火电厂输煤系统培训讲义PPT课件
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2024版燃煤火电厂基础知识培训课件(PPT3)
运行监控
通过DCS等监控系统实时监测电厂设备运行参数，及时发现并处理异 常情况，确保设备安全稳定运行。
2024/1/27
18
设备维护与检修
2024/1பைடு நூலகம்27
设备维护
01
定期对电厂设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确
保设备处于良好状态。
设备检修
02
根据设备运行情况和检修计划，对设备进行定期检修，包括小
环保挑战
然而，燃煤火电厂也面临着严峻的环 保挑战，如大气污染、水污染和固废 处理等问题，需要采取有效的环保措 施和技术手段加以解决。
6
02
CATALOGUE
燃煤火电厂的工艺流程
2024/1/27
7
燃料输送与储存
01
02
03
燃料种类与特性
介绍燃煤火电厂常用的燃 料种类，如褐煤、烟煤、 无烟煤等，并分析其物理 和化学特性。
4
燃煤火电厂的发展历程
起源
燃煤火电厂起源于19世纪工业革命时 期，随着煤炭资源的开发和利用，逐 渐发展成为主要的电力生产方式。
发展
随着科技的不断进步，燃煤火电厂在 设备、技术和管理等方面不断得到改 进和完善，提高了发电效率和环保性 能。
现状
目前，燃煤火电厂仍是全球电力生产 的主要方式之一，但在环保和能源转 型的压力下，正面临着清洁能源的竞 争和替代。
调节系统
用于控制汽轮机的转速和功率，保证机组安全稳定运行。
辅助设备
包括凝汽器、真空泵、循环水泵等，用于维持汽轮机真空和冷却。
14
发电机设备
发电机本体
包括定子、转子、轴承等，将机械能转换为电能。
励磁系统
为发电机提供直流励磁电流，建立发电机端电压。
通过DCS等监控系统实时监测电厂设备运行参数，及时发现并处理异 常情况，确保设备安全稳定运行。
2024/1/27
18
设备维护与检修
2024/1பைடு நூலகம்27
设备维护
01
定期对电厂设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确
保设备处于良好状态。
设备检修
02
根据设备运行情况和检修计划，对设备进行定期检修，包括小
环保挑战
然而，燃煤火电厂也面临着严峻的环 保挑战，如大气污染、水污染和固废 处理等问题，需要采取有效的环保措 施和技术手段加以解决。
6
02
CATALOGUE
燃煤火电厂的工艺流程
2024/1/27
7
燃料输送与储存
01
02
03
燃料种类与特性
介绍燃煤火电厂常用的燃 料种类，如褐煤、烟煤、 无烟煤等，并分析其物理 和化学特性。
4
燃煤火电厂的发展历程
起源
燃煤火电厂起源于19世纪工业革命时 期，随着煤炭资源的开发和利用，逐 渐发展成为主要的电力生产方式。
发展
随着科技的不断进步，燃煤火电厂在 设备、技术和管理等方面不断得到改 进和完善，提高了发电效率和环保性 能。
现状
目前，燃煤火电厂仍是全球电力生产 的主要方式之一，但在环保和能源转 型的压力下，正面临着清洁能源的竞 争和替代。
调节系统
用于控制汽轮机的转速和功率，保证机组安全稳定运行。
辅助设备
包括凝汽器、真空泵、循环水泵等，用于维持汽轮机真空和冷却。
14
发电机设备
发电机本体
包括定子、转子、轴承等，将机械能转换为电能。
励磁系统
为发电机提供直流励磁电流，建立发电机端电压。
火电厂输煤(PPT39页)
（4）环式破碎机
2、带式输送机
3、其它辅助装置
• 给配煤装置：叶轮式给煤机、电磁振动式给 煤机、皮带式给煤机，将一定的煤量从两个 相距很近的一处 转移到另一处。
• 除铁装置：用电磁方式将煤中的金属物分离 出来的设备。
• 计量设备：电子轨道衡、电子皮带称 • 木屑分离器：除去煤中的木块、碎布、稻草
1、直接空冷系统
空冷凝汽器
2、混合式凝汽器间接空冷系统
空冷器
3、表面式凝汽器间接空冷系统
4、装设空冷系统的条件
建厂地区缺水，燃用当地劣质低价煤，海拔 高度、环境温度、风向、风速和大气逆温 层适当等
•
9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。2021/8/252021/8/25Wednes day, August 25, 2021
•
16、业余生活要有意义，不要越轨。2021/8/252021/8/25August 25, 2021
•
17、一个人即使已登上顶峰，也仍要 自强不 息。2021/8/252021/8/252021/8/252021/8/25
谢谢大家
•
9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。2021/8/252021/8/25Wednes day, August 25, 2021
破碎方法：压碎、屁碎、折断、磨碎和击碎
（1）煤筛
原煤在破碎机之前筛分将符合磨煤机要求 的小于或等于30mm的部分直接送入原煤仓， 其余部分送入破碎机进行破碎后再送入原 煤仓
分类：滚筒筛、滚轴筛、滚动筛、振动筛、 共振筛和概率筛
（2）锤击式破碎机
（ 3）反击式破碎机
1、后反击板 2、带弹簧的拉杆 3、前反击板 4、拉杆 5、8、机壳 6、转子 7、锤板
火电厂输煤系统培训讲义(PPT54页)
输煤程控系统配置
1. 系统采用就地/集中的监控方式，设置一个集中控制室，1个主控站和5个远程 分站,主机与远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接，配有冗余的通 信接口。主控站布置在输煤综合楼内，远程站布置在煤仓间控制室内及各转运 站内。纳入程控的设备及相应的灯光、声音信号均设置在操作员站上。
输煤主要工艺流程
煤矿#0带
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
运煤系统联锁要求
启动时按逆煤流方向，从该流程最后设备(胶带机及相关设 备)开始依次启动，直到第一条皮带及相关设备启动后，才 开始供煤。
停运时按顺煤流方向，先停供煤设备，然后从第一台至最后 一台设备依次停止，每台设备之间按1~2（程序根据料流检 测）分钟延时顺煤流方向逐台停止运行。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
一、输煤系统概况
输煤系统定义： 是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓
之间煤的运送设备及其控制设备， 电站项目的一个辅控系统， 一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组
输煤系统流程图
本章结束
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
❖ 就地手动：（分“联锁手动”、“解锁手动”）：在上位工控机上按正 确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备，通过PLC闭 锁完成。此方式可兼作远方调试用。
电厂输煤系统PPT课件
带式输编辑送版机pppt
件和牵引 构件的输 送带，绕 过头、尾 滚筒形成 闭合环路
14
编辑版pppt
15
叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中 不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向 轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连 续地拨到输煤皮带上。崇信电厂采用四 台型号QYG1200叶轮给煤机，最大给煤 量为单台1700T/H。（图为崇信电厂叶 轮给煤机）。
#4带 (A、B)
刮水器 #3带
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗
轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤
附属设备及相关保护装置等设备组成。
编辑版pppt
13
带式输送机的工作原理
皮带驱动装置
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤编机辑）版pppt
17
滚轴式筛煤机
编辑版pppt
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
出料粒度≤30 mm（左图1为崇信
电厂滚轴筛）
18
斗轮堆取料机系统
斗轮堆取料机，顾名思义就是一种对煤 料进行堆取过程的机械设备。它既可以 通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走， 又可以将来料经斗臂架带式输送机反向 运行而将物料堆存到料场，属于连续高 效的堆取合一的装卸设备。
火电厂输煤系统培训讲义共56页
火电厂输煤系统培训讲义
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个 庇尔
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个 庇尔
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
火电厂输煤系统入厂安全培训 ppt课件
10
环境
环境的不安全因素 （1）工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定 ； （2） 工作地点照明不足； （3）大风、雨雪、大雾、雷电等恶劣天气； （4）地震、洪水、山洪、海啸等自然灾害。
ppt课件
11
管理
管理的不安全因素 （1） 组织结构不合理； （2） 组织机构不健全，机构职责不明晰； （3） 规章制度不全、不符合实际； （4） 文件、记录管理不符合要求； （5） 作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定，贯 彻学习不到位； （6） 未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案，预案不完善、不合理； （7） 岗位职责不明，设置不合理； （8） 员工安全教育、培训不符合规定； （9） 未开展班组建设活动，没有有效的本质安全文化等。
3、检修时应避免重大设备磕碰墙面造成损坏。 4、设备经楼梯进入作业现场时，应保护楼梯和扶手不被设备碰撞损坏。 5、起吊设备时，在构件上系牢固的拉绳，使其不摇摆、不旋转，以免损坏吊装
孔的基础及护栏，吊装孔四周墙体应有可靠防护。 6、检修作业需拆除护栏时，应将拆下的护栏集中妥善保存，检修作业结束后应
及时恢复。 7、禁止直接将工器具丢在台阶上，搬运设备时严禁拖行。
2.沿铁道两侧的人行道，应保持畅通。当机车来到或听到汽笛声时，应及时向两旁躲避。 禁止在铁道上或车底下休息，也不准在车辆下面或两节车的中间穿行。
3.进入储煤场的工作人员应穿着带有反光条的工作服。 4.发现原煤自燃时，应采取措施及时灭火，并做好防止煤垛坍塌及一氧化碳或二氧化硫等 气体中毒的安全措施。禁止在煤堆正上方作业及灭火。严禁输送带有火种的原煤。
主要内容包括：本岗位的安全生产状况、工作性质、职责范围，新员工从事 岗位操作必要的安全知识和安全技能，各种设备及安全防护设备的性能、作用， 个人劳保用品的使用。
电厂输煤系统及设备简介ppt课件
13
14
Part
3
输煤设备简介
பைடு நூலகம்
15
输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
16
带式输送机
皮带驱动装置
带式输送机是由上下 托辊支承的作为承载构件 和牵引构件的输送带，绕 过头、尾滚筒形成闭合环 路的输送机械，它借助于 驱动滚筒与输送带之间的 摩擦来传递动力，实现物 料输送。
带式输送机
17
安全 设施
驱动 装置
滚筒
除铁 器
带式输 送机
皮带
清扫 器
拉紧 装置
托辊
18
翻车机
我厂翻车机为四期 投产建设，翻车能力为 20—24节/小时，生产 力1100—1200t/h，翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
19
翻车机本体
减侧速倾机式 联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
10
卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟，火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
12
上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机，两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除铁 器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路布 置外，其余带式输送机均为双路布置，一般情况下一运 一备，除9号皮带双向可逆运行外，其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出力 Q=1500t/h，皮带均采用阻燃型。
14
Part
3
输煤设备简介
பைடு நூலகம்
15
输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
16
带式输送机
皮带驱动装置
带式输送机是由上下 托辊支承的作为承载构件 和牵引构件的输送带，绕 过头、尾滚筒形成闭合环 路的输送机械，它借助于 驱动滚筒与输送带之间的 摩擦来传递动力，实现物 料输送。
带式输送机
17
安全 设施
驱动 装置
滚筒
除铁 器
带式输 送机
皮带
清扫 器
拉紧 装置
托辊
18
翻车机
我厂翻车机为四期 投产建设，翻车能力为 20—24节/小时，生产 力1100—1200t/h，翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
19
翻车机本体
减侧速倾机式 联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
10
卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟，火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
12
上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机，两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除铁 器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路布 置外，其余带式输送机均为双路布置，一般情况下一运 一备，除9号皮带双向可逆运行外，其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出力 Q=1500t/h，皮带均采用阻燃型。
《电厂输煤系统》课件
。
执行机构
接收控制器的输出信号，驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化，转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态，保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时，自动采取 保护措施，防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤，使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤，使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ，将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤，使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理，使煤炭在输送 过程中产生振动，从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃，实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃，实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ，控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求，实现多个设备 之间的连锁控制，保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程，严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
执行机构
接收控制器的输出信号，驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化，转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态，保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时，自动采取 保护措施，防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤，使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤，使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ，将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤，使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理，使煤炭在输送 过程中产生振动，从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃，实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃，实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ，控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求，实现多个设备 之间的连锁控制，保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程，严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
电厂输煤系统ppt课件
10
输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机，除#3、 #5带各一条皮带，其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
11
崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明：箭头方向 为带式输送机运 行方向
储煤斗
#4
8
崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂，按来煤不均衡系数按1.2计算， 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨，日最大进厂汽车数745辆（每年 按300天计）。受卸设施采用缝式煤槽，煤槽按17个自卸汽车车位设计， 每个车位年接卸量约20万吨，可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸 煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置，自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽， 煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟 下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力 可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房 原煤仓的要求。
9
储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外， 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机，除#3、 #5带各一条皮带，其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
11
崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明：箭头方向 为带式输送机运 行方向
储煤斗
#4
8
崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂，按来煤不均衡系数按1.2计算， 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨，日最大进厂汽车数745辆（每年 按300天计）。受卸设施采用缝式煤槽，煤槽按17个自卸汽车车位设计， 每个车位年接卸量约20万吨，可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸 煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置，自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽， 煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟 下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力 可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房 原煤仓的要求。
9
储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外， 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
火力发电厂输煤系统简介ppt课件
河南板栗木的补偿标准如下：
1.树木种类。
板栗木，规格在15-20cm，补偿标准为5元/cm；规
格在20-25cm，补偿标准为6元/cm；规格在25-30cm，补偿标准为8元/cm；规格在30-40cm，补偿标准为10元/cm；规格在40cm以上，补偿标准为15元/cm。
2.苗圃。
果树苗圃，补偿标准为2元/棵；用材苗圃，1年生补偿标
准为1元/棵，2年以上生补偿标准为2.8元/棵。
3.灌木。
补偿标准为1.5元/棵。
4.鲜果类（苹果、梨、桃、杏、葡萄）。
初果期，补偿标准为1500
元/亩；盛果期，补偿标准为2700元/亩。
5.干果类（枣、核桃、板栗）。
小树（直径4-10公分），补偿标准
为70元/棵；中树（直径10-20公分），补偿标准为100元/棵；
大树（直径20公分以上），补偿标准为150元/棵。
火电厂输煤系统培训讲义ppt课件
❖ 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
12
13
பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
15
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
16
序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
17
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗， 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
9
二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲 对甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
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பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
15
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
17
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗， 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
9
二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲 对甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
热电输煤系统培训(PPT43页)
尾部改向滚筒轴线和胶带中心 线不垂直
调整尾部改向滚筒
6、皮带的调整
(2)胶带打滑的调整：
打滑的原因： a张力太小，胶带离开滚筒处的张力不够，造成胶带打滑； b传动滚筒与胶带之间摩擦力不够造成打滑； c尾部滚筒轴承损坏不转或中间上下托辊损坏不转的太多； d起动速度过快； e胶带上的负荷过大。 调整方法： a调整拉紧装置，加大初张力； b可在滚筒上加些松香； c及时检修中间托辊，更换已损坏的轴承； d更换电机或变速箱； e减少胶带上的负荷。
尾部改向滚筒轴线和胶带中心 线不垂直
调整尾部改向滚筒
皮带跑偏 机头部附近跑偏
皮带机中部跑偏
皮带机尾部跑偏
跑偏原因
传动滚筒轴线与皮带中心线不 垂直
调整方法
在头部附近跑偏，调整传动滚 筒
1、安装中心线不直，机架横 向不平使得胶带两侧有高低差， 煤向低侧移动，而引起胶带跑 偏2、胶带接头不直，胶带采 1、调整机架纵梁，使其中心 用机械法接头时，卡子钉歪或 线水平笔直2、重新将胶带接 采用胶接法接头时，胶带切口 头接正3、把装歪的机架返工 同带宽不成直角使胶带承受不 重装通过改变滚筒轴承的前后 均匀拉力。3、滚筒中心线同 位置来调整4、托辊必须装正， 皮带中心线不成直角，这种情 当有跑偏情况发生时，应将跑 况主要是由机架的安装不正所 偏侧的托辊向胶带前进方向调 致。4、托辊组轴线同胶带中 整5、可以把低的一端垫起， 心线不垂直5、滚筒轴线不在 滚筒外径不一致时，可上车床 水平线上，由于安装或制造等 加工修正。6、经常清扫滚筒7、 原因，滚筒两端轴承水平不一 调整下料器，使煤落于胶带中 致时，也会引起胶带跑偏6、 间。 滚筒由于积煤而滚筒面变形， 使胶带向一侧偏离7、落煤偏 斜引起胶带跑偏
固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢 绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有生 产效率高、运行平稳可靠，输送连续均匀，运行费 用低，维修方便，易于实现自动控制等特点。
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为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗 ，保证了现场的安全文明生产。
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本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双路 布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲对 甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲路 的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采用 液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑轮 均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装置。 厂内输煤系统日运行时间约14小时。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
.
1
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
.
2
一、输煤系统概况
输煤系统定义：
是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓 之间煤的运送设备及其控制设备，
电站项目的一个辅控系统，
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组 成四部分组成。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
整个输煤系统设计安装了三级除铁、3级转运，9条输煤皮带 机及其相关附属设备，分成两路布置，一路运行一路备用。 其中#1转运站为煤矿与电厂的分界点，0号带式输送机为单 项布置其余皮带为双向布置。为保证输煤皮带机的安全运行 ，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打 滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等、高煤位信号和 超声波料位计七项保护装置。
输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及 其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试 验方式四种控制方式。
.
7
一、输煤系统概况
#1斗轮机采用 Modicon Quantum PLC可编程序控制，可 实现手动、联动、半自动三种控制方式。悬臂式斗轮堆取料 机与输煤系统的#1皮带机设有联锁保护。
排污泵 除尘器 输煤380V PC段联络开关 输煤变 输煤380V PC段电压互感器
单位 台 套 套 套 台 台 个 台 组
数量 2 2 8 2 7 33 1 2 2
.
18
测控保护设备
1
序号
设备名称 单 位
2
速度检测装置
套
8
3
两极跑偏开关
套
84
4
双向拉绳开关
套
112
5
料流检测装置
套
10
6
防闭塞装置
.
3
一、输煤系统概况
卸煤部分：完成煤矿来煤接卸，避免煤矿 停产检修期间锅炉断煤。
上煤部分：完成煤的输送、除铁 、计量等 。
储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需 矛盾。
配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原 煤斗。
.
4
一、输煤系统概况
❖ 陕有色榆林发电分公司5台330MW直接空冷供热机组，配5 台1156t/h煤粉锅炉，每小时耗煤量为605.95t/h，日耗煤量 12793t/d（按设计煤种计算），年耗煤量452.25万吨，每台 锅炉配置5台ZGM80G-Ⅲ磨煤机，每台磨煤机铭牌出力 33.17t/h，每个原煤仓的有效容量为356 m3 ，存煤量约为 330t。
❖ 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
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输煤系统.流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控. 系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器2 台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污泵 7台、原煤仓5×5个。
套
18
.
19
输煤程控系统的组成
❖ 输煤程控系统由输煤供电系统（包括输煤380VPC 进线、联络开关及母线PT）、卸煤系统、储煤系统、 运煤系统、配煤系统等部分组成。卸煤系统采用煤 矿来煤，胶带直接输送方式；储煤系统采用露天煤 场储煤；运煤系统采用单、双路皮带输送；配煤系 统采用犁式卸料器向原煤仓配煤，设顺序全自动循 环配煤、低煤位优先配煤及半自动配煤等配煤方式。
.
10
二、输煤工艺流程
输煤运行方式划分
存煤运行方式
煤矿直上 主厂房运行方式
.
煤场上煤 运行方式
11
二、输煤工艺流程
❖ 贮煤运行方式：煤矿来煤→0号带→#1号甲乙带→#1、#2斗 轮堆取料机→露天煤场
❖ 煤矿直上主厂房运行方式：煤矿来煤→1号甲乙带→2号甲乙 带→3号甲乙带→4号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
❖ 燃煤主要由陕有色杭来湾煤矿供给，采用胶带运输进厂。 ❖ 输煤系统采用程序控制。电厂燃煤由厂外煤矿#0带式输送机
运至接口1号转运站，再送至煤场或主厂房煤仓层。
.
5
一、输煤系统概况
厂内煤场布置为两座折返式斗轮机煤场，长292M，堆高 12m，轨下2m，轨上12m，贮煤量13万吨，可满足本期机 组约10天的燃煤量。为减少煤尘污染，煤场四周设高度14m 的防风抑尘网，并设喷洒水装置定时喷洒。
厂内煤场采用一台悬臂长35m的斗轮堆取料机作为存煤、上 煤综合作业机械。斗轮机堆料能力与卸煤设施匹配，为 1000t/h，取料能力与上煤系统匹配，为1000t/h，斗轮机上 设有喷水雾装置防止煤尘飞扬。煤场设2台TMD23型推煤机 及1台CLG855装载机作为整理煤场用辅助作业机械。. Nhomakorabea6
一、输煤系统概况
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本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双路 布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲对 甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲路 的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采用 液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑轮 均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装置。 厂内输煤系统日运行时间约14小时。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
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1
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
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2
一、输煤系统概况
输煤系统定义：
是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓 之间煤的运送设备及其控制设备，
电站项目的一个辅控系统，
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组 成四部分组成。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
整个输煤系统设计安装了三级除铁、3级转运，9条输煤皮带 机及其相关附属设备，分成两路布置，一路运行一路备用。 其中#1转运站为煤矿与电厂的分界点，0号带式输送机为单 项布置其余皮带为双向布置。为保证输煤皮带机的安全运行 ，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打 滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等、高煤位信号和 超声波料位计七项保护装置。
输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及 其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试 验方式四种控制方式。
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一、输煤系统概况
#1斗轮机采用 Modicon Quantum PLC可编程序控制，可 实现手动、联动、半自动三种控制方式。悬臂式斗轮堆取料 机与输煤系统的#1皮带机设有联锁保护。
排污泵 除尘器 输煤380V PC段联络开关 输煤变 输煤380V PC段电压互感器
单位 台 套 套 套 台 台 个 台 组
数量 2 2 8 2 7 33 1 2 2
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测控保护设备
1
序号
设备名称 单 位
2
速度检测装置
套
8
3
两极跑偏开关
套
84
4
双向拉绳开关
套
112
5
料流检测装置
套
10
6
防闭塞装置
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一、输煤系统概况
卸煤部分：完成煤矿来煤接卸，避免煤矿 停产检修期间锅炉断煤。
上煤部分：完成煤的输送、除铁 、计量等 。
储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需 矛盾。
配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原 煤斗。
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一、输煤系统概况
❖ 陕有色榆林发电分公司5台330MW直接空冷供热机组，配5 台1156t/h煤粉锅炉，每小时耗煤量为605.95t/h，日耗煤量 12793t/d（按设计煤种计算），年耗煤量452.25万吨，每台 锅炉配置5台ZGM80G-Ⅲ磨煤机，每台磨煤机铭牌出力 33.17t/h，每个原煤仓的有效容量为356 m3 ，存煤量约为 330t。
❖ 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
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输煤系统.流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控. 系统PLC画面
15
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器2 台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污泵 7台、原煤仓5×5个。
套
18
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输煤程控系统的组成
❖ 输煤程控系统由输煤供电系统（包括输煤380VPC 进线、联络开关及母线PT）、卸煤系统、储煤系统、 运煤系统、配煤系统等部分组成。卸煤系统采用煤 矿来煤，胶带直接输送方式；储煤系统采用露天煤 场储煤；运煤系统采用单、双路皮带输送；配煤系 统采用犁式卸料器向原煤仓配煤，设顺序全自动循 环配煤、低煤位优先配煤及半自动配煤等配煤方式。
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二、输煤工艺流程
输煤运行方式划分
存煤运行方式
煤矿直上 主厂房运行方式
.
煤场上煤 运行方式
11
二、输煤工艺流程
❖ 贮煤运行方式：煤矿来煤→0号带→#1号甲乙带→#1、#2斗 轮堆取料机→露天煤场
❖ 煤矿直上主厂房运行方式：煤矿来煤→1号甲乙带→2号甲乙 带→3号甲乙带→4号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
❖ 燃煤主要由陕有色杭来湾煤矿供给，采用胶带运输进厂。 ❖ 输煤系统采用程序控制。电厂燃煤由厂外煤矿#0带式输送机
运至接口1号转运站，再送至煤场或主厂房煤仓层。
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一、输煤系统概况
厂内煤场布置为两座折返式斗轮机煤场，长292M，堆高 12m，轨下2m，轨上12m，贮煤量13万吨，可满足本期机 组约10天的燃煤量。为减少煤尘污染，煤场四周设高度14m 的防风抑尘网，并设喷洒水装置定时喷洒。
厂内煤场采用一台悬臂长35m的斗轮堆取料机作为存煤、上 煤综合作业机械。斗轮机堆料能力与卸煤设施匹配，为 1000t/h，取料能力与上煤系统匹配，为1000t/h，斗轮机上 设有喷水雾装置防止煤尘飞扬。煤场设2台TMD23型推煤机 及1台CLG855装载机作为整理煤场用辅助作业机械。. Nhomakorabea6
一、输煤系统概况