变化点管理(全面)
变化点管理
以往工艺
变更后工艺
通过变更影响的特性值
* 确认内容的计划和实绩（请附确认成绩表、项目多时另添附页）
确认项目
确认内容
合格*不合格
确认结束日
回
1、是否采用 2、工艺判定
答
书
要*不要) 年 月 日
检印
检印
年 月 日 检印 担当
可（***生试
否
要实施，请调整日程。
不实施，但请提出新、旧样品 不实施，请贵社确认。 3、工艺更改 可 的条件及联络事项： 效果确认 装车日期 年 首台发动机或成车号 效果 合格 月
Ⅰ 作 业 标 准 改 订
序号
变化点编号
工程（工序号）
变更内容
对象部品
变更发生日
部品批次号
样Ⅱ 品工 保作 管图 / 变 更 后
发Ⅲ 行工 程 变 更 联 络 书
实Ⅳ 施作 业 要 领 / 培 训
Ⅴ 生 试 验 证 / 移 行 实 施
流 程 确 认
生 产 管理者
质
作 业 确 认 / 产 品 确 认
量
1、新设备、设备故障。2、刀具磨损、损坏、更 新。 3、模具磨损、报废、更新。4、夹具变化、切换、 更新。
1、原材料材质、配方差异。2、原材料供应商变 更。 3、外购品、毛坯精度闪差。4、切削液等铺料变 更。 1、设定了与原定不一样的作业条件(加工、成型、 焊接、热处理)。2、作业参数变化（电流、电压、 时间、温度）。3、环境污染（涂装、电镀）
「不能遵守的话…」 作业失误，因为独自作业导致漏工程、不良品流出
2
【4M管理项目】 人 机 料 方法
「变化点内容」 临时离开。 「确认项目」 工作岗位恢复，管理是否执行。
变化点管理
变化点
变化点管理 的1.对材象质变更 时2.规格变更 时3.供应厂商 变4.更供时应商的 工5.序零变部更件时设 计变更时
物料
应对方法 1.尺寸、形 状2.、生材产质条确件 的3.确供认应商审 核
操作工 1.零部件、 材2.料加确工认部位 外观确认
变化点管理
变化点管 理 1.负的荷对变象 更 2.操时作工 人 3.设员备变能更 力 4.节变拍更变时 更时
●
●
●
●
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●
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●
●
●
1.安全检 查 2.加工部 位 3.设的备形使状 用 4.设方备法点的 检方法的
操作工 1.作业开 始 2.伤时痕松、弛 变形等外
应对方法
变化点管 理1.的加对工象条 件2.变加更工时步 骤3.表检更验时项 目4.、计步量骤器 具、量规
变化点 方法
应对方法 1.加工部 位2.的参尺数寸的 变3.更检查表 修改
1.什么是 变化点管 变化点： 指5M
项目 人
机
变化点管理
变化点的例子 1.作业人有变化（新人、临时顶替的人） 1.新机器使用 2.长期停用后再使用 3.夹具、模具、设备修理后
料
法 环 产量发生变化
1.设变转换（产品形状、材料变更等） 2.供应商变更 3.进行了异常处置时（返工、修正）
1.产品、零部件包装形态有变化 2.生产、检验方法有变化
变化点 生产量
对应方法 1.瓶颈分 析 2.人员增 减 3.工、序人变员 更 4.设（备设能备 力 5.零确部认件 、材料的
操作工 1.质量确 认
2/2
变化点管 理 1.故的障对之象 后 2.保养之 后 3.松动、 松 4.夹弛具、更磨 新 5.长时期连 续 6.设休备息更结 换 7.设时计变 更 8.停时电等 事故发生
《变化点管理》课件
定期进行审计和评估，以确保变化点的实施 符合预期目标。
变化点实施过程中的风险控制
风险识别
在实施过程中，及时识别可能出现的 风险，并分析其可能的影响和发生概 率。
风险评估
对已识别的风险进行评估，确定其优 先级和影响程度。
风险应对
根据风险评估结果，制定相应的应对 措施，以降低或消除风险的影响。
动态管理
对变化点进行持续的监控 和管理，确保变更过程的 有效性和及时性。
协同合作
加强跨部门、跨领域的协 同合作，确保变化点管理 的全面性和系统性。
02 变化点识别与评估
变化点识别的方法
数据分析
通过分析历史数据和趋 ，识别潜在的变化点
。
专家判断
利用专业知识和经验， 判断可能出现的变化点
。
监控和预警系统
。
培训与意识提升
加强员工对变化点管理的认识和重 视，提高执行效果。
持续改进
根据实践反馈，不断完善变化点管 理体系和方法。
提高变化点管理效果的建议与对策
强化组织保障
持续优化与创新
建立专门负责变化点管理的部门或团 队，确保资源投入。
鼓励企业根据实际情况，不断优化变 化点管理策略和方法。
完善制度流程
制定详细的变化点管理制度和流程， 规范管理操作。
建立监控和预警系统， 实时监测数据变化，及 时发现潜在的变化点。
用户反馈和报告
通过用户反馈和报告， 了解业务环境的变化，
识别相应的变化点。
变化点评估的标准
01
02
03
04
影响程度
评估变化点对业务、流程、系 统等方面的影响程度。
风险评估
评估变化点可能带来的风险和 不确定性。
变化点管理办法
变化点管理办法随着社会的不断发展和变革，企业面临的环境和市场条件也在不断变化。
为了适应这些变化并保持竞争优势，企业需要采取一定的管理方法来有效地应对变化点。
本文将介绍变化点管理的一些方法和策略，以促使企业在不断变化的环境中蓬勃发展。
1. 变化点管理的概念变化点管理是指企业在面对外部环境和市场变化时，通过有效的决策和措施来应对并优化企业运营和发展的管理方法。
变化点管理旨在使企业能够灵活应对市场变化、迎接挑战，并根据变化点制定相应的战略和计划。
2. 变化点管理的重要性变化点管理对企业的发展至关重要。
在竞争激烈的市场环境中，变化是常态，而不变则会导致企业的落后和衰退。
通过变化点管理，企业可以及时捕捉到市场的变化点，并采取相应的措施进行调整和优化，以适应市场的需求和变化，保持竞争力。
3. 变化点管理的步骤（1）变化点的识别：企业首先需要对市场和环境进行全面的调查和研究，以识别出可能影响企业发展和运营的变化点，如技术进步、竞争态势、消费者需求变化等。
（2）变化点的分析：对于已经识别出的变化点，企业需要进行深入的分析和评估，了解其对企业的影响和潜在机会。
同时，企业还需要根据变化点的特点，确定其紧迫性和重要性，并优先制定应对措施。
（3）变化点的应对策略：企业在确定了变化点后，需要制定相应的应对策略和计划。
这些策略和计划应该包括市场调整、产品创新、组织变革等方面，以确保企业能够灵活应对变化并保持竞争力。
（4）变化点的实施和监控：在制定了应对策略和计划后，企业需要将其付诸实施，并进行定期的监控和评估。
通过持续地跟踪变化点的动态以及企业应对措施的效果，企业能够及时修正和调整策略，以达到最佳的变化点管理效果。
4. 变化点管理的挑战与对策变化点管理虽然重要，但也存在一些挑战，如不断变化的市场需求、内部组织的抵制和创新的不确定性等。
对于这些挑战，企业可以采取以下对策：（1）加强信息收集与共享：通过建立健全的信息系统和渠道，企业能够快速获取市场变化的信息，并实现信息的共享和传递，以提高对变化点的敏感度和应对能力。
变化点管理规定
1、目的在不良品发生前将萌芽的异常去除,杜绝异常发生,防患于未然.2、范围适用于公司所有生产及检验的场所.3、职责生产部：负责变化点的申请及变化过程的管理、控制.质量部：负责变化点品质确认.4、定义变化点：指在公司生产运作过程中4M人、设备、物、方法发生变化或变更.5、规定内容变化点管理项目★人：新员工上岗、转岗、顶岗、休假后返岗.★设备：新增设备、设备规格变更、产品转移场地生产、设备及工装夹具维修.★物：新产品试制、工程变更、小批量生产.方法：作业标准变更、加工工序变更、工艺参数变更、工具变更.变化点管理流程流程步骤流程说明担当确认1-1根据生产过程的实际情况确认是否有变化点.<生产部>班长2-1当出现变化点时,由生产部班长填写4M变化点管理票.在4M变化点管理票上记入变化点内客,并指出确认项目,防止不良品的产生和流出.2-2生产部将4M变化点管理票交于质量部. <生产部>班长<生产部>班长3依据4M变化点管理票上的内容进行变化点对策实施.3-1公司内变化公司内生产现场变化过程的管理、控制.3-2外委加工★外委加工产品前,应将相关信息数量、产品型号、外委工序、供应商名称通知质量保证部.★外委加工过程管理、控制. <生产部>班长<生产部>计划员<供应商><生产部>科长4-1公司内生产现场变化点产品品质确认. 4-2外委加工产品品质确认.4-3变化点管理票结果连络、确认. <质量部>检查员<质量部>科长5-1变化点确认品发生不良时,生产部根据确认结果做出处置. <生产部>班长<生产部>科长6-1 对不良内容再次检查确认.<质量部>检查员<质量部> 科长7-1 合格产品可以加工、装配、入库或发出.<生产部>班长8-1 4M变化点管理票存档<生产部>4M变化点管理票。
变化点管理办法
变化点管理办法在当今快速发展的社会和竞争激烈的市场环境中，企业面临着各种各样的变化。
这些变化可能来自内部的流程优化、技术创新，也可能源于外部的市场需求、政策法规的调整等。
无论是何种变化，如果不能有效地进行管理，都可能给企业带来混乱、成本增加、质量下降甚至是经营风险。
因此，建立一套科学合理的变化点管理办法至关重要。
一、变化点的定义与分类变化点，简单来说，就是在企业的生产、经营、管理等各个环节中，与既定的标准、流程、规范等相比，出现的任何不同之处。
根据其来源和影响范围，可以将变化点大致分为以下几类：1、内部变化点人员变动：如关键岗位人员的离职、新员工的入职等。
设备更新：新设备的引入、旧设备的改造或维修。
工艺改进：对现有生产工艺的优化或调整。
管理制度变更：如绩效考核制度、质量管理制度等的修订。
2、外部变化点市场需求变化：消费者偏好的改变、新的市场趋势的出现。
法律法规变更：国家或地区出台新的法律法规，对企业的经营活动产生约束。
供应商变动：原材料供应商的更换、供应价格和条件的变化。
二、变化点管理的重要性1、确保产品和服务质量有效的变化点管理能够及时发现和解决可能影响产品和服务质量的因素，保证质量的稳定性和可靠性。
2、降低成本通过对变化点的合理评估和控制，可以避免不必要的成本浪费，如因错误的决策导致的原材料积压、设备闲置等。
3、提高效率及时适应变化，优化流程和资源配置，能够显著提高企业的运营效率。
4、增强企业的竞争力能够快速响应市场和客户的需求变化，推出更具竞争力的产品和服务，从而在市场中占据有利地位。
三、变化点管理的流程1、变化点的识别各部门和岗位应密切关注工作中的各种情况，及时发现可能的变化点。
可以通过定期的检查、数据对比、员工反馈等方式来进行。
2、变化点的记录一旦发现变化点，相关人员应详细记录变化的内容、时间、地点、涉及的人员和部门等信息。
3、变化点的评估组织相关的专业人员对变化点进行评估，分析其可能带来的影响，包括正面和负面的。
变化点管理办法
变化点管理办法在当前竞争激烈的市场环境下，企业为了适应市场的变化和提高企业竞争力，需要不断进行变革和创新。
变化点管理是一种有效的管理方式，可以帮助企业实现平衡发展和持续竞争优势。
本文将从什么是变化点管理、变化点管理的意义、如何实施变化点管理、变化点管理的注意事项和变化点管理的推进等几个方面进行探讨。
一、什么是变化点管理变化点管理是一种企业管理方法，是指在面对市场变化时，对企业进行调整、改进和升级等一系列管理行动的管理方式。
变化点管理是从剧烈的变化中寻找到企业自身的变革方向以及市场的发展趋势，然后制定相应的战略规划和操作流程，以达到企业经营目标。
二、变化点管理的意义1.提高企业竞争力变化点管理可以帮助企业及时发现市场变化和趋势，从而将资源调整到更加有利的领域，提高企业的竞争力。
2.促进企业创新变化点管理可以引导企业发现并利用企业内部资源，创新并满足市场需求，推动企业业务的延伸和扩展。
3.提高企业效率变化点管理可以使企业快速反应市场的变化和趋势，提高企业决策效率，实现资源的最大化利用和管理的最优化。
三、如何实施变化点管理1.明确变化点企业需要通过深入的市场调研和分析，了解市场需求和趋势，明确目标市场，确定适合的变化点，制定相应的变化计划。
2.建立变化点管理团队企业需要组建专业化的变化点管理团队，明确团队目标、任务和职责，并指定专责管理人员和具体工作计划。
3.建立变化点管理机制企业需要建立变化点管理制度和流程，明确变化点计划的具体内容、工作流程、经费和资源等方面，制定相应的指导规章和操作规范。
4.实施变化点计划企业需要按照变化点管理计划的要求，采取有效措施并尽快实施。
同时关注实施过程中的反馈和问题，并随时进行调整和优化。
四、变化点管理的注意事项1.精细化管理企业需要运用科学的管理理念，运用新技术以提高管理水平，实现精细化管理，为变化点管理提供有利的支持。
2.人才引进企业需要引进具有较高素质和先进管理理念的人才，为企业实施变化点管理提供有力支撑。
变化点管理
什么是变化点？
一、定义： 变化点是指与一种持续稳定的状态，发生了改变。这种变化又分常规、可预见、
可控制性的变化（正常变化）和突发性、不可预见的变化（异常变化）。
为什么要管理变化点？
二、变化点管理的意义 自然规律中，任何事物都是在不断运动和变化的，生产工作中的变化点也属常见 的情况，变化点的管理旨在通过人为管理控制，对各种生产要素的变化情况进行 及时监控把握，将不断发生的变化控制在规定的范围内，保证产品质量规格的一 致性。
1.伤病； 2.其他
1.新产品； 2.设计变更 3.返工、维修
品
1.掉落； 2.不良； 3.损伤、污染
1. 工艺修改、变 温度、湿度、照明、
更
场地变化。
2. 新工艺
无法按工艺执行
1.停电、断电； 2.其他
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 1、先区分一下变化点：
常规处 理
经常发生 变化不大 影响可预知
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 2、常规处理：
b) 异常变化处理流程
异常 发生
停止 生产
隔离、标 识产品
上报负责 人
NG
确认现场、现 物，并记录
继续 生产
OK
验证
执行处理
提出处理意见
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 3、初物处理：
初物品单（初物管理[初物品]）的处理
初物流 程
不经常发生 变化大 影响不可预知
正
异
常
常
变
变
化
化
点
点
本来是正常的变化但出现了异常
变化点管理
变化点管理办法
变化点管理办法随着社会的不断发展，各行各业都面临着不同程度的变化。
无论是市场环境、技术创新还是管理模式，都需要随时应对变化。
为了有效应对变化，企业需要建立一套科学的变化点管理办法。
本文将从变化点管理的定义、目的、基本原则以及具体的管理步骤等方面进行论述，帮助企业更好地应对变化。
一、变化点管理的定义变化点管理是指在企业运作过程中，针对外部环境和内部因素的变化，对企业的战略、组织、人员、技术等方面进行调整和改进的管理过程。
其目的是保持企业的竞争力，提高企业的适应性和灵活性。
二、变化点管理的目的1. 提高企业的适应性：通过及时对变化进行判断和响应，使企业能够适应外部环境的快速变化。
2. 增强企业的竞争力：有效管理变化点，使企业能够快速调整策略和资源配置，提高竞争力。
3. 优化企业内部运作：变化点管理可以促使企业优化内部流程、提高效率，进一步提升综合运营效果。
三、变化点管理的基本原则1. 敏锐感知变化：企业需要建立敏感的外部环境监测机制，及时发现变化趋势，准确判断影响和可能的后果。
2. 灵活应对变化：企业应建立灵活的决策机制和组织架构，及时调整战略、资源配置和运营模式，以适应变化。
3. 有效沟通协调：变化点管理涉及到各个部门和岗位之间的协作，需要通过有效的沟通和协调来确保变化的顺利推进。
4. 持续改进创新：变化点管理不是一次性的工作，而是一个持续的过程。
企业应该不断推进改进和创新，以不断提升适应变化的能力。
四、变化点管理的具体步骤1. 变化点评估：对于发生的变化点，企业需要进行评估，包括变化的影响范围、程度和可能的挑战等。
2. 制定应对策略：根据评估结果，制定相应的变化管理策略，明确责任分工和时间节点。
3. 资源调配：根据变化管理策略，对资源进行合理的分配和调整，保证变化管理的顺利进行。
4. 组织变革：变化点管理通常涉及到组织结构的调整和变革，包括岗位职责、团队组织等方面。
5. 培训和沟通：变化管理需要对员工进行培训和沟通，确保员工理解变化的目的和重要性，并积极参与变化过程。
变化点管理
变化点管理事例
【４M管理項目】 □人 □机 ■物 □方法
[变化点内容]
客户的交易量增加
[确认项目]
公司内全工程的信息传达 检量方式暂时重新修正 事先实施客户的工程监查
[如果没有遵守的话...]
对客户信息的管理能力不足
变化点管理事例
【４M管理項目】 □人 □机 □物 ■方法
[变化点内容]
工程变更
[确认项目]
新进人员右手臂挂于见习员。上岗前 教育训练。
[不能遵守的话...]
由于作业的理解不足、 技能不足导致不良发生、流出
变化点管理事例
【４M管理項目】 ■人 □机 □物 □方法
[变化点内容]
长期连休后首次的作业
[确认项目]
作业要领复习后进行相关作业。
[不能遵守的话...] 由于注意力的低下导致 作业失误发生不良或安全
此机器是否满足生产品质。
[如果没有遵守的话...]
得不到与以往同等的品质
变化点管理事例
【４M管理項目】 □人 ■机 □物 □方法
[变化点内容]
设备重调整
[确认项目]
设备重新调整后是否影响品质，对产 品项目进行确认
[如果没有遵守的话...] 由于设备的毛病.松动会发 生机能不良，条件不准
变化点管理事例
・
能够确实传达変化点管理，到实
施决定者为止的流程有明确化 ②变化点管理实施的决定者有指 定 ・实施决定的责任者决定着变 化点的发生
③活动记录
・上记的活动状况 现场干部确认。
ห้องสมุดไป่ตู้
④课长第周确认一次。
变化点管理板的运用
变化点管理看板项目
1、4M变化点管理标准 2、人员配制表 3、每日变化点记录 4、变化点管理表填写
变化点管理办法
变化点管理办法一、概述在项目开发和管理过程中，随着需求的变更和技术的发展，变化点的管理变得至关重要。
变化点管理办法旨在有效地识别、评估和处理项目中的变化点，以确保项目顺利完成并满足客户需求。
二、变化点管理的重要性1. 提高项目灵活性：变化点管理能够使项目团队快速响应需求变更，提高项目的灵活性和适应性。
2. 降低项目风险：通过及时识别和管理变化点，可以减少项目的风险，避免项目延期和成本超支。
3. 提升客户满意度：有效的变化点管理能够确保项目最终交付的成果符合客户的期望，提高客户满意度。
4. 提高团队协作效率：合理管理变化点可以避免团队资源的浪费和重复劳动，提高团队协作效率。
三、变化点管理的具体步骤1. 变化点识别：通过与客户、团队成员的沟通和需求分析，识别可能出现的变化点。
2. 变化点评估：对每个变化点进行评估，包括影响范围、资源需求、时间成本等方面的评估。
3. 变化点决策：根据变化点的重要性和优先级，与相关方进行协商和决策，确定是否接受、拒绝或推迟该变化点。
4. 变化点实施：对接受的变化点进行详细规划，并在实施过程中进行适当的控制和监督。
5. 变化点验证：在变化点实施后，进行验证和测试，确保变化点的正确性和符合预期效果。
6. 变化点文档化：对变化点的决策、实施和验证结果进行记录和归档，以备将来的参考和查询。
四、变化点管理的工具和技术1. 变更控制工具：使用专门的项目管理工具或变更控制系统来进行变化点的管理和跟踪。
2. 风险评估工具：利用风险管理工具和技术，评估变化点对项目进度、质量和成本的影响。
3. 沟通和协作工具：通过项目管理软件、在线会议工具等进行团队成员之间的沟通和协作，确保变化点处理的及时性和准确性。
4. 变更影响分析：对每个变化点进行影响分析，评估变化点实施后可能引起的连锁反应和影响范围。
5. 需求管理工具：通过需求管理工具追踪变化点，并与项目中现有的需求进行关联和跟踪。
五、变化点管理的注意事项1. 及时响应：对于变化点的识别和处理要尽早响应，避免变化点积累导致管理难度加大。
变化点管理内容(5M)
●设备故障、磨损
◇按照“设备日常点检要求”对设备进行点检，发现设备 有问题应建立“设备坚决不能带病作业的文化及制度”
◇对发现设备的故障及磨损前所生产的产品进行检查，有 异常时应对产品进行追溯、隔离
◇设备出现故障时的应急计划
※平时已设定可替代设备及其相应的工艺参数 ※配备相应的维修配件、专业的维修人员及相应的维修 工具等，以便快速维修
※抽查时：全数确认到上次确认了的批次，如果发现有不合 格品，则要更进一步确认
※在后工序发现时：对中间库存全数检查 ◇向主管人员汇报
※对于可以返修返工的零件在主管人员的指导下进行返修返 工
●发现不良品（续） ◇查明发生原因，采取对策，确认对策效果 ◇主管人员向作业人员指示重新开始作业和注意事项
●发现可疑产品 ◇可疑现象（尺寸散差大、颜色有差异等） ◇停止作业，向主管人员汇报 ◇确认可疑产品的内容和发现时的情况 ◇产品的标识、隔离 ◇主管指示对可疑产品的处理，如果是不合格品 ※如果从本工序流转下去了，则要追述确认（后工序产品、库 存品、发出产品），并将其记录到批次管理台帐上 ※抽查时：全数确认到上次确认了的批次，如果发现有不合格 品，则要更进一步确认
●搬运方法、包装状态、容器变更 ◇搬运方法、包装状态、容器变更变化的评审、确认及更改 ◇变更后产品的检查确认
● 恢复很久不生产的产品的生产 ◇生产设备、模具及工装的确认 ◇生产条件的确认 ◇产品的检查确认（项目、数量等）
●生产计划临时调整 ◇生产计划调整前所生产产品的零部件、材料等退库 ◇工艺参数的调整等
②对执行人员进行指示（管理者） ---需通知到所涉及的所有人员 ---对执行人员进行指示（何种形式），要求执行人 员对管理项目及具体要求彻底明白为止
③按要求实施并对产品质量进行检查（执行人员） ---按要求执行，并对其产品质量进行检查
变化点管理
目录
Ⅰ.有关变化点管理
1.为什么需要做变化点管理？ 2.何为变化点？ 3.什么叫变化点管理？ 4.变化点管理的步骤 5.变化点管理板的运用
Ⅱ.变化点管理要点集
1.为什么需要做变化点管理？
不良的未然防止
制造现场品质管理的基本是，为保证不制造出坏的 产品，[维持·管理工程的良好状态（什么也不改 变）]。 但是，在制造现场每天都会有很多变化发生着。这 样，要继续保持生产出良品，即使做了些变化，为 保证不生产出坏品，进行切实地未然防止是很有必 要的。
【变化点事例】
人
设备 物 方法
发生了年休、职位调动等生产线作业人 员变更时，其作业水平也会发生相应的 变化 修理、改良工装、设备等时，其精密度、 运作工艺条件也会发生相应的变化
发生设计变更、材料变更等时其制品的 形状、精密度、性能也会发生相应的变 化 发生工程变更、工作方法变更、量的增 减等时，其作业环境、作业顺序等也会 发生相应的变化
２）决定变化点管理运用规则
①明确变化点联系流程 ・为能将情报信息切实地传递到变化点管 理实施决定者处，须明确其流程 ②决定变化点管理实施的决定者 ・决定每个变化点的实施决定的责任人员
３）准备共享变化点管理情报的手段工具 （变化点管理板的作成）
①画制生产线配置图、能明确明白人员配置、 变化点发生时间、变化点发生场所等。 ②明确明白变化点的内容及所采取的措施。 ③张贴出管理审核表
3.何为变化点管理？
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出 良品，在变化点发生前和发生后采取措施，称为 变化点管理 采取措施时须注意以下3个要点。 ①确认能否满足制造出良品的条件 ②确认其品质水平与变化点发生前一样或更好 ③确认防止不良流出到后道工序的措施来进行变化点的处置对应。
变化点管理办法
变化点管理办法在项目管理中，变化点是不可避免的。
随着项目的进行，可能会出现需求变更、技术调整或其他因素导致的变化点。
为了有效管理变化点，确保项目按时交付，并尽量减少对项目进度和质量的影响，变化点管理办法应运而生。
一、变化点管理原则在制定变化点管理办法之前，我们首先要明确一些变化点管理的基本原则：1. 及时响应变化：在项目中，变化点是不可避免的，管理者应该保持灵活性和敏捷性，能够及时响应变化点，提出相应的解决方案。
2. 评估变化的影响：对于每一个变化点，都需要进行严格的评估，明确变化对项目进度、质量和成本的影响，以便制定相应的应对措施。
3. 审批变化点：所有的变化点都应该经过项目管理团队的审批，确保变化点符合项目的整体目标，并能够有效控制变化带来的风险。
4. 调整计划和资源：对于被批准的变化点，需要及时更新项目计划和资源分配，确保变化点的实施不会对项目整体的进度和质量造成过大的影响。
二、变化点管理过程基于以上原则，下面将介绍一个有效的变化点管理过程：1. 变化点提出：变化点通常由项目团队成员、利益相关者或其他相关方提出。
提出变化点的人应该明确变化点的内容和原因，并提交给项目管理团队进行评估。
2. 变化点评估：项目管理团队对提出的变化点进行评估，包括变化对项目进度、质量和成本的影响。
评估结果应该与项目范围和目标进行比对，以确定是否接受变化点。
3. 变化点审批：评估通过的变化点需要经过项目管理团队的审批，确保变化点与项目整体目标的一致性，并能够有效控制变化带来的风险。
审批通过的变化点会纳入项目的变更管理系统。
4. 变化点实施：一旦变化点被批准，项目团队需要及时调整项目计划和资源分配，确保变化点的实施不会对项目整体的进度和质量造成过大的影响。
变化点的实施需要与相关方进行沟通，并确保变化点的有效执行。
5. 变化点跟踪：在变化点实施后，项目管理团队需要定期跟踪变化点的进展，确保变化点按照计划进行，并及时消除变化带来的潜在问题。
变化点管理总结
变化点管理总结在当前快节奏的商业环境中，企业面临着需求变化频繁、市场竞争激烈的挑战。
为了更好地适应变化，并确保企业的持续发展，变化点管理成为了一种必要的管理方法。
本文将对变化点管理进行总结，以帮助企业更好地应对变化并取得成功。
一、什么是变化点管理变化点管理是一种管理方法，旨在帮助企业有效地应对需求、技术和市场等方面的变化。
它的核心在于对变化进行有效的识别、分析和应对，以便保持企业的竞争力和可持续发展。
二、变化点管理的重要性变化点管理对企业的重要性不言而喻。
以下是几个方面的原因：1. 适应性和灵活性：变化点管理能够帮助企业及时调整产品和服务，以满足不断变化的市场需求。
2. 创新能力：通过变化点管理，企业能够及时发现和运用新技术、新业务模式等的变化点，从而推动创新和增强竞争力。
3. 减少风险：及时识别变化点可以更好地预测和应对潜在风险，降低企业的经营风险。
4. 提高效率：变化点管理使企业能够更加高效地进行资源配置和决策，从而提高整体运营效率。
三、变化点管理的关键步骤为了有效地进行变化点管理，以下是几个关键步骤：1. 变化点识别：通过市场调研、数据分析等手段，找到潜在的变化点，并明确其对企业的影响。
2. 变化点评估：对潜在的变化点进行评估，包括对其优势、挑战和潜在影响进行分析，以便为后续决策提供参考。
3. 变化点应对策略：根据变化点的特点和企业的实际情况，确定相应的应对策略，包括开发新产品、调整组织结构、加强市场营销等。
4. 变化点执行：将变化点应对策略转化为具体行动计划，并在组织内部进行有效的沟通和协调，确保变化的顺利实施。
5. 变化点监控与调整：定期监控变化的进展，及时调整变化点应对策略，以确保适应变化和持续改进。
四、成功的变化点管理案例以下是几个成功的变化点管理案例，可供企业参考和借鉴：1. 苹果公司：苹果公司通过及时识别变化点，推出了一系列创新产品，如iPhone和iPad，成功地改变了手机和平板电脑市场。
变化点管理内容(5M)
1 2 3
变化点识别困难
由于变化点可能涉及多个方面和层次，准确识别 和定位变化点是一项具有挑战性的任务。
管理流程不完善
缺乏有效的变化点管理流程，可能导致变化点的 处理不及时、不准确，进而影响项目的进展和质 量。
团队协作不畅
变化点管理需要多个部门和团队之法得到妥善处理。
背景介绍
随着企业规模的扩大和业务的复杂化，变化点管理逐渐成为企业管理的重要组 成部分。有效的变化点管理能够帮助企业应对市场变化，提高运营效率，降低 风险。
5M原则介绍
• 5M原则概述：5M原则是指“人员（Man）、机器（ Machine）、材料（Material）、方法（Method）和测 量（Measurement）”五个方面的管理。这五个方面涵 盖了企业运营过程中的主要变化点，通过对这五个方面的 有效管理，可以实现对企业运营的全面控制。
05
变化点效果评价与持 续改进
效果评价方法选择
定量评价
通过收集和分析变化点实施前后的数据，对比评估变化点的效果 ，如成本、质量、效率等方面的指标。
定性评价
采用问卷调查、访谈、专家评审等方式，收集相关人员的意见和 建议，对变化点的效果进行综合评价。
综合评价
将定量评价和定性评价相结合，对变化点的效果进行全面、客观 的评价。
持续改进策略制定
分析问题
对变化点实施过程中出现的问题进行深入分 析，找出根本原因。
实施改进
按照改进计划逐步推进，确保改进措施得到 有效执行。
制定改进计划
针对问题制定具体的改进计划，明确改进目 标、措施、时间表和责任人。
跟踪验证
对改进后的效果进行跟踪验证，确保问题得 到解决，持续改进取得实效。
经验教训总结和分享
变化点管理内容(5M
变化点管理内容(5M
)
变化点管理是衡量精益生产的关键指标之一。
变化点管理的目的是推动组织的发展，
在面对新的技术与变化时，帮助组织能够准确、及时地作出相应的调整，无论是在体系架构、实施或者文件编写方面，来满足组织优化发展的需求，从而使组织能够保持竞争优势。
变化点管理使组织采取预防性变更管理措施，避免出现不必要的问题，并以有效的方
式实施变更。
此外，变更管理还有助于组织更好地控制成本，保证质量，实现安全和稳定
的运行，减少不必要的风险，为组织创造更多的价值。
变化点管理包括从变更触发点到变更实施的所有步骤：
1.变更触发点，指的是造成组织进行变更的原因，如新的法规，新的技术，市场变化等。
2.变更分析，通过评估变更可能造成的影响，帮助组织制定更合理有效的变更管理方案。
3.变更计划，组织制定一个严格的变更计划，规定变更过程中将要完成哪些任务，调
整优先级，明确责任人以及实施时间节点。
4.变更实施，按照变更计划实施具体变更，并监控实现进度情况。
5.变更验证，组织根据变更的方案，设计好验证计划，实施变更验证，以保证变更的
质量。
6.变更完成后，收集变更信息，尽可能地去发现隐藏的问题，以完善变更过程。
7.变更归档，将变更相关信息进行有效的归档，以便整体评估变更过程，为未来提出
改进意见。
变化点管理的目的是推动组织的发展，更好地适应变化，为组织提供竞争优势。
组织
在变化管理方面应具备一个良好的安排，如建立有利的变更管理机制，对变更进行有效的
控制，具体操作应根据组织的实际情况如何来灵活调整，以最大程度地减少变更带来的影响，让组织能够正常正确运行。
如何做好变化点管理
如何做好变化点管理一：变化点管理定义1.1:什么是变化点变化点是指通常状态变为另外的状态，如设备和夹具的交换、作业者的交替、换模变更等，常说的4M变化点是指人（Man）、机械和设备（Machine）、物（Material）、方法（Method）。
1.2：什么是变化点管理变化点发生前与发生时所采取的相应活动。
主要包括：良品条件的确认、品质的确认、后工程的确认。
1.3：变化点管理的意义防止出现批量质量问题；加强可追溯性，有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产品流入市场后的处置；有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。
二：如何做好变化点管理（5方面）2.1：常态的确认变化是相对而言，必须有一个基准作为参考。
生产一个合格产品需要什么设备，什么工装夹具，设备参数怎么设置，员工如何作业，如何检验等这些都应该有明确规定。
浙江鼎立实业有限公司书面形式确定的内容主要有：1）工程品质管理表：主要内容包括加工流程、质量特性、制造条件管理等。
2）员工作业指导书：主要内容包括制造管理条件、质量要点、作业内容步骤等。
3）制造条件设定基准书：主要内容包括设备加工参数、品质注意事项、材料等。
4）产品检验标准（包括外协件、采购件、自制零部件、成品）2.2：员工培训员工培训主要包括4个方面：1）变化点理论培训：什么是变化点、什么是变化点管理、变化点管理的意义等。
2）变化点处理流程培训：发现变化点后如何处置。
3）常态的培训：生产一个合格产品所需的加工条件，作业指导书，质量要求等。
4）常见4M变化点举例：人的变化设备的变化物的变化方法的变化2.3：规范处理流程变化点可分：1）可预先掌握的变化点：新客户开始订货时、老客户要求定新产品、产品设计变更、产品生产数量等。
2）不能预先掌握的变化点：设备不能正常运转、作业人员身体不适、作业过程中材料异常、终检时产品异常、工装夹具难使用等。
因此，对不同类型的变化点要有相应的处理流程：1）能预先掌握的变化点（从上至下的管理方式）2）不能预先掌握的变化点（从下至上的管理方式）2.4：明确管理要点及责任人能预先掌握的变化点1）确定管理项目及其具体的管理要求（责任人：管理者）事先设计出对每一种变化点进行管理的要求、管理的方式及变化信息传递的流程，并设计记录表格、变更通知等的形式。
变化点管理
2022/1/11
今天(jīntiān)工作不努力，明天努力找工
17
作
共三十五页
●作业过程(guòchéng)中，中断作业，短时离开 ◇一定要完成正在进行的作业后，才中断（如装配，需把本工 序的装配作业完成后，才能中断） ◇对中断的产品进行标识，表明属于中断品
◇重新开始作业时，一定重新进行确认 ●无法进行通常的作业（难于装夹、存在间隙 ）
6
lì)找工作 共三十五页
（2）设备变化 管理 (biànhuà)
●使用新设备
◇掌握设备的加工条件、设备能力(nénglì)，对设备进行验收，并建立验 收记录。
◇建立设备的作业指导书。 ◇建立设备点检、维护保养要求，设计点检记录表 ，编制维护保养 计划。 ◇配备必要的设备配件（种类、数量）。
●变更设备
※在后工序发现时：对中间库存全数检查
◇向主管人员汇报
※对于可以返修返工的零件在主管人员的指导下进行返修返工
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今天工作(gōngzuò)不努力，明天努力找
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工作(gōngzuò) 共三十五页
●发现不良品（续） ◇查明发生原因，采取对策(duìcè)，确认对策(duìcè)效果 ◇主管人员向作业人员指示重新开始作业和注意事项
※平时已设定可替代设备及其相应的工艺参数(cānshù)
※配备相应的维修配件、专业的维修人员及相应的维修工具等，
以便快速维修
◇设备故障的分析，是否可从日常点检的项目及基准方面、维护保养 的项目及基准方面完善，以便及时发现问题，及早采取措施，避免 出现大的故障
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今天(jīntiān)工作不努力，明天努力
（3）发现产品（过程输出）的异常
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设备部品更换
料 防错装置的变更
法
架子、输送带的变更
测
生产布局变更
…..Biblioteka 计划外的设备故障、异常 模具故障、异常 工装夹具的老化/损坏 刀具的老化/损坏 工具和治具和刀具的故障 模具故障、破损 检具故障、破损 防呆装置损坏 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
制定各种支持表格
3
总结经验教训，持续优化流程
持续改进
5
1
制定流程及管理
①规定进行管理的变化点的定义 ②决定所要采取的措施 ③决定负责的管理者 ……….
4
建立变化点管理看板
将各种表格、管理流程、工艺流程、 员工岗位柔性表、问题记录表等在 变化点管理看板目视
①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③人员配置 ④技能评价表
人
循环时间变更
机
节拍时间变更
料
在制量变更
法
试行·测试·量试
测
….
计划外的
工艺错误 在制量超标 节拍时间变化 生产条件变化
Al 1n
三、变化点管理实施步骤
①从人、机、料、法、环着手，识别 可能产生的变化点；
②根据变化点制定措施；
识别变化点
2
①编写变化点记录表； ②变化点处理标准操作指导；
明确的制造标准
②确认其品质水平与变化点发生前一样或更好
明确的质量标准
③确认防止不良流出到后道工序
良好的检验标准
变化点管理的意义
防止出现批量质量问题；加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产 品流入客户端/市场后的处置。有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。
二、变化点管理的对象
Al 1n
实施主体
1）变化点管理以制造部门为实施主体； 2）变化点管理遵循从谁变化谁申请的原则；
我这里有个变化点， 待会在系统上提交。
管理要点
1）制造部门各层级需要按计划定期对变化点进行跟踪、确认； 2）变化点发生后，需要按照管理周期对其进行首、中、末件的检查，确保生产品质； 3）若变化点实施过程中出现异常时，需拉动各个部门快速响应处理； 4）变化点归口管理部门需要定期对变化点管理的执行情况进行审核； 5）变化点管理需要建立信息的传递，让信息在变化点上下游流通，以便相关的车间、部门执行措施；
Al 1n
变化点管理
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出良品，通过在变化点发生前和发生后制定相应的控制手
段来保证正常生产和产品质量，称为变化点管理。
变化点管理的关键在于在什么时间、由谁、采取何种措施，以及怎样保证措施正确有效的实施。
采取措施时须注意以下3个要点：
①确认变化点能否满足制造出良品的条件
指从通常状态转化为另外的状态，即某个执行点发生了改变，使现执行状态与原设定状态发生了改变。 这种变化可以分为：计划中的变化、突发的变化。 生产现场的人、机、料、法、测五个方面中，有任何一个方面发生改变，就是一个变化点。 如：人员轮岗、设备更换、工艺更改等。
机 人
料
机
变化
AB
测
人
料 测
法
法
一、变化点定义术语及意义
四、变化点管理示例
Al 1n
流程示例
四、变化点管理示例
Al 1n
变化点示例
变化点的 具体内容
变化点的 目视位置
变化点的 管理时长
初期管理 频率
变化点管理前的 准备事项
变化点的 项目类别
确保变化点的管理 正常的相关记录
变化点管理 记录表单
初期管理 责任人
依据的标准文件 及确认事项
变化点管理期间生 产工件的识别方法
设计变更
工艺变更
材料变更
人
油类变更
机
精度修正、调整
副资材变更
料 长期连休前后的对应
法
备用品
测
先行品流动的情况
….
计划外的
物料不及时 到达材料品质缺陷 送料品种错误 送料数量错误 …..
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
设计变更
工艺变更(临时、长期)
料
炎热时期、午休
法
作业前、下班时
测
….
计划外的
临时离岗(上厕所等) 突发年休 作业中断 生产线停止和再起动 身体健康状况 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
模具新设/更新/改造/改修
新设备导入
工装夹具检具的变更
人
定期点检、保全
机
周转箱、台车交换、清扫
定期确认的 记录表单
后工序和 品保对此 变化点的 应对措施
四、变化点管理示例
Al 1n
看板示例
变化点 的标识
班组产线布局图
变化点 标识牌
变化点管理运作表单
四、变化点管理示例
Al 1n
四、变化点管理示例
Al 1n
Al 1n
变化点管理
完全理想的状态？不存在的！
Al 1n
假设我们把工作流程和要领完全的贯彻下去，员工坚决执行，我们应该很少出现异常情况才对。
可是事实并不如此， 世界实在变化的，生产中的人，机，料，法，测五大因素都在变化，因此质量不稳的因素一直存在。
一、变化点定义术语及意义
Al 1n
什么是变化点？
二、变化点管理的对象
Al 1n
当5M 变化时，我们需要 进行变化点管理。
人、机、料、法、测， 就是我们要管理的对象。
变化点看板
变化点管理
法
人
环
机
变化点跟踪表
料
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
工序变更
人员交换(新员工等)
职位变更
人
年休、短期休息返回
机
生产线外作业者变更