壳牌煤气化在中国的应用

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Shell气化工艺在大型煤气化装置中的应用

文章编号：０９９４（０００ —２６０１０ —１Ｘ２１）９０２ —２
１前富我国煤炭储量居世界第二位，次子美国。目前我国煤炭资源消费占我仅国一次能源的近７％２００，０９年原煤产量约２亿吨。据资料介绍，０９１月９２０年到９月，国累计生产原煤２．８亿吨、销售原煤１．我１３９８亿吨，比分别增长同１．％．％０３、５６。面对我国石油短缺，国际国内油价上升而引发的能源安全问题，利用我国的煤炭资源Ｉ充分采用先进的煤炭气化技术，是解决和缓解我国能源紧张的一条重要途径。近几年，国在建的大型煤气化装置很多，我其各个厂家的产品也各不相同。但应用较多的煤气化工艺大体分为三种：煤加压气化技术（碎鲁奇技术）、德士古水煤浆气化技术、壳牌干粉煤气化技术。近年来，国还研制我了多喷嘴对置式水煤浆气化技术和国内自主开发的航天炉粉煤气化技术。其主要产品为甲醇、二甲醚、天然气、丙烯、聚丙烯、合成氨和尿素。现就本人了解的大型煤气化装置在我国的建设和工艺应用做一总结（ｈｌ煤以Ｓｅ１
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浅析壳牌煤气化工艺的发展及其技术特点

浅析壳牌煤气化工艺的发展及其技术特点摘要：在我国，壳牌煤气化技术已有十年多的历史，其工艺经历了不同发展阶段，逐渐完善，很多设备基本都能稳定运行。

而其技术特点也不同于其他煤气化技术，因此，本文对壳牌的煤气化技术特点进行分析，并探讨了其工艺的发展历程。

关键词：壳牌煤气化工艺发展技术特点一、壳牌煤气化的工艺发展历程壳牌煤气化的工艺较为复杂，其原理主要为：在加压以及高温作用下，将氧气和蒸汽混合在一起，与煤粉共同送入气化炉中，在很短时间内，这些混合成分温度剧升，其挥发成分将脱除出来，经过裂解、转化等物理化学反应。

因为气化炉具有很高的温度，只要存在一定的氧气，则碳物质和各种挥发、反应产物都会燃烧，当氧耗尽时，就开始发生物质转化的反应，也就是进入到气化的阶段，形成煤气，其成分主要是一氧化碳和氢气。

在上世纪五十年代开始，就出现了壳牌石化燃料的气化技术，当初的原料主要是渣油，这种工艺又称为SGP。

经过二十年的时间，在渣油作为主要气化原料的基础上，重新开发出一种新的原料，即粉煤。

这种技术叫做SCGP，这种技术从试行开始到投入商业生产，其技术开发历程有三十多年。

煤气化的技术最开始是从炼焦炉、水煤气炉和煤气的发生炉作为主要的煤气化设备，其原料主要是小粒煤或者是块状煤，经过了几十年时间，其发展逐渐向洁净煤气化的技术过渡，这种新的技术能够防止因为直接燃烧而排放污染物，该技术的反应器主要是气流床，其原料是干煤粉或者水煤浆，其生产规模巨大。

在这种新生产技术滋生出很多的煤气化工艺。

在最近的十多年中，中国市场由于其巨大的潜力，成了壳牌公司的开拓和发展方向之一，并在化工生产中极力推广粉煤的煤气化生产工艺。

壳牌公司从01年开始就和我国签订了技术转让的协议，最早的国内项目如，岳阳中石化壳牌煤气化有限公司、湖北双环化工集团有限公司等，目前，已经有接近二十家的企业签订了协议，壳牌在我国的技术合作企业占了其2/3左右，我国逐渐开发和投入各种生产的设备装置，从合成氨生产发展到合成甲醇，再到合成氢气，其技术改造一般是在一些比较大型的化肥企业中进行的，均取得了良好的效果，目前像岳阳中石化壳牌煤气化有限公司、永城煤电有限责任公司、云南天安化工有限公司等单台气化炉连续运行时间可达140天。

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。

一Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。

Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石<助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。

其优点如下：<1）适用于加压下<中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。

在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。

<2）气化炉进料稳定，因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。

便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。

<3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。

同等生产规模，装置投资少。

该技术的缺点是：<1）因为气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。

对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。

而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。

<2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁<一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。

壳牌煤气化装置的运行现状与展望

一
上。特别需要注意的一点是：在壳牌煤气化装置的整个运行过程当中，创新的引入了基于配比石油焦的配煤方式，由于配煤过程当中石油焦的理化性质稳定且可靠，因而在改善壳牌煤气化装置运行稳定性与可靠性方面发挥着重要的作用与意义。二、壳牌煤气化装置的发展展望分析从我国近年来社会发展过程当中，对于气化技术的发展要求来看，节能降耗是最为关键的发展方向之一。对于壳牌煤气化装置及其作用下的壳牌煤气化应用技术而言，其可以说是我国所引入的第一套干法煤气化工作装置。但，在壳牌煤气化装置投入运行的初期阶段当中，受到设备投入资金因素、以及炉体因素的影响，壳牌煤气化装置的运行价值无法得到充分的发挥。但，结合我国 “ 十二五 ”发展过程当中，对于煤炭资源深加工示范项目能效、以及能耗要求进一步明确的背景下，壳牌煤气化装置的发展可以说重新面临前所未有的基于。以煤质烯烃为例，项目能效的基本要求在４０％以上，煤耗（折合标煤）的基本要求在５．３ｔ／ｔ烯烃以内，水耗的基本要求在４ｔ？ｔ — ｌ单位以内。不难发现，上述发展目标在引入壳牌煤气化装置的背景下，均极易实现。结合上述数据不难发现：在 “ 十二五” 乃至未来期间的发展过程当中，壳牌煤气化装置及其所支持技术在能量转化、以及水资源消耗等方面所表现出的优点，使其在与同类项耳技术方案比选的过程当中，优势突出，不难能够显著节约各类煤炭资源、以及水资源的消耗总量，同时对于实现投资效益而言也极为关键。

壳牌煤气化技术简介

主流煤气化技术及市场情况系列展示（之五）壳牌煤气化技术技术拥有单位：壳牌全球解决方案国际私有有限公司壳牌是世界知名的国际能源公司之一。

壳牌煤气化技术可以处理石油焦、无烟煤、烟煤、褐煤和生物质。

气化炉的操作压力一般在4.0MPa，气化温度一般在1400～1700摄氏度。

在此温度压力下，碳转化率一般会超过99%，冷煤气效率一般在80～83%。

对于废热回收流程，合成气的大部分显热可由合成气冷却器回收用来生产高压或中压蒸汽；如配合采用低水气比催化剂的变化工艺，在变换单元消耗少量蒸汽即可保证变换深度要求，剩余大量蒸汽可送入全厂蒸汽管网，获得可观的经济效益。

目前，壳牌全球解决方案国际私有有限公司负责壳牌气化技术的技术许可，工艺设计以及技术支持。

2007年壳牌成立了北京煤气化技术中心，2012年初，壳牌更是将其全球气化业务总部也从荷兰移师中国，这充分体现了壳牌对中国现代煤化工蓬勃发展的重视，同时壳牌也能更好地利用其全球气化技术能力，贴近市场，为中国客户提供更加快捷周到的技术支持。

目前，在北京的壳牌煤气化技术团队可提供从研发、工程设计、培训、现场技术支持以及生产操作和管理的全方位技术支持和服务。

一、整体配套工艺根据不同的煤质特性以及用户企业的不同生产需求和规划，壳牌开发了下面3种不同炉型：壳牌废锅流程是当前工业应用经验最丰富的干粉气化技术。

它的效率和工艺指标的先进性已经得到了验证和认可，而且在线率也在不断创造新的世界纪录，大部分客户已实现满负荷、长周期、安全、稳定运转。

如果业主比较关注热效率,全厂能效和环保效益的话，采用壳牌废锅流程并配合已成功应用的低水气比变换技术应该是最合适稳妥的方案。

壳牌上行水激冷流程特别适合处理有积垢倾向的煤种；适合大型项目，此外投资低，可靠性高。

对于比较关注在线率和低投资的业主，采用壳牌上行水激冷流程应该是最合适稳妥的方案。

壳牌下行水激冷流程在煤种的适应性方面与市场上其它下行水激冷技术相似，特别适合处理有积垢倾向的煤种；由于其采用了壳牌废锅流程成熟的对置多烧嘴布置，气化炉内流场分布合理，温度场均匀，使得碳转化率高，负荷调节灵活。

壳牌煤气化技术及其工程应用

壳牌煤气化技术及其工程应用发表时间：2008-12-05T16:15:09.623Z 来源：《黑龙江科技信息》供稿作者：马景春赖佰柱[导读] 摘要：重点介绍了壳牌煤气化技术及其应用的特殊性。

关键词：壳牌煤气化技术；特殊性；应用摘要：重点介绍了壳牌煤气化技术及其应用的特殊性。

关键词：壳牌煤气化技术；特殊性；应用1 煤气化技术概况煤的液化技术近20年来虽有很大进展，但目前还没能形成大规模化的煤制化学品的工业生产。

从煤出发制取化学品仍须经过气化过程，即将煤炭气化转化为含有H2和CO的粗原料气，然后通过转化、净化、合成等过程，加工成各种化工产品。

煤气化技术从炼焦炉、煤气发生炉和水煤气炉（以块煤或小粒煤为原料）起步，经过几十年发展，在20世纪70年代发展到第二代——洁净煤气化技术，煤炭经过洁净气化避免了直接燃烧产生的污染。

洁净煤气化技术主要采用气流床反应器，以水煤浆或干煤粉为原料，进行加压气化，并实现了大规模化。

洁净煤气化技术的优点是对煤种适应性广、气化压力高、气化效率高、单系列生产能力大、污染少等。

具有代表性的第二代洁净煤气化技术包括GE水煤浆气化工艺、壳牌干煤粉气化工艺、西门子GSP干煤粉气化工艺、BGL煤气化工艺（属固定床工艺，采用小粒煤）。

2 壳牌煤气化技术简介2.1工艺原理壳牌煤气化过程是在高温、加压条件下进行的，煤粉、氧气及少量蒸汽在加压条件下并流进入气化炉内，在极为短暂的时间内完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程。

由于气化炉内温度很高，在有氧存在的条件下，碳、挥发分及部分反应产物（H2和CO等）以发生燃烧反应为主，在氧气消耗殆尽之后发生碳的各种转化反应，即过程进入到气化反应阶段，最终形成以CO和H2为主要成分的煤气离开气化炉。

2.2工艺流程目前，壳牌煤气化装置从示范装置到大型工业化装置均采用废锅流程，激冷流程的壳牌煤气化工艺很快会推向市场。

废锅流程的壳牌煤气化工艺简略流程见图1。

壳牌煤气化技术

壳牌煤气化技术在世界所需要的根本能源中，接近30%由煤炭提供。

世界所需要的电量之中，近40%是用煤炭生产的。

在目前已探明储量的能源之中，煤炭是蕴藏量最丰富、分布最广泛燃料，而且煤炭的价格相对石油与天然气也是最低的。

中国是属于“缺油少气〞的国家，但是煤炭储量却占有世界煤资源总量的1/3。

按照同等热值计算，中国已探明的石油储量还能够使用不到20年，天然气约为30年，而煤炭那么至少为200年。

天然气比替代能源如石油和煤炭更为洁净，但是目前只能满足不到3%的能源需求，主要还是依赖煤炭与石油，煤炭满足了中国超过70%的能源需求。

但是，煤炭燃烧排放的污染却越来越引起人们对环境保护的关注。

传统用煤的方式只有直接燃烧，燃烧后的废物，包括二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等会直接进入大气层。

煤气化是一种最洁净的煤炭利用技术，能够防止煤直接燃烧的污染。

另外，煤气化方式利用煤的能源效率高。

原料煤所含的能量之中，约80%到83%以合成气形式回收，另外14%到16%以蒸汽形式回收，总之，96%以上的煤能源都能够被利用。

壳牌煤气化技术采用枯燥方式，用氮气将煤粉送到气化炉，最后生成合成气，即一氧化碳和氢的混合物。

合成气中含有原煤中约80%的能量，另外15%的有效能量以蒸汽的形式获得。

整个气化过程只有5%的能量流失。

合成气可以用来制造纯氢，生产合成氨、甲醇、含氧化合物，以及尿素及合成氢燃料等衍生物。

该合成气还可用于电厂供热、蒸汽和发电的燃料，并可作为城市用气。

壳牌煤气化技术使煤炭得以充分利用。

其中，硫化物被复原成纯硫磺，可以作为原料出售给化工行业；灰份那么被回收为清洁炉渣，用来制造建筑材料。

整个工艺的用水量极低，废水也很容易净化。

壳牌煤气化技术的另一个优势在于它适用于不同种类的煤，包括劣质的次烟煤和褐煤。

日前，壳牌煤气化技术在中国已取得了重大进展:-壳牌已在湖南省岳阳建立了一个合资厂，其中壳牌与中石化各持有50％的股份。

该合资厂日处理煤2000吨，为中石化巴陵化肥厂提供合成气作为原料。

Shell煤气化技术及其在我国的应用

煤化工Shell煤气化技术及其在我国的应用汪　家　铭(川化集团有限责任公司,四川成都　610301)摘　要:介绍了Shell煤气化技术历经30多年的发展历程、技术特点、目前在国内应用中存在的一些问题以及国内引进装置的建设和投产情况。

关键词:Shell煤气化技术;存在问题;煤化工中图分类号:TQ54 文献标识码:A文章编号:100727677(2006)0620041203 Shell coal gasif ication technology and its application in ChinaWAN G Jia2ming(S ichuan Chemical W orks Grou p L t d.,Cheng du610301,China)Abstract:In this paper,the development of Shell coal gasification technology during more than30years and its technical characters are introduced.The author also discusses the problems of Shell coal gasification technology in application and the construction and production status of relative import devices in China.K ey w ords:Shell coal gasification technology;existing problem;coal chemical engineering1　概述煤气化技术主要是将煤炭转化为含有H2和CO的粗合成气,然后作为工业原料,最终加工成各种化工产品。

Shell煤气化技术(SCGP)是目前世界上较为先进的,属于气流床气化的第二代煤气化技术,其工艺过程为粉煤、氧气及少量水蒸气在加压条件下,并流进入气化炉内,在极为短暂的时间内完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程,气化产物是以H2和CO为主的合成气, CO2含量很少,典型的SCGP煤气成分为:CO占65%、H2占30%、N2和Ar共占311%、CO2占116%、H2S和COS共占013%、CH4为微量。

谈煤气化技术在我国应用与开发的工程化问题

气化技术主要有以下几类：１．１多喷嘴水煤浆加压气化技术该项煤气化技术是由华东理工大学、中国天辰化学工程公司、兖
识产权保护还欠缺法律意义上的完整性，因而为了鼓励更多专业人士进行煤气化技术的开发创新过程，国际也应当通过法律层面进行保护
已经引起越来越多人的关注了。以煤炭资源为例，煤经过气化之后能够得到一种气态产品，而这类气态产品正是可以直接用作各种用途的燃料气，如民用燃气、工业用然气等。而这种由煤气化之后得到的物质经
过适当调整后用作化工合成原料气，如合成油品、合成甲醉、合成其他
１．２壳牌干煤粉加压气化技术所谓的壳牌干煤粉加压气化技术是一种气流床加压气化技术，可气化褐煤、无烟煤、烟煤、高灰熔点的煤及石油焦。其操作过程中，
中国化工贸易
２０１３年４月月
ＣｈｉｎａＣｈｅｍｉｃａｌＴｒａｄｅ
缔
述
谈煤气化技术在我国应用与开发的工程化问题
王福奎
（陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司加氢车间。陕西神木７１９３７９）
还必须首先进行相关专业人员的培养，必须为进行煤气化技术的开发提供各个方面的人力物力资源。另外，由于当前对于煤气化技术的知
二、目前煤气化技术在我国的应用与开发

壳牌煤气化技术在国内的应用与技术创新

第４９卷
第４期
化肥设计
ＣｈｅｃｌＦｅｔｉｅｓｇｍｉａｒｉｚｒＤｅｉｎｌ
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・
２１年８月０１
１・
壳牌煤气化技术在国内的应用与技术创新
汪家铭，莫洪彪
（．川化集团有限责任公司，１四川成都６００；．河池化工股份有限公司，１３１２广西河池５７０）４０７
ＡｂｔａｔＴｈｒｅａ０ｙａｓｓｎｅｔｅＳｅｌｏｌｇｓｆｃｔｏｅｈｏｏｙｗａｍｐａｅｎｏＣｈｎ，Ｍｏｇｗｔｈｍｐｏｅｎｆｉｒｃｓｓｒｃ：ｅｅｗｅｎｅｄｙ１ｅｒｉｃｈｈｌｃａａｉａｉｎｔｃｎｌｇｓｉｏｄｉｔｉａｉｎｉｔｅｉｒｖｍｅｔｏｓｐｏｅｓｈｔｔｃｎｌｇ，ａｃｍｕａｉｎｏｐｒｔｇｅｐｒｎｅａｄｅｅａｉｎｏｅｏｅａｉｇｌｖｌｔｐｅｅｔｓｆｐａｔａｌａｒａｙｒａｉｅｌｎ —ｅｍｔｂｅｏｅａｅｈｏｏｙｃｕｌｔｆｏｅａｉｘｅｅｃｎｌｖｔｆｔｐｒｔｎｅｅ，ａｒｓｎｏｎｉｏｈｍｏｔｏｌｎｓｃｌｌｅｄｅｚｏｇｔｒｓａｌｐｒ— ｌ
关键词：壳牌煤气化技术；目建设；项运行经验；故障处理；术创新技中图分类号：Ｑ５５Ｔ４文献标识码：Ａ文章编号：０４—８０（Ｏ１ｏ００ — ６１０９１２ｌ）４— ０１０
ＢｏｈｔＡｐｐｌａｉｉｕｉｎｎＴｅｈｌｇＩｎｏａｉｎｆＳｌａｓｆｃｉｎｃｏｌｇｎｉｔｏｎＳｔａｔｏａｄｃｎｏｏｙｎｖｔｏｏｈｅｌＣｏｌＧａｉａｔｏＴｅｈｎｏｙｉＣｈｉａｃｉｎ

壳牌积极参与中国煤气化已签署16份煤气化技术转让协议

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并且煤的颗粒也比萃取之前明显的变小。苇取率增加了一
倍多，对于甲醇小分子溶剂萃取而青，这是一个突破。２）从萃取物中可以知道煤的大分子结构可以被逐层剥落，每一层中易断的部化在催化剂作用下与溶剂发生了作用，可以肯定的是大分子中含有苯甲酸，多元酚，脂肪酸，
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壳牌一个国际名牌的中国战略

品牌方略2006年9月22日，壳牌中国控股私有有限公司宣布购买北京统一石油化工有限公司和统一石油化工（咸阳）有限公司75%的股份，该交易使壳牌成为中国润滑油市场排名第一的国际能源公司，并将壳牌全球成品润滑油的产量提高8%，使壳牌润滑油产品在全球成品润滑油市场占到16%的份额。

这个新闻再一次将人们的目光集中到了壳牌——这个老牌国际能源公司身上。

壳牌中国集团是壳牌集团的一员。

作为世界上最大的独立石油和天然气生产企业之一，壳牌集团拥有员工约万人，业务遍及多个国家和地区，壳牌:一个国际名牌的中国战略☆本刊记者/张铭每年业务投资达190亿美元左右。

壳牌集团的石油和天然气生产量分别占世界总产值的2.5%和3%。

壳牌在中国发展业务，已超过100多年。

19世纪90年代初，壳牌运输贸易有限公司的始创人马科森默和森姆森默兄弟，便已开始把煤油输入中国，并在香港、上海、广州和厦门建立油库。

1894年，森默兄弟已用散装油轮运送煤油到上海。

同年，荷兰皇家石油公司开始进“Crow n ”牌煤油到中国。

当时中国内地称这种“Crown ”的品牌为僧帽牌，在香港则称宝盖牌。

壳牌运输贸易有限公司与荷兰皇家石油公司原是竞争对手。

1903年，两家公司合作经营远东的业务，在伦敦成立亚细亚火油公司。

亚细亚火油公司分别于6年及年在香港及上海成立办事处。

1913年，两个办事处分别改为亚细亚火油（华南）有限公司和亚细亚火油（华北）有限公司的总办事处。

1907年，荷兰皇家与壳牌运输合并业务，成立荷兰皇家/壳牌集团。

但当时公司在中国的业务仍通过亚细亚火油公司的名义经营。

二次大战前，壳牌在中国设立了超过50间附属公司，在约20个省份经营1000个经销处。

大战期间，所有设备被日军占据，并严重破坏，一切经营活动停顿。

战后，壳牌的重建工作迅速进行。

当中华人民共和国于1949年成立时，壳牌已雇有员工超过1000人，其中包括35名外籍员工和4名华籍经理。

1950年后，壳牌继续在中国发展，并成为当时唯一一间留在中国经营的西方油公司。

介绍壳牌粉煤气化技术应用情况

SHELL粉煤加压气化技术的发展进程
并且， SCGP工艺很快应用于工业生产，相继在下列三个厂家得到检验： • KVA，汉堡，德国。(投煤150T/D，1978年) • SCGP-1，Houston，美国。
(投煤220-360T/D，1983年) • Demkolec，Buggenum，荷兰。
(投煤约2000T/D，1989年)
SHELL煤气化技术在国内应用情况简介
与壳牌签订的19个合同中。第一批，五家5套：双环、柳州和中石化三套；第二批，六家7套：中原、永煤一期等；其余为第三批。前两批均已于去年之前投产。第三批今年年底有望部分投产。
• 第一批引进的Shell气化装置，最早于2006年5月开车成功，到目前最长运行周期都在100天以上，最好的120天，负荷100%。
SHELL粉煤加压气化技术特点和不足
7、对环境影响小。气化过程无废气排放。渣池收集并通过锁斗系统降压送出的渣和干洗除尘中被过滤除去又经气提及冷却后送出的飞灰含碳低，可作为水泥等建筑材料，堆放时也无污染物渗出，对环境不会造成污染。气化污水不含焦油、酚等，容易处理，需要时可作到零排放。
8、自动化程度高，操作方便，调节稳定、灵活。
SHELL粉煤加压气化技术的发展进程
2、发展进程壳牌的气化技术可以追溯到20世纪50年代，
当时第一套气化装置是用油作原料，为SGP工艺，现在全世界已拥有150多台SGP气化炉。
在油气化经验基础上，壳牌从1972年开始发展煤气化技术。1976年，煤气化工艺SCGP已达到一定水平，并建立一套处理煤量为6T/D的试验厂，利用该装置一共试验了30多个煤种。
敲击器
炉 V-1302
V-1301
合成气

壳牌煤气化装置的运行现状与展望

壳牌（ｈｌ干煤粉气化技术（ＣＰ是最先进Ｓｅ）１ＳＧ）
波动。当前我国甲醇产能过剩，时受到进口低价同
入中国的干粉气化技术，自湖北双环２００１年签署技
术许可合同以来，内已先后引进１国９套共２３台气化炉用于生产合成氨、甲醇、制氢及煤制烯烃煤
涛
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摘
要：为了准确评述和分析壳牌煤气化装置在长周期稳定运行方面存在的问题，市场因素、从煤种更换、配套设
施、艺操作等外部因素，工以及烧嘴罩烧坏、灰过滤器滤芯堵塞、成气冷却器结垢等内部因素，究了问题产生飞合研的原因；分析了现役壳牌煤气化装置的生产运行现况、车次数和故障原因；该工艺技术在国内的生产应用前景停对
（ｈｎｕｕｎＥｇｎｅｎｏｐｎｔ．，ｕａｂｉ３２３Ｃｉ）ＣｉａＷｈａｎｉｅｉｇＣｍａｙＬｄＷｈｎＨｕｅｒ４０２ｈｎａ
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壳牌煤气化技术

壳牌煤气化技术壳牌煤气化技术，也称为壳牌合成气技术，是一项重要的能源技术，旨在将多种固体燃料转化为合成气，其中包括煤、石油焦、木材等。

壳牌煤气化技术在可持续能源发展、化石能源替代和环境保护方面都有着重要作用。

壳牌煤气化技术的基本原理是利用高温和高压下的化学反应，将固体燃料转变成合成气，合成气主要是由一氧化碳和氢气组成。

该技术可以将一些固体燃料转变成可再生干净的能源，同时减少温室气体的排放。

合成气可以用于燃料电池、汽车燃料、化学品和石化等领域。

壳牌煤气化技术可以处理多种原料，例如煤、焦炭和生物质等。

其中煤是最常见也是最重要的原料。

使用煤作为原料，煤的主要成分中的碳和氢被用来生产一氧化碳和氢气，通过化学反应，可以实现碳和氢的分离。

相比于传统燃煤工艺，壳牌煤气化技术可以有效的利用煤炭资源，同时减少对环境的影响，是一种有意义的技术。

壳牌煤气化技术的优点是多方面的。

它可以有效地利用固体燃料资源，减少对环境的影响，使能源更加可持续。

合成气可以作为一种清洁燃料，其低碳排放和高效利用，可以满足日益增长的能源需求，同时改善环境质量。

此外，壳牌煤气化技术具有高效性，因为在煤或生物质转化过程中，几乎所有的热量都被利用了。

煤气化技术还可以提取一些有价值的化学品，如甲醇、二甲醚等，这些化学品在工业生产中具有广泛的应用。

在实践中，壳牌煤气化技术的应用逐渐得到扩大。

世界各地的许多能源公司都开始利用壳牌煤气化技术来生产可再生能源和化工产品。

例如，在中华人民共和国，煤气化技术已经被广泛应用于煤炭加工、天然气替代、化工、燃料电池等领域。

在欧洲和北美等地区，生物质气化技术也得到较多的应用，例如利用木材、废弃物和农业残留物生产合成气。

总之，壳牌煤气化技术是一项重要的技术，可以将多种固体燃料转变成可再生的清洁能源，同时减少对环境的影响。

该技术在可持续能源发展、化石能源替代和环境保护方面都有着重要作用，今后应当加强研究和应用。

壳牌煤气化技术及在中国的发展

壳牌煤气化技术及在中国的发展壳牌煤气化技术是一项将煤炭转化为燃料和化工产品的技术，具有高效能、低碳排放等优势。

在中国这个煤炭资源丰富的国家，发展壳牌煤气化技术有着重要的意义。

本文将从壳牌煤气化技术的工作原理、应用领域以及在中国的发展前景等方面进行探讨。

壳牌煤气化技术是一种将煤炭转化为合成气的技术。

首先，煤炭被加热至高温，使其发生热解反应，生成一种称为合成气的混合气体。

合成气主要包含一氧化碳和氢气，可以用作燃料或原料进行后续处理。

壳牌煤气化技术不仅可以高效利用煤炭资源，还能减少大气中的温室气体排放。

壳牌煤气化技术在中国有着广泛的应用领域。

首先，煤气化产生的合成气可以用作燃料。

可以用来发电，提供电力供应;也可以用于工业生产中的燃烧过程，以提供热能。

其次，合成气也可以被进一步处理，转化为多种化学品。

例如，合成气可以通过催化反应转化为甲烷，被用作天然气的替代品;还可以通过合成烃的方法生产汽油和柴油等燃料。

此外，合成气还可以用于合成氨和甲醇等化工产品的生产。

壳牌煤气化技术在中国的发展前景很广阔。

中国是世界上最大的煤炭消费国和产煤国，煤炭资源丰富。

然而，传统的燃煤方式不仅存在能源浪费和环境污染的问题，而且煤炭使用效率低下，热值偏低。

因此，开发和应用壳牌煤气化技术可以提高煤炭资源的利用效率，降低碳排放和其他污染物的排放。

此外，壳牌煤气化技术还可以提供多种化工产品的生产原料，有助于推动中国化工工业的发展。

因此，壳牌煤气化技术在中国的发展前景非常广泛。

然而，壳牌煤气化技术在中国的发展面临一些挑战。

首先，煤气化技术的投资成本较高，需要大规模的设备和复杂的工艺流程，这对于初创企业和规模较小的企业来说可能是一个困难。

其次，煤气化过程中产生的CO2需要进行处理和储存，这需要额外的成本投入。

此外，煤气化过程中的高温和高压条件对设备的要求较高，因此需要有一定的技术储备和专业人才。

综上所述，壳牌煤气化技术在中国的发展具有重要的意义。

煤炭的高效清洁利用煤气化技术

煤炭的高效清洁利用——煤气化技术煤炭是地球上储量最丰富、分布最广泛的化石燃料，中国富煤贫油少气，加之油价的上涨，能源消费更依赖煤炭。

陕西省是煤炭资源储藏量较大的主要省份，而陕北煤炭探明贮量超过2 000亿t，占陕西省煤炭资源的99%，储量大、易开采、质优价廉，可供开采几百年。

为此，国家和陕西省政府决定在陕北地区建设大型煤炭能源重化工基地，充分利用陕北的煤炭资源优势带动陕西经济的发展。

从能源供应现状看，合成氨、甲醇和未来的煤直接液化及醇醚燃料大都以煤气化制合成气为基础，在全国范围内，目前仅氨合成和甲醇合成的气化煤量已达4 000万t/a以上；预计今后煤制油所需气化煤量每年将达到亿吨；工业直接燃煤4亿t/a以上，为解决污染问题，其中相当部分须采用先进的煤气化方案，需气化煤量上千万吨每年；炼油工业为提高油品质量每年需耗氢100－200亿m3，煤气化是经济可靠的制氢方案，油品加氢需气化煤量1 000万t/a；在未来20年内，煤制油产量将达数千万吨，需增加1亿kW以上的装机容量，拟采用先进的煤气化技术为基础的联合循环发电系统，需气化煤量总计约1－2 亿t/a。

因此，煤的气化是实现煤炭综合利用和洁净煤技术的重要技术单元和主要手段，是发展现代煤化工、煤造油、燃料煤气等重要工业化生产的龙头。

1 煤气化技术发展现状1.1 煤气化技术的分类和特点按煤在气化炉内移动方式分成固定床（移动床）、流化床、气流床，表1列出了各类气化技术的主要特点。

表1 气化技术的主要特性气化技术固定床流化床气流床排灰形式干灰熔渣干灰灰团聚熔渣原料煤特性块煤块煤粉煤粉煤粉煤/水煤浆粒度/mm 13－50 5－50 0－8 0－8 0.2灰含量/% ＜20 ＜15 不限不限＜13灰熔点/℃＞1 250 ＜1 300 不限不限≦1 350操作压力/MPa 2.24 2.24 1.0 0.03－2.5 2.5－6.5操作温度/℃400－1 200 400－1 200 900－1 000 950－1 100 1 350－1 700 煤气温度低低中中高氧气消耗低低中中高蒸汽消耗高低中中高代表技术 Lurgi lurgiBGL 恩德粉灰团聚 Shell/Texaco 固定床加压气化（Lurgi）热效率（或冷煤气效率）高，氧耗量低，但适用于弱粘或不粘块煤，且煤气中含焦油、酚等物质，净化处理流程长、投资高，新建气化项目较少采用。