2.4普通螺纹的公差带与配合的选用(182)9.2.5普通螺纹在图样上的标注(183)9.3梯形螺纹简述(183)9.4螺纹测量(184)9.4.1综合测量(184)9.4.2单项测量(185)习题(187)第10章键和花键的公差与配合(188)10.1键连接(188)10.1.1概述(188)10.1.2平键与半圆键的公差与配合(189)10.1.3键的检验(191)10.2花键连接(191)10.2.1概述(191)10.2.2矩形花键连接(192)习题(197)第11章圆柱齿轮公差与检测(198)11.1齿轮的使用要求及加工误差分类(198)11.1.1齿轮传动的使用要求(198)11.1.2齿轮加工误差的与分类(200)11.2单个齿轮的评定指标及其检测(202)11.2.1传递运动准确性的检测工程(202)11.2.2传开工作平稳性的检测工程(207)11.2.3载荷分布均匀性的检测工程(211)11.2.4影响侧隙的单个齿轮因素及其检测(212)11.3齿轮副的评定指标及其检测(214)11.3.1轴线的平行度误差(214)11.3.2中心距偏差(215)11.4渐开线圆柱齿轮精度标准(217)11.4.1齿轮精度等级和确定(217)11.4.2齿轮副侧隙(220)11.4.3齿坯精度和齿轮外表粗糙度(222)11.4.4齿轮精度的标注代号(223)习题(223)参考文献(224)1.2.3.。

互换参考答案

互换参考答案

互换性与测量技术基础习题 (2010.9)第一章:绪论一、问答题:1.什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用?(P2)答:互换性是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的要求。

它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面:(1)在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计;(2)在制造方面,可保证优质高效生产;(3)在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。

第二章:光滑圆柱体结合的公差与配合一、判断题:(×)1、国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

(P8)(×)2、公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

(P10)(×)3、孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。

(P10)(√)4、配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴公差等级愈高。

(P12)(√)5、配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。

(P12 )(√)6、基孔制的孔公差带的下偏差为0。

(P13)(√)7、基本偏差确定零件公差带相对零线的的位置。

(P19)(√)8、孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。

(P21)(×)9、配合 H7/g6 比 H7/s6 要紧。

(P21)(×)10、未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

(P44)二、选择题:1.下列配合代号标注正确的有: A B D E 。

A、Φ60H7/r6 D、Φ60J7/f9B、Φ60H8/k7 E、Φ60H8/f7C、Φ60h7/D82.下列配合中,配合公差最小的是 A C。

A、Φ30H7/g6 D、Φ100H7/g6B、Φ30H8/g7 E、Φ100H8/g7C、Φ30H7/u63.公差与配合标准的应用主要解决 A C D 。

A、公差等级D、配合基准制B、基本偏差 E、加工顺序C、配合性质4.下列配合零件,应选用过盈配合的有 A B E 。

A .需要传递足够大的转矩。

互换性与测量技术基础(王伯平)习题参考答案

互换性与测量技术基础(王伯平)习题参考答案

第二节 标准化与优先数
(2)补充系列 R80系列仅在参数分级很细或不能满足需要 时才采用,称为补充系列。 (3)派生系列 派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80五个
系列中,每隔P项取值导出的系列。其公比为:
qr/p= qr =
p
10
r
p
=10p/r
代号为Rr/p,其中r代表5、10、20、40、80。 如经常使用的派生系列R10/3 ,就是从基本系列R10中每逢三 项取出一个优先数组成的,即1, 2, 4, 8, 16, ……其公比为:
答:(1)R10系列,公比是1.25。 (2)R本概念图例--福特公司
手工单件生产方式
大量生产方式
第一节 互换性的意义和作用
二、公差的概念
互换性通常包括零件几何参数(如尺寸)间的互换和力 学性能(如强度、硬度)间的互换。 实际加工过程中由于各种因素,加工时不可避免的要产
生加工误差。从零件的使用功能看允许在规定的范围内变动。
第二节 标准化与优先数
国家标准GB321-1980《优先数和优先数系》规定了五个等比
数列,它们分别用R5、R10、R20、R40、R80表示。
其中前四个系列为基本系列,R80系列为补充系列。 (1)基本系列 优先数系中的R5、R10、R20、R40四个系列是常用
系列,称为基本系列。
5 R5 q5 10 1.6
1.00, 1.60, 2.50, 4.00, 6.30,10.00
R10 q10 10 10 1.25 1.0, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.15, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10 R20 q20 20 10 1.12 R40 q 40 10 1.06 40

互换性与测量技术基础习题及答案

互换性与测量技术基础习题及答案

第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么?机械产品零部件互换的含义是什么?1-2 互换性与公差的关系是什么?进行零件精度设计时,确定公差大小的原则是什么?1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性?1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用?试加以说明。

1-5 互换性可以分成哪两类,试述它们各自的特点和如何实现?1-6 何谓标准?何谓标准化?互换性生产与标准化的关系是什么?1-7 按标准的使用范围,我国如何制定标准,并进行划分?试述不同使用范围的标准各自的特点?1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会“牵一发而动全身”?1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系,试述这个数列的特点和优点?1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列,试述这五个系列的特点和优点?1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用?习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。

2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数(常用值)。

3 自IT6级以后,孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。

试判断它们属于哪个优先数系列。

4 自3级开始至9级止,普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于哪个优先数系列。

5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数,并指出它们属于优先数系中的哪个系列。

第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义?2-2 测量的实质是什么?一个完整的测量过程应包括哪四个要素?2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点,并说明量块的用途?2-4 量块的制造精度分哪几级,量块的检定精度分哪几等,分“级”和分“等”的主要依据是什么?2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同?何者测量精度更高?2-6 何谓量具、量规、量仪?2-7 计量器具的基本技术性能指标中,标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别?标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别?示值误差与测量重复性有何区别?并举例说明。

《互换性与测量技术基础》第三版 课后习题及答案

《互换性与测量技术基础》第三版 课后习题及答案

《互换性与测量技术基础》第三版课后习题及答案第一章习题及答案1-1什么叫互换性?它在机械制造中有何重要意义?是否只适用于大批量生产?答:同一规格的零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中去,并达到使用要求,这种特性就叫互换性。

互换性给产品的设计、制造和使用维修都带来了很大方便。

它不仅适用于大批量生产,也适用于单件小批生产,互换性已经成为现代机械制造企业中一个普遍遵守的原则。

1-2完全互换和不完全互换有何区别?各用于什么场合?答:互换程度不同:完全互换是同一规格的零部件,不需要做任何挑选、调整或修配,就能装配到机器中而满足使用要求;不完全互换是同一规格的零部件,需要经过挑选、调整或修配,再装配到机器中去才能使用要求。

当使用要求和零件制造水平、经济效益没有矛盾,即机器部件装配精度不高,各零件制造公差较大时,可采用完全互换进行零件生产;反之,当机器部件装配精度要求较高或很高,零件制造公差较小时,采用不完全互换。

1-5下面两列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速:375,750,1500,3000,、、、(2)摇臂钻床的主参数(钻孔直径):25,40,63,80,100,125等答:(1)此系列为派生系列:R40/12,公比为(12(2)此系列为复合系列,前三个数为R5系列,后三位为R10系列。

补充题:写出1~100之内的派生系列R20/3和R10/2的优先数常用值。

答:R20/3:1.00,1.40,2.00,2.80,4.00,5.60,8.00,11.2,16.0,22.4,31.5,45.0,63.0,90.0R10/2:1.00,1.60,2.50,4.00,6.30,10.0,16.0,25.0,40.0,63.0,100第二章习题及答案2-5(略)2-9试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸:48.98mm,29.875mm,10.56mm。

答:48.98=(1.48+7.5+40)29.875=(1.005+1.37+7.5+20)10.56=(1.06+9.5)提示:组合量块数量最多不超过4块,数量越少越好(因误差越小)。

互换性与测量技术基础第四版习题答案 王伯平主编 机械工程出版社

互换性与测量技术基础第四版习题答案 王伯平主编 机械工程出版社

《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第3版)第二章光滑圆柱体结合的公差与配合1.孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔: Φ10Φ10015.0030.0--孔: Φ1818 + 0Φ18017.0+孔: Φ30+Φ30012.0009.0+-轴: Φ40Φ40050.0112.0--轴: Φ60+ +Φ60041.0011.0++轴: Φ8585 0Φ85022.0-2. 1) Xmax= =Xmin= 0 - =Tf= | | =2) Ymax= 0 – =Ymin= – =Tf= | + | =3) Xmax= =Ymax= – 0 =Tf= | – | =4) Xmax= - =Ymax= 0 – =T f =| – | = 5) X max = – = X min = 0 - = +T f =| – | = 6) X max = – = Y max = – 0 = T f =| – | =3. (1) Φ50)(7f )(8H 025.0050.0039.00--+ Xmax = Xmin = 基孔制、间隙配合 (2)Φ80)(10h )(10G 0120.0130.0010.0-++ Xmax = Xmin = 基轴制、间隙配合 (3)Φ30)(6h )(7K 0013.0006.0015.0-+- X max = Y max = 基轴制、过渡配合 (4)Φ140)(8r )(8H 126.0063.0063.00+++ Y max = Y min = 0mm 基孔制、过盈配合 (5)Φ180)(6u )(7H 235.0210.0040.00+++ X max = Y min = 基孔制、过盈配合 (6)Φ18)(5h )(6M 0008.0004.0015.0--- X max = Y max = 基轴制、过渡配合 (7)Φ50)(6js )(7H 008.0008.0025.00+-+ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (8)Φ100)(6k )(7H 025.0003.0035.00+++ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (9)Φ30)(6n )(7H 028.0015.0021.00+++ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (10)Φ50)(6h )(7K 0016.0007.0018.0-+- X max = Y max = 基轴制、过渡配合4. (1) Φ60)(9h )(9D 0074.0174.0100.0-++ (2) Φ30)(8h )(8F 0033.0053.0020.0-++ (3) Φ50)(6k )(7H 018.0002.0025.00+++ (4) Φ30)(6s )(7H 048.0035.0021.00+++ (5) Φ50)(6h )(7U 0016.0061.0086.0--- 5. ∵ X min = , X max = . ∴配合公差T f =| –| = ,∵T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为7级,轴为6级T h = T s = 符合要求.∴选Φ40)(6f )(7H 025.0041.0025.00--+。

《互换性与技术测量基础》习题及答案

《互换性与技术测量基础》习题及答案

绪论习题一、判断题(正确的打√,错误的打×)1. 零件不经过挑选和修配,便能装配到机器上,该零件具有互换性。

()2. 厂外协作件要求采用不完全互换生产。

()3. 具有互换性的零件,其几何尺寸参数必须制成绝对精确。

()4. 企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可低于国家标准。

()5. 在确定产品的参数系列或参数时,应最大限度地采用优先数系或优先数。

()二、单项选择题1. 符合互换性的零件应是()。

A. 相同规格的零件B. 不同规格的零件C. 相互配合的零件D. 上述三种都不是2. 互换性按产品的()不同,可分为完全互换和不完全互换。

A. 互换方法B. 互换性质C. 互换程度D. 互换效果3. 检测是互换性生产的()。

A. 保障B. 措施C. 基础D. 原则4. 具有互换性的零件,其几何参数制成绝对精确是()。

A. 有可能的B. 不可能的C. 必要的D. 必须的5. R10优先数系的公比是()。

A. 1.60B. 1.25C. 1.12D. 1.06三、简答题1. 什么是互换性?为什么说互换性已经成为现代机械制造业中的普遍原则?列举几种生产和生活实例加以说明。

2. 什么是误差、公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?3.下列四组数据分别属于哪种系列?公比q分别是多少?(1)某机床主轴转速范围(r/min):200;250;315;400;500;630…(2)电动机转速范围(r/min):375;750;1500;3000…(3)表面粗糙度(μm):0.8;1.6;3.15;6.3;12.5;5;25…绪论习题答案一、判断题1. √;2. ×;3. ×;4. ×;5. √二、选择题1. A;2. C;3. A;4. B;5. B三、简答题1.答:略2.答:略3.(1)R10系列,公比q = 1.25(2)R40/12派生系列,公比q = 2(3)R10/3派生系列,公比q = 2习题一一、判断题(对的打√,错的打×)1.某一尺寸的上偏差一定大于下偏差。

互换性与技术测量习题参考答案(王伯平)khdaw

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《互换性与测量技术基础》 习题参考答案
第二章 1. 光滑圆柱体结合的公差与配合
孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 孔: Φ10 9.985 孔: Φ18 18.017 孔: Φ30 30.012 轴: Φ40 39.95 轴: Φ60 60.041 轴: Φ85 85 9.970 18 29.991 39.888

(9)Φ30
+0.021 H 7( 0 ) + 0.028 n 6( + 0.015 )
Xmax = 0.006mm Ymax = -0.028mm 基孔制、过渡配合
da
+0.025 H 7( 0 ) + 0.018 k 6( + 0.002 )


(8)Φ100
Xmax = 0.032mm Ymax = -0.025mm 基孔制、过渡配合
m
(5) Φ50
0.061 U 7( − − 0.086 ) h 6( 0 − 0.016 )
(5)Φ180
Xmax = -0.235mm Ymin = -0.170mm
基孔制、过盈配合
2
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制 H8,根据 Xmin 查表选轴为 f8,∴选 Φ25
+0.033 H8( 0 ) 。 验算 Xmax、Xmin 后符合要求。 − 0.020 f 8( −0.053 )
下偏差
公差 尺寸标注
0.015 -0.015 -0.030 0.015 Φ10 − − 0.030
0.050 -0.050 -0.112 0.062 Φ40 − − 0.112 0.041 +0.041 +0.011 0.030 Φ60 + + 0.011

互换性与测量技术基础(王伯平)习题参考答案

互换性与测量技术基础(王伯平)习题参考答案

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1.以下说法是否正确? .以下说法是否正确? (1)不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能 )不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件, 满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。 满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。 ( ) √ (2)为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。(╳ ) )为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。( (3)企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。 )企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。 ( ) ╳ (4)装配时有附加条件的选择或调整的零属于不完全互。 ( ) )装配时有附加条件的选择或调整的零属于不完全互。 √ (5)优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系 )优先数系包含基本系列和补充系列, 列。 ( ╳) 2.下面两列数据属于何种系列?公比是多少? 下面两列数据属于何种系列? 下面两列数据属于何种系列 公比是多少? (1)某机床主轴转速为:50、63、80、100、125、…,单位为 )某机床主轴转速为: 、 、 、 、 、 , r/min。 。 的基本系列为: (2)表面粗糙度 的基本系列为:0.012、0.025、0.050、 )表面粗糙度Ra的基本系列为 、 、 、 0.100、0.200、…,单位为 、 、 ,单位为µm。 。 系列, 答:(1)R10系列,公比是 ) 系列 公比是1.25。 。 系列, (2)R10/3系列,公比是 。 ) 系列 公比是2。
第一节互换性的意义和作用 第一节互换性的意义和作用
互换性基本概念图例-互换性基本概念图例--福特公司
统一零件规格以保证装配时良好的互换性方面的先驱 统一零件规格以保证装配时良好的互换性方面的先驱 互换性
第一节 互换性的意义和作用
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《互换性与测量技术基础》习题参考答案第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合1.孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸上偏差下偏差公差 尺寸标注孔: Φ10 9.985 9.970 -0.015-0.0300.015 Φ10 015.0030.0−−孔: Φ18 18.017 18 +0.0170 0.017 Φ18 017.00+孔: Φ30 30.012 29.991 +0.012-0.0090.021 Φ30 012.0009.0+−轴: Φ40 39.95 39.888 -0.050-0.1120.062 Φ40 050.0112.0−−轴: Φ60 60.041 60.011 +0.041+0.0110.030 Φ60041.0011.0++轴: Φ85 8584.978-0.0220.022 Φ850022.0−2. 1) X max = 0.033- (-0.098) = 0.131mm Xmin = 0 - (-0.065) = 0.065mmT f = | 0.131-0.065 | = 0.066mm 2) Y max = 0 – 0.060 = -0.060mm Y min = 0.030 – 0.041 = -0.011mm T f = | -0.060+0.011 | = 0.049mm 3) X max = 0.007- (-0.016) =0.023mm Y max = -0.018 – 0 = -0.018mm T f = | 0.023 – (-0.018)| = 0.041mm 4) X max = 0.039 - 0.002 = 0.037mm Y max = 0 – 0.027 = -0.027mm T f =|0.037 – (-0.027)| = 0.064mm 5) X max = 0.074 – (-0.140) = 0.214mm X min = 0 - (-0.030) = +0.030mmT f =| 0.214 – 0.030 | = 0.184mm 6) X max =0.009 – (-0.019) = 0.028mm Y max = -0.021 – 0 = -0.021mm T f =| 0.028 – (-0.021) | = 0.049mm3. (1) Φ50)(7f )(8H 025.0050.0039.00−−+ X max = 0.089mm X min = 0.025mm 基孔制、间隙配合 (2)Φ80)(10h )(10G 0120.0130.0010.0−++ X max = 0.250mm X min = 0.010mm 基轴制、间隙配合 (3)Φ30)(6h )(7K 0013.0006.0015.0−+− X max = 0.019mm Y max = -0.015mm 基轴制、过渡配合 (4)Φ140)(8r )(8H 126.0063.0063.00+++ Y max = -0.126mm Y min = 0mm 基孔制、过盈配合 (5)Φ180)(6u )(7H 235.0210.0040.00+++ X max = -0.235mm Y min = -0.170mm 基孔制、过盈配合 (6)Φ18)(5h )(6M 0008.0004.0015.0−−− X max = 0.004mm Y max = -0.015mm 基轴制、过渡配合 (7)Φ50)(6js )(7H 008.0008.0025.00+−+ X max = 0.033mm Y max = -0.008mm 基孔制、过渡配合 (8)Φ100)(6k )(7H 025.0003.0035.00+++ X max = 0.032mm Y max = -0.025mm 基孔制、过渡配合 (9)Φ30)(6n )(7H 028.0015.0021.00+++ X max = 0.006mm Y max = -0.028mm 基孔制、过渡配合 (10)Φ50)(6h )(7K 0016.0007.0018.0−+− X max = 0.023mm Y max = -0.018mm 基轴制、过渡配合 4.(1) Φ60)(9h )(9D 0074.0174.0100.0−++ (2) Φ30)(8h )(8F 0033.0053.0020.0−++ (3) Φ50)(6k )(7H 018.0002.0025.00+++ (4) Φ30)(6s )(7H 048.0035.0021.00+++ (5) Φ50)(6h )(7U 0016.0061.0086.0−−−5.∵ X min = 0.025mm, X max = 0.066mm . ∴配合公差T f =| 0.066 –0.025| = 0.041mm ,∵T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为7级,轴为6级T h =0.025mm T s = 0.016mm 符合要求.∴选Φ40)(6f )(7H 025.0041.0025.00−−+。

验算:X max =0.025 – (-0.041) = 0.066mm; X min = 0 – (-0.025) = 0.025mm . 符合题意。

6.(1)∵ T f =|X max -X min |=|0.086-0.020|=0.066mm, T f = T h + T s ∴查表选T h = T s =0.033mm. 8级公差。

基孔制H8,根据X min 查表选轴为f8,∴选Φ25)(8f )(8H 020.0053.0033.00−−+。

验算X max 、X min 后符合要求。

(2)∵T f =|Y max -Y min |=|0.076-(-0.035)|=0.041mm,T f = T h + T s ∴查表选T h 为7级,T s 为6级,基孔制H7,根据Y min 查表选轴为u6,∴选Φ40)(6u )(7H 076.0060.0025.00+++验算Y max 、Y min 后符合要求。

(3) ∵T f =|X max -Y max |=|0.046-(-0.032)|=0.078mm , T f = T h + T s ∴查表选T s 为7级,T h 为8级,基轴制h7,根据X max 和Y max 查表选孔为K8,∴选Φ60)(7h )(8K 0030.0014.0032.0−+− 。

验算X max 、Y max 后符合要求。

7. ∆l =250(a 黄铜+a 玻璃)Δt =250×(19.5×10-6+8×10-6)×(20+50)=0.048mm, 查表Φ50)(7f )(8H 025.0050.0039.00−−+, 0.039-(-0.050)+0.048=0.137mm ,0-(-0.025)+0.048=0.073mm ∵0.137>0.075mm, ∴原设计Φ50H8/f7配合不合适。

重选为:0.075-0.048=0.027mm, 0.009-0.048=-0.039mm, 装配时的间隙量应为-0.039~0.027mm 之间, ∴选Φ50)(6n )(8H 033.0017.0039.00+++ 验算后满足要求。

8. Δl =295×[22×(150-20)+12×(100-20)]×10-6=0.181mm; 0.04+0.181=0.221mm, 0.097+0.181 =0.278mm ∴装配间隙应为0.221~0.278mm,T f =|X max -X max |=|0.278-0.221|=0.057mm, T f = T h + T s∴查表选孔为7级,轴为6级,基孔制H7,根据X min 查表选轴(活塞)为b6,选Φ95)(6b )(7H 220.0242.0035.00−−+。

验算后基本满足要求。

第三章 测量技术基础1. 29.875-1.005-1.37-7.5=20 用4块量块组合;48.98-1.48-7.5=40 用3块量块组合; 40.79-1.29-9.5=30 用3块量块组合; 10.56-1.06=9.5 用2块量块组合。

2. 20-0.002=19.998mm3. 调零误差+0.0005mm ,修正值-0.0005mm ,塞规实际尺寸20+0.006-0.0005=20.0055㎜。

4. 20001.01r =δ=0.00005;30001.02r =δ=0.000033;δr2<δr1,第二种测量方法精度高。

5. L =30.741mm ,14301151N 1i 2i =−=′∑=υσ=1.464µm, δlim =±3σ'=±4.392µm6. L =20.0005mm 41'L =σ=0.5µm L =L ±3'L σ=20.0015±0.0015mm7. L = L 1+L 2+L 3 =20+1.005+1.485=22.485mm23L lim 2322L lim 221L lim 21Llim L L 2L L L L δδδδ⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛∂∂+⎟⎠⎞⎜⎝⎛∂∂+⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛∂∂±= 222223.013.013.01×+×+×±== ±0.5µm ∴L =22.485±0.0005mm 8. N =A 1-A 21A N1=∂∂12A N −=∂∂ 255)1(512222N lim ±=×−+×±=δµm 9.230308952h h 8L R 22+×=+==52.60mm 2h lim 22L lim 2Rlim h R L R δδδ⎟⎠⎞⎜⎝⎛∂∂+⎟⎠⎞⎜⎝⎛∂∂±=2h lim 2222L lim 2h 8L 21h 4L δδ⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛−+⎟⎠⎞⎜⎝⎛±= 222222002.030895210025.030495×⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛×−+×⎟⎠⎞⎜⎝⎛×±==±0.002mm R =52.60±0.002mm10. 1)2d 2d L L 211++=21L lim 2122d lim 2221d lim 21Llim L f d f d f δδδδ⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛∂∂+⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛∂∂+⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛∂∂±=22222260140214021×+×⎟⎠⎞⎜⎝⎛+×⎟⎠⎞⎜⎝⎛±==±66.332µm ; 2)2d 2d L L 212−−=222222Llim 40214021701×⎟⎠⎞⎜⎝⎛−+×⎟⎠⎞⎜⎝⎛−+×±=δ=±75.498µm ;3) 2L L L 21+= 2222L lim 70216021×⎟⎠⎞⎜⎝⎛+×⎟⎠⎞⎜⎝⎛±=δ=±46.098µm第四章 形状和位置公差及检测1. a )公差带是距离为0.02mm 的两平行平面之间的区域;b )公差带是直径为0.02mm 的圆柱面内的区域;c )公差带是距离为0.02mm 且平行于基准A 的平行平面之间的区域。

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