高压电机施工方案

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程

高压异步电机

施工方案

中国化学工程第六建设公司

二○○四年三月

目录

1 工程概况

2 施工程序

3 施工方法、技术要求与技术措施

4 主要施工机具及劳动力计划

5 安全措施及注意事项

6 质量保证措施

1 工程概况

本工程氯气液化工段设计有6000V高压异步电动机2台，各250kW，拖动2台螺杆冷凝机组（C0901A、C0901B），设有常规保护、两地控制，该场地腐蚀性严重。

2 施工程序

基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车

3 施工方法、技术要求与技术措施

3.1 基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。

3.2 高压异步电机二次系统（含电机控制和保护系统）需要和仪表、工艺专业联合调试。

3.3 抽芯检查

有下列情况之一者，应进行抽芯检查：

A、厂日期超过制造保证期限。

B、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

C、外观检查或电气试验，质量可疑时。

D、开启式电机经端部检查可疑时。

E、试运转时有异常情况。

F、根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。

3.3.2 电机抽芯检查的主要内容：

A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。

B、电机绝缘层完好，绑线无松动。

C、电机定子、转子绕组（当为绕线电机时）连接正确，焊接良好。

D、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈（当为绕线电机时）的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。

3.4 电缆敷设

3.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定，和工艺管道无冲突“打架”现象。

3.4.2 电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志。

3.4.3 电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。

3.4.4 本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护

层完好情况，并注意电缆的弯曲半径。

3.5 电缆头制作及试验

3.5.1 当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头（这一新工艺，视设计院和业主的意见而定）。

3.5.2 制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书，编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。

3.5.3 为了减少损失，每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。

3.5.4 电缆试验要点：

3.5.

4.1 用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。

3.5.

4.2 用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6kV，则试验电压为24kV、15分钟。试验分为6个阶段均匀升压，每个阶段停1分钟，并读取

本工程的高压电缆，三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定，随试验电压升高急剧上升，随时间延长有上升趋势时，说明电缆有缺陷，应找出缺陷并处理。

3.6 电缆接线

根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铜铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。

3.7 电机的干燥

3.7.1 由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮，应考虑干燥。干燥后，进行有关试验，合格后再投入运行。

3.7.2 一般电机制造厂都指出电机应干燥，但实践中许多电机未干燥，实验合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间，电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况，电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。

3.7.3 电机绝缘电阻，6kV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1MΩ（常温下测量需换算为电机运行温度），吸收比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。

3.7.4 电机干燥方法，采用380V三相低压电源通过调压器通入定子绕组进行。

3.7.5 电机干燥时应注意事项：

3.7.5.1 电机机壳应可靠接地。绕线电机转子应短接并接地。

3.7.5.2 干燥时电机线圈的温度不得超过75℃。

3.7.5.3 电机升温不可过快，温度上升速度可控制在7-15℃/小时。

3.7.5.4 在干燥过程中应每隔1小时（开始干燥时），数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。测量绝缘电阻时应断开干燥电源。

3.7.5.5 为了防止轴在热态下弯曲变形，应间断地将轴作180°的转动。

3.7.5.6 高压电机通入380V三相交流电源后，转子可能会转动，可用棍棒堵住，避免转动伤人，同时应注意放入定子线圈的温度计（温度计不能用水银温度计）不要掉下来，要固定牢靠。定子转子间间隙不应有杂物。

灭火器。

3.7.5.7 干燥电机时注意防火。准备2-3个CO

2

3.7.5.8 若电机温度上不去，可采用一些辅助措施，如搭棚布、增添电加热器等。

3.7.5.9 电机通电干燥，温度升高而排潮，绝缘电阻先是下降，然后回升。

3.7.5.10 绝缘电阻和吸收比稳定4-5小时不变后，可认为干燥结束。

3.8 底座绝缘试验

若电机轴承座有绝缘：必须按图纸进行施工，电气专业应检查安装专业。绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁，用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

3.9 电机本体的试验

电机的绝缘电阻吸收比合格后方可对电机进行电气试验。

A、测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。

B、用双臂电桥测量定子各相的直流电阻，各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。与出厂值比较相对变化也不应大于2%。

C、定子线圈的交流耐压。

6kV电机试验电压标准为定子10kV，耐压1分钟。

D、检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。

一般用直流法进行。

E、电机旋转方向的确定

当机械不允许反转时，必须确认电机的旋转方向。

3.10 系统调试

系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验。

系统调试须在电机本体，高低压配电装置，断电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行。

由于电机系统联锁复杂，因此要求认真弄清工艺参数，电气参数之间的联锁关系。试验时，要求在现场控制室及高压配电室反复做分合闸试验，观察电机系统声光信号，应准确可靠。

系统调试要点是：机组正常时的分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，6kV 系统低电压，380V电压失压。有的跳闸，有的发出声光报警。特别是与电流、电压有关