冠梁拆除施工方案

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

3、冠梁拆除部位概况及特点 (2)

3.1冠梁拆除部位概况 (2)

3.2冠梁拆除特点 (2)

4、冠梁拆除施工准备 (3)

4.1技术准备 (3)

4.2生产准备 (3)

4.3机械及材料准备 (3)

施工机械配置计划表 (4)

5、冬施领导小组机构 (4)

6、施工方法 (5)

6.1作业条件 (5)

6.2施工工艺 (5)

7、质量保证措施 (7)

7.1 冠梁拆除质量保证措施 (7)

7.2 渣土清运质量保证措施 (7)

7.3安全消防保护措施 (7)

7.4 环境保护措施 (8)

7.5拆除引起基坑险情处理措施 (8)

1、编制依据

2、工程概况

项目位于北京市大兴区北臧村，现北京地铁大兴线生物医药基地站西北侧。东至新源大街，西至规划天水大街，南至永大路，北至天河西路。本工程包括A1-A8#住宅、B1-B5#商业、地下车库及邮政局等建筑物。拟拆除冠梁位置位于B4#楼的南、西、北三面，与地下车库相邻。

3、冠梁拆除部位概况及特点

3.1冠梁拆除部位概况

本基坑目前地下结构施工全部完成，上部主体施工也接近尾声，回填也已完成。

3.2冠梁拆除特点

本基坑目前已经完成回填任务，但是该项目本身具有复杂性，冠梁拆除具有以下特点：

（1）基坑围绕在B4#楼的三边，该楼为天然地基，因此，冠梁拆除时应重

点考虑工况安全，拆除时应对周边环境进行跟踪监测。

（2）由于基坑形状特点及周边环境特点，所以冠梁拆除时应合理安排施工顺序，以利安全。

4、冠梁拆除施工准备

4.1技术准备

4.1.1必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的部位结构情况都必须有较为详细的了解；

4.1.2在对所拆除的部位结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措施；对临近建（构）筑物，根据现场情况做好各项保护措施；

4.1.3每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；

4.2生产准备

4.2.1冠梁破除前，先进行本工程基坑回填并夯实。

4.2.2协调与园林、市政等施工单位工序搭接交叉及进场准备工作。

4.2.3现场做好作业段的划分与标识工作。对现场周围的施工道路，要求道路通畅、平整、坚实、防滑，并合理设置排水系统。

4.2.4进行坐标定位点、高程控制点等交接与标识；

4.2.5根据施工进度计划和材料计划，材料部门按规格、型号提前组织有关机具、设备、材料的进场，并按工程进度合理控制材料的进场时间。

4.2.6做好现场机械维修、保养，机电外露设备应做好防雨的准备，确保机械设备正常运转。

4.3机械及材料准备

破除施工期间需用的机械及材料主要是破除工具及中型机械等。施工期间主要材料及用量详见下表：

施工机械配置计划表

5、冬施领导小组机构

领导小组各成员做到分工明确，责任到人，领导小组成员的责任分工明确如下表所示。参与施工的施工队（包括土建、市政）以项目经理为首组成排障小组，保障施工顺利进行。

6、施工方法

6.1作业条件

6.1.1肥槽应该回填密实后方可进行冠梁拆除。

6.1.2冠梁拆除时应跟进监测措施，对冠梁拆除后的变形进行跟踪监测。

6.1.3应编制专项拆除方案，在方案中应提出拆除的顺序即相关应急技术措施经施工、监理等审批后方可实施。

6.1.4提前向操作工人进行冠梁破除技术、安全交底。

6.1.5根据现场市政及园林的施工情况路线。

6.1.6拆除时现场应准备挖机、砂袋、钢管等抢险、应急物资。

6.1.7冠梁拆除后应立即跟踪分层回填土方并压实。

6.1.8破除前，由技术部门向作业班组、质检员进行详细的技术交底，将破除部位的材料要求、施工方法等技术要求交代清楚。

6.2施工工艺

6.2.1冠梁拆除顺序

根据本基坑形状特点及周边环境保护要求，基坑冠梁的拆除应按照以下顺序进行：

B4#楼南侧——B4#楼西侧——B4#楼北侧

6.2.2冠梁拆除施工流程

根据本基坑所采用的围护形式和基坑特点，冠梁拆除应按照以下工艺流程进行拆除：

6.2.3拆除施工流程

镐头机进场、就位→断开连梁→拆除冠梁→回收废钢→清运碴土→施工完毕退场6.2.4拆除方法

冠梁拆除主要使用普通镐头机拆除，组织大镐头机1台、空压机2台、小铲车2台、小挖机（带镐头）1台、拆除施工人员10名，分成两个班组，如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整，保证有充足的人员及设备，确保施工进度和工期。

冠梁拆除，按施工方案要求分段进行，冠梁破碎、钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。

6.2.5各工序注意措施

1）破碎：利用大镐头机坡顶上以倒退的方式破碎，施工过程中注意镐头机的停放方位，禁止立体交叉作业。破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。

2）钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。

3）钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。

4）砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的同扎采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在靠近基坑边的楼板上，并采用长臂挖机直接抓运装车外运。

5）产品保护：

冠梁砼破碎颗粒大小需严格控制，一般粒径不应大于250mm。

6）破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。

7）其它补充说明

1.渣土的清运，尽量当日拆除的支撑在夜里将砼渣清运出场，严禁在围护边缘堆放过量渣土，防止重量压迫四周围护，而损伤主体结构。对渣土载重车辆的停靠位置，离基坑宜5米以上，尽量采用小车驳运（小车约10吨）。