滚动轴承的安装和拆卸工具
安装滚动轴承的方法

安装滚动轴承的方法文章一:《安装滚动轴承的简单办法,小白也能学会!》(针对完全不懂的新手)朋友们,今天咱们来讲讲怎么安装滚动轴承,这事儿其实没那么难!就说我有个朋友小李,他之前从来没接触过这东西,但是家里的小推车轴承坏了,不得不自己动手换。
他一开始也是一头雾水,后来发现只要掌握了几个要点,就能轻松搞定。
得把安装的地方清理干净,一点儿灰尘、杂物都不能有。
这就好比你要给新手机贴膜,屏幕得擦得干干净净,不然膜贴上去就有气泡,不平整。
然后,把滚动轴承轻轻地放进去,注意别硬砸,要用合适的工具,比如小锤子,轻轻地敲,就像敲门一样,别太用力,不然轴承会被敲坏的。
还有啊,安装的时候要对准位置,不能歪了。
这就跟你插钥匙开门似的,要是钥匙没对准锁孔,怎么也插不进去。
我朋友小李按照这些步骤,第一次就成功安装好了小推车的滚动轴承,小推车又能欢快地跑起来啦!所以,大家别害怕,大胆去尝试,你也能行!文章二:《轻松搞定滚动轴承安装,手残党也不怕!》(针对动手能力较弱的人群)亲爱的小伙伴们,是不是一听到安装滚动轴承就觉得头大?别担心,我来给大家分享一些超简单的方法,就算你是手残党也能轻松学会!我邻居王大哥,之前修自行车的时候,要换后轮的滚动轴承,他自己觉得肯定搞不定。
但是在我的指导下,很快就完成了。
安装前,一定要检查轴承和安装部位有没有损伤,这就好比你出门前要看看鞋子有没有破洞一样重要。
在安装的时候,要保持手部稳定,别抖来抖去的。
可以找个帮手帮忙扶着点,就像两个人一起搬重物会更稳当。
文章三:《安装滚动轴承秘籍,一学就会!》(针对有一定基础但不熟练的人群)各位朋友,相信大家对滚动轴承的安装都有一些了解,但可能还不够熟练。
今天我就来给大家分享一些秘籍,让你快速成为安装高手!我自己就有过这样的经历,在工厂实习的时候,第一次安装滚动轴承总是出错。
后来师傅告诉我,安装的时候要心细。
比如说,要先测量好安装部位的尺寸,确保轴承能够合适地安装进去。
滚动轴承的安装技术与工具选择考核试卷

A.轴承材质要求使用冷却剂
B.轴承加热温度过高
C.环境温度过高
D.轴承安装力过大
19.以下哪些轴承类型适合使用过盈配合?()
A.推力球轴承
B.圆柱滚子轴承
C.深沟球轴承
D.调心滚子轴承
20.以下哪些措施可以确保轴承安装后的质量?()
A.使用专业工具进行安装
B.安装后进行旋转灵活性检查
9.在某些情况下,轴承安装前需要使用______来降低配合件的温度,以便安装。()
10.轴承安装过程中,正确的操作顺序和方法可以避免______和______的风险。()
四、判断题(本题共10小题,每题1分,共10分,正确的请在答题括号中画√,错误的画×)
1.滚动轴承安装时,轴承内圈与轴的配合应该是过盈配合。()
滚动轴承的安装技术与工具选择考核试卷
考生姓名:__________答题日期:______/______/_____得分:_____________判卷人:__________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.滚动轴承安装前应首先进行的操作是:()
C.可以用于所有类型的轴承安装
D.需要控制加热温度
17.在安装过程中,以下哪项不是轴承安装的步骤?()
A.清洁工作表面
B.检查轴承游隙
C.确定轴承安装方向
D.对轴承进行润滑
18.安装轴承时,为了保证安装质量,以下哪种做法是不推荐的?()
A.使用专业工具
B.按照操作规程进行
C.随意选择安装力的大小
D.保持工作环境的清洁
D.工人的喜好
7.滚动轴承游隙的调整应该在哪个环节进行?()
滚动轴承加热的安装方法
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滚动轴承加热的安装方法一、准备工作1、检查滚动轴承是否符合要求,如型号、尺寸、材质等;2、检查滚动轴承的工作环境,包括温度、湿度等;3、准备安装工具,如扳手、千分尺等。
二、清洁工作1、将滚动轴承及其周围的零部件清洁干净,确保无灰尘、污垢等;2、使用溶剂进行清洗,注意避免损伤滚动轴承表面。
三、加热工作1、选择合适的加热方式,一般有电加热、热风加热等;2、将滚动轴承放置在加热设备中,注意保持滚动轴承的平稳;3、控制加热温度,一般要求滚动轴承的表面温度在适宜范围内,不超过规定标准;4、加热时间一般根据滚动轴承的尺寸、材质等进行调整,以确保内外环的膨胀均匀。
四、安装工作1、在加热后的滚动轴承表面涂抹适量的润滑脂;2、将滚动轴承放置在安装空间中,注意保持轴承与座孔的相对位置正确;3、使用适当的工具,如扳手,逐步将滚动轴承装入座孔内;4、辅助工具可以采用锤子等方式辅助安装,但要小心避免损伤滚动轴承;5、确保滚动轴承安装到位后,用手或仪器检测滚动轴承的旋转是否灵活顺畅;6、根据实际需要,进行滚动轴承的加固工作,如加入垫圈、卡紧螺母等。
五、检查工作1、检查滚动轴承安装是否正确,包括位置、方向等;2、检查滚动轴承与周围零部件的配合情况,确保无过紧或过松情况;3、用手或仪器检测滚动轴承旋转是否灵活、顺畅;4、检查滚动轴承的润滑脂是否均匀分布,是否涂抹到位;5、根据安装情况,及时调整和修复,确保滚动轴承的安装质量。
六、保养工作1、按照滚动轴承的使用要求,定期对其进行保养和润滑;2、检查滚动轴承工作状况,包括温度、噪音等;3、及时更换润滑脂,并清洗滚动轴承和周围的零部件;4、注意避免滚动轴承的过载使用,以防滚动轴承损坏或故障。
七、安全注意事项1、操作人员必须熟悉滚动轴承的安装和使用要求;2、在加热过程中,要注意防止热源直接接触滚动轴承,以免损伤;3、操作人员在安装过程中要注意人身安全,避免滚动轴承滑落或滚动轴承内外环夹损伤;4、正确使用工具,避免造成滚动轴承表面和周围零部件的划伤、损坏。
滚动轴承的安装要点
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滚动轴承的安装要点滚动轴承的安装要点1. 安装方法1.1 利用铜棒和手工锺击安装这是安装中小型轴承的一种简便办法。
当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用和锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上。
轴承内圈较大时,可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承。
当轴承外圈为紧配合,内圈为较松配合时,可采用与上述相反的方法,用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒,把轴承压入轴承座中,最后装到轴上,此法不易损伤机件。
1.2利用套筒安装此法与利用铜棒安装轴承道理相同。
它是将套筒直接压在轴承端面上(轴承装在轴上时压住内圈端面;装在壳体孔内时压仪表6外圈端面),用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上,并能与压力机配合使用,安装省力省时,质量可靠。
安装所用的套筒应为软金属制造(铜或低碳钢管均可)。
若轴承安装在轴上时,套筒内径应略大于轴颈1—4mm,外径略小于轴承内圈挡边直径,或以套筒厚度为准,其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3—4/5,且套筒两端应平整并与筒身垂直。
若轴承安装在座孔内时,套筒外径应略小于轴承外径。
利用套筒安装轴承时,如机件不大,可臵于台钳上安装。
钳口垫以铜片或铝片,以防轴被夹伤。
如机件尺寸较大,应放在木架上安装。
先将轴承装到轴上,再安装套筒,用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。
当套筒端盖为平顶时,手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。
表2—1 安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带注:①凡对公差有较高要求的场合,应用j5、k5……代替j6、k6……等。
②单列圆锥滚子轴承和单列角接触球轴承,因内部游隙的影响不甚重要,可用k6和m6代替k5和m5。
③应选用轴承径向游隙大于基本组的滚子轴承。
④凡有较高的公差等级或转速要求的场合,应选用h7,IT5为轴颈形状公差。
尺寸大于500mm,其形状公差为IT7。
表2—2 安装推力轴承的轴公差带表2—3 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带表2—4 安装推力轴承的外壳孔公差带筒两边,当套筒端盖呈球面形时,手锤应敲击球面端盖的中心处。
轴承的拆卸与安装
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轴承的拆卸与安装轴承是机器上的主要部件,机器运行是否灵活,主要取决于轴承的装配质量要保证装配质量就应掌握拆装方法。
一、轴承的拆卸1.滑动轴承及轴瓦的拆卸滑动轴承的臂一般较薄,易损坏和拉伤。
拆卸时,首先拆除轴承周围的固定螺钉和销。
有定位凸缘的轴承,在轴承盖与轴承座分开后应注意拆卸方向。
拆卸瓦片时,应用铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背,且注意保护好合金层。
套筒式轴瓦应使用拆卸工具抽出或压出,不可猛敲,以免造成轴瓦变形和损伤。
2.滚动轴承的拆卸在拆卸滚动轴承前,应先检查确定拆卸方向,注意有无轴向定位装置。
从轴上拆卸轴承时,受力点应选在轴承的内圈上;从孔中拆卸时,受力点应选在轴承的外圈上,拆卸时用力要均匀,以防轴承歪斜。
二、轴承的安装1.套筒式滑动轴承的安装安装要保证轴与轴承之间有适当的间隙,以便润滑油膜的形成。
轴承与座孔应广有适当的紧度,以防止运转时轴承随轴转动。
具体要求如下:①在压人前应检查轴承各部尺寸是否符合要求,有无缺陷,并擦净接触表面的脏物,涂抹润滑油,油道清理且对准机体上的油道孔。
②根据轴承在机体上的位置和轴承的尺寸,在安装时选用合适的工具。
③轴承压装后,对非过盈配合的应加固定螺钉或销钉,并且要检查内径是否符合要求,如发生变形,则必须进行修整,一般采用镗孔、铰孔和刮削的方法。
2.对开式滑动轴承的安装①对开式滑动轴承通常称轴瓦,在安装前应清洗油道、油槽、各配合面,检查轴承座与轴瓦上的油孔是否相对。
注意清除轴瓦件上的防锈蜡,不得用火烧,以免温度过高熔化合金属,应放在热水或热油中熔化后清理干净。
②轴瓦安装时,应用木板垫在轴瓦端面,再用铜棒将瓦轻轻打人瓦座,轴瓦的外表面与轴承座及轴承盖接合要紧密,否则轴瓦容易变形,或合金层破裂甚至脱落。
为保证轴瓦的紧密配合,其分开面应比轴承分开面高一点(一般为0.05~0.1mm)。
③轴瓦装入机体中,不允许有轴向或径向移动,一般采用定位销、凸键止口或台阶来固定。
轴瓦的装配接触面要求在70%~75%。
常用滚动轴承的拆卸方法有哪些?
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一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在 轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容
易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴
承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承
往事如风,吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用 此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正
往事如风,吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
好,防止轴受热胀大,否则将很难拆卸,从轴承 箱壳孔内拆卸轴承时,只能加热轴承箱壳孔,不
能加热轴承;
3、浇油时,要将油壶平稳地浇在轴承套圈 或滚动体上,并在其下方置一油盆,收集流下的
热油,避免浪费和烫伤;
往事如风,吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
4、操作者应戴石棉手套,防止烫伤。
注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,
不得压偏。
四、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至 100℃
往事如风,吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承 圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。
注意事项:
1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上, 并施加一定拉力;
2、加热前,要用石棉绳或薄铁板将轴包扎
确。
二、拉出法
采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴
承ห้องสมุดไป่ตู้会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两
往事如风,吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚 应向内,卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不 应钩在外圈上,以免轴承松动过度或损坏;
2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔,
轴承安装及拆卸方法注意事项
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轴承安装及拆卸方法注意事项一、作业标准的项目通常如下:(1)清洗轴承及轴承关连部(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况(3)安装(4)安装好轴承后的检查(5)供给润滑剂在即将安装前,方才打开轴承包装。
一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。
润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。
除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。
再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
轴承的安装方法,因轴承结构、配合等条件而异。
一般而言,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。
圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。
锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。
用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。
所以,需要适当的防锈措施。
轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。
二、轴承的安装:1、圆柱孔轴承的安装(1)用压力机压入的方法小型轴承广泛使用压力机压入的方法。
将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。
将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、压伤的原因,所以要绝对禁止。
操作时,最好事先在配合面上涂油。
万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。
这种做法只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。
如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。
调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。
(2)热装的方法大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。
滚动轴承的拆卸安装方法
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滚动轴承的拆卸安装方法滚动轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种传动系统中。
在维修和更换滚动轴承时,正确的拆卸和安装方法非常重要,可以提高工作效率,延长轴承寿命。
下面是滚动轴承拆卸和安装的详细步骤:一、滚动轴承拆卸方法:1.准备工作:(1)确保工作区域安全,准备好必要的工具和设备,如扳手和起重工具等;(2)断开电源和气源,确保机器停止运转,减少意外伤害的风险。
2.拆卸轴承之前,应先了解轴承的安装位置和数量,在拆卸之前作好标记,便于后期安装。
3.松紧螺母:(1)使用适当大小的扳手,将轴承的松紧螺母逆时针旋转,使其螺纹松开;(2)轴承较大或较重的情况下,可以使用电动工具或其他适当配套工具。
4.拆除连接部件:(1)拆卸滚动轴承前,可能需要拆卸与其连接的其他部件,如传动齿轮、联轴器等;(2)使用适当的工具,按照机械图纸或技术要求,逐步拆除连接部件。
5.分离轴承和轴颈:(1)需要使轴承与轴颈分离时,可以使用轻微的震动或轻击轴承外圈,使其与轴颈分离;(2)如果轴承较大,重量较重,可以使用轴承拆卸工具或专用拆卸器来进行拆卸。
6.检查轴承:(1)将拆卸下来的轴承仔细检查,观察是否有损坏、磨损或其它不良情况;(2)如果存在异常,需要及时更换轴承,并仔细检查相关部件是否正常。
二、滚动轴承安装方法:1.检查安装位置:(1)在安装滚动轴承之前,确保安装位置已经清洁干净,没有杂物、油脂或其他污染物;(2)检查轴承座孔的尺寸和形状,确保与滚动轴承的外径和结构相匹配。
2.安装轴承:(1)将滚动轴承悬挂在正确的位置,然后缓慢旋转,直到轴承自行下降到轴颈位置;(2)对于较大和较重的轴承,可以使用专用工具和设备进行安装。
3.定位螺母:(1)使用适当尺寸的扳手,将轴承的定位螺母顺时针旋转,将其拧紧;(2)对于需要大扭矩的定位螺母,可以使用扭矩扳手或其他合适的工具进行拧紧。
4.安装连接部件:(1)根据机械图纸或技术要求,按照逆序拆卸的方法,逐步安装连接部件;(2)确保连接部件与滚动轴承的安装位置和数量相匹配,不要漏装或装错。
《轴承的安装及拆卸》课件
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轴承的材料与结构
总结词
介绍轴承常用的材料,以及轴承的基本结构和工作原理。
详细描述
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈轴承钢等 。其基本结构包括内圈、外圈、滚动体和保持架等部分。滚 动体在内圈和外圈之间滚动,保持架则用来保持滚动体的位 置和稳定滚动。
轴承的应用与重要性
总结词
概述轴承在各种机械中的应用,以及轴承对机械性能的影响。
《轴承的安装及拆卸》 PPT课件
CATALOGUE
目 录
• 轴承的简介 • 轴承的安装 • 轴承的拆卸 • 轴承的维护与保养 • 常见问题与解决方案
01
CATALOGUE
轴承的简介
轴承的定义与分类
总结词
详细描述轴承的定义,以及不同类型轴承的特点和用途。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件,其主要功能是支撑旋转轴并减少摩擦阻力。根据不同的分类标准,轴承可以分为多 种类型,如按滚动体形状可分为球轴承和滚子轴承,按轴承所能承受的载荷方向可分为径向轴承和推力轴承等。
详细描述
首先应检查轴承是否损坏,如有问题需及时 更换。在安装过程中,确保轴承安装正确, 没有异物。同时,要保证轴承的润滑充足, 润滑脂的质量要好。如果噪音问题依然存在 ,可能需要检查轴承的配合面是否正确。
轴承温度过高问题
要点一
总结词
轴承温度过高可能是由于轴承损坏、润滑不足或转速过高 引起的。
要点二
详细描述
轴承被广泛应用于各种机械中,如汽车、机床、电机等。轴承的性能对机械的整体性能有着重要影响 ,如轴承的精度、寿命和可靠性等都会影响到机械的运转精度、振动和噪声等。因此,选择合适的轴 承并正确安装和拆卸轴承是保证机械正常运转的重要环节。
拆卸轴承内径方法与技巧

拆卸轴承内径方法与技巧引言轴承是现代机械设备中不可或缺的一个零件,其作用是支承转动的轴。
当需要更换或维修轴承时,拆卸轴承内径是一个必不可少的步骤。
正确的拆卸方法和技巧能够保证轴承的完整性,并提高工作效率。
本文将介绍拆卸轴承内径的一些常用的方法与技巧。
方法与技巧1. 首先清洁工作区域在开始拆卸轴承内径之前,首先要确保工作区域的清洁。
使用擦拭布和清洁剂将工作区域彻底清洁,以防止灰尘和杂物进入轴承。
2. 选择合适的工具根据轴承的类型和规格,选择合适的工具进行拆卸。
常用的工具包括轴承拆卸器、轴承钳、护盖器、冲击器等。
确保工具能够完整地覆盖轴承,并保护其不被损坏。
3. 使用适当的拆卸力轴承的拆卸力需要得当地施加,过大的拆卸力会导致轴承损坏,过小的拆卸力则无法将轴承完整地拆卸出来。
使用手动或液压装置施加适当的拆卸力,但要注意避免过度施力。
4. 采用适当的拆卸顺序在拆卸过程中,应根据轴承的结构和安装方式,选择适当的拆卸顺序。
通常,从外环开始拆卸较为简单,然后再依次拆卸内环和滚动体。
同时要注意标记每个部件的位置和顺序,以便在后续安装时能够正确组装。
5. 尽量避免冲击避免在拆卸过程中施加冲击力,因为过大的冲击力会导致轴承损坏。
使用合适的工具轻轻拆卸,如果遇到较为顽固的拆卸情况,可以采用轻微的敲击来帮助拆卸。
6. 注意轴承的方向在拆卸轴承时,需要留意轴承的方向,以确保在后续安装过程中能够正确装配。
可以使用工具在轴承上标记方向,或者在工作记录中详细记录。
7. 注意轴承的保存拆卸下来的轴承需要进行妥善保存,以免受到损坏或污染。
使用干净的包装纸或塑料袋包装,并妥善保管在干燥、无尘的地方。
结论拆卸轴承内径是维修轴承不可或缺的一个步骤,正确的拆卸方法和技巧能够保证轴承的完整性并提高工作效率。
在拆卸轴承时,要首先清洁工作区域,选择合适的工具,使用适当的拆卸力,采用适当的拆卸顺序,并尽量避免冲击。
同时要注意轴承的方向和保存,确保在后续安装过程中能够正确组装。
滚动轴承的配合与装拆
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滚动轴承的配合与装拆
在拆卸时要考虑便于使用拆卸工具,以免在拆装的 过程中损坏轴承和其他零件,如图1-88所示。
图1-88 滚动轴承的拆卸
滚动轴承的配合与装拆
为了便于轴承的拆卸,轴上定位轴肩的高度应小于轴承内 圈高度,外圈也应留出拆卸高度或拆卸螺孔,如图1-89所示。
图1-89 拆卸高度和拆卸螺孔
滚动轴承的配合与装拆
1. 滚动轴承的配合
滚动轴承的配合是指内圈与轴径、外圈与座孔的配合。这些配合的松紧 程度直接影响轴承间隙的大小,从而关系到轴承轴的直径;轴承 外圈与轴承座孔的配合采用基轴制,用轴承的外圈直径确定座孔的大小。工 作载荷不变时,转动圈(一般为内圈)要紧。转速越高、载荷越大、振动越 大、工作温度变化越大,配合应该越紧,常用的配合有n6、m6、k6、js6; 固定套圈(通常为外圈)、游动套圈或经常拆卸的轴承应该选择较松的配合, 常用的配合有J7、J6、H7、G7。使用时可以参考相关手册或资料。
滚动轴承的配合与装拆
2. 滚动轴承的装拆
设计任何一部机器时都必须考虑零件能够装得上、 拆得下,因此安装轴承时必须考虑轴承的装拆问题,而 且要保证不因装拆而损坏轴承或其他零件。轴承内圈与 轴颈的配合通常较紧,可以采用压力机在内圈上施加压 力将轴承压套在轴颈上。有时为了便于安装,尤其是大 尺寸轴承,可用热油(不超过80~90 ℃)加热轴承,或 用干冰冷却轴颈。中小型轴承可以使用软锤直接敲入或 用另一段管子压住内圈敲入。
滚动轴承装配步骤及注意事项

滚动轴承装配步骤及注意事项一、前言滚动轴承是机械设备中常见的零件,其作用是支撑和转动轴或轴承箱。
滚动轴承的装配需要注意一些细节,以确保其正常运行和寿命。
二、滚动轴承装配步骤1. 清洁工作区域:在进行滚动轴承的装配之前,需要将工作区域清洁干净,以避免灰尘和杂质进入轴承内部。
2. 准备工具:准备必要的工具,包括钳子、锤子、润滑脂等。
3. 安装内圈:将内圈放置在安装位置上,并使用适当的力量推入到正确位置。
在安装过程中,需要确保内圈与外圈之间有足够的间隙。
4. 加入润滑脂:在安装好内圈后,在轴承内加入适量的润滑脂。
润滑脂应该均匀地分布在整个轴承中。
5. 安装外圈:将外圈放置在安装位置上,并使用适当的力量推入到正确位置。
在安装过程中,需要确保外圈与内圈之间有足够的间隙。
6. 安装保持架:将保持架放置在安装位置上,并使用适当的力量推入到正确位置。
在安装过程中,需要确保保持架与内圈和外圈之间有足够的间隙。
7. 检查轴承:在完成轴承的装配后,需要检查其是否正确安装。
检查方法包括旋转轴承以确保其自由旋转,并检查轴承是否有松动或卡住现象。
三、滚动轴承装配注意事项1. 清洁工作区域:在进行滚动轴承的装配之前,需要将工作区域清洁干净,以避免灰尘和杂质进入轴承内部。
2. 使用适当的工具:使用适当的工具可以避免对滚动轴承造成损坏。
使用钳子时应注意不要捏压滚子或保持架,使用锤子时应注意不要敲击滚子或保持架。
3. 控制力度:在安装内圈、外圈和保持架时,需要控制力度。
如果力度过大会导致零件变形或损坏,如果力度过小则会导致零件松动。
4. 加入润滑脂:在加入润滑脂时,需要使用适当的润滑脂,并确保润滑脂均匀地分布在整个轴承中。
5. 检查轴承:在完成轴承的装配后,需要检查其是否正确安装。
检查方法包括旋转轴承以确保其自由旋转,并检查轴承是否有松动或卡住现象。
6. 避免过度磨损:过度磨损会导致轴承寿命缩短。
因此,在使用滚动轴承的过程中,需要遵循正确的维护和保养方法,以避免过度磨损。
滚动轴承的装拆方式及监测方法

a d e a n t n meh d r l n e r g a s mb ig h d d g e fd f c l . h s p e o i e t n x mi ai t o , ol g b a i s e l a e r e o i iu t T i 印 r c mb n d wi o i n n y h ma ne a c r c i e a d s me v l a l u g sin a e b e u o w r . i t n n e p a t n o au b e s g e t s h v e n p t r a d c o f
As e b i g a ia s m bln o fr li g s m ln nd d s se i g m de o o ln
be rng a x m i to e ho a i nd e a na i n m t d
KOKG n Yu
, r h n metr T n l g 2 4 0 ,C ̄ a) i e f  ̄ a g S l y, o gi 4 0 0 Ti e n n
几 种形 式 : ( ) 动轴轴 承直径 或轴 承座 孔尺 寸不恰 当 ; 1传
设 备在 制造 厂 困有 专用工 具 ,大部 分 都 采用 压 人装 配 方式 。 日常维修 也 可 以采用 简易 装 配 工具 即 千斤 顶 配合 简易支 架 压入 装 配轴 承 装 配 过程 中要
依据 压力 大 小选 择压 人 工具 .而压 人力 的大小 与零 件 的尺寸 变化 、 刚性 强弱 和过 盈量 的多少 有关 。 注意
【) 中加 热 , 2水 可达 10 0 ℃左 右 ; (} 3电与电器加热 , 温度可控制在 7℃ 一 0 ̄: 5 2 02 温 差法 装 配应 注意 对加热 温度 的控 制和 降 温处
拆装轴承的正确方法

拆装轴承的正确方法一、引言轴承作为机械设备中重要的部件之一,负责支撑和减少摩擦,保证机械设备正常运转。
然而,随着设备的使用时间增长,轴承可能会出现损坏或需要维护的情况。
因此,掌握拆装轴承的正确方法对于维护设备的正常运行至关重要。
二、准备工作在进行拆装轴承之前,我们需要做好以下准备工作:1. 准备适当的工具:包括扳手、锤子、钳子、轴承拉拔器等。
确保工具的质量良好,以免在操作过程中损坏轴承。
2. 清洁工作区域:在拆装轴承之前,应确保工作区域干净整洁,以避免灰尘或杂质进入轴承,影响其使用寿命。
3. 获取正确的信息:在拆装轴承之前,应查阅相关的技术资料或咨询专业人士,了解轴承的结构、型号、拆装方法等信息。
三、拆装轴承的步骤1. 拆卸轴承(1)拆卸前的准备工作:首先,应将机械设备停止运转,并断开电源。
然后,使用扳手等工具拆下轴承外环上的螺母或销子,将外环从轴上取下。
(2)拆卸内环:使用轴承拉拔器将内环从轴上取下。
在操作过程中,需要注意力均匀施加,避免过度用力导致损坏轴承。
(3)注意保护:在拆卸过程中,应注意保护轴承的密封圈和滚动体,避免损坏。
2. 清洁轴承(1)清洁工作:将拆卸下来的轴承放入清洁剂中浸泡一段时间,然后使用刷子清洗轴承内外环和滚动体,去除污垢和杂质。
(2)彻底清洁:清洗完毕后,用干净的抹布擦干轴承,并用压缩空气吹干,确保轴承表面干净无尘。
3. 安装轴承(1)涂抹润滑脂:使用适当的润滑脂,涂抹在轴承的内外环和滚动体上。
润滑脂的使用应符合设备的要求,并注意使用适量,避免过多或过少。
(2)安装内环:将内环放置在轴上,并用轴承拉拔器或适当的工具将其安装到位。
在操作过程中,应注意力均匀施加,确保内环与轴之间的间隙均匀。
(3)安装外环:将外环放置在座椅或壳体上,并用螺母或销子将其固定。
在拧紧螺母或销子时,应遵循设备制造商的要求,确保固定牢固。
四、注意事项1. 拆装轴承时,应轻拿轻放,避免用力过猛或撞击轴承,以免损坏。
机电设备维修:常用拆装工具
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四、锤子
类型 大木槌
锤子的类型及应用
图示
机电设备维修
应用 大木槌用于装拆车床主轴、
铣床主轴、镗床的主轴套筒 等较大的零件。其锤头用硬 木制成,两端用铁箍紧固
五、拆卸工具
机电设备维修
类型
图示
拆卸冲子
顶拔器
五、拆卸工具
机电设备维修
拆卸工具的类型及应用
螺钉 取出 器
螺钉取出器是取出断头螺钉的专用工具,
使用时,先在已断螺钉的中心钻一个小孔, 能使螺钉取出器的刃部插入1/2即可。然 后使取出器逆时针旋转,螺钉便可取出
拉轴 承外 圈工 具
齿轮两端装有圆锥滚子轴承外圈,将拉 轴承外圈工具的钩部钩住轴承外圈端面, 旋转右端手柄即可将轴承外圈拉出。如果 拉头还不能拉出轴承外圈,则需同时将钩 部钩住轴承外圈,迅速从齿轮中拉出轴承 外圈
器
然后用手拉住作用力圈3,用力向后拉动并
击打受力圈5,将小轴、锥销或圆销从联接
部件中拔出。拔销器的可换螺钉可以更换,
以适应不同的内螺纹
1—可换螺钉 2—螺钉固定套 3—作用力圈 4—拉杆 5—受力圈
五、拆卸工具 拆卸工具的类型及应用
机电设备维修
类型 图 示 不通 孔轴 承拉 具
1—拉钩 2—螺钉 3—筒管 4—螺栓 5—接长轴 6—箱体 7—法兰 8—轴承
成套套筒扳手由一套尺寸不等的梅花 套筒组成。当受结构限制,而其他扳手 无法拆装或为了节省时间时采用,使用 方便,工作效率较高
钩形扳手
钩形扳手专门用来锁紧各种结构的圆 螺母
内六角扳 手
内六角扳手用于拆装标准的内六角螺 钉。成套的内六角扳手可供拆装M4~M 30的内六角螺钉
滚动轴承的安装方法

滚动轴承的安装方法滚动轴承是一种常用的机械零件,广泛应用于各种机械设备中,如汽车、飞机、火车、机床、起重机等。
正确安装滚动轴承对于保证机器的正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将详细介绍滚动轴承的安装方法。
1.前期准备:首先,要根据机器设备的要求选择适合的滚动轴承型号,并准备好所需的工具和清洁剂。
2.安装前的准备工作:在安装滚动轴承之前,需要对安装环境进行检查,确保环境卫生和整洁,避免杂质进入轴承;检查设备的轴和孔的尺寸和形状是否符合要求,如果不符合要求应及时修复或更换。
3.滚动轴承的摆放:将滚动轴承放在使用前的台面上,并确保其安装方向正确,即内圈朝向轴,外圈朝向孔。
4.拆卸轴承:如果需要更换或安装轴承,首先要拆卸旧轴承。
拆卸轴承的方法多种多样,根据具体情况选择合适的方法,如使用轴承拔卸器、冷却等。
5.清洁工作:拆卸轴承后,需要仔细清洗轴承和邻近的零件,去除灰尘、污垢和旧的润滑脂。
可以使用清洁剂和刷子进行清洗,擦拭干净后让其自然晾干。
6.安装轴承:将清洗干净的滚动轴承放在干净的支撑杆上,轴承端圈朝向危险方向,用手轻轻地推入危险直到危险与轴领或者座孔肩相接触。
注意,不要用力过猛,避免损坏轴承。
7.测量参数:安装轴承之后,需要进行测量,检查轴承的间隙、间隙和预紧力等参数是否符合要求,以及轴和孔的直径是否满足标准。
8.安装配件:当轴承和轴孔之间的间隙和偏差满足要求时,可以安装其他配件,如密封圈、轴肩垫圈等。
安装配件时,要根据设备的要求和图纸指示进行正确安装。
以上是滚动轴承安装的主要步骤,每个步骤都需要仔细操作和注意细节,确保安装质量。
在实际操作中,还需要参考具体设备和轴承的型号、尺寸和要求,以确保安装的正确性。
总结起来,滚动轴承的安装过程包括前期准备、安装前的准备工作、滚动轴承的摆放、拆卸轴承、清洁工作、安装轴承、测量参数、安装配件等多个步骤。
通过正确的安装方法,可以保证滚动轴承的正常运行和延长使用寿命。
电机轴承拆卸
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电机轴承拆卸电机轴承是电机中的重要部件,负责支撑电机转子的旋转运动,并减少摩擦损耗。
在电机使用过程中,轴承往往需要进行拆卸和更换。
本文将介绍电机轴承拆卸的步骤和注意事项。
一、准备工作在进行电机轴承拆卸前,我们需要做一些准备工作。
首先,要确保电机已经停止运转,并断开电源。
其次,准备好所需工具,如扳手、锤子、钳子等。
最后,选取一个干燥、整洁的工作环境,以免灰尘和杂质进入轴承内部。
二、拆卸电机轴承1. 拆卸定位轴承使用扳手或钳子拆卸电机的定位轴承。
定位轴承通常位于电机的两侧,用于固定转子轴。
使用扳手逆时针旋转,将定位轴承逐渐松开,直至可以手动拆卸下来。
2. 拆卸滚动轴承拆卸定位轴承后,可以看到电机内部的滚动轴承。
滚动轴承通常由内圈、外圈和滚动体组成。
使用锤子和钳子,轻轻敲击外圈,使其松动。
然后,用钳子夹住滚动体,逐渐拆卸滚动轴承。
3. 清洁轴承座拆卸完滚动轴承后,需要清洁轴承座。
使用刷子和清洁剂,彻底清洁轴承座内部的杂质和污垢。
清洁时要注意轻柔操作,避免损坏轴承座。
4. 检查轴承状态在拆卸轴承的过程中,我们可以仔细检查轴承的状态。
首先,观察轴承的外观是否有明显磨损或裂纹。
其次,手动旋转轴承,感受是否有异常摩擦或卡滞。
如果发现轴承有明显损坏或异常,应及时更换。
5. 更换轴承如果轴承损坏或使用寿命已到,需要进行更换。
首先,选择适合的新轴承型号和规格。
然后,将新轴承放置在清洁的轴承座内,确保轴承与座孔完全贴合。
最后,使用锤子和钳子轻轻敲击外圈,使轴承安装稳固。
三、注意事项1. 拆卸和更换轴承时,要轻拿轻放,避免碰撞和摔落,以免造成损坏。
2. 清洁轴承座时,要使用合适的清洁剂,避免使用强酸、强碱或腐蚀性溶剂。
3. 检查轴承状态时,要仔细观察和感受,确保准确判断轴承是否需要更换。
4. 更换轴承时,要选择与原轴承相同或相近的型号和规格,确保质量和性能的匹配。
5. 完成轴承更换后,要进行试运转,检查电机转子是否灵活、平稳运转。
滚动轴承的安装方法滚动轴承的安装方法
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■ 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时, 安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔, 装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和 外圈的端面(如图2-6所示)。
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■ B、加热配合
■ 通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧 配合转变为松配合的安装方法。是一种常用 和省力的安装方法。此法适合于过盈量较 大的轴承的安装。热装前把轴承或可分离型 轴承的套圈放入油箱中均匀加热至 80~100℃(温度过高时容易使轴承回火硬 度下降而降低使用寿命),然后从油中取出 尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴 肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧 固。轴承外圈与轻金属制的轴承紧配合时, 采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合 面受到擦伤。
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■ C、圆锥孔轴承的安装
■ 圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上, 或装在紧定套和退卸套的锥面上,其配合 的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡 量。因此,安装前应测量轴承径向游隙, 安装过程中应经常测量游隙以达到所需要 的游隙减小量为止。安装时一般采用锁紧 螺母安装,也可采用加热安装的方法。
用后期尤为显著,因 此 , 对精密度要求很高、 又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一 般选用滑动轴承的效果更佳
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■ 3. 滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴 承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振 动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴 承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可 能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿 命也有一定的限度。一般情况下,滚动轴承 的寿命较滑动轴短些。
■ 轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而 异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过 盈(或过渡)配合。
常用轴承的拆装方法及浅析

常用轴承的拆装方法及浅析摘要:无论是轴承的安装还是轴承的拆卸,其方法应根据轴承的结构、尺寸大小严格进行,还要关注轴承部件的配合性质。
在拆装的过程中,严格按照其方法进行。
否则会给轴承的正常工作带来极大的影响。
关键词:常用轴承拆装方法1.引言为避免给轴承的正常工作带来不必要的影响,本文重点阐述常用轴承的拆装方法。
为日后进行常用轴承的拆装提供一些建议。
2. 滚动轴承的拆卸滚动轴承的拆卸,一般应在专门的轴承拉器或压床上进行(拉出或压入)。
在无条件的情况下,最常用的方法是将轴垂直夹牢在台钳上,用低碳钢平冲(或专用打头)抵紧在轴承内圈上(不能直接敲打轴承,以免变形损坏),用手锤在对称位置依次交替均匀地打下,要防止歪斜,使轴承平稳地渐渐退下。
操作时要将冲子拿稳,防止滑到保持架上损坏轴颈。
拆装的作用力尽可能施于静配合座圈上。
不允许经过滚子或滚珠传递外力,应在配合较紧的座圈上加力(压入用的工具应直接顶在轴承内圈或外圈上),以避免滚动体和滚道工作表面上产生凹痕,甚至损坏轴承。
若轴承内圈与轴配合有过盈,最好将轴承放在温度为80 ~90 ℃的机油中加热,但轴承不能与槽底相接触,因为槽底的温度超过油温,这样可能致使轴承过热。
不论从轴上或孔中取出轴承,都应以拉出或压出为好,以免损坏。
在实际工作中还会遇到因装配过盈量太大,轴承和轴咬死的现象,拆卸相当困难。
当确定此轴承已经损坏,不能继续使用,而又无法取出时,可在不伤害相关零件情况下,用手锤直接敲击轴承座圈,震碎裂开,然后取下。
2.1. 外圈的拆卸拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。
这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子NSK轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸2.2. NSK圆柱孔轴承的拆卸内圈的拆卸,可以用压力机械拔出最新简单。
此时,要注意让内圈承受其拔力。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。
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滚动轴承的安装和拆卸Products for Mounting and Dismounting机械方法安装与拆卸/Mechanical mounting and dismounting订货型号/Designation描述DescriptionFITTING-TOOL-ALU-10-50成套安装工具Mounting tool setᕃLOCKNUT-DOUBLEHOOK双钩扳手Double hook wrenchᕊLOCKNUT-FACEPIN带关节的端面柱销式钩型扳手Jointed face wrenchᕉLOCKNUT-FLEXIHOOK带关节的钩形扳手Jointed hook wrenchᕇLOCKNUT-FLEXIPIN带关节的柱销式钩形扳手Jointed pin wrenchᕈLOCKNUT-HOOK钩形扳手Hook wrenchᕅLOCKNUT-HOOK-KM0-16-SET钩形扳手套装Hook wrench setᕆLOCKNUT-SOCKET套筒扳手Socket wrenchᕄPULLER-2ARM双臂拉拔器Two-arm extractorᕋPULLER-2ARM-SEPARATORᕍᕗPULLER-2ARM-SET双臂拉拔器套装Two-arm extractor setᕍᕠPULLER-3ARM三臂拉拔器Three-arm extractorᕍᕘPULLER-BORE.GRIPPER内拉式拉拔器组件Internal extractorᕍᕝPULLER-BORE.HOLDER内拉式拉拔器组件CountersupportᕍᕞPULLER-BORE.IMPACT内拉式拉拔器组件Slide hammer pullerᕍᕟPULLER-BORE..-SET内拉式拉拔器套装Internal extractor setᕎᕠPULLER-HYD (40, 60, 80)液压拉拔器(集成手动泵)Hydraulic extractor(integral hand pump)ᕎᕗPULLER-HYD (100, 120, 200, 250, 300)ᕎᕘPULLER-HYD (175, 400)液压拉拔器(外接手动泵)Hydraulic extractor(separate hand pump)ᕎᕙPULLER-INTERNAL10-100-SET内拉式拉拔器套装Internal extractor setᕍᕜPULLER-SPECIAL特殊轴承拉拔器(夹头)Special bearing extractor (collet)ᕍᕚPULLER-SPECIAL-BASIC特殊轴承拉拔器(基体)Special bearing extractor (basic unit)ᕍᕚPULLER-SPECIAL-CUSTOM特殊轴承拉拔器(可定制,用于大尺寸轴承)Special bearing extractor(complete unit for larger sized bearings)ᕍᕛPULLER-SUPPORT液压工具Hydraulic pressure toolᕍᕙPULLER-TRISECTION三片式拉拔器卡盘Three-section extraction plateᕎᕚ39110131419202124FITTING-TOOL-ALU-10-50LOCKNUT-HOOK LOCKNUT-HOOK-KM0-16-SET LOCKNUT-DOUBLEHOOK PULLER-2ARM PULLER-2ARM-SEPARATOR PULLER-3ARMPULLER-SUPPORT PULLER-SPECIAL-BASIC,PULLER-SPECIAL PULLER-BORE..-SETPULLER-INTERNAL10-100-SET PULLER-HYD (40, 60, 80)PULLER-HYD (100 – 300)PULLER-HYD (175, 400)PULLER-TRISECTIONPULLER-BORE.GRIPPER PULLER-BORE.HOLDER测量和检验(辅助工具)/Measurement and inspection (Accessories)订货型号/Designation描述DescriptionARCANOL-ANTICORROSIONOIL防锈油Anti-corrosion oilᕍᕗARCANOL-MOUNTINGPASTE安装膏Mounting pasteᕍᕠBEARING-MATE轴承搬运工具Transport and mounting toolᕊFEELER-GAUGE-100塞尺Feeler gaugesᕃFEELER-GAUGE-300ᕃGLOVE-PRO高温手套GlovesᕋGLOVE-PRO-CUTᕋGLOVE-PRO-TEMPᕋKLR圆锥套规Taper ring gaugeᕄMGA31包络圆测量仪Enveloping circle gaugeᕉMGI21ᕈMGK132锥度测量仪Enveloping circle gaugeᕆMGK133ᕅSNAP-GAUGE外径千分尺Snap gaugeᕇSOUND-CHECK声纳测量仪Sonar deviceᕍᕛTACHOMETER数字手持式转速计Digital hand tachometerᕍᕚTEMP-CHECK-PLUS测温仪Temperature measuring deviceᕍᕘTEMP-CHECK-PROᕍᕙFEELER-GAUGE-100, FEELER-GAUGE-300KLR MGK133 MGK132SNAP-GAUGE MGI21MGA318GLOVE-PRO,BEARING-MATE11ARCANOL-ANTICORROSIONOILTACHOMETER SOUND-CHECK加热法安装和拆卸/Thermal mounting and dismounting 名称/Designation描述DescriptionHEAT-GENERATOR感应器和加热线圈(中频技术)Generator und inductor(Medium frequency technology)ᕍᕘHEAT-INDUCTORᕍᕙHEATER10感应加热器Induction heating deviceᕇHEATER20ᕈHEATER40ᕉHEATER150ᕊHEATER300ᕋHEATER600ᕍᕠHEATER1200ᕍᕗHEATER-PLATE电加热板Electric heating plateᕃHEATER-PLATE-370CᕄHEATING-RING加热铝环Heating ringᕅHEATING-RING.PASTE导热膏Heat-conducting pasteᕆHEATER-PLATEHEATER-PLATE-370CHEATING-RINGHEATER20HEATER40HEATER150HEATER300HEAT-INDUCTORHEATER1200HEATER600液压法安装和拆卸/Hydraulic mounting and dismounting订货型号/Designation描述DescriptionHYDNUT液压螺母Hydraulic nutᕃINJECT1600注油器Oil injectorᕄINJECT2500ᕄPUMP1000-0,7L单级手动泵Single stage hand pumpᕅPUMP1000-4L双级手动泵Twin stage hand pumpᕆᕇPUMP1000-4L-CONTROL可计算推进距离的数显双级手动泵Twin stage hand pumpfor drive-up distancePUMP1000-8L双级手动泵Twin stage hand pumpᕆPUMP1000.MANO-DIGI数显压力表Digital manometerᕍᕘPUMP1000.MANO-G1/2压力表ManometerᕍᕙPUMP1600-4L双级手动泵Twin stage hand pumpᕆPUMP1600-8LᕆPUMP1600.MANO-G1/2压力表ManometerᕍᕙPUMP2500-0,2L-KIT高压泵套装High pressure pumpᕉPUMP2500-4L双级手动泵Twin stage hand pumpᕆPUMP2500-8LᕆPUMP2500.MANO-G1/2压力表ManometerᕍᕙPUMP4000-0,2L高压泵High pressure pumpᕈPUMP.ADAPTER-A过渡接头AdapterᕍᕠPUMP.ADAPTER-BᕍᕠPUMP.HOLDER-2过渡分配器Pump holderᕍᕗPUMP.HOLDER-3ᕍᕗPUMP.NIPPLE-A异径过渡接头Adapter and reduction nippleᕋPUMP.NIPPLE-BᕋPUMP.OIL46液压油Hydraulic oilᕍᕜPUMP.PIPE高压管High pressure pipeᕍᕚPUMP.SLEEVE-CONNECTOR套管接头Sleeve connectorᕍᕛTOOL-RAILWAY-AGGREGATE液压小车系统Hydraulic unitᕊ2458HYDNUTINJECT1600INJECT2500PUMP1000-0,7LPUMP1000-4L-CONTROLPUMP4000-0,2LTOOL-RAILWAY-AGGREGATEPUMP1000.MANO-DIGI PUMP1000.MANO-G1/2,PUMP1600.MANO-G1/2,PUMP.SLEEVE-CONNECTOR PUMP.OIL46PUMP1000-4L, PUMP1000-8L,PUMP1600-4L, PUMP1600-8L,PUMP2500-4L, PUMP2500-8L舍弗勒贸易(上海)有限公司上海市嘉定区安亭镇安拓路1号邮编:201804电话:+86 21 3957 6500传真:+86 21 3957 6600邮箱:zzSTS-Industrial_Service@ 网址:所有数据系经仔细考虑而准备,其精确性已经得到审核。
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