室外给水管道及配件安装方法汇总-精
室外给水管道及设备安装施工方案
1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位（1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
（5）用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
（6）安装管件、阀门等，安装置准确，阀杆要垂直向上。
（7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。
7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
8.管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。
作好管道冲洗验收记录。
四、质量标准1.保证项目（1）埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
2.基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。
（2）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
（3）管道支架及管座的安装要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
（4）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
（5）埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
室外给水管道安装方案
室外给水管道安装方案引言室外给水管道安装是一个重要的工程，涉及到供水系统的建设和维护。
本文将详细介绍室外给水管道安装的方案，包括材料选择、管道布置、施工步骤等内容，以确保安装的可靠性和高效性。
材料选择在进行室外给水管道安装之前，首先需要选择合适的材料。
以下是常见的几种供水管道材料：1.PVC管道：PVC（聚氯乙烯）是一种常用的管道材料，具有耐用、价格便宜等优点。
在正常使用条件下，PVC管道有很长的使用寿命，并且抗腐蚀。
2.HDPE管道：HDPE（高密度聚乙烯）具有优良的耐腐蚀性和高强度，适用于各种户外环境。
它的柔韧性也使得施工更加方便，并且能够适应地面的变化。
3.钢管：钢管是一种传统的管道材料，具有高强度和耐用性，适用于较大的供水系统。
但是，由于钢管容易被腐蚀，需要进行防腐处理。
4.铸铁管：铸铁管是一种坚固耐用的管道材料，尤其适用于供水系统的主干管道。
它的主要优点是耐高压和耐腐蚀。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•预算：根据预算来选择最合适的材料。
•使用环境：根据供水环境的特点，选择耐腐蚀、耐高压等特性的材料。
•工期：不同材料的施工周期不同，根据工期来选择适合的材料。
管道布置在进行室外给水管道安装时，合理的管道布置可以提高供水系统的效率和可靠性。
以下是几个需要考虑的要点：1.管道排布：根据实际情况和设计要求，合理安排供水管道的路线，确保最短的供水距离和最小的管道压力损失。
2.管道直径：根据供水量和管道长度等因素，合理选择管道的直径，以确保足够的供水流量。
3.井口设置：在管道布置中，需要设置井口来方便进行检修和维护。
井口的数量和位置需要根据实际情况确定。
4.阀门和阀门井：在供水管道中设置适量的阀门和阀门井，以便于对供水系统进行控制和调节。
施工步骤室外给水管道的安装需要经过以下几个基本步骤：1.方案设计：根据项目要求，制定室外给水管道的安装方案，包括材料选择、管道布置、施工计划等。
2.地面准备：在施工前，需要对地面进行准备工作，包括清理、平整等。
建筑室外给水管道的安装
• 2）人工下管 根据管径的大小，现场的施工条 件，可采用压绳法、三角架等方法。
• 下管时应精心操作，搬运中应慢起轻落，注意 不要碰伤管子防腐层和保护好捻口处，必要时 可在局部使用麻布保护。管子下到沟底后，为 方便进行接口工作，应先挖好工作坑。
• 1）凡管道中有配件及阀门的地方，管道安装时都应先将这些配 件和阀门放到安装位置上，作为这段管子安装的基准点，然后以两 个基准点间长度排放管子和下料。
• 2）配件和阀门放入沟槽之前，应先将与其配合的短管组装好， 而不能先将短管与管道连接后再与阀门等连接，否则会给阀门找正 和上紧螺栓带来困难，甚至会影响其他接口的质量。
硬聚氯 乙烯管 （PVC-
U）
1.重量轻、耐腐蚀、易连接 2.价格低、强度较好 3.低温时具有冷脆性 4.抗冲击性、耐磨性差 5.质量不稳定
建筑精选课件
连接形式
承插连接 法兰连接
承插连接 （橡胶圈） 法兰连接
法兰连接 焊接连接
承插连接 （橡胶圈） 石棉水泥套
管连接
承插连接 （橡胶圈） 粘接连接
焊接连接 承插连接 粘接连接
4.热熔连接
适用于聚丙烯PP-R管道的连接。
建筑精选课件
6
1.2 室外给水管道施工
(直埋（地沟）敷设的给水管道的施工)
1.工艺流程及施工准备
• 1）工艺流程： 安装准备→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附
件敷设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→ 管道防腐（保温） • 2）管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口 朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 • 3）管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行， 在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次 外观检查， 有问题的不得使用。
《室外给水管道安装》PPT课件
• （4）接口的养护 水泥接口填灰打口完成后应进行 潮 湿性养护。
下管：方法的选择与管径大小、管材 和接口强度、管道 长度和重量、管沟施工现场环境及吊装机械等因素密切相 关。
• 1）机械下管法 利用汽车起重机、履带式起 重机等起重机械将管道放入沟槽内。
1.承插式连接
• 管道的承插连接是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口内 ，在承插口之间填上适当的填料或涂抹有机粘剂的连接方式。常用填料 有：石棉水泥、青铅、油麻或橡胶圈，适用于铸铁管、钢筋混凝土管等 的连接。
• 管道承插口常以填料种类而命名，如橡胶圈接口、石棉水泥接口、青铅 接口等.
基本操作如下:
工)
1.工艺流程及施工准备
• 1）工艺流程： 安装准备测量放线→管沟开挖 → 沟底找坡→沟基处理 → 管沟验收 → 管道清理 → 支墩设置 → 管道及附件敷 设就位→ 管道连接 → 试压、冲洗、消毒 → 管道定位 → 管道防腐（保温）
• 2）管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时 承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
• 1）凡管道中有配件及阀门的地方，管道安装时都 应先将这些配件和阀门放到安装位置上，作为这段 管子安装的基准点，然后以两个基准点间长度排放 管子和下料。
• 2）配件和阀门放入沟槽之前，应先将与其配合的 短管组装好，而不能先将短管与管道连接后再与阀 门等连接，否则会给阀门找正和上紧螺栓带来困难 ，甚至会影响其他接口的质量。
• 施工中，遇到地形等因素的影响，使管道产生纵横方向上的弯曲，在角度不大时，一般不采
用管件，
而利用承插口的间隙，通过若干根管子逐步
室外给水管道及设备安装
室外给水管道及设备安装1. 引言室外给水管道及设备安装是指在室外环境下进行水管道系统的安装工作，包括各种管材、管道连接、设备安装和调试等。
室外给水系统是建筑物正常运行的重要组成部分，合理的安装和设计可以保障供水系统的稳定性和安全性。
本文将重点介绍室外给水管道及设备安装的步骤和注意事项。
2. 室外给水管道安装步骤2.1 确定供水设备位置在开始给水管道的安装之前，需要根据实际情况确定供水设备的最佳位置。
一般来说，供水设备应放置在易于操作、维护和监控的位置。
同时，还需考虑与供水设备相邻的管道长度和高差差异，以确保水流的顺畅。
2.2 确定管道走向在确定了供水设备的位置之后，需要根据建筑物的布局和使用需求来确定管道的走向。
在确定管道走向时，应避免过多的弯曲和转角，以减少水流阻力和压力损失。
2.3 选择合适的管材室外给水管道的材料选择非常重要，常见的管材有PVC管、铸铁管和钢管等。
不同的管材具有不同的特性，应根据实际情况选择合适的管材。
例如，PVC管具有抗腐蚀、重量轻、安装简便等优点，适用于一般冷水供应系统；而铸铁管则具有高强度、抗腐蚀性好等特点，适用于高压供水系统。
2.4 进行管道连接在进行管道连接之前，需要将管道进行方向调整和切割工作。
然后，根据管道的材质选择相应的连接方式，如焊接、螺纹联接、法兰联接等。
在进行管道连接时，要保证连接的严密性和稳固性，以确保管道的正常运行。
2.5 进行设备安装在管道连接完成后，需要进行相关设备的安装工作。
设备安装包括水表、阀门、过滤器等。
这些设备的安装位置应根据实际需求确定，同时要保证与管道的连接牢固，并进行相关的密封和固定工作。
2.6 进行管道调试在管道安装完成后，需要进行相关的压力测试和漏水检测工作，以确保管道系统的正常运行。
测试时需要使用相应的工具和设备，如压力表、漏水检测仪等。
在测试过程中，需要注意安全，避免因测试过程中产生的压力、温度等因素对管道系统和设备造成损坏。
给水管道及配件安装方案
给水管道及配件安装方案一、管道支架制作安装＜1＞管道支架的放线定位。
（1）首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；（2）根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
（3）根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；（4）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
（5）如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
＜2＞支吊架安装的一般要求：（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。
（2）顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
（3）在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向位移，位移值应为位移之半；（5）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；（6）有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。
（7）补偿器两侧应安装1－2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。
（8）管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
（9）铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。
（10）在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。
（11）在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。
（12）焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。
＜3＞管道支架安装方法：（1）支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。
室外给水管道及设备安装技术
室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术是建筑工程中一个非常重要的环节。
水是人们生活和生产中必不可少的资源之一，因此在建筑工程中，要确保水的供应和排放的准确性和安全性。
这也需要特殊的知识和技能，以确保给水管道及设备安装的质量和效果。
下面我们来详细了解一下室外给水管道及设备安装技术。
一、给水管道安装1.管道的选择：给水管道的材料应选择耐腐蚀、高强度、接口密封性好的管道材料。
铸铁管、钢管和UPVC管都是常用的给水管道。
管道直径应视用水量而定，一般为水量的1.2倍。
2.地基处理：为确保给水管道的稳定性和安全性，在进行管道安装前，需要对基础进行处理。
地基应进行地基考察、地基处理、基础填筑等工作。
铸铁管或钢管的基础填筑一般采用碎石，UPVC管道则需采用砂土填筑。
3.管道敷设：管道的敷设应符合以下要求：保证管道与地面的距离大于1.5倍，且地面的坡度应符合排水要求。
在敷设过程中，应保证管子、管夹、阀门、弯头和疏水装置等均已安装妥当，并应进行严密检查，以保证使用效果。
4.管道防腐：管道的防腐保护，主要有内涂、外涂、电镀、热浸和喷涂等防腐层的处理.每一种材料的管道均有适合它的防腐措施，安装完成后及时加以维护和修补，以延长给水管道的使用寿命。
二、给水设备的安装1.水泵的安装：水泵选用应按注水量、扬程确定并依据要求选取合适型号。
水泵安装的位置应保证水流方向与箭头方向一致，设备与墙体之间应保留一定距离以便于维修。
水泵进口应装置过滤与控制装置，并要留有必要的检修孔和观察孔。
2.水箱的安装：水箱的安装应在离地面一定高度处，在彩钢板屋面应按照规范设置水箱支架，并保证支架稳固。
当水箱进水管均匀排列并有符合规范的悬挂装置时，可以进行水箱的上装。
水箱的出水口应按管道设计的尺寸安装，且应加装消防水箱出水管）。
水箱通常都会放置在地面或是楼顶，若是放置在地面，并且地面不平坦时，须加建基础以保证水箱的安全性。
室外给水管道及设备安装技术
室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术室外给水管道是指从供水水源到建筑物内的管道系统。
在建筑物建造之前，建筑设计师通常会先考虑室外给水管道的布局和细节，以确保水源能够有充足的压力保障建筑物内的供水设备正常运作。
本文将对室外给水管道及设备的安装技术做一个详细的介绍。
一、室外给水管道的类型室外给水管道的类型通常有三种：地下供水管道、地表供水管道、室内供水管道。
其中，地下供水管道的优点是不会占用地面空间，但是维护和维修难度较大；地表供水管道易于维修和维护，但是需要占用地面空间；室内供水管道最常见，也是使用最为方便和常见的一种供水管道。
二、室外给水管道的安装要求1. 施工前的准备工作进行室外给水管道安装前，需要先确定水源和水压力。
水源通常是从市政供水管道，也可能是从自驾井、蓄水池或蓄水塔中获得。
水压力通常是通过水表的读数来测量的。
2. 管道选材室外给水管道的选材通常有三种：钢管、铸铁管、塑料管。
钢管和铸铁管可以承受较高的压力，因此比较适合于长距离输水。
塑料管适用于输送低压水和将来需要进行连接和转向的区域。
3. 管道的敷设与连接在管道敷设之前，需要对管道进行坑内检查。
每条段落的最大长度为6m，每个接头的间距不应超过20m。
管道的连接应在满足管道要求的前提下进行，必须采用专用的连接器和焊接工艺技术。
4. 地下供水管道的维护地下供水管道在使用一段时间后，会出现各种各样的问题，如渗漏、老化、腐蚀等。
因此，在使用过程中，需要针对不同情况来进行定期检查和维修。
当发现管道破裂或渗漏时，可以采用修补或更换管道的方式进行处理。
三、室外给水设备的安装要求1. 室外给水设备的位置室外给水设备的位置要考虑其安全性、美观性和周围环境的要求。
安装位置必须远离可燃物和易爆物，采用防护措施。
同时，设备与周围环境和谐协调、不影响景观美观是必要的。
2. 水泵安装安装水泵的前提是水源充足、压力较高和对设备的需求较大。
安装位置应该避免接近草地、收集风和洞穴。
技术交底-室外给水管道敷设-图文(精)
技术交底-室外给水管道敷设-图文(精)一、前言室外给水管道是指在室外地面或地下敷设的供给居民、企业生产所需水的管道。
本文将主要介绍室外给水管道的施工方法和注意事项。
二、材料及设备1. 材料•PPR管道及配件•水泥、砂子•钢筋•手套、鞋套、口罩2. 设备•活动挖掘机、自卸车、压路机等•手工工具：榔头、电锤、橡皮锤等三、施工方法1. 施工前准备在施工前，需要根据设计图纸中的要求，查看施工现场。
同时，还需要认真核对材料及设备是否到位，并组织好人员，保证施工的顺利进行。
2. 掘土开挖针对给水管道的敷设，需要进行掘土开挖。
开挖宽度应大于管道直径1.5倍，深度应根据地面情况与管道要求决定。
3. 埋设管道将管道搬运到工地，并在井口处进行调整，满足设计要求后，按照管道的敷设要求进行埋设。
首先，要按照规定的坡度进行敷设，确保水流顺畅。
然后，要将管道接头处进行焊接或牢固连接，以保证所有管道的稳固。
4. 固定管道管道安装完毕后，要在制定的位置进行固定。
这里使用的是钢筋，将其插入已开好的钢筋槽并钩在管道上，用混凝土填充。
5. 填补土壤在管道敷设完成后，需用料料对土壤进行填补和压紧，使其达到设计坡度。
填补土壤后，使用压路机进行压实，以确保土壤的稳定和固定。
若管道需要敷设于河湖或淤泥土质地的情形，则需等待其自然沉降后再进行填补土壤。
四、安全注意事项1.进入施工现场前，需穿戴好防护用品，如手套、鞋套、口罩等。
2.在挖掘时，不应超出规定的范围，以免影响道路安全。
3.施工时应保持脚下平稳，避免意外滑倒。
4.在进行高空作业时，必须系好安全带，并且要有专人进行监督。
5.所有设施挖掘现场，应设置防护栏杆、警示牌等设施。
五、室外给水管道施工的重要性不言自明，而每一个施工细节也是有关于生命财产的安全关系的。
通过在实际操作中严格执行每一步的施工细节和注意安全的原则，可以确保工程质量，呵护人民的生命财产安全，也提高了工作的完成质量。
室外给水管道及设备安装工艺
室外给水管道及设备安装工艺室外给水管道及设备安装工艺随着城市建设的不断发展，室外给水管道及设备的安装以及维护变得越来越重要。
它们是城市生活中不可或缺的部分，为我们生活带来了很多的便利。
首先，我们需要了解室外给水管道的种类。
目前市面上常见的给水管道有铸铁管、水泥管、PE管、PVC管等多种类型。
不同的管道有不同的优缺点，需要根据具体情况选择合适的管道。
一般来说，铸铁管道在耐久性和适应性上较强，在地下管道中较为常见；而PE管道在耐腐蚀性和抗压性方面较为优秀，一般用于给水管道中的河流、湖泊等可能产生腐蚀的情况中。
其次，接下来是给水设备的安装。
在给水设备安装过程中，我们首先要考虑的是设备的选型。
根据实际情况，我们需要选择合适的水泵、水箱等设备。
在安装时，我们需要注意设备的安装位置以及连接方式。
一般来说，水泵应安装在较高的位置，以保证其水泵效率，并且应注意其入口和出口设备的安装位置；水箱的安装则需要注意水箱应该放置在阴凉处，以避免其暴露在阳光下导致水的蒸发。
再次，管道和设备的维护同样非常重要。
在日常维护工作中，我们需要定期进行巡查，检查管道和设备是否存在破损、漏水等情况。
同时，在保养设备方面，我们需要清洗过滤及阀门、清除水泵内部杂物等，以确保其正常运转。
如果在检查时发现了问题，我们需要及时进行维护，并在必要时更换相关设备。
除此之外，对于新建的室外给水管道及设备，我们还需要注意其验收工作。
验收包括以下几个步骤：检查管道的铺设方式是否符合相关规定；检查管道隧道的施工情况；检查管道连接处是否存在渗漏问题；检查设备是否正常运作并发出合理的噪声。
总之，室外给水管道及设备的安装和维护是城市生活中非常重要的一部分，需要我们认真对待。
需要根据实际情况，选择合适的材料和设备，定期进行维护和检查。
必要时，需要进行更换和修复。
只有这样，我们才能保证室外给水管道及设备的正常运转，并为城市居民提供更好的生活环境。
室外安装水管方法
室外安装水管方法在室外安装水管的方法有许多，下面将详细介绍一种常见的方法。
首先，我们需要准备好所需的材料和工具。
包括管道、接头、弯头、水龙头、水泵、水泥、沥青、水泥砂浆、扳手、锤子、木工锯等。
然后，我们需要进行以下步骤：第一步，确定水源的位置。
根据需要，选择一个合适的地点进行安装。
如果是从屋内延伸出去，通常选择与洗手间、厨房等有关联的位置。
第二步，确定水管的走向和长度。
根据需要确定水管的走向和长度，可以使用测量工具测量所需长度，并在地上用粉笔或线缠绕将其标记出来。
第三步，准备好墙穿孔工具。
使用适当大小的墙穿孔工具，选择一个合适的位置将管道穿过墙壁。
确保穿孔的位置不会影响到其他管道和电线。
第四步，安装水管。
首先，根据需要将管件连接好，并在接头处涂抹一定量的水泥砂浆或胶水。
然后将管道插入接头，用力拧紧直到完全固定。
如果需要弯曲管道，可以使用弯头进行连接。
第五步，固定水管。
使用适当的支架将水管固定在墙壁上，确保其牢固稳定。
可以使用木工锯等工具根据需要进行加工，确保水管安装在合适的高度和角度。
第六步，测试水管。
在水管安装完成后，打开水源，检查每个连接点是否漏水。
如有漏水现象，可以使用扳手和油墨进行调整直到没有漏水为止。
第七步，安装水龙头。
根据需要，选择一个合适的位置安装水龙头。
使用适当的工具将水龙头与水管连接，并使用沥青或其他密封材料对接头进行密封。
第八步，清理现场。
在水管安装完成后，清理现场，确保没有余留材料和垃圾。
如果有切割过的管材，应将其处理妥善。
总结起来，室外安装水管的方法可以归纳为以下几个步骤：确定水源位置、确定水管走向和长度、准备好墙穿孔工具、安装水管、固定水管、测试水管、安装水龙头、清理现场。
在安装过程中，需要注意使用适当的工具和材料，并确保每个连接点都牢固稳定，避免漏水现象的发生。
另外，为了确保安全，最好请专业人士进行安装，尤其是对于大型和复杂的室外水管系统。
室外给水管道的安装
室外给水管道的安装1.1工艺流程室外给水管道安装工艺流程一般为：放样—挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗消毒—管沟回填。
1.2放样所谓放样，就是确定管道要埋设的位置和经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰（在内街放样可以采用红漆），依批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。
如果由于避开通信、电缆、煤气、排水、化粪池等地下设施及电杆要变更管线，必须经过设计单位同意，并出设计变更图才予以施工。
1.3挖槽1.3.1挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。
1.3.2沟槽开挖采用人机配合的方法，在确认无地下障碍的地段采用挖掘机开挖，有地下障碍或障碍不清楚的地段，沟槽采用人工开挖方法，机械挖土应留出20cm厚余土，再用人工统一清底至设计标高，不允许破坏槽底原状土。
管道管底应铺设200mm～300mm厚中砂，整平夯实后方可铺设管道。
1.3.3沟槽边坡比为1：0.33，遇不坚实土壤地段，沟槽两侧可以加大放坡，不宜长时间晾槽。
沟槽有地下水情况时，应有排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位。
1.4管道接口安装1.4.1给水管道常采用球墨铸铁管、混凝土管、钢管等管材，这些管材多采用承插连接。
承插连接就是将管子（管件）的插口插入管道的承口内，周围充塞填料进行密封的一种连接方式。
承插连接常用的填料有：油麻、胶圈、水泥、石棉水泥、石膏、青铅等。
1.4.2承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。
刚性承插连接是用管道插口插入管道的承口内，对正后，先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的管道接口。
柔性承插连接接头在管道承插口的正封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管接头。
1.5管道安装1.5.1把预制完的管道先在槽口排列成行，并检查接口、管膛清理情况。
室外给水管道设备安装施工工艺
室外给水管道设备安装施工工艺随着城市化进程的不断推进，城市的人口规模和用水量不断增加，因此，水管安装的要求越来越高。
特别是在室外的给水管道设备安装施工中，一定要严格遵守操作规程，保证水管安装质量，从而保障城市居民的生活用水。
管道桥架的选择在室外的给水管道设备安装时，不能直接将水管埋置，需要进行管道桥架的选择。
管道桥架所采用的支、吊架应坚固，稳定，不得有松脱、变形等现象，选择适宜的支、吊架材料和型号。
不得在美化城市的架空广告牌、电线或其它设备的基础上安装管道桥架，这会给以后的管道维护与管理增加困难。
管道敷设在进行管道敷设前，需要勘察地形地貌，选好安装位置，预留好管道敷设的空间，保证管道的线路必须符合设计要求，并应根据所处区域的自然地貌情况，科学确定管道的降高、坡度，保证供水管道的畅通。
管道在墙面上布置时，应顾及安装位置和管道墙孔之间的过度长度，使墙面的整洁美观，并便于日后维护。
安装管道相应设备在室外给水管道设备安装施工中，一般需要安装阀门、变径、弯头、支吊架等水管配件。
在安装这些相应设备之前，首先要检查流路和接头是否流通、顺畅。
在选择阀门时，要根据管道的使用情况选一个实用、耐用、可靠和维修方便的阀门。
变径和弯头的安装必须符合安装设计要求，避免发生管道变形、扭转等事故。
支座应当对管道良好的固定和保证管道之间以及管道与建筑物之间相对位置的准确性。
管道连接在连接管道时，管道的连接应采用先处理与弯头或变径连接的管子的定位孔（或插入到连接接口内），然后对接下个管子，进行平整、卡紧，保证不会滑落、松脱。
在进行管件和管子控制配合的插接时，一定要固定住管子，塞住死板件，防止翻了。
在热熔式配件连接时，应按照设备要求正确操作，使用适当的热熔机、配件和热熔片。
管道密封在安装管线系统或修补管道时，需要保证管道的密封性，以便防止漏水问题。
管道密封的方法可以选择密封胶、密封垫等多种形式。
在使用密封材料时，一定要在施工前将管道表面进行清洁和处理，保证密封效果。
室外给水排水管道安装
室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。
室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。
本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。
1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。
1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。
当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。
表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。
②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。
铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。
施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。
一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。
2.管道接口安装（1）铸铁管安装。
①承口朝来水方向顺序安装。
管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。
管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。
②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。
③管道调平调直后将管道固定。
在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。
（2）对口。
对口方法要根据管径的大小确定。
管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。
对口前，应先清理管端的泥土。
若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。
园区室外工程给水管道安装施工方法.docx
园区室外工程给水管道安装施工方法一、施工顺序和流程测量放筮f管沟开瑟管济平整蕾道安装井室碱压天忒验管道冲洗管沟回填二、主要施工方法和质量要求主要部位施工要求：1 .土方开挖1.1测量方线管沟开挖前，首先按图纸要求进行测量放线，有不合适的地方与甲方监理沟通，在甲方的指导下进行适当的调整。
调整好后，利用现场白灰撒出管沟范围。
1.2管沟开挖：由于现场实际情况，管沟分段开挖，分段回填。
按照相关规范放坡。
由于未探明施工范围内有没有光缆及电缆，开挖前应及时与甲方、监理沟通，确定障碍物的具体位置，位置不明确的，开挖前先用人工挖十字探沟后再进行机械开挖，挖十字探沟20米一档为好，充分做好保护措施。
本工程要求管沟深度为室外地面以下管顶1.5米。
开挖过程中，不得破坏地下隐蔽物。
2.给水管道安装2.1管道安装量为准，在使用过程中应放在保温筒中进行保温，随用随拿, 保持焊条干燥。
重新烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显著裂纹时，不得使用。
2.7.7、焊条烘干设专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条应放在恒温箱内，随用随取，每日的焊条发放和回收设专人负责。
2.7.8,当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。
雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
2.7. 9、焊机性能稳定，功率等参数应满足焊接工艺要求。
2.7. 10＞环境要求：雨天、风速大于8m/s＞风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。
（在无有效的防护措施情况下）2. 8焊缝检验标准一般埋地和架空钢管的焊缝进行100%进行超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不小于AB级，以I、II、III级为合格，IV级为不合格。
过路钢管焊缝100%进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不低于AB级，钢管焊缝质量以I、II级为合格IIL IV级为不合格。
2. 9管道防腐本工程管道所用球墨铸铁管按照ISO—8179《球墨铸铁管表面涂锌》标准进行表面喷锌处理，埋地钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，用IPN8710—1G底漆一层，玻璃布一层，再涂底漆一层，最后涂IPN8710—3H面漆二层。
室外给水管道安装方案
室外给水管道安装方案3.1工艺流程3.2安装准备首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方法打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。
其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。
为便于管下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，不小于0.8m，沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。
松土层应夯实，对大块石应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
沟槽检验合格后，即可开挖工作坑．先根据单根管子长度在沟中准确量的各管的接上位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。
3.3清扫管道将管内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
3.4管材、管件、阀门、消火栓等就位先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，本工程采用人工下管，下管时应谨慎操作，以保证人身安全。
下至沟底的铸管在对口时，应校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固3.5 管道连接及灰口养护本工程镀锌管连接全部采用螺纹连接方式。
埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理，管道接口法兰不得埋在土壤中，应安装在检查井内，给水检查井的管道安装，应保证井壁距法兰的距离：管径DN≤450mm，应不小于250mm，管径DN>450mm，应不小于350mm，法兰垫片采用3-5mm像胶板。
3.6 水压试验管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，检查管道耐压强度和管道连接情况的严密性，试验长度不超过100m，如设计无特殊要求，应符合规范的规定，试验合格履行必要的签字手续，填写“隐蔽工程记录”。
室外给水管道及配件安装施工工艺方案
室外给水管道及配件安装施工工艺方案一、工程概述本工程为室外给水管道及配件的安装施工工程，主要包括给水管道的铺设与固定、配件的安装与连接、管道的测试与验收等施工内容。
该工程主要用于给水系统的供水，管道材质为PVC。
二、施工准备1.施工前应组织施工人员进行技术交底，明确工程的质量及安全要求。
2.保障施工现场安全，并进行标识，设置安全警示标识。
3.准备施工所需的材料、工具及设备，并确认其质量和数量。
三、施工工艺1.给水管道铺设与固定(1)根据设计要求进行铺设线路的确定和测量，并进行标识。
(2)根据线路进行开挖，开挖深度不得小于0.8米，宽度根据管道的尺寸而定。
(3)开挖完成后，应进行填埋土层的夯实，并保证管道所在的土层平整。
(4)进行管道的铺设，管道铺设时应按照设计要求进行，保证管道的坡度和线路的一致性。
(5)管道的固定采用多点支撑形式，支撑点距离不得大于1.2米，固定点应牢固可靠。
(6)管道的连接采用PVC胶管或热熔连接，连接处应密封良好，不得漏水。
2.配件的安装与连接(1)在管道输送水流经过需要配件的部位安装与连接配件。
(2)配件的安装应根据设计要求进行，保证其位置准确和固定牢固。
(3)配件的连接应采用相应的连接方法，如螺纹连接、法兰连接等，松紧程度应适中，并进行涂抹密封胶。
3.管道的测试与验收(1)管道安装完成后，进行压力测试，测试压力应按照设计要求进行，通常为1.5倍工作压力。
(2)压力测试时应进行仔细检查，检查管道系统是否有泄漏、渗水等现象。
(3)测试完成后应进行系统的冲洗和清理，清除管道内的杂物与污物。
(4)经过验收合格后，进行管道系统的投入使用。
四、施工注意事项1.在施工操作过程中，应注意保护好已经完成的管道及配件，防止破损和损坏。
2.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工进度的顺利进行。
3.施工人员应注意安全，佩戴安全防护装备，防止发生事故。
4.管道的施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
室外给水管道及配件安装方法汇总-精讲解
室外给水管道及配件安装1 适用范围本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室外给水管网系统安装工程的质量检验与验收。
2 编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3 施工准备3.1材料准备（1）室外架空敷设的管道应采用镀锌钢管、非镀锌钢管。
塑料管道不得露天架空敷设，必须露天架空敷设时应有保温和防晒措施。
埋地管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管、铸铁管或球墨铸铁管。
（2）塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
（3）所有管材和管件均应有出厂合格证。
3.2机具准备机械：套丝机、试压泵、砂轮机、磨光机、电焊机、弯管器、空压机、虎钳、挖掘机、热熔器等。
工具：钢锯弓、活动扳手、管子割刀、倒链、管钳、铁锹、铁镐、大锤等。
量具：水准仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
3.3作业条件（1）管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地，管道走向上的障碍物清除干净。
（2）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
（3）做好散管和下管的预备工作。
4 施工工艺4.1工艺流程4.2操作工艺4.2.1管道安装铺设的一般规定：（1）管道不得铺设在冻土上。
（2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水方向安装。
（3）管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管外径大两号。
（4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
（5）在UPVC管道上采用专用管件可直接带水接支管，在同一根上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。
（6）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
（7）施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。
（8）塑料管和异种管之间的连接，应采用金属嵌件的管件之间作为过渡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外给水管道及配件安装1适用范围本章适用于工作压力不大于 1.0Mpa的室外给水管网系统安装工程的质量检验与验收。
2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-20023施工准备3.1材料准备(1)室外架空敷设的管道应采用镀锌钢管、非镀锌钢管。
塑料管道不得露天架空敷设，必须露天架空敷设时应有保温和防晒措施。
埋地管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管、铸铁管或球墨铸铁管。
(2)塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
(3)所有管材和管件均应有出厂合格证。
3.2机具准备机械：套丝机、试压泵、砂轮机、磨光机、电焊机、弯管器、空压机、虎钳、挖掘机、热熔器等。
工具：钢锯弓、活动扳手、管子割刀、倒链、管钳、铁锹、铁镐、大锤等。
量具：水准仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
3.3 作业条件(1)管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地，管道走向上的障碍物清除干净。
(2)在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
(3)做好散管和下管的预备工作。
4施工工艺4.1工艺流程A版第0次修改第1页共10页编制人：孙新慧4.2操作工艺4.2.1管道安装铺设的一般规定:（1）管道不得铺设在冻土上。
（2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水方向安装。
（3）管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管外径大两号。
（4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
（5）在UPVC管道上采用专用管件可直接带水接支管，在同一根上开多孔时,相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。
（6）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
（7）施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布臵情况。
（8）塑料管和异种管之间的连接，应采用金属嵌件的管件之间作为过渡。
4.2.2散管和下管。
散管是检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口顺着水流方向。
下管是把管子从地面放入沟槽中，下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。
下管的方法可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管。
人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固物）上，接信绕过管子的一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆, 严防事故发生。
423管道的连接或对口（1）管道的连接方法有：丝接、焊接、胶圈接口、粘接、热熔连接、水泥捻口等，具体连接方法见室内给水管安装。
（2）管道对口和调直稳固。
下至沟底的铸铁管或混凝土管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。
遇有需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的短管安装好。
管子铺设调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是稳固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口时将已捻管口振松。
稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角符合规范要求。
424铸铁管安装（1）铸铁管断管。
一般采用大锤和剁子进行断管。
断管量大时，可用手动油压钳铡管器铡管。
（2）青铅接口给水铸铁管安装。
首先准备好化铅工具，铅应用6号铅。
熔铅时要掌握好火候，一般可根据铅溶液的液面颜色判断其热熔温度，如呈白色则温度低了，呈紫红色则说明温度合适。
同时用一根铁棒（严禁潮湿或带水）插入到铅锅内迅速提起来，观察铁棒是否有铅溶液附着在棒的表面上，如没有熔铅附着，则说明温度适宜即可使用。
在向已熔融的铅液中加入铅块时，严禁铅块带水或潮湿，避免发生爆炸事故，熬铅时严禁水滴入铅锅内。
灌注铅口时，将管口内的水分及污物擦干净，必要时用喷灯烘干，挖好工作坑。
将灌铅卡箍贴承口套好，开口位于上方，以便灌铅。
卡箍应贴紧承口及管壁，可用粘泥将卡箍与管壁接缝部位抹严，防止漏铅，卡子口处围住粘泥。
然后进行灌铅，取铅溶液时，应用漏勺将铅锅中的浮游物质除去，将铅液掐到小铅桶内，每次取一个接口的用量，灌铅者应站在管顶上部，使铅桶的口朝外，铅桶距管顶约20cm使铅液慢慢地流入接口内，目的是为了便于排除空气，如管径较大时铅流也可大些，以防止溶液中途凝固，每个铅口应不断地一次灌铅。
待铅凝固后，即可取下卡箍，用剁子或扁铲将铅口毛刺铲去，然后用铅錾子贴插口捻打，直至铅口打实为止，最后用錾子将多余的铅打掉并錾平。
（3）承插给水铸铁管安装。
插口在装入承口前，应将插口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内承口外的沥青。
如采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位臵。
如口内填麻丝时，填麻的深度为承口总深的1/3，填麻应密实均匀。
打麻时，应先打油麻后打干麻，应报每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承插口环形间隙的 1.5倍，长度为周长的1.3倍左右为宜，打锤要用力，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。
再将配臵好的石棉水泥填入口内（不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口），应分几次填入，每填一次应用力打实，应凿凿相压，第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈油黑色为止，最后轻打找平。
如果采用膨胀水泥接口时，也应分层填入并捣实，最后捣实至表层面反浆，且比承口边缘凹进1〜2mm为宜。
接口完毕后，应迅速用湿泥或用湿草袋将接口外周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护。
4.2.5钢筋混凝土管安装。
预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除设计有特殊要求外，一般采用橡胶圈，即承插式柔性接口。
在土质或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前，应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
预应用钢筋混凝土管时，为了使胶圈达到预定的工作位臵，必须要有产生推力和拉力的安装工具，一般采用拉杆千斤顶，即预先于横跨在已安装好的1〜2节管子的管沟的两侧安装一截横木作为锚点，横木上栓一钢丝绳扣，钢丝绳扣套入一根钢筋拉杆，每根拉杆长度等于一节管长，安装一根根管，加接一根拉杆，拉杆与拉杆间用S型扣连接。
这样一个固定点，可以安装数十根管后再移动到新的固定点。
然后用一根钢丝绳兜住千斤顶连接到钢筋拉杆上。
为了使两边钢丝绳在顶装过程中拉力保持平衡，中间应连接一个滑轮。
4.3系统水压试验和清洗消毒4.3.1 一般规定：管道安装完毕，在回填土前，对管道系统进行水压试验，其目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
对于粘接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行，对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下浸泡再进行试压，无水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于24h，有水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于48h。
水压试验前，对试压管道应采取有效的固定和保护措施，但接头部必须有露。
承插给水铸铁管管径不大于350mm寸，试验压力不大于1.0 MPa 时在弯头或三通处可不作支墩，如在松软土壤中或管径及承插压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。
给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m 超过长度宜分段试压。
管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
各类阀门在试压过程中均要全部处于开启状态，压力表要校正，弹簧压力计的精度不应低于 1.5，级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳公称直径不应小于150mm管道水压试验压力应满足下表要求：管材工作压力Pg （MPa 试验压力Ps（MPa碳素钢管Pg+0.5,且不小于0.9铸铁管Pgw 0.5 2PgPg》0.5 Pg+0.5 预应力、自应力钢筋混凝Pgw 0.6 1.5 Pg土管和钢筋混凝土管Pg》0.6 Pg+0.34.3.2试压及消毒程序（1）水压试验管图压力表试压泵泄水装置（2）按上图将堵板、试压泵、水表、管段连接好。
（3）水压试验：接通自来水水源并挖好排水沟槽，打开自来水向系统缓慢充水，此时应打开排气阀，充水后应把管内空气全部排尽。
灌水后，铸铁管可浸泡24h，使其接头强度增加，钢管可直接打压。
然后将阀门关闭好，进行逐步加压，每次升压0.2MPa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时后背、支撑、管端附近不得站人，先升至工作压力停泵检查，再升至试验压力观察，观察压力表10分钟内压降不超过0.05MPa管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后再降至工作压力进行外观检查，不漏为合格。
做好试压记录，放净试压的水。
（4）冲洗消毒：新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。
冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。
消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点冲洗水排出，当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。
进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入桶内，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24h，然后放水冲洗，的浓度和细菌含量，直至合格为止。
新安装的给水管道消毒前，每及漂白粉量可按下表选用：管径DN(mm) 15〜50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600进水试压管段// <■» //加水搅拌使之溶解,并连续测定管内水100m管道用水A版第0次修改第5页共10页编制人：孙新慧5质量标准5.1主控项目(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以下敷设时，应做可靠的保温防潮措施。
如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm穿越道路部位的埋深不得小于700 mm检查方法：现场观察检查。
(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检查方法：现场观察检查。
(3)管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土中。
检查方法：现场观察检查。
(4)给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径DNC 450mn时，不得小于250mm管径DN>450mn时，不得小于350mm 检查方法：尺量检查。
(5)管网必须进行水压水压试验，试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa检查方法：管材为钢管、铸铁管时，在试验压力下10min内的压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，各接口等处应不渗、不漏；管材为塑料管时，在试验压力下稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，各接口等处应不渗、不漏。