油漆涂装培训教材(20141224)

油漆涂装培训教材

目录

第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验

1．1 涂料定义 1．1 外观

1．2 涂料分类 1．2 涂层厚度

1．3 涂料主要组成 1．3 附着力

1．4 辅助材料 2 检验程序

2 防腐蚀涂料 2．1 岗位自检

2．1 腐蚀与防腐蚀 2．2 专检

2．2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法

3 涂料性能指标 3．1 脱皮

4 涂料用量估算 3．2 流挂

4．1 理论用量 3．3 皱纹

4．2 实际用量 3．4 裂纹

5 涂层设计 3．5 粉化

5．1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3．6 起泡

5．2 几种常用防腐蚀设计体系 3．7 失光

第二部分涂装施工 3．8 咬色

1 表面净化 3．9 发粘

2 表面处理 3．10 发笑

2．1 钢材锈蚀等级 3．11 针孔

2．2 钢材除锈方法 3．12 显刷痕

2．3 除锈等级 3．13 涂层粗糙

2．4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产

2．5 表面粗糙度

2．6 表面处理质量检验

3 涂料涂装

3．1 涂装前的准备

3．2 涂装环境要求

3．3 涂装施工

3．4 高压无气喷涂机操作及维护

第一部分基本概念

1 涂料基本知识

1．1 涂料定义

涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、导电、隐身等）的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，统称为“涂料”。在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调合漆、厚漆等。

1．2 涂料分类

1．2．1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。

1．2．2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。

溶剂型涂料：完全以有机物为溶剂的涂料。

水性涂料：完全或主要以水为介质的涂料。

水溶性涂料：以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。

粉末涂料：不含溶剂的粉末状涂料。

1．2．3 按涂料用途可分为汽车涂料、建筑涂料、船舶涂料、航空涂料、防腐蚀涂料、防火涂料等。1．2．4 按涂料品种可分为清漆、透明漆、色漆、厚漆、调合漆、磁漆等。

清漆：不含着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。

透明（色）漆：含有着色物质的、透明的涂料。它是在清漆中加入醇溶性、油溶性染料或少量有机着色颜料调制而成的。

色漆：含有颜料的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明的漆膜。

厚漆：颜料分很高的浆状的色漆。使用前需加适量的清油或清漆调稀。

调合漆：一般指不需调配即能使用的色漆。以油脂为单一成膜物制成的调合漆为油性调合漆；以油脂为主、加入少量的松香脂、酚醛树脂等制成的调合漆，称为磁性调合漆。

磁漆：涂装后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆。其漆膜的光泽可变化于有无之间。

1．2．5 按涂料所处涂层体系中的位置可分为底漆、中间漆和面漆。

底漆：多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。

中间漆：多层涂装时，介于底漆和面漆之间，用来修整不平整表面的色漆。

面漆：多层涂装时，涂于最上层的清漆或色漆。

1．2．6按涂料中主要成膜物质可分为环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、氯化橡胶涂料、醇酸涂料、富锌或富铝涂料、聚氨酯涂料等。

1．3 涂料主要组成：

涂料的主要组成成分为成膜基料、颜料和填料、分散介质、助剂。

成膜基料：使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续固体涂层，是构成涂料的基础，决定着涂层的基本特征。成膜基料一般为植物油脂、天然树脂、各种合成树脂。

分散介质：使成膜基料分散而形成粘稠液体，本身不能成膜，但在涂料制造和施工中都不可缺少，有助于改善涂料施工和涂层的某些性能。分散介质一般为挥发性有机溶剂如酯类、酮类、烃类等、水。

颜料和填料：着色和改善涂层性能，增强涂层的保护装饰和防锈作用，亦可降低涂料成本。颜料和填料一般为钛白、铬黄、铁红、滑石粉、轻体硫酸钙等。

助剂：本身不能单独成膜，但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中，显出了愈来愈重要的作用。助剂一般有催干剂、流平剂、防结皮剂、固化剂、增塑剂等。

通常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。清漆中不加颜料和填料。

表2 涂料组成

1．4 辅助材料

主要辅助材料为稀释剂、腻子、胶料等。

2 防腐蚀涂料

2．1 腐蚀与防腐蚀

腐蚀：所有物质因环境引起的破坏。所有物质包括金属、木材、混凝土、塑料和橡胶等，其中金属的腐蚀是重点研究内容。

金属腐蚀按腐蚀介质可分为大气腐蚀、水及海水腐蚀、土壤腐蚀、化学介质腐蚀四类，其中大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四类；按腐蚀介质接触情况分：液相腐蚀和气相腐蚀两类；按腐蚀过程机理分化学腐蚀和电化学腐蚀两类。

一般防止金属腐蚀破坏就称为“防腐”或“防腐蚀”。用涂层保护是金属防腐的常见方法。防腐蚀涂层的作用有：屏蔽作用、缓蚀作用、阴极保护作用。对涂层的基本要求是：对环境介质稳定、对基体牢固附着、有一定的机械强度，重要的考核项目是涂层在腐蚀环境下的使用寿命。

2．2 防腐蚀涂料品种

防腐蚀涂料主要有底漆涂料、环氧漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆、。

底漆涂料是指直接涂装于金属表面的防腐蚀涂料，底漆涂料一般分为硅酸锌车间预涂底漆、有机富锌底漆、无机富锌底漆和环氧底漆。

环氧树脂具有以下几个特出优点：特好的附着力、优异的耐腐蚀性、良好的力学性能、高度的贮存稳定性、具有化学活性易改性，因此环氧漆是一种重要的防腐蚀涂料，用量很大。但其耐候性不好，易粉化，主要用于底漆和中间漆，一般不用于外用面漆。

聚氨酯漆具有以下几个特出优点：突出的耐候性和耐油性、具有可调节的优良综合性能、易改性。聚氨酯漆是一种很重要的防腐蚀涂料，但价格较高，主要用于外用面漆。

氯化橡胶漆附着力好、具有较高的硬度和光泽，具有良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性，但含有CCl4，易污染大气。由于其涂层较薄，但可色彩鲜艳光泽好，一般用于外用面漆。

表3 防腐蚀涂料品种

3 涂料性能指标

3．1 粘度——涂料对于流动所具有的内部阻力。一般用涂-4杯来测定涂料流出时间。

3．2 固体含量——涂料中能成膜的物质含量。一般有体积固体含量和重量固体含量。

3．3 密度——单位体积中所含的涂料重量，其单位为每立方厘米克（g/cm3）。说明书中的密度值由理论计算