作业安全风险分析培训 ppt课件
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中海油服作业风险分析(JSA)培训课件
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3
什么是JSA
任务：指一系列分开的步骤或活动，当连在一起时可完成一个工作目标。一个任 务通常需要一个班在一个小时之内可以完成。如果超过十步，就应归入 “作业”，并分为数个“任务”。
工作：与“任务”近义。一项工作可由一个或一系列任务组成，一项工作 可在一小时内完成，有的可能需要数天，数周或数月完成。
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11
怎么做JSA
⑤ 如果在实际工作中发现JSA单有未考虑周全的情况，经有经验人员论证后， 应不断修改、补充完善，最后补充到JSA库中去；
⑥ 如果某个JSA单完全适合某项作业，可以不再进行风险分析和评价；只需 由班组长在班前会上组织参与该工作的所有员工对其进行该JSA单安全回 顾和提醒，确保识别出的危险和控制措施适合于当前具体工作、地点、 及参与人员等；
新工作任务：指以前没做过或进行JSA分析过的工作任务。
低风险工作任务：指工作任务风险很低，其潜在危险公司可以接受，只要 保持常规控制措施的任务。如上下楼梯、爬梯子、从工厂非限制区域内抄 录读数、合格特殊工种人员的日常低风险工作等。
潜在危险：指一客观存在的可能导致损害的状况，包括死亡或人员受伤，
并要对工作场所分析，但可不作正规的风险评价、记录；
③ 新工作任务在开始前必须进行JSA分析，除非这个新工作任务是
低风险工作任务或是需要做专项安全评价的一般作业风险以上
的工作任务；
④ 如果工作中情况有变，必须立即停止工作并重新分析这些变化
可能带来的影响。并将分析结果补充到该JSA单中去，最后补充
到JSA库中去；
作业风险分析(JSA) Job Safety Analysis
油田生产事业部 作业安全环保部
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作业安全风险分析培训JSA公开课获奖课件省赛课一等奖课件
老鼠们经过讨论，小老鼠决定去吃奶酪。
6
什么是JSA？
工作安全分析（Job Safety Analysis,缩写为“JSA”）,也 称作业风险分析（ Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析（Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
15
【案例2】 据统计，进入工厂第一年旳工人在伤残事故中旳百分比超
出了50％。为何？（列出三条可能旳原因） -缺乏知识 -体力不足 -不了解什么是恰当旳行为何是不恰当旳行为 -早期旳培训包括了不安全操作 -不懂得特殊情况和异常情况怎样正确反应等等。
16
【启示】
（1）经过分解工作，完毕JSA，我们能够想像在 整个工作中旳每一环节都能发觉几处危害。
55
怎样评估危害影响旳严重性？
应考虑下列三方面：： （1）影响旳人数和可能伤害旳程度 （2）环境影响旳程度 （3）财产旳损失
用最坏旳可信旳情景作为基础来评估危害旳影响。
怎样评估危害发生旳可能性？
应考虑下列方面：
Who? 合格旳工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备
Where? 维修间还是现场 Why? 日常维护还是故障检修 When?白天还是晚上 How? 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露旳时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一种还是100个工人
60
风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一种企业旳风险管理水平，它定义了影响程度和可能性 ，能直观地显示出某种风险旳高下。 风险等级虽然是用数字表达，数字旳大小只代表风险等级旳高下
，数字越大，风险越高。 可能性：分为高\中\低，由评估人员根据自己旳知识和经验，综合
6
什么是JSA？
工作安全分析（Job Safety Analysis,缩写为“JSA”）,也 称作业风险分析（ Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析（Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
15
【案例2】 据统计，进入工厂第一年旳工人在伤残事故中旳百分比超
出了50％。为何？（列出三条可能旳原因） -缺乏知识 -体力不足 -不了解什么是恰当旳行为何是不恰当旳行为 -早期旳培训包括了不安全操作 -不懂得特殊情况和异常情况怎样正确反应等等。
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【启示】
（1）经过分解工作，完毕JSA，我们能够想像在 整个工作中旳每一环节都能发觉几处危害。
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怎样评估危害影响旳严重性？
应考虑下列三方面：： （1）影响旳人数和可能伤害旳程度 （2）环境影响旳程度 （3）财产旳损失
用最坏旳可信旳情景作为基础来评估危害旳影响。
怎样评估危害发生旳可能性？
应考虑下列方面：
Who? 合格旳工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备
Where? 维修间还是现场 Why? 日常维护还是故障检修 When?白天还是晚上 How? 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露旳时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一种还是100个工人
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风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一种企业旳风险管理水平，它定义了影响程度和可能性 ，能直观地显示出某种风险旳高下。 风险等级虽然是用数字表达，数字旳大小只代表风险等级旳高下
，数字越大，风险越高。 可能性：分为高\中\低，由评估人员根据自己旳知识和经验，综合
高处作业安全知识培训PPT课件(精)
分类
根据作业环境、作业方式等因素 ，高处作业可分为临边作业、洞 口作业、攀登作业、悬空作业等 。
高处作业风险
坠落风险
高处作业时，人员和设备 存在坠落风险，可能导致 严重的人身伤害和财产损 失。
物体打击风险
高处作业时，物体可能从 高处掉落，对下方人员和 设备造成伤害。
触电风险
在接近或接触带电体时， 存在触电风险，可能导致 人员伤亡。
死亡。
物体打击
高处掉落的物体可能对 下方人员或设备造成伤
害。
触电
高处作业可能接触带电 体，造成触电事故。
坍塌
高处作业平台或支撑结 构失稳，可能导致坍塌
事故。
风险评估方法
作业条件危险性评价法（LEC法）
根据事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）和一旦发 生事故可能造成的后果（C）三个因素，评估高处作业风险大小。
维护保养
按照制造商的要求对安全设施和个人防护装备进行维护保养，以延长 其高处作业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技 能，确保他们能够正确使用和维护安全设施和个人防护装备。
Part
03
高处作业安全操作规程
作业前准备
了解作业内容
明确高处作业的具体任务、作业 高度、作业时间等。
。
注意作业姿势
避免长时间弯腰、蹲坐等不良 姿势，防止疲劳过度引发事故
。
遵守安全规定
严格遵守高处作业安全规定， 禁止抛掷物品、嬉戏打闹等行
为。
及时报告异常情况
发现作业环境存在安全隐患或 自身感到不适时，应立即停止
作业并报告相关人员。
作业后清理与检查
清理作业现场
将作业现场的工具、材料等物 品清理干净，保持现场整洁。
根据作业环境、作业方式等因素 ，高处作业可分为临边作业、洞 口作业、攀登作业、悬空作业等 。
高处作业风险
坠落风险
高处作业时，人员和设备 存在坠落风险，可能导致 严重的人身伤害和财产损 失。
物体打击风险
高处作业时，物体可能从 高处掉落，对下方人员和 设备造成伤害。
触电风险
在接近或接触带电体时， 存在触电风险，可能导致 人员伤亡。
死亡。
物体打击
高处掉落的物体可能对 下方人员或设备造成伤
害。
触电
高处作业可能接触带电 体，造成触电事故。
坍塌
高处作业平台或支撑结 构失稳，可能导致坍塌
事故。
风险评估方法
作业条件危险性评价法（LEC法）
根据事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）和一旦发 生事故可能造成的后果（C）三个因素，评估高处作业风险大小。
维护保养
按照制造商的要求对安全设施和个人防护装备进行维护保养，以延长 其高处作业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技 能，确保他们能够正确使用和维护安全设施和个人防护装备。
Part
03
高处作业安全操作规程
作业前准备
了解作业内容
明确高处作业的具体任务、作业 高度、作业时间等。
。
注意作业姿势
避免长时间弯腰、蹲坐等不良 姿势，防止疲劳过度引发事故
。
遵守安全规定
严格遵守高处作业安全规定， 禁止抛掷物品、嬉戏打闹等行
为。
及时报告异常情况
发现作业环境存在安全隐患或 自身感到不适时，应立即停止
作业并报告相关人员。
作业后清理与检查
清理作业现场
将作业现场的工具、材料等物 品清理干净，保持现场整洁。
危险作业风险分析和安全措施ppt课件
清理作业现场
作业完成后，对现场进行清理，确保无安全 隐患。
总结与反馈
对本次危险作业进行总结，分析存在的问题 和不足，提出改进措施。
设备与工具检查
检查使用的设备与工具是否完好，有无损坏 或遗失。
归档记录
将本次危险作业的记录、照片等相关资料进 行归档，以便日后查阅和参考。
04
危险作业安全管理制度
作业许可证制度
使用合格、可靠的动火设备， 如焊机、割炬等。
配备灭火器材，并确保作业人 员掌握使用方法。
THANKS
谢谢您的观看
佩戴个人防护装备
作业人员必须佩戴合适的个人 防护装备，如安全帽、防护服
、手套等。
遵循安全规程
严格遵守作业规程，禁止违章 操作和冒险作业。
保持安全距离
在可能发生飞溅、爆炸等危险 的情况下，保持安全距离或采 取防护措施。
实时监测危险因素
对作业过程中的危险因素进行 实时监测，发现异常立即停止
作业。
作业后的安全检查与总结
培训内容应包括作业安全制度、 应急救援措施、个人防护用品使
用等。
安全检查与考核制度
对危险作业场所和设备进行定 期安全检查，确保符合安全要 求。
对危险作业人员的安全技能和 知识进行考核，确保具备合格 的操作能力。
对危险作业管理制度的执行情 况进行检查和考核，及时发现 和纠正问题。
05
危险作业事故应急处理
漏造成的人身伤害。
02
危险作业风险分析
危险作业风险识别
总结词
危险作业风险识别是预防事故的第一步，通过识别作业过程 中的潜在危险源和风险因素，为后续的风险评估和控制提供 基础。
详细描述
危险作业风险识别需要全面考虑作业过程中涉及的所有环节 和活动，包括使用的设备、操作流程、物料特性、环境条件 等。通过经验总结、专家评估和现场调查等方法，识别出可 能引发事故的危险源和风险因素。
作业完成后，对现场进行清理，确保无安全 隐患。
总结与反馈
对本次危险作业进行总结，分析存在的问题 和不足，提出改进措施。
设备与工具检查
检查使用的设备与工具是否完好，有无损坏 或遗失。
归档记录
将本次危险作业的记录、照片等相关资料进 行归档，以便日后查阅和参考。
04
危险作业安全管理制度
作业许可证制度
使用合格、可靠的动火设备， 如焊机、割炬等。
配备灭火器材，并确保作业人 员掌握使用方法。
THANKS
谢谢您的观看
佩戴个人防护装备
作业人员必须佩戴合适的个人 防护装备，如安全帽、防护服
、手套等。
遵循安全规程
严格遵守作业规程，禁止违章 操作和冒险作业。
保持安全距离
在可能发生飞溅、爆炸等危险 的情况下，保持安全距离或采 取防护措施。
实时监测危险因素
对作业过程中的危险因素进行 实时监测，发现异常立即停止
作业。
作业后的安全检查与总结
培训内容应包括作业安全制度、 应急救援措施、个人防护用品使
用等。
安全检查与考核制度
对危险作业场所和设备进行定 期安全检查，确保符合安全要 求。
对危险作业人员的安全技能和 知识进行考核，确保具备合格 的操作能力。
对危险作业管理制度的执行情 况进行检查和考核，及时发现 和纠正问题。
05
危险作业事故应急处理
漏造成的人身伤害。
02
危险作业风险分析
危险作业风险识别
总结词
危险作业风险识别是预防事故的第一步，通过识别作业过程 中的潜在危险源和风险因素，为后续的风险评估和控制提供 基础。
详细描述
危险作业风险识别需要全面考虑作业过程中涉及的所有环节 和活动，包括使用的设备、操作流程、物料特性、环境条件 等。通过经验总结、专家评估和现场调查等方法，识别出可 能引发事故的危险源和风险因素。
《高风险作业培训》PPT课件
精选版
4
直接作业之高风险作业
吊装作业 高空作业 受限空间 安全驾驶
动火作业 能源隔离 破土作业 临时用电作业
精选版
5
Байду номын сангаас
工业用火的监控与防范
1、范围界定
不能简单理解为焊接和切割。在石化企业中，凡是动用明火或 有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围，它包括：各种气
焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割 机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；烧、烤、煨管线、熬 沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其它作 业；生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具； 使用雷管、炸药等进行爆破作业。
监护人应佩戴明显标志，合理行使自己的职权，用火作业前在安全技术人员 和单位领导的指导下逐项检查并落实防火措施，用火过程中经常性地检 查防火措施情况，检查周围有无泄漏等环境变化，如发现异常情况有权 立即制止用火，对用火人不执行“三不用火”又不听劝阻的，要收回其 火票并及时。
监护过程中，监护人千万不能以为自己无事干而擅自离开用火现场，更不准在用火期 间兼做其他工作。用火作业完成后，要对用火现场进行检查，确认无遗留火种后 方可离开。由于监护人失职引发的事故不在少数。
因施工、检修需要，凡在正式运行的供电系统上加接或拆除如电缆 线路、变压器、配电箱等设备以及使用电动机、电焊机、潜水泵、通风 机、电动工具、照明器具等一切临时性用电负荷，通称为临时用电。
精选版
19
临时用电申请与审批程序
运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所等区域的临时用电均属用火管 理范围，一般不允许接临时用电源。确属施工、检修必需时，应先到各级用 火审批单位办妥用火作业许可证。用电申请人还应持电工作业证向供电管理 部门办理临时用电作业许可证。
《JSA安全培训教材》课件
JSA的步骤及注意事项
1
步骤2：风险评估
2
对识别出的安全风险进行评估，确定其
可能性和影响程度。
3
步骤1：任务识别
识别工作任务中的各种安全风险和潜在 的危险。
步骤3：制定控制措施
制定并实施适当的控制措施以减少或消 除安全风险。
风险评估与控制
风险评估
使用风险评估工具和方法，如风险矩阵和风险矩阵 矩阵等，评估和量化识别出的安全风险。
应用JSA分析生产流程中的各个 环节，确保作业过程中的安全性。
使用JSA来评估医院工作环境中 的安全风险，并制定相应的控制 措施。
JSA在不同行业的应用探讨
建筑业
应用JSA来识别高空作业、SA保证手术流程和医疗设备的安全性。
制造业
通过JSA控制化学品使用、机械操作等过程中的 潜在危害。
控制措施
采取适当的控制措施，如工程控制、行政控制和个 体保护措施，以减少或消除安全风险。
如何记录和评估JSA的效果
记录JSA的过程和结果，定期评估JSA的效果，并将所得的经验教训用于改进和优化JSA流程。
JSA的实际应用范例
建筑行业
通过JSA来识别和控制建筑工地 上的潜在安全风险和危险。
制造业
医疗行业
《JSA安全培训教材》PPT 课件
JSA（作业安全分析）安全培训的目的是确保员工在工作中能够识别潜在的危 险，并采取相应的措施进行风险评估和控制。这些教材为您提供了全面而系 统的JSA知识。
了解JSA的定义与原理
JSA是一种系统的工作安全分析方法，通过分析工作过程中的各种潜在危险与风险，制定相应的控制措施来保 护员工的安全与健康。
3 定期回顾和评估
定期回顾员工的JSA表现， 并提供持续的培训和反馈。
作业安全分析法JSA实用PPT(61张)
• 危害（危险源）：可能造成人员伤害、死亡、职业相关病 症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。
• 这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、环境和管理 ——人的不安全行为 ——物的不安全状态 ——有害作业环境 ——安全管理缺陷
• 危害（危险源）识别：认知危害的存在并确定其特性的 过程。
人的不安全行为
二、JSA实施步骤
1 选定作业活动
2
将任务按顺序 分成几个步骤
3
按步骤识 别危害
6 残余风险 是什么?
Y
5
制定控制危害 的措施
N
7
作业许可与风 险沟通
4 分析 评估风险
8 现场监控
9 反馈与总结
第一步：选定作业活动
工作内容分析： 谁提出 • ----现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务 谁审核 • ----基层单位负责人 要做哪些工作 • ----基层单位负责人判断是否需要做JSA • ----明确执行JSA的人员 • ----明确工作计划
一、JSA概述
JSA方法的选择
集体讨论（最常见） – 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行 讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估风险, 制定相应控制措施.
直接观察 – 对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作流程并 评估可能的风险.
回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作) – 有经验的作业人员回忆并记录作业步骤, 分析潜在 风险，提出控制措施。
有害的作业环境
作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。
作业环境因素缺陷：---采光不良或有害；通风不良或缺氧； ---温度过高或过低；湿度不当； ---外部噪声； ---风、雨雪、雷电、洪水等自然危害。
• 这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、环境和管理 ——人的不安全行为 ——物的不安全状态 ——有害作业环境 ——安全管理缺陷
• 危害（危险源）识别：认知危害的存在并确定其特性的 过程。
人的不安全行为
二、JSA实施步骤
1 选定作业活动
2
将任务按顺序 分成几个步骤
3
按步骤识 别危害
6 残余风险 是什么?
Y
5
制定控制危害 的措施
N
7
作业许可与风 险沟通
4 分析 评估风险
8 现场监控
9 反馈与总结
第一步：选定作业活动
工作内容分析： 谁提出 • ----现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务 谁审核 • ----基层单位负责人 要做哪些工作 • ----基层单位负责人判断是否需要做JSA • ----明确执行JSA的人员 • ----明确工作计划
一、JSA概述
JSA方法的选择
集体讨论（最常见） – 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行 讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估风险, 制定相应控制措施.
直接观察 – 对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作流程并 评估可能的风险.
回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作) – 有经验的作业人员回忆并记录作业步骤, 分析潜在 风险，提出控制措施。
有害的作业环境
作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。
作业环境因素缺陷：---采光不良或有害；通风不良或缺氧； ---温度过高或过低；湿度不当； ---外部噪声； ---风、雨雪、雷电、洪水等自然危害。
高处作业安全培训PPT课件
定期安全评估
开展定期安全评估
对高处作业现场进行定期 的安全评估，确保作业环 境的安全性。
评估内容与方法
根据评估目的和要求，确 定评估内容和方法，如危 险源辨识、风险评估等。
评估结果处理
根据评估结果，提出改进 措施和建议，及时消除安 全隐患。
隐患排查与整改
隐患排查
通过日常巡查、专项检查等方式 ，发现高处作业现场存在的安全
某电力工人在进行高空线路检修时，不慎触及带电线路，导致触电 身亡。
某高速公路高处坠落事故
某高速公路养护工人在进行高处作业时，不慎从高处坠落，导致死 亡。
事故原因分析
安全防护措施不到位
01
事故发生时，作业人员未采取有效的安全防护措施，如佩戴安
全带、安全网等。
作业人员安全意识淡薄
02
作业人员缺乏必要的安全知识和意识，对高处作业的危险性认
安全技能培训
安全操作规程
学习高处作业的安全操作规程，掌握正确的作业方法和步骤。
安全应急处置
培训员工在遇到危险时的应急处置措施，如遇险自救、紧急救援等。
应急救援培训
应急预案制定
制定高处作业的应急预案，明确应急 组织、救援流程和责任人。
救援技能培训
培训员工在遇到紧急情况时的救援技 能，如心肺复苏、止血包扎等。
防机械伤害措施
使用安全装置
在机械设备上安装安全防护装置，如防护罩 、防护栏等。
遵守操作规程
确保作业人员严格遵守机械设备操作规程， 避免误操作。
穿戴防护用品
为作业人员配备符合标准的防护眼镜、耳塞 等防护用品。
培训与教育
对作业人员进行机械安全知识和操作技能的 培训，提高其安全意识。
04
安全生产风险管理基础培训ppt课件
2024/1/25
xx
9
有害因素：影响人的身体健康，导致 疾病或对物造成慢性损害的因素。强调在 一定时间内的积累作用。
2024/1/25
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10
人的因素
物的因素
管理的因素
环境的因素
按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质分为四大类
2024/1/25
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11
3.危险源 危险源(hazard)是可能导致人员伤害和疾
2024/1/25
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风险类型 物理性危险 和有害因素
风险因素
运动物危害
明火 高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷 有害光照 其他物理性 危险和有害 因素
举例 抛射物、飞溅物、坠落物、反弹物、土岩 滑动、料堆（垛）滑动、气流卷动、其他 运动物危害
高温气体、高温液体、高温固体、其他高 温物质 低温气体、低温液体、低温固体、其他低 温物 无信号设施、信号选用不当、信号位置不 当、信号不清、信号显示不准、其他信号 缺陷高频辐射、高频电磁场、工频电场 无标志、标志不清晰、标志不规范、标志 选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷
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事件
未遂
事故
事件发生后没有 事件发生后造成了 造成伤害或损失 伤害或财产损失
事故与事件概念示意
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（四）风险 ——从股市说起
股票（长期）投资风险 股票（短线）投机风险 彩票与赌博—投机风险
股市有风险，入市需谨慎
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1.风险 风险(risk)是指某一事件发生的概率和其 后果的组合。
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高风险作业安全管理规范解读培训课件
高风险作业分类
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素，高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业，由于作业环境复杂、危险因 素多，事故发生率较高。
事故案例
近年来，高风险作业领域发生了 多起重大事故，如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等，给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准，为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作，确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外，各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度，落实企业主体责任，加 强作业人员培训教育，完善应急救援体系，确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂，由于操作不当导致 反应釜内压力骤增，最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤，其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁，周边建筑物也受到不同程度的影响，直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素，高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业，由于作业环境复杂、危险因 素多，事故发生率较高。
事故案例
近年来，高风险作业领域发生了 多起重大事故，如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等，给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
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高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准，为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作，确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外，各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度，落实企业主体责任，加 强作业人员培训教育，完善应急救援体系，确保高风险作业安全可控。
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高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂，由于操作不当导致 反应釜内压力骤增，最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤，其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁，周边建筑物也受到不同程度的影响，直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
高处作业安全教育培训ppt课件
安全防护设施的搭建和维护
在施工现场设置安全网、安全栏杆等防护设施，定期检查和维护，确保其完好有效。
安全警示标识的设置和使用
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全，防止发生意外事故。
安全带、安全网等个人防护装备的使用和保养
安全带、安全网等个人防护装备的正确使用
作业人员应正确佩戴安全带、安全网等个人防护装备，确保其有效性。
安全帽等，确保自身安全。
高处作业现场应设置相应的安全 设施，如安全栏杆、防护网、警 示标识等，并确保其完好有效。
高处作业人员应掌握个人防护装 备和安全设施的使用方法和注意
事项，确保正确使用和维护。
03
高处作业安全操作技能
安全防护措施的搭建和维护
安全网、安全带等防护装备的正确使用和保养
确保安全网、安全带等防护装备符合标准，定期检查和保养，确保其有效性。
国家相关法律法规和标准
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求制定和实施安全生产规章制度和操 作规程，并开展安全生产教育和培训。
《高处作业安全技术规范》
规定了高处作业的定义、分类、基本要求、作业前准备、作业安全技术要求、 作业后安全检查及作业人员安全教育培训要求等。
企业安全规章制度和操作规程
安全培训效果评估结果的应用和改进
制定改进计划
01
根据评估结果，制定针对性的改进计划，以提高安全培训的效
果和质量。
完善培训内容和方法
02
根据评估结果，对培训内容和方法进行完善和优化，提高培训
的针对性和有效性。
建立长效机制
03
将安全培训效果评估纳入日常管理，建立长效机制，定期开展
评估工作，确保安全培训的持续性和有效性。
在施工现场设置安全网、安全栏杆等防护设施，定期检查和维护，确保其完好有效。
安全警示标识的设置和使用
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全，防止发生意外事故。
安全带、安全网等个人防护装备的使用和保养
安全带、安全网等个人防护装备的正确使用
作业人员应正确佩戴安全带、安全网等个人防护装备，确保其有效性。
安全帽等，确保自身安全。
高处作业现场应设置相应的安全 设施，如安全栏杆、防护网、警 示标识等，并确保其完好有效。
高处作业人员应掌握个人防护装 备和安全设施的使用方法和注意
事项，确保正确使用和维护。
03
高处作业安全操作技能
安全防护措施的搭建和维护
安全网、安全带等防护装备的正确使用和保养
确保安全网、安全带等防护装备符合标准，定期检查和保养，确保其有效性。
国家相关法律法规和标准
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求制定和实施安全生产规章制度和操 作规程，并开展安全生产教育和培训。
《高处作业安全技术规范》
规定了高处作业的定义、分类、基本要求、作业前准备、作业安全技术要求、 作业后安全检查及作业人员安全教育培训要求等。
企业安全规章制度和操作规程
安全培训效果评估结果的应用和改进
制定改进计划
01
根据评估结果，制定针对性的改进计划，以提高安全培训的效
果和质量。
完善培训内容和方法
02
根据评估结果，对培训内容和方法进行完善和优化，提高培训
的针对性和有效性。
建立长效机制
03
将安全培训效果评估纳入日常管理，建立长效机制，定期开展
评估工作，确保安全培训的持续性和有效性。
安全教育培训课件：高风险作业与安全控制
作业人员应经过专业 培训，并取得相应的 资格证书。
作业安全技术交底
作业前应对作业人员进行安全技 术交底，明确作业风险和安全措
施。
安全技术交底应包括作业流程、 危险源、安全操作规程等内容。
作业人员应认真听取交底内容， 并签字确认，确保了解和掌握相
关安全要求。
作业现场安全检查
作业前应对作业现场进行安全 检查，确保符合安全要求。
详细描述
高风险作业通常涉及到高压、高温、 高处、深水等危险环境，以及大型设 备、化工原料等危险物品，因此具有 较高的安全风险。
高风险作业类型
总结词
高风险作业类型包括但不限于高 空作业、带电作业、有限空间作 业、爆破作业、吊装作业等。
详细描述
这些作业类型均涉及到较高的安 全风险，需要采取严格的安全措 施和防护手段，保障作业人员的 生命安全。Βιβλιοθήκη 案例二：受限空间作业安全事故
总结词
未检测有毒气体、通风不良
详细描述
某工厂发生一起受限空间作业安全事故，工人在进入密闭的容器内作业时，未检测有毒气体且通风不良，导致中 毒身亡。
案例三：动火作业安全事故
总结词
未配备灭火器材、作业人员疏忽
详细描述
某石油化工企业发生一起动火作业安全事故，由于作业现场未配备灭火器材，且作业人员疏忽大意， 导致火灾事故发生，造成严重损失。
收集员工对培训的意见和 建议，持续改进培训质量 。
培训效果跟踪
定期跟踪员工在实际工作 中的安全表现，评估培训 效果。
05
高风险作业案例分析
案例一：高处作业安全事故
总结词
未佩戴安全带、防护措施不足
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业安全事故，由于工人未佩戴安全带且未设置足够的 防护措施，导致工人从高处坠落身亡。
八大危险作业风险分析及安全应对措施ppt课件
氧气瓶与乙炔气瓶 间距不小于5米，二 者与动火作业地点 不小于10米
23
是否已采取了有效的 安全防火措施，配备 了足够适用的消防器 材？
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护？
接地良好，接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好？
保持良好通风，必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业，是否按相应规定 办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时，不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器（炉、塔、釜、 罐等）和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业， 照明电压不大于12V；当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时，应按规定安装 漏电保护器，其接线箱（板） 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”？
6
进入受限空间作业前， 是否已做好工艺处理？
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入； 安全防护措施没有落 实不进入； 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格，所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离，盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品，选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
23
是否已采取了有效的 安全防火措施，配备 了足够适用的消防器 材？
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护？
接地良好，接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好？
保持良好通风，必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业，是否按相应规定 办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时，不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器（炉、塔、釜、 罐等）和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业， 照明电压不大于12V；当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时，应按规定安装 漏电保护器，其接线箱（板） 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”？
6
进入受限空间作业前， 是否已做好工艺处理？
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入； 安全防护措施没有落 实不进入； 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格，所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离，盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品，选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
安全风险辨识管控培训课件pptx
详细描述
公共场所存在多种安全隐 患，如火灾、踩踏事件等 ，需加强应急管理和安全 防护措施。
控制措施包括加强消防安 全管理、制定应急预案、 配备消防器材和报警系统 等。
安全风险辨识需重点关注 场所的消防设施、人员疏 散通道以及应急预案等方 面。
谢谢
THANKS
02 安全风险因素分析
CHAPTER
人为因素风险
总结词
详细描述
人的不安全行为是导致事故发生的最常见 原因。
人为因素风险包括操作失误、违章作业、 安全意识淡薄等，这些行为可能导致设备 损坏、生产中断、人员伤亡等事故。
总结词
详细描述
缺乏有效的培训和教育是人为因素风险的 重要原因之一。
员工对安全知识和技能的掌握不足，无法 正确识别和处理安全风险，增加了事故发 生的可能性。
总结词：化工企业涉及大量易燃 易爆、有毒有害物质，安全风险 辨识与控制至关重要。
化工企业生产过程中涉及大量危 险化学品，如易燃易爆的石油、 天然气等，以及有毒有害的化学 原料，如硫酸、盐酸等。
控制措施包括制定严格的操作规 程、加强员工安全培训、定期进 行安全检查和隐患排查等。
案例二：建筑施工安全风险辨识与控制
安全风险辨识需重点 关注车辆状况、驾驶 员资质和技能、道路 状况以及天气条件等 方面。
控制措施包括加强车 辆维护保养、制定严 格的交通规则和驾驶 员培训计划、配备安 全设施和器材等。
案例五：公共场所安全风险辨识与控制
总结词：公共场所人员密 集，涉及多种突发事件的 可能性，需加强安全风险 辨识与控制。
预案的编制应遵循相关的规范和标准，确保预案的合规 性和有效性。同时，预案的语言表述应规范、准确，避 免产生歧义和误解。
安全风险应急预案的演练与实施
公共场所存在多种安全隐 患，如火灾、踩踏事件等 ，需加强应急管理和安全 防护措施。
控制措施包括加强消防安 全管理、制定应急预案、 配备消防器材和报警系统 等。
安全风险辨识需重点关注 场所的消防设施、人员疏 散通道以及应急预案等方 面。
谢谢
THANKS
02 安全风险因素分析
CHAPTER
人为因素风险
总结词
详细描述
人的不安全行为是导致事故发生的最常见 原因。
人为因素风险包括操作失误、违章作业、 安全意识淡薄等，这些行为可能导致设备 损坏、生产中断、人员伤亡等事故。
总结词
详细描述
缺乏有效的培训和教育是人为因素风险的 重要原因之一。
员工对安全知识和技能的掌握不足，无法 正确识别和处理安全风险，增加了事故发 生的可能性。
总结词：化工企业涉及大量易燃 易爆、有毒有害物质，安全风险 辨识与控制至关重要。
化工企业生产过程中涉及大量危 险化学品，如易燃易爆的石油、 天然气等，以及有毒有害的化学 原料，如硫酸、盐酸等。
控制措施包括制定严格的操作规 程、加强员工安全培训、定期进 行安全检查和隐患排查等。
案例二：建筑施工安全风险辨识与控制
安全风险辨识需重点 关注车辆状况、驾驶 员资质和技能、道路 状况以及天气条件等 方面。
控制措施包括加强车 辆维护保养、制定严 格的交通规则和驾驶 员培训计划、配备安 全设施和器材等。
案例五：公共场所安全风险辨识与控制
总结词：公共场所人员密 集，涉及多种突发事件的 可能性，需加强安全风险 辨识与控制。
预案的编制应遵循相关的规范和标准，确保预案的合规 性和有效性。同时，预案的语言表述应规范、准确，避 免产生歧义和误解。
安全风险应急预案的演练与实施
风险作业管理培训PPT课件
12
6、所以说，做为一名现场安全管理人员， 就现场HSE管理抓重点而言，大部分时间和精力 就是放在如何控制和杜绝这些低、老、坏问题 上，很赞同部里的领导有一次开生产会时说的 一句话：“安全管理的工作，简单而重复，昨 天、今天和明天，就是抓这些低老怪，但抓好 了，事故也就控制住了”。
13
就工作态度而言，套用三国时期蜀汉昭烈帝 刘备临终时给后主刘禅的遗言是：勿以善小而不 为，勿以恶小而为之。如果各级安全管理者都把 这些低、老、坏违章当作“善”与“恶”的话， 切实找到深层次的原因，采取如此的工作态度， 那么低老坏问题是完全能控制住的。控制了低老 坏问题，也就是从一个量变到质变的飞跃，那么 事故伤害的发生自然而然也就控制住了。
17
2、如何对现场脚手架检查：
1）、一个好的脚手架，就是一个艺术品，因此从 外观整体上看一个架子，会给人一种横平竖直、 稳重塌实的感觉，不会给人一种歪七扭八的视觉 效果；架杆颜色清爽鲜明（防修漆）；架体的各 部分组成齐全，不会有明显的缺一少二的现象。
18
2）、任何架子，在各个阶段都必须有两个牌子悬 挂进行管理，无论是搭设、使用阶段，还是拆除 阶段。即红、绿，牌子上必须要填写有关于架子 必要
1）、安全带缺陷，安全带不挂、背而不挂或悬挂 不合格（最多的违章，强调高挂低用和牢固的悬 挂点）。 2）、作业区域警戒半径和隔离不到位，过大或过 小；监护人员站桩或者脱岗。 3）、高处动火，没有采取接火防火措施，没有清 理可燃易燃杂物。 4）、多单位、多工种、多人员的交叉作业，监理 和总包层次的管理协调不利，可能发生物体打击 伤害，甚至民事纠纷。
19
3）、从架体的各部分进行检查，如大小横杆立杆 有没有变形弯曲变形的，扣件使用方法是否得当， 上下左右的通道是否通畅是否防滑，防护栏杆是 否有两道和是否稳固，跳板是否满铺和稳定等等。
6、所以说，做为一名现场安全管理人员， 就现场HSE管理抓重点而言，大部分时间和精力 就是放在如何控制和杜绝这些低、老、坏问题 上，很赞同部里的领导有一次开生产会时说的 一句话：“安全管理的工作，简单而重复，昨 天、今天和明天，就是抓这些低老怪，但抓好 了，事故也就控制住了”。
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就工作态度而言，套用三国时期蜀汉昭烈帝 刘备临终时给后主刘禅的遗言是：勿以善小而不 为，勿以恶小而为之。如果各级安全管理者都把 这些低、老、坏违章当作“善”与“恶”的话， 切实找到深层次的原因，采取如此的工作态度， 那么低老坏问题是完全能控制住的。控制了低老 坏问题，也就是从一个量变到质变的飞跃，那么 事故伤害的发生自然而然也就控制住了。
17
2、如何对现场脚手架检查：
1）、一个好的脚手架，就是一个艺术品，因此从 外观整体上看一个架子，会给人一种横平竖直、 稳重塌实的感觉，不会给人一种歪七扭八的视觉 效果；架杆颜色清爽鲜明（防修漆）；架体的各 部分组成齐全，不会有明显的缺一少二的现象。
18
2）、任何架子，在各个阶段都必须有两个牌子悬 挂进行管理，无论是搭设、使用阶段，还是拆除 阶段。即红、绿，牌子上必须要填写有关于架子 必要
1）、安全带缺陷，安全带不挂、背而不挂或悬挂 不合格（最多的违章，强调高挂低用和牢固的悬 挂点）。 2）、作业区域警戒半径和隔离不到位，过大或过 小；监护人员站桩或者脱岗。 3）、高处动火，没有采取接火防火措施，没有清 理可燃易燃杂物。 4）、多单位、多工种、多人员的交叉作业，监理 和总包层次的管理协调不利，可能发生物体打击 伤害，甚至民事纠纷。
19
3）、从架体的各部分进行检查，如大小横杆立杆 有没有变形弯曲变形的，扣件使用方法是否得当， 上下左右的通道是否通畅是否防滑，防护栏杆是 否有两道和是否稳固，跳板是否满铺和稳定等等。
危险作业安全培训ppt课件
4.临时用电作业
• 使用周期在1个月以上的临时用电线路，应采用架空方式安装， 并满足以下要求：
• 临时用电线路经选择要合理，避开热力管线、易碰、易撞、易 受雨水冲刷、振动和气体腐蚀地带，确实无法避开的应采取相 应放防护措施。
• 架空线路应设在专用电杆或者支架上，严禁设在树木、脚手架 及临时设施上。
3.受限空间作业
• 3.1 受限空间
• 受限空间： 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封 闭场所。
3.受限空间作业
• 3.2 受限空间作业 • 受限空间作业：是指作业人员进入存在危险有害因素
（如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘 中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施 及场所（如生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、 锅筒、管道、容器、封闭粮仓以及地下室、窨井、坑 （池）、下水道等）的作业活动。
4.临时用电作业
4.5 临时用电常见问题
1、无临时用电组织设计
2、临时施工电源未执行三相五线制 3、电源配电箱安装不当或使用不合格的电源配电箱 4、临时施工电缆绝缘破损或未按要求进行架空和埋地 5、用电设备未做到“一机一闸一保” 6、现场各种移动电器设备绝缘不良或漏电 7、接线端子裸露 8、电缆电线直接缠绕在金属构件上
2.高处作业
• 2.5 高处作业常见注意事项
1、安全帽
安全帽的正确戴法
安全帽已破损
2.高处作业
• 2、安全带 • 在下列状况工作时，应系安全带： • （1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上
必须佩有安全带； • （2）高度超过两米的高空作业时； • （3）倾斜的屋顶作业时； • （4）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；
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24
03 JSA的步骤和要点
25
（1）哪些工作需要做JSA？
高事故或隐患频率的工作 事故可能导致严重伤害的工作 新工作或变更后的工作 不经常做的或非常规的工作 复杂的工作
26
（2）谁应该参加JSA？
JSA小组的组成： • 组长（通常是主管） • 记录员（所有成员均可是记录员） • 开展作业的人员 • 安全/HSE专家
15
【案例2】 据统计，进入工为什么？（列出三条可能的原因） -缺少知识 -体力不足 -不了解什么是恰当的行为什么是不恰当的行为 -早期的培训包含了不安全操作 -不知道特殊情况和异常情况如何正确反应等等。
16
【启示】
（1）通过分解工作，完成JSA，我们可以想像在 整个工作中的每一步骤都能发现几处危害。
估可能的风险。 回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工
作)
有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤，分析潜在 风险并提出控制措施，分析评估的结果与其他相关 人员进行讨论交流。
29
【练习一】——过一条繁忙的马路
- 10分钟 - 每个学员按照练习表格的提问填写相关的答案 - 请1到2个学员来讲解
30
我会怎样 受到伤害
8
讨论的过程是这样的
主要活动
潜在风险
风险评估
应对措施
深圳开车去韶关
长途和疲劳驾驶、车
中
辆故障、交通事故
爬山 泡温泉
温差感冒、户外蚊虫叮咬、 滑跌、……
高
缺水、烫伤、有些泉池
低
不适合老人、……
……
……
早睡、中途休息、 检查车辆 衣服、驱蚊剂、登山鞋 ……
提醒
……
什么是JSA？
JSA是一个：
• 事先或定期（时机） • 针对某项工作/活动（对象） • 有组织识别和评估危害，制定控制措施（核心） • 最大限度消除或控制风险（目的）
老鼠们经过讨论，小老鼠决定去吃奶酪。
6
什么是JSA？
工作安全分析（Job Safety Analysis,缩写为“JSA”）,也 称作业风险分析（ Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析（Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
目录 01 概述 02 作业安全分析（JSA）与HSE管理体系 03 作业安全分析的步骤和要点 04 JSA的应用与局限性 05 课程回顾
3
01 概述
4
什么是JSA？
这对老鼠可能进行什么对话？
小老鼠看到奶酪就想吃 但大老鼠毕竟有经验，他知道吃这块奶酪的后果
5
什么是JSA？
你认为它的控制措施够吗？还应该采取哪些措施？
的工具
10
为什么要做JSA？
11
【案例1】 2012年11月08日17点25分，工程公司在建核电防城港 项目核岛土建承包商中核华兴公司防城港项目部钢结构 队在2RP龙门架钢楼梯安装过程中，第四跑钢楼梯上端 起固定调整作用的手拉葫芦突然发生断裂导致第四跑钢 楼梯发生向下侧滑，将1名正在作业的司索工头部挤压在 第三跑与第四跑钢楼梯的扶手之间，造成其面部严重挤 伤，经医院抢救无效死亡。
12
13
【事实】 （1）上下端两个手拉葫芦布置存在缺陷，致使上端1吨 手拉葫芦受力加大；上端手拉葫芦挂钩方式不正确导致 其承载能力下降，挂钩颈部断裂，钢楼梯滑动。
14
（2）在《2RP龙门架现场安装施工方案》中，仅在4.7节中提到了钢楼 梯等次要构件安装，但是仅有“用2#塔吊安装楼梯等次要构件”内容。 （3）在《施工安全技术交底书》（GTA-469）中，要求：“在进行钢楼梯 标高较低端就位的过程中，事先将该处的2吨倒链固定于下部桁架或其他连 接牢靠的位置，随后塔吊缓慢落钩，在下落的过程中会出现构件冲突的情 况，此时应停止继续落钩，将楼梯两侧的倒链拉紧，对吊带绑扎点进行适 度调整，将索具重新连接稳定后，再次起钩，……” 这样的操作要求使2# 塔吊存在被拉倾覆的风险。 （4）岭澳二期、红沿河、宁德、阳江几个项目的RP龙门架安装方案都是 一样的，作业过程中未发生事故。
作业安全分析
通过本课程学习，你可以： 【课程目的】
1.认识到为什么JSA将是一项有价值的工具； 2.清楚地理解JSA的原理和方法； 3.提升实践技能以完成其工作所需要的JSA。
【课程目标】
1.能清楚地向他人解释为什么JSA如此重要； 2.在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念； 3.用JSA的方法正确进行工作安全分析。
27
施工和维修工作的JSA，通常哪些人员？
• 工作负责人 • 工作执行人 • 工作批准人 • 相关方（影响的人）
28
（3）JSA开展方式的选择？
集体讨论(最常见)
多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行 讨论，分解作业步骤， 识别潜在危害，评估风险， 制定相应的控制措施。
直接观察
对作业人员的工作过程进行观察， 记录工作流程并评
19
【本章小结】
1、什么是JSA？ 2、JSA作用与目的有哪些？ 3、JSA的价值？
20
02 JSA与HSE管理体系
21
HSE 管理四大工具？
22
JSA与HSE管理体系
23
安全管理简单地讲就是做三件事：识别危害，评估 风险，落实控制措施。
JSA是风险管理的工具之一,易学易用，每个员工都 应在工作中使用JSA。
JSA 是一个识别作业过程中的潜在的危害因素，进而提出 控制措施， 从而避免或减少事故发生的工具。
JSA是把一项作业分成几个步骤，识别每个步骤中的危害， 进而找到控制危害发生措施的方法。
57
7
老婆让我组织全家人从深圳自驾到韶关旅游，大 家商量后决定到韶关后先去爬山，再泡温泉。以前这 样的活动都由老婆组织，我是第一次。为了保证活动 顺利进行和全家人的安全，出发前一天，我组织家人 对活动中安全风险进行了讨论……
（2）JSA主要把重点放在工人、工作和工作环境 之间的相互关系上。
（3）不开展JSA，往往导致严重事故发生！
17
JSA的作用与目的？
识别已经存在的危害： 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识
18
JSA的价值？
创造安全的工作环境 减少伤害和事故 减少赔偿 提高生产率 提升士气 保护员工 增加团队之间的交流
03 JSA的步骤和要点
25
（1）哪些工作需要做JSA？
高事故或隐患频率的工作 事故可能导致严重伤害的工作 新工作或变更后的工作 不经常做的或非常规的工作 复杂的工作
26
（2）谁应该参加JSA？
JSA小组的组成： • 组长（通常是主管） • 记录员（所有成员均可是记录员） • 开展作业的人员 • 安全/HSE专家
15
【案例2】 据统计，进入工为什么？（列出三条可能的原因） -缺少知识 -体力不足 -不了解什么是恰当的行为什么是不恰当的行为 -早期的培训包含了不安全操作 -不知道特殊情况和异常情况如何正确反应等等。
16
【启示】
（1）通过分解工作，完成JSA，我们可以想像在 整个工作中的每一步骤都能发现几处危害。
估可能的风险。 回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工
作)
有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤，分析潜在 风险并提出控制措施，分析评估的结果与其他相关 人员进行讨论交流。
29
【练习一】——过一条繁忙的马路
- 10分钟 - 每个学员按照练习表格的提问填写相关的答案 - 请1到2个学员来讲解
30
我会怎样 受到伤害
8
讨论的过程是这样的
主要活动
潜在风险
风险评估
应对措施
深圳开车去韶关
长途和疲劳驾驶、车
中
辆故障、交通事故
爬山 泡温泉
温差感冒、户外蚊虫叮咬、 滑跌、……
高
缺水、烫伤、有些泉池
低
不适合老人、……
……
……
早睡、中途休息、 检查车辆 衣服、驱蚊剂、登山鞋 ……
提醒
……
什么是JSA？
JSA是一个：
• 事先或定期（时机） • 针对某项工作/活动（对象） • 有组织识别和评估危害，制定控制措施（核心） • 最大限度消除或控制风险（目的）
老鼠们经过讨论，小老鼠决定去吃奶酪。
6
什么是JSA？
工作安全分析（Job Safety Analysis,缩写为“JSA”）,也 称作业风险分析（ Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析（Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
目录 01 概述 02 作业安全分析（JSA）与HSE管理体系 03 作业安全分析的步骤和要点 04 JSA的应用与局限性 05 课程回顾
3
01 概述
4
什么是JSA？
这对老鼠可能进行什么对话？
小老鼠看到奶酪就想吃 但大老鼠毕竟有经验，他知道吃这块奶酪的后果
5
什么是JSA？
你认为它的控制措施够吗？还应该采取哪些措施？
的工具
10
为什么要做JSA？
11
【案例1】 2012年11月08日17点25分，工程公司在建核电防城港 项目核岛土建承包商中核华兴公司防城港项目部钢结构 队在2RP龙门架钢楼梯安装过程中，第四跑钢楼梯上端 起固定调整作用的手拉葫芦突然发生断裂导致第四跑钢 楼梯发生向下侧滑，将1名正在作业的司索工头部挤压在 第三跑与第四跑钢楼梯的扶手之间，造成其面部严重挤 伤，经医院抢救无效死亡。
12
13
【事实】 （1）上下端两个手拉葫芦布置存在缺陷，致使上端1吨 手拉葫芦受力加大；上端手拉葫芦挂钩方式不正确导致 其承载能力下降，挂钩颈部断裂，钢楼梯滑动。
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（2）在《2RP龙门架现场安装施工方案》中，仅在4.7节中提到了钢楼 梯等次要构件安装，但是仅有“用2#塔吊安装楼梯等次要构件”内容。 （3）在《施工安全技术交底书》（GTA-469）中，要求：“在进行钢楼梯 标高较低端就位的过程中，事先将该处的2吨倒链固定于下部桁架或其他连 接牢靠的位置，随后塔吊缓慢落钩，在下落的过程中会出现构件冲突的情 况，此时应停止继续落钩，将楼梯两侧的倒链拉紧，对吊带绑扎点进行适 度调整，将索具重新连接稳定后，再次起钩，……” 这样的操作要求使2# 塔吊存在被拉倾覆的风险。 （4）岭澳二期、红沿河、宁德、阳江几个项目的RP龙门架安装方案都是 一样的，作业过程中未发生事故。
作业安全分析
通过本课程学习，你可以： 【课程目的】
1.认识到为什么JSA将是一项有价值的工具； 2.清楚地理解JSA的原理和方法； 3.提升实践技能以完成其工作所需要的JSA。
【课程目标】
1.能清楚地向他人解释为什么JSA如此重要； 2.在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念； 3.用JSA的方法正确进行工作安全分析。
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施工和维修工作的JSA，通常哪些人员？
• 工作负责人 • 工作执行人 • 工作批准人 • 相关方（影响的人）
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（3）JSA开展方式的选择？
集体讨论(最常见)
多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行 讨论，分解作业步骤， 识别潜在危害，评估风险， 制定相应的控制措施。
直接观察
对作业人员的工作过程进行观察， 记录工作流程并评
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【本章小结】
1、什么是JSA？ 2、JSA作用与目的有哪些？ 3、JSA的价值？
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02 JSA与HSE管理体系
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HSE 管理四大工具？
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JSA与HSE管理体系
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安全管理简单地讲就是做三件事：识别危害，评估 风险，落实控制措施。
JSA是风险管理的工具之一,易学易用，每个员工都 应在工作中使用JSA。
JSA 是一个识别作业过程中的潜在的危害因素，进而提出 控制措施， 从而避免或减少事故发生的工具。
JSA是把一项作业分成几个步骤，识别每个步骤中的危害， 进而找到控制危害发生措施的方法。
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老婆让我组织全家人从深圳自驾到韶关旅游，大 家商量后决定到韶关后先去爬山，再泡温泉。以前这 样的活动都由老婆组织，我是第一次。为了保证活动 顺利进行和全家人的安全，出发前一天，我组织家人 对活动中安全风险进行了讨论……
（2）JSA主要把重点放在工人、工作和工作环境 之间的相互关系上。
（3）不开展JSA，往往导致严重事故发生！
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JSA的作用与目的？
识别已经存在的危害： 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识
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JSA的价值？
创造安全的工作环境 减少伤害和事故 减少赔偿 提高生产率 提升士气 保护员工 增加团队之间的交流