火电厂输煤系统培训讲义PPT课件

❖ 燃煤主要由陕有色杭来湾煤矿供给，采用胶带运输进厂。 ❖ 输煤系统采用程序控制。电厂燃煤由厂外煤矿#0带式输送机
运至接口1号转运站，再送至煤场或主厂房煤仓层。
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一、输煤系统概况
厂内煤场布置为两座折返式斗轮机煤场，长292M，堆高 12m，轨下2m，轨上12m，贮煤量13万吨，可满足本期机 组约10天的燃煤量。为减少煤尘污染，煤场四周设高度14m 的防风抑尘网，并设喷洒水装置定时喷洒。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
套
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输煤程控系统的组成
❖ 输煤程控系统由输煤供电系统（包括输煤380VPC 进线、联络开关及母线PT）、卸煤系统、储煤系统、 运煤系统、配煤系统等部分组成。卸煤系统采用煤 矿来煤，胶带直接输送方式；储煤系统采用露天煤 场储煤；运煤系统采用单、双路皮带输送；配煤系 统采用犁式卸料器向原煤仓配煤，设顺序全自动循 环配煤、低煤位优先配煤及半自动配煤等配煤方式。
❖ 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
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输煤系统.流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控. 系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器2 台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污泵 7台、原煤仓5×5个。
输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及 其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试 验方式四种控制方式。
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一、输煤系统概况
#1斗轮机采用 Modicon Quantum PLC可编程序控制，可 实现手动、联动、半自动三种控制方式。悬臂式斗轮堆取料 机与输煤系统的#1皮带机设有联锁保护。
排污泵 除尘器 输煤380V PC段联络开关 输煤变 输煤380V PC段电压互感器
单位 台 套 套 套 台 台 个 台 组
数量 2 2 8 2 7 33 1 2 2
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测控保护设备
1
序号
设备名称 单 位
2
速度检测装置
套
8
3
两极跑偏开关
套
84
4
双向拉绳开关
套
112
5
料流检测装置
套
10
6
防闭塞装置
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二、输煤工艺流程
输煤运行方式划分
存煤运行方式
煤矿直上 主厂房运行方式
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煤场上煤 运行方式
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二、输煤工艺流程
❖ 贮煤运行方式：煤矿来煤→0号带→#1号甲乙带→#1、#2斗 轮堆取料机→露天煤场
❖ 煤矿直上主厂房运行方式：煤矿来煤→1号甲乙带→2号甲乙 带→3号甲乙带→4号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
整个输煤系统设计安装了三级除铁、3级转运，9条输煤皮带 机及其相关附属设备，分成两路布置，一路运行一路备用。 其中#1转运站为煤矿与电厂的分界点，0号带式输送机为单 项布置其余皮带为双向布置。为保证输煤皮带机的安全运行 ，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打 滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等、高煤位信号和 超声波料位计七项保护装置。
为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗 ，保证了现场的安全文明生产。
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本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双路 布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲对 甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲路 的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采用 液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑轮 均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装置。 厂内输煤系统日运行时间约14小时。
厂内煤场采用一台悬臂长35m的斗轮堆取料机作为存煤、上 煤综合作业机械。斗轮机堆料能力与卸煤设施匹配，为 1000t/h，取料能力与上煤系统匹配，为1000t/h，斗轮机上 设有喷水雾装置防止煤尘飞扬。煤场设2台TMD23型推煤机 及1台CLG855装载机作为整理煤场用辅助作业机械。
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一、输煤系统概况
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一、输煤系统概况
卸煤部分：完成煤矿来煤接卸，避免煤矿 停产检修期间锅炉断煤。
上煤部分：完成煤的输送、除铁 、计量等 。
储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需 矛盾。
配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原 煤斗。
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一、输煤系统概况
❖ 陕有色榆林发电分公司5台330MW直接空冷供热机组，配5 台1156t/h煤粉锅炉，每小时耗煤量为605.95t/h，日耗煤量 12793t/d（按设计煤种计算），年耗煤量452.25万吨，每台 锅炉配置5台ZGM80G-Ⅲ磨煤机，每台磨煤机铭牌出力 33.17t/h，每个原煤仓的有效容量为356 m3 ，存煤量约为 330t。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
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一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
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一、输煤系统概况
输煤系统定义：
是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓 之间煤的运送设备及其控制设备，
电站项目的一个辅控系统，
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组 成四部分组成。