采空区发生火灾治理安全技术措施示范文本
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施采空区发火安全技术措施20XX年7月7日早8点，XXX煤矿42XXX工作面瓦斯抽放泵站实测CO浓度为218ppm，而正常参数为30ppm左右，后随即派专人到井下现场检查，发现42102回风顺槽在42XXX-2切眼附近的5道密闭处CO超限，浓度在132——320ppm之间，42102回风顺槽内CO浓度在40——50ppm之间。
23：49分在42XXX-2切眼联巷处采空区内采样分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.58%、0.1611%、0.6218%、0.0051%、0.0211%、0.0221%，据此推断采空区内已经发火。
7月8日9：28分42XXX-2切眼联巷处采空区内O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.46%、0.4994%、0.6709%、0%、0.0193%、0.0229%，CO浓度急剧上升，推断火势进一步加大。
7月8日，XXX煤矿汇报公司总调度室及公司总工程师XX，XX 总工程师带着安监局、通风处人员立刻赶往现场，召集XXX矿领导及相关人员，对42XXX-2采空区发火一事进行分析研讨，确定实行42煤采掘工作面临时断电、撤人、42XXX-2综采面控风、对42XXX-2工作面采空区进行注浆和注氮、对42102回风顺槽CO超限密闭处进行喷浆及利用束管监测装备定期监控采空区气体等措施，详细措施如下。
一、成立42XXX-2采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研讨制定42XXX-2综采工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、装备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺当开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、装备和材料准备、现场组织实施、检测监控、应急救援和后勤保障等六个专业组，详细布置如下。
（一）技术方案组：组长：副组长：成员：小组职责：负责42XXX-2采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理42XXX-2采空区发火安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行统计分析比照，并制定下一步治理措施；绘制治理采空区发火的各种图纸。
采空区防火密闭安全技术措施示范文本
采空区防火密闭安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采空区防火密闭安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
副斜井井筒自井口290m处，井筒西侧有一采空区。
随着扩刷工作推进,需要封闭。
为保障副斜井扩刷施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。
一、施工组织副斜井采空区封闭由通风队负责施工。
采空区封闭时，必须安排通风经理进行跟班，跟班经理为现场安全负责人。
二、施工准备1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点，距施工地点不大于20米，保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理，保证施工时不妨碍建闭墙，施工闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备，未经验收，严禁封闭。
3、对施工密闭墙地点进行断网（断导电体）、掏槽，断网宽度为墙体及墙体里1米，墙外0.2米。
顶、底掏槽见实顶实底，两帮掏槽见实体煤岩后不小于300mm，掏槽宽度为墙体及墙体里外各150mm。
4、材料规格：黄土：保持潮湿，不掺杂任何杂物黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%石头：200mm*300mm*400mm水泥：硅酸盐325水泥三、永久密闭墙的质量标准：1、墙体为石头砌碹结构，严密不漏风，墙体厚度为2.5米，中间填黄土。
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施背景采空区是矿山开采后留下的空区，其结构复杂、通风差、洞壁松散，容易导致煤层自燃和火灾等安全事故的发生。
根据矿山火灾事故的统计数据，采空区火灾是矿山火灾的主要形式之一，也是严重威胁矿山安全生产的因素之一。
因此，采空区的火灾治理安全技术措施十分重要。
采空区火灾的危害采空区火灾具有以下几点严重的危害：•火灾所燃烧的煤层产生的有毒有害气体会对人体造成危害，给人们的生命安全带来威胁；•火灾一旦发生，很难扑灭，火灾扩散速度快、范围广，造成的损失巨大，可能引起爆炸，导致严重伤亡；•火灾会对矿山进行长期的影响，特别是对环境的影响，对矿山生态和经济的发展带来极大障碍。
采空区火灾治理的技术措施采空区火灾治理要根据矿井的实际情况，结合经验和技术进行治理。
总的来说，采空区火灾治理的技术措施可以分为以下几方面：一、预防措施采空区火灾预防措施是采空区治理的前提和重点，采取以下技术措施可以达到很好的预防效果：•采取科学、合理的采煤方式，减少采空区的产生；•设计合理的支架结构，避免采空区的塌陷；•维护矿井通风系统，保证煤层中的空气流通，避免煤层自燃；•稳定采空区洞壁，避免种种不良人为因素导致的煤层裂隙加大。
二、侦察和监测措施及时侦察和监测采空区火灾是防范和治理采空区火灾的关键，侦察和监测的措施有：•火灾预警系统的建设；•专业检测团队的设立；•快速响应机制的建设和实施。
三、灭火技术和装备灭火技术和装备是采空区火灾治理的重要手段，使用科学、现代的灭火技术和装备对采空区进行治理，能够显著提高采空区对火灾的抵抗能力，具体措施有：•采用高精度的火灾监控技术，对火灾的位置和范围进行精确定位，才能准确施救；•应用灭火剂和其他灭火液体对采空区实施粉尘化灭火，以达到灭火目的。
四、应急预案和人员培训灾难时刻，应急预案是保证各类能够快速、协调地展开工作的前提。
而预防和治理采空区火灾的工作，需要不断开展专业化的技术培训，提高人员的科技和防灾管理意识。
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施一、采面生产接继情况：2010年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计2010年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：１、1003采煤面2009年5月份投产，目前正在回采，计划2010年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。
２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案(一)、概况：现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm 管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。
埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200型氮气产量200m3/h出口压力0.8MPa氮气纯度≥97%，2、输氮系统从地面制氮机→1003进风顺槽，均采用直径为100mm的钢管。
煤矿采空区自燃火灾治理措施
煤矿采空区自燃火灾治理措施
综采工作面回采过程中，采空区漏风导致遗留煤矸在氧化、自热状态下引发自燃，特别是煤层群开采矿井，下煤层开采前对上覆采空区进行疏放水，大量水气置换提供供氧条件，加速遗煤氧化；下煤层采空区顶板垮落，上下煤层采空区裂隙导通增加漏风通道造成上覆采空区内遗煤自燃，导致下层回采工作面低氧、CO超限，无法正常回采，对于盘区条带式布置无隔离煤柱的各工作面采空区尤甚。
采空区火灾具有以下显著特点：①火源隐蔽，很难确定具体位置；②矿井采用负压通风，造成有毒有害气体侵入巷道；③一旦火势蔓延，将很难控制，甚至有可能导致瓦斯爆炸，造成重大的人员伤亡和经济损失。
一旦采空区出现自燃火灾问题，势必会给整个企业的正常生产、人员安全等带来极大的威胁，给整个企业带来巨大的安全隐患。
徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃，又能封堵煤体孔隙，防止瓦斯向外释放。
普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性，胶凝反应之前属于泡沫流体的一种，具有较好的流动性及堆积性，胶凝之后则属于膏体。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域，凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散，扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵，隔断漏风通道。
并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分，大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后，通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。
采空区防治火安全技术措施
采空区防治火安全技术措施为抑制采空区遗煤自燃，经研究准备对4201采空区采取注氮注浆措施，为确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。
1、通过在4201下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口设置于打切眼，管径3寸。
2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在4201上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。
4、在4201下运注氮入口事先安设气体检测孔。
注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害。
6、为保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐。
7、4201系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析4201上风、4201上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。
9、注氮人员安排：通风区注氮司机一名，管路工一名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。
10、受威胁区域：4201系统、回风系统。
11、氮气泄漏避灾路线：4201进风巷：4201进风巷→421皮运巷→主、副井升井。
4201回风巷：4201回风巷→422轨道巷→副井升井。
12、注氮期间无关人员严禁进入注氮区域的窝风区域。
13、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
14、末采结束，工作面搬家之后及时封闭采空区，对采空区进行黄泥灌浆处理。
采空区防灭火措施
采空区防灭火措施一、开采技术措施实践证明，合理的开拓、开采方法对于防止煤炭自燃发火起着决定性作用，其具体要求是：1、回采工作面的长度必须根据煤层的自然发火期确定。
2、开采中必须按回采设计中的时间提前完成回采工作。
3、回采工作结束后，采空区必须及时封闭，构筑永久性防火墙。
永久性防火墙的管理应当遵守如下规定：1）每个防火墙附近必须设置栅栏、警标禁止人员入内，并悬挂说明牌；2）定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度；3）必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外的空气压差及防火墙墙体，发现封闭不严或有异常变化时，必须采取措施快速进行处理；4）所有测定和结果必须记入防火记录簿；5）矿井作大风量调整时，应测定防火墙内的气体和空气温度；6）井下所有的防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。
4、开采单一煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷道应布置在岩层或无自燃倾向的煤层内，如果集中运输大巷和总回风巷布置在煤层中，必须砌碹或锚喷；5、开采有自燃倾向性的中、厚煤层时，在U型通风系统的条件下，采煤工作面必须采用后退式开采顺序；6、采区长度应根据采煤的速度和煤炭自燃发火期来确定；7、在采区内，应保证最少的煤柱留设、最少的煤层破坏、最高的回采率、最快的采煤速度，同时不允许随意留设设计外的煤柱和煤顶；8、砌碹后的空隙和冒落处，必须用不燃性材料充填密实或无腐蚀性、无毒性的材料进行填充；9、采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使之冒落严实；10、开采有自燃倾向性的煤层时，必须对采空区突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化水泥、注隋性气体以及均压技术等措施，防止发生自燃现象发火；11、采区工作面回采结束后，必须尽快砌筑永久性封闭，最迟不得超过1.5年。
二、通风设施防止煤炭自燃的通风措施，关键在于防止或减少漏风。
煤炭自燃主要发生在通风不良、通风系统混乱或漏风严重的地区。
因此严格执行《通风管理制度》，尽量减少漏风，对预防煤炭自燃发为有重要作用。
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施采空区自燃发火是煤矿生产中常见的一种安全事故，因此在煤矿设计中应该采取一系列的措施来预防和控制采空区自燃发火。
本文将针对采空区自燃发火的设计方案及技术措施进行详细的讨论。
设计方案1. 采空区排水系统的设计。
采空区是一种容易积水的区域，如果不及时排水，会造成潮湿环境，加快自燃发生。
因此，必须对采空区的排水系统进行设计，确保采空区内部保持干燥。
同时，还需加强通风系统，保持空气流通，降低采空区内的温度。
2. 采空区的封闭设计。
采空区周围的岩壁容易产生开裂和滑坡等现象，可能会导致采空区煤层暴露在空气中，促进自燃的发生。
控制采空区的大气渗漏，保险采空区与外界隔离，尽可能的减少空气的流动和氧气的进入，减慢煤自燃的速度。
3. 采用稳定性好的支架技术。
煤层采空后，支架为支撑煤层的重要设备，如果使用品质较差、稳定性不佳的支架结构，会导致煤层逐渐倒塌，增加采空区内部的空气流动，从而导致空气中的氧气进入采空区，加速自燃的发生。
稳定性好的支架结构，可以保持煤层的稳固状态，减少采空区的空气流动。
技术措施1. 采空区监测系统的建设。
采空区自燃发火的发生大多是由于采空区内的氧气流动太大导致的，因此，关键时刻，运用科技来控制采空区内的氧气流动是十分必要的。
可以在采空区内安装监测设备，实时监测采空区内部的空气流动情况，及时预警，为防范自燃发火事故提供重要依据。
2. 采用消防设施。
一旦采空区出现自燃发火，需要有消防设施进行紧急处理。
在采空区周围设置灭火站，装备消防器材，保障消防人员可以随时到达采空区处理自燃事故。
同时，也可以设置水幕，将水幕投射在矿脉上，降低煤的温度，起到一个防止煤自燃和火势扩散的作用。
3. 进行合理放风。
“放风”是指把采空区内的空气排放到外界，通常情况下，放风的空气中会含有很高的火灾爆炸危险因素，这也是容易发生自燃火灾的重要原因之一。
需要建立科学合理的采空区排风系统，对排放的空气进行精细化处理，预防空气中的氧气进入采空区，减少采空区内的风险隐患。
某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施
某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施一、前言采空区自燃发火是煤矿安全生产中常见的重大隐患之一。
为了防止和控制采空区自燃发火事故的发生，需要针对矿井的具体情况，进行科学的设计和采取相应的措施来保障安全生产。
二、防治采空区自燃发火的设计方案1. 采空区立体密闭封闭技术对于采空区，采取密闭封闭的技术，可以有效地防止与采空区有关的火源和氧气的进入，从而避免采空区发生自燃发火。
具体的封闭措施包括：设置二次支护，堵塞采空区的通风口和排水口等。
2. 采空区的排水和通风采空区的排水和通风是防止采空区自燃发火的重要措施之一。
采空区的排水和通风可以保证采空区内的温度和湿度稳定，减少可燃气体的积聚，从而防止自燃的发生。
3. 定期巡查采空区定期巡查采空区可以及时发现并消除采空区内可能的火源和自燃火点，防止自燃的发生。
对于采空区的巡查应该保证全面、及时和认真。
4. 加强瓦斯检测在采空区进行瓦斯检测可以及时发现可燃气体的积聚，防止自燃火点的发生。
同时瓦斯检测还可以及时发现无线风道的出现，避免无线风道的形成。
三、防治采空区自燃发火的措施1. 严格按规程办事在工作中，必须严格按照规章制度办事，严格遵守安全操作规程，不得逾越操作规程规定的安全边界。
2. 加强安全生产教育加强安全生产教育，提高职工的安全意识，做到安全第一，以预防和消除安全大隐患，确保煤矿安全生产。
3. 加强人员管理对于采煤作业的工人，需要培训其操作技能和安全知识，从而提高其对于工作的安全防护意识。
同时对于现场的人员需要加强管理，严格执行保持安全的纪律和制度。
4. 实行班组管理班组管理可以有效地分担矿井管理者的工作量，提高班组的自我管理能力，对于防治采空区自燃发火有着较为显著的效果。
四、结论本文主要围绕采空区自燃发火事故进行了设计方案和防治措施的探讨，为煤矿安全生产提供了一定的参考和借鉴。
为防止其发生采空区自燃发火事故，需要采取科学的措施和制定周密的方案，同时加强人员管理和安全生产教育才能真正地保障煤矿的安全生产。
采空区防火密闭、构筑安全技术措施示范文本
采空区防火密闭、构筑安全技术措施示范文本采空区防火密闭、构筑安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采空区防火密闭、构筑安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
C0202工作面即将回采完毕，根据《煤矿安全规程》要求，需要对采空区密闭，因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。
一、密闭墙质量要求：（1）防火密闭采用双墙充填式结构，双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。
（2）防火密闭墙之间填充矸石，防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。
（3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
（4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（5）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3.（6）防火密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽（岩）深度为0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于20mm（双面抹面），四周应抹裙边，宽度应大于200mm。
防止采空区、高冒区、煤柱破坏区自燃发火的安全技术措施
xxxx有限责任公司预防采空区、巷道高冒区、煤柱破坏区自燃发火安全技术措施通防科2020年3月15日预防采空区、巷道冒高区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、巷道冒高区、煤柱破坏区自燃发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火(一)回采期间1、回采管理(1)要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
(2)利用工作面回风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。
(3)工作面距停采线最后40m范围内，要保证运输巷和回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
(4)到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，支架顶部的铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理(1)工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
(2)当工作面回采至停采线60m后，采煤队要每间隔10m施工一道隔离袋墙，对上、下隅角进行封堵。
封堵范围:下隅角由机巷下帮至第2架架尾。
至停采线，工作面机运输巷、回风巷共施工隔离袋墙6道)。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求(1)施工隔离袋墙前，由采煤队提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
(2)隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
(3)在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管(注氮管)进行确认，不得将灌浆(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬4、职责划分及要求(1)通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
采煤队要加强运输巷、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
进一步加强灌浆管路管理，工作面在开始回采时在回风巷预埋一根长度18米的灌浆管道，管道固定在工作面最后一付支架上，与支架同步拖出。
采空区防治火安全技术措施
采空区防治火安全技术措施背景采空区是指地下煤矿中已经开采完成或者放弃的煤田区域。
采空区没有实体支撑，存在顶板薄弱或者无煤柱支撑的情况下，地表可能发生下沉、塌陷或者坍塌等事故。
同时，采空区还存在着比较高的火灾爆炸风险。
针对采空区的特殊性，煤矿企业需要采取相应的技术措施，从而达到防治火灾的效果。
控制采空区的三要素要控制采空区的火灾，需要分别控制氧气、可燃物和引火源这三个要素。
下面分别进行介绍：氧气煤矿内的空气含有大量的氧气，因此减少采空区内的氧气是防治采空区火灾的有效措施之一。
不过，不能人为的加强采空区的密闭性，因为这样容易引起其他不安全事故。
较为实际的控制氧气的方法是采用氮气灌注技术和机械通风技术。
前者将氮气注入采空区，将氧气的浓度降至限制范围之内。
后者则依靠强制通风，将空气中氧气的浓度控制在安全范围内。
可燃物煤矿的可燃物主要是煤，减少采空区煤的可燃性是有效控制可燃物的方法。
煤的可燃性主要来自于其中的挥发性物质。
为了降低采空区煤的可燃性，可以采用煤自燃抑制剂等化学方法，或者在采煤过程中注入大气体，抑制煤自燃。
引火源引火源在煤矿内十分常见，包括明火、电弧、静电等。
针对采空区火灾，主要采取地灯灭火、水喷雾灭火和气体灭火。
智能监测系统采空区火灾通常表现出来的现象是温度升高和压力变化。
因此，采用智能监测系统，对采空区进行实时监测，可以及时发现火灾征兆，进行预警。
智能监测系统需要具备高灵敏度、高精度和可靠性，并且具备自主学习能力，能够根据不断的监测数据进行预测和诊断，及时采取相应的防护措施。
紧急救援采空区火灾风险较高，因此企业需要制定好紧急救援预案，以应对可能出现的突发事件。
紧急救援预案应该全面、科学、可行。
它需要明确救援职责、救援流程、救援技术手段、应急措施、协调配合等方面内容，并且进行实地模拟演练，以提高救援效果。
结论采空区火灾是煤矿安全的一大难题，要解决这个问题，需要采取多种技术措施。
企业要加强科学管理，注重预防为主，切实保障煤矿生产安全。
采空区发生火灾治理安全技术措施
01
地下采空区火灾
对于地下采空区火灾，由于空间狭窄、通风不良等特殊条件，需要采取
特殊的灭火方法，如注入惰性气体、使用高倍数泡沫等。
02 03
易燃易爆物品火灾
对于易燃易爆物品火灾，需要采取防止爆炸的措施，如使用抗爆灭火器 材、保持安全距离等。同时，要根据物品性质选择合适的灭火剂和灭火 方法。
人员被困情况下的灭火
2024-01-16
采空区发生火灾治理安全技术措施
汇报人：
目 录
• 火灾事故概述与原因分析 • 应急响应与救援措施 • 灭火方法与技术应用 • 安全防护措施与改进建议 • 环境保护与恢复治理方案 • 总结经验教训，加强预防工作
01
火灾事故概述与原因分析
火灾事故发生时间、地点及规模
发生时间
XXXX年XX月XX日XX时
加强现场安全管理
加强火灾现场的安全管理，确 保人员和设备安全，防止次生
事故的发生。
05
环境保护与恢复治理方案
现场环境监测数据报告
1 2 3
空气质量监测
在采空区及周边设置空气质量监测点，实时监测 空气中的有害物质含量，评估火灾对空气质量的 影响。
水质监测
对采空区内的水体进行定期采样分析，检测水质 中的重金属、有机物等污染物含量，确保水源安 全。
土壤质量监测
对火灾影响区域的土壤进行采样分析，评估土壤 中的有害物质含量及土壤质量状况。
受影响区域生态恢复治理计划
植被恢复
01
在火灾影响区域进行植被恢复，选择适应当地生态环境的植物
种类，逐步恢复生态系统功能。
水土保持
02
采取工程措施和生物措施相结合的方法，加强水土流失治理，
保护土壤资源。
采空区防治火安全技术措施
典型事故案例分析
事故案例一
某煤矿采空区坍塌事故，造成多 人伤亡。
事故原因
采空区支护不当，导致顶板冒落 。
教训与措施
加强采空区支护管理，提高支护 质量。
教训与措施
加强采空区通风管理，及时清理 可燃物。
事故原因
采空区内残留可燃物引发火灾。
事故案例二
某金属矿山采空区火灾事故，造 成重大经济损失。
02
防治火安全技术措施体系 建立
采空区是指矿山开采过程中，由 于矿体被采出后留下的空间区域 。
形成原因
矿体被开采后，原有的岩石应力 平衡状态被破坏，导致岩石变形 、破裂和移动，最终形成采空区 。
危险性评估方法与等级划分
危险性评估方法
采用综合指数法、模糊数学法、神经 网络法等对采空区的危险性进行评估 。
等级划分
根据采空区的稳定性、规模、形态等 因素，将采空区危险性划分为轻微、 中等、严重和极严重四个等级。
经验教训分享交流
重视火源管理
加强对采空区火源的管理，严格控制火源的产生和传播，是预防 火灾的关键。
强化技术研发
不断投入研发力量，提升采空区火灾防治技术的先进性和实用性。
完善监管机制
建立健全的监管机制，加强对采空区火灾防治工作的监督和检查， 确保各项措施得到有效落实。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
05
检查评估机制建立与持续 改进方向探讨
定期检查评估制度设计
1 2
检查周期确定
根据采空区规模、危险性等因素，合理确定检查 评估周期，如每季度、半年或年度进行一次全面 检查评估。
检查内容明确
制定详细的检查评估表，明确各项检查内容，包 括采空区稳定性、通风状况、火源管控等。
防治采空区自燃发火方案与对策及措施
防治采空区自燃发火设计方案及措施一、采面生产衔接情况：我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。
4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。
2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。
三、防治采空区自燃发火设计方案（一）、概况：现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。
（二）、黄泥灌浆防灭火灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。
灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。
1、灌浆防灭火特点灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。
其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。
灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。
2、采用灌浆防灭火的适用条件1、煤层为自燃-容易自然煤层。
2、煤层采用仰斜开采的方法。
防治采空区自然发火安全措施
防治采空区自然发火安全措施一、矿井基本情况1、xx煤矿于2013年5月份隶属于xx（矿业）集团有限公司，属于9万吨生产矿井，地理位置位于xx县城西南方向10km处的xx附近，xx村；地理坐标为东经105度33分49秒--105度33分51秒，北纬25度22分06秒--25度22分10秒。
2、大石堡煤矿属独立生产矿井，生产能力9万吨/年。
证照齐全。
现处于正常生产状态。
3、矿井资源及开采技术条件根据安全专篇设计矿井可采K2、K3煤层，地质储量289万吨，可采储量98.1万吨，井田面积0.7017km2；现开采K2煤层，平均倾角3～5，煤厚1.35～1.55m,平均1.45m。
矿井目前开采水平为+1005m 水平。
工作面采用走向长壁后退式布置，普通机械化回采工艺的采煤方法，采空区采用全部垮落法管理顶板。
2016年度瓦斯鉴定矿井瓦斯相对涌出量6.72 m3/t,，绝对涌出量1.4m3/min，属低瓦斯矿。
本矿井K2、K3煤无煤尘爆炸危险性,Ⅲ类不易自燃。
矿井目前所开采的2#煤层，据有关资料提供和开采实践证明，没有自然发火危险，均不在爆炸指数范围，但矿井必须以预防为主。
因此防止采空区自燃发火是本矿防灭火的重中之重。
二、引起煤层自燃发火的主要因素采空区自燃主要发生在回采工作面采空区及采空区上部的氧化带。
本矿井开采的煤层主要为中厚煤层，采空区自燃发火危险性大，严重威胁矿井的安全生产。
根据本矿实际，造成煤层自燃发火的主要因素有：1、采空区浮煤多，氧化自燃。
2、采掘困难时，使工作面推进速度慢，使采空区浮煤达到发火期。
二、采空区主要防灭火措施确定根据煤层自燃发火的产生条件结合矿井的井下实际特点，工作面采用走向长壁后退式布置，普通机械化回采工艺的采煤方法，采空区采用全部垮落法管理顶板。
有利于提高推进速度和采空区的及时密闭，从源头上消除矿井煤层自燃，在采区回风巷建立防火观测站，同时对采空区采用阻化剂防灭火措施，防止采空区煤层自燃。
火灾单元安全对策措施及建议
火灾单元安全对策措施及建议火灾单元平安对策措施及建议1.针对采空区的自燃发火防治平安技术措施及建议本矿井井田范围内采空区必需加强密闭工作，防止采空区自燃发火。
建议应实行以下措施：1）在采空区密闭四周设置一氧化碳传感器，要键全一氧化碳监控系统。
2）井下各采区要选定自燃发火观测站位置，建立监测系统和自自燃发火猜测预报制度，设专人管理检查。
3）常常检查密闭状况，发觉密闭破损及泄漏状况要准时予以处理。
4）加强采空区自燃火灾的预防工作，防止采掘工作面与采空区沟通，造成火灾等事故。
同时要依据实际状况向采空区进行预防性灌浆、喷洒阻化剂等综合防灭火措施，防止煤炭自燃。
5）对火区密闭必需加强工程质量，对其四周巷道进行加固，并对密闭及其四周巷道用锚喷机喷射水泥砂浆，以防漏风。
6）对火区要实行均压通风方式，防止向火区供风。
7）对全部密闭绝不准擅自开启，如工作需要必需经上级主管部门批准后方可开启。
2.针对防范内因与外因火灾的平安技术措施及建议1）采煤工作面及煤巷浮煤必需打扫洁净，空巷内严禁有浮煤。
2）废弃的巷道及独头巷道要准时封闭。
3）采面结束后要准时封闭，并要封闭严，严禁漏风。
4）注浆设备必需保证完好，随时可以投入使用。
5）冬季到来之前必需备足黄土，做到有备无患。
6）进风井口必需有防止烟火进入矿井的平安措施。
7）矿井在今后生产中揭露的新煤层要准时进行自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定。
对有发火征兆的采空区，可实行打密闭和采纳均压技术防止发火。
采纳均压防火技术要遵守《煤矿平安规程》其次百三十七条的有关规定。
8)井上、井下按《煤矿平安规程》规定设置消防材料库。
9)井口、井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接，特别状况要制订平安措施，并报有关部门批准。
10)井下主要机电硐室要设置防火门。
正确选择和合理使用电气设备，加强管理和修理，使之正常运转。
采纳阻燃电缆和风筒。
11)地面建、构造物必需严格遵守防火平安距离的规定，消防器材的数量和质量及性能必需符合相关规定。
采空区发生火灾治理安全技术措施.docx
采空区发生火灾治理安全技术措施2011年8月31日早3点左右，2111工作面推车工发现2111工作面运输巷已回采段有烟雾。
该推车工立即找来当班跟班矿长，跟班矿长一方面查找发火地点及原因，另一方面安排推车工向调度室汇报情况。
矿长彭卫华接到报警电话后，立即到监控室查看CO的浓度，此时，地面监控室实测CO浓度最高为112.5ppm，而正常参数为0ppm。
后随即赶赴井下现场，地面组织人员准备打密闭的材料。
在井下现场检查发现距2111东石门揭煤30m左右处一煤斗处有烟雾往下冒出。
该煤斗上部机巷以上已全部回采完，由于煤层顶板较破碎，煤未回收干净，采空区留有部分残煤。
据此判断采空区内已经发火。
8月31日早班，矿长彭卫华、工程师朱跃良一方面又赶赴现场查看起火火势，另一方面组织人员对2111工作面进风巷采取打密闭、打开-150m风门等措施灭火，具体措施如下。
一、成立2111采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研究制定2111揉掩工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、设备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺利开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、设备和材料准备、现场组织实施、检测监控和后勤保障等五个专业组，具体安排如下。
（一）技术方案组：组长：成员：小组职责：负责2111采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理2111采空区发火治理安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行分析对比，并制定下一步治理措施；目前重点工作：绘制注水位置示意图， 2111采空区发火治理监测点位置示意图。
（二）设备和材料准备组：组长：成员：小组职责：负责调运黄土、水泥、河沙、红砖、短木子等材料，负责注水水泵、水管设备的安装、使用、维护；保证井下运输、通信系统畅通。
目前重点工作：准备打密闭的材料和注水设备的安装和注水。
（三）现场组织实施组：组长：1、打密闭（第一小组）：组长：成员：小组职责：负责2111进风运输巷、机巷密闭封堵。
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采空区发生火灾治理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采空区发生火灾治理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
20xx年8月31日早3点左右，2111工作面推车工发现2111工作面运输巷已回采段有烟雾。
该推车工立即找来当班跟班矿长，跟班矿长一方面查找发火地点及原因，另一方面安排推车工向调度室汇报情况。
矿长彭卫华接到报警电话后，立即到监控室查看CO的浓度，此时，地面监控室实测CO浓度最高为112.5ppm，而正常参数为0ppm。
后随即赶赴井下现场，地面组织人员准备打密闭的材料。
在井下现场检查发现距2111东石门揭煤30m左右处一煤斗处有烟雾往下冒出。
该煤斗上部机巷以上已全部回采完，由于煤层顶板较破碎，煤未回收干净，采空区留有部分残煤。
据此判断采空区内已经发火。
8月31日早班，矿长彭卫华、工程师朱跃良一方面又赶赴现场查看起火火势，另一方面组织人员对2111工作面进风巷采取打密闭、打开-150m风门等措施灭火，具体措施如下。
一、成立2111采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研究制定2111揉掩工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、设备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺利开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、设备和材料准备、现场组织实施、检测监控和后勤保障等五个专业组，具体安排如下。
（一）技术方案组：组长：成员：小组职责：负责2111采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理2111采空区发火治理安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行分析对比，并制定下一步治理措施；目前重点工作：绘制注水位置示意图，2111采空区发火治理监测点位置示意图。
（二）设备和材料准备组：组长：成员：小组职责：负责调运黄土、水泥、河沙、红砖、短木子等材料，负责注水水泵、水管设备的安装、使用、维护；保证井下运输、通信系统畅通。
目前重点工作：准备打密闭的材料和注水设备的安装和注水。
（三）现场组织实施组：组长：1、打密闭（第一小组）：组长：成员：小组职责：负责2111进风运输巷、机巷密闭封堵。
目前重点工作：对2111进风运输巷，西机巷密闭封堵。
并用微风管对所打密闭进行气密性检查，发现漏风及时封堵。
2、注水组（第二小组）：组长：成员：小组职责：负责从2111回风岩石上山-123m水平石门向采空区注水；负责注水水泵、水管路的安设、调试、运行及注水情况工作的汇报。
目前重点工作：近快从-150m水仓安装水泵抽水向采空区注水。
根据水流量的情况定时抽水注水，24小时不间断。
（四）检测监控组：组长：成员：。
小组职责：负责密闭内气体的检测（CO、CH4、温度），地面监控室值班，发现异常情况及时向矿长或工程师汇报。
目前重点工作：负责密闭内气体的检测（CO、CH4、温度）。
（五）后勤保障组组长：成员：后勤服务员小组职责：负责治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴，会议室准备等工作。
目前重点工作：安排治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴等。
二、施工方案根据井下具体实际情况，决定采取下面五个步骤来处理采空区发火。
（一）调整通风系统，降低采空区压力及漏风。
打开-150m水平的所有风门，降低2111采空区的进风负压。
（二）打密闭、对原密闭进行粉浆刷堵漏。
对2111工作面的进风石门及机巷进行密闭。
并对与2111采空区有关的原先的密闭的气密性进行一次检查，发现有漏风的地方及时封堵。
（三）对采空区进行注水。
目前从-150m水仓安装一台水泵、水管到-123m回风石门向采空区注水。
（四）根据注水工作的施工进度，在保证安全的前提下及早恢复生产，通过揉掩面快速推进及采空区冷却窒息带理论将火区甩到后方。
三、安全技术措施1、所有入井治理采区火区的人员必须配带好隔离式自救器。
2、矿井东翼采区（-150m、-200m）除治理火区有关的人员外，其他人员不得安排进入作业。
3、在打密闭前，对2111工作面的电气设备进行断电，并上锁。
4、对2111工作面-95m回风巷安排人员打好栅栏，严防人员入内。
5、每班安排2人检查密闭内气体的变化情况，2人负责打水向采区注水。
6、矿灯房严格矿灯管理制度。
出、入井人员严格执行挂牌、取牌制度。
7、地面监控室安排人员24小时值班制。
7、42煤回风大巷内严禁人员进入，在42煤回风大巷电动风门处设置栅栏，由综采三队派人监护，监护人分别为早班凌新明、中班高冰、夜班薛俊平。
8、22煤回风大巷从中部电动风门到工业广场主扇处严禁人员进入，在地面工业广场及22煤回风大巷中部电动风门处设置警戒，由综采三队派人监护，监护人分别为早班李航、中班张磊、夜班董云生。
9、严禁人员经由22煤主运机头破碎机电动风门处进入总回，运转一队设专人进行监护，监护人分别为早班史建军、中班刘瑞刚、夜班杨勇。
10、42102回顺作业人员由救护队安排专人三班进行监护，需要与采空区内管路对接时的作业由救护队队员佩戴仪器进行。
11、进行通风设施施工的人员在作业完毕后要立即撤到地面。
12对密闭进行喷浆堵漏的人员在作业完毕后要立即撤到地面。
13、加强22煤综采工作面采空区气样分析工作。
（二）调整42101-2综采工作面通风系统1、在42101回风顺槽超前工作面100米处各设置一道临时板闭，以方便注氮用。
板闭施工由通风队负责，由现场指挥。
为加快施工进度，施工人员可站在防爆车辆上施工板闭，但要求站在车辆时必须携带安全带，并将安全带挂在顶板的钢筋网或与锚索连接，防止人员掉落，同时做好安全监护工作。
施工时车辆必须熄火、挂档、拉好手刹，司机与板闭施工人员配合到位。
2、对42101回风顺槽原临时水仓处作设施控风，调整42101回风顺槽内的风量、负压，原则上以42101-2工作面上隅角CO不涌出为准，调整风量工作由钟国庆负责，杜建波配合。
调整过程中随时测量CO、O2、CH4等有害气体的浓度，出现异常、危害人身安全时及时撤人。
（三）采空区注氮1、注氮方式（1）注氮方法现采用DM-1000型和DM-800型井下移动膜分离式制氮系统，通过采空区预埋注氮管道进行采空区连续注氮，注氮流量为1000～800 m3/h，直到42101-2采空区气体成分符合以下规定：1）采空区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
2）采空区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。
3）采空区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下。
4）采空区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。
5）注氮时的氮气浓度要求不低于97%。
（2）注氮地点及设备利用42101进风配巷11联巷已布置好的1#DM-1000型制氮机通过42101进风配巷内3个联巷注氮管向42101(2)采空区注氮。
同时将22煤9联巷内的2#DM-1000型制氮机移至42102回风顺槽42101-2切眼前2联巷位置注氮。
从唐公沟煤矿调来的3#DM-800型制氮机，设在42101-2切眼前3联巷位置制氮。
从锦界煤矿调来的4#、5#制氮机（DM-1000型）在地面机厂调试好备用。
移设注氮设备由机电矿长杨永贵负责。
2、42101(2)采空区防灭火注氮量计算按采空区氧化带氧含量计算注氮量，注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%。
Qn= { ( C1- C2)Qv}/(CN+C2-1)式中：Qv--采空区氧化带漏风量，m3/min；Cn--注入氮气的浓度,%；C1--采空区漏风中氧浓度，%；C2--防灭火隋化氧气浓度，%。
则有：Q ={(16.5%-7%)×9}/(97%+7%-1) =21.4 m3/min （约1283m3/h）因此，42101(2)综采工作面采空区防灭火注氮量取1300 m3/h。
3、注氮地点的安全通风量在输氮管路沿途或工作面，假设最大输送2000m3/h 的氮气wg 部泄漏，能否造成泄漏区域缺氧。
按工作场所空气中氧含量为18.5%的要求，经计算，此时巷道的安全风量应为258m3/min(4.3 m3/s)，通风队测风人员应随时监测42101进风配巷、42101运顺顺槽、42101回顺、42102回顺风量，保证风量处于安全风量以上。
4、注氮安全技术措施（1）注氮前应将42101(2)综采面及进回风顺槽内距工作面300m范围内人员全部撤出、工作面确保停电，并在进回风顺槽内距工作面50m处各施工一道板闭，板闭外设专人检查CO、O2、CH4、CO2、N2等气体浓度，发现异常立即汇报处理。
42102回风顺槽的42101(2)采空区闭前及回风顺槽内必须设置监测点，发现自燃指标气体有明显变化时立即汇报防灭火负责人，发现氧气浓度低于18%时应立即撤至全风压进风流(42102回顺内42101(2)采空区以后或42102运输顺槽)中并汇报处理。
42101、42102回风顺槽应在停电后将人员应全部撤出，并在42102回顺口、42102切眼设置警戒，防止大量氮气进入42101、42102回风后使人员窒息。
（2）操作人员应掌握制氮机的工作原理、结构、性能、维护保养及排除故障的知识。
（3）生产过程密闭操作，提供良好的通风条件。
（4）开机前，首先对全部设备、冷却水系统、电器、仪器仪表进行检查。
注意检查空压机油漆桶的油位，制氮机中各阀门的位置、水量水温是否符合要求、各种电器设备是否符合绝缘、防爆要求、制氮机所有排污阀进行一次排放、检查各号车的连接管路是否处于正常,有无螺丝松动和断开现象,各号车必须处于正常工作状态。
检查电压指示是否正常、电机转向是否正确（应该符合电机旋转指示方向，空压机首次启动及空压机断电检修后，必须执行）。
检查一切正常后，方可送电。
打开流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。
（5）制氮过程中，随时检查运转声音是否正常，观察氮气流量是否为所需流量，观察玻璃管流量计中的小球是否在中间，如不是，要缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200～300ml/min。