配管穿线安装施工方法和技术措施

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管内穿线及线槽配线施工方案

管内穿线及线槽配线施工方案一、管内穿绝缘导线安装1 范围本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线 2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。

2.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

2.1.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

2.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。

焊锡制成条状或丝状。

2.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。

一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。

2.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

2.2 主要机具：2.2.1克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

2.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

2.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

2.3 作业条件：2.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。

2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。

2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

3 操作工艺→→→→→→→3.2 选择导线：3.2.1应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

3.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求⑴、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。

敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。

管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

⑵、预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。

进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

SC管套丝：采用套丝板、套管机。

采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

⑶、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

⑷、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

⑸、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。

有三个弯时８m。

管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

⑹、暗管敷设方式随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

配管配线安装施工工艺

【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

2、准备施工机具、材料。

3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。

4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。

2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。

3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。

4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。

【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。

2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。

3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。

4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。

【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。

电气穿线管施工规范

电气穿线管施工规范篇一:电气配管及穿线施工电气配管及穿线施工1)钢管暗敷设a、钢管暗敷设施工程序熟悉图纸?选管?切断?套丝或套接?煨管?涂防腐漆(镀锌管不需)?埋设?焊接地线。

b、选管根据所穿导线截面和根数选择管径。

当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线面积(含外护层)的总和，不应超过管内径面积的40%。

c、切断一般使用切割机(无齿锯)。

管子切断后，断口应锉平、刮光、管口应整齐平滑。

d、管子套丝或套接套丝时，将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板，手压绞板手柄，平稳向里进刀。

顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力。

第一次套完后，第二次调整绞板再套一次。

套丝过程中要及时给绞板加油。

第二次丝扣套完时，稍松板牙边转边松。

管与管的连接也可用1比此稍大一号的管套套接，管套周边应焊接牢固严密。

e、管子煨弯管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。

敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。

f、管子接地采用丝扣连接时，要在管子接头两端焊跨接线。

(2)钢管明敷设a、钢管明敷设施工程序熟悉图纸?选管和型材?支吊架制作?定位?支、吊架安装?管子敷设。

b、支、吊架制作支、吊架一般采用角钢、扁钢、钢板制作，为了美观应用无齿锯下料，不得用气割。

防腐漆、外层漆面光滑。

管子敷设前应按设计图纸或标准图，做好各支架、抱箍等金属支持件，为明敷管作准备。

c、测量定位在明敷管之前,应按图纸和现场情况确定好各种箱、盘、柜及用电设备的安装位置，将箱、盘、柜固定牢固，然后确定管路走向。

应横平竖直吊线定位，并注意管路排列整齐，及尽量缩短管长度。

d、支、吊架安装2支、吊架安装可用膨胀螺栓固定，也可焊接在预埋件上。

e、管子敷设明敷钢管应采用丝扣连接，管子接头焊跨接线。

管子排列整齐，固定点间距应均匀。

电气配管及管内穿线施工工艺

电气配管及管内穿线施工工艺概述电气配管是现代建筑中常见的一项工程，它包括将电线、电缆等电气设备通过管道或配管系统安装到建筑物中，从而实现电力传输和分配的过程。

而管内穿线是指在电气配管的过程中，将电线、电缆等线缆通过配管系统中的管道内进行穿线的方法。

本文将着重介绍电气配管及管内穿线的施工工艺和注意事项。

施工工艺1. 管道和预埋件的安装在进行电气配管前，需要先安装好管道及预埋件。

预埋件常见的有槽钢、锚具等。

在安装管道时需要注意以下几点：•管道应按照建筑物结构要求进行预埋件固定，避免管道错位和脱落。

•管道的连接宜采用法兰连接；在法兰连接时要注意密封性及连接每个长度的螺母应紧固牢固。

2. 管道安装的防腐处理为了增强电气配管的防腐蚀能力，通常需要进行涂漆或喷涂处理。

其具体步骤如下：•管道及附件清洁：充分清洗管道及管件表面，去除锈迹、油污等异物。

•安装防腐层：按照规定的防腐涂料进行涂装，涂层厚度不得低于要求标准。

3. 线槽的铺设在管道及预埋件安装完成后，需进行线槽的铺设。

铺设时需要遵循以下三个步骤：•布置线槽：根据设计要求对线槽进行布置，注意位置、长度和保护套的添加。

•安装接线盒：在需要布置接线盒的地方，先安装接线盒，再根据需要设置方向盘或走线支架。

•连接线缆：在线槽中通过穿线钢线等设备进行线缆穿线工作，依次将线缆连接到接线盒中。

4. 管道及线缆的挂设线槽铺设工作完成后，需要将其固定在建筑物结构上，这就需要进行管道及线缆的挂设。

具体操作如下：•确认布线方式：根据设计图纸和场地情况选择合适的布线方式。

•安装管道：管道的安装一般采用法兰固定，选择合适大小的斜钉或波纹套的连接方式固定。

•固定线缆：将线缆固定在管道上，并且要求牢固、整齐。

5. 管内穿线的施工在进行管内穿线工作时，需要注意以下几点：•穿线前检查：在进行管内穿线之前，需要检查配管的密封性、管道表面的光洁度等。

•正确选择穿线工具：要选择合适的穿线工具，目前常用的有塞线器和拉线器等。

电气配管及管内穿线的施工方法

电气配管及管内穿线的施工方法
一、管道施工方法
1、预管施工
预管施工是指把管材安装在墙壁上的施工。

首先，按照设计图纸以及
技术要求，对管道的位置和尺寸进行检查，确定管道的位置和尺寸。

确定后，在墙上凿出管道的坑，然后把管道路线一一封堵，跟随管道配管安装，采用内丝、外六角螺母连接，墙上管道安装满足设计要求和技术规范。

2、电缆施工
电缆施工是指把电缆放置或穿线在管道内的施工。

首先，根据管道的
尺寸和设计要求，根据管道的类型和数量，确定电缆的尺寸。

确定后，在
管道中铺设电缆，如果电缆数量多，可以采用电缆导敷的方式进行施工，
如果电缆数量较少，可以将电缆用胶带绑扎在管道的有注，施工满足设计
要求和技术规范。

二、管道配管施工方法
1、管道配管材料的准备
首先，根据管道设计图纸，确定管道的尺寸和类型，确定所需的配管
材料。

配管材料的装备有：管件，阀门，消声器，接头，管段等。

2、管道配管设备安装
安装管道配管设备前，应检查管道是否符合设计要求，安装位置是否
正确，然后开始安装，通常采用法兰连接，当安装管道时，要注意正确的
安装方向。

钢索配线及配管施工方案

钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。

本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。

二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。

一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。

根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。

在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。

- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。

- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。

确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。

施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。

然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。

2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。

根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。

在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。

- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。

- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。

确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。

施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。

然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。

三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。

2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。

3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。

4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。

电气配管及管内穿线施工方案

电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。

2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。

3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。

4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。

三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。

2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。

3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。

4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。

5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。

6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。

7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。

8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。

9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。

四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。

2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。

3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。

4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。

5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求一、电气配管施工方法：1.焊接施工法：适用于铁质、铝质、铜质等金属管材的施工。

该方法通过焊接将管道连接起来，并在管道连接处进行密封处理，确保电气设备的安全运行。

2.螺旋连接施工法：适用于塑料、铅、镀锌等非金属管材的施工。

该方法通过螺旋连接器将管道连接起来，并在连接处进行螺旋密封处理，保证管道的密封性。

3.管带镶嵌施工法：适用于层压管、无槽管等特殊管道的施工。

该方法通过将管带镶嵌在管道内部，形成一个密封的管道系统。

二、管内穿线技术要求：1.空管预埋和弯头设置：在进行管道敷设前，需要将空管预先埋设在隐蔽工程中。

同时，在需要转弯的地方设置弯头，确保导线可以通过弯曲的管道。

2.引子的安装：在进行管内穿线前，需要在管道入口处安装引子，用于引导导线穿过管道。

引子的选型应根据导线的类型、规格和长度进行选择。

3.导线的穿线：导线的穿线应按照设计规定进行，避免弯曲过大或扭曲。

同时，导线应留有一定的余量，以便日后的维护和更换。

4.弯头半径和管道直径：弯头的半径和管道的直径应符合规范要求，以确保导线能够顺利通过弯头。

5.导线搭设要求：导线应按照规定的规格和间距进行搭设，避免导线之间的短路和干扰现象。

6.导线的固定：导线应采用适当的固定装置进行固定，保证导线不会在工作中产生过大的震动和位移。

7.管道的密封和防水处理：管道连接处应进行密封处理，以确保电气设备的安全运行。

同时，在管道进入墙壁或地面时，应进行防水处理，防止水分侵入管道。

8.管道的标志和清理：管道应进行标志，以方便维护和管理。

同时，在管道施工完毕后，应进行清理，确保管道内部的干净和整洁。

以上是电气配管及管内穿线的主要施工方法和技术要求。

在实际施工过程中，施工人员应遵守相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。

照明线路配管及配线安装

照明线路配管及配线安装
1.配管
1.1配管施工在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，将管内的砂浆等杂物清除干净。

1.2线管的暗敷，采用丝扣连接，配合土建部分可用套管电焊焊接，焊口应严密，套管长度为连接管外径的±1.5-3倍，连接管的对口应平齐，管口光滑，接线盒要密封处理好，管的变曲半径不应小于外径的6倍，表面不应有明显的折皱和不平弯扁现象，弯扁程度不应大于管径的±10%。

1.3楼板电线管暗敷预埋，若遇交叉重叠，（三层线管或大管径的）则须变通，改变走向，尽量避免影响混凝土楼板强度。

1.4若设计修改，暗敷管需延伸至某用电点，须用电线管连接，不能使用金属软管。

1.5电线管穿线后严禁在管线上施焊及做电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。

1.6线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点及线槽接头处，距接线盒0.2m处，线槽走向变转角应加吊点。

2.管内穿线
选择导线:根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格,相线,零线,保护接地线的颜色加以区分,整个工程的相线,零线,保护接地颜色要求统一。

管内穿线：首先穿线前进行管路清扫，管内干净无杂物。

根据设计选择导线的颜色：相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一。

不同回路，不同电压及电流的导线，不得穿于同一管内。

钢管穿线前，应首先检查各个管口护口是否齐全完整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

穿线时应在盒箱内预留出适当余量。

电气配管及电气穿管施工方案

电气配管及电气穿管施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸：根据设计要求和实际情况，确定电气配管及电气穿管的具体位置和布局，并制定相应的施工方案。

2.安全措施：施工前需制定详细的安全操作规程，明确施工人员的职责和责任，并提供必要的安全防护设备和锁定装置，确保施工过程中安全可控。

3.施工材料准备：根据设计图纸和规范要求，准备好所需的电缆、电线、配管、穿孔器材等，并进行验收，确保质量合格。

二、施工流程1.安装配管：根据设计要求和实际情况，按照施工图纸确定的位置和布局，进行电缆配管的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出电缆走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装配管，确保配管的平直和固定牢固。

2.安装穿线管：根据设计要求和实际情况，选择适当的穿线管材料，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行电线穿线管的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出电线走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装穿线管，确保穿线管的平直和固定牢固。

3.引线安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的电缆、电线，根据施工图纸确定的走向和连接方式，进行引线的安装。

在配管和穿线管内部，将电缆、电线按要求布置，注意保持线缆的整齐和不相互干扰。

4.配电箱安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的配电箱，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行配电箱的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出配电箱的安装位置，然后根据安装位置，进行配电箱的固定和接线。

三、施工要点和注意事项1.施工过程中，要按照规范和要求进行，避免违反规定和损坏设备。

2.施工现场应保持整洁，减少杂物对施工的干扰和危险。

3.施工过程中，要确保电缆、电线的绝缘性能良好，穿越墙壁或地面时要进行密封处理，防止水分、灰尘进入。

4.在进行配管和穿线管安装时，要根据实际情况预留适当的余量，以备后期线缆的更换维修。

5.在进行引线安装时，要注意线缆绝缘层是否完好，电线公差是否符合要求，避免因线缆损坏造成安全事故。

配管配线施工方案

配管配线施工方案I、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。

PVC管:钢管:3、安装要求:①电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。

配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象,确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。

②在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。

土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

③电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。

进入配电箱的电管要排列整齐,管口进箱为5mm,露出地面和基础的管口不少于20OnInb明配管要排列有序，横平竖直。

固定卡间距合理一致。

④PvC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%,暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

塑料管管卡间最大距离⑤管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。

空调配管及管内穿线施工工艺

空调配管及管内穿线施工工艺本文档旨在介绍空调配管及管内穿线施工的基本工艺和注意事项。

1. 空调配管施工工艺1.1 配管准备在进行空调配管施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定好空调室外机和室内机的安装位置。

- 准备好所需的配管材料和器具。

- 进行现场测量，确保配管长度和角度的准确性。

- 清理施工区域，确保没有障碍物。

1.2 配管安装根据设计要求和测量结果进行配管安装：- 安装室外机与室内机之间的主配管。

- 连接室外机与室内机的分支配管。

- 使用适当的管道固定件固定配管，确保其稳定性和安全性。

- 检查配管是否有漏水和松动情况。

- 进行压力测试，确保配管系统的正常工作。

2. 管内穿线施工工艺2.1 管道准备在进行管内穿线施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理管道内部，确保没有杂物和障碍物。

- 验证管道的完整性和质量，确保其能够承受穿线操作。

2.2 穿线操作根据需要进行管内穿线操作：- 选择合适的穿线工具和材料。

- 将穿线工具连接到线缆或导线。

- 将穿线工具缓慢地插入管道内，确保操作平稳和顺利。

- 当穿线工具到达目的地时，轻轻地拉出线缆或导线，确保没有损坏和断裂。

注意事项在进行空调配管及管内穿线施工时，需要注意以下事项：- 严格遵循设计要求和施工规范。

- 使用合格的材料和工具，确保施工质量和安全性。

- 注意施工过程中的安全事项，避免人员伤害和财产损失。

- 在施工结束后，进行必要的检查和测试，确保系统正常运行。

以上是空调配管及管内穿线施工的基本工艺和注意事项。

希望本文对您有所帮助！。

配管配线工程施工技术

配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。

1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。

非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。

在TN-s、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。

钢管的接地连接应符合下列要求：黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。

（2）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。

干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

（3）埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护。

暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm，且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。

进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

（4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。

当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。

（5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也明设。

配管穿线施工方案

配管穿线施工方案在建筑施工中，配管穿线是一个至关重要的环节，其施工方案的合理性直接影响到后期的使用效果和维护管理。

本文将从材料准备、施工准备、穿线步骤和注意事项等方面，对配管穿线的施工方案进行详细介绍。

一、材料准备在进行配管穿线施工前，首先需要准备好以下材料：1.导线管：根据实际需要选择直径合适的导线管，以便于穿线操作。

2.导线：选择弯曲性好、导线不易断裂的电线，确保穿线的顺利进行。

3.卷尺：用于测量管线长度，确定导线的长度和方向。

4.工具箱：包括螺丝刀、扳手等常规工具，便于操作和维护。

二、施工准备在开始配管穿线施工前，需要做好以下准备工作：1.查看施工图纸：了解管线走向、长度和路线，合理规划穿线路径。

2.检查导线管：检查导线管是否有损坏或异物，确保通畅。

3.确定穿线路径：根据实际情况确定穿线的路径，避免与其他线路相冲突。

4.保护施工环境：在施工区域设置警示标识，保护施工环境和人员安全。

三、穿线步骤1.测量长度：根据实际需要，使用卷尺测量导线的长度，确保导线能够完整穿过导线管。

2.扎线：将导线固定在导线管的一端，确保不松动，便于穿线操作。

3.穿线操作：将导线从导线管一端插入，利用导线管的弯曲性逐渐引导导线沿着预定路径穿过导线管。

4.检查整齐：穿线完成后，检查导线是否整齐、通畅，避免出现歧路或卡阻情况。

四、注意事项1.避免弯曲过大：避免导线在穿线过程中弯曲过大，以免影响导线的导通性能。

2.避免受力：在穿线过程中避免对导线施加过大的拉力或压力，以免导致导线断裂或损坏。

3.及时清理：在穿线完成后，及时清理导线管内的杂物和灰尘，确保导线通畅。

4.保护现场：施工过程中应保护好现场环境，注意安全施工，避免发生事故。

通过以上介绍，希望能够帮助读者更好地掌握配管穿线施工的方案和要点，确保施工过程顺利进行，配管系统正常使用。

电气配管及管内穿线施工方案

电气配管及管内穿线施工方案1、电气配管（1）、施工准备①、材料要求电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。

阻燃PVC 电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。

管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。

配件应采用标准产品。

绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。

②、主要机具弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。

③、作业条件a 暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行，根据施工图纸尺寸位置配合施工。

b 吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。

c 管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。

强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。

d 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抺灰及地面工程结束后进行。

（2）、施工方法①、暗敷设a 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

b 根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。

钢管（KBG）弯管采用冷弯法，一般管径为25mm 及以下时，用手动弯管器；管径为32mm 及以上时，使用成品弯头。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。

c 以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。

d 管径50mm 及其以下KBG 管，必须用管箍扣压连接。

上好管箍后，管口应对严。

配管配线工程工艺流程

配管配线工程工艺流程(1)材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。

所有灯具应有产品合格证。

开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。

(2)工艺流程：预制加工管弯、支吊架一测定盒、箱固定点位一支架、吊架、固定T盒、箱固定T管路敷设连接T地线跨接一防腐处理一扫管一穿带线一放线与断线一带线绑一带护口一导线连一绝缘摇测(3)主要施工方法和技术要求1)预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。

凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。

2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。

管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。

管子进入线盒的长度为2-5mm,管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。

3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。

穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。

不同回路不得穿入同一根管内。

（4）质量要求1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。

2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用铜紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。

4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。

配管及管内穿线安装方法

配管及管内穿线安装方法
1、从电缆沟、桥架到设备部分穿钢管敷设，预埋在地板、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。

2、钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。

3、厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。

4、如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

5、钢管的弯曲半径必须符合规范要求，弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。

6、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。

7、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。

8、由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。

9、配管的接地连接：
（1）当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线
或采用专用接地线卡跨接。

（2）镀锌钢管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

（3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。

电气配管及电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程1.材料要求(1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告.(2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整,无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

（3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。

（4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。

(5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

2。

管路的敷设（1）所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。

(2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2—3mm，采用套管,套管长度宜为管外径1。

5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。

在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施.(3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。

管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线,50 mm²及以下30m，70—95 mm²时20m，120—240 mm²时为18m。

（4）管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔。

铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落，大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。

管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

(5)箱、盒定位。

固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入. (6）所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。