采油树,采油井口

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采油树及井口装置上井步骤

采油树及井口装置上井步骤

采油树及井口装置上井步骤一、试压前准备。

①:准备试压盲板、配套螺栓、钢圈、试压接头、打压泵。

②:采油树与油管头四通连接。

③:试压盲板与油管头四通连接。

④:试压接头与试压盲板的打压孔连接,将试压管线的一端连接在打压泵上,另一端连接在试压接头上。

⑤:将气管线、水管线与打压泵连接。

二、试压前的检查。

①:准备试压材料和设备时,应检查准备的材料和设备是否损坏。

②:检查压力表是否损坏,指针是否归零,以及压力表的量程是否合适。

③:检查法兰连接处缝隙大小是否一致,螺栓是否上紧,钢圈是否入槽。

④:检查各路管线是否连接稳妥,试压通道阀门开关是否正确。

⑤:检查各路管线是否有破裂、泄露。

⑥:检查泄压孔是否关闭,水源、气源是否打开。

⑦:准备试压之前应再次仔细检查采油树及油管头四通的各个位置,确认无误后,方可试压。

三、试压步骤。

备注:**为设备的压力等级。

四、试压安全注意事项。

①:试压操作人员必须按照试压操作规程操作。

②:试压前应在周围牵上警示带,示意此范围为高压危险范围。

③:试压中人不能正对打压口、堵头、泄压口等危险位置站立。

④:试压中人不能越过警示带进入高压危险范围内。

⑤:稳压时需要留有专人在旁看守。

⑥:泄压时应注意泄压口有无行人,确认无误后,方可泄压。

五、设备保养。

①:试压完成后,应用干净的柴油将设备表面擦拭干净。

②:将试压盲板卸下后,应用干净的柴油将钢圈槽擦拭干净,并抹上黄油。

③:试压结束后,需对各个阀门注脂。

(密封脂应选用7603采油树密封脂)六、上井工具及设备准备。

①:采油树及油管头四通。

②:脖颈法兰及配套螺栓。

③:转换法兰及配套螺栓。

④:油管挂及油管送入短接。

⑤:防磨套及取出工具。

⑥:注脂枪及密封脂。

⑦:手压泵;压力表;考克。

⑧:金属密封件;钢圈。

⑨:工具箱及配合接头。

七、吊车装车注意事项。

①:吊装前必须做好安全准备,专人负责安全。

②:吊装前应结合装车现场认真的考虑设备的放置空间。

③:吊装时,起重臂下严禁站人、指挥、作业。

海上采油采油树

海上采油采油树

二、自喷井的生产分析
• 油田投入开发后,在开采过程中油层的 状况是处于运动变化之中。这些变化是 通过生产井油、气、水的产量和压力的 改变而反映出来。因此,我们要及时掌 握和分析这些变化,控制不利因素,使 油井的工作制度同油层的变化协调一致。
• 油井生产分析的主要内容包括: • 油井的工作制度是否合理;
• 3)打开自动阀SCSSV和SSV。
• 4)开油嘴,同时观察井口压力。可分而此至四次开大油 嘴。例如,若要将油嘴开至正常生产位置32/64〞,可根 据 情 况 分 为 三 次 动 作 : 8/64〞→16/64〞→32/64〞 。 即 将 油嘴漫漫开至8/64〞,过一段时间井口压力稳定后,再逐 渐开至16/64〞,再过一段时间后开至32/64〞。
• 3)检查井口控制板液压油箱油位和供气压力 (7bar)。
• 4)检查油井采油树的生产、防喷阀是否关闭,手 动总阀门是否打开。
• (2)在上述动作完成后.着手开井,步骤如下:
• l)在控制柜面板上将各井的安全阀SCSSV和SSV 打开,原则上先开SCSSV,然后再开SSV。
• 2)根据控制室的指令,选择一口压力和温度高 些的井作为先开井。首先打开油管(柱)进生产 管汇的球阀,按照油田总鉴或控制室命令将油嘴 调至适当位置,然后再漫漫打开生产阀,注意井 口压力的增加(一般不要超过80bar),同时注意 油管汇(即生产管汇)的压力,使之保持在控制 范围内,最好派一人鉴看,管汇压力不要超过 20bar。如果管汇压力过高,应立即关掉正在打开 的翼阀。
(五)井口设备的保养。
• 1.冲洗采油树,使采油树保持清洁干净。在钻井 平台撤离后这是必做的工作。如果采油树很脏,可 先用大量的水冲洗,然后再用少量的柴油擦洗。
• 在钻井期间,由于钻井泥浆经常落在井口区,污染 采油树,因此除在上层甲板采取一定措施外,应经 常用水冲洗井口区,将泥浆冲掉。

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范对于石油行业,井口装置和采油树设备是非常重要的设备。

它们的质量和运行状态将直接影响石油生产的效率和安全性。

因此,严格遵守井口装置和采油树设备规范是至关重要的。

首先,让我们来了解一下井口装置和采油树设备的定义。

井口装置是指将钻井设备和临时管柱与永久水平钻孔套管之间连接的设备。

而采油树设备是指用于油井采油的设备,包括井口附近的控制和调节设备以及连接各类油井坑道的管道。

井口装置和采油树设备规范是一系列指导石油行业如何设计、制造、使用和维护这些设备的标准。

这些规范主要由国际石油工业联合会(API)和美国石油物资研究所(MSS)等组织制定。

这些规范中包含了许多内容,其中最重要的是关于设备质量和安全性的规定。

例如,针对井口装置的规范中,规定了必须有足够的强度和刚度,以便确保它们能够承受各种负荷和应变。

而采油树设备规范中涉及的内容则更加复杂,包括防火、防爆、防腐、防蚀等多个方面。

此外,规范还包含了有关设备制造和检验的详细要求。

针对井口装置,规范要求生产商必须具有足够的技术能力和生产条件,以保证出厂设备的质量和性能。

而对采油树设备,规范还要求设备必须在出厂前接受测试和认证,以确保它们符合国家和行业标准要求。

此外,规范也包括了对设备使用和维护的指导。

例如,规范要求用户必须按照规定的程序和要求进行设备的组装、安装和使用,保证其在任何工作状态下都能正常工作。

同时,规范还要求用户在设备使用过程中注意安全和保养,及时处理设备故障。

总之,井口装置和采油树设备规范的制定和执行对于保证石油行业生产的安全和高效至关重要。

在井口装置和采油树设备采购、设计、使用和维护过程中,必须严格按照规范执行,以确保设备的质量和安全性。

此外,为了更好地满足实际需要,在制定和执行规范时,还应紧密结合实际需求,并通过不断创新、完善和迭代,不断提高规范的质量和适用性。

采油树的安全要求标准

采油树的安全要求标准

采油树的安全要求标准背景采油树是一种用于油田开采的设备,常用于油井的井口处。

其主要作用是控制井深处的油气流向,因此具有重要的安全作用。

在采油树的设备生产、安装、使用和维护过程中,要遵守一系列的安全要求标准。

安全要求标准设备生产和安装阶段在采油树的生产和安装过程中,应遵守以下安全要求标准:1.设备应符合国家相关标准和规定。

2.设备的材质应符合国家有关标准,以确保其耐腐蚀、耐磨、耐高压等能力。

3.安装时应确保各组件之间的连接可靠,防止漏油、漏气、漏水等问题发生。

4.严格遵守装卸作业操作规程,确保安装过程中的安全。

5.安装时,应按照设备说明书和施工图纸安装,设备使用前必须经过严格测试和调试,确保设备的正常运行。

使用和维护阶段在采油树的使用和维护过程中,应遵守以下安全要求标准:1.发现漏油、漏气、漏水等现象时,应立即停止设备运行,并进行排查和处理。

2.定期进行设备的检测和维护,在出现问题之前及时采取预防措施,以确保设备的正常运行。

3.使用时应严格按照设备说明书进行操作,在设备工作过程中,应检查各部位的运行状态,发现异常情况应及时停机排查。

4.在设备维护和检修过程中,应按照设备说明书的要求进行处理,不得随意拆卸、更换设备的零部件。

5.在设备维护过程中,应严格遵守安全操作规程,防止出现意外事故。

总结采油树是油田开采过程中很重要的设备,其本身具有一定的危险性,因此在使用过程中一定要严格遵守相关的安全要求标准。

在设备的生产、安装、使用和维护过程中,我们应该严格把控风险,做好安全措施,做到预防为主,确保设备的正常运行,为油田的开采提供保障。

井口采油树的原理

井口采油树的原理

井口采油树的原理
井口采油树是石油开采中的一种设备,用于控制井口的油气流量和压力。

它通常安装在井口上方,连接着井筒和输送管道。

以下是井口采油树的基本原理:
1. 控制油气流量:井口采油树可以通过打开或关闭阀门来控制油气的流入和流出。

通过调整阀门的开闭程度,可以控制油气的产量和流速。

2. 调节井口压力:井口采油树还可以调节井口的压力。

通过调整阀门的开闭程度,可以增加或减少井口的压力,以满足油田开采的需求。

3. 防止井喷:井口采油树还具有防止井喷的功能。

如果井底的压力突然升高,采油树可以通过关闭阀门来切断井口与井底之间的连接,阻止油气喷出。

4. 安全措施:井口采油树还配备了多种安全装置,如压力传感器、温度传感器和阀门故障监测装置等,以确保井口的安全运行和监测。

总的来说,井口采油树的原理是通过控制阀门开闭来调节油气流量和压力,以确保安全、高效地开采油田资源。

HH级井口及采油树(中文)

HH级井口及采油树(中文)
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阀杆 盘根压帽
背环 杆密封
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主要功能及规格
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本体 和盖
控压件
油管挂
金属 密封
非金属 密封
螺栓
螺母
材 料
4130堆 焊625 合金
Inconel 718或者 625合金
硬面
Inconel 718合金
Incoloy 825合金
PTFE、 PEEK、
A193
Xylan 或镀镍磷
A194
Xylan 或镀镍磷
主通径::2 1/16″ –7 1/16″ 温度等级:K~X(-59~180℃) 产品材料等级 : AA BB CC DD EE FF HH 产品规范等级: PSL 1~PSL 3G (阀门到PSL 4) 产品性能等级: PR1 PR2
请公输司入相标关题资,质华文中宋,白色,36号
¾请输入正文,华文中宋,白色,30号,行距1.5 ¾请输入正文,华文中宋,白色,30号,行距1.5 ¾请A输PI入6A 证正书文,华文API中Sp宋ec Q,1 证白书色,30号,行距1.5

石油工程技术 井口采油树

石油工程技术   井口采油树

井口采油树井口设备的作用是悬挂油管和密封油套环形空间。

井口设备最基本部分是油管头(套管三通或四通)、油管三通和密封盒。

另外还有生产阀门、回压阀门、放空取样阀门、油套连通阀门等组成,并装有油管和套管压力表,以观察油套管压力。

1采油树的作用井口装置俗称“采油树”,是油、气、水井的一种最重要、最常见的设备,是控制和调节油井生产的主要设备。

它的主要作用是:1.1悬挂油管、承托井内全部油管柱重量;1.2密封油、套管之间的环形空间,控制套管气;1.3控制和调节油井的生产;1.4录取油、套压力资料、测试、清蜡等日常管理;1.5保证洗井、冲砂、酸化、压裂等井下作业施工的顺利进行。

图1-1为井口KY65-21型采油树组成。

图1-1KY65-21型采油树组成示意图1-测试阀门;2-左右生产阀门;3-卡箍;4-油管四通;5-总阀门;6-上法兰;7-套管四通;8-下法兰;9-左右套管阀门;10-油管挂顶丝2采油树的类型采油树分两大类,即老式采油树和新型采油树。

老式采油树指20世纪60年代的大隆(仿大罗马)、荣丰(仿小罗马)、良工(仿苏)等采油树。

新型采油树指我国自己设计制造的大庆150、大庆160微型、胜251、胜II型等采油树。

3采油树的结构以国产KY65-21采油树为例,各零部件有采油树套管四通、左右套管阀门、油管头、油管四通、总阀门、左右生产阀门、测试阀门或清蜡阀门(封井器)、油管挂顶丝、卡箍、钢圈及其他附件组成。

4采油树的连接方式采油树连接方式主要有以下五种:4.1卡箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍为主,如大庆150II、胜261微型、胜254等采油树;4.2螺纹连接:采油树各组成部件之间的连接均是以螺纹为主,如大庆150、胜251等采油树;4.3铁箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以铁箍为主,如胜I型、胜II型等采油树;4.4法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以法兰为主,如上海大隆、荣丰、良工等采油树;4.5卡箍法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍与法兰为主,如原CY250等采油树。

采油树、采油井口

采油树、采油井口
QHD32-6油田
精选ppt
JMP
多座式套管头带内部循环管线
精选ppt
JMP
精选ppt
油管四通
JMP
• 伸长颈油管挂设 计有多通道用于 SCSSV 控制管 线通道,注化学 药剂通道,毛细 管穿越通道。
• 伸长颈油管挂设 计有提升螺纹和 BPV 螺纹。
精选ppt
油管挂
JMP
精选ppt
双管完井井口设备
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JMP
国家专利~~~~ 4项
平板阀 液压驱动安全阀 卡瓦式套管悬挂器 油管头上的电缆密封装置
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JMP
CAD 设计
SOLID EDGE
AUTO CAD
精选ppt
JMP
COS MOS
JMP 产品分类
精选ppt
JMP
井口采油树设备
井口采油树设备
套管头
油管头和采油树
特种井口设备
卡瓦式 底部 连接
• 套管头壳体采 用API 6A 低合 金钢制造而成. (如AISI 4130)
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JMP
套管头(3) - 焊接式底部连接
• 套管头材料具有 良好的可焊性
• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
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JMP
WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头和 表层套管,通过外 力作用使卡瓦牙紧 抱套管,安装简易 和操作可靠。
整体式井口工具
• 清洗工具用于清洗 井口壳体的密封部 位。
• 送入工具用于送入 套管悬挂器金属密 封总成,并安装到 位。
• 在金属密封性能未 达到预定效果时, 使用取出工具取出 套管悬挂器金属密 封总成,然后更换。
精选ppt

标准化井口

标准化井口
54539 和尚头带压力表座
54803 闸阀\KY25/65
54944 井口防盗组合取样装置\BFQY-1
54915 油水嘴套\3型
38023 弹簧管压力表,Y-100,0-6MPa
46031 低压截止阀\J11T-16\DN15\GB12235
温度计孔
47724 90°弯头 DN50(壁厚6mm)
抽油机井井口
抽油井井口示意图1
1
抽油机井井口
抽油井井口示意图2
2
抽油机井井口
3
抽油机井井口
抽油机井井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行,手轮朝向与驴头一致,套管阀门 应安装卡箍总成防盗。
2、面向驴头,利达管应安装在右侧。 3、生产阀门直接连接油嘴套,油嘴套上安装井口组合防盗取样装置。 4、油嘴套与DN50mm立管中心距600mm,回压闸门上法兰面与水平管中心距
注水井口示意图1
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注水井井口
注水井口示意图2
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注水井井口
注水井井口现场图
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注水井井口
注水井井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行,手轮朝向与套管阀门方向 一致。
2、注水阀门3外侧卡箍到sc-1型重力止加阀内侧的水平管长度800mm, 水 平管下边缘到挤素阀门1上侧卡箍的立管长度200mm,挤素阀门1下侧卡 箍距离地面立管长度700mm。 3、套管阀门7外侧卡箍与立管内边缘的水平管长度700mm,一端与卡箍 头焊接,另一端直接与立管焊接。
450mm。 5、井口各部位、管线、闸门:正视时横平竖直,各部位之间斜度、剪刀差不大
于2°。 6、压力表接头与油嘴套中心距250 mm,温度计孔与压力表接头中心距150mm

油气开采常用地面装备:井口、采油树、阀门

油气开采常用地面装备:井口、采油树、阀门
WD型套管悬挂器: 用于套管头与表层套管的连接,通过外力作用使卡瓦牙紧抱套管,具有安装 、拆卸方便,工作安全可靠。
(5)W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器: 通过套管自重激发密封;密封可靠,安全方便;适用于深井高压工况;适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
(5)WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
(3)350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
(4)70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
(16)手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造;
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能;
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力:
2000~15000Psi; 5、公称通径:
2-1/16"~4-1/16"。
3、常见阀门结构
(12)球阀 1、阀座浮动,使球与阀座之间的
贴合更完美; 2、密封更可靠; 3、固定球结构,开关力矩小; 4、流动阻力小,全开时无阻力。
(13)旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用,设有限位 装置,开关自如,端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接,可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐冲
刷; 5、工作压力:2000~15000Psi; 6、公称通径:2-1/16"~4-1/16"。

井口装置和采油树的用途

井口装置和采油树的用途

井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为:采油井口装置,采气井口装置,压裂、酸化井口装置,热采井口装置,其它井口装置。

井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。

必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置(油管头、套管头)、热采井口装置。

功能:承压本体爆破试验本体静水压(强度)试验压力井口装置和采油树静水压密封试验组装装置的本体气压密封试验标准和要求:API 6A、API16A、API16C;试验压力:1-690MPa;测试精度:0.5%FFS 试验介质:水或无腐蚀性液体控制方式:手动操作PLC自动控制:所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成记录方式:机械式圆盘记录仪微型记录打印机PLC自动采集,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告组成元件:设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国原装进口产品,安全可靠。

使用条件:供电:单相220V,50Hz 驱动气源:0.7MPa压力,气体流量2.0标方/分钟。

井口装置及采油树

井口装置及采油树

【井口装置及采油树】井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力:2000-20000PSI额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别:PSL1-PSL4性能要求级别:PR1、PR2适用介质:石油、天然气、泥浆等【井口装置及采油树】-->【套管头】套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。

·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构·套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、螺纹式、卡瓦式·配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式(芯轴式)·侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、法兰式·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接【井口装置及采油树】-->【油管头】油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。

·侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便于换阀作业·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口·油管头可根据需要设置背压螺纹带电缆穿越和控制管线的普通型油管头油管头【井口装置及采油树】-->【采油树】采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置·可根据需要设计成普通型或整体式结构·可配备气(液)动安全阀·可为单翼式或双翼结构型式·根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式两种结构整体式采油树分体式采油树【井口装置及采油树】-->【注水井口】主要技术规范·额定工作压力:2000-5000PSI·公称通径:2 9/16"·额定温度级别:L.U(-46度~+121度)·产品材料级别:AA~EE·总体连接方式:法兰、卡箍·配用阀门类型:平板闸阀、楔式闸阀【井口装置及采油树】-->【热采井口】该井口装置是稠油开采的必备专用装置,适用于蒸汽吞吐,蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业,也适用于一般采油作业。

采油树井口装置安装程序

采油树井口装置安装程序

1、清理油管挂密封表面、四通内腔表面及主通径内扣,保证无杂
质无毛刺,做电缆及液控管线密封,相应密封部位及密封处涂
抹黄油;
2、下放回座油管挂,注意油管挂回座方向,保持主通径、电缆密
封与套管翼阀在同一直线上,对角上紧油管挂顶丝;
3、安装升高密封短节,注意安装升高短节时,确认其表面伍毛刺,
无变形,各密封件完好,密封短节高度与液控管线接头在同一
高度,或者升高短节略低于控制管线接头;
4、座采油树,对角带四个螺栓并带满扣(无需上紧);
5、分别对主通径密封及液控管线密封试压;首先连接手压泵至升
高短节试压孔,同时拧松相对应泄压孔(90度方向),手压泵
打压至泄压孔见液后,上紧泄压孔堵头,最后继续试压至
3000psi,稳压10min,无泄漏为合格,按照上述步骤对液控管
线密封进行试压,泄压孔在20度方向。

6、做电缆穿越密封(加密封充填料:1铁+2胶+1铁),做好密封
后,如果密封周围存在空隙,则适当涂抹黄油覆盖在空隙及密
封外围;
7、对角分别砸紧采油树全部螺栓,对采油树进行试压(电缆密封),
试压方法同液控管线试压步骤,泄压孔在试压孔180度方向,
合格后上紧压上,采油树井口装置安装完成。

2023年井口及采油树专用件行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

2023年井口及采油树专用件行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

井口及采油树专用件行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (3)一、井口及采油树专用件业发展模式分析 (3)(一)、井口及采油树专用件地域有明显差异 (3)二、井口及采油树专用件行业财务状况分析 (4)(一)、井口及采油树专用件行业近三年财务数据及指标分析 (4)(二)、现金流对井口及采油树专用件业的影响 (7)三、2023-2028年井口及采油树专用件业市场运行趋势及存在问题分析 (7)(一)、2023-2028年井口及采油树专用件业市场运行动态分析 (7)(二)、现阶段井口及采油树专用件业存在的问题 (8)(三)、现阶段井口及采油树专用件业存在的问题 (8)(四)、规范井口及采油树专用件业的发展 (10)四、井口及采油树专用件行业政策背景 (11)(一)、政策将会持续利好井口及采油树专用件行业发展 (11)(二)、井口及采油树专用件行业政策体系日趋完善 (11)(三)、井口及采油树专用件行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (12)(四)、宏观经济背景下井口及采油树专用件行业的定位 (12)五、2023-2028年宏观政策背景下井口及采油树专用件业发展现状 (13)(一)、2022年井口及采油树专用件业发展环境分析 (13)(二)、国际形势对井口及采油树专用件业发展的影响分析 (14)(三)、井口及采油树专用件业经济结构分析 (15)六、2023-2028年井口及采油树专用件业竞争格局展望 (16)(一)、井口及采油树专用件业经济周期分析 (16)(二)、井口及采油树专用件业的增长与波动分析 (17)(三)、井口及采油树专用件业市场成熟度分析 (17)七、井口及采油树专用件行业“专业化能力”对盈利模式的影响分析 (18)(一)、井口及采油树专用件企业盈利模式运作的关键 (18)1、”专业化能力“对井口及采油树专用件行业的重要性 (18)(二)、怎样培养井口及采油树专用件行业的业务能力 (19)八、井口及采油树专用件行业企业差异化突破战略 (20)(一)、井口及采油树专用件行业产品差异化获取“商机” (20)(二)、井口及采油树专用件行业市场分化赢得“商机” (21)(三)、以井口及采油树专用件行业服务差异化“抓住”商机 (22)(四)、用井口及采油树专用件行业客户差异化“抓住”商机 (22)(五)、以井口及采油树专用件行业渠道差异化“争取”商机 (22)九、井口及采油树专用件产业投资分析 (23)(一)、中国井口及采油树专用件技术投资趋势分析 (23)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (24)(三)、中国井口及采油树专用件行业投资风险 (24)(四)、中国井口及采油树专用件行业投资收益 (25)前言井口及采油树专用件行业的研究是该业务的基石。

井口安装作业指导书

井口安装作业指导书

井口安装作业指导书
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况,措施井选CY-250型采油井口,采油井选简易井口。

二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
(1)采油树主要由套管短节法兰、油管头(大四通)采油树本体等组成。

(2)采油树运送到井场后,首先检查各部件是否齐全完好、灵活好用,然后用46mm套筒扳手从套
管短节法兰处卸开。

(3)取下钢圈槽内的钢圈放置在不易被磕碰的地方。

(4)用钢丝刷子将套管短节丝扣和套管接箍丝扣刷干净,并认真检查丝扣是否完好,否则不能安
装。

第8章_井口和采油树

第8章_井口和采油树

高合金弹簧加强PTFE杆密封
阀杆 密封函压帽 背支承环 杆密封
阀门面封
面密封 阀座面密封也是一种截 面较小的lip seal,主要用于 在低压情况下,阀体与阀座 的密封。弹簧金属与杆密封 相同,密封材料用的是填充 聚醚醚酮树脂PEEK。 PEEK最高适应温度在 480℉,填充适当物质可以提 高其温度性能。磨阻系数低, 稳定性好,特别适合做面密 封一类的静密封。 PTFE和PEEK都是可以 直接暴露在NACE 酸性环境 中的非金属材料。
安全阀、控制柜的距离 50M
首个安全阀关闭时间
第三方设备
10S(快速泄放阀)
压力传感器、温度传感器等
地面安全阀控制系统关断表
控制设备 关断响应 远程 ESD √ √ 防火易 熔塞 √ √ √ 管线高 压 √ √ 管线低 压 √ √ 手动关 翼安全 阀 √ 手动关 手动关 主安全 井下安 阀 全阀 √ √ √ √ √
油管四通
全金属密封油管挂结构




底部锥形金属密封 环,用顶丝激发密 封; 颈部U形组合金属密 封,由法兰螺栓激 发密封; 顶部SRL金属密封环, 微量金属变形密封, 和内压自紧密封; 连续的井下安全阀 控制管线结构,管 接头只起固定作用。
油管挂、上法兰
二、采油树
采油树
采油树
连接至油管头最上面接头的设备组件,用于控制油井生产。
井口部分
(是指表层套管最上面部分与油管头悬挂器异径接头连接之间的所有永久性装置)
组装式井口 套管头装置能满足 油(气)井套管挂与套 管之间的环形空间的 密封和套管支承要求、 能耐各种介质的腐蚀。 本公司提供套管 头装置的各种工具、 如防磨套、送入和回 收工具、BOP试压塞。

采油树、采油井口

采油树、采油井口
阀由整体锻钢件制造而 成。 • 整体式采油树常用于海 洋生产平台。
• 整体式组合阀具有JMP
阀门的所有特点。 • 选项: SCSSV控制管线
孔 注化学药剂通道 毛细管通道 电缆穿越通道
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整体式采油树设备 用于中海石油
(中国)有限公司 (CNOOC) QHD32-6油田
金湖石油机械有限公司
• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
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WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头 和表层套管,通 过外力作用使卡 瓦牙紧抱套管, 安装简易和操作 可靠。
• 可连接 20”,133/8”,9-5/8” 表层 套管 .
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整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成,并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时,使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成, 然后更换。
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多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
W型 - 套管悬挂器
• 密封件为晴化橡胶,卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
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防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
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采油树 & 油管头 (1)
产品性能级别
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套管悬挂器有很好 的重复使用性能和简易 的回收性,清洗更换密 封件和保养后即可再次 投入使用.
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பைடு நூலகம்
套管头 (2) – 螺纹底部连接
• 螺纹底部连接 套管头安装简 单。
• 底部螺纹为API 圆螺纹或偏梯 形螺纹。
• 套管头壳体采 用API 6A 低合 金钢制造而成. (如AISI 4130)
产品性能级别
PR1,PR2
公称通径 ( in)
1-13/16,2-1/16,2-9/16,31/16,3-1/8,4-1/16
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手动明杆平板阀
• 阀体和阀盖由低合金钢/不锈 钢制造而成,阀板和阀座密 封面喷/堆焊硬质合金
• JMP PFF 系列平板阀 工作压力10,000-20,000psi 公称通径1-13/16”-4-1/16”
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套管头
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• 套管头壳体采用API 6A 低合金钢制造而成。
• 套管头是用于钻井过程 中对井口压力进行控制 的重要设备
• 侧出口设计有VR堵螺纹。
上法兰尺寸 11", 13-5/8", 20-
(in)
3/4", 21-1/4"
上法兰工作压力 2M, 3M, 5M, 10M
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套管头(3) - 焊接式底部连接
• 套管头材料具有 良好的可焊性
• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
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WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头 和表层套管,通 过外力作用使卡 瓦牙紧抱套管, 安装简易和操作 可靠。
• 可连接 20”,133/8”,9-5/8” 表层 套管 .
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泥浆阀
• 阀体阀盖阀板和阀杆由低合金钢 或不锈钢制造而成,阀座由晴化 橡胶硫化而成。.
• 可用于泥浆循环管线。 • 端部连接:法兰式,螺纹式和由
壬式 • 阀芯更换和维修方便. • 体积和重量远低于其它阀门。
工作压力
2M, 3M, 5M
公称通径(inch) 2, 3, 4, 5
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整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成,并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时,使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成, 然后更换。
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多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
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采油树 & 油管头 (1)
JMP生产的油管头和采 油树适用于酸性腐蚀工况.
可配锥型和直座型油 管悬挂器。
油管挂可设计成金属金属密封或橡胶密封。
采油树主要用于生产井, 控制油/气井流量。
油管头装置主要用于悬 挂不同尺寸油管,形成环 形空间。
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采油树 & 油管头 (2)
PSL1, PSL2, PSL3, PSL4
PR1,PR2
1-13/16,2-1/16,3-1/16, 4-1/16
JMP
液动平板阀
• 液动平板阀可实行远程控制。
• JMP PFFY 系列液动平板阀工 作压力:5,000 20,000psi 公称通径:113/16” to 4-1/16”
• 特点同于平板阀。
JMP
单流阀
• 单流阀工作介质单向流动, 根据 API Spec 6A规范设计 制造。
• 端部尺寸符合API Spec 6A 规范。
• 通常用于压井管汇。
工作压力 公称通径
2M, 3M, 5M, 10M, 15M
2-1/16,2-9/16,31/8(3-1/16), 4-1/16
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住时,移去上部壳体, 安装应急卡瓦,而不需 任何内部切割工具。
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阀门
API 6A&6D
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阀门
平板阀
6A
节流阀
单流阀
泥浆阀
阀门
6D
暗杆阀 明杆阀
膨胀阀 可调节流阀 固定节流阀
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手动暗杆平板阀
• 阀体和阀盖由低合金钢/不锈钢制造而 成,阀板和阀座密封面喷/堆焊硬质合 金.
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WE型 - 套管悬挂器
• WE-型套管悬挂器由卡瓦, 卡瓦壳体和密封件 组成, 手动激发密封。
• WE 型套管悬挂器适用于 高管重,密封可靠,也适 用于轻管重浅井低压力工 况。
• 适用于 JMP所有套管头 和套管四通。
• 双锥面设计的卡瓦具有自 锁功能,确保在高管重情 况下不会迸裂.
• 手动明杆平板阀适用于高压 工况, 平衡尾杆抵消阀体作 用于单个阀杆的压力,消除 轴承单向载荷。
• 特点: 阀座和阀板之间,阀体和阀 盖之间,阀杆倒密封均为金 属密封结构。
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工作压力 材料级别 产品规范级别 产品性能级别 公称通径
10M, 15M, 20M
AA, BB, CC, DD, EE, FF
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JMP
多座式套管头带内部循环管线
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油管四通
JMP
• 伸长颈油管挂设 计有多通道用于 SCSSV 控制管 线通道,注化学 药剂通道,毛细 管穿越通道。
• 伸长颈油管挂设 计有提升螺纹和 BPV 螺纹。
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油管挂
JMP
JMP
液压驱动安全阀
• 地面安全阀用于采油 树主阀和翼阀, 关闭 阀门和井口装置。
• 液动安全阀是井口安 全系统中的最终执行 机构。
• 当井口装置承受危险 压力时,安全阀可自 动关闭。
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工作压力 材料级别 产品规范级别 产品性能级别
公称通径
2M, 3M, 5M, 10M
AA, BB, CC, DD, EE, FF
工作压力
材料级别 产品规范级别
产品性能级别
公称通径 (in)
5M, 10M, 15M, 20M AA, BB, CC, DD, EE, FF PSL1, PSL2, PSL3, PSL4
PR1,PR2
1-13/16,2-1/16,2-9/16,31/16,3-1/8,4-1/16
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PSL1, PSL2, PSL3, PSL4
PR1,PR2
1-13/16,2-1/16,2-9/16,,31/8,4-1/16
JMP
API-6D 阀门
• 工作压力 • 工作温度 • 公称通径 • 工作介质
: 150~600Lbs : ≤425℃ : 2~12″ : 无腐蚀蒸汽
水和油
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注化学药剂通道 毛细管穿越通道
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JMP
整体式井口装置
• 上法兰为快速安装结构, 安装和拆卸方便快捷。
• 井口悬挂系统采用手动 型高承载能力悬挂器。
• 套管悬挂器的金属-金属 密封总成可更换或修复, 弹性锁紧用于保证壳体 和密封总成之间的可靠 连接。
上法兰采用快速安装结 构,节约安装时间,降 低操作力矩。
双管完井井口设备
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双管完井井口设备
• 双管完井井口设备根据API Spec 6A 规范设计制造. • 双管油管挂可保证任一管柱独立起下, 也可提供最大
的空间保证下入气举阀和井下安全阀。 • 双管油管挂设计有1/4 “ 井下安全阀控制管线通道;转
换法兰设计有水压试压孔。 • 选项: SCSSV 控制管线通道,
JMP
可调式节流阀
• JMP JLK 系列可调节流阀 适用压力:2,000 - 20,000Psi 法兰尺寸:1-13/16” - 4-1/16” 油嘴尺寸:1” to 3”
• 针型节流阀适用于采油树. • 针型节流阀的阀针和阀座由
硬质合金制作而成,具有防 磨损防冲刷和可靠的使用性 能。
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• 节流管汇依据API Spec.16c 规范设计制造.
• 节流压井管汇是液压防喷器的配套装置,控制 井喷、油气压力的主要设备。
• 配有液动控制箱,实行远程控制。
• JMP 节流管汇由手/液动平板阀,节流阀,压 力传感器,压力表和四通等组成
• 铸件阀体工作压力为 2000 - 5,000Psi . 锻件阀体工作压力为10000 – 15000Psi,
• 特点: 阀座和阀板,阀体和阀盖, 阀杆倒密封均为金属密封结构。
工作压力 材料级别 产品规范级别
2M, 3M, 5M, 10M, 15M, 20M
AA, BB, CC, DD, EE, FF PSL1, PSL2, PSL3, PSL4
JMP
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W型 - 套管悬挂器
• 密封件为晴化橡胶,卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
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防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
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膨胀阀
• 塑性/V型密封件保持清洁干 净,降低维护保养费用。
• 平行膨胀阀板设计确保密封 可靠。
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