10 3蒸汽冷凝水要求
二次蒸汽冷凝水操作规程
二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水操作规程一、前言二次蒸汽冷凝水是指高压汽机和低压汽机的排汽所形成的水蒸汽经增压后，再次进入锅炉管内加热蒸发的过程。
在这个过程中，需要单独准备额外的设备来对冷凝水进行处理。
二、目的为确保二次蒸汽冷凝水的质量，并保证锅炉的正常运行，制定本操作规程。
三、适用范围本规程适用于二次蒸汽冷凝水的处理过程。
四、基本要求1.操作人员必须接受正规的操作培训并严格按照操作规程操作。
2.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备。
3.操作设备必须经过检查和确认正常工作后方可投入使用。
4.对于操作过程中出现的异常情况和危险情况，操作人员必须迅速采取措施予以处理。
5.操作完成后，必须检查设备是否处于正常状态，关闭所有设备并清理现场。
五、操作流程1. 开始操作前，检查二次蒸汽冷凝水处理设备，确保所有设备处于正常状态。
2.将冷凝水管道连接至预处理罐，并打开冷凝水管道阀门。
3. 打开冷凝水泵电源，启动冷凝水泵，并保持运转状态。
4. 打开预处理罐的进水阀门并充满水，直至水位达到正常位置。
5. 打开预处理罐的进口电磁阀，开启预处理罐自动排放阀门。
6. 将预处理罐排出的废水引至处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
7. 如果预处理罐的水位过高，需要打开预处理罐的排水阀门，放出多余的水。
8. 当预处理罐中的水温达到指定温度时，打开脱氧器的进口阀门，将水引入脱氧器。
9. 开启脱氧器的电源，启动脱氧器，并保持运转状态。
10.用化学试剂进行氧化处理，将氧化后的废水引入处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
11.当废水经过化学处理后，需要检查水质是否符合相关标准。
12.如果水质不符合标准，需要继续进行处理直至符合标准为止。
13.当所有的废水都处理完毕后，关闭所有设备和管道阀门，并清理现场。
六、注意事项1.在操作过程中，操作人员必须使用符合安全规定的个人防护装备，并注意操作安全。
2.在操作过程中，必须保证设备运转稳定，避免设备故障或安全事故发生。
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效和稳定，保证系统正常运行，制定本操作规程。
本操作规程依据有关法律法规、标准和技术要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用二次蒸汽冷凝水系统的企事业单位，包括设计、安装、调试、操作和维护人员。
第三条术语定义1. 二次蒸汽冷凝水系统：指利用二次蒸汽冷凝水回收能量的系统。
2. 蒸汽冷凝水：指蒸汽在传热过程中所产生的冷凝水。
3. 冷凝水回收器：指专门用于回收和收集二次蒸汽冷凝水的设备。
第二章设计要求第四条设计原则1. 设计应满足安全、可靠、高效和节能的要求。
2. 设计应根据实际情况，确定冷凝水回收器的型号、数量和布置方案。
第五条设计参数1. 设计冷凝水回收率应不低于80%。
2. 设计应考虑周边环境的影响，确保冷凝水的稳定排放。
第六条设备选择1. 设备应选择具有良好的耐腐蚀性能和传热性能的材料制造。
2. 设备的尺寸和安装位置应根据实际情况确定，便于操作和维修。
第三章操作要求第七条操作流程1. 开机前应检查设备和管道是否正常，是否有异常情况。
2. 打开水泵和调节阀门，确保冷凝水正常回流。
3. 定期检查冷凝水回收器，清除可能存在的污垢和堵塞。
第八条操作注意事项1. 操作人员应定期检查冷凝水的流量和温度，确保系统正常运行。
2. 发现异常情况时，应及时处理或报告相关人员。
3. 禁止私自更改设备和管道的参数和操作方式。
第九条操作安全措施1. 操作人员应佩戴好个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止烫伤和触电等事故的发生。
3. 发现设备异常或泄漏时，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第四章维护保养第十条维护保养计划1. 制定二次蒸汽冷凝水系统的维护保养计划，明确维护保养内容和周期。
2. 定期对冷凝水回收器进行清洁和检查，确保设备正常运行。
第十一条维护保养措施1. 维护保养期间，应停止系统运行，确保操作人员的安全。
空调冷凝水 基本信息及规范条文
空调冷凝水定义及规范条文•基本信息o定义▪冷凝水：是指水蒸气（即气态水）经过冷凝过程形成的液态水，就是冷凝水。
冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的。
它的流量一般与空气的含湿量，露点温度，室温等有关，找一份湿空气焓湿图可以算出来。
o特点▪（1）冷凝水品质较高•理论上冷凝水是纯净水，但是由于空气中含有悬浮尘埃、烟雾、微生物及化学排放物等杂质，冷凝水中也混有这些杂质，所以冷凝水并不是纯净的水，但其品质还是很高的。
▪（2）冷凝水温度比较低•室内蒸发器表面温度一般为7℃～12℃，所以冷凝水的温度大约在10℃～15℃之间，温度比较低，且空气中含湿量越高，产生的冷凝水越多。
o产生原理▪大气空气是由干空气和一定量的水蒸气混合而成的，因此也叫做湿空气，当空调蒸发器盘管表面温度低于进气气流的露点温度时，水汽凝结就会发生在盘管表面，从而产生冷凝水 [2] 。
•规范o《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012▪8.5.23 冷凝水管道的设置应符合下列规定：• 1.当空调设备冷凝水积水盘位于机组的正压段时，凝水盘的出水口宜设置水封；位于负压段时，应设置水封，且水封高度应大于凝水盘处正压或负压值；o处于正压段和负压段的冷凝水积水盘出水口处设水封，是为了防止漏风及负压段的冷凝水排不出去。
在正压段和负压段设置水封的方向应相反。
• 2.冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不宜小于0. 010（1%）；冷凝水干管坡度不宜小于0.005（0.5%），不应小于0.003（0.3%），且不允许有积水部位；o规定了风机盘管等末端设备凝结水盘泄水管坡度和冷凝水干管的坡度要求，当有困难时，可适当放大管径减小坡度，或中途加设提升泵。
• 3.冷凝水水平干管始端应设置扫除口；o为便于定期冲洗、检修，干管始端应设扫除口。
• 4 冷凝水管道宜采用塑料管或热镀锌钢管；当凝结水管表面可能产生二次冷凝水且对使用房间有可能造成影响时，凝结水管道应采取防结露措施；o冷凝水管处于非满流状态，内壁接触水和空气，不应采用无防锈功能的焊接钢管；冷凝水为无压自流排放，当软塑料管中间下垂时，影响排放；因此推荐强度较大和不易生锈的塑料管或热镀锌钢管。
二次蒸汽冷凝水操作规程范本
二次蒸汽冷凝水操作规程范本第一章总则第一条为了确保二次蒸汽冷凝水的安全运行，保证系统的正常运行和设备的安全稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于二次蒸汽冷凝水系统的日常运行及操作管理。
第三条本操作规程由二次蒸汽冷凝水系统的管理人员负责执行，工作责任由相关责任人承担。
第四条本操作规程应与相关的安全操作规程相配合，确保操作人员了解并掌握操作规程的内容。
第五条本操作规程的内容应经过相关部门、专家的审查和核定，并定期进行修订和更新。
第二章二次蒸汽冷凝水操作程序第一条操作人员必须熟悉二次蒸汽冷凝水系统的设备结构和工作原理，并遵守操作规程的要求进行操作。
第二条操作人员在操作前，必须穿戴好个人防护装备，以确保人身安全。
第三条操作人员在进行二次蒸汽冷凝水系统操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
第四条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行开停机操作时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第五条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行操作时，必须按照操作规程的要求进行相应的记录。
第三章安全操作要求第一条操作人员在操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违章操作。
第二条操作人员在发现设备异常情况时，必须立即上报责任人，并按照相关程序进行处理。
第三条操作人员在操作时，必须保持设备的清洁卫生，做好设备的日常维护工作。
第四章突发情况应急处理第一条操作人员在遇到突发情况时，必须迅速采取应急措施，并立即向责任人报告。
第二条在处理突发情况时，操作人员必须按照相应的程序进行处理，确保人员的安全和设备的正常运行。
第五章责任与纪律第一条二次蒸汽冷凝水系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，确保安全。
第二条对于违反操作规程的人员，将按照相关规定进行处理，必要时追究其责任。
第三条二次蒸汽冷凝水系统的管理人员必须对操作人员的操作情况进行监督，并及时进行检查。
第四条对于操作规程的修订和更新，应经过相关部门的批准，并告知操作人员。
第六章附则第一条本操作规程自发布之日起施行。
蒸汽冷凝水系统安装规范
蒸汽冷凝水系统设备安装要求1、热泵必须垂直向下安装（热泵出口垂直向下），热泵出口的直管段长度不低于热泵出口管道直径的6倍。
2、热泵的低压吸入口（尾气入口）处的单向阀应选用全启式单向阀，并且水平安装，且安装位置必须在热泵入口处的水平直管段上。
最大限度的接近热泵安装。
3、汽水分离器的闪蒸蒸汽出口管道上速率孔板的安装，须保证从汽水分离器出来的蒸汽管道有一段水平直管段，冷凝速率检测装置的节流孔板必须水平安装，冷凝速率检测装置的节流孔板前后直管段须保证都不低于6倍管径。
冷凝速率检测装置的孔板的法兰取压孔出来的导压管和冷凝罐需保证水平安装，差压仪表和导压管连接后必须做密封性试验，试验压力15bar，保压半小时必须做到无泄漏。
4、汽水分离器进冷凝水泵的排水管接管后尽量立即向下，减少水平管的距离，防止冷凝水泵人口冷凝水汽化造成水泵空转打不出水。
5、其他烘缸分组及管路设置，参考PID流程图配置。
6、尾气流量检测孔板、吹泄不凝汽孔板、疏水孔板，都要在吹扫结束后再安装上去，要注意再次安装时候对号入座。
1.2 关键设备描述3.2.1 可调式热泵可调式热泵，轴杆控制的热泵带有阀帽，气动薄膜调节阀和电气定位器，最大可使用16公斤压力的高压蒸汽.可调式热泵定位器采用高精度定位器,内部喷嘴为不锈钢，外部壳体材质为优质碳素结构钢Q235B。
每个热泵的尺寸均根据热泵服务的烘缸组特性制作，是针对性产品，不具备通用性。
1.3 辐射式汽水分离器辐射式汽水分离器材质为优质碳素结构钢Q235B，腐蚀裕度为1mm，在主进口、蒸汽出口和冷凝水出口的管壁厚度为4mm，且均有法兰联结，法兰标准为HG/T20592-2009 PN16，所有的接头都具有螺纹，在中线有连接孔，根据JB/T4709-2000规定碳钢结构的焊接和8公斤压力的MAWP（最大允许工作压力），具有检验合格的证书（压力容器检验证），内部具有特殊的完全挡板和控制面板和角钢制成的支撑架及底板，保证分离后的尾气含水量不高于2%。
关于蒸汽冷凝水品质的说明
关于蒸汽冷凝水品质的说明关于蒸汽冷凝水品质的说明：锅水被加热后，一部分锅水形成与锅水同温度的蒸汽，是水的相变过裎，通过锅炉内置的汽水分离器，输送出去供用热设备使用，释放热量后，形成与蒸汽同等温度的冷凝水。
在锅炉不满水运行和汽水分离器完好的情况下，蒸汽一般不带出锅水，即使不小心带出了，在分汽缸中也会通过疏水阀排掉。
因此蒸汽是纯洁的，在用热设备内形成的冷凝水也是纯洁的，冷凝水不含碱度和硬度，故冷凝水没有缓冲能力。
在这种情况下，只要有一点二氧化碳进入，即可导致ph值大为降低，会导致回收管道的腐蚀，产生铁离子。
如再有氧气进入，由于协同效应，更会促进回收管道的腐蚀。
解决的办法是向其中加入凝结水系统保护剂，有的干脆用不锈钢做凝结水回收管。
实际上在开放状态下，如果用热设备内的冷凝水不能排尽，又长期停用，用热设备也会造成同样的腐蚀。
随着回收技术的发展，解决了冷凝水无泵长距离输送（以前一般采用斯派莎克蒸汽做动力的回收泵，现采用二次蒸汽或蒸汽做动力的提升器）和高温水泵汽蚀问题。
因此有了闭式冷凝水回收系统，它阻止了冷凝水与二氧化碳或氧气接触的机会，因此冷凝水管道不再腐蚀，水中的铁离子不再超标，闭式回收是带压回收，没有二次蒸汽排放，水温大大提高，节能更佳。
由于用热设备泄漏，被加热物料会进入冷凝水中，造成冷凝水品质达不到锅炉给水标准，这种情况不是冷凝水自身造成的，而是用热设备泄漏造成的，如果被加热物料成酸性，ph 值会超标；如果被加热物料是自来水，硬度会超标。
解决的方法是阻止用热设备泄漏。
往冷凝水中加入碱或除垢剂的方法也行，但对于水质要求高的锅炉不太合适，因为它实际上与锅内加药水处理一样。
总没有钠离子交换的好。
综上所述，只要用热设备自身不漏，又采用闭式回收，冷凝水品质完全会优于锅炉给水标准，我公司做的冷凝水回收系统，对冷凝水检测结果是ph=7,碱度，硬度是零。
蒸汽冷凝水回收方式介绍蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：没有技术含量，回收利用率最低，造价也最低，水质不能保证。
纯蒸汽冷凝水质量标准
纯蒸汽冷凝水质量标准
1. 概述
纯蒸汽冷凝水是指经过纯化处理的蒸汽在冷却过程中形成的冷凝水。
由于其高纯度和广泛应用，纯蒸汽冷凝水的质量标准对于工业生产和实验室研究具有重要意义。
本标准规定了纯蒸汽冷凝水的质量要求、检测方法和管理规范。
2. 质量要求
2.1 外观
纯蒸汽冷凝水应无色透明，无悬浮物和沉淀物。
2.2 纯度
纯蒸汽冷凝水应满足以下纯度要求：
（1）总有机碳（TOC）：≤50ppb；
（2）总无机碳（TIC）：≤10ppb；
（3）电导率：≤0.5μS/cm；
（4）总固体含量：≤50ppm；
（5）pH值：6.0～7.5。
2.3 微生物指标
纯蒸汽冷凝水应满足以下微生物指标要求：
（1）细菌总数：≤100CFU/mL；
（2）大肠菌群：不得检出/mL；
（3）霉菌和酵母菌：≤10CFU/mL。
3. 检测方法
3.1 外观检测
将纯蒸汽冷凝水倒入透明玻璃杯中，观察其外观是否符合要求。
3.2 TOC检测
采用非色散红外光谱法或燃烧法测定纯蒸汽冷凝水中的TOC含量。
3.3 TIC检测
采用非色散红外光谱法或燃烧法测定纯蒸汽冷凝水中的TIC含量。
3.4 电导率检测
使用电导率仪测定纯蒸汽冷凝水的电导率。
3.5 总固体含量检测
采用重量法测定纯蒸汽冷凝水中的总固体含量。
3.6 pH值检测
使用pH计测定纯蒸汽冷凝水的pH值。
蒸汽冷凝水系统控制操作规程
蒸汽冷凝水系统控制操作规程
烘缸预热
1各加热组的控制阀关闭，各压力控制、压差控制表在“0”位。
2 缓慢地打开主气管线阀门。
3 缓慢地调整主气压力控制阀，定压在0.5Mpa。
4 开启热泵，调整温度控制表，使温度达到150℃。
5 逐步开启各段压力控制器，使各段压力达到工艺要求。
6 启动各组烘缸。
7 当开动主气电动阀时，各段冷凝水泵即接通电源，并逐台启动，详细检查运行状况。
8 调整各段压差控制器，到达工艺要求。
9 检查1#—7#烘缸的压差，其温升符合干燥曲线要求。
10 引纸。
运行管理
1 根据纸的质量情况，可随时调整各加热段的蒸汽压力。
2 按生产情况，可随时调整干燥曲线。
3 观察各冷凝水罐，使其在合理的位置上。
停机
1 断料后，干燥部仍应保持运转状态。
2 温度控制给定值，下降为“0”，相应的阀门关闭。
3 主阀逐步关闭，并保留排水压力。
4 运行30分钟后，主阀全部关闭。
5 冷凝水泵全部停止。
6 停止烘缸运行。
维修周期
各泵的过滤器每4—6周清洗一次。
各泵的润滑点每半年加一次油，每一年换一次油。
各泵的填料要随时检查，一般情况下三个月更换一次。
视镜要保持清洁，必要时更换。
蒸汽和凝结水管道设计
蒸汽和凝结水管道设计国外石油工厂蒸汽系统的压力大致分为10Mpa、6.0MPa、4.0 MPa、2.0 MPa、1.0 MPa、0.6 MPa、和0.35 MPa,凝结水系统压力大致分为0.35~0.07 MPa.国内石油化工厂蒸汽系统的压力大致分为10Mpa、4.0MPa、1 MPa、0.3 MPa, 凝结水系统压力大致分为0.3 MPa.表1是国内常用的蒸汽和凝结水系统压力用、稀释用、事故用。
（一）蒸汽管道1．蒸汽管道的布置一般装置的蒸汽管道，大多是架空铺设，很少有管沟铺设，不埋地铺设。
其主要原因是不易解决保温层的防潮和吸收管道热胀变形。
由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。
（1）各种用途的蒸汽支管均应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管线上，以避免存液。
（2）在动力、加热及工艺等重要用途的蒸汽支管上，不得再引出灭火/消防，吹扫等其他用途的蒸汽支管。
（3）一般从蒸汽主管上引出的蒸汽支管均应采用二阀组。
而从蒸汽主管或支管引出接至工艺设备或工艺管道的蒸汽管上，必须设三阀组，即两切断阀之间设一常开的DN20检查阀，以便随时发现泄漏。
（4）凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽疏水器，在分水器下部设经常疏水措施。
过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器。
（5）成组布置的蒸汽拌热管，应由蒸汽分管道（或称集合管Manifold）接出，分管道是由拌热蒸汽供汽管供汽，拌热蒸汽供汽管是由装置内的蒸汽主管上部引出或从各设备区专用拌热蒸汽支管上部引出。
当蒸汽分管道的位置比蒸汽主管高时，可按图1上部的图形设计。
当蒸汽分管道的位置比蒸汽主管低时，可按图1下部的图形设计。
（6）在蒸汽管道的U形补偿器上，不得引出支管。
在靠近U形补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。
因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移。
（7）直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至边沟、漏斗等合适的地方，如图2（a）所示。
蒸汽冷凝水水质标准
蒸汽冷凝水水质标准
蒸汽冷凝水是指在工业生产中，蒸汽通过冷凝器冷却后形成的水。
蒸汽冷凝水
的水质直接影响着生产设备的安全运行和生产产品的质量。
因此，制定和严格执行蒸汽冷凝水水质标准，对于保障生产安全和产品质量具有重要意义。
首先，蒸汽冷凝水中的溶解氧含量是衡量水质的重要指标之一。
溶解氧过高会
导致金属腐蚀，影响设备的使用寿命，甚至造成设备故障。
因此，蒸汽冷凝水中的溶解氧含量应控制在一定范围内，以保障设备的安全运行。
其次，蒸汽冷凝水中的硅含量也是需要重点关注的指标之一。
硅是水质中的一
种常见污染物，过高的硅含量会导致设备结垢，影响传热效果，降低设备的工作效率。
因此，对蒸汽冷凝水中的硅含量也需要进行严格控制，以保证设备的正常运行。
此外，蒸汽冷凝水中的总硬度也是需要考虑的重要指标。
总硬度过高会导致水
垢的形成，影响设备的正常运行，增加设备的维护成本。
因此，需要对蒸汽冷凝水中的总硬度进行适当控制，以保证设备的长期稳定运行。
综上所述，蒸汽冷凝水水质标准的制定和执行对于保障生产设备的安全运行和
产品质量具有重要意义。
在实际生产中，我们应该严格执行相关的水质标准，加强对蒸汽冷凝水水质的监测和管理，确保蒸汽冷凝水的水质符合要求，从而保障生产的安全稳定运行和产品质量的稳定提升。
同时，也需要加强对生产工艺的控制和改进，减少对蒸汽冷凝水水质的影响，为企业的可持续发展提供有力支持。
冷凝水排放标准
冷凝水排放标准是指对于冷凝水（condensate water）从工业、商业或其他生产活动中排放到环境中的水分所规定的质量和数量的标准。
这些标准通常由政府或相关监管机构制定，旨在保护环境、水资源和公共健康。
具体的冷凝水排放标准可能因国家、地区和行业而异。
冷凝水是在一些工业和制造过程中产生的水分，通常是由于热处理过程中水蒸气冷凝而成。
这些水分中可能含有各种化学物质，因此需要规范其排放，以确保对环境的影响最小化。
在确定冷凝水排放标准时，可能考虑以下一些因素：
1. **化学成分：** 标准可能规定冷凝水中允许的特定化学物质的浓度限值，以确保排放不会对环境造成有害影响。
2. **温度：** 排放标准可能对冷凝水的温度范围进行规定，以避免对水体或生态系统造成过度的热影响。
3. **流量：** 标准可能规定在一定时间内允许排放的冷凝水量，以限制过量排放。
4. **pH值：** 水的酸碱度也是一个重要参数，可能会受到排
放标准的监管。
5. **生物毒性：** 有时候标准还会考虑冷凝水对水生生物的影响，通过规定特定的生物毒性测试要求。
请注意，具体的冷凝水排放标准会根据不同国家、地区和行业的法规和标准而有所不同。
要获取最准确和最新的信息，建议查阅相关法规文件或咨询当地环境保护机构。
20101121蒸汽冷凝回收与疏水阀要求
5.1.2.7 汽水混合物的密度按式（7）计算：
h
1
1
1
x s
x z
…………………………………（7）
式中： ρ——汽水混合物的密度，kg / m3；
ν——计算管段汽水混合物的平均比容，m3 / kg；
式。
2.8 蒸汽疏水阀的实际工作压力 在凝结水回收系统中，实际工作条件下蒸汽疏水阀进口
端的压力。
2.9 蒸汽疏水阀的实际工作背压 在凝结水回收系统中，实际工作条件下蒸汽疏水阀出口
端的压力。
2.10 蒸汽疏水阀的实际最高工作背压 在凝结水回收系统中，实际工作压力条件下蒸汽疏水阀
所能提供的出口端的最高压力。
蒸汽供热系统凝结水回收及 蒸汽疏水阀技术管理要求
GB / T 12712-91
1 、主题内容与适用范围
本标准规定了蒸汽供热系统中凝结水回 收的原则，回收系统的确定和蒸汽疏水阀 的选择、安装、运行管理等有关技术要求。
本标准适用于工矿、企事业单位中公称 压力PN ≤ 2.45MPa，介质温度t ≤ 350℃的 蒸汽供热系统中凝结水回收系统的设计、 改造、安装和运行管理。
式中：P’OB——蒸汽疏水阀的实际工作背压，按本标准中的公式（14）计算，Pa ；
P’MOB——蒸汽疏水阀的实际最高工作背压，参见本标准的第7.7条，Pa。
5.1.1.2 采用背压凝结水回收系统时，当个别蒸汽疏水阀 的实际工作背压高于其实际最高工作背压时，可用凝结 水回收装置送往凝结水回收系统。
5.1.1.3 允许比压降按式（6）计算： h P1 P2 gh • Z2 ……………………………（6）
10 3蒸汽冷凝水要求
10.3.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
空气和不凝结性气体排空
干蒸汽
湿蒸汽
分离出的冷凝水通过疏水阀排出
图10.3.12 汽水分离器的剖面图
作为通则，如果管道内蒸汽流速在一个合理的限制范围以内，汽水分离器可按管道口径选型（汽水分 离器将在第12.5章节讨论）。 汽水分离器既可排除管壁上的水滴，也能排除悬浮于蒸汽中的水雾。蒸汽主管上安装汽水分离器可消 除水锤现象的产生和影响，也要比增加管道口径和布置集水槽价格便宜一些。 通常在控制阀和流量计之前推荐安装汽水分离器。蒸汽主管从外部进入建筑物之前安装汽水分离器也 是明智之选。这将确保外部蒸汽输送系统产生的任何冷凝水被排除，内部系统得到的是干燥的蒸汽。同时 当内部用汽需要监测和收费计量时这也同等重要。
集水槽深度 - d2 至少 d2 = 100 mm 至少 d2 = 150 mm 至少 d2 = D
D d2
蒸汽主管
d1
带内置感应器的 浮球式疏水阀 冷凝水回收
图10.3.4 推荐的集水槽尺寸
水锤及其影响
水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和振动。这说明： 因为冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速，释放出的动能也远远大于正常预期的能量。 水是有密度、不可压缩的流体，碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”的作用。 当碰到管路系统中阻碍物，如阀门和附件时，水中的能量将被释放。
10.3.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
蒸汽
流向
冷凝水 疏水阀组
图10.3.2 疏水点布置太小
尽管口径15mm管道的流量足够，但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水。这样的布置方 式没有效果。 更可靠的冷凝水排除方式见图10.3.3。蒸汽主管口径在100mm以内时，疏水管道的连接位置应至少在 蒸汽主管集水槽底部25至30mm，对于口径更大的蒸汽主管，距离至少50mm。下部的空间可防止管道杂 质和水垢进入疏水阀。 蒸汽
蒸汽轮机的冷凝水温度范围
蒸汽轮机的冷凝水温度范围
蒸汽轮机的冷凝水温度范围通常取决于工作条件和设计参数。
一般来说，蒸汽轮机的冷凝水温度范围在20摄氏度至40摄氏度之间。
这个范围可以根据具体的设计和运行条件而有所不同。
在典型的蒸汽轮机系统中，冷凝水温度的控制是非常重要的，因为它直接影响着整个系统的效率和性能。
在一些特殊的工业应用中，冷凝水温度可能会有所偏离，但一般情况下，维持在20摄氏度至40摄氏度范围内能够确保系统的正常运行和高效工作。
另外，冷凝水温度的稳定性也对系统的安全性和稳定性有着重要的影响，因此在设计和运行过程中需要严格控制和监测冷凝水温度。
总的来说，蒸汽轮机的冷凝水温度范围是一个关键的参数，需要根据具体情况进行合理的控制和调节。
二次蒸汽冷凝水操作规程范文（三篇）
二次蒸汽冷凝水操作规程范文第一章总则第一条为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效、稳定运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于工业生产中的二次蒸汽冷凝水操作。
第三条操作人员应严格遵守本规程，做到操作规范、操作人员技术过硬、安全意识强。
第四条操作人员必须经过专门培训后取得相关证书，方可参与操作。
第五条不得擅自更改操作规程，如需变更应及时通知并经过许可。
第六条任何单位和个人在操作过程中发现问题应及时向管理部门报告。
第七条违反本规程的行为将依法进行追责。
第二章操作流程第八条操作人员在操作前应了解设备的工作原理、技术参数以及设备的维护保养情况。
第九条操作人员在操作前应配戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员应按照先开启设备主开关，再分别开启附属设备开关的顺序进行操作。
第十一条操作人员在使用设备时应确保设备安全可靠，如发现设备出现故障应及时停机处理。
第十二条操作人员应定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、清洁滤网等。
第十三条操作人员在操作过程中应随时关注设备的运行情况，如发现异常应及时停机处理。
第十四条操作人员在操作过程中应控制好二次蒸汽冷凝水的温度和压力，确保其在安全范围内。
第十五条操作人员在操作结束后应按照设备停止顺序进行操作，如关闭附属设备开关、主开关等。
第十六条操作人员在操作结束后应对设备进行检查，如发现异常应及时汇报并进行处理。
第三章安全措施第十七条操作人员在操作过程中应严格遵守相关安全操作规程，不得擅自违反操作规程。
第十八条操作人员应使用合格的工具和设备，不得使用损坏的或不合格的工具设备。
第十九条操作人员在操作过程中应注意个人安全，如发现危险情况应及时采取措施避免事故发生。
第二十条操作人员在操作过程中应保持设备周围的环境整洁，不得有杂物堆积。
第二十一条操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的操作方法，如发生事故应立即采取措施停机。
第二十二条操作人员应定期进行消防演习，确保应急响应措施的有效性。
二次蒸汽冷凝水操作规程范文
二次蒸汽冷凝水操作规程范文二次蒸汽冷凝水是指在蒸汽动力系统中，将一次蒸汽通过冷凝器冷凝成水后再次利用的过程。
这种循环利用二次蒸汽的方式不仅能够提高能源利用效率，还可减少对环境的污染。
为了确保二次蒸汽冷凝水操作的顺利进行，以下是一份操作规程范文，具体内容如下：一、操作目的本操作规程旨在规范二次蒸汽冷凝水的操作流程，确保二次蒸汽的安全利用，提高能源利用效率。
二、操作范围本操作规程适用于一切使用二次蒸汽冷凝水的设备和系统。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护设备，并遵守相关安全操作规程；2. 在操作过程中，禁止身上携带易燃、易爆等危险品；3. 在操作过程中，必须保持操作区域的清洁和整齐，避免杂物堆放；4. 操作人员应熟悉设备的操作原理和工作流程，必要时需进行培训和考核；5. 发生紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
四、操作流程1. 启动设备前，必须检查冷凝器及相关管道的密封情况，确保没有漏水漏气的现象；2. 检查二次蒸汽供水系统和循环水系统是否正常运行；3. 打开冷凝器的进水阀门，使冷凝器进水；4. 打开冷凝器的二次蒸汽入口阀门，使二次蒸汽进入冷凝器；5. 监测冷凝器出口的水温，当水温达到设定范围时，可关闭冷凝器的进水阀门；6. 监测冷凝器的排出口压力和流量，确保正常运行；7. 处理冷凝水后，根据需要可以进行进一步的净化处理；8. 根据设备需要，可调整冷凝水的进水温度和流量；9. 定期检查冷凝器及相关管道的密封情况，必要时进行维护和保养；10. 操作完成后，关闭冷凝器的进水阀门和二次蒸汽入口阀门；11. 清理操作区域，归档记录。
五、操作记录1. 每次操作前，需填写操作记录表，记录冷凝水的进水温度、二次蒸汽的流量、冷凝水的出口压力等关键数据；2. 每次操作后，对操作过程中发现的问题和解决方法进行详细记录；3. 定期汇总操作记录，进行数据分析，提出改进措施。
六、操作责任1. 设备操作人员负责具体的操作工作，并保证操作的安全和顺利进行；2. 设备维护人员负责检修和保养设备，确保设备的正常运行；3. 安全管理人员负责安全培训和监督，确保操作人员的安全意识。
冷凝水测试条件要求
冷凝水测试条件要求冷凝水测试那些事儿嘿，朋友们，今儿咱们来聊聊一个听起来有点专业，但实际上和咱们生活息息相关的话题——冷凝水测试。
可别一听这名字就觉得高大上，其实啊，它就像是咱们家里的体检，是为了确保一切都能正常运转的小测试。
想象一下，冬天的时候，你手里拿着热腾腾的杯子，杯盖上是不是经常会凝结一层小水珠？这就是冷凝水的简单原理。
在工业、建筑或者家电领域，冷凝水可就不是那么可爱的存在了。
它要是处理不好，麻烦可就大了。
所以，冷凝水测试就显得尤为重要。
测试之前，得好好准备一番。
这就好比咱们考试前得复习，得把知识点都过一遍。
测试人员得仔细检查测试设备，确保它们都能正常工作。
就像咱们检查文具，笔啊、橡皮啊，都得是完好的，不然考试时候掉链子可就麻烦了。
测试的时候，那场面可热闹了。
测试设备得模拟各种环境条件，比如说温度、湿度啊，都得调到指定的数值。
这就像是咱们玩游戏，得把难度调到最高，才能检验出真功夫。
冷凝水测试也是一样的道理，得在各种极端条件下，看看设备能不能挺得住。
测试过程中，测试人员得瞪大眼睛，仔细观察每一个细节。
这就像是侦探在破案，得从蛛丝马迹中找出线索。
冷凝水的形成、流动、积聚，每一个步骤都不能放过。
要是发现有什么问题，那可就得赶紧记录下来，就像咱们记笔记，以后好复习。
有时候，测试还会遇到一些意外情况。
比如说，设备突然出现故障，或者测试结果和预期的不太一样。
这时候，测试人员就得像消防员一样，迅速行动，找出问题所在，然后解决问题。
可不能像咱们平时遇到难题就退缩，得迎难而上，才能有所收获。
冷凝水测试可不是一次两次就能搞定的。
它得反复进行，就像咱们学习新知识，得不断复习才能巩固。
每一次测试，都能发现一些新的问题，然后加以改进。
这样，设备才能越来越完善，越来越耐用。
当然了，冷凝水测试也不是啥神秘的事儿。
它就像咱们日常生活中的一些小细节，只要用心观察，就能发现其中的奥秘。
咱们平时也可以多了解一些这方面的知识，说不定哪天就能派上用场呢。
蒸汽冷凝液管理制度
蒸汽冷凝液管理制度第一章总则第一条为了规范蒸汽冷凝液管理工作，确保设备正常运行，保障生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有需要使用蒸汽冷凝液的生产单位，包括但不限于化工、石油、医药、食品等行业。
第三条蒸汽冷凝液管理工作要坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法依规、源头控制”的原则。
第四条蒸汽冷凝液管理工作必须严格遵守国家相关法律法规和标准，严格执行国家有关安全生产和环境保护的规定。
第五条各级领导干部要重视蒸汽冷凝液管理工作，切实担负起领导责任，推动相关工作的落实和完善。
第二章蒸汽冷凝液管理组织机构第六条生产单位应当建立完善的蒸汽冷凝液管理组织机构，明确职责分工，确保管理工作的顺利进行。
第七条生产单位应当设立专门的蒸汽冷凝液管理部门或配备专职管理人员，负责日常的管理工作。
第八条生产单位应当建立蒸汽冷凝液管理领导小组，由生产单位领导班子成员担任组长，全面负责蒸汽冷凝液管理工作。
第九条生产单位应当建立蒸汽冷凝液管理督导组，由相关技术人员组成，负责对蒸汽冷凝液管理工作的监督和督促。
第十条生产单位应当建立蒸汽冷凝液管理委员会，由各部门负责人和相关技术人员组成，定期开展蒸汽冷凝液管理会议，研究解决管理中出现的问题。
第三章蒸汽冷凝液管理制度第十一条生产单位应当建立完善的蒸汽冷凝液管理制度，明确各项管理措施和要求，确保管理工作的有序进行。
第十二条生产单位应当建立蒸汽冷凝液污染排放监测制度，定期对蒸汽冷凝液污染排放进行监测和检测，确保排放符合国家相关标准。
第十三条生产单位应当建立蒸汽冷凝液回收利用制度，采取有效措施，提高蒸汽冷凝液的回收利用率，减少资源浪费。
第十四条生产单位应当建立蒸汽冷凝液处理设施定期检查制度，保障设施的正常运行，确保废水处理达到国家相关标准。
第十五条生产单位应当建立蒸汽冷凝液管理培训制度，定期开展员工的蒸汽冷凝液管理知识培训，提高员工的管理意识和技能。
第十六条生产单位应当建立蒸汽冷凝液事故应急预案制度，明确应急处理流程和措施，及时处置蒸汽冷凝液事故，保障人员和设备的安全。
蒸汽凝结水系统标准
蒸汽、凝结水分析指标根据GB/T 12145-2008标准特制定我厂高压蒸汽系统分析指标。
1、高压蒸汽品质指标：分析项目标准期望值钠：≤5ug/kg ≤2ug/kg氢电导率（25℃）：≤0.15us/cm ≤0.10us/cm二氧化硅≤20ug/kg ≤10ug/kg铁≤15ug/kg ≤10ug/kg铜≤3ug/kg ≤2ug/kg2、锅炉给水指标：氢电导率（25℃）：≤0.30us/cm硬度：无溶解氧：≤7ppbPH值（25℃）： 9.2～9.6（无铜给水系统）联氨：≤30ug/L总有机碳：≤500ug/L（必要时监测）铁：≤30ug/L铜：≤5ug/L钠：无二氧化硅：＜20ppb(应保证蒸汽二氧化硅符合标准) 3、凝结水指标（直接入除氧器的）硬度：≤1.0umol/L钠：无溶解氧：≤50 ug/L氢电导率（25℃）：≤0.30 us/cm备注：凝结水有精处理除盐装置时，凝结水的钠浓度可放宽至10 ug/L 4、高压汽包炉水指标二氧化硅：≤2.00mg/L氯离子：无要求电导率（25℃）：＜60us/cm磷酸根： 2～6mg/LPH（25℃）： 9.0～10.0碱度（以CaCO3计）0（最大2ppm）DPT标准总固＜50ppm DPT标准5、锅炉给水补给水指标（去除氧器的脱盐水）二氧化硅：无除盐水箱进水电导（25℃）：≤0.2 us/cm除盐水箱出水电导（25℃）：≤0.4 us/cm总有机碳：（必要时监测）6、中压锅炉蒸汽品质指标分析项目标准期望值钠：≤15ug/kg -氢电导率（25℃）：≤0.30us/cm -二氧化硅≤20ug/kg -铁≤20ug/kg -铜≤5ug/kg -7、中压锅炉给水按高标准高压锅炉给水指标执行。
8、中压锅炉汽包炉水控制指标二氧化硅：≤2.00mg/L氯离子：无电导率（25℃）：＜150us/cm磷酸根： 5～15mg/LPH（25℃）： 9.0～11.0蒸汽、水系统控制指标编制：审核：审定：批准：。
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蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.7
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
A
C
图10.3.13 Y型过滤器的剖面图
蒸汽从进口“A”进入过滤器，经过多孔的滤网“B”，然后从出口“C”流出。蒸汽和水可以很容易 地通过滤网，而杂质不能。阀帽“D”可拆卸下来，使得滤网能被抽取出来进行常规的清洗。排污阀也可 安装在阀帽“D”处以方便日常清洗工作。 但是如前所述，过滤器本身也可能是产生湿蒸汽的来源。为避免这样情况，过滤器应使滤网水平地安 装在蒸汽管道上。 过滤器和滤网将在第12.4章节中详尽讨论。
过滤器
安装新管道时，会经常在管道内发现铸件砂眼、包装、接头、金属屑、焊渣等碎片，甚至螺栓螺母都 残留在管道内。在老的管路内经常会有铁锈，在水质较硬的区域还容易沉淀碳酸盐水垢。有时水垢变得松 动，随流动的蒸汽沿着管道进入用汽设备。这将造成阀门无法正常的开启/关闭。同时由于抽丝现象 — 蒸 汽和水的混合物高速通过一个部分开启的阀门所引起的冲蚀作用 — 也会造成用汽设备的永久损坏。一旦 发生了抽丝现象，阀门将无法提供紧密的关闭，即使阀座上的杂质去除以后也是如此。 因此有必要在每个疏水阀、流量计、减压阀和调节阀之前安装与管道同径的过滤器。图10.3.13显示了 一个典型过滤器的剖面图。
蒸汽 流速 30 m/s
1:100下降坡度
蒸汽 流速 15 m/s
30~50 m
增加 度 1: 40下降坡
15 m
下降
相反坡度
汽水分离器
现代的快装锅炉相对于其体积来说具有很大的蒸发量，但处理负载快速变化的能力有限。此外，如同 在第3章锅炉房中的讲述那样，一些其它的因素，诸如： 不正确的化学给水处理以及/或者TDS控制 瞬时的峰值负载 炉水进入蒸汽主管，使蒸汽带水严重。此时可安装汽水分离器来排除蒸汽中的水分，其剖面如图 10.3.12所示。
(a) 错误
(b) 正确
图10.3.9 蒸汽取汽点的布置
蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.5
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
下降管 当然，分支管道也有低点。最常见的情况是下降管连接至一个截止阀或控制阀（见图10.3.10）。冷凝 水会在关闭的阀门前积聚，当阀门再次打开时，冷凝水会随蒸汽携带出去，因此必须在过滤器和控制阀之前 的底部位置安装疏水点和疏水阀组。 蒸汽 下降管 截止阀 过滤器 控制阀
10.3.8
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
表10.3.2管标号40管道每50m起动负载的蒸汽冷凝量
(kg)
蒸汽 压力 bar g
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120
蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.3
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
蒸汽 冷凝水 蒸汽 水丸 蒸汽
图10.3.5 “固体状”水丸的形成
水锤的症状包括发出巨大的响声，还有可能出现管道的振动。 在严重的情况下，水锤还会损坏管道和设备，并伴以几乎爆炸的效果，其结果就是在破裂处泄漏蒸汽， 造成极其危险的环境状况。 良好的工程设计、安装和维护可有效地避免水锤现象的产生，这需要更多的实践经验，而不是仅仅选 择正确的设备材质和压力等级就能解决的。 一般情况下水锤的根源来自管道的低点（见图10.3.6）。诸如： 管道的下沉，可能是管道支撑不当。 不恰当的管道同心变径（见图10.3.7） - 应使用偏心变径，底边保持平直。 不正确的过滤器安装 - 过滤器的滤网应当水平安装。 不恰当的蒸汽管道疏水。 不正确的运行情况 - 起机阶段管道冷态时阀门开启过快。 蒸汽 同心缩径 冷凝水 蒸汽 提升管
流向
集水槽 疏水阀组
图10.3.3 正确选项的疏水点布置
冷凝水
集水槽的底部也可加一个盲口法兰或排污阀，用于清洗目的。 推荐的疏水点集水槽的尺寸见表10.3.1和图10.3.4。
表10.3.1 推荐的集水槽尺寸
主管直径 - D ≤ 100 mm 125 - 200 mm ≥ 250 mm 蒸汽
集水槽直径 - d1 d1 = D d1 = 100 mm d1 ≥ D / 2
蒸汽 冷凝水 过滤器过滤网在 管道下部
图10.3.6 水锤现象的潜在来源
冷凝水
偏心缩径 正确 蒸汽
冷凝水 错误 蒸汽
冷凝水
同心缩径
图10.3.7 偏心变径和同心变径
10.3.4
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
简而言之，通过以下措施可把水锤现象的可能性减少至最低程度。 蒸汽管道应沿着流动方向布置向下的坡度，每间隔一段距离以及在最低点安装疏水点。 在所有疏水阀后安装止回阀，否则在停机阶段冷凝水将有可能回流到蒸汽管道中。 缓慢开启截止阀，让残存于系统中的冷凝水在被高速流动的蒸汽带动之前慢慢地流过疏水阀。这在起 机阶段尤为重要。 分支管道
每隔30~50m
坡度1 :1 00
坡度1 :1
00
蒸汽 疏水阀组
蒸汽
疏水阀组
疏水阀组
冷凝水
冷凝水
冷凝水
疏水点
图10.3.1 蒸汽主管安装图
疏水点必须要保证冷凝水能到达蒸汽疏水阀。因此疏水点的设计和布置必须经过精心的考虑。 还要考虑停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题。重力作用将使水（冷凝水）沿管道坡度流向 低点，并在低点积聚。蒸汽疏水阀因此应当布置在这些低点的位置。 大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多，需要每隔30m至50m布置疏水点，并且还要布置在 管道天然的最低处，如上升管道的底部。 在正常运行时，蒸汽沿着主管流动的速度会高达145km/h，带动冷凝水一起流动。图10.3.2显示口径 15mm的疏水管道直接连接在主管的底部。
蒸汽主管的疏水方式
蒸汽疏水阀是蒸汽分配系统中最有效的冷凝水排放方式。 所选择的蒸汽疏水阀必须按照以下条件满足系统要求： 压力等级 排量 合适性 压力等级 压力等级很容易处理，需要知道或通过计算确定蒸汽疏水阀最大可能的工作压力。 排量 排量，即需要排除的冷凝水流量，可以分为两类：起动负载和运行负载。 起动负载 - 管道首先需要加热到运行温度。已知管道及其连接件的质量和比热容，起动负载可通过 计算得出。相应的，也可使用表10.3.2。 起动负载表给出了50m长的管道加热至工作温度时产生的冷凝水量，50m是两个疏水点之间推荐的最 大距离。 表中显示的单位是千克。为了确定平均的冷凝率，必须考虑起动的时间。例如，如果暖管需要50 kg 的 蒸汽量，要在20min的时间内完成，那么平均的冷凝虑为： 60 min x 50kg 平均冷凝水率 = 20 min 平均冷凝水率 = 150 kg / h 当采用这个排量进行蒸汽疏水阀的选型时，需要记住的是开始暖管阶段主管内的初始压力仅比大气压力 高一点。但是冷凝水量仍然落在一个DN15“低排量”蒸汽疏水阀的疏水范围以内。只有很少的应用， 即系统在非常高的压力（70 bar g以上）以及管道口径很大，才需要更大的疏水排量。 运行负载 - 一旦蒸汽主管达到运行温度，冷凝率主要与管道口径以及保温的材质和厚度有关。 要准确地计算蒸汽主管的运行散热损失，请参考第2.12章节管道和空气加热器的蒸汽耗量。相应的， 为了快速地得到近似的运行负载，可使用表10.3.3，给出了不同压力下每50m保温管道每小时的蒸汽冷凝 量。
10.3.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
蒸汽
流向
冷凝水 疏水阀组
图10.3.2 疏水点布置太小
尽管口径15mm管道的流量足够，但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水。这样的布置方 式没有效果。 更可靠的冷凝水排除方式见图10.3.3。蒸汽主管口径在100mm以内时，疏水管道的连接位置应至少在 蒸汽主管集水槽底部25至30mm，对于口径更大的蒸汽主管，距离至少50mm。下部的空间可防止管道杂 质和水垢进入疏水阀。 蒸汽
10.3.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
空气和不凝结性气体排空
干蒸汽
湿蒸汽
分离出的冷凝水通过疏水阀排出
图10.3.12 汽水分离器的剖面图
作为通则，如果管道内蒸汽流速在一个合理的限制范围以内，汽水分离器可按管道口径选型（汽水分 离器将在第12.5章节讨论）。 汽水分离器既可排除管壁上的水滴，也能排除悬浮于蒸汽中的水雾。蒸汽主管上安装汽水分离器可消 除水锤现象的产生和影响，也要比增加管道口径和布置集水槽价格便宜一些。 通常在控制阀和流量计之前推荐安装汽水分离器。蒸汽主管从外部进入建筑物之前安装汽水分离器也 是明智之选。这将确保外部蒸汽输送系统产生的任何冷凝水被排除，内部系统得到的是干燥的蒸汽。同时 当内部用汽需要监测和收费计量时这也同等重要。
集水槽深度 - d2 至少 d2 = 100 mm 至少 d2 = 150 mm 至少 d2 = D
D d2
蒸汽主管
d1
带内置感应器的 浮球式疏水阀 冷凝水回收
图10.3.4 推荐的集水槽尺寸
水锤及其影响
水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和振动。这说明： 因为冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速，释放出的动能也远远大于正常预期的能量。 水是有密度、不可压缩的流体，碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”的作用。 当碰到管路系统中阻碍物，如阀门和附件时，水中的能量将被释放。
蒸汽
蒸汽主管
蒸汽
支管
蒸汽
图10.3.8 分支管道
分支管道通常比主管短的多。一般来说，如果分支管道不超过10m长，要确保管道内的压力，可按 25~40m/s的流速来选择管道口径，而不需要担心压降过大。 使用第10.2章中的表10.2.4不同流速下饱和蒸汽管道流量表来选型是可行的。 分支管道的连接 分支管道的连接应该从主管道的上方取蒸汽，这样可以得到最干燥的蒸汽（见图10.3.8）。如果从侧 面或者最糟的情况是从主管底部取蒸汽（见图10.3.9(a)），蒸汽会携带从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂 质进入支管。结果潮湿、肮脏的蒸汽进入设备，影响到设备短期和长期的工作性能。 图10.3.9 (b)中的阀门应尽可能的靠近取汽口，这在连接设备有可能关闭一段时间的情况下可减小分支 管道内的冷凝水量。