振动筛设计实例
如何设计制作溜槽式振动筛
如何设计制作溜槽式振动筛一般筛分破碎的流程是：物料经胶带输送机喂入筛子内，经筛分、破碎后由斗式输送机输送走。
但辽宁省本溪水泥厂来料胶带输送机与破碎机之间的距离为４ｍ，高差为２．５ｍ。
在这样窄细的空间内，没有定型的振动筛，为此，该厂自己设计制造出了外形与溜子相似的全密封溜槽式振动筛，可供同行借鉴。
（１）结构设计①筛体结构设计。
筛体包括筛框和筛面。
该机筛框为三面钢板铆接成的长方体。
出料端不设钢板，筛框高４２０ｍｍ，料层厚为７０ｍｍ。
如果框高度大，增加重量；框高度小，入料及筛分时物料易向外跑。
筛面采用圆钢平铺底，形成３５ｍｍ长条孔，两端用角钢固定，便于制造维修。
②筛体安装斜度。
筛体安装斜度的大小决定生产率及筛分效率的高低。
斜度大，筛分效率低，生产率高；反之生产率低，筛分效率高。
一般筛体安装倾角为１５°～２５°，因该厂振动筛的长宽比大，故倾角取２５°。
为了便于维修，结构应尽量简单，振动筛结构见图１．２５。
在筛体上直接固定振动机，筛体吊接在固定支点上，通过弹簧减振，整个筛体罩上密封罩，振动电机与弹簧固定在密封罩外，筛下物料直接溜到其他输送设备上。
筛上物料经破碎机破碎后与筛下物料汇合。
③振动电机的选择。
振动电机是由电机两端轴头安装偏心块，产生振动的。
如果电机在满负荷下工作，电机轴及轴承极易损坏。
为了使振动电机长期工作，少出故障，实际选用电机应比设计要求的大１～２个型号。
该机设计时选用２．２～３ｋＷ的电机就够使用要求，而实际选用振动电机为４ｋＷ电机，配用的是３ｋＷ振动电机所用的偏心块，因而加大了电机轴径及轴承的型号，减少了故障的产生，此电机运行中实测电流为５．１Ａ。
目前用于振动电机控制中可选用可控硅调速。
④减振弹簧的选取。
弹簧是以筛分重量为依据来设计选择的。
本机的筛分重量为２６７０ｋｇ，选择的弹簧为：弹簧丝径３３．４４ｍｍ，弹簧中径１００ｍｍ，节距３３．４４ｍｍ，高度４００ｍｍ，最大工作负荷１５９２ｋｇ，共４个。
2778_自定中心振动筛设计
目 录1.绪论 (1)1.1振动筛的应用 (1)1.2振动筛的发展现状 (1)2.振动筛设计的基本原理 (3)2.1筛箱系统的自振频率 (3)2.2筛箱的激振振幅 (5)2.3自定中心振动筛的设计条件 (8)3.自定中心振动筛的参数选择 (11)4.自定中心振动筛设计计算 (14)4.1筛子尺寸的确定 (14)4.2中心轴轴承的选择及轴径确定 (15)4.3激振重量的配置 (18)4.4支承弹簧计算 (20)4.5激振电机选择 (25)4.6皮带传动计算 (27)4.7中心轴强度、刚度以及轴承寿命验算 (29)4.8共振问题 (31)5.结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.绪论1.1 振动筛的应用在铁路线路大修工作中，由于无缝线路的铺设，行车速度和列车密度的增高，传 统的“大揭盖”的施工已不适应生产发展需要，为此需对枕底清筛机进行不断研究、 设计、 制造和实验等工作。
铁路道床清筛机用的振动筛， 过去都采用固定中心振动筛， 如下图（a）所示。
运用结果表明，固定中心振动筛的最大缺点是，筛箱侧壁由于受 到固定轴所给予的周期性反力作用， 轴孔附近易于产生疲劳裂缝。
为了避免上述缺点， 经过调查研究，先后改用了自定中心振动筛，如下图（b），从而使该问题得到有效解 决。
另外振动筛还广泛应用与工业生产中，其中主要应用于煤炭、冶金、建材、化工 等部门。
图（a） 图（b）1— 筛箱侧壁； 2—固定轴； 1—筛箱侧壁； 2—浮动轴；3—激振轮； 4—激振块； 3—激振轮； 4—激振块；5—支承弹簧； 6—筛面。
5—支承弹簧； 6—筛面。
固定轴振动筛与浮动轴振动筛比较1.2 振动筛的发展现状改革开放以后，我国各行业都得到长足的进步。
振动筛的应用也越来越广泛，但 同时对振动筛的各项性能都有了新的要求。
在此大背景下，我国振动筛技术通过自主 研发和吸收消化国外先进技术，也得到了长足的进步。
相继研制出 DYS 大型圆振动 筛、YA型圆振动筛、ZKX系列直线筛和SZZ型自定心振动筛等。
振动筛式花生收获机设计
振动筛式花生收获机设计摘要花生是优质食用油的主要原料，又名落花生，同时也是一种主要的蛋白质资源，具有许多加工产品和较长的产业链。
它现在已经成为农产品和农业植物重组的重要增长和出口产品。
花生产量在消费和出口结构不断调整与优化的不断刺激下，实现了跨越式发展。
但是，国内花生机械化生产发展滞后的情况已经迫在眉睫，对于机械化生产机械的需求也是日渐增大。
目前，它主要依靠手工工作。
由于本人能力有限，本次设计主要从振动筛式花生收获机的工作原理入手，进行关键部件和收获机结构的设计，并进行主要部件的工作参数的计算。
本花生收获机主要由挖掘铲，偏心轮，振动筛，带轮，传动装置和连杆等组成，在小型拖拉机的辅助下，能够得到牵引，其功率为11到13.2kw。
每次都能够收货到2排花生，而且能够把挖出的花生进行移动，使其到振动筛。
最后，花生粕倒伏的工作原理是通过传送带实现的。
该花生收获机能够做到安全运行，实现高效的清土操作、较小的掉果几率等特征，它的净生产速度能够大于或等于0.1 hm2/h。
关键词振动筛；收获机；机械化；花生The Design of Peanut Harvester Vibrating SieveAbstractPeanut is the main raw material of high-quality edible oil, also known as groundnut, and it is also a major protein resource, with many processed products and a long industrial chain. It has now become an important growth and export product for agricultural and agricultural plant reorganization. Peanut production has achieved great-leap-forward development under the constant stimulation of continuous adjustment and optimization of consumption and export structure. However, the lagging development of domestic mechanized peanut production is imminent, and the demand for mechanized production machinery is also increasing. At present, it mainly relies on manual work.Due to my limited ability, this design mainly starts with the working principle of the shaker-type peanut harvester, designs the key components and the harvester structure, and calculates the operating parameters of the main components. The peanut harvester is mainly composed of an excavating shovel, an eccentric wheel, a vibrating screen, a pulley, a transmission device and a connecting rod, etc. Under the assistance of a small tractor, it can be hauled, and its power is 11 to 13.2 kw. Each row can receive 2 rows of peanuts, and can move the excavated peanuts to the shaker. Finally, the working principle of lodging of peanuts is achieved by conveyor belts. The peanut harvester can achieve safe operation, achieve high-efficiency clean soil operations, and a low probability of falling fruit. Its net production rate can be greater than or equal to 0.1 hm2/h.Keywords vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.目录摘要 (I)Abstract.............................................................................................................. I I 第1章绪论.. (1)1.1 研究的目的和意义 (1)1.1.1 中国花生生产现状 (1)1.1.2 中国花生种植方式 (3)1.1.3 花生生产机械化现状 (4)1.2 研究目标与内容 (5)1.3 本章小结 (5)第2章花生收获装置的设计原理 (6)2.1 设计原理 (6)2.2 设计依据 (6)2.3 设计方案的选择与分析 (7)2.4 总体设计简介 (7)2.5 作业原理 (8)2.6 本章小结 (8)第3章收获机主要参数确定 (I)3.1 主要参数确定 (8)3.2 花生收获机的功率计算 (9)3.3 挖掘铲的主要参数的确定 (10)3.3.1 入土角α (11)3.3.2 铲面长度L (12)3.3.3 铲刃斜角γ (13)3.3.4 铲面宽度B1 (15)3.3.5 铲面离地表最高距离hα (15)3.4 带轮及带的主要参数确定 (16)3.5 平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 (18)3.6 本章小结 (18)第4章轴的相关计算与校核 (18)4.1 凸轮上作用力大小 (19)4.2 轴承上轴承的支反力及主要截面弯距 (20)水平面上轴承的支反力及主要截面的弯距............... 错误!未定义书签。
机械毕业设计642YAH1548型圆振动筛设计毕业设计
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (5)2.1筛上物料的运动分析 (5)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)3.1圆振动筛的工作原理 (10)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (10)3.2.3支承装置和隔振装置 (10)3.2.4 传动装置 (10)4.振动筛动力学基本理论 (11)5.振动筛参数计算 (15)5.1运动学参数的确定 (15)5.2振动筛工艺参数的确定 (16)5.3动力学参数 (17)5.4电动机的选择 (17)5.4.1电动机功率计算 (17)5.4.2选择电机 (18)5.4.3电机的启动条件的校核 (18)6主要零件的设计与计算 (20)6.1轴承的选择与计算 (20)6.1.1轴承的选择 (20)6.1.2轴承的寿命计算 (20)6.2皮带的设计 (21)6.2.1选取皮带的型号 (21)6.2.2传动比 (21)6.2.3带轮的基准直径 (21)6.2.4带速 (21)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (21)6.3轴的设计 (23)6.3.1轴的设计特点 (23)6.3.2轴的常用材料 (23)6.3.3轴的强度验算 (23)6.4支承弹簧设计验算 (26)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (32)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (34)8.1 设备的环保 (34)8.2 设备的可靠性 (34)8.2.1可靠度的计算 (34)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (35)8.3.1投资回收期 (35)8.3.2设备合理的更新期 (36)结束语 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录 (40)1 绪论1.1前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
毕业设计(论文)振动筛设计(全套图纸)
摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机全套CAD图纸，联系695132052AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
ZKB2448直线振动筛的设计
文章编号:100320794(2000)0920007203ZK B2448直线振动筛的设计张建勋1,宋彦1,孙启龙2,杨善国1(11中国矿业大学,江苏徐州221008;21山东煤矿泰安机械厂,山东泰安271000)摘要:对ZK B2448振动筛的工作原理、结构设计、动力学方程及工作参数等进行了说明。
关键词:直线振动筛;自同步;结构设计;参数选择中图号:T D452文献标识码:A1 前言近年来随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备———振动筛也不断向大型化发展,为了开发大型筛分设备,我们总结以往的设计经验,与晋城矿务局合作,成功地设计出了ZK B2448直线振动筛。
2 工作原理本振动筛采用双电机拖动,两串偏心质量m 1和m 2作反向旋转,产生30t 的激振力,带动筛箱剧烈运动,当m 1和m 2存在相位角差Δα时,可依靠自行产生的不平衡力ΔF 和力矩ΔM 使筛箱产生附加的移动和摆动,并导致m 1和m 2互相追逐,使相位角差Δα趋于零,形成自同步反向旋转,自同步形成的过程就是两串偏心质量互相追随运动的过程,是一种动态的平衡过程。
3 结构设计ZK B2448振动筛是由筛箱、激振器、减振弹簧、支承座、电动机、传动部分等组成。
311 筛箱结构ZK B2448的筛箱为板梁组合结构,由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成,侧板选用20g 锅炉钢板,强度高、可焊性好,周边折弯,并在振动方向及沿纵向连接多根角钢,使侧板刚度大大增强。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成,重量轻、强度大,便于制造安装,具有互换性。
加强槽钢上有T 形孔,使用专用T 形螺栓,便于筛板的安装维护。
筛板选用聚胺酯冲孔筛板,实际应用证明这种筛板具有耐冲击、耐磨损、无锈蚀、寿命长等特点,对磁介质无吸附作用,脱水效果好,由于本身的弹性对惯性力有缓冲作用,对管梁的冲击力小,因而也提高了筛机的寿命。
聚胺酯筛板具有以上优点,美中不足是价格偏高,但由于其性能价格比高,维护工作量减少,故在大型选煤厂得到广泛应用。
三通道吊式直线振动筛设计
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：三通道吊式直线振动筛设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：三通道吊式直线振动筛设计了解振动筛的工作过程及原理。
对比各种振动筛的工作原理，设计一台三通道吊式直线振动筛。
参数：最大入料粒度：13mm；筛网层数：单层；工作面积：12mm2筛面形式：条缝筛板；筛面倾角：0°；抛射角：45°生存能力（脱水）：70～100 t/h1.根据相关参数完成三通道吊式直线振动筛设计的总体设计；2.完成振动筛结构设计、激振器的选择；3.完成主要传动组件,零件的工作图设计；4.完成振动筛工作图设计；5.编写完成整机设计计算说明书筛分作业是煤炭加工的重要环节，它广泛用于筛选厂和选煤厂。
筛分作业所用的设备多为振动筛振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
我国的直线振动筛研究一直落后与国外，特别是在大型化方面。
该设计结构与普通筛不一样，它有4块侧板，中间两侧是主要的，振动器安装在它上面，由它向筛面传递振动力，外面两块是次要的，只起挡料板的作用。
物料是通过三个通道筛分和运输的，这种结构的最大优点是横梁尺寸可以大大减小，大大降低参振质量。
经济效益十分明显，而且筛型越大，效果越明显。
激振力直接由侧板传递到各个部件上,省去工字大梁,降低了筛箱重量和成本,但对筛箱结构设计提出了较高的要求,为此我们对筛箱强度、刚度、重心、空间结构进行了优化设计。
关键词：选煤机械；振动筛；设计；筛分The screening work is the coal processing important link, it widely uses in screening the factory and the coal dressing plant.The screening work uses the equipment many shaker is one kind suits the moist thin grade for shaker the difficult to sieve the material dry screening the vibration screening mechanical device, is the present domestic processing difficult to sieve the material the vibration screening mechanical device. The shaker has the great oscillation amplitude, the big intensity of vibration, to compare the low frequency and the elastic screening surface craft characteristic. In the work process maintains the biggest percentage open area throughout, thus the screening efficiency is high, handling ability is big, the lamina crib Rosa replacement was convenient, reduced the cost. The shaker ultra big screening surface and big handling ability may satisfy the scene the production need. The shaker screen's structure uses the multistage screening surface vibration to sieve the box and the rack does not participate in the vibration the mode of motion, caused the screen to realize the large scale.Our country's straight line shaker research has been backward and is overseas, specially in large scale aspect.The this design structure and sieves ordinary is dissimilar, it has 4 side bars, the middle both sides are main, the vibrator installs above it, by it to the screening surface transmission vibration power, outside two is secondary, only plays keeps off the yard lumber the role. The material is through three channel screening and the transportation, this kind of structure's biggest merit is the crossbeam size may reduce greatly, reduces the Parameter to inspire the quality greatly. The economic efficiency is very obvious, moreover sieves is bigger, effect more obvious.The exciting force transmits on directly each part from the side bar, omits the I-girder, reduced has sieved the box weight and the cost, but to sieved the box structural design to propose the high request, we to sieved the box intensity, the rigidity, the center of gravity, the spatial structure to carry on the optimization design for this reason.Keywords:coal preparation machine；vibrating screen；design；screening目录1 概述 (4)1.1 筛分机构的分类 (5)1.2 振动筛 (5)1.3 国内外筛分机械行业现状 (6)1.3.1 筛分机械的应用 (6)1.3.2 国内外筛分机械的发展 (7)1.3.3 国内振动筛的研发和制造能力 (9)1.4 筛分机械发展趋势 (9)1.5 振动筛的工作原理 (10)1.5.1 惯性振动筛的工作原理 (11)1.5.2 直线振动筛的工作原理 (11)1.5.3 直线振动筛筛面上物料的运动分析 (12)2 直线筛的设计 (13)2.1 振动筛的选择 (13)2.2 激振器的确定 (14)2.3 三通道分法的优点 (18)3 直线筛结构设计 (25)3.1 筛箱结构 (25)3.2 激振器的选择 (26)3.3 筛面及其紧固装置 (27)3.3.1 筛面的安装型式 (27)3.3.2 筛框 (30)3.3.4 传动方式 (31)3.3.4 支撑装置 (33)4 主要工艺参数和技术参数 (34)4.1单层三通道吊式直线振动筛的技术特征 (34)4.2 筛面倾角a (34)4.3 振动方向角B (35)4.4 筛面的振幅 (35)4.5 筛面的振动次数 (35)4.6 生产率的计算 (37)4.7 偏心块的设计与计算 (38)4.8 轴承的选取与校核 (42)4.9 轴的设计和校核 (43)4.10 键的选择和校核 (45)4.11 弹簧的设计计算 (46)4.12 横梁的设计和校核 (47)5 使用说明书 (49)5.1 激振器的密封与润滑 (49)5.2 筛分机的使用和维护 (49)5.3 振动筛的操作、维护和维修 (50)5.4 振动机的安全技术 (51)5.5 筛子的常见故障和消除措施 (51)参考文献 (52)小结 (54)英文原文 (55)中文译文 (61)致谢................................................................................................... 错误！未定义书签。
振动筛设计 2
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (11)3.2.3支承装置和隔振装置 (11)3.2.4 传动装置 (11)4.solid works的动画软件 (11)4.1 solid works软件的前景..........................................................5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (17)5.3动力学参数 (18)5.4电动机的选择 (18)5.4.1电动机功率计算 (19)5.4.2选择电机 (19)5.4.3电机的启动条件的校核 (19)6主要零件的设计与计算 (21)6.1轴承的选择与计算 (21)6.1.1轴承的选择 (21)6.1.2轴承的寿命计算 (21)6.2皮带的设计 (22)6.2.1选取皮带的型号 (22)6.2.2传动比 (22)6.2.3带轮的基准直径 (22)6.2.4带速 (22)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (22)6.3轴的设计 (24)6.3.1轴的设计特点 (24)6.3.2轴的常用材料 (24)6.3.3轴的强度验算 (24)6.4支承弹簧设计验算 (27)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (33)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (33)8.1 设备的环保 (33)8.2 设备的可靠性 (33)8.2.1可靠度的计算 (33)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (34)8.3.1投资回收期 (34)8.3.2设备合理的更新期 (35)结束语 (36)致谢 (36)参考文献 (36)1 绪论1.1前言YA系列圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
振动筛设计实例分解
新型惯性振动筛总体设计目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2振动筛的用途和组成 (1)1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)1.3.1 国外发展概况 (2)1.3.2 国内发展概况 (2)1.4筛分机械发展方向 (3)1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)1.4.5强化筛机技术参数 (5)1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)2 总体设计 (5)2.1设计总则 (5)2.2总体方案的确定 (5)2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)2.2.3 电机的选择与计算 (6)2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)2.3基本结构及工作原理 (6)2.3.1 基本结构 (6)2.3.2 工作原理 (6)2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)2.4.1 筛面规格的确定 (10)2.4.2 处理量的分析 (10)3 运动学参数的设计与计算 (13)3.1运动学参数的确定 (13)3 .1.1 筛箱振幅 (13)3.1.2 振动频率 (13)3.1.3 振动强度k (14)3.1.4 抛射强度k (14)v3.1.5 筛箱倾角 (14)3.1.6 振动方向角 (14)4 动力学参数 (14)4.1参振质量的计算 (14)4.2弹簧刚度的计算 (15)5 主要零件的设计计算与校核 (16)5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)5.1.2 弹簧强度校核 (19)5.2偏心块的设计 (19)5.2.1 轴颈的估算 (19)5.2.2 偏心块的设计 (20)5.3筛箱的结构设计 (22)5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)5.3.2 侧板的设计 (23)5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (25)5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)5.4电动机的计算选择 (28)5.4.1 电机的选择 (28)5.4.2 电动机功率N的计算 (28)5.4.3 启动转矩的校核 (29)5.5轴承的选择 (30)5.5.1 轴承的受力分析 (30)5.5.2 轴承的计算与选择 (31)5.5.3 轴承寿命的校核 (32)5.6轴的结构设计与强度验算 (33)5.6.1 轴的结构设计 (33)5.6.2 轴的强度校核 (34)5.7联轴器型号的计算选择 (37)5.8键的选择与校核 (37)5.8.1 键的选择 (37)5.8.2 键的校核 (38)6 筛箱重心计算 (39)6.1坐标系的建立 (39)6.2重心计算公式: (39)7 筛分机工作效率的影响因素 (41)7.1影响因素 (42)7.1.1 物料的性质 (42)7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)7.1.3 操作管理 (45)8 振动筛的使用与维护 (45)8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)8.2.1 操作 (46)8.2.2 维护 (46)8.2.3 检修 (47)8.3振动筛的安全技术 (47)9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (48)9.1概述 (48)9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)9.3 振动筛的结构强度分析 (49)参考文献 (511)1 绪论1.1 引言在很多情况下，振动是一种有害的现象。
2YTA1842椭圆振动筛的设计
2YTA1842椭圆振动筛的设计摘要目前我国各种筛选的设备中，振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一，这些问题突出表现在筛箱断裂、齿轮打齿、轴承温度过高、噪声大的问题，同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命，严重影响了生产。
此次设计的2TYA1842椭圆振动筛可以很好地解决此类问题，该系列振动筛主要用于煤炭行业中的物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重，设计分析论述了设计方案，包括振动筛的特点、分类和方案的确定，对振动筛的动力学分析以及动力学参数的计算，合理地设计振动筛的尺寸大小，对激振器偏心块等设计计算；电动机的选择与校核；进行对振动筛主要零部件的设计与计算；皮带的设计计算与校核，弹簧的设计；轴的设计与校核；轴承的选择与计算，然后进行振动筛的环保与经济性的分析。
关键词：椭圆振动筛；激振器；弹簧The design of the 2 yta1842 elliptical vibrating screenAbstractAt present our country all kinds of equipment used in coal preparation plant, vibrating screen is one of the issues is more, a large quantity of maintenance equipment, these problems highlighted in the screen box fracture, crack help, the gear teeth, bearing high temperature, noise, headlight problem, at the same time accompanied by jump belt with lamp break fault belt. This kind of problem directly affects the service life of the vibrating screen, seriously affected the production. The design of 2 tya1842 elliptical vibrating screen is a good way to solve this problem, this series of vibrating screen is mainly used in the coal industry in material classification, dewatering, desliming, medium such as homework. Its reliable operation, high screening efficiency, but the heavier with the device itself, discusses the design scheme, design analysis, including the scheme of the characteristics of the vibrating screen, classification, and the dynamic analysis of vibrating screen and the calculation of kinetic parameters, reasonable design, the size of the vibrating screen, the vibrator eccentric block and so on design and calculation; The selection of the motor and check; For design and calculation of major parts of the vibrating screen; Belt design calculation and checking of the design of the spring; The design of shaft and checking; Selection and calculation of the bearing, and then to analyze the environment and economy of vibratingscreen.Key words: vibrating screen; Vibrator; The elliptical vibrating screen .目录概要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论1.1课题的选择及其背景 (1)1.2国内筛分机械研发展状况 (1)1.3筛分机械的发展趋势 (1)2 椭圆振动筛的设计 (3)2.1振动筛基本概念 (3)2.1.1振动筛分类 (3)2.1.2筛分工艺原理 (3)2.1.3振动筛的基本结构 (4)2.3惯性振动筛力学基本理论 (14)2.3.1振动筛运动方程 (14)2.4椭圆振动筛参数计算 (19)2.4.1确定筛面尺寸和面积 (19)2.4.2 椭圆振动筛参数的选择和计算 (19)2.4.3 偏心质量的配置及惯性力的计算 (21)2.4.4电动机的选择计算 (23)2.4.5弹簧设计 (25)2.5 主要零件设计与校核 (28)2.5.1传动带的设计 (28)2.5.2 轴的强度校核 (31)2.5.3 轴承的选择与计算 (34)2.5.4齿轮的设计及校核 (36)2.6 椭圆振动筛的安装及调试 (37)2.6.1 安装前的准备 (38)2.6.2 安装 (38)2.6.3 试运转 (38)3 隔振技术及应用 (39)4 椭圆振动筛的环保和经济性分析 (40)4.1 设备的环保 (40)4.2 设备的经济性分析 (40)4.2.1 投资回收期 (41)结束语 (42)致谢 (43)参考文献 (44)1. 绪论1.1课题的选择及其背景就振动筛的筛面运动轨迹而言，有两种基本形式：一种是圆，一种是直线。
直线振动筛的设计（机械CAD图纸）
目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (3)1.1课题研究背景及意义 (3)1.2振动筛的研究发展现状 (3)1.3振动筛的特点及发展趋势 (3)1.4振动筛在实际生产中的应用 (4)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (5)2总体方案的确定 (6)2.1设计任务分析 (6)2.2.1设计要求 (6)2.2.2任务分析 (7)2.2总体方案的设计 (7)2.2.1支撑形式与隔振装置 (7)2.2.2传动方案的设计 (8)2.2.3电动机的选用 (9)2.3总体结构简图 (9)3双轴直线振动筛的设计计算 (10)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (10)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (11)3.1.2工艺参数的选择 (12)3.2.1计算振动筛筛面面积 (13)3.2.2振动次数的计算 (13)3.2.3物料运动速度的计算 (13)3.2.4验算生产率 (13)3.2.5估算振动筛的重量 (14)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (14)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (14)3.2.8筛箱的设计 (15)3.2.9电动机的选择 (15)4主要零部件的设计和计算 (16)4.1筛面的设计和选择 (16)4.1.1筛面的功用及结构特点 (16)4.1.2筛面的选择及加工要求 (16)4.1.3筛面的固定 (17)4.1.4筛板的设计 (18)4.1.5橡胶弹簧的设计 (18)4.2激振器的设计 (20)4.2.1激振器的特点分析 (20)4.2.2轴的计算与设计 (21)4.2.3轴承的选用和设计 (23)4.2.4圆轴法兰的设计 (24)4.3底座的设计 (24)4.3.1底座的功用 (24)4.3.2底座材料的选择 (24)4.3.3焊接时应注意 (25)4.4轴承压盖的设计计算 (25)4.5密封件的设计计算 (25)4.6偏心块的设计 (26)4.6.2偏心块的安装要求 (26)4.7联轴器的设计 (26)4.7.1联轴器的类型选择 (26)4.7.2规格的选择与计算 (27)4.8键的选择 (27)4.8.1轴与偏心块连接处键的选择与校核 (27)4.8.2轴与联轴器的连接处键的选择与校核 (27)5筛箱的结构设计 (28)5.1筛箱的结构 (28)5.2筛箱的设计 (29)5.2.1筛箱材料的选择和结构设计 (29)5.2.2筛箱部件的连接 (30)5.2.3筛箱的支撑 (30)5.2.4物料流向控制 (30)6齿轮箱的设计 (30)6.1齿轮的布置 (30)6.2齿轮的设计 (31)6.2.1齿轮的设计参数 (31)6.2.2齿轮的材料及热处理及传动方式 (31)6.2.3齿轮的模数和齿数 (31)6.3齿轮的校核 (31)6.4齿轮的润滑 (32)参考文献 (32)致谢 (33)直线振动筛的设计摘要:振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
毕业设计方案 振动筛
毕业设计方案题目空间振动筛设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一四年三月三十一日学院机械工程学院专业机械工程及自动化学生学号设计题目空间振动筛设计一、选题背景与意义1近年来，随着国民经济的快速增长和技术的进步，冶金、煤炭、矿山、建材、水电等行业迫切需要处理量大的振动筛进行高效率地筛分、脱水、脱介作业。
在煤炭行业，采煤机械化程度不断的提高和国民经济的发展对煤炭的需求越来越大，使得煤矿产量日益增加，这对筛分机械处理能力的要求也越来越高。
同时新建选煤厂和老厂改造，都面临着新的设备选型和更新，尤其在选煤厂重介工艺系统设备中，筛宽3.0～3.6 m的大型振动筛需求量很大。
大型矿井的原煤分级和原煤干法深度筛分都需要大型振动筛。
同时，筛分机械的大型化可以减少振动筛的使用数量，减少设备费用和设备管理费用，带来较好的经济效益。
因此，研究和制造大型振动筛就成为一项重要的课题。
国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。
德国的申克公司可提供260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高，KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
振动筛案例
振动筛案例振动筛是一种常见的固体颗粒分离设备，广泛应用于煤炭、矿石、冶金、化工、建材等行业。
以下是一个关于振动筛的应用案例。
某煤矿开采的煤炭常常存在着石块、石头等杂质，需要进行分选处理，以提高煤炭的质量。
原先该煤矿采用的是手工分选的方式，不仅效率低下，而且劳动强度大，且分选效果也无法保证。
为了提高分选效率、降低劳动强度，煤矿引进了一套自动化的振动筛线。
该振动筛线设置了多级筛网，通过不同规格的筛网将煤炭和杂质分离。
具体操作流程如下：首先，将煤炭从矿井中运输到振动给料机上。
振动给料机具有均匀给料、调节给料量的功能，将煤炭均匀地投放到振动筛上。
其次，振动筛开始振动，通过激振器的激振力，让煤炭在筛面上进行跳动。
煤炭的颗粒大小不同，根据重力、惯性力和筛孔的大小，煤炭会逐渐向下运动，并被不同规格的筛网分离。
最后，经过多级筛分，最终得到的产品是质量较好的煤炭，而杂质和细小颗粒则通过筛网的筛孔排除出去。
被排除出去的杂质可以通过其它方式进行再利用或处理。
引进振动筛线后，该煤矿的分选效率得到了大幅提升。
相比手工分选，振动筛能够实现自动化操作，避免人工选煤的不足，提高了分选效果，降低了提煤中的杂质含量，进一步提高了煤炭的质量。
此外，振动筛线还具有连续工作、稳定性好、振动力度可调等特点，能够适应不同的煤炭分选需求。
并且，振动筛线的筛网也可以根据需要更换，以适应不同颗粒大小的煤炭分选。
通过引进振动筛线，该煤矿实现了煤炭分选的自动化、高效化，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了煤炭质量，进一步提升了企业的竞争力。
同时，振动筛的应用也为其他颗粒物料的分选提供了先进的技术支持。
2ZS1530直线振动筛设计(全套图纸)
图2-2 筛网
筛框由侧板、后挡板、横梁、承料板和排料嘴等组成，如图图
筛框所用横梁一般用两端带法兰的封闭型材构成。
目前多为圆形和矩形。
当无合适的规格所选用时，矩形梁亦可压制对焊，其成型方式冷热均可，但在长度方向同一形态只能一次成型。
焊接必须焊透，并进行退火处理，焊缝位置
值为。
——参振质量，；
——
——每组偏心块的质量，；——
图4-3 横梁和法兰
图4-8 侧板4.6. 筛面张紧装置
图4-10 弹簧上支座
4.7.2. 弹簧下支座
焊接方式为三角焊，焊缝高度为5mm。
弹簧上支座如下图图4-10所示。
图4-11 弹簧下支座机架。
ZXT_3661_5型香蕉形直线振动筛的设计与应用_沈宁
mm
轴端 T 9 11
键槽宽度 B
轴承段轴所受的合弯矩 M = 15 857 160.62 N ・ mm， ・ mm，通过对轴 轴承段轴所受的扭矩 T1 = 337 000 N 的强度校核可知： (1) 弯曲应力幅 = 93.87 MPa < [ -1] = 270 MPa， (11)
图 3 ZXT-3661/ 5 型振动筛在太西洗煤厂的应用 Fig. 3 Application of ZXT-3661/ 5 vibrating screen in Taixi Colliery 表 2 ZXT-3661/ 5 型振动筛与国内同型号振动筛的 基本参数和价格对比 Tab. 2 Contrast of ZXT-3661/ 5 vibrating screen and domestic equivalent-modeled vibrating screen in main parameters and price
4 071 815.97 N/ m， 每个弹簧的刚度 = 339 318.00 N/ m，
(8)
由式 (3) 计算得 5 段抛掷强度 K V 分别为 3.12、 3.00、2.92、2.86、2.83。 物料的平均运动速度 v 可由下式计算 v = kv 0cos (1+ tan tan )， (4) 式中：k v 为综合经验系数，一般取 0.75～0.95； 为 单振幅，mm； 0 为振动频率，Hz。 另外，筛面长度作为质量指标，直接影响筛分 效率，筛面的宽度直接影响振动筛的处理能力 (生产 率)。依据生产需求设计筛面的长和宽分别为 6.1 m 和 3.6 m，则筛分面积 S = 21.96 m2。
式中：W 为抗弯端面系数。 通过计算可知，弯曲应力 a、切应力 m 符合设 计要求[12-15]。
振动筛式花生收获机毕业设计
振动筛式花生收获机毕业设计振动筛式花生收获机是一种用于花生收获的机械设备。
它主要由输送带、振动筛和底座等组成。
该设备通过震动筛和输送带的配合工作，能够有效地完成花生的收获和分选。
在本文中，将详细介绍振动筛式花生收获机的设计思路和实现。
首先，本设计采用了振动筛的结构。
振动筛可以通过振动的方式将花生从土壤中分离出来，并将其送入后续的收获装置。
振动筛的结构简单、可靠，并且能够适应不同的土壤条件。
为了提高设备的稳定性和耐用性，我们采用了高强度的材料制作振动筛的筛网，同时在连接处加入了可调节的螺栓，以便根据不同的需求调整振动筛的工作效果。
其次，本设计还考虑到了花生收获后的分选工作。
在振动筛之后，设置了一个输送带来完成花生的分选。
输送带上安装了多个分选装置，可以根据花生的大小和质量将其分成不同的等级。
这样可以提高花生收获的效率，并减少后续的加工成本。
另外，为了保证设备的安全运行和操作的便捷性，本设计还考虑了相应的控制系统。
控制系统主要包括电机、传感器和控制面板等。
电机用于驱动输送带和振动筛的工作，传感器则用于监测设备的运行状态和花生的分选情况。
控制面板可以进行设备的启动、停止和调节工作参数等操作。
通过合理的控制系统设计，可以提高设备的自动化程度，减少人工操作的繁琐性。
最后，本设计还考虑了设备的可移动性。
在底座上安装了四个脚轮，以便于设备的移动和固定。
在实际使用中，可以根据花生的种植区域和收获时间的需要将设备移动到相应的位置，从而提高整个收获过程的效率。
综上所述，振动筛式花生收获机是一种高效、可靠的花生收获设备。
通过合理的结构设计和控制系统的应用，可以提高花生收获的效率，并减少后续加工的成本。
在未来的实际应用中，我们相信该设备将有着广阔的市场前景，并为农业生产带来实实在在的效益。
TQLZ100×150高效振动筛设计
目录.1 前言 (2)1.1 毕业设计的目的 (2)1.2 设计背景 (2)1.3 设计任务 (3)2 振动筛介绍 (3)2.1 概述 (3)2.2 振动筛的发展状况 (3)2.3 发展趋势 (4)2.4 振动筛的结构 (5)2.5 振动筛的工作原理 (6)2.6 振动筛的种类 (7)3 TQLZ100×150高效振动筛数据的计算 (7)3.1 筛面的倾角的选择 (7)3.2 振动角的选择 (8)3.3 振幅和频率的选择 (8)3.4 物料在筛面上的运动分析 (8)3.5 电动机的选择 (10)4.筛体的设计 (11)4.1 筛箱的设计 (11)4.2 筛格的设计 (11)5 进料箱、出料箱、机架及支撑的设计 (13)5.1 进料箱的设计 (13)5.2 出料箱设计 (13)5.3 机架的设计 (13)设计总结 (14)致谢 (14)参考资料............................................ 错误!未定义书签。
1 前言1.1 毕业设计的目的毕业设计是我们在学校的最后也是最重要的一次设计。
它是在老师的指导下，由学生独立完成，并且具有一定工作量的实际设计任务，它是学生获取工程师必备素质的一项基础的训练。
通过这次设计可以使学生更快的融入到以后的工作中，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
所以学生要努力圆满完成。
1 通过毕业设计，使学生综合运用四年所学知识去分析和解决问题。
2 通过毕业设计，学生要能够达到多途径收集资料、归纳和运用资料以及利用电脑绘图能力的锻炼。
3 通过毕业设计，对专业设备进行方案设计和结构设计，同时要在毕业设计中体现出创新能力。
4 通过毕业设计，了解机械设备设计的全过程，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
5 通过毕业设计，了解振动筛的工作原理、设计方法和过程，并且了解它的发展现状及发展趋势。
1.2 设计背景虽然传统的往复振动筛自带吸风系统，具有清除轻杂质的作用，但结构较庞大。
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新型惯性振动筛总体设计目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2振动筛的用途和组成 (1)1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)1.3.1 国外发展概况 (2)1.3.2 国内发展概况 (2)1.4筛分机械发展方向 (3)1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)1.4.5强化筛机技术参数 (4)1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)2 总体设计 (5)2.1设计总则 (5)2.2总体方案的确定 (5)2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)2.2.3 电机的选择与计算 (6)2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)2.3基本结构及工作原理 (6)2.3.1 基本结构 (6)2.3.2 工作原理 (6)2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)2.4.1 筛面规格的确定 (10)2.4.2 处理量的分析 (10)3 运动学参数的设计与计算 (13)3.1运动学参数的确定 (13)3 .1.1 筛箱振幅 (13)3.1.2 振动频率 (13)3.1.3 振动强度k (14)3.1.4 抛射强度k (14)v3.1.5 筛箱倾角 (14)3.1.6 振动方向角 (14)4 动力学参数 (14)4.1参振质量的计算 (14)4.2弹簧刚度的计算 (15)5 主要零件的设计计算与校核 (16)5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)5.1.2 弹簧强度校核 (19)5.2偏心块的设计 (19)5.2.1 轴颈的估算 (19)5.2.2 偏心块的设计 (20)5.3筛箱的结构设计 (22)5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)5.3.2 侧板的设计 (23)5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (24)5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)5.4电动机的计算选择 (28)5.4.1 电机的选择 (28)5.4.2 电动机功率N的计算 (28)5.4.3 启动转矩的校核 (29)5.5轴承的选择 (30)5.5.1 轴承的受力分析 (30)5.5.2 轴承的计算与选择 (31)5.5.3 轴承寿命的校核 (32)5.6轴的结构设计与强度验算 (33)5.6.1 轴的结构设计 (33)5.6.2 轴的强度校核 (34)5.7联轴器型号的计算选择 (36)5.8键的选择与校核 (37)5.8.1 键的选择 (37)5.8.2 键的校核 (38)6 筛箱重心计算 (39)6.1坐标系的建立 (39)6.2重心计算公式: (39)7 筛分机工作效率的影响因素 (41)7.1影响因素 (42)7.1.1 物料的性质 (42)7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)7.1.3 操作管理 (45)8 振动筛的使用与维护 (45)8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)8.2.1 操作 (46)8.2.2 维护 (46)8.2.3 检修 (47)8.3振动筛的安全技术 (47)9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (47)9.1概述 (47)9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)9.3 振动筛的结构强度分析 (49)参考文献 (501)1 绪论1.1 引言在很多情况下，振动是一种有害的现象。
但在某些场合，振动却是有利用价值的。
例如，利用振动可以有效的完成许多工艺过程，或用来提高某些机械的工作效率。
最近二十多年来，利用振动原理而工作的机械（简称振动机械）得到了很快发展，其中筛分机械更是得到全面而迅速的发展，它们在矿山和冶金工厂，选煤工厂，化工厂，发电厂，铸造厂，建筑工地，水泥厂以及食品加工厂中得到了广泛的应用。
据不完全统计，目前已经应用于工业生产中的筛分机有数十种之多，例如，圆振动筛，椭圆振动筛，直线振动筛，高频振动筛，弧形筛，等厚筛，概率筛，冷矿筛，热矿筛和节肢筛等，而振动筛以它结构简单，处理能力大，工作可靠，维修方便等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95%。
这些振动机械在工业的各个部门中已经发挥了重要的作用。
人类在进步，社会在发展，科技也在不断进步。
随着市场经济的发展，产品精度的提高；对各种粉状物料的细度、精度要求越来越高。
各种新型的筛分理论及技术在不断的出现，势必在不久的将来，筛分行业出现百花齐放的繁荣景象。
本设计是对传统直线振动筛的改进设计，并在原有基础上做一些简单而大胆的创新尝试，其设计过程将在设计说明书中详细的介绍。
设计内容包括：激振器轴系的设计，箱体结构的设计，激振器在箱体上的布置，传动装置的选取，电动机的选择，轴承的选择与校核，弹簧的设计，横梁的设计计算及校核等诸多方面。
1.2振动筛的用途和组成建国近60年来，我国的筛分设备走过了一个从无到有，从小到大，从落后到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制，自行研制和引进提高3个阶段。
目前国内筛机种类繁多，品种齐全。
旋转筛和各类振动给料机械多达50个系列近100中规格。
广泛用于矿山，冶金，化工，建材工厂，筑路行业及环卫行业中。
其物料的筛分，分级，洗涤，脱介，脱水之用。
随着科技水平的提高和人类实践能力的进步，筛机的应用领域正得到不断的扩大。
根据不同用途，研制出各种不同形式的产品。
不过目前国内对于细和超细物料的分级，含水量7%～13%黏性物料的分级还存在问题，重机网曾联系国内外需要100目以下，生产能力为15t/h的细筛，国内就没有厂家能接，我们应该发展特殊用途的筛分设备，满足国民经济建设的需要，并担当对外出口的任务。
1.3 国内外筛分机械的发展概况1.3.1 国外发展概况国外振动筛发展很快其结构有如下特点：（1）轴承外圈旋转（除此之外都是内圈旋转），外圈旋转集中离心力作用面积比内圈旋转大，内圈旋转离心力作用面积处（内圈1/3处）一般极易发生微粒剥落疲劳破坏，而外圈旋转离心力作用面积大，轴承寿命长；（2）中间传动轴小，如Cedarapids 公司2.1m×6.0m椭圆筛中间轴只有70mm，为什么这么小，因为它不受离心力，只传递电机过来的扭矩给对面偏心块（3）侧板上开孔小（不像日本神户制钢所筛机侧板开这么大口），这样对筛机强度和刚度影响小。
轴承在侧板外侧受力，中间轴罩体既能受上层物料的冲击，又能加强筛机刚度；（4）采用流行的胀套（皮带轮）和锥套（轴套）联接，维修大大方便；（5）皮带轮用可调直径带轮，方便改变激振频率。
筛分效率高，可水平安装，适用于移动式破碎筛分机组。
1.3.2 国内发展概况自建国以来，我国筛分机械的发展经历了几个阶段。
五十年代初至六十年代中期，主要是从前苏联和波兰引进，并部分防制了偏心式和单惯性式圆振动筛。
如苏制陀旋筛，万能吊筛；波制WK型纯振动筛等。
从60年代中期我国开始独立研制，主要成果有DD系列、ZD系列单轴振动筛和、ZS 、DS 系列双轴振动筛、215m 和230m 共振动筛。
至此我国初步掌握研究、设计和制造复杂结构的中型、大型振动筛技术。
80年代初期以后，我国全面的走上了开放的道路，先后引进了范各庄、兴隆庄、钱家营、西曲、晋阳、安太堡等选煤厂的全套工艺设备其中筛分机械有：VSK 型、VSL 型振动筛，1WK 型筛分机，1PWK 等厚机，1PWK 系列脱水筛，DSM 型弧形筛OSO 型旋流筛等，这些外来产品极大的丰富了我国筛分机械种类。
促进了我国筛分机械种类的进一步发展。
非金属筛网，块偏心激振器，虎克铆钉连接技术等新材料、新技术、新工艺，在我国得到了广泛应用。
在引进和吸收外来技术的基础上，我国生产了新型圆振动筛（如YK 和YR 系列）和新型直线振动筛（ZK 和ZKX 系列）。
为了解决潮湿细粒物料在干法筛分作业中效率低的问题，开发研制了许多新型筛分机，如概率筛、等厚筛、琴弦筛、离心筛、弦张筛和强化筛等。
湿法细筛的研制技术也取得了长足的进展，新型高效的振动有电磁振动旋流筛，可翻转弧形筛，高频振动筛。
于此同时，我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高。
目前一些国有大中型制造厂设有研究所、对制造工艺、材料和零部件进行专门研究，在新产品开发方面也具有较强的能力，生产中广泛采用先进设备和工艺，如精密镗床，数控车床和数控切割机；2CO 气体保护焊、自动埋弧焊和喷丸预处理；按国标、部标对重要零部件和整机进行检测和试验，等等。
目前我国筛分机械的生产已形成较大规模，主要生产厂家有30多个，可供应200多个品种，年累计产量2000台左右，产值近亿元，基本上满足了各部门对筛分机械的要求。
1.4 筛分机械发展方向1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术应用自同步理论，利用概率、等厚高效筛分方法，研制成功了概率筛、等厚筛和概率等厚筛等。
2002年，中国矿大机械厂为解决大型振动筛强度问题，提出了超静定网梁结构理论并使用成功，获得国家专利。
最近，新乡威猛集团将12台2m×3m的节肢筛组合在一起，形成了目前国内最大的72m振动筛，用于选煤系统的分级和脱水、脱介，效果很好。
同样，中国科技大学为铁法矿务局晓青矿研制了筛框不动、筛网振动的大型振动筛。
今后，我们还要继续深入研究新的筛分理论和技术，研制高效筛分机械。
我们要组织筛分机械设计研究专业队伍，通过试验、研究，发现和发现和发展新的筛分方法和技术，寻求合理的结构形式，动力配置和动力学参数，研制适用于各种条件的筛分机械。
1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺对现有的筛分机械进行运动分析和结构改进，引入现代化设计手段，采用优化设计，计算机辅助设计，用计算机对筛分结构强度进行计算，提高设计的可靠性；建立振动筛试验台，对筛机产品进行检测。
全面推广使用新材料、新技术、新工艺。
对筛分机械用的钢材、轴承、弹簧、筛网进行专门研究，筛面应从金属筛网想非金属筛网发展，应用橡胶筛板、聚氨酯筛板、弹性杆筛面；支撑元件应采用橡胶弹簧和复合弹簧；推广环槽铆钉和高强度螺栓联接。
规范筛分机械制造行业管理，严格执行工艺制度，加强质量管理，提高筛分机械制造水平。
1.4.3研制和推广振动机械专用轴承振动器是振动机械的心脏，而轴承是振动器的关键件，目前，国外大都采用瑞典SKF、德国FAG和日本NSK的振动机械专用轴承，因采用振动机械轴承后，轴承承载能力比普通标准轴承提高25%以上，在计算轴承寿命时，负荷系数可以从1.8～2.1降低到1.2～1.5，这样，选择的轴承可比标准轴承降低两个型号，轴承型号小了，振动器减小了，筛分机械重量减轻了，生产成本也降低了。