鼎捷软件物控及生产计划岗位流程操作培训-BOM
生产计划和物料控制培训教材(PPT-96页)
知
力求收库存压缩到最低楼上水平
，
协
C类物资 品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以
同 共
简化订购工作，节省订购费用；统计、检查定额控物也却可以
进
采取A类为粗略的方式。力求简便宜行。以提高管理效率。
B类物资 的重要程度及管理要求介于A、C两类之间。
第二室：物料工程管理
物料ABC分析法和运用
凝 聚
第二室：物料工程管理
物料分类/编号
凝
聚
单性
一贯性
伸缩性
组织性
真
一个编号只 物料编号要 要考虑到以 物料编号系
知
能代表一种 统一并具有 后新产品之 统应有一定
，
物料，换言 连贯性
开发，以及 之组织与排
协
之一种物料
产品规格变 列，以便随
同
也只能拥有
化而发生之 时抽查某项
共
一个编号
物料增加或 物料之库存
协
同
B类：介于A、C之间的物资。
共
品种20-30％，资金15-20％
进
C类：品种繁多，资金占用比例小的物资。
品种60-65％，资金占5-10％
第二室：物料工程管理
物料ABC分析法和运用
凝
A类物资 品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种
聚
真
物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，
生产计划和物料控制培训教 材(PPT 96页)
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个案演算
------物料成本演算启示
ERP操作规程---BOM
ERP操作规程---BOM前⾔：如果说物料是ERP 系统的基⽯，那么BOM 即是ERP 系统的灵魂，特别是在⽣产企业⾥⾯，BOM 是⽆可替代⼀部分；因此对BOM 的管理会是以后⼯作的重点。
在BOM 的管理上，我们需要注意的是，BOM 的建⽴，使⽤以及修改！BOM 在系统中与物料⼀样存在唯⼀性，可能有⼈会有不同的见解，同⼀款产品可能会有⼏种BOM ，这样说也是没有错误的，但是有⼀点需要注意的是，不管有⼏个BOM 、同时在系统中使⽤的只能有⼀个BOM ，其他的BOM 都是戴使⽤状态。
1.BOM 新增制作：任何⼀套系统，你都要知道如何使⽤，如果不知道如何使⽤没那么就⽆从谈起，要知道如何使⽤，就要知道怎么进⼊系统1.1双击桌⾯K3图标，进⼊⾦蝶K3系统界⾯，如下图：1.2在⽤户名（U ）处输⼊⽤户名（每⼀个⼈系统管理员都会帮助提前设置好⽤户名以及密码，⼀般情况下，初始密码都⼀样，每⼀个⽤户都可以修改⾃⼰的密码，以防备他⼈使⽤，出现⼀些不必要的⿇烦）并点确定后如下图：图中的1、2、3、4表明了，进⼊到BOM 的顺序双击3. 选定1.3如上图操作完第4点后进⼊如下界⾯：要注意的是时间的选择，因为BOM是在不同时间建⽴，通过时间的选择我们才能找到⾃⼰想要的结果，类似这样的选择很多，系统在查询的时候都会给⼤家⼀条件的选择。
1.选定当天的⽇期2.点击确定1.4确定后出现如下图⽰：在这⾥需要注意的是，我们BOM的分组是按照客户进⾏分组的，但不代表就⼀定是按照客户进⾏分组，这只是我们在运⾏系统时已经设⽴好的⽅案，以后按照此操作1.选择所要建⽴BOM的所属客户1.5按新增按钮后，如下图，此时默认的客户名为上⼀步所选择的客户，即所需建⽴的BOM资料为EME客户对应的产品BOM，输⼊部品编号，按搜索进⾏搜索所要的完整编号1．6在搜索的过程中如⽆所要的部品编号，这时有⼏种情况：第⼀：⽂控未对此产品进⾏物料编码；第⼆：有可能是在建⽴物料的时候，物料的属性输⼊错误，因为BOM表头的物料代码不能选择物料属性为“外购”的物料，因为外购的东西是不需要进⾏⽣产，因此不需要建⽴BOM。
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范 0528
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范鼎捷ERP软件操作流程与操作规范因公司原ERP 流程不正规,影响财务数据准确率.特修改流程规范如下: 一、采购部ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写采购订单2、根据采购订单生成采购发票3、根据采购订单生成到货单4、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
二、销售部ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写销售订单2、根据销售订单生成销售发货单3、根据销售发货单生成销售发票4、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
三、仓库ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、根据采购到货单生成采购入库单2、根据销售发货单生成销售出库单3、产成品入库、其它入库、其它出库根据手工单据的数据自行填写。
4、原材料出库以手工领料单的数据为标准填写材料出库单5、其它不常用单据以实际手工申请单的数据为标准填写。
6、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
7、根据财务要求提供报表8、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
四、财务ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、应收管理：销售发票生成应收单据，批审后生成应收凭证2、应付管理：采购发票生成应付单据，批审后生成应付凭证3、应收应付审核后转成收款凭证、付款凭证4、月结流程：采购、销售、仓库所有单据审核－》部门记帐－》财务正常单据审核（不正常单据查找原因后审核）－》财务记帐－》财务月结ERP 操作人员守则1、遵循事实，准确的录入数据。
《BOM培训》ppt课件
相关废品BOM内容
SG-09电装明细表编写要求
需焊接或组装在PCB板上的元器件，哪些 元器件编制在“单板BOM〞中，哪些编制 在“废品BOM〞中，原那么：批量消费时， 需焊接到PCB上，以及因消费工艺要求需 由SMT消费加工完成的元器件，编制在 “单板BOM〞，其它需在消费装配过程中 完成焊接、粘贴、组装的原器件，或决议 废品型号的可选元器件编制在 “废品BOM 〞中。
产、批量和发货的情况时版本与PCB版本坚持一致，否那么与BOM版本一致； 规 格：当前一版本没有发布、试产、批量和发货的情况时版本与PCB版本坚持一
致，否那么与BOM版本一致。
单板BOM〔电装明细表〕编写要求
• 【BOM版本】一栏，填写“电装明细表的版本号〞
•
电装明细表的版本号格式规定为：PCB版本号.X。
• 组装在PCB上的构造零件：如PCB定位销、 定位套及固定用的紧固件，组装件在废品加 工过程进展，将其列入到相关废品BOM内容；
不装焊明细
• 必需填写，为电装消费提供支持； • 保证PCB丝印一切位置号都有列出，即单
板BOM与不装焊列出位置号合计。 • 单板BOM变卦时，一定同时更新此部分文
档
试产，留意
BOM简介
• BOM在ERP-MRP中的位置，与其它业务部门的关系
• 1〕目前公司采用K3金蝶ERP系统来进展BOM的管理， 在ERP消费管理-消费数据管理模块中，包括BOM维 护、工程变卦、物料替代。
• 2〕与其它部门的关系，如下图：
BOM简介
消费WIP 工艺道路 资源清单 更改信息
方案MPS/MRP 产品构造
单板BOM构造
• 单板BOM构造Ⅰ
• 单板有物理软件，而且物理软件先烧写后安装在制成板 的插座上。
物料编码、BOM、ERP基础培训资料课件
生产用 物料清单
库存数据
排产 采购
BOM 数据
采购数据
2023/10/3
16
BOM就是生产工艺
成品
半成品
包 装 材 料
2023/10/3
BOM结构必须反映 工艺过程的实际 仪表 状况，而不是简 面板 单的产品结构。
主板
芯片 二极管
三框极架管
17
BOM的准确率
BOM：不正确的后果
➢1.库存增加 ➢2.生产受阻,效率低 ➢3.交货期无法保证 ➢4.成本增加 ➢5.各部门协调困难 ➢6.影响士气 ➢7.浪费资源
物料编码的重要性
物料编码和BOM与物料的唯一性是基本原则，否 则系统不能接受和处理。 在ERP的运行过程中，由唯一的物料编码编制的 BOM是整个体系运行的基石。 不牢固的话，会举步维艰，即使勉强上线，避免 不了大规模的维护和调整。
某司物料属性截图
编码的部门
应由开发部（技术部/工程部）主导，进行编码规 则的定义。因为这些部门首先接触新产品、熟悉产 品和物料的参数、性能等属性
回到家中，准备洗采、切菜、炒菜……（生产工艺），厨房中有燃气灶、电饭煲……（加工车间）。
妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能不足）， 于是打电话在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）。
ERP趣谈
下午4点，接到儿子电话：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”（紧急订单） “好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”
因此，BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文件 是各部门联系与沟通的纽带。
物料维护的重要性
物料的维护比设置还要重要。
个人认为这是系统运行最关键的地方： ——对于物料编码和BOM的增删、变更和参数的 维护，是一项细致和长期的工作。
产品结构子系统BOM培训教材.pptx
产品结构子系统培训 (BOM)
部门： 讲师：
一、系统主画面
课 程
二、系统主作业流程
大
三、基本信息创建
纲
四、录入新产品结构作业流程
五、工程变更管理
六、 E-BOM管理
七、组合拆解管理
八、标准成本管理
九、自动请购管理
十、管理报表
系 统 主 画 面
系
统
主
作
业
E-BOM管理
流
程 计算标准成本
艺
工艺二 研磨
工艺一 裁切
铁棒
(一)、ＢＯＭ 定义
◆BOM于制造业实务呈现方式
(1) 产品图纸 (2) 产品成本表 (3) 材料用量列表
(二) BOM 用途说明
● 了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及 物料管理，降低制造成本。
● 正确记录用料结构，避免采购遗漏造成停 工待料等异常状况发生。
● 可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。 ● 用于产品毛需求计算、批次请购、提高请购单
变动 落后 人时 天数 2min 0 3min 1 4min 2 5min 0
加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数
加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时
如 落后天数>0 ，则 开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数 落后天数＝0 ，则 开工日期＝上一道工艺完工日＋1
录入产品工艺路线
新产品需求 录入品号信息
录入BOM 录入变更单
计算低阶码
录入产品工艺路线 复制BOM
整批变更元件 组合 / 拆解
从BOM自动生成请购单
单/多/尾阶 材料用量清单
单/多/尾阶 材料需求检视表 材料用途清单
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范因公司原 ERP 流程不正规,影响财务数据准确率 .特修改流程规范如下 :一、采购部 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写采购订单2、根据采购订单生成采购发票3、根据采购订单生成到货单4、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
二、销售部 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写销售订单2、根据销售订单生成销售发货单3、根据销售发货单生成销售发票4、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
三、仓库 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、根据采购到货单生成采购入库单2、根据销售发货单生成销售出库单3、产成品入库、其它入库、其它出库根据手工单据的数据自行填写。
4、原材料出库以手工领料单的数据为标准填写材料出库单5、其它不常用单据以实际手工申请单的数据为标准填写。
6、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
7、根据财务要求提供报表8、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
四、财务 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、应收管理：销售发票生成应收单据，批审后生成应收凭证2、应付管理：采购发票生成应付单据，批审后生成应付凭证3、应收应付审核后转成收款凭证、付款凭证4、月结流程：采购、销售、仓库所有单据审核－》部门记帐－》财务正常单据审核（不正常单据查找原因后审核）－》财务记帐－》财务月结ERP 操作人员守则1、遵循事实，准确的录入数据。
鼎捷软件大班课-BOM
2.提前预警，降低呆滞的发生率
三、特殊流程
设置E-BOM参数
E-BOM作业流程
新产品需求
录入品号信息 复制E-BOM
录入工程品号
录入E-BOM 录入E-BOM变更单 E-BOM转BOM
BOM转E-BOM
录入BOM
E-BOM多阶 材料用量清单
E-BOM多阶 材料用途清单
E-BOM尾阶 标准成本表
三、特殊流程
● 损耗率设置之用途:
(1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需领用量。 (2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之 计算。 (3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计 划量及采购计划量。
一、标准流程
录入新产品结构流程
● 工艺 1. 发料之工艺代号。 2. 当生产之前置时间长时，为确保工作中心之 料件安全，通常分段发料，发料之工艺代号 可不输入 3. 编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独 立编号识别(01,A…等)
用途：独立于工单系统，库存存货的简单组合，适用于流通业
三、特殊流程
拆解
组合、拆解管理
商品拆解 需求 录入拆解单 作业
核准
库存交易 统计表
会 计 单 位
拆解单 审核
拆解单 凭证
三、特殊流程
组合、拆解管理
成本金额=成品存货交易明细之金额 单位成本=成品存货交易明细之单位成本 *审核后自动依据成品存货成本得到单位成本 与成本金额
扣除安全存量
试产管理
系统目的 系统化管理试产流程，将试产和量产有效结合 有效追踪试产过程，掌握试产成本
系统特色
提供试产的采购进货、生产入库等流程管理 提供试产材料成本的核算机制 提供清晰的试产用料库存管理
《BOM培训资料》课件
借助BOM信息共享，缩短产品研 发周期2个月
提高BOM数据质量经验分享
采用标准化数据收 集流程，确保数据 的准确性
加强数据录入人员 的培训，提高数据 录入质量
实施数据质量监控 ，定期检查数据并 纠正错误
BOM数据维护经验分享
建立BOM数据维护制度，确保 数据的及时更新与准确性
设立专人专岗，负责BOM数据 的日常维护与检查
BOM变更管理及维护
学习BOM培训资料能够帮助掌握BOM变更管理及维护的 方法和流程。通过了解BOM变更的流程、审核要点、变更 后的影响等信息，可以更好地管理和维护企业中的BOM数 据。
BOM变更管理及维护需要建立完善的变更流程和审核机 制，以确保BOM数据的准确性和完整性。通过对变更数 据的及时跟踪和修正，可以提高企业的生产效率和质量管 理水平。
物料分类
物料分类是指将物料按照其属性、用途、生产工艺等特征划分成不同的类别，方 便企业的管理和应用。
物料属性设置
基础属性
物料的基础属性包括物料名称、规格型号、材质、重量等基 本信息。
技术属性
物料的技术属性包括物料的技术参数、质量标准、检验方法 等。
BOM基本构成与类型
BOM基本构成
BOM（Bill of Material）是物料清单的意思，它由多个层级构成，每个层级 都包含着不同的物料，最顶层是产品，下面是部件和组件，最底层是原材料 。
THANKS
谢谢您的观看
培训资料质量较高
资料编写规范、准确、详实，具有较高的参考价 值和实践指导意义。
培训资料适用性强
适用于不同层次和需求的学员，可以灵活调整内 容和深度。
BOM培训资料不足之处
培训资料更新不够及时
大型ERP实施-物料清单培训bom概念培训
报表和查询
报告
01
查询
02
定义工艺路线
工艺路线代表制造一装配件的连续操作 工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期 建议定义工艺路线的步骤： 定义工艺路线 定义工艺路线的版本 分配完工信息 定义操作 分配标准指令 指定详细的资源用量
定义工艺路线
主要工艺路线
制造物品的经常性的操作 是定义作业和计算制造提前期缺省工艺路线
离散物品的总提前期
总提前期 = 处理前提前期 + 固定提前期 + （定单数量*可变提前期）
重复计划物品的总提前期
总提前期 = 固定提前期 +（日生产率 * 处理提前期）
离散和重复计划的需求日期偏置
计算提前期 - 计划物料和需求
计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置 资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比 操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比 计划物料 计划物料在需要的时候到达 MRP计划使用偏置决定操作何时需要物料
使用自动计算制造提前期 计算物料清单各层物料的处理提前期 使用自动计算累计提前期 计算物料清单各层物料的累计制造提前期和总提前期 总提前期 处理提前期加上预处理提前期 累计制造提前期： 处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期： 处理提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期
定义工艺路线的方法
手工分配操作 复制已有工艺路线 指定一公共的工艺路线
定义工艺路线
工艺路线的主要内容 版本/有效日期/失效日期 序号/部门/描述 反冲/最小转移数量/提前期百分比/记数点 资源/类型/定额 已分配单位/计划方式/记费类型 标准指令
单击此处可添加副标题
工艺路线主要内容说明 计划方式 是 - 参与计划运算 否 - 不参与计划运算 前面的 - 和前资源同时结束 后面的 - 和后资源同时开始 资源类型 批/项目 偏置百分比 计算提前期自动计算 定义工艺路线时可修改
鼎捷E10 3.0培训教材-物料规划
内容大纲
系统概述 系统主作业流程说明 基础资料准备 日常单据录入 管理报表应用说明
系统概述
系统目的 系统特色 系统关联说明 系统应用前提
系统目的
快速回复客户询单交期，提升交货准时率 提升生产计划准确性及合理性，减少生产计划的变动 减少订单的生产周期，提升存货周转率 充分掌握现场产能，提高有效产出 提供物料优化原则(取代料、ECN…)，有效控制呆料率及存货水平
需需求求排排序序
A
是
供供給給排排序序
需
求
供供需需配配對對 对
是否可滿 满
供
足需求
否
给
開開 开立立計計 计畫畫 划工工單單 单
订单1 订单2 订单3
库存
阶次
0
A
1
B
2C
D
预测1 预测2
工单1 工单2
计划工单1 16
修正不合理时间-仅逆推
A
采购不及
PO E
MO B
MO A
B
C
DE F
Now
Due date
流程制造业 Process
纯流程制造 Purl Process
TBD TBD TBD TBD
混合制造
Mix Discrete&Process
TBD
TBD
TBD
TBD
7
产销模式
ETO
订单满足前置时间长
MTO
庫存 存货
订单满足前置时间略长
ATO
庫存 存货
订单满足前置时间较短
MTS
设設計计
庫存 存货
採采購购 製制造 造
13
先进规划与排程系统(APS)的定义
鼎捷-易飞ERP-BOM培训幻灯片90资料
工
工艺三 钻孔
艺
工艺二 研磨
工艺一 裁切
铁棒
(一)、ＢＯＭ 定义
◆BOM于制造业实务呈现方式
(1) 产品图纸 (2) 产品成本表 (3) 材料用量列表
(二) BOM 用途说明
● 了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及 物料管理，降低制造成本。
● 正确记录用料结构，避免采购遗漏造成停 工待料等异常状况发生。
有一工单预计产量2000 预计开工日期2006/04/20
开工信息如下: （不考虑节假日）
工艺 工作中心
代号 /委外厂商 预计开工日 预计完工日
A001 001
2006/04/20
变动 落后 人时 天数 2min 0 3min 1 4min 2 5min 0
加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数
加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时
如 落后天数>0 ，则 开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数 落后天数＝0 ，则 开工日期＝上一道工艺完工日＋1
录入产品工艺路线
(一)、ＢＯＭ 定义
◆ BOM 示意：产品结构
成品
半成品
椅子制成品
采购件
座垫 配置件
中支
扶手 轮子 x2 x4
底座
螺足 丝垫 包 x4
铁
外 背内 棒
材 板材
质
质
合天 成然 皮皮
高级 普通 泡棉 泡棉
OL一 型型般 扶扶轮 手手
采购件
煞 车 轮
(一)、ＢＯＭ 定义
◆ BOM 示意：工艺路线
中支
工艺四 电镀
E H I D I的低阶码=2 所有BOM 中最小的阶次码
低阶码主要用途 1.计划系统计算物料需求时用作计
BOM物料清单的制作技巧培训
BOM物料清单的制作技巧培训BOM物料清单（Bill of Materials）是一份列出产品所需的所有零部件、原材料和组装所需的工具、设备等物料的清单。
它是产品设计、制造和供应链管理的基础，对于产品的组装、采购和生产过程非常重要。
本文将介绍一些制作BOM物料清单的技巧和培训。
1. 了解产品设计和结构：在制作BOM物料清单之前，首先要对产品的设计和结构有一定的了解。
这包括产品的功能、组成部分以及零部件之间的关系。
通过与设计师和工程师的沟通合作，可以更好地理解产品的各个方面，从而准确地列出所需的物料。
2. 使用专业的BOM管理软件：BOM管理软件可以大大简化物料清单的制作过程，并提供更好的可视化和管理功能。
选择一款适合公司需求的BOM管理软件，并对相关人员进行培训，以便他们能够熟练运用该软件完成BOM物料清单的制作。
3. 分析和筛选供应商：在制作BOM物料清单时，需要仔细分析并选择适合的供应商。
合作的供应商应具备良好的质量控制和供货能力，同时还要考虑价格、交货时间以及售后服务等方面的因素。
与供应商建立良好的合作关系，并经常保持沟通，以便及时获取物料的最新信息和价格。
4. 更新和维护BOM物料清单：产品设计和组装过程中，可能会发生变更，比如更换零部件、修改产品结构等。
因此，BOM物料清单需要经常更新和维护，确保其与实际情况相符。
建立一个良好的变更管理机制，及时更新BOM物料清单，并通知相关人员。
5. 培训相关人员：BOM物料清单的制作涉及到多个部门和人员的合作。
公司可以组织相应的培训课程，培养相关人员的技能和意识，使他们能够理解和正确应用BOM物料清单。
培训内容可以包括如何理解BOM物料清单，如何使用BOM管理软件，以及如何与供应商进行有效的沟通等方面的内容。
通过正确的制作BOM物料清单，可以提高产品的生产效率和质量，降低采购成本，并加强供应链管理。
定期的培训和维护也能保持BOM物料清单的准确性和实用性。