金属圆锯机操作规程

金属圆锯机、带锯床操作规程

操作本机前，操作者必须详细阅读操作规程，操作者应熟悉本机的性能、结构等，或经培训后才能操作，并要遵守安全和交接班制度。

1.安全操作规程

1.1 操作本机器请戴上安全眼镜。

1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用，以免发生不必要的危险。

1.3 操作本机器不可穿宽松的衣服，也不可留长头发，以避免衣物被卷入机器。

1.4本设备设置紧停开关，请牢记紧停开关位置，当机器使用中有异常时，赶快按下开关，机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。

1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线，必须单独接地，接地电阻应符合国家规定标准执行。

1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。

1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。

1.8安装锯片（锯条）必须确实地遵守指示步骤，因为锯片（锯条）若没装好，很容易在锯切进行中破裂。

1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切，以保证锯切的安全。

1.10不能使用钝了齿的锯片（锯条）。用钝了必须研磨复修后再使用。

2.操作规程

2.1 锯片（锯条）的安装

根据所要锯切材料的尺寸大小，选择适当的锯片（锯条）厚度、

外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。

2.1.1 把电源开关置OFF。

2.1.2 打开锯片（锯条）安全护盖。

2.1.3 将锯片刀盖取下，并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净，不可留下任何砂粒或铁屑。

2.1.4 将锯片（锯条）装上，齿锋与刀盖箭头方向一致，装上刀盖，锁上螺丝，在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下，让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上，然后用力锁紧螺丝。

2.1.5 盖好锯片（锯条）安全护盖护栏，即完成锯片（锯条）安装工作。若要拆下，逆着上述步骤即可。

2.1.6 对于锯片（锯条）的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。

2.2 进刀行程深度调整

*注意：调整锯片进刀行程时，不可将锯切材料放入机台夹钳处。

2.2.1 将主电源开关启动。

2.2.2 将机头进刀速度控制阀关闭。

2.2.3 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。

2.2.4旋开进刀速度控制阀，让机头慢慢地向下进刀，直至锯片底端超过了垫块，将进刀速度控制阀关死。

2.2.5 调整机头下限定位块（螺帽型），保证每次到达下限位置时，下限开关动作不会切到机头底座。

2.2.6以同样的方法可以调整机头上定位块，让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm，以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。

*注意：每次更换锯片（锯条）都必须作上述的行程深度调整，更换不同外径的工件时也要做上述的调整。

2.3 锯片转速

一般金属软钢选用高速、实心棒、不锈钢等可选用低速。

*注意：经过热处理后的材料或是钢材硬度在HRC13以上，是不可用高速钢锯片来锯切的。

2.4 主夹钳跟送料夹钳的调整

2.4.1 调整原则：

2.4.1.1 可以将工件确实夹紧。

2.4.1.2 可以确保送料顺利，不硬拖拉或卡死，不会影响锯切后成品工件的长度公差。

2.4.2调整步骤：

2.4.2.1 将主夹钳尽量打开，也将送料夹钳打开。

2.4.2.2 以手动功能操作将送料台到主夹钳的前端。

2.4.2.3 将工件置于夹钳中间。

2.4.2.4 旋转手轮将主夹把工件夹死，手轮再旋退3-4mm。

2.4.2.5 在触摸屏手动模式画面中按夹紧按钮，看看主夹的油压缸是否足以将工件确实夹紧，在锯切中间不会产生工件旋转移动而损坏锯片的危险。

2.4.2.6 主夹钳调整后，调整送料夹钳，其调整方法与上述主夹调整大致相同，只是要特别注意除了手轮可调整外，多了夹块座也可以前后调整。不过送料夹钳必须与主夹成同一直线。

2.5 进刀速度调整在机器正前方有一流量调整阀，旋转这一旋钮即可调整机头进刀速度。进刀的速度依经验调整，不可太快致使锯齿夹屑而崩齿，亦不要太慢而磨钝钜刃。例如锯断25mm直径低碳钢的棒材时间约2-8秒，依据齿利或钝而定。