抛填片石方法
抛填片石的软基处理工法
抛填片石处理软基施工1施工方法1.1施工准备1.1.1选择适宜的场地备好抛填片石用料。
石料应是不易风化的片石，石料等级符合施工规范要求，当料源困难时，可掺允许的20％以下的较小片石。
1.1.2测出抛填片石位置，并探明淤泥（软土）下地质，放设好抛填边桩。
1.1.3根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。
1.2施工工艺及要求1.2.1抛投：利用自卸汽车直接倾倒抛填。
当淤泥（软土）下地层平坦时，抛投应自地基中部向两侧逐行进行；当淤泥（软土）下地层横坡陡于1∶10时，应从高侧向低侧抛投，并在低侧边坡加强抛投，使之约有2米的平台顶面。
1.2.2垫平：片石抛填出水在超过设计高程0.2～0.4米（保证碾压后仍能达到设计高程）时，采取人工用较小石块垫平。
1.2.3碾压：在垫平的抛填石料上，采用压路机械进行数遍碾压（碾压遍数由试验测定），以达到紧密状态。
2抛填片石施工工艺流程（见下页）3主要机械配备主要机械设备表4质量控制4.1加强对片石料的管理和检验，按规定做好抽样检查，严禁使用不合格片石。
4.2碾压紧密后按规范规定的检测点位，采用K承载板进行检测，检测合格后，30可进行上部施工，反之，再进行碾压，直至检测合格。
4.3抛填片石宽度及厚度符合设计要求。
5劳动力组织劳动力组织表6施工安全及环境保护6.1施工安全6.1.1注意机械的行走安全，无关人员禁止进入抛填作业区。
6.1.2严格按安全操作规程作业，严禁违章操作，防止机械人员伤害事故。
6.2环境保护6.2.1施工中严格遵守国家有关环境保护法规。
6.2.2除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。
6.2.3废弃物要弃置到指定地点，严禁随意废弃，以免污染农田、耕地等。
6.2.4工地合理布置，抛填材料堆放整齐，做到工完料尽，场地清洁。
抛石挤淤——精选推荐
抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。
由于抛石挤淤法施工简单，不用抽水、不用挖淤、施工迅速，所以现场乐于采用，特别是在路基工程中，当道路路基穿越或部分穿越河塘洼地时，更是常用此法来处理其下的软土地基。
抛石挤淤法施工时，抛石顺序应自路堤中部开始，然后逐次向两旁展开，使淤泥向两侧挤出。
当抛入的片石露出水面后，用重锤夯实或用压路机等机械碾压密实，然后在其上铺设反滤层再行填土。
当下卧岩层面具有明显的横向坡度时，抛石应从下卧层高的一侧向低的一侧扩展，并且在低的一侧适当高度范围内多抛填一些，以增加其稳定性。
施工过程工程示例：施工技术方案：填土路基高5M以下的路基，挖淤1米，挤淤1米；填高5~10米路基，挖淤1.5，挤淤1米，具体清表情况参见《路基横断面图》、《软基换填、挤淤处治设计图》。
施工工艺：挖淤——挤淤——碾压——换填片石——填筑砂砾石施工方法：10~20米路基作为一个处治单元。
挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边。
采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工投掷，重型压路机碾压。
人工投掷片石要求均匀，片石粒径5~40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
碾压完毕后，在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa。
换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。
达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50 cm 厚砂砾层。
抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m 的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。
抛填片石施工工法(二)2024
抛填片石施工工法（二）引言概述:抛填片石施工工法（二）是一种常用于土石坝修筑的施工方法，通过抛掷和填筑石块来形成坝体结构，具有施工效率高、成本低等优势。
本文将详细介绍抛填片石施工工法（二）的具体步骤和注意事项。
正文内容:一、准备工作1.确定施工区域：根据坝体设计要求，确定施工的具体区域，包括坝顶、坝面和坝坡等。
2.资源准备：准备足够的石块和填充材料，确保施工过程中可以持续供应。
二、坝体构造1.铺设底床：在施工区域铺设一层厚度合适的填充材料，起到均匀分布载荷和支撑石块的作用。
2.抛洒石块：将石块均匀地抛洒在底床上，注意要避免堆积过高或不够密实，保持均匀压实。
3.调整坡度：根据施工要求，使用拱模板或其他工具调整施工坡度，保持坝体的稳定性。
4.填筑填充材料：在石块之间填充适量的填充材料，填补空隙，提高坝体的整体密实度。
5.分层施工：根据工程规范，采取逐层施工的方式，每层石块抛填后进行压实，确保坝体的稳定性。
三、施工注意事项1.选择适宜的石块：石块应具备一定的强度和稳定性，避免使用易碎的石块，以免影响坝体的稳定性。
2.均匀抛洒石块：在施工过程中要均匀抛洒石块，避免出现大面积堆积或空隙，影响坝体整体的均匀稳定。
3.严格控制施工坡度：依据设计要求，严格控制抛填片石的施工坡度，确保施工后的坝体符合设计要求。
4.充分压实：每层施工完成后要进行充分压实，采用合适的压实设备和方法，确保坝体的密实度和稳定性。
5.监测和检查：在施工过程中，要进行持续的监测和检查，及时发现和排除施工中存在的问题，确保施工质量。
总结:抛填片石施工工法（二）是一种用于土石坝修筑的施工方法，通过准备工作、坝体构造和施工注意事项的合理安排和执行，可以确保施工过程中坝体的稳定性和整体密实度。
同时，本施工工法在施工效率和成本上也具有一定的优势。
然而，实施施工过程中也应注意选择合适的石块，均匀抛洒石块，严格控制施工坡度以及充分压实每层施工等重要事项，以确保工程质量和安全性。
抛填片石施工工法(二)
引言概述:抛填片石施工工法是一种常用于堤坝建设和海岸防护工程中的施工工法。
本文将对抛填片石施工工法的相关内容进行详细阐述。
我们将介绍抛填片石施工工法的基本概念和原理。
我们将探讨抛填片石施工工法的适用范围和优势。
然后，我们将深入讨论抛填片石施工工法的施工过程和注意事项。
接着，我们将介绍抛填片石施工工法的质量控制和监测方法。
我们将总结本文的主要内容，并展望抛填片石施工工法的未来发展方向。
正文内容:一、抛填片石施工工法的基本概念和原理1.1抛填片石施工工法的基本概念抛填片石施工工法是指在堤坝和海岸防护工程中使用抛石机将石块抛掷到目标区域，并通过填充和压实的方式构建起抛填片石结构体系的一种施工方法。
1.2抛填片石施工工法的原理抛填片石施工工法依靠抛石机的作用，将较大的石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
然后，通过填充和压实的过程，使得石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
二、抛填片石施工工法的适用范围和优势2.1适用范围抛填片石施工工法适用于海岸防护、堤坝建设以及河床整治等工程。
特别是在需要快速施工和大面积覆盖的场合，抛填片石施工工法具有明显的优势。
2.2优势抛填片石施工工法具有施工速度快、覆盖范围广、施工质量好以及经济效益高等优势。
同时，由于其施工过程不需要人工操作，可以减少施工人员的劳动强度和施工风险。
三、抛填片石施工工法的施工过程和注意事项3.1施工准备施工前需要对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和无用杂物。
同时，需要检查抛石机和相关设备的运行状况，确保施工顺利进行。
3.2石块抛掷通过抛石机将石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
施工人员需要根据设计要求，调整抛石机的角度和力度，确保石块能够准确落在目标区域。
3.3填充和压实将抛掷的石块进行填充和压实，确保石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
可以使用振动器等设备对石块进行压实，提高填充的密实度。
3.4后续处理施工结束后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和卫生。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。
技 术 交 底 (抛填片石)
工程名称：沟海铁路电气化改造工程部位:K16+050~K21+000 （含胡家镇站）沈建施技－21表交底日期2003 年10 月20日交底人交底项目便线及正线基底处理（抛填片石）技术交底交底内容一、施工地点：。
二、施工人员：各种操作人员须经岗前培训，持证上岗。
三、施工机具：挖掘机、装载汽车、水泵等机具设备保证状态良好。
四、施工准备：1、确定有无地下设施，做好地下埋藏物及地表建筑物的排迁与防护工作后方可施工。
2、定位基础的轴线和边线位置，并确定好地道结构尺寸、开挖范围、放坡情况及各部结构的标高等。
3、做好行车便梁、人行便梁以及盖州站站房的防护工作。
4、准备齐全基础开挖的防护设备及防洪设备。
五、劳力安排：根据现场实际情况合理调配劳力。
六、施工方法：1、基础开挖采用明挖基础，处于地下水位以上的部分采用敞坡开挖，按1：1的坡度开挖直至设计深度。
2、处于地下水位以下的部分采用挡板支撑，挖一段，支一段。
3、基坑排水采用汇水井法与集水井相结合的方法，集水井应设在基底下50cm的深度，四周设置排水沟与集水井，分别用水泵抽出坑外，排至市政排水系统。
4、基坑底面应满足四周排水沟与汇水井的位置，每边放宽60cm。
5、机械开挖时，基底设计高程以上保留30cm的厚度由人工开挖，防止破坏地基土结构。
6、开挖至基底设计高程后，做好基底处理，经检验合格后，立即做好混凝土垫层，采取好基底降水措施。
如基底暴露过久，则应重新进行检验。
领工员：年月日接底人工班长：年月日安全员：年月日第1页共4页工程名称：盖州站旅客地道新建工程部位:盖州站旅客地道桥沈建施技－21表交底日期2003 年 6 月7日交底人交底项目基础开挖技术交底交底内容七、安全措施：1、所有施工操作人员必须经岗前培训，合格后方准上岗作业。
2、作业人员要配带安全帽和相应的劳动保护用品。
3、经常检查各种运输用具、钢丝绳等设备。
4、开挖基坑四周要设置围栏，并设置警示牌。
5、基坑开挖前，应在坑顶缘采取加固措施，防止土层坍塌。
抛石挤淤施工工艺及方法
抛石挤淤施工工艺及方法1.抛石挤淤概述抛石挤淤是软弱地基处理的一种方法，在路基底从中部向两侧抛投一定数量的碎石，将淤泥挤出路基范围，以提高路基强度。
所用碎石宜采用不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于0.15m。
抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出，以提高地基强度的措施。
此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简便易行。
适用于较稀的软土，表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。
一般用于软土层厚度小于3m的情况。
抛石挤淤属于置换法加固地基。
2.施工工艺流程测量放样→抛石→推平→碾压→清淤施工→反滤层铺筑→检测。
3.施工准备（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
（2）材料：在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
（3）现场调查：施工前对拟施工区域的水系进行调查，确保路基两侧的农田水系能够贯通，若存在由于施工导致水系无法贯通的情况，则根据实际情况在涵洞或分离式立交处埋设临时圆管。
4.施工方法（1）测量放样导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
（2）地表清理抛石之前，路基范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
清表后在抛石前，地表必须开挖50厘米(不包括清表20厘米)，并将废土运出路基外。
（3）抛投片石抛石采用挖掘机进行，方法为进占法，抛石顺序从中部向前开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
清淤换填与抛石挤於施工
清淤换填与抛石挤淤施工当路基穿过水塘或水田，必须抽干积水，清除淤泥和腐植土，压实基底后方可填筑，填筑材料采用取土场的取土，土石比3：7，填料应满足填方路段对填料的要求。
如果水田、池塘的淤泥或潮湿土深度大于2.0m，可采用抛石挤淤的施工方法，以提高路基的强度，要求抛填片石的粒径不宜小于300mm，且小于300mm粒径的片石含量不得超过20%。
施工的时候，抛填的顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出，片石抛出水面后宜用重型碾压机反复碾压，以使抛石密实，然后在其中设置50cm碎石反滤层后再进行填土分层碾压。
1、抛石挤淤主要要求如下：抛石挤淤一般用于正沟田路段和鱼塘、堰塘、水库、烂泥凼等常年积水或排水不畅等低洼地段，且淤泥的厚度在2m～5m之间，为提高抛石挤淤的效果，可采取部分挖淤后再挤淤的方法。
2、抛石挤淤材料要求：硬质片、块石：粒径50～80cm（明水较深地段50～100cm），强度不小于25Mpa；细骨料：粒径一般小于10cm，强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石；垫层：粒径不大于53mm，含泥量不大于5%，并具有良好的透水性。
3、抛石要求：当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出；当软土地层横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m的平台顶面。
4、抛石挤淤作业顺序：清表→抛石至软土面或水面，并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平（每层厚为60～80cm）→用击振力不小于40t的重型压路机碾压→重复（分层抛填片石并碾压）抛填碾压后至原地面上50cm处→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤。
5、抛石挤淤质量控制：①.分层碾压厚度：60～80cm;②.碾压机械：击振力不小于40t的重型压路机；③.碾压质量：根据工点情况，选择以下任一种：a.压实沉降差法：沉降差平均值小于8～10mm，标准差小于5～6mm（布点方法、检测频率及测量要求参照《公路路基施工技术规范》之填石路堤执行）。
抛石积淤施工方案
抛石积淤施工方案及工艺一、施工准备1、施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
材料：片石不能采用风化石，其尺寸不小于30cm，且不宜大于80cm，明水较深地段加大至50~100厘米。
2、在抛石积淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
3、按照建设单位要求的标高将抛石积淤范围内的淤泥和杂草清除。
若设计无清淤要求，则将杂草清除。
在抛石积淤前，场地必须按要求清理完毕。
二、施工方法和工艺在一切准备工作就绪后，即可进行片石抛填。
当软土地层较平坦时，从湖底中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至整个低洼处，使泥沼或软土向两侧积出。
抛填时，应有选择性的将体积较大的片石抛填至淤泥底层，尽量用体积较大的片石将淤泥积出。
当软土地层横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投，并适当在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m的平台顶面。
因该工程位于市委院内，场地有限，必要时需要修建便道供运输车辆运输片石材料至湖中央，然后由多台挖掘机进行分向转运至抛填处。
修建的临时运输便道可由运输车辆运送片石至淤泥低洼区域最近处，进行逐步储量堆积至湖中央区域，形成临时简易便道。
待离便道口最远的淤泥积出后，逐步向便道口方向慢慢回移抛填，此为倒退式抛填作业，直至将所有淤泥积出后，片石临时简易便道也同时拆除完毕。
待片石抛出软土面或淤泥面后，用较小石块填塞垫平，用挖掘机装载斗压实或履带碾压（因湖底为特殊场地，压路机设备无法进入，即使修建便道，辐射到的范围太广，无形中使得工艺变得更加复杂，成本增高）进行压实至稳定。
稳定与否可根据挖掘机压实时观察有无碾压回弹现象或下沉产生，若无，即视为抛填片石已经碾压至稳定状态。
三、投入此项工程的人员配置1、管理人员：项目经理1名、技术负责人1名、现场施工员兼质检工程师1名，测量工程师1名，安全员1名。
抛填片石施工工法(一)2024
抛填片石施工工法（一）引言概述：抛填片石施工工法是一种常见且广泛应用于土石工程中的施工工艺，它以将石块用力抛掷到填料表面，形成稳定的填料体系。
本篇文档将分析抛填片石施工工法的五个重要大点，并对每个大点进行详细阐述，以帮助读者更好地了解该建筑工法。
正文：一、施工材料的准备1. 石块的选择和采购2. 填料的选择和特点3. 棚布、草药和其他施工材料的准备4. 施工现场的准备和布置5. 安全设施和保护措施的准备二、工法施工步骤1. 施工工艺的基本原理2. 草药的敷设和调整3. 石块抛掷的方法和要领4. 填料的均匀性和密实度控制5. 工法施工过程中的注意事项和技巧三、工法的应用领域1. 水利工程中的应用案例2. 道路与桥梁工程中的应用案例3. 原始场地改造中的应用案例4. 地质灾害防治中的应用案例5. 其他土石工程中的应用案例四、工法的优势和局限性1. 抛填片石施工工法的优势和特点2. 工法施工中存在的问题和局限性3. 如何提高工法施工的质量和效率4. 抛填片石施工与其他工法的对比分析5. 工法施工实践中的经验总结和改进方向五、工法的未来发展趋势1. 先进技术在工法施工中的应用前景2. 环保和可持续发展方向下的工法改进3. 工法施工自动化的趋势和前景4. 资源循环利用在工法施工中的应用前景5. 工法标准化和规范化的发展趋势和重要性总结：抛填片石施工工法是一种应用广泛的土石工程施工工艺，其准备材料、施工步骤、应用领域、优势和局限性以及未来发展趋势等方面都是需要深入了解和掌握的关键点。
通过本文提供的详细阐述，读者可以对抛填片石施工工法有更全面的了解，并能够在实践中应用和改进该工法，从而提高工程质量和效率。
片石换填、抛石挤淤施工方案
片石换填、抛石挤淤施工方案XX有限公司二0 年月目录第一章编制依据、编制原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节主要工程量 (2)第三章施工准备工作 (3)第一节组织机构计划 (3)第二节资源配备计划 (3)第四章施工总体方案 (4)第一节施工准备 (4)第二节施工方法 (4)第三节检测、质量检验标准 (6)第五章质量保证措施 (7)第六章安全保证措施 (8)第七章文明施工保证措施 (10)第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
三、采用的施工规范:《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；《工程测量规范》(GB50026-2007)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。
二、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
三、合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
四、坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
五、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。
七、遵循有关环保法规，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
八、严格遵守国家及福建省有关消防要求，做好消防工作。
第二章工程概况第一节工程简介1、工程概况经三路工程位于福建省南平市武夷新区，南起经五路，桩号K0+035，北至规划新松大道，桩号K3+003.714，线路总长约2.969km。
道路工程回填土路基处理方法
道路工程路基回填土处理方法分析根据开挖各车间基础和地勘报告资料显示将近一半道路处在回填土上，而且有些回填土超过10米深。
通过在施工旋挖桩过程发现回填土地方都属于山谷是整个场地最低的地方雨水都汇集在哪里，水位大概在4米处。
1、采用抛填片石方法
这个也是很常用的路基处理方法，根据实际情况分为两种抛填片石厚度的施工方法。
第一种回填土小于3米的时候抛填500mm厚的片石，第二种回填土小于8米的时候抛填800mm~1200mm厚的片石，这个看现场实际情况而定。
这种方法部不但施工进度快而且能保证施工质量，造价也不是算高，个人认同这个施工方法。
根据现场实际情况要求抛填片石的施工方法的整个施工工艺流程。
开挖到规定深度和宽度（设计宽度每边增加500mm）→铺100mm 沙子垫层（过滤水分）→底层铺粒径500mm片石（整平压实，14T 压路机4遍）→在铺粒径300mm片石（整平压实，14T压路机4遍）→级配碎石垫层（16T压路机压实,达到93%密实度）→水泥稳定碎石层（水泥含量6%，16T压路机压实，达到93%密实度）→C30水泥面层。
以上工艺流程步骤隐蔽前都需要业主代表和监理验收才进行下道工作。
抛填片石方案
国投新集能源股份有限公司口孜东矿铁路专用线工程抛填片石施工方案（DK9+670水塘）编制：审核：中铁四局二公司阜阳口孜东矿铁专线项目经理部二O一O年四月十二日抛填片石施工方案一、工程概况口孜东矿铁专线里程DK9+670处为水塘，铁路路基从此经过，根据线路设计图纸要求，线路穿越水塘及软弱地段，基底采取抛填片石超出塘埂0.5m处理。
水塘淤泥深度约2m，抛填片石填高4m，面积约650m2，共计需要片石2600m3，反滤层碎石200m3。
二、施工方法1、施工顺序：地面测量→填筑草袋围堰→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石、砂反滤层→验收2、草袋围堰顶宽6m，两侧坡度为1：1.5，长度6m，高度3m。
3、抛填范围：抛填片石超出路基边线外5m，并形成1：1.5坡度。
详见附图。
4、施工前用抽水机将水塘内的水抽排入天然水系。
抛填片石法施工时，抛石顺序应自路堤中部开始，然后向北展开，使淤泥向北侧挤出。
当抛入的片石露出塘埂50cm后，用12t振动压路机碾压，先塘边后塘中央，先静压后振压，直至块石不再下沉为止，施工中若发现淤泥翻出，采用挖掘机挖除淤泥。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝，直至软基处理结束。
碾压密实后在片石抛填区填筑小碎石、粗砂做反滤层，反滤层厚度30cm。
三、质量控制措施1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。
2、使用不易风化石料抛填，片石大小随泥炭稠度而定。
对于容易流动的泥炭或淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30CM，且小于30CM 粒径含量不得超过20％。
3、抛石挤淤时，由于各处沉降不一致，从而在路堤下面残留部分软土，完工后，则会产生不利的不均匀沉降，因而必须注意垫层铺筑后的压实，以使淤泥挤出，减少这种不利影响。
4、块石粒径5～30㎝，小碎石粒径5㎜～40㎜。
5、压实标准：表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
抛石挤淤施工工艺工法
抛石挤淤施工工艺工法1.测量放样按照设计要求，确定出需要抛石的区域，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
2.地表清理在抛石之前，需要清除路基范围内的草木残株、种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土。
清理后，地表需要开挖50厘米（不包括清表20厘米），并将废土运出路基外。
3.抛投片石抛石可以采用挖掘机进行，方法为进占法。
抛石顺序应自起始端由内向外抛填扩展，以20m～50m长度依次推进。
第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。
抛石过程中，应注意布料均匀，避免石块集中或分散。
4.推平当所投掷的片石高出原地面后，采用推土机推平，以保证片石的均匀分布和平整度。
5.碾压经推土机推平后，使用重型压路机进行碾压，使片石紧密结合，形成稳定的地基。
在碾压过程中，可以适量加入小粒径片石找平并反复碾压。
6.清淤施工对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。
7.反滤层铺筑经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层，并进行碾压密实，以确保地基的稳定性和透水性。
8.压实度检测在铺设反滤层之后，需要进行压实度检测。
这通常通过现场取样并进行实验室试验来完成，以确保地基的密实度和稳定性达到设计要求。
9.排水系统设置为确保地基的排水性能，根据设计要求，在抛石挤淤处理后的地基上设置排水系统，包括排水沟、盲沟等，以排除地基中的积水和渗透水。
10.后续施工在抛石挤淤施工完成后，根据工程需要进行后续施工，如填筑路堤、铺设路面等。
在施工过程中，需要注意与抛石挤淤施工成果的衔接和保护。
11.质量监控与验收在抛石挤淤施工及其后续施工过程中，要实施严格的质量监控，确保每个施工环节的质量符合设计要求和施工规范。
施工完成后，进行整体验收，确保地基处理效果达到设计要求。
12.养护与维护施工完成后对地基进行适当的养护和维护，避免外界因素对其造成损害。
根据工程需要，定期进行巡查和维护，确保地基长期稳定运行。
13.环境保护与恢复在施工过程中，要采取必要的环保措施，减少对环境的影响。
抛填片石施工工法
抛填片石施工工法当线路通过沼泽或孤立的水塘时，抛填片石可作为地基处理的首选方案。
本文针对南邓高速公路№6标段抛填片石施工实践，介绍这一工法。
一．工法特点施工设备简单，施工技术及工艺明确，施工质量可靠。
施工迅速便捷，有效缩短工期。
二．适用范围1．抛填片石适用于排水困难、长期积水的洼地；表层泥炭呈流动状、厚度较薄、片石能沉达底部的泥沼地基；厚度为3-4m的软土地基。
2．石料丰富，运距较近。
三．工艺原理抛填片石是在路基基底抛投一定数量的片石，将淤泥排挤出基底范围从而提高地基强度、保证路基本体稳定的地基处理方法。
四．施工工艺及操作要点1．施工准备施工前，应进行测量放样，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。
2．片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。
若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。
当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。
[强夯施工工艺流程附后]注意事项[1]片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。
每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。
[2]当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于1.0m的要求。
[3]当抛填片石厚度超过2.5m时，其顶面（设计标高）应采取强夯夯击，确保工后沉降符合设计要求。
五．材料要求1．施工中必须采用无风化且不易风化的片石，片石最小直径一般不小于30cm ；2．片石强度符合设计要求，且软化系数不小于0.8。
六．施工设备1．推土机 功率不小于160Kw ，根据工点具体情况配数量。
2．压路机 18T 以上重型振动压路机，每工点一台。
3．抽水机[套] 由抽水量及工期确定设备数量及功率，非必备。
4．强夯机[套] 包括起重设备、夯锤、脱钩装置，夯击能量为100-150t.m ，非必备。
七．劳动组织及安全措施1．劳动组织施工中，可视工点作业进度安排机械和组织人员。
抛石挤淤工程
抛石挤淤工程
7.1 施工方法
1.1淤泥质土层厚度小于或等于2m时，采用清除淤泥30cm后，换填挖方碎片石，每层厚0.5m，然后用重型压路机分层将片石压入软基中，反复碾压直至地基稳定，清淤土方用于中央绿化带和复耕土。
1.2淤泥质土层厚度在2m以上时，采用清除淤泥30cm后，在淤泥上抛填片石，每层厚0.5～1.0m，然后用重型压路机分层将片石压入软基中，反复碾压直至地基稳定，再在其上满铺碎石和砂各10cm，碾压后在顶面铺一层土工布，土工布上下各采用细粒土。
1.3抛石挤淤过程中严格进行抛填材料的检查。
使用不易风化石料挤淤，片石大小随软土稠度而定。
对于流塑状态的淤泥，片石可可稍微小些，但不应小于30cm，且小于30cm粒径含量不超过总量的20%。
1.4当软土地层平坦时，抛投应沿中线向前抛填，再渐次向两侧扩展。
软土地层横坡陡于1:10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛投，使低侧边部约有2m宽的平台顶面。
1.5片石抛出软土面后，应用较小石块填塞垫平，用重型机械碾压紧密，然后在其上设反滤层，再行填土。
7.2 抛石挤淤施工流程图。
抛填片石施工工法
抛填片石施工工法抛填片石施工工法一、引言抛填片石施工工法是一种常用于建造工程中的地基处理方法。
本文档将详细介绍抛填片石施工工法的步骤、材料、工具和注意事项，以及相关法律名词及注释。
二、施工前准备1. 勘测测量：进行地质勘测和土壤力学性质测试，在施工前了解地基情况，以确定抛填片石的种类和用量。
2. 施工方案设计：根据勘测结果，设计合理的抛填片石施工方案，包括填石层厚度、填石密实度等。
3. 材料准备：准备所需的抛填片石、填石机械。
三、抛填片石施工步骤1. 地基处理：清理施工区域，清除杂物和表层土壤，确保施工基面平整。
2. 抛填片石：使用填石机械将抛填片石均匀地抛洒在施工区域，高度符合设计要求。
3. 压实石层：使用压路机等机械对抛填的片石进行均匀压实，提高填石密实度和稳定性。
4. 挑拣补充：根据需要，对填石层进行挑拣并补充缺失的片石，以确保填石层的均匀性和稳定性。
5. 养护：进行填石层的适当养护，保持施工区域内的水分平衡，并防止填石层过早承受负荷。
四、抛填片石施工的注意事项1. 抛填片石的选择：根据地基勘测结果，选择合适的抛填片石，考虑其颗粒分布和力学性质。
2. 填石层的厚度：根据设计要求和土层情况，确定合理的填石层厚度，以达到预期的地基加固效果。
3. 填石层的密实度：通过合适的机械设备对抛填片石进行均匀压实，确保填石层的密实度和稳定性。
4. 施工现场安全：施工过程中，要注意现场安全，确保施工人员和设备的安全。
五、附件本文档所涉及附件如下：1. 地质勘测报告：包括地基勘测和土壤力学性质测试的报告。
2. 施工方案设计图纸：包括抛填片石施工方案的设计图纸及说明。
六、法律名词及注释1. 土壤力学：土壤力学是关于土壤受力和变形的力学理论。
2. 压实度：指填石层中石块之间的密切程度。
片石填筑施工工艺
第十五章、片石施工工艺排水利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。
将渗出的水引至集水坑中，用潜水泵将其抽出场外，保证抛石前基槽的干燥性及保证路基施工质量。
清淤.清淤宽度除应保证路基按照1：1.5放坡系数得出的放坡宽度外，还应清宽3米工作面，以预防淤泥滑坡影响施工。
5~7米路基作为一个处治单元.挖掘机（臂长11m）呈半圆形作业，挖出淤泥。
自卸车将淤泥运至规定弃土场内，对于流动性较大的淤泥采用封闭式自卸车运输，以免污染环境。
运输路线安排杂工清理运输途中掉落的淤泥，做到文明施工。
淤泥的流动性大堆放难度大。
经监理单位、建设单位、经现场踏勘选择弃土场，将挖出的淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或者复耕土。
淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。
弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。
片石挤淤施工方法：5~7米路基作为一个处治单元。
挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
投掷片石要求均匀，片石粒径30~80cm，片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边，不影响抛石过程中材料的进场地段。
采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用挖掘机（臂长11米）摆放片石，将片石摆放平整，并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。
以此重复。
片石摆放号后采用重型压路机碾压。
压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入的片石。
（5）.碾压后清除挤出片石表面的淤泥，且选用较小的片石或者连砂石填缝碾压密实。
再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象，达到设计的路基承载力要求。
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精心整理
抛填片石专项
施工方案
编制：
审核：
1验收
250cm 采用挖掘机挖除淤泥。
抛填顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝。
换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土，填料最大粒径应小于100mm ，严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。
片石强度不小于MU30，片石材料粒径不宜小于300mm，且小于300mm，且小于300mm 粒径的片石含量不超过20%，最大粒径500mm，直至软基处理结束。
二、施工进度计划
见附件1；
三、投入机械人员计划
见附件2；
1
2
3、
4
5
1
（1）操作人员必须通过业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。
（2）施工作业前，操作人员听取施工技术人员现场交底，明确有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。
严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。
（3）如施工机械发生意外，影响行车安全时，因按线路发生故障时的防护规定，
立即派人持红色信号分赴两端200米进行停车、慢行防护，同时向项目领导报告，并尽快组织抢修，在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复时，不得撤除停车、慢行防护。
（4）大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够。
（5）机械人员在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
（6
（7
（8
（9
（
（
2
（1
（2
对车辆进行认真的检查，确保装备齐全有效。
（3）严禁电瓶及点火装置、转向器和制动装置等主要部件不良或失效的车辆带病上既有线从事施工作业。
（4）会车时轻车让重车。
通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
（5）下坡或转弯时，应换入低速档运行，密切注意前方道路行车情况。
（6）汽车就位后应拉紧手闸，关好车门严禁超载和偏载。
施工便道应有专人维修并及时整平，防止偏载或坑洼地陷车，确保车辆行驶安全。
（7）施工运输车辆应安装倒车报警器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围后方可倒车。
在场地狭窄，人员众多地段，要有专人指挥，严禁长距离倒车。
（8）凡带升降机的运输（自卸）车辆在运行时，必须将翻斗放平，待车厢完全复位
（9
1
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3
4
5
6、道路。
7
场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。
非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。
8、清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。
挖除的淤泥应运至指定的弃土场不得随意乱倒。