铸造工艺及应用作业答案及复习资料
铸造工艺习题答案[1]
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铸造⼯艺习题答案[1]⼀、名词解释1、（铸造⽤原砂中的）泥份；原砂或型砂中直径⼩于20um的细⼩颗粒2、钙膨润⼟活化处理；根据阳离⼦的交换特性对钙⼟进⾏处理使之转化为钠基膨润⼟最常⽤的活化剂是碳酸钠反应机理是Ca2+-蒙脱⽯+na2co3___2na+-蒙脱⽯+caco33、铸件⼯艺出品率；铸件出品率=铸件质量除以铸件质量+冒⼝总质量+浇注系统质量乘以100%4、通⽤冒⼝；通⽤冒⼝适⽤于所有的合⾦铸件，它遵守顺序凝固的基本条件：（1）、冒⼝凝固的时间⼤于或等于铸件凝固的时间（2）、有⾜够的⾦属液补充铸件的凝固收缩和液态收缩，补充浇注后型腔扩⼤的体积（3）、在凝固期间，冒⼝和被补缩部位之间存在补缩通道，扩张⾓向着冒⼝；5、浇注系统：铸型中液态⾦属流⼊型腔的通道的总称其包括浇⼝杯、直浇道、直浇道窝、横浇道、内叫道6、铸造收缩率；k=(LM-LJ)/LJ,LJ—模样⼯作⾯的尺⼨ LJ铸件尺⼨7、起模斜度；为了⽅便起模在摸样、芯盒的出模⽅向留有⼀定的斜度以免损坏砂型或砂芯8、封闭式浇注系统；正常浇注条件下所有组员能为⾦属液补充的浇注系统也称充满式浇注系统9、开放式浇注系统；正常浇注条件下⾦属液不能充满所有组员的浇注系统也称⾮充满式或⾮压⼒式浇注系统10、粘⼟型砂；以粘⼟为粘结剂的型砂11、紧实率；湿砂型⽤1mpa的压⼒下压实或在锤击式制样机上打击三次其实样体积在打击前后体积变化的百分率⽤其试样前后⾼度变化的百分率来表⽰即紧实率= 筒⾼-紧实距离 /筒⾼12、侵⼊⽓孔---也叫外因⽓孔由于型砂中的⽓体侵⼊⾦属造成的在湿型铸件中常见的⼀种缺陷13、破碎指数；湿型砂标准抗压试样放在铁砧上受到⼀个⾃1m⾼度⾃由落下的50mm、510g铜球的冲击破碎的型砂碎的通过⽹眼为12.7mm的筛⽹留在筛⽹上⼤块型砂的质量占试样原质量的⽐值即为破碎指数14、铸件的分型⾯；铸件造型时，由于其形状复杂或尺⼨⼤等原因，不能在⼀个型腔内完成，就需要把它⼀分为⼆。
铸造工艺学答案.(DOC)
铸造工艺学1、选择分型面要遵循哪些原则？答：1．应使铸件全部或大部置于同一半型内2．应尽量减少分型面的数目3．分型面应尽量选用平面4．便于下芯、合箱和检查型腔尺寸5．不使砂箱过高6．受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7．注意减轻铸件清理和机械加工量2、砂芯有哪些功用？砂芯的功用是形成铸件的内腔、孔洞和铸件外形不能出砂的部位。
砂芯局部要求特殊性能的的部分，有时也用砂芯。
3.2砂芯应满足哪几项基本要求？砂芯的形状、尺寸及在砂型中的位置应符合铸件要求，具有足够的强度和刚度，在铸件形成过程中砂芯所产生的气体能及时排出型外，铸件收缩时阻力小和容易清砂。
3.3*设置砂芯的基本规则是什么？①保证铸件内腔尺寸精度；②保证操作方便；③保证铸件壁厚均匀；④应尽量减少砂芯数目；⑤填砂面应宽敞，烘干支撑面是平面⑥砂芯形状适应造型、制芯方法。
3.4芯头有哪三大功能？芯头可以固定砂芯，使砂芯在铸型中有准确的位置；砂芯能承受砂芯重力及浇注时液体金属对砂芯的浮力；芯头能及时排出浇注后砂芯所产生的气体至型外。
3.5*芯头结构中由哪几项组成？它们各自起什么作用？芯头结构包括芯头长度、斜度、间隙、压环、防压环和集砂槽。
芯头长度使芯头和铸件之间形成承压面积，避免砂芯在液体金属冲击下发生偏斜；芯头斜度使合箱方便，避免上下芯头和铸型相碰；芯头间隙使下芯方便，避免擦砂；芯头压环造型后在上芯座上凸起一环型砂，合箱后把砂芯压紧，避免液体金属沿间隙钻入芯头，堵塞通气道；防压环是在水平芯头靠近模样的根部设置凸起圆环，造型后相应部位部位形成下凹的环状缝隙，下芯合箱时可防止此处砂型被压塌，防止掉砂缺陷；集砂槽用来存放散落的砂粒，加快下芯速度。
3.6核算芯头承压面积时，要注意什么？芯头的承压面积应足够大，以保证在金属液的最大浮力作用下不超过铸型的许用压应力。
若受砂箱等条件限制，不能增加芯头尺寸，可采用提高芯座抗压强度的方法如在芯座部分附加砂芯、铁片、耐火砖等，在许可的情况下，附加芯撑也可增加承压面积。
铸造厂考试试题及答案详解
铸造厂考试试题及答案详解铸造是金属材料加工的一种重要方法，其应用广泛且技术要求较高。
为了评估铸造工人的技能和知识水平，铸造厂通常会组织考试。
本文将为您详细解析铸造厂考试试题及答案，以帮助考生提升备考效果。
一、铸造工艺试题1. 铸造是一种将熔融金属注入形状模具中，通过冷却凝固而得到所需零件的工艺。
以下哪项不是铸造的方法？A. 砂型铸造B. 熔模铸造C. 压力铸造D. 挤压成型答案：D.挤压成型解析：挤压成型是通过挤压机将金属材料挤出成型的工艺，不属于传统的铸造方法。
2. 在砂型铸造中，以下哪种砂型常用于生产大型零件？A. 粘土砂型B. 人工石英砂型C. 硅溶胶砂型D. 碳化硅砂型答案：A.粘土砂型解析：粘土砂型具有廉价、易于加工和成形等优点，适用于制造大型零件。
3. 铸造中的浇注温度对产品质量有重要影响。
以下哪项描述正确？A. 浇注温度高，可以提高产品的收缩率。
B. 浇注温度高，易导致铸件缩松和疏松。
C. 浇注温度低，有利于金属充填。
D. 浇注温度低，会增加铸件表面的气孔。
答案：B.浇注温度高，易导致铸件缩松和疏松。
解析：浇注温度过高会造成金属液体在凝固过程中过快收缩，易导致铸件出现缩松和疏松等缺陷。
二、材料试题1. 铝合金是一种常见的铸造材料，以下哪种铝合金具有高强度和优良韧性？A. 硬铝B. 纯铝C. 可锻铝合金D. 铝青铜答案：C.可锻铝合金解析：可锻铝合金经过热处理后，具有较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷的零件制造。
2. 铸造中常用的熔炼设备是炉子，以下哪种炉子可以同时完成熔炼和保温两个环节？A. 电阻炉B. 频率感应炉C. 电弧炉D. 感应熔炼炉答案：D.感应熔炼炉解析：感应熔炼炉利用感应加热原理，可以同时完成熔炼和保温两个环节，具有高效和节能的特点。
3. 铸造中常用的脱模剂是为了减少铸件与模具的粘结力，提高铸件的表面质量。
以下哪种脱模剂采用溶液形式进行喷涂？A. 无机脱模剂B. 有机脱模剂C. 涂料脱模剂D. 羊毛脱模剂答案：B.有机脱模剂解析：有机脱模剂一般采用溶液形式进行喷涂，能够较好地与模具表面附着，并且易于清除。
铸造复习题答案
铸造复习题答案一、单项选择题1. 铸造过程中，金属液在铸型中冷却凝固形成铸件的过程称为（A）A. 凝固B. 凝固收缩C. 收缩D. 冷却2. 砂型铸造中，型砂的主要作用是（B）A. 提供润滑B. 形成铸型C. 促进凝固D. 支撑铸件3. 铸件产生气孔的主要原因是（C）A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 铸型材料问题4. 为了提高铸件的表面质量，可以采取的措施是（D）A. 提高金属液温度B. 降低金属液温度C. 增加浇注速度D. 采用涂料或润滑剂二、多项选择题1. 铸造缺陷中，常见的有（ABCD）A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 裂纹2. 影响铸件质量的因素包括（ABC）A. 金属液的纯净度B. 铸型的材质和结构C. 浇注工艺D. 铸件的重量三、判断题1. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越高。
（√）2. 铸造时，金属液的温度越高，铸件的收缩率越大。
（×）3. 砂型铸造中，型砂的湿度越高，铸件的表面质量越好。
（×）4. 铸件的冷却速度越快，产生的应力越大。
（√）四、简答题1. 简述铸造过程中防止气孔产生的措施。
答：防止气孔产生的措施包括：确保金属液的纯净度，避免金属液中混入气体；控制浇注速度，避免金属液的剧烈冲击；使用适当的浇注温度，避免金属液过热；在铸型中设置适当的排气系统，确保气体能够顺利排出。
2. 说明砂型铸造中型砂的作用及其重要性。
答：型砂在砂型铸造中的作用是形成铸型，固定铸件的形状和尺寸。
型砂的重要性体现在：它直接影响铸件的表面质量和尺寸精度；型砂的强度和透气性能影响铸件的内部质量；型砂的可重复使用性影响铸造的成本和效率。
五、计算题1. 已知某铸件的体积为500立方厘米，金属液的密度为7.8克/立方厘米，求该铸件的质量。
答：铸件的质量 = 体积× 密度 = 500立方厘米× 7.8克/立方厘米 = 3900克。
作业铸造复习题及参考答案
铸造一、思考题1. 什么叫铸造为什么铸造在机械生产中得到广泛应用(1)可生产形状复杂的零件2)适应性好3)成本低4)节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低组织粗大，内部常存在缩孔、缩松、气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容浇注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成( ?外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔)。
冒口的作用是什么(补缩)5. 何谓合金的流动性，（熔融金属本身的流动能力。
）影响的因素有哪些（.合金种类、化学成分、浇注温度）合金流动性不足时，铸件容易产生哪些缺陷冷隔、浇不足6. 何谓合金的收缩（熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减少的现象）影响收缩的因素有哪些（1）化学成分2）浇注温度3）铸件结构4）铸型条件7. 何谓铸造内应力，其分布规律如何（厚臂处承受拉应力，薄臂处承受压应力）8. 根据组织特征划分，常用的铸铁有几种（白口铁，灰铁，球铁，可铁）各自性能特点如何9. 为什么说铸铁是脆性材料（延伸率<o,5%）可锻铸铁可以锻造吗(不)10. 铸钢的铸造性能如何（1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩孔倾向大3.熔点高什么场合宜使用铸钢（受力大且形状复杂的零件）11. 生产铸铁件，（冲天炉）铸钢件（电弧炉感应电炉）和有色金属铸件（坩埚炉）所用的熔炉有哪些12. 名词解释浇注位置：浇注时，铸件在铸型中所处的位置分型面：分开的铸型的接触面二、判断题(正确的打√，错误的打×)1. 当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高。
(√)2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性，是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。
(√)3. 熔模铸造不需分型面。
( √)4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉。
( √)5. 可锻铸铁可以进行锻造。
铸工考试题及答案
铸工考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 铸造过程中，下列哪项不是铸造缺陷？A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 硬化答案：D2. 砂型铸造中，型砂的主要成分是什么？A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 石墨答案：A3. 铸造中，哪种金属的熔点最高？A. 铁B. 铜C. 铝D. 镁答案：A二、填空题（每空2分，共20分）4. 铸造合金的流动性是指合金在______条件下的流动能力。
答案：（一定温度和压力）5. 铸造过程中，为了提高铸件的致密性，可以采用______工艺。
答案：（压力铸造）三、简答题（每题10分，共30分）6. 简述铸造工艺中的“三要素”是什么，并解释其重要性。
答案：铸造工艺中的“三要素”指的是温度、压力和时间。
温度影响合金的流动性和铸件的微观结构；压力影响铸件的致密性和尺寸精度；时间决定了合金在型腔中的停留时间，影响铸件的冷却速度和组织结构。
7. 描述铸造过程中的“浇注系统”设计原则。
答案：浇注系统设计应遵循以下原则：确保合金液平稳、均匀地流入型腔；避免合金液在流动过程中产生氧化和夹杂；浇注系统应有利于气体的排出，减少气孔缺陷；浇注系统应便于合金液的凝固和铸件的脱模。
四、计算题（每题15分，共30分）8. 已知某铸件的重量为20kg，合金的密度为7.85g/cm³，求该铸件的体积。
答案：首先将重量转换为克，即20kg = 20000g。
然后使用公式 V = m/ρ，其中 V 为体积，m 为质量，ρ 为密度。
代入数值计算得 V = 20000g / 7.85g/cm³ ≈ 2545.92cm³。
9. 某铸造车间需要铸造100个铸件，每个铸件的重量为5kg，若铸造效率为80%，求实际需要的合金重量。
答案：首先计算100个铸件的总重量，即100 * 5kg = 500kg。
然后根据铸造效率计算实际需要的合金重量，即 500kg / 80% = 625kg。
压铸铸造工艺试题及答案
压铸铸造工艺培训试题一．选择题（包括单项和多项选择，每题0.5分，多选或少选均不得分）1.抛丸机用的丸是什么丸？( )（1）优质铁丸（2）塑料丸（3）铝丸（4）不锈钢丸2.到目前为止，我公司机械手和机器人设备用在了铸造的哪些方面？（）（1）清理毛刺（2）压铸给汤（3）抛丸（4）压铸取件（5）自动喷涂（6）浇注给汤（7）合金熔炼3.压铸工艺中的关键工序有哪些？( )（1）清理（2）合金熔炼（3）抛丸（4）压铸（5）筛选4.按铸造工艺实现的形式可分为哪几类？( ) （1）铝合金铸造（2）重力铸造（3）锌合金铸造（4）低压铸造（5）高压铸造（6）挤压铸造（7）无孔铸造5.我公司重力铸造的设备是哪个？( )（1）压铸机（2）喷雾机（3）倾转式浇注机6.下面的工艺流程中哪一个是正确的？( )（1）压铸—合金熔炼—毛坯检验—清理—筛选—抛丸（2）合金熔炼—压铸--毛坯检验—清理—抛丸—筛选（3）合金熔炼—压铸—筛选—清理—抛丸7.下面所列哪一项不属于表面处理( )（1）抛丸（2）浸渗（3）研磨（4）喷漆（5）喷塑8.1巴约等于( )MPa？（1）1 （2）10 （3）0.19.硅在铝合金铸造中所起的作用是哪一个？( )（1）增加流动性（2）降低力学性能（3）提高强度和硬度10.我公司检测化学成分的仪器叫( ).（1）硬度计（2）化学成分仪（3）光谱分析仪（4）光学仪11.除渣、除气剂的使用温度是( ).（1）340—390℃（2）680—750℃（3）800—850℃（4）900—950℃12下面所列哪一项不属于压铸模的组成部分。
( ) （1）定模套板（2）浇口套（3）分流锥（4）熔杯13.溢流槽和排气槽的作用有哪些?( )(1)接纳冷污合金溶液（2）接纳氧化物（3）排除型腔气体（4）提高模具局部温度14.快压射的主要作用是什么？（）（1）获得轮廓清晰、形状复杂、表面光洁的零件（2）减少零件内部气孔，使内部组织致密（3）将铸件顶出15.浸渗是为了（）（１）外观好看（２）增加重量（３）提高产品密封性二．判断题（对的打“√”，错的打“×”每题0.5分）（１）零件粘模是由于模具排气不良造成的。
铸造工艺及应用作业答案及复习资料
铸造生产——指用熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中使之冷却、凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件过程，简称铸造。
2、铸造方法的分类第一章 造型材料型（芯）砂是由骨干材料、粘结材料和附加物等原材料按一定比例配制而成。
以粘土为粘结材料的粘土型（芯）砂主要由原砂、粘土、附加物和水配制而成。
常用的附加物：煤粉、渣油、淀粉 、锯末等新砂和旧砂的处理1．新砂的处理新砂的处理常用的方法:筛分、水漂洗、酸浸洗、精选 、烘干等2．旧砂的处理拟采取措施：对旧砂进行通风冷却，降低温度；经破碎、磁选、过筛，除去杂物；干法碾搓，除去包覆膜、失效粘土及灰分；按一定比例添加原砂，补加新粘土、煤粉；调整含水分量，达到型砂性能要求。
CO2硬化法——向水玻璃砂制成的砂型（芯）中吹入CO2气体，在短时间内就可以使型（芯）砂硬化；三、C02-钠水玻璃砂的原材料、配方及混制工艺(一)C02-钠水玻璃砂的原材料铸钢件用原砂Si02含量应高。
一般采用中等粒度的硅砂涂料的基本组成涂料一般由耐火粉料、粘结剂、悬浮剂、载液和助剂组成。
涂料的性能(1)涂料的工艺性能涂料的工艺性能主要有饱沾性、涂刷性、流淌性、流平性、渗透性等。
涂刷方法涂料涂敷的方法有刷、喷、浸三种。
第二章铸型制备14种造型方法有哪些？整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块和砂芯造型、活砂造型(抽砂造型)、多箱造型、实物造型、刮板造型、抽心模造型和劈箱造型、脱箱造型(活箱造型)、叠箱造型、模板造型、漏模造型、地坑造型铸型的紧固方法生产小型铸件的铸型由于抬箱力小，用压铁直接压在砂型上比较方便。
生产大中型铸件的铸型，一般用卡子、螺栓等紧固。
紧固铸型前需在分箱面的四角用铁片将上下砂箱问的缝隙垫实，以防止铸型紧固时砂芯或砂型被压溃。
地坑造型，一般用压铁压在盖箱上。
第三章浇注系统设计铸铁件浇注系统的组成：浇口盆、直浇道、横浇道、内浇道。
、为避免水平涡流，应采用浇包低位浇注大流充满，并且使浇口杯中液面高度(h)与直浇道直径(d)保持_定的比值(即h>6d)。
铸工考试题及答案
铸工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸件的收缩率是指铸件在（）过程中体积的减小量与铸件原始体积之比。
A. 凝固B. 冷却C. 凝固和冷却D. 加热答案：C2. 铸件的浇注温度是指（）的温度。
A. 铸型B. 金属液C. 砂型D. 浇注系统答案：B3. 铸件的收缩分为（）收缩和（）收缩。
A. 液态；固态B. 固态；液态C. 凝固；固态D. 凝固；液态答案：D4. 铸件的热裂通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 凝固后期至冷却初期答案：D5. 铸件的冷裂通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D6. 铸件的气孔缺陷通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：A7. 铸件的缩孔缺陷通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：B8. 铸件的夹杂缺陷通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：A9. 铸件的变形缺陷通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D10. 铸件的应力缺陷通常发生在（）。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸件的收缩率受哪些因素影响？（）A. 材料种类B. 铸件形状C. 铸型材料D. 浇注温度答案：ABCD12. 铸件的热裂和冷裂有何区别？（）A. 热裂发生在凝固过程中B. 冷裂发生在冷却过程中C. 热裂发生在凝固后期至冷却初期D. 冷裂发生在凝固后期答案：BC13. 铸件的气孔和夹杂有何区别？（）A. 气孔是气体形成的缺陷B. 夹杂是杂质形成的缺陷C. 气孔通常发生在凝固过程中D. 夹杂通常发生在凝固过程中答案：ABCD14. 铸件的缩孔和缩松有何区别？（）A. 缩孔是铸件表面或内部的孔洞缺陷B. 缩松是铸件内部的疏松缺陷C. 缩孔通常发生在凝固后期D. 缩松通常发生在凝固后期答案：ABCD15. 铸件的变形和应力有何区别？（）A. 变形是铸件形状的改变B. 应力是铸件内部的内应力C. 变形通常发生在冷却过程中D. 应力通常发生在冷却过程中答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分）16. 铸件的收缩率越大，铸件的收缩量就越大。
铸造复习试题及参考答案
一、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。
缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。
8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造)两大类。
9、铸件的内壁应（薄）外壁。
10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。
11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。
13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。
14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。
15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。
16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。
17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。
20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。
21、水玻璃是由（sio2）和（Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。
作业铸造复习题及参考答案
铸造一、思考题1. 什么叫铸造为什么铸造在机械生产中得到广泛应用1可生产形状复杂的零件2适应性好3成本低4节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低组织粗大;内部常存在缩孔、缩松、气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容浇注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔..冒口的作用是什么补缩5. 何谓合金的流动性;熔融金属本身的流动能力..影响的因素有哪些.合金种类、化学成分、浇注温度合金流动性不足时;铸件容易产生哪些缺陷冷隔、浇不足6. 何谓合金的收缩熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中;其体积和尺寸减少的现象影响收缩的因素有哪些1化学成分2浇注温度3铸件结构4铸型条件7. 何谓铸造内应力;其分布规律如何厚臂处承受拉应力;薄臂处承受压应力8. 根据组织特征划分;常用的铸铁有几种白口铁;灰铁;球铁;可铁各自性能特点如何9. 为什么说铸铁是脆性材料延伸率<o;5%可锻铸铁可以锻造吗不10. 铸钢的铸造性能如何1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩孔倾向大3.熔点高什么场合宜使用铸钢受力大且形状复杂的零件11. 生产铸铁件;冲天炉铸钢件电弧炉感应电炉和有色金属铸件坩埚炉所用的熔炉有哪些12. 名词解释浇注位置：浇注时;铸件在铸型中所处的位置分型面：分开的铸型的接触面二、判断题正确的打√;错误的打×1. 当过热度相同时;亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高..√2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性;是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料..√3. 熔模铸造不需分型面.. √4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉.. √5. 可锻铸铁可以进行锻造.. ×6. 为了获得铸件内腔;不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯..×7. 由于流动性差;铸钢件必须采用大尺寸冒口..×8. 选择浇注位置时;应使零件的重要工作面朝上..×三、选择题1. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响;其中对影响极小;所以;它适于生产厚壁或壁厚不均匀的大型铸件..A．灰铁 B．可铁 C．球铁 D．孕育铸铁2. HT100、KTH300—06、QT400—18的机械性能各不相同;主要原因是它们的不同..A．基体组织 B．碳的存在形式C．石墨形态 D．铸造性能3. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为 ..A ．ZG ＞QT ＞HTB ．HT ＞QT ＞ZGC ．HT ＞ZG ＞QTD ．QT ＞ZG ＞HTE ．ZG ＞HT ＞QTF ．ZQ ＝QT ＝HT注：符号“＞”表示“优于”或“高于”；符号“＝”表示相同..4. 从图2—1所示灰铸铁件上的不同部位切取l 、2、3号标准拉力试棒..经测试后;三者的抗拉强度应符合 ..A ．σ3＞σ2＞σlB ．σ1＞σ2＞σ3C ．σl ＞σ2＜σ3D ．σl ＝σ2＝σ3 图2—15. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的塑韧性高低的顺序为 ..A ．ZG ＞QT ＞HTB ．HT ＞QT ＞ZGC ．HT ＞ZG ＞QTD ．QT ＞ZG ＞HTE ．ZG ＞HT ＞QTF ．ZQ ＝QT ＝HT四、试从下列几个方面定性比较灰铁、可铁、球铁与铸钢.. 合金种类 含碳量 组 织机械性能 铸造性能灰 铸 铁 2钢的基体+片状石墨4 1 球墨铸铁 1钢的基体+球状石墨2 2 可锻铸铁 3钢的基体+团状石墨 3 3五、填空题l. 机器造型均采用模板进行两箱造型;即只允许一个分型面..2. 合金的铸造性能是指合金在铸造过程中所表现出来的流动性和收缩性 ..3. 液体合金的流动性是指液体金属本身的流动能力 ;液体合金流动性不足;铸件易产生浇不足和冷隔等铸造缺陷..4. 影响液体合金流动性的主要因素为浇注温度及合金的成分 ..5. 铸造合金的收缩由液态收缩、凝固收缩和固态收缩三阶段组成..其中液态收缩、凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因；固态收缩则是铸件产生铸造内应力、变形及裂纹的基本原因..6. 铸造内应力分布的规律是铸件厚壁处承受拉应力 ;薄壁处承受压应力；铸件变形的规律是厚壁处内凹 ;薄壁处外凸 ..7. 可锻铸铁主要用于制造用于生产形状复杂的薄壁受力小件..8. 球铁中球状石墨的形成时刻是液体金属结晶时 ;可铁中的团絮状石墨的形成时刻是固态石墨化退火时 ..9. 铸铜与铸铝的熔炼特点是易吸气、易氧化 ..10. 在设计铸件结构时;凡是垂直于分型面的不加工表面应具有结构斜度六、填空比较下面几种铸造方法：比较项目适用金属不限低熔点的有色金属低熔点的有色金属 难加工的金属为主 铸件精度及表面质量32 1 2 适用批量 不限 批量 大批量 不限 七、将某一成分铁水浇成三角形试块后;用金相检查其断面组织;可分为五个区域;如图2—3若区Ⅰ为白口组织;区域Ⅴ为铁素体基体灰铸铁;试填写Ⅱ;Ⅲ;Ⅳ区域的组织..图2—3八、图2—4所示铸件各有两种结构方案..试分析哪种结构较为合理 为什么图2—4A 壁厚不均匀 b 加强筋十字交叉 c 圆角妨碍拔模 d 空心球没有出砂孔 e 便于分型 f 便于出砂 g 避免大的水平面 2 麻口铸铁P+Fe3C+G3 P+G 珠光体基体的灰铁4 F+P+G 铁素体+珠光体基体的灰铁。
铸造工艺学答案图文稿
铸造工艺学答案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]铸造工艺学复习题答案（吴士平部分）以这个为准吧其他的作参考（比较重要）浇注系统的分类一、浇注系统按内浇道设臵在铸件的不同高度处分类1.顶注式浇注系统——内浇道设臵在铸件的最高处；2.中间注入式浇注系统——内浇道设臵在铸件侧面，从铸件中间高度引入；3.底注式浇注系统——内浇道设臵在铸件最低处侧面或底部；４.阶梯式浇注系统——内浇道设臵在铸件一侧不同高度多层式引入；二、按浇注系统各基本组元截面积的比例分类1.封闭式浇注系统——这种浇注系统各组元中总截面积最小时内浇道，也就是说内浇道成了该系统中的阻流截面。
统常写成F直＞F横＞F内2.开放式浇注系统——一般说来，这种浇注系统就是F直＜F横＜F 内，即是系统中的阻流截面在直浇道下端或者在它附近的横浇道上，以期直浇道充满。
5 横浇道作用、形状特点作用：(将金属液引入到内浇道，阻挡熔渣、气体、砂粒进入型腔) 1使金属液以均匀而足够的量平稳的流入内浇口2其结构开放式有利于渣及非金属夹杂物上浮并滞留在其顶部，而不随流进入型腔，故又称为撇渣道。
因此希望金属液流流动平稳有利于撇渣形状特点：①浇道要有延长段②要有足够长度、足够高度③在内浇道入口处存在“吸动作用区”6（关键）浇注系统充满的条件是什么为什么要充满浇注系统实际金属即使不满足浇注条件依然充满如何解释砂型浇注系统的充满条件表示为金属流的压力P高于型壁的气流压力Pa。
为什么要充满浇注系统若把液态金属视为理想流体，此时只有S直>S横>S内才能满足充满条件，这就是传统的浇注系统充满理论。
而实际液态金属是有粘度的，不能作为理想流体去研究，实际流体的流动阻力影响是不容忽视的。
因此，即使不满足浇注条件依然充满。
7（会）浇注系统开设的原则中，有时“从铸件的薄壁处引入”，“从铸件的厚壁处引入”，二者是否矛盾？1)从铸件的薄壁处引入这种方法适用于薄壁而轮廓尺寸又大的铸件。
铸造工初级试题及答案
铸造工初级试题及答案
1. 铸造工艺中，砂型铸造的基本组成部分包括哪些？
答案：砂型铸造的基本组成部分包括砂型、型芯和浇注系统。
2. 请简述金属液的充型过程。
答案：金属液的充型过程是指金属液在重力或压力作用下，通过浇注系统进入型腔，并在型腔中凝固形成铸件的过程。
3. 何为铸件的收缩率？
答案：铸件的收缩率是指铸件在冷却凝固过程中体积或尺寸减小的比率。
4. 列举两种常见的铸造缺陷。
答案：常见的铸造缺陷包括气孔和缩孔。
5. 简述铸造过程中型砂的重要作用。
答案：型砂在铸造过程中起到形成铸型和支撑铸件的作用，同时能够吸收金属液的热量，保证铸件的冷却凝固。
6. 何为型芯？
答案：型芯是指在砂型铸造中，为了形成铸件内部的空腔或复杂形状而在型腔内设置的芯状物。
7. 铸造合金的流动性如何影响铸件的质量？
答案：铸造合金的流动性直接影响铸件的充型能力和内部质量。
流动性好的合金能更好地填充型腔，减少缺陷，提高铸件质量。
8. 请解释什么是铸件的热处理？
答案：铸件的热处理是指在一定温度和时间条件下，对铸件进行加热和冷却的过程，以改善铸件的组织结构和性能。
9. 列举三种常用的铸造合金。
答案：常用的铸造合金包括灰铸铁、球墨铸铁和铝合金。
10. 简述铸造过程中的浇注温度对铸件质量的影响。
答案：浇注温度对铸件质量有重要影响。
适当的浇注温度可以保证金属液的流动性，减少铸件的缺陷，提高铸件的内部和表面质量。
铸造工考试题及答案
铸造工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸造过程中，下列哪个因素对铸件质量影响最大？A. 浇注温度B. 模具设计C. 材料成分D. 冷却速度答案：A2. 砂型铸造中，下列哪种砂型材料最常用？A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案：B3. 金属液在铸造过程中的流动性能，主要取决于什么？A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案：D4. 为了提高铸件的表面质量，下列哪种措施最有效？A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案：D5. 铸造缺陷中，下列哪种缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：C6. 铸造合金中，下列哪种合金的铸造性能最好？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：B7. 铸造过程中，下列哪种因素最容易导致铸件产生变形？A. 浇注温度过高B. 铸型强度不足C. 冷却速度过快D. 金属液流动性差答案：B8. 砂型铸造中，下列哪种砂型材料的耐火性能最好？A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案：A9. 金属液在铸造过程中的充型能力，主要取决于什么？A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案：D10. 为了提高铸件的内部质量，下列哪种措施最有效？A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸造缺陷中，下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过慢造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：B12. 铸造合金中，下列哪些合金的铸造性能较好？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：B C13. 铸造过程中，下列哪些因素会影响铸件的表面质量？A. 浇注温度B. 铸型材料C. 金属液的流动性D. 铸型表面粗糙度答案：A B D14. 铸造缺陷中，下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：C15. 铸造合金中，下列哪些合金的铸造性能较差？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：A三、判断题（每题2分，共10分）16. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越好。
铸造厂考试试题及答案解析
铸造厂考试试题及答案解析1. 铸造工艺部分试题题目一：请简要说明砂型铸造工艺的步骤以及每个步骤的主要作用。
答案一：砂型铸造工艺的步骤包括模具制备、型芯制备、砂型制备、浇注、冷却、砂型破碎等。
具体作用如下：1）模具制备：制作模具以容纳砂型，保证铸件的准确形状和尺寸。
2）型芯制备：制作型芯用于铸件的内部空腔部分。
3）砂型制备：将模具和型芯装配在一起，填充砂料并压实，形成铸件外形的空腔。
4）浇注：将熔融金属倒入砂型中，填充整个空腔。
5）冷却：待铸件完全凝固冷却后，脱离砂型。
6）砂型破碎：将铸件从砂型中取出，并清理残留的砂粒。
题目二：请简要介绍熔炼工艺的基本步骤和注意事项。
答案二：熔炼工艺的基本步骤包括原材料准备、炉料装料、点火预热、熔炼、渣液处理、铁水处理等。
注意事项如下：1）原材料准备：准确计量和混合所需的金属、合金和添加剂等原材料。
2）炉料装料：根据所需炉料比例将原材料装入熔炉中，并注意控制炉料堆积的均匀性。
3）点火预热：点火后逐渐升温预热炉料，以确保炉料内部温度均匀且达到熔点。
4）熔炼：保持炉内温度达到金属的熔点，并控制熔化过程中的温度、熔化速度和炉内气氛等因素。
5）渣液处理：通过添加合适的渣剂，控制炉内渣液的质量和成分，以提高熔炼过程的效率和金属质量。
6）铁水处理：对炉中的铁水进行脱硫、除渣、合金添加等处理，以提高铸件质量和合金成分准确性。
2. 材料学部分试题题目一：请简要介绍常见的金属材料分类及其应用。
答案一：常见的金属材料可以分为以下几类：1）黑色金属：如碳钢、合金钢、铸铁等。
广泛用于机械制造、建筑结构等领域。
2）有色金属：如铜、铝、镁、锌、钛等。
用于航空航天、汽车制造、电子产业等领域。
3）稀有金属：如金、银、铂、钯等。
主要用于珠宝、电子器件等高端领域。
4）特种金属：如镍基合金、钛合金、高温合金等。
用于航空航天、核工业、化工等高温、腐蚀等特殊环境下的领域。
题目二：请简要说明金属材料的热处理工艺及其作用。
铸造工艺考试题目及答案
铸造工艺考试题目及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸造工艺中，型砂的主要成分是什么？A. 水泥B. 粘土C. 石英D. 石膏答案：B2. 下列哪项不是铸造工艺的优点？A. 可制造复杂形状的零件B. 生产效率高C. 材料利用率低D. 适应性强答案：C3. 铸造金属时，通常采用的浇注温度应比其熔点高多少？A. 50-100°CB. 100-150°CC. 200-300°CD. 300-400°C答案：C4. 在砂型铸造中，型砂的紧实度对铸件质量有何影响？A. 紧实度越高，铸件质量越好B. 紧实度越低，铸件质量越好C. 紧实度对铸件质量无影响D. 紧实度适中，铸件质量最佳答案：D5. 下列哪种合金最适合采用金属型铸造？A. 铝合金B. 镁合金C. 铸铁D. 铜合金答案：A6. 铸造缺陷中，“砂眼”是由于什么原因造成的？A. 型砂含水率过高B. 浇注系统设计不当C. 型砂强度不够D. 浇注温度过低答案：C7. 铸件的收缩率主要取决于什么？A. 合金的种类B. 铸型的材质C. 浇注温度D. 铸件的尺寸答案：A8. 在铸造工艺中，冒口的作用是什么？A. 收集气体B. 收集杂质C. 补缩铸件D. 增加铸件强度答案：C9. 下列哪项不是影响铸件冷却速度的因素？A. 铸件的材料B. 铸型的材质C. 铸件的厚度D. 浇注速度答案：D10. 铸造过程中，为了减少铸件的变形和裂纹，通常采取的措施是什么？A. 提高浇注温度B. 增加型砂的紧实度C. 控制冷却速度D. 增加铸件的壁厚答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸造工艺中，型砂应具备哪些性能？（）A. 足够的强度B. 良好的透气性C. 良好的耐火性D. 良好的可塑性答案：A, B, C, D12. 下列哪些因素会影响铸造金属的流动性？（）A. 金属的熔点B. 浇注温度C. 型砂的紧实度D. 金属的表面张力答案：B, C, D13. 铸造缺陷中的“缩孔”和“缩松”通常发生在铸件的哪些部位？（）A. 最厚的部分B. 最薄的部分C. 最后凝固的部位D. 浇注系统附近答案：A, C14. 为了提高铸件的表面质量，可以采取哪些措施？（）A. 增加型砂的紧实度B. 使用高质量的型砂C. 优化浇注系统设计D. 提高浇注温度答案：B, C15. 金属型铸造相比砂型铸造有哪些优点？（）A. 铸件表面质量好B. 铸件尺寸精度高C. 生产成本高D. 适应于大批量生产答案：A, B, D三、判断题（每题1分，共10分）16. 铸造是一种金属热加工工艺。
铸造工艺考试题及答案
铸造工艺考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10题，共20分）1. 铸造工艺中，砂型铸造的砂型材料主要是什么？A. 粘土砂B. 树脂砂C. 金属砂D. 水玻璃砂答案：A2. 金属液在铸型中凝固时，其体积会如何变化？A. 增加B. 减少C. 不变D. 先增加后减少答案：B3. 以下哪种铸造方法适用于大型铸件的生产？A. 压力铸造B. 离心铸造C. 砂型铸造D. 精密铸造答案：C4. 铸造缺陷中，气孔缺陷主要是由于什么原因造成的？A. 金属液过热B. 金属液中气体含量过高C. 铸型材料不均匀D. 铸型温度过低答案：B5. 金属型铸造与砂型铸造相比，其主要优点是什么？A. 铸件表面粗糙度好B. 铸件尺寸精度高C. 铸件强度高D. 铸件成本低答案：B6. 铸造合金的流动性是指什么？A. 合金在液态时的流动性能B. 合金在固态时的流动性能C. 合金在液态时的塑性D. 合金在固态时的塑性答案：A7. 铸造过程中，为了提高铸件的致密性，通常采取的措施是什么？A. 提高浇注温度B. 降低浇注温度C. 提高铸型温度D. 降低铸型温度答案：C8. 铸造缺陷中的缩孔缺陷主要是由于什么原因造成的？A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 铸型材料不均匀D. 铸型温度过高答案：B9. 铸造合金的收缩率是指什么？A. 合金在凝固过程中体积的变化率B. 合金在凝固过程中长度的变化率C. 合金在凝固过程中重量的变化率D. 合金在凝固过程中面积的变化率答案：A10. 铸造过程中，为了减少铸件的内应力，通常采取的措施是什么？A. 提高浇注速度B. 降低浇注速度C. 提高铸型温度D. 降低铸型温度答案：B二、多项选择题（每题3分，共5题，共15分）1. 铸造工艺中，影响铸件质量的因素包括哪些？A. 金属液的纯净度B. 铸型的强度C. 浇注温度D. 铸型材料答案：ABCD2. 铸造合金的流动性好，可以带来哪些好处？A. 减少气孔缺陷B. 减少缩孔缺陷C. 提高铸件表面质量D. 降低铸件成本答案：ABC3. 铸造过程中，提高铸件致密性的措施包括哪些？A. 提高浇注温度B. 提高铸型温度C. 增加铸型厚度D. 降低浇注速度答案：BCD4. 铸造缺陷中的缩松缺陷主要是由于什么原因造成的？A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 铸型材料不均匀D. 浇注速度过快答案：BD5. 铸造合金的收缩率大，可能会带来哪些问题？A. 铸件产生缩孔缺陷B. 铸件产生缩松缺陷C. 铸件尺寸精度降低D. 铸件表面粗糙度降低答案：ABC三、简答题（每题5分，共2题，共10分）1. 简述铸造工艺中，砂型铸造与金属型铸造的主要区别。
铸造习题参考答案
铸造习题参考答案铸造习题参考答案铸造是一种传统的金属加工工艺，它通过将熔化金属倒入铸型中，使其冷却凝固成为所需形状的工件。
在学习和实践铸造过程中，习题是不可或缺的一部分，它们能够帮助我们巩固知识，理解铸造的原理和技术。
下面是一些常见铸造习题的参考答案，希望能对大家的学习有所帮助。
习题一：什么是铸造？请简要描述铸造的工艺流程。
答案：铸造是一种将熔化金属倒入铸型中，使其冷却凝固成为所需形状的工件的金属加工工艺。
铸造的工艺流程包括模具制备、熔炼金属、浇注、冷却凝固、脱模和后处理等步骤。
首先，根据工件的形状和尺寸，制备出相应的铸型。
然后，将金属加热至熔化温度，得到熔融金属。
接着，将熔融金属倒入铸型中，使其充满整个铸型腔体。
在金属冷却凝固过程中，形成所需的工件形状。
待金属完全凝固后，进行脱模，取出铸件。
最后，对铸件进行必要的后处理工艺，如去除毛刺、修整尺寸等。
习题二：铸造中常用的铸型材料有哪些？它们的特点是什么？答案：铸造中常用的铸型材料主要包括砂型、金属型和陶瓷型等。
砂型是最常见的铸型材料，其主要成分是砂粒和黏结剂。
砂型具有成本低、制备简单、适用范围广的特点，但耐火性和表面粗糙度较差。
金属型由金属材料制成，具有良好的耐火性和导热性能，适用于高温铸造。
陶瓷型是一种高温材料，具有较好的耐火性和表面光滑度，适用于高精度铸造。
不同的铸型材料适用于不同的铸造工艺和要求。
习题三：请简要介绍常见的铸造缺陷及其原因。
答案：常见的铸造缺陷包括气孔、夹杂、缩孔、砂眼、砂洞等。
气孔是由于金属中存在气体，在凝固过程中形成的孔洞。
夹杂是指金属中杂质的存在，如氧化物、硫化物等。
缩孔是由于金属凝固收缩不均匀而形成的孔洞。
砂眼是指铸件表面出现的小孔洞，通常是由于砂型中的气体无法排出所致。
砂洞是指铸件表面出现的凹陷，通常是由于砂型中的砂粒脱落或砂芯移位所致。
这些缺陷的形成原因多种多样，包括金属液质量不佳、铸造工艺参数不合理、铸型材料质量差等。
铸造复习题新(带答案)
一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
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铸造生产——指用熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中使之 冷却、凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的毛 坯或零件过程，简称铸造。
2、铸造方法的分类
第一章 造型材料
型（芯）砂是由骨干材料、粘结材料和附加物等原材料按一定比例配制而成。
以粘土为粘结材料的粘土型（芯）砂主要由原砂、粘土、附加物和水配制而成。
常用的附加物：煤粉、渣油、淀粉 、锯末等
新砂和旧砂的处理
1．新砂的处理
新砂的处理常用的方法:筛分、水漂洗、酸浸洗、精选 、烘干等 2．旧砂的处理
拟采取措施：对旧砂进行通风冷却，降低温度；经破碎、磁选、过筛，除去杂物；干法碾搓，除去包覆膜、失效粘土及灰分；按一定比例添加原砂，补加新粘土、煤粉；调整含水分量，达到型砂性能要求。
CO2硬化法——向水玻璃砂制成的砂型（芯）中吹入CO2气体，在短时间内就可以使型（芯）砂硬化；
三、C02-钠水玻璃砂的原材料、配方及混制工艺
(一)C02-钠水玻璃砂的原材料
铸钢件用原砂Si02含量应高。
一般采用中等粒度的硅砂
涂料的基本组成
涂料一般由耐火粉料、粘结剂、悬浮剂、载液和助剂组成。
涂料的性能
(1)涂料的工艺性能涂料的工艺性能主要有饱沾性、涂刷性、流淌性、流平性、渗透性等。
涂刷方法
涂料涂敷的方法有刷、喷、浸三种。
第二章铸型制备
14种造型方法有哪些？
整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块和砂芯造型、活砂造型(抽砂造型)、多箱造型、实物造型、刮板造型、抽心模造型和劈箱造型、脱箱造型(活箱造型)、叠箱造型、模板造型、漏模造型、地坑造型
铸型的紧固方法
生产小型铸件的铸型由于抬箱力小，用压铁直接压在砂型上比较方便。
生产大中型铸件的铸型，一般用卡子、螺栓等紧固。
紧固铸型前需在分箱面的四角用铁片将上下砂箱问的缝隙垫实，以防止铸型紧固时砂芯或砂型被压溃。
地坑造型，一般用压铁压在盖箱上。
第三章浇注系统设计
铸铁件浇注系统的组成：浇口盆、直浇道、横浇道、内浇道。
、
为避免水平涡流，应采用浇包低位浇注大流充满，并且使浇口杯中液面高度(h)与直浇道直径(d)保持_定的比值(即h>6d)。
选择内浇道开设位置和数量除了要考虑铸件本身所要求的凝固原则外，还应考虑下列原则： 1)内浇道不应开设在铸件的重要部位(如蜗轮、齿轮坯的四周)，以免造成内浇道附近的铸型局部过热，而使铸件重要部位晶粒粗大，硬度降低，甚至出现缩松。
2)内浇道应开设在铸件易打磨的地方。
3)尽量在分型面上开设内浇道，以方便造型。
4)内浇道断面应尽量薄，以减小内浇道的吸动区，有利于挡渣，且便于清理。
5)金属液流不应正面冲击型壁及砂芯或型腔中的薄弱部位。
6)为了使金属液流快速平稳充型，有利于排气和除渣，各内浇道中金属液的流向应力求一致，以防止金属液在型内出现过度紊流。
7)对收缩倾向大的铸件，内浇道的开设位置应尽量不阻碍铸件的收缩。
浇注系统的分类有哪些？
1．顶注(上注)式浇注系统2．底注(下注)式浇注系统3．分型面(中间)注入式浇注系统4．阶梯式浇注系统5．垂直缝隙式浇注系统
第四章铸件的凝固与补缩
(1)冒口的种类
冒口的种类很多，一般将冒口分类如下：
1)碳钢(Wc=0.2％～0.3％)铸件的补缩距离：可将铸件的被补缩部分简化为板件(截面宽:厚=5:1)和杆件(截面宽:厚<5:1)，当铸件的壁厚为T时，其冒口的补缩距离，如图4-21所
示。
具体尺寸可通过图4.22和图4.23查出。
图4-21 铸钢冒口的补缩距离
a )板形件 b) 杆形件
第五章铸造工艺设计及工装的应用
一、零件结构的铸造工艺性
（1）零件结构的铸造工艺性从避免缺陷方面审查铸件结构铸件结构方面主要有铸件壁厚、铸件壁的连接过渡、铸造圆角等。
1)铸件应有合适的壁厚。
2)铸件的内、外壁厚度有所不同。
图5-2 均匀壁厚避免形成大热节
a）不合理 b）合理
3)铸件壁的连接应当逐渐过渡，壁厚应均匀。
4)合适的铸造圆角。
5)防止铸件出现变形和裂纹。
图5-3 防止变形的铸件结构
a）不合理 b）合理
2)从简化铸造工艺方面改进零件结构
1)改进妨碍起模的凸台、凸缘和肋板结构。
图5-4 防止收缩受阻而产生裂纹
a）不合理 b) 弯曲辐条以松弛应力 c) 带孔辅板防止断裂 d) 单数辐条生产的应力比对
称辐条的小
图5-5 改进妨碍起模的铸件结构
a）不合理 b）合理
2)尽量取消铸件外表侧凹。
铸件外侧壁上如有凹入部分，必然妨碍起模，这就需要用砂芯才能形成铸件凹入部分的形状。
如对铸件结构稍加改进，既能避免侧凹部分，同时也能减少分型面，提高铸件的精度，如图5-6所示。
图5-6 外壁内凹的框形件
a）不合理 b）合理
3)有利于砂芯的固定和排气。
砂芯的固定和排气十分重要，否则容易导致偏芯或气孔等缺陷。
图5-7a为轴承架铸件
的原结构，砂芯呈悬臂式，需用芯撑固定。
图5-7 轴承架铸件
铸造工艺设计参数：除了铸造收缩率、机械加工余量和起模斜度、铸件尺寸公差、最小铸出孔和槽、工艺补正量、分型负数、反变形量、砂芯负数、
铸造质量技术检验的主要任务是：及时发现检验对象的缺陷，防止生产出不符合规定要求的铸件。
根据检验所处工段的不同，检验可分为原料检验、工序检验和验收检验。
第七章铸件缺陷分析与防止
我国的铸件缺陷分类
第八章铸造生产机械装备
2、粘土砂造型设备有哪些？
振压式造型机、多触头高压微振造型机、垂直分型无箱挤压造型机
2、常见的浇注设备有哪些？
常见的浇注设备有：倾转式浇注机、气压式浇注机、电磁式浇注机等。
1、铸造车间的组成有那些？
组成铸造车间
一般由生产工部、辅助工部、办公室、仓库、生活问等组成
2、铸造车间的主要工部有那些？
铸造车间的主要工部
1．造型工部
2．造芯工部
3．砂处理工部
4．熔化工部
5．清理工部
6．仓库及辅助部门
1、什么是消失模铸造。
熔模铸造就是在蜡模表面涂覆多层耐火涂料，待硬化干燥后，加热将蜡模熔去，而获得具有与蜡模形状相应空腔的型壳，再经焙烧之后，进行浇注而获得铸件的一种方法，故又称为失蜡铸造。
1、金属型铸造的的优点？
（1）由于工序简化，需控制的工艺因素少，容易实现生产过程机械化、自动化
（2）由于不需造型，节省了型砂制备和输送以及造型、落砂和砂处理等工序，也节省了工序所需工时及设备
（3）由于金属型有高的导热性和蓄热性，液体金属冷却较快，铸件的组织致密，力学性能较高
（4）金属型铸件具有较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度值，因而可减少铸件的加工余量2．离心铸造的特点
（1）铸型中的液体金属能形成中空圆柱形自由表面，可简化这类铸件的生产工艺过程（2）显著提高液体金属的充填能力，改善充型条件
（3）有利于铸件内液体金属中的气体和夹杂物的排除，并能改善铸件凝固的补缩条件。