危险点分析与控制措施手册
调速系统及辅助设备危险点分析与控制措施手册
调速系统及辅助设备危险点分析与控制措施手册序号工作项目危险点预测预控措施17. 1 压力容器投入使用爆破、伤人1压力容器的投用应用上级管理部门签发的“压力容器使用许可证”并有符合要求的操作规程。
1压力容器的运行操作人员，就地操作时应按规定着装，带齐必要地工具或专业工具，对于汽、水压力容器，开关阀门或切换系统时防止汽水烫伤，切换压缩空气系统或开关阀门，防止气流冲击伤人；切换氢气或开关阀门，防止漏氢气，引发火灾。
3压力容器在运行中出现下列异常时，应采取紧急措施，退出系统或停用。
1)工作压力、介质温度或壁温超过规定值，经调整无效；2)主要元件发生裂缝、鼓包、变形或泄漏；3)安全附件失效；4)接管、紧固件损坏；5)压力容器与连接管道发生严重振动；6)液位超过规定值，采取措施仍不能控制。
4压力容器的安全阀、紧急切换装置、压力表、液位计、测温仪表应完好，不合要求者要及时处理或跟换。
5压力容器应进行定期检验。
安全阀应定期进行检验和定期进行放气试验。
如不符合要求，应予检修处理或跟换。
6移动式氧气瓶、乙炔瓶等，不能混杂存放在一起，氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置。
它们之间的距离不得小于8M，以防止发生爆炸。
17. 2 压力容器的检修作业人员窒息、触电，作业地点发生火灾1进入压力容器内部工作，事先应做好下列安全措施；1）打开人孔，必须充分通风；2）可靠地与有联系的管道进行隔离，如加堵板或将严密的阀门关严、上锁、挂警告牌；3）容器内部温度不得超过60℃，应尽量做到40℃以下。
4）同时进入容器内部的工作人员，视容器容积大小确定，除氧器等大容器，一般不得超过4人。
2压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
特殊情况应经单位有关领导批准，有专业人员监护进行，并做好防护措施。
3需要采用焊接方法对压力容器缺陷进行修理或改造时，一般采用挖补或跟换，不应采用贴补或补焊方法来处理，且应符合有关压力容积焊接规定。
4对于存有残余油脂或可燃液体，气体的容器，必须打开盖子清理干净、充分通风后才允许焊接。
华润电力江苏检修有限公司危险点控制措施手册
附件3：华润电力江苏检修有限公司典型作业危险点控制措施手册为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，有效控制事故的发生，指导员工在实际工作中采取有效的控制措施，避免发生人身和设备事故，提高员工辨识危险点和制订预控措施的能力，特制订本《手册》，要求每一位员工在实际工作中认真执行，并不断充实完善其内容。
1一、目录电气专业---------------------------------------------------------------------------1 锅炉专业--------------------------------------------------------------------------13 汽机专业--------------------------------------------------------------------------33 热控专业--------------------------------------------------------------------------48 燃料专业--------------------------------------------------------------------------52 脱硫专业--------------------------------------------------------------------------61 化学专业--------------------------------------------------------------------------66 除灰专业--------------------------------------------------------------------------722检修作业分析预控原则1、危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
危险点分析与控制措施手册（风电场运行）前言随着风力发电技术的不断发展，风电场已成为一个重要的电力产业。
风电场的运行涉及到很多的安全问题，如何控制风险是风电场运行管理的一个重要时刻。
本手册旨在通过风电场的危险点分析，提出相应的安全控制措施，以保证风电场运行过程中的安全。
危险点分析风电场的危险点主要涉及到以下几个方面：1. 高处作业在风电场运行过程中，需要进行高处作业，如塔筒维护、风机主轴更换等。
高处作业如果没有得到严格控制，很容易导致人员高空坠落和设备损坏等严重事故。
2. 风机关键部件风机是风电场的核心设备，其关键部件如发动机、传动系统、变桨机构和控制系统等的行为情况直接影响着风机的安全性和可靠性，一旦失效可能导致风机故障或停机。
3. 职业伤害风电场作业人员长时间暴露于风场环境中，与高温、寒冷、雷雨等环境，同时作业过程中较易受到带电部件的电击、机械伤害、火灾等职业危害。
4. 火灾和爆炸风电场中电气火灾和发电机组爆炸等事故风险较大，如果没有得到及时控制，将严重影响风电场的正常运行。
控制措施为了控制以上危险点，可以实施以下的控制措施：1. 高处作业（1）制定高处作业计划，并严格落实计划方案的执行；（2）严格按照安全规范要求配备必要的安全防护措施；（3）加强作业人员的职业健康培训，保证作业人员的安全意识；（4）出现风力大于9级、暴雨、浓雾、雷雨等极端气象条件时，暂停高空作业。
2. 风机关键部件（1）加强对关键部件的定期检查、维护和更换工作，制定严格的管理制度；（2）建立故障诊断和排除机制，及时发现故障并及时修复；（3）建立安全警报机制，做到故障发生时及时预警，避免严重事故发生。
3. 职业伤害（1）制定职业健康管理方案，建立职业健康档案，全面了解作业人员的健康状况；（2）加强作业人员的职业卫生防护措施，提高作业人员的安全意识；（3）设置紧急救援队伍和设备，保障作业人员在发生意外后能够及时得到救援。
4. 火灾和爆炸（1）保证设备的正常运行，加强电气检测和维护，防止电气火灾的发生；（2）建立风机爆炸自动报警系统，一旦发生风机爆炸等事故，及时发出警报并做好紧急处置。
设备部危险点分析及控制措施
1、高空作业要系安全带，安全带要挂在牢固的构架上。
20
直流系统接地检查
人身触电
1、作业前先验电。
保护误动
1、确认保护已切除及停电措施已执行。
21
油站热控测点检查
人身触电
1、作业前先验电。
保护误动
1、确认保护已切除及停电措施已执行。
误接线
1、工作前、后核对施工图纸或接线图。
设备损坏
1、认真检查，核对更换后的端子与线路，确认接线无误后方可送电试运。
22
气动执行器检修
落物伤人（部分工作有）
1、进行高处作业时，工作地点下面应有围栏或装设其他保护
2、进入工作现场戴好安全帽并系好帽带。
3、高处作业时，拆下零部件应妥善保管，放于稳妥处
工器具伤害
1、使用工器具不可用力过猛。
DCS接地
1、接线拆除后，用绝缘胶布包好。
高空坠落（部分工作有）
1、高空作业要系安全带，安全带要挂在牢固的构架上。
设备部危险点分析及控制措施手册
副总经理：
检修副总工程师：
安全监察部：
设备部：
设备部安全专工：
编制：热工、继电专业
二零零七年八月二十九月
热控危险点分析及控制措施
序号
作业项目
危险点
控制措施
1
温度卡件检查
误走间隔
1、工作前认真核对控制柜位置，实际位置与图纸相符。
工器具伤害
1、使用工器具不可用力过猛，作好监护。
工器具伤害
1、使用工器具不可用力过猛，作好监护。
高空坠落（部分工作有）
1、高空作业要系安全带，安全带要挂在牢固的构架上。
10
测温一次元件检修
供电所危险点分析与控制措施
供电所危险点分析与控制措施为坚持贯彻安全第一、预防为主的方针、确保我所安全生产。
根据公司有关安全生产规定，结合我所具体工作情况.特编制安全工作中的危险点与控制措施。
一、线路、检修、安装施工。
1、危险点:工作现场工作条件、现场设备状况等检查了解不清。
控制措施：在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性的缺陷处理措施，同时了解现场条件，停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及安全措施.2、危险点：工作任务不清，安全措施不全.控制措施:设备缺陷处理，工作前应进行三交待、三检查。
3、危险点:无票进入现场工作.控制措施：在电气设备上工作（包括高压设备区）必须按安规有关规定填写工作票.4、危险点:签发工作票未严格把好安全关.控制措施：工作票签发人必须严格审查工作票所列内容与工作任务相符。
5、危险点：工作许可人审查不细致。
控制措施：工作许可人必须认真审查工作票所列内容，检查安全措施正确完备。
6、危险点：组立现场指挥信号不清.控制措施：砼杆组立现场设总指挥一人负责直向观察，保证信号畅通.横向应设指挥一人负责指挥。
7、危险点：吊点选择，防抱杆受力不均匀倾倒。
控制措施：抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,应考虑松软土质时防下沉的安全措施.岩石地面应有防滑安全措施.组立现场1.2倍杆高内不得站人.8、危险点：施工工具使用不当.控制措施：使用经效试合格的安全工机具,施工时工机具应按有关规程，规定使用。
9、危险点：输电线路检修误登带电杆塔。
控制措施：严格执行验电和装设接地线后，方可攀登。
登杆前必须核对线路名称,杆塔编号与工作票相符.拆除接地线后，即认为线路带电不准登杆工作。
10、危险点:用户反送电。
控制措施：凡有可能送电的工作地段的分支线路也要挂接地线11、危险点：高空坠落。
控制措施；上杆前检查工具是否牢固。
在杆上工作必须使用安全带和安全帽，安全带系在牢固的构件上。
杆上工作换位时,不得失去安全带的保护.12、危险点：同杆架设线路工作误碰带电线路.控制措施：同杆架设线路在停电线路上工作时，作业人员活动范围及携带的工具、材料与带电线路距离10KV为1米。
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文第一篇风机检修作业工作项目危险点精神状态着火高空坠落控制措施1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内逗留；4.禁止上、下抛掷工具；5.使用机舱内部吊车时，吊车口下方不得逗留；1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到92度，锁定制动销；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；4.接触带电设备时应使用绝缘良好的工器具；1.接触油液须戴橡胶手套；高空落物风机巡检机械伤害触电油腐蚀中毒车辆事故环境精神状态着火高空坠落高空落物风机定检准备工作车辆事故环境1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方；1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业。
2.雷雨、大雾天气禁止作业；3.在气温或工作地点温度超过40摄氏度时，应停止工作；气温或工作地点温度超过39摄氏度时，员工每天工作时间不得超过4小时；1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。
水轮机设备危险点分析与控制措施手册
1．进行核查确认并检查轴承温度上升情况，如是测温装置故
障或误动，应退出装置，通知检查人员处理。
12．导轴承温 2．检查故障轴承油位，油色，必要时进行化验
度升高危及 3．检查油冷器水压，流量，如不正常应及时处理，如水管堵
轴承的安全 塞应停机处理
运行 4．测量水导摆度，判断轴承内部是否有异常情况
5．如轴承温度继续上升，应紧急停机处理。
力 过 高 造 成 2．打开排油阀排油，将压力降至正常范围内，同时监视压油
压 力 容 器 和 罐油位在正常范围内
管道爆炸
3．校核并处理压力继电器定值。
1．检查集水井、备用水泵工作是否正常，自动控制回路是否
正常 4．集水井水
2．集水井应定期清理，防止污物堵塞吸水管 位过高处理
3．定期对集水井进行巡视检查，如发现水位过高，应立即手 不及时造成
应检查排油阀关闭情况和漏气、漏油情况，及时处理。
4．虽经各种检查处理，但油压仍不能恢复时，应联系停机处
理。
5．当油压下降到不能关闭导叶时，应紧急关闭进水口闸门停
机
1．检查压油槽油位是否在正常范围内，否则进行调整
2．检查压油泵，阀组和自动回路工作是否正常，仪器仪表指
2．压油槽压 示是否正确
力 降 低 过 快 3．检查电液转换器，接力器是否抽动，机组负荷变化是否频
下 游 污 染 河 消除
道
3．若油泵、电动机等故障不能运行时，应立即通知检修人员
处理
1．若油泵不启动，应查明原因排除故障，尽快启况，将调速器切换为手动运行，由专人检
2.3. 主 要 辅 助 设 备 压 力 过 低 无 查稳定开度维持油压，当油压继续下降到事故低油压时，应停
3 运行异常
高压电气试验工作危险点分析及控制措施
《高压电气试验工作危险点分析及控制措施》2023-10-26CATALOGUE目录•高压电气试验工作危险点分析•高压电气试验工作安全措施•高压电气试验工作事故案例分析•高压电气试验工作安全管理体系建设•高压电气试验工作未来发展趋势及安全挑战01高压电气试验工作危险点分析操作错误在高压电气试验中，操作人员可能由于疏忽或错误导致操作失误，从而引发事故。
未严格执行安全规程在进行高压电气试验时，应遵循相应的安全规程，如果未严格执行，可能会导致事故发生。
缺乏安全防护措施高压电气试验中，操作人员应采取相应的安全防护措施，如佩戴绝缘手套、护目镜等，如果缺乏这些防护措施，可能会引发事故。
1 2 3高压电气试验中，天气恶劣可能会导致试验出现异常或事故。
天气恶劣高压电气试验环境中存在噪音干扰时，可能会影响操作人员的判断和操作。
噪音干扰高压电气试验环境中存在电磁辐射时，可能会对操作人员的身体健康产生影响。
电磁辐射03设备维护不当高压电气试验中，如果设备维护不当或长时间未进行维护，可能会导致设备故障或事故发生。
01设备缺陷高压电气试验中，如果设备存在缺陷或故障，可能会导致事故发生。
02设备不匹配高压电气试验中，如果设备不匹配或不符合试验要求，可能会影响试验结果或引发事故。
02高压电气试验工作安全措施操作人员资质确保所有参与高压电气试验的工作人员都经过严格的培训和考核，具备相应的操作资质和技能。
操作规范制定详细的操作规程和标准，确保每个操作步骤都符合规范要求，避免因操作不当导致的安全事故。
操作流程在试验前，对操作流程进行详细规划和设计，确保试验过程的顺利进行，避免因流程混乱导致的危险。
现场检查01对试验现场进行全面检查，确保没有安全隐患存在，如发现隐患及时进行处理。
警示标识02在试验现场设置明显的警示标识，提醒无关人员不要靠近试验区域，避免意外伤害。
紧急预案03制定紧急预案，包括现场急救、消防、安全疏散等方面的措施，确保在发生意外情况时能够迅速处理。
电厂危险点分析及预控措施手册
电厂危险点分析及预控措施手册—1 —发电部灰硫专业危险点分析与控制措施手册—2 —目录捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施 (6)捞、碎渣机巡回检查危险点预控措施 (6)炉底人工放渣危险点预控措施 (6)空压机启动危险点预控措施 (7)空压机停运危险点预控措施 (8)脱水仓切换危险点预控措施 (8)渣浆泵切换危险点预控措施 (8)电除尘启动危险点预控措施 (8)电除尘停运危险点预控措施 (9)吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施 (9)吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施 (10)氧化风机启动危险点预控措施 (10)氧化风机停运危险点预控措施 (11)增压风机启动危险点预控措施 (11)增压风机停运危险点预控措施 (12)旁路挡板门开启、关闭危险点预控措施 (12)湿磨机启动危险点预控措施 (12)湿磨机停运危险点预控措施 (13)脱硫工艺水泵切换危险点预控措施 (13)脱水系统启动危险点预控措施 (13)脱水系统停运危险点预控措施 (14)脱硫系统整体启动危险点预控措施 (14)脱硫系统整体停运危险点预控措施 (15)—3 ——4 ——5 ——6 ——7 ——8 —氧化风机停运危险点预控措施—9 ——10 ——11 ——12 ——13 ——14 —发电部锅炉专业危险点分析与控制措施手册—15 —目录1.锅炉运行中单侧引风机启动危险点预控措施 (20)2.锅炉运行中单侧引风机停运危险点预控措施 (20)3.锅炉运行中单侧送风机启动危险点预控措施 (21)4.锅炉运行中单侧送风机停运危险点预控措施 (21)5.锅炉运行中单侧一次风机启动危险点预控措施 (22)6.锅炉运行中单侧一次风机停运危险点预控措施 (22)7.锅炉运行中单台制粉系统启动危险点预控措施 (23)8.锅炉运行中单台制粉系统停运危险点预控措施 (24)9.处理锅炉运行中单台引风机跳闸危险点预控措施 (25)10.处理锅炉运行中单台送风机跳闸危险点预控措施 (25)11.处理锅炉运行中单台一次风机跳闸危险点预控措施 (25)12.处理锅炉运行中两台引风机跳闸危险点预控措施 (26)13.处理锅炉运行中两台送风机跳闸危险点预控措施 (26)14.处理锅炉运行中两台一次风机跳闸危险点预控措施 (26)15.处理锅炉主给水旁路门卡危险点预控措施 (26)16.防止锅炉加负荷过快危险点预控措施 (27)17.防止锅炉减负荷过快危险点预控措施 (27)18.处理锅炉水冷壁爆破与泄漏危险点预控措施 (27)19.处理锅炉省煤器爆破与泄漏危险点预控措施 (28)20.处理锅炉过热器爆破与泄漏危险点预控措施 (28)21.处理锅炉主蒸汽管爆破泄漏危险点预控措施 (28)22.处理锅炉给水管爆破与泄漏危险点预控措施 (29)23.处理双色水位计易脏，易泄漏危险点预控措施 (29)24.处理电接点水位计脏或泄漏危险点预控措施 (29)25.处理OIS站上三个汽包水位计不准确危险点预控措施 (30)26.蒸汽吹灰危险点预控措施 (30)27.机炉联锁保护投入危险点预控措施 (30)28.锅炉处理汽机给水泵跳闸危险点预控措施 (31)29.锅炉低负荷操作危险点预控措施 (31)30.处理热工各种保护联锁误动作危险点预控措施 (32)—16 —31.处理给粉机销子断或不来粉危险点预控措施 (32)32.处理一次风管堵危险点预控措施 (33)33.处理压力高，排汽联开或安全门动作危险点预控措施 (33)34.处理细粉分离器堵塞危险点预控措施 (33)35.处理粉仓粉位高危险点预控措施 (34)36.锅炉水压试验危险点预控措施 (34)37.锅炉启动炉操作危险点预控措施 (35)38.锅炉停炉操作危险点预控措施 (35)39.连排扩容器解列危险点预控措施 (35)40.连排扩容器投入危险点预控措施 (36)41.磨煤机油站投入操作危险点预控措施 (36)42.磨煤机油站退出操作危险点预控措施 (36)43.球磨机喷油系统投入危险点预控措施 (37)44.球磨机喷油系统解列危险点预控措施 (37)45.磨煤机启动就地检查危险点预控措施 (37)46.空预器冷态启动操作危险点预控措施 (37)47.锅炉启动前投入炉底加热操作危险点预控措施 (38)48.锅炉蒸汽吹灰操作危险点预控措施 (38)49.锅炉排污操作危险点预控措施 (39)50.送风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 (39)51.引风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 (39)52.PCV阀电磁回路试验操作危险点预控措施 (40)53.火检冷却风机切换操作危险点预控措施 (40)54.密封风机切换操作危险点预控措施 (40)55.300MW主给水切换到给水旁路操作危险点预控措施 (41)56.300MW给水旁路切换到主给水操作危险点预控措施 (41)—17 ——18 ——19 ——20 ——21 ——22 ——23 ——24 ——25 ——27 ——28 ——29 ——30 ——31 ——32 ——33 ——34 ——35 ——36 ——37 ——38 ——39 —发电部汽机专业危险点分析与控制措施手册—40 —目录汽机专业1、汽机运行中备用凝结水泵的启动切换操作危险点预控措施 (45)2、汽机运行中凝结水泵切换停止单台凝结水泵操作危险点预控措施 (45)3、汽机运行中备用工业水泵启动切换危险点预控措施 (46)4、汽机运行中工业水泵切换单台工业水泵停运危险点预控措施 (46)5、汽机运行中主蒸汽压力偏高危险点预控措施 (47)6、汽机运行中主蒸汽压力偏低危险点预控措施 (47)7、汽机运行中主蒸汽温度偏高危险点预控措施 (48)8、汽机运行中主蒸汽温度偏低危险点预控措施 (48)9、处理汽机运行中汽机运行中锅炉灭火危险点预控措施 (49)10、汽机运行中凝汽器真空下降处理危险点预控措施 (49)11、汽机运行中主油箱油位下降处理危险点预控措施 (49)12、汽机运行中润滑油压偏离规定值危险点预控措施 (49)13、汽机运行中轴向位移增大处理危险点预控措施 (50)14、汽机运行中发生水冲击处理危险点预控措施 (50)15、汽机运行中发生不正常振动和异音处理危险点预控措施 (50)16、汽轮机超速处理危险点预控措施 (50)17、汽轮机甩负荷处理危险点预控措施 (50)18、汽机运行中掉叶片危险点预控措施 (51)19、防止厂用电全停危险点预控措施 (51)20、防止凝结水泵的轮换造成凝汽器满水险点预控措施 (51)21、汽机真空泵切换过程中真空下降处理危险点预控措施 (51)22、汽机冷油器的切换造成烧瓦事故处理危险点预控措施 (52)23、汽机做真空严密性时，由于真空下降处理危险点预控措施 (52)24、汽机高压加热器振动危险点预控措施 (52)25、汽机低压加热器振动处理危险点预控措施 (53)26、防止凝汽器循环水气塞，机组低真空跳闸危险点预控措施 (53)27、主、调速汽门严密性试验过程中超速危险点预控措施 (53)—41 —28、防止凝汽器清扫找漏过程中真空下降危险点预控措施 (53)29、凝汽器清扫或找漏过程中泵坑水位高淹电机危险点预控措施 (53)30、循环水中断危险点预控措施 (54)31、给水泵启、停及运行维护操作时危险点预控措施 (54)32、汽机轴封供汽操作危险点预控措施 (55)33、汽机投盘车操作危险点预控措施 (56)34、汽机开启至凝结器的疏水门危险点预控措施 (56)35、汽机汽轮机冲动时弯轴危险点预控措施 (57)36、汽机转动设备启动危险点预控措施 (57)37、汽机凝结水导人除氧器操作危险点预控措施 (58)38、汽机汽轮机加负荷过程中危险点预控措施 (58)39、汽机凝结水泵启动危险点预控措施 (58)40、汽机关闭疏水门危险点预控措施 (59)41、汽机投入除氧器供汽危险点预控措施 (59)42、汽机发电机并列后危险点预控措施 (59)43、汽机启动中低压加热器投入运行危险点预控措施 (59)44、汽机启动中低压加热器投入运行危险点预控措施 (59)45、汽机停机后低压缸危险点预控措施 (60)46、机组停机操作时差胀危险点与控制措施 (60)47、汽机盘车时危险点预控措施 (60)48、机组停机操作时上、下缸温差大危险点预控措施 (61)—42 —汽机运行中备用凝结水泵的启动切换操作危险点预控措施汽机运行中凝结水泵切换停止单台凝结水泵操作危险点—43 —汽机运行中备用工业水泵的启动切换操作危险点预控措施汽机运行中工业水泵切换单台工业水泵停止操作危险点预控措施—44 —汽机运行中主蒸汽压力偏低操作危险点预控措施—45 —汽机运行中主蒸汽温度偏高操作危险点预控措施—46 —汽机运行中锅炉灭火处理危险点预控措施—47 ——48 —汽机运行中掉叶片危险点预控措施—49 —汽机做真空严密性时，由于真空下降处理危险点预控措施—50 —。
风电场危险点分析与控制措施手册
风电场危险点分析与控制措施手册一、前言风电场是一种绿色、清洁的可再生能源，受到越来越多的关注和重视。
但同时，风电场中也存在着一些潜在的危险，如高空坠落、火灾爆炸等。
为了保障工作人员的安全和避免事故的发生，必须对风电场的危险点进行分析，并采取控制措施。
本手册旨在对风电场的危险点进行分析，并提出相应的控制措施，以供风电场管理者参考。
二、风电场危险点分析1. 高处坠落在风电场中，工作人员需要在高处进行作业，如在塔筒、叶片等位置进行维护和修理工作，因此高处坠落是较为常见的事故类型。
危险因素•操作人员失足•安全保护措施不完备•安全绳、安全带等安全用具没有正确使用控制措施•工作人员必须接受严格的培训和测试，才能进入高处作业•在风电场高处设立安全网等安全设备•工作人员必须正确使用安全用具，如安全绳、安全带等2. 风机运转风电场中，风机需要长时间运转，因此存在火灾、爆炸等安全风险。
危险因素•电气设备故障•过热、积尘等导致设备短路、火灾等•风机叶片失衡控制措施•建立健全的电气设备检修制度，定期进行设备检修和维护•控制风机的运转速度，减小过热等因素的影响•定期对风机进行平衡性检测和维护3. 电气设备操作风电场中的电气设备是保证风机正常运转的重要保障，但同时也存在着潜在的危险因素。
危险因素•操作人员没有接受专业的培训和测试•操作人员使用不当导致设备短路、火灾等控制措施•对操作人员进行专业的培训和测试•严格执行电气设备操作规定•定期对电气设备进行检测、维护和更新三、总结风电场是一项重要的清洁能源工程，但同时也存在着潜在的安全风险。
为了保护工作人员的安全和保障风电场的正常运转，必须对其危险因素进行深入分析，并在实践中采取相应的控制措施。
以上只是常见危险点的分析，并且控制措施也存在很多具体细节需要注意。
因此，对于风电场管理者来说，要建立完备的风电场安全管理制度，并定期进行评估和改进。
只有这样，才能真正实现在严谨的安全标准下，高效、可靠地运转风电场。
安全管理之配电站箱式变工作危险点分析及控制措施
安全管理之配电站箱式变工作危险点分析及控制措施一、背景配电站箱式变作为电力传输和配电系统中的重要组成部分，其工作涉及到众多的危险因素。
为了提高配电站箱式变工作的安全性，需要对其中的危险点进行深入的分析，并采取相应的控制措施。
二、危险点分析1. 电击危险配电站箱式变工作中，存在着由电流造成的电击危险。
在对电源进行处理、变压器操作、终端连接等过程中，操作人员需要接触电器设备，一旦操作不当或不遵守安全规范，就有可能发生触电事故。
2. 火灾危险由于配电站箱式变工作时需要对电缆进行连接、故障排除等操作，这过程中如果发生电火花或者短路，就可能造成火灾事故，一旦发生火灾，会对设备造成损坏，同时还可能给周围人员和环境带来危害。
3. 爆炸危险由于箱式变内部的介质需要配合高电压工作，因此会产生强大的电场和磁场。
如果操作人员未正确使用设备或其他因素导致箱式变出现故障，就有可能发生过载、短路等情况，从而可能引起爆炸事故。
4. 其他危险除电击、火灾、爆炸危险之外，配电站箱式变工作中还存在着其他危险因素，如设备相关机械操作导致人身伤害、化学毒物泄露等。
三、控制措施为了保障配电站箱式变工作中的安全性，应采取以下控制措施：1. 电击危险控制1.操作人员需了解电器设备操作相关的安全规范和操作手册，严格按照操作流程进行操作；2.在操作时应先切断电源，并通过专用验证器对设备内的电量进行确认，确保设备处于安全状态；3.设备内部应安装可靠的断电保护设备，及时切断电源，避免触电事故。
2. 火灾危险控制1.配电站箱式变内部应安装自动熄灭火花的装置和温度传感器，一旦发现异常情况立即自动切断电源；2.现场操作人员在操作前应检查设备连线、电流状况等，确保设备工作处于正常状态；3.在设备的壳体及周边区域设置灭火器等消防设备，以便在出现火灾意外时及时进行紧急处理。
3. 爆炸危险控制1.设备生产和安装应按照相关国家标准要求生产、安装；2.在箱体内部应设置过载保护和短路保护功能，确保设备在工作时具有实时保护功能，避免机电设备过载、短路等故障；3.在设备周围设置警示标志，提醒操作者注意设备的危险系数。
危险点分析与预控措施
危险点分析与预控措施危险源是触发事故、伤害和损害的潜在因素，而危险点是在生产、工作或生活中可能导致人身伤害或财产损失的特定地点。
为了确保安全，我们需要对危险点进行分析，并采取相应的预控措施。
以下是对几个常见危险点进行分析和预控措施的例子：1.高处作业危险点：高处作业可能存在坠落、滑倒和碰撞等危险。
预控措施包括：-安装护栏和防护网以防止人员坠落；-提供合适的脚手架和梯子，确保其稳定和安全；-提供安全帽、安全带等个人防护装备，并确保工人正确佩戴。
2.机械设备操作危险点：机械设备可能存在旋转部件、移动部件和密闭空间等危险。
预控措施包括：-提供安全警示标识和操作手册，确保操作人员了解设备的安全操作规程；-安装安全装置，如防护罩、急停按钮等，以阻止人员接触到危险区域；-定期维护和检修设备，确保其正常运行和安全使用。
3.化学品储存危险点：化学品存储可能遇到火灾、泄漏和腐蚀等风险。
预控措施包括：-建立正确的化学品储存区域，并合理分离不同类别的化学品；-提供适当的防火设施，如灭火器、喷射系统等；-提供个人防护装备，如手套、眼镜和防护服，确保工作人员的安全。
4.电气设备使用危险点：电气设备可能存在电击、火灾和短路等危险。
预控措施包括：-配备漏电保护器和过载保护器，确保设备运行期间的电气安全；-定期检查和维护设备，确保电气设备的正常运行；-培训工作人员正确使用和处理电气设备，以避免不必要的事故。
5.员工行为危险点：员工的不当行为可能导致事故和伤害。
预控措施包括：-提供全面的安全培训，确保员工了解安全规程和操作程序；-制定并执行安全政策和程序，对不遵守规定的员工进行纪律处罚；-提供奖励机制，鼓励员工积极参与安全管理和报告潜在风险。
综上所述，危险点分析和预控措施是确保工作和生活环境安全的重要步骤。
通过识别和减少危险源，并采取相应的预控措施，我们可以预防事故和伤害的发生，并创造一个安全的工作和生活环境。
危险点分析与控制措施(风电场检修)【稀缺资源,路过别错过】
危险点分析与控制措施（风电场检修）【稀缺资源，路过别错过】危险点分析与控制措施（风电场检修）目录第一章危险点含义及其控制措施需要重点考虑的因素 (3)一、危险点的含义 (3)二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素 (3)第二章基本危险点的分类及其控制措施 (4)第一节人的危险点的分类 (4)1、人的精神状态 (4)2、人的身体状况 (4)3、人的搭配应合理 (4)第二节机的危险点分类 (6)一、机的危险点分类............ ... ... ... ... ... ... ... (6)（一）电气伤害类型............ ... ... ... ... ... ... ... (6)（二）机械伤害类型............ ... ... ... ... ... ... ... (7)二、电气伤害的控制措施 (9)1、防人身触电的控制措施 (9)2、防雷击的控制措施 (11)3、防静电的控制措施 (11)4、防电磁幅射的控制措施 (11)5、电气装置故障事故的控制措施 (11)三、热力机械各种危险点在不同的工作中及不同场所或环境中的控制措施 (12)1、防物体打击的控制措施 (12)2、防止车辆伤害的控制措施 (12)3、防止机械伤害的控制措施 (14)4、防起重伤害的控制措施 (14)5、防灼、烫伤的控制措施 (15)6、防发生火灾、爆炸的控制措施 (16)7、高处坠落的控制措施 (16)8、防坍塌伤害的控制措施 (17)9、防化学性爆炸的控制措施 (18)10、物理性爆炸的控制措施 (18)11、防中毒和窒息的控制措施 (18)12、防止其它伤害的控制措施 (20)第三节环境的危险点分类 (21)1、自然环境 (21)2、现场环境 (21)第三章利用本《手册》进行危险点分析的方法和步骤 (23)第一章危险点含义及其控制措施需要重点考虑的因素一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
(完整word)光伏电站作业危险点分析及预控措施手册
更换空开、接触器、继电器
精神状态
1。合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。
着火
1。光伏组件区域内工作严禁明火，严禁吸烟。
触电
1。工作中设置专人监护；
2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；
3.与带电设备保持安全距离；
4。将电源侧断路器断开；
5.停电后，对检修设备进行验电。
5。雷雨天气禁止操作
停止逆变器
1.误操作
1。严格执行“四关”、“四对照”。
2。人身伤害
1.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶;
2。大风天气，开门注意挤手。
启动逆变器
1.误操作
1.严格执行“四关"、“四对照"。
2.人身伤害
1。夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶；
2。大风天气,开门注意挤手.
二、光伏发电组件检修作业
2.螺栓要依照力矩要求进行紧固;
3。正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地;
4。按原设置对断路器保护定值进行整定。
更换熔断器
精神状态
1。合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。
着火
1。光伏组件区域内工作严禁明火，严禁吸烟。
触电
1.工作中设置专人监护；
2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
2.车辆应由光伏电站准驾人员驾驶。
更换电动机
精神状态
1。合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.光伏组件区域内工作严禁明火，严禁吸烟；
砸伤
1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；
风电场危险点分析与控制措施手册
风电场危险点分析与控制措施手册1. 前言风电场是一种新兴的清洁能源，已经成为全球范围内的重要能源设施之一。
随着风电场规模和数量的不断增加，风电场的危险点也在不断增加。
本手册旨在帮助工程师识别和理解风电场的危险点，并提供控制措施以减少意外事件和保障工作人员的安全。
2. 风电场危险点分析在风电场内部和周边，存在着各种危险点。
具体细节如下：2.1 理论危险点在设计和规划风电场的过程中，有些危险点是由于理论因素而产生的。
2.1.1 风轮快速旋转风轮的旋转速度非常高，并且能够发出很大的噪声，因此可能对周围的人员造成伤害。
此外，如果发生机械故障，风车可能会突然停止，可能造成更严重的风险。
2.1.2 风轮破碎风轮叶片的材料可能会出现失效，会导致叶片破碎并可能对周围人员和设备造成风险。
2.1.3 高空作业修理或检查风轮有时需要进行高空作业，从而增加了工人身体的风险。
2.2 操作危险点某些危险点是由于不当的操作而产生的：2.2.1 非专业人员操作非专业人员在没有正确培训的情况下进行操作会增加危险。
2.2.2 天气问题在恶劣的天气条件下，操作风电设备会更危险。
2.2.3 机械故障机械故障可能会导致设备突然停止或受损，从而对人员造成风险。
3. 风电场危险控制措施为降低危险和保障工作人员的安全，需要采取适当的控制措施。
3.1 技术控制措施3.1.1 风轮安全监控设备在风轮上安装安全监控设备以检测旋转速度和温度等因素，以便尽早检测到故障并停机，从而减少对周围人员和设备的风险。
3.1.2 风轮的材料检测风轮叶片的材料需要进行定期检测，以确保其完整和安全性。
3.2 人员操作和管理控制措施3.2.1 培训员工只有受过正确培训的员工才能参与风电场的操作。
3.2.2 天气监控天气监控将有助于判断何时应该停止风电机组，以减少对工作人员的风险。
3.2.3 装备检测和维护定期对检查和维护设备，以保障其正常运转。
4.风力发电是具有潜力的清洁能源，但与风力发电相关的危险也需要考虑。
验电挂地线作业的危险点分析及控制措施
验电挂地线作业的危险点分析及控制措施危险点1：电击伤害在验电挂地线作业中，作业人员接触到电源线或带电设备时，存在被电击的风险。
控制措施：1.作业人员必须进行相关电气安全培训，了解电击的危害和防范措施；2.在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意电击风险；3.使用绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，减少电击伤害的风险；4.对电源线和带电设备进行隔离和封锁，确保作业人员不会接触到带电部分；5.在作业现场设置有效的漏电保护装置，能及时切断电源以防止电流通过作业人员的身体。
危险点2：触电伤害在验电挂地线作业中，作业人员可能因接触带电设备或电源线而导致触电伤害。
控制措施：1.作业人员必须使用绝缘工具进行作业，确保不直接接触带电部分；2.在作业现场设置有效的接地装置，将电流引入地面，减少触电的风险；3.检查带电设备和电源线的绝缘状态，确保绝缘完好；4.作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备；5.严禁在带电设备或电源线附近进行喷水、清洁等湿润作业，以防止电流通过水介质导致触电。
危险点3：火灾和爆炸在验电挂地线作业中，存在着引发火灾和爆炸的危险，特别是在作业现场存在可燃气体或易燃物质时。
控制措施：1.在作业现场设置明显的禁止吸烟和明火的标志，禁止携带易燃物品进入作业区域；2.对作业现场进行空气检测，确保没有可燃气体泄漏；3.如果在作业现场存在可燃气体，必须采取合适的通风措施，防止积聚的可燃气体达到爆炸临界点；4.使用防爆工具和设备进行作业，如防爆手电筒、防爆工具箱等；5.作业结束后，必须对作业现场进行清理，确保不存在可燃物质残留。
危险点4：误操作在验电挂地线作业中，由于操作失误可能引发事故，例如接错线路、打开错误的开关等。
控制措施：1.作业人员必须仔细阅读并理解操作手册和作业指导书，确保操作正确；2.在作业现场设置明确的操作流程和标识，减少误操作的发生；3.使用统一的颜色和标识标识电源线、地线和接地装置，避免接错线路；4.在关键开关上设置防误触保护装置，例如拉线开关、盲盒等；5.严格执行“经办-核对-复核”的操作流程，确保操作正确性。
输变电工程施工危险点分析及预控措施
输变电工程施工危险点分析及预控措施新疆华能疆南电力工程有限公司2005 年4 月、概述危险点分析及预控是应用科学的方法和手段，对输变电工程建设中存在的可能引发事故的危险因素（固有或人为因素）的作业点或作业环境进行全面分析，并提出相应的危险控制措施或手段，实现公司领导提出的“超前防范，实现安全生产可控、在控”的要求。
国家电网公司在《安全生产工作规定》中要求：应结合实际综合应用‘安全性评价' 、‘危险点分析'、‘标准化作业' 等方法，对企业和工作场所的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。
”输变电工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁，危险作业点较多，必段强化管理措施，才能有效防范事故的发生。
公司所属输变电建设工程项目普遍开展了危险点分析、预控工作。
通过此项工作，对强化施工过程安全控制，消除隐患，提高作业安全水平，减少和防范事故的发生，保证员工的人身安全起到了很好的促进作用。
但有的工程项目没有针对本项目实际编制针对性的危险点分析、预控措施，工作流于形式，没有起到应有的作用。
公司组织编制本手册，旨在进一步规范输变电工程施工危险点分析、预测工作。
本手册仅作为工程项目编制危险点分析及预控措施的参考，具体工程项目的危险点分析及预控措施必须有针对性和可操作性。
二、实施要点1、树立任何风险都可以防范的意识。
通过科学的手段和有效的安全管理活动，危险点可以辩识、预知；通过有效地控制危险点，事故完全可以避免。
2、实现对事故的超前防范，是危险点分析预控工作的根本目的，而在生产作业的全过程中对危险点进行辩识、分析、评价是基础，控制措施的制定和落实是关键。
3、危险点的辩识和分析必须充分发动一线职工，依靠班组人员、管理人员、领导人员的“三结合”全面进行；辩识和分析的主要依据是以《电力建设安全工作规程规定》为核心的各项规章制度，紧密联系本单位反违章（行为性违章、装置性违章、管理性违章）的实际，并结合系统内外各类事故教训进行。
危险点分析报告与预控要求措施
危险点分析报告与预控要求措施一、引言二、危险点分析1.电气设备电气设备是许多企业的基础设施，但如果不加以适当的维护和保养，可能会导致火灾和电击等危险。
因此，每台电气设备都需要定期检查，确保其正常运行，及时更换老旧设备，并且设置防火措施和漏电保护器等安全设备。
2.化学品和危险物质许多企业使用化学品和危险物质，这些物质如果没有妥善管理，可能会对员工的健康和环境造成严重威胁。
因此，必须进行危险品的分级和标识，确保储存环境符合安全要求，并采取必要的防护措施，如佩戴防护设备和实施应急措施等。
3.机械设备机械设备是许多企业生产过程中必不可少的工具，但是如果操作不当或设备老化，可能会导致事故发生。
因此，每台机械设备都需要定期检查和维护，确保其正常运行，并进行员工培训，提高操作技能和安全意识。
4.人为因素人为因素是导致事故和危险的一个重要因素，包括员工的不当行为、忽视安全规定和操作规程等。
因此，必须加强员工培训，增强其安全意识和操作技能，定期进行安全演习和应急预案的训练。
1.安全培训对所有员工进行必要的安全培训，包括电气安全、危险品防护、机械设备操作等内容，提高员工的安全意识和操作技能。
2.定期检查和维护对电气设备、机械设备和安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行，并及时更换老化设备。
3.灭火设备和应急措施在企业内部合适的位置设置灭火设备，并制定应急预案，培训员工如何在火灾等危险情况下采取适当的应对措施。
4.规范化管理和监督建立规范化的安全管理制度，包括安全责任制、安全检查制度、事故报告制度等，加强对安全工作的监督和管理。
5.环境保护措施对化学品和危险物质进行分类和标识，并建立储存环境，确保符合安全标准，并采取必要的防护措施。
6.安全宣传和奖惩制度通过安全宣传活动，提高员工对安全的重视程度，同时建立奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。
四、总结危险点分析报告与预控要求措施是确保企业安全生产的重要工作。
通过对电气设备、化学品和危险物质、机械设备和人为因素的分析，我们提出了一系列预控要求措施，包括安全培训、定期检查和维护、灭火设备和应急措施、规范化管理和监督、环境保护措施以及安全宣传和奖惩制度。
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危险点分析与控制措施手册
（试行）
二〇一一年五月
批准：李明辉
复核：王丰绪
审核：周国张红义编写：刘磊乔燕军
编制说明
一、为贯彻落实北京京能新能源有限公司（以下简称“公司”）《安全生产工作规定》的要求，按照公司《危险点分析与控制管理规定》规定编写，本手册适用于公司所属各风电场危险点预控管理工作。
二、危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、风电机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
三、危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。
四、编制格式第一层为工作项目，第二层为危险点，第三层为预控措施。
手册编写内容力求贴近实际，尽量涵盖所有现场典型工作，使之具有较强的可操作性。
五、本手册为试用稿，内容仍有待在实践中不断地丰富和完善，请各单位在使用过程中提出意见，以便做进一步修编。
目录
1运行部分 (1)
2 风力发电机组 (11)
3 主变压器 (15)
4 高压开关柜 (16)
5 电力电缆 (19)
6 继电保护及安全自动装置 (27)
7 电气测量仪表及电能计量 (31)
8 电力通信 (35)
9 直流电源及其直流回路 (36)
10 机械加工及其他 (39)
1 运行部分
2 风力发电机组
3 主变压器
4 高压开关柜
5 电力电缆
6 继电保护及安全自动装置
7 电气测量仪表及电能计量
8 电力通信
9 直流电源及其直流回路
10 机械加工及其他。