落地式钢管卸料平台专项施工方案

甬统表C01-19

施工组织设计(方案)报审表

工程名称：镇海老镇区改造A-3地块（盛世华庭）编号：

致：宁波创安工程管理有限公司(监理机构)

我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了落地式钢管卸料平台专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：盛世华庭落地式钢管卸料平台专项施工方案

项目经理：

2013年月日

项目监理机构审查意见：

专业/总监理工程师：

年月日

本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。

骆驼老镇区改造A-3（盛世华庭）工程

落地式钢管卸料平台

专

项

施

工

方

案

编制单位：浙江二建骆驼老镇区改造A-3地块工程项目部

编制人：

审核人：

编制日期：2013 年12 月20 日

批准单位：浙江省二建建设集团有限公司

审核人：

批准人：

批准日期：年月日

落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案

一、工程概况

1.1骆驼老镇区改造A-3地块（盛世华庭）项目位于镇海区骆驼街道中心，该地块南至骆驼街，

东到慈海南路，北临汶骆路，西贴东河港路。工程由十三栋楼并配套综合商业区等公共设施组成：其中1＃、2#、4#、5#、7#、8#、10#、11#、12#楼为18层住宅楼，3＃、6#、9#楼为26层住宅楼，13＃楼为28层公寓楼，14＃楼为3层商铺，地下室一层，主楼地下二层。主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。总建筑面积294109.16㎡，其中地下部分建筑面积74776.99㎡，建筑最大高度105.5m。

1.2考虑本工程进度安排及现场实际情况，拟在14#楼布置二座落地式钢管卸料平台，用于周转现场施工时楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。具体位置详见施工总平面图。

本工程建筑14#楼情况

楼号项目底板标高顶板标高一层二层三层标准层屋面层总高度地上层数；面积结构、基础类型14#楼-5.200m -0.050 4.50 4.50 7.50 3F；15936.02 框架；桩基筏板汽车库-5.200m -1.350 1F；65645.1 框剪；桩基筏板

二、编制依据及落地卸料平台设计概况

2.1编制依据：

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

（3）《关于加强承重支撑施工管理暂行规定》浙建建[2003]37号

（4）《关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定》浙建建[2003]38号

（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（7）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006》

（8）骆驼老镇区改造A-3地块工程结构施工图

（9）宁波至诚建设工程检测有限公司钢管及钢管扣件检测报告

2.2工程相关单位

业主单位：宁波世联置业有限公司

建设单位：宁波亚杰置业有限公司

质监单位：宁波市镇海区建筑工程安全质量监督站

设计单位：浙江佳境规划建筑设计研究院有限公司

监理单位：宁波创安工程管理有限公司

施工总包单位：浙江省二建建设集团有限公司

2.3钢管落地式卸料平台设计概况

平台支架搭设在地下室顶板上（标高-1.350米，250厚C35砼），平台操作面和14#楼三层楼

板（标高8.950米）相平，搭设总高度为1.35+8.95=10.30米。采用 48×3.6钢管，堆放荷载按10KN 考虑，搭设尺寸为：3.00×3.00米，立杆的纵距 b=0.50米，立杆的横距 l=0.50米，立杆的步距h=1.80米,平台底面的钢管横杆格栅间距为0.25米，操作平台底面立杆和水平钢管连接采用双扣件，上铺木脚手板，木脚手板厚度50mm，材质不低于国家二等标准的松木板。此卸料平台不得和脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

三、材质要求

4.1钢管

（1）采用φ48×3.25钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2008）中Q235-A级钢的规定。

（2）外径为Ф48，壁厚3.25mm，长度主要有6m、4m等。

（3）新钢管的质量要求

a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。

b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。

（4）旧钢管外观质量要求

a.钢管须进行涂防锈漆的处理。

b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。

c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

d.钢管应无裂纹，严禁打孔。

4.2扣件

(1)扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造，有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

(2)扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(3)扣件和钢管贴面须严格整形，应保证和钢管扣紧时接触良好。

(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。