机电运输专项检查表(修订)

机电运输专项检查实施方案

“机电、运输”专项检查实施方案为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合治理提高矿井机电运输治理水平，提升矿井机电运输安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，依据我矿实际状况，特制定本实施方案。

一、总体目标：通过专项整治，完善矿井机电运输方面软件资料的完整性，杜绝失爆机电设备入井使用，机电设备综合完好率到达 90%以上，大型再用固定设备完好率到达 100%，防爆电气设备防爆率到达 100%，小型电气合格率到达 95%以上，电缆吊挂合格率到达95%以上，提升绞车、运输保护装置齐全有效，轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”能正常使用，机电、运输安全质量标准化建设符合标准，杜绝机电运输事故的发生。

二、组织机构：组长：康宝副组长：于艳宏郭斐贾珏成员：张旭奇王旭贾中豪王辉三、检查时间：2022 年 11 月 26 日-2022 年 11 月 28 日四、检查重点：1.大型固定设备的检查：（1）主提升系统：提升系统安全保护，提升装置的技术测定、技术资料、钢丝绳检测状况，及各项记录的完整性。

（2）空压机：空压机运行状况，油位保护、温度保护、压力表、安全阀、释压阀的校验整定、储气包的耐压试验。

（3）主通风机：主通风机状况，主通风机的逆转状况、轴承温度、水位计及测压管、仪表工作状况，润滑油加油状况，通风机的完好状况等进展检查。

（4）皮带运输：带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用状况、阻燃胶带的使用、皮带巷急停开关配置状况、信号装置设置状况等进展检查。

（5）水泵排水系统状况2.电气防爆治理及井下供电安全治理：（1）防爆电器设备入井检验记录，设备的产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备防爆合格证，设备的铭牌、编号、用途的标识牌、警示牌必需齐全，防爆设备的治理台账等的检查。

（2）设备的接线工艺、设备卫生、设备防爆是否符合标准。

（3）电缆的选型、电缆煤安标志及阻燃性能状况电缆的敷设状况、电缆的连接是否牢靠不发热，依据实际负荷过流、保护装置的整定是否合理、漏电保护的使用状况，电气设备保护接地、各种供电治理制度，设备包机和定期检修制度等。

煤矿机电运输设备专项检查表

3
主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置；下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑,滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档
6
操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章；操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
三煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
四煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强；工作面倾角在15度以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠
机电运输设备专项检查表
单位：检查日期：年月日
序号
内容
检查情况
检查人
备注
一煤矿机电运项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员职责、分工是否明确

煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)

一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行（巡检）及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况（巡检）及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行（巡检）及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿（）变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变（配）电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注：注明检查地点和时间，检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。

机电运输专项检查实施方案

“机电、运输”专项检查实施方案为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合管理提高矿井机电运输管理水平，提升矿井机电运输安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。

一、总体目标：通过专项整治，完善矿井机电运输方面软件资料的完整性，杜绝失爆机电设备入井使用，机电设备综合完好率达到90%以上，大型再用固定设备完好率达到100%，防爆电气设备防爆率达到100%，小型电气合格率达到95%以上，电缆吊挂合格率达到95%以上，提升绞车、运输保护装置齐全有效，轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”能正常使用，机电、运输安全质量标准化建设符合标准，杜绝机电运输事故的发生。

二、组织机构：组长：康宝副组长：于艳宏郭斐贾珏成员：张旭奇王旭贾中豪王辉三、检查时间：2014年11月26日-2014年11月28日四、检查重点：1.大型固定设备的检查：（1）主提升系统：提升系统安全保护，提升装置的技术测定、技术资料、钢丝绳检测情况，及各项记录的完整性。

（2）空压机：空压机运行状况，油位保护、温度保护、压力表、安全阀、释压阀的校验整定、储气包的耐压试验。

（3）主通风机：主通风机情况，主通风机的逆转情况、轴承温度、水位计及测压管、仪表工作情况，润滑油加油情况，通风机的完好状况等进行检查。

（4）皮带运输：带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用情况、阻燃胶带的使用、皮带巷急停开关配置情况、信号装置设置情况等进行检查。

（5）水泵排水系统情况2.电气防爆管理及井下供电安全管理：（1）防爆电器设备入井检验记录，设备的产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备防爆合格证，设备的铭牌、编号、用途的标识牌、警示牌必须齐全，防爆设备的管理台账等的检查。

（2）设备的接线工艺、设备卫生、设备防爆是否符合标准。

（3）电缆的选型、电缆煤安标志及阻燃性能情况电缆的敷设情况、电缆的连接是否可靠不发热，根据实际负荷过流、保护装置的整定是否合理、漏电保护的使用情况，电气设备保护接地、各种供电管理制度，设备包机和定期检修制度等。

煤矿机电运输检查内容模版

煤矿机电运输检查内容模版一、煤矿机电运输设备的日常巡检1. 电动机和传动装置- 电动机外观是否干净，有无异味、磨损、漏油等现象；- 传动装置是否正常运转，有无异常声响、震动等；- 传动装置的皮带松紧度是否适当，有无裂纹、磨损等情况；- 电动机与传动装置是否紧固可靠，有无松动现象。

2. 输送带系统- 输送带轮胎是否破损、变形、断裂等；- 输送带是否平整，有无起波、裂纹等；- 输送带是否正常运转，有无偏转、松紧度不当等情况；- 输送带防护罩是否完好，有无缺失、松动等。

3. 升降设备- 升降机构是否运转正常，有无卡滞、异常声响等；- 升降装置是否稳定，有无晃动、松动等现象；- 升降装置的防坠器、安全锁等是否完好，有无缺失、松动等情况。

4. 散装车辆- 车辆外观是否整洁、无损伤、划痕等；- 车辆转向系统是否正常灵活，有无异常响声、抖动等；- 车辆制动系统是否正常可靠，有无制动失效、制动盘损坏等情况；- 轮胎是否磨损严重，有无异常磨损、胎纹不清晰等。

5. 运输机械设备- 运输机械的外观是否完好，有无畸形、磨损等现象；- 运输机械的电气设备是否正常运转，有无漏电、短路等问题；- 运输机械的液压系统是否正常工作，有无漏油、压力不稳定等情况；- 运输机械的控制系统是否可靠，有无故障、误操作等。

二、煤矿机电运输设备的定期检查1. 电机部分- 电动机的接线是否正常，有无松动、接触不良等情况；- 电动机的绝缘电阻是否符合要求，有无漏电现象；- 电动机轴承是否润滑良好，有无过热、生锈等；- 电动机的冷却系统是否正常运行，有无堵塞、水泵故障等。

2. 输送带部分- 输送带的张紧装置是否工作正常，有无松弛、紊乱等问题；- 输送带的对中装置是否调整到位，有无偏移；- 输送带的托辊及支座是否完好，有无损坏、脱落等情况；- 输送带的滚筒是否磨损，有无缺失、松动等。

3. 升降装置部分- 升降装置的液压系统是否进行了定期维护，有无泄漏、缺油等问题；- 升降装置的起重机构是否进行了定期检测，有无变形、开裂等；- 升降装置的保护装置是否完好，有无失灵、松动等现象；- 升降装置周边的安全设施是否完善，有无损坏、遗漏等情况。

机电运输安全检查模版

机电运输安全检查模版一、引言机电运输安全是保障人民生命财产安全的重要任务，对于确保道路、航空、铁路等交通工具的正常运行具有重要意义。

为了确保机电运输安全，必须进行全面和细致的安全检查工作。

本文旨在提供一个机电运输安全检查模板，以便实施者参考和使用。

二、机电运输安全检查模板1.车辆/交通工具外部检查：1.1 车辆/交通工具外观检查：- 检查车辆/交通工具的外观是否整洁，有无明显损坏和缺陷；- 检查车辆/交通工具的胎压是否正常，是否有明显磨损现象。

1.2 车辆/交通工具灯光检查：- 检查车辆/交通工具前照灯、远光灯、雾灯、示宽灯等前灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具制动灯、后灯等后灯是否正常工作；- 检查转向灯、倒车灯、警示灯等辅助灯是否正常工作。

1.3 车辆/交通工具标志检查：- 检查车辆/交通工具的车牌是否齐全、合法；- 检查车辆/交通工具的标识是否清晰、完整。

2.车辆/交通工具内部检查：2.1 车辆/交通工具乘员座椅检查：- 检查车辆/交通工具的座椅是否完好，无破损、变形等现象；- 检查车辆/交通工具座椅的安全带是否正常，能否正常使用。

2.2 车辆/交通工具控制台检查：- 检查车辆/交通工具的仪表盘是否正常，各种指示灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具的方向盘、刹车踏板、油门踏板等控制装置是否正常。

2.3 车辆/交通工具安全设备检查：- 检查车辆/交通工具的灭火器是否有效，处于可用状态；- 检查车辆/交通工具的急救箱是否齐全，内部药品是否过期。

3.机电运输过程检查：3.1 路况检查：- 检查行驶路线是否存在障碍物、路面是否均匀平整；- 检查交通信号灯是否正常工作，指示路况是否畅通。

3.2 速度检查：- 检查车辆/交通工具是否按照规定的速度行驶，是否超速行驶。

3.3 载货限制检查：- 检查车辆/交通工具是否超过规定的载货限制；- 检查货物是否固定牢固，不会导致车辆失衡。

3.4 驾驶员检查：- 检查驾驶员是否具备相应的驾驶证、从业资格证；- 检查驾驶员是否疲劳驾驶，是否服用违禁药物。

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表．机电运输设备专项检查表日年月单位：检查日期：序检查备注检查情况内容人号（一）煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范，机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证，矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善，技术3案，维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求（二）重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确，票字迹或打印是否工整清楚，是否存在任2涂改；已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票；同一张工作票，工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确，票面 5字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章；操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4（三）煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，4否装设防逆转装置和制动装置；下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时，是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设 6 在线监测装置的，是否采用专用仪器定期检查，监测和检查结果记录是否齐全并存档（四）煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理，适应性强；工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好，保护是否齐全，运行是否可靠，是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置是否齐全有效，工作压力是否3 符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好，是存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵4压力是否符合要求；各类安全阀的开启力值设定是否符合要求，是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置，掘进机、掘锚一体机7的非工作侧，是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，且发出信号，采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时，是否切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁（五）煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志，在实行安全标志管理以前购的大型固定设备，是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格，并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确；是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内（六）架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时，是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时，最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置是否设置在驱动轮上；架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求，是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠，是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时，是否采用可靠的隔离措施，与轨提升系统同巷布置时，是否设置电气闭10。

机电运输专项检查标准

应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录。
-2
任一项与实际不符或没有，从表二扣0.2分。
瓦斯抽放泵站
应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、设备检修、要害场所管理等制度；
应有设备技术特征、配电系统图、瓦斯抽放系统图；
应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录。
-3分
任一项不符合要求，从表二扣3分，并按规定处罚。
二、重点工作
基本要求
1、按公司要求参加机电和运输系统的安全技术培训和考核。
2、按公司要求对本矿机电和运输系统人员进行安全技术实际培训和考核。
3、配有机电专业技术人员，并能开展专业技术和管理工作。
4、电缆用吊钩吊挂，吊挂点间距均匀，电缆弧垂均匀，电缆上没有积尘；管路吊挂应平直。
2
查现场和资料。⑴～⑹项一处不符合要求扣1分，⑺项不符合要求扣0.1分
主通风
系统
1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；
2.应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；
3.电动机保护应齐全、可靠；
4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；
5.应装设与矿调度室直通的电话；
实际扣分：
煤矿机电安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分及原因
实际得分
一、设备与指标（ 2 0分）
设备证标
1.机电设备应有产品合格证；2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；3.防爆设备应有防爆合格证。主要设备有：主通风机、抽放系统设备、空压机、提升绞车、主排水泵、主运输送机、高压开关柜、高爆开关、低压开关、照明综保、局部通风机、钻机、采掘设备。

胶带输送机专项检查表(主运输系统)

胶带运输机专项检查表(主运输系统)
单位：
施工地点：
检查时间：
检查得分：
序号
项目与标准
标准分数
考核评分办法
得分
存在
问题
一
否决项
1
发现电气失爆专项检查不得分。
2
发现胶带输送机保护缺失、保护不起作用、甩保护运行专项检查不得分。
二
皮带机头、机尾及转载点
35
1
皮带巷按要求布置有照明灯，15米一盏，安装在巷道顶部中心线位置，各转载点必须安设两盏照明灯。
10.防逆转装置：防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。上运带式输送机，必须配备逆止保护装置。11.制动装置：制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
12.激光纵向撕裂检测装置：安装于带式输送机机头或机尾上下胶带之间，要求检测装置完好、清洁装置玻璃罩无煤泥堆积，每天八点班检修时间安排专人进行保护试验。13.钢丝绳芯输送带X射线探伤装置设备完好，在线实时监测钢丝绳芯输送机钢丝绳情况。
3
现场检查，一处
不合格扣1分。
2
设备上无积水、积尘和油垢。
2
现场检查，一处
不合格扣1分。
3
区域畅通，无杂物堆放。
2
现场检查，一处不合格扣1分
4
无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
3
发现一次不得分
区队干部：
检查人：
10
皮带纵梁、H架必须安装平直，连接牢固，螺栓齐全有效；H架编号齐全。
3
发现一处不合格扣1分
11
胶带无撕裂、划伤、钢丝绳外漏现象，接头无异常。
3
发现一处不合格不得分

起重运输安全检查表范本（2篇）

起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。

b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。

c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。

d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。

e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。

f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。

g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。

h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。

i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。

二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。

b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。

c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。

d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。

三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。

b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。

c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。

d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。

四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

煤矿机电运输检查内容（三篇）

煤矿机电运输检查内容各矿井必须建立健全各项机电运输管理制度，并严格按制度执行和落实。

机电动力科应制定的制度和存放的技术资料包括：1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。

2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定。

3、各项管理制度1）机电动力科管理制度：⑴各级领导的岗位责任制；⑵各工种岗位责任制及操作规程；⑶各要害地点、岗位的现场交接班制；⑷安全技术措施制定、审批、贯彻签字制度；⑸设备管理制度；⑹安全管理制度；⑻各种会议制度；⑼生产矿井运输管理标准（试行）实施细则。

2）车间、机房和硐室悬挂的各项管理制度⑴各要害场所管理制度；⑵各工种岗位责任制和包机制度；⑶各岗位交接班制度；⑷领导干部上岗制度；⑸各工种操作规程；⑹设备定期巡回检查制度；⑺设备维修保养制度；⑻设备定期检修制度；⑼钢丝绳检查验绳制度；（提升运输系统）⑽提升吊挂装置检查制度；（提升运输系统）⑾井筒装备检查制度；（提升运输系统）⑿防坠器检查试验制度；（提升运输系统）⒀制动系统检查维护制度；（提升运输系统）⒁保护装置检查试验制度；（提升运输系统）⒂倒闸操作制度和停送电制度（包括操作票、工作票）（变电所）⒃设备缺陷管理制度（变电所）⒄运行分析制度（变电所）⒅事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（变电所）⒆值班制度（变电所）⒇矿灯领用发放、考勤制度（矿灯房）（21）钢丝绳胶带检查验带制度（提升运输系统）3）装订成册的规章制度：⑴电气试验制度；⑵各工种操作规程；⑶各工种岗位责任制度；⑷设备运行维修保养制度；⑸设备定期检修制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度；⑼事故分析追查制度；⑽设备包机制度；⑾防爆设备入井安装验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电气管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度；⒅井下电气安全和三大保护管理制度。

4）各种机电安装工程施工技术方案及安全措施。

机运专项检查表(4)

二、地面供电系统（高、低压变电站及配电室）
1、合格的双电源；2、一类用户双回路电源；3、合理的供电系统（主接线、布局合理）；4、开关柜有五防功能及开盖设备“三开一防”功能5、保护装置齐全、整定合理、动作灵敏；6、执行两票制度；7、标志牌、警示牌、安全用具齐全、消防用具齐全；9、操作人员经培训合格、持证上岗；10、记录齐全、及时填写；11、有专用电话
正邦煤业集团机运专项检查表
矿名：年月日
检查内容
存在问题
整改时间
地
面
1、机运管理机构配备；2、双电源供用电合同、双电源合格证明；3、大型设备检测报告（人车防跑车、机车制动测试试验报告）；4、供电系统设计；5、大型设备检修计划、记录；6、停电事故应急预案；7、保护整定记录资料；8、设备技术资料（图、牌板、台帐管理），三证；9、井上、下供电系统图；10、运输系统图（图上必须显示各不同巷道断面设计图标明安装设施的尺寸）；11、设备布置图；12、机电管理制度、操作规程、岗位责任制（装订成册）；13、运输作业规程、操作规程、管理制度、岗位责任制（装订成册）
检查组意见
检查组签字：
陪检人签字：
井
下
一、中央变电所及采区变电筑，顶板无淋水，支护良好；3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；4、变电所底板高出外部巷道50cm；5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；6、设备选型合理，布置、排列符合规定；7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；8、高、低压系统合理，接线符合要求；9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；10、引出线的电缆套管严密封堵；11、变电所门口与设备上警示牌齐全；12、挂牌“四牌一标志”（四牌：设备牌、完好牌、防爆牌、用途牌；一标志：电缆标志）填写清晰；13，有供电系统图并上墙；14、变电所内温度符合要求；15、设备完好，开盖设备“三开一防”功能；16、安全用具齐全、消防用具齐全；17、操作人员经培训合格、持证上岗；18、规章制度齐全、上墙；19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；22、符合其它规定

煤矿机电运输隐患排查记录表

机电运输系统每旬隐患检查清单表
检查时间
检查路线
检查项目
人员履职况
供电系统情况
运输系统情况
制度图纸
安全工具
文明生产
其它
检查说明
1、查是否经过培训，持证上岗。2、查是否熟知岗位职责、操作规程及本岗位存在的风险源及相应的风险管控措施。3、查是否严格执风险管控措施。4、查标准、制度的执行情况是否规范。5、查劳动纪律。
查机电设备硐室现场及地面大型设备机房的安全规章制度与图纸是否完善及制度执行落实情况、图纸更新更换情况。
查安全防护设施、安全工器具、消防器材、安全警示标识等的配置情况、检测检验情况、完好情况及安全使用情况。
查全矿范围内所有机电运输设备布置场所的文明生产情况。按照《煤矿安全生产标准化》机电专业要求进行检查。
1、查各级变电所供电设备运行情况、继电保护整定情况；2、查现场机电运输设备完好状况、三大保护及接地极设置情况。由专职防爆检查员对井下及井上执行严格防火防爆区域的设备进行抽查，检查标准为《井下机电设备防爆检查标准》
1、查运输设备布置是否合理，能否满足人员操作、检修、行走等安全要求；2、查轨道选型、轨道铺设质量是否符合标准；3、查运输设备、设施是否安装规范、完好可靠。具体参照《煤矿安全生产标准化》运输专业要求进行检查。
其它新增和必须检查的内容
具体检查存在的问题（表格空间不够，可在表格反面填写）
检查人员签字：
（续上页问题）

运输(输送)机械安全检查表

结构件是否保持牢固？
所有的结构件是否均没有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷？
纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
构件表面是否光滑无毛刺？
钢斜梯是否没有歪斜、扭曲及其它缺陷？
〉5m的斜梯，是否设置梯间平台分段设梯？
踏板是否用〉4mm的凸纹钢板制成？
钢斜梯是否已认真除锈并做防腐涂装？
扶手、立柱是否〉90OnIn1?
立柱间距是否＜1000mm?
扶手是否采用外径为30~50mm,且壁厚三2.5mm的管材？
立柱是否采用截面三40x40x4的角钢或外径为30~50mm的管材？
梯宽是否为600-1100mm?
2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
踏步高、宽是否符合下表要求？
斜梯倾斜角
30°
35°
40°
45°
50°
55°
60°
65°
70°
75°
踏步高（mm）
160
175
185
200
210
225
235
245
255
265
踏板宽（mm）
280
250
230
200
180
150
135
115
95
75
除扶手外是否加有一根横杆？
横杆是否采用直径mm圆钢或30X4的扁钢，且固定在立柱中部？
3
结构件不得有松脱、裂
运输（输送）机械安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查结果
备注
是
否
1
机械传动部位防护装置齐全可靠
机械化运输线的传动部位、外露的旋转部位是否均有防护罩、屏

2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表

检查人员：
第 1 页，共 1 页
煤矿运输设备检查表
检查单位：检查时间：年月日
项目
序号
检查内容及基本要求
有矿井运输系统图，各种设备操作规程齐全完整；有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度、有设备检修制度及润滑管理制度；有干部上岗查岗登记录、有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检修记录、润滑及事故记录；主运输系统机房、硐室清洁卫生；胶带机除铁器完好、可靠运行，每季度对除铁器磁场强度进行1次测试，并做好记录。有矿井运输系统图，设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度；有交接班记录、巡回检查记录；有完整的运输设备运行、维护保养、检修记录；运输系统机房清洁卫生；巷运输严禁蹬钩，严格执行“行人不行车，行车不行人”。蹬座中心至巷道一侧距离不得小于0.7m，乘降点及巷道沿线有足够照明。驱动装置必须有制动器，运行速度不超过1.2m/s，乘坐间距不小于5m。在下人地点前方，必须设有能自动停车的安全装置，吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣，有可以随时停车的急停装置。设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度；有交接班记录、巡回检查记录；有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检修记录；每日必须对整个架空乘人装置检查1次。车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具，斜巷安设防刹车失灵跑车设施，地面建立刹车转向检测系统；特种车运送设备时，跟车工必须有可靠的安全乘座位并系安全带，特种车辆前后必须粘贴车辆示宽反光标志。
检查方式
现场检查查阅资料
备注
运输基础管理
8

2024年煤矿机电运输隐患排查(2篇)

2024年煤矿机电运输隐患排查根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。

井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。

对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。

由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。

特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。

但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。

另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。

同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。

除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

运输·机电设备综合完好率检查表

机电设备综合
完好率统计表
柳树青煤业有限公司
柳
树
煤
矿
矿
灯
使
用
情
况
统
计
表
编制：运输队
编制日期：2013年
大塘煤矿矿灯使用情况统计表
年月日
伟隆煤业有限公司大塘煤矿
机
电
设
备
防
爆
率
检
查
表
编制：机电股
编制日期：2013年
机电设备防爆率检查表
年月日
伟隆煤业有限公司大塘煤矿
五
小
电
器
合
格
率
检
查
表
编制：机电股
编制日期：2013年
大塘煤矿五小电器合格率检查表
年月日
伟隆煤业有限公司大塘煤矿
五
小
电
器
防
爆
率
检
查
表
编制：机电股
编制日期：2013
大塘煤矿五小电器防爆率检查表
年月日
伟隆煤业有限公司大塘煤矿
机
电
设
备
完
好
率
检
查
表
编制：机电股
编制日期：2013年
大塘煤矿机电设备完好率检查表
年月日。

煤矿机电运输专项检查内容表

永久性井下中央变电所和井底车场内的其它机电硐室的支护方式是否符合规定硐室是否装设防火铁门铁门的装设是否符合规定从硐室出口起5米内的巷道支护是否符合规定硐室内是否配置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高是否符合规定
年煤矿机电运输专项检查内容表
被检查单位：检查日期：年月日
（六）
井下照明和信号管理情况
1.井下主要地点是否按照《煤矿安全规程》第469条规定安装足够的照明。
2.井下是否存在用电机车架空线作照明电源的现象。
3.矿灯的管理和使用是否遵守《煤矿安全规程》第471条规定。
4.矿灯房是否用不燃性材料建筑，是否采用明火取暖，是否有良好的通风装置，灯房和仓库内是否备有足够的灭火器材，是否有与矿灯匹配的充电装置。
5.敷设电缆是否遵守《煤矿安全规程》第464条规定。
6.井下电缆是否悬挂在管道上，是否遭受淋水，电缆上是否悬挂物件；井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，是否敷设在管子上方，是否保持0.3m以上的距离；井下电缆穿过墙壁部分是否用套管保护，是否严密封堵管口。
7.电缆与电气设备连接时，电缆线芯是否使用齿形压线板(卡爪)、线鼻子或者快速连接器与电气设备进行连接；是否存在不同型号电缆之间未使用符合要求的接线盒、连接器或者母线盒直接连接现象。
2.高压电气设备和线路的修理和调整工作，是否有工作票和施工措施；高压停、送电的操作，是否由专责电工执行；
3.井下防爆电气设备的运行、维护和修理，是否符合防爆性能的各项技术要求；防爆性能遭受破坏的电气设备，是否存在继续使用的情况。
4.矿井是否按规定定期对电气设备和电缆进行检查、调整，检查和调整结果是否记入专用记录簿，检查和调整中发现的问题，是否指派专人限期处理。

煤矿机电运输专项检查表2

月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 2010年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位： 2010年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位：年月日
注：在检查中如有不完善项目，要在相应序号上画“√”
检查人员签字：。