成型岗位操作流程及质量标准(1)

成型岗位操作流程及质量标准

一.上岗着装要求：

穿工装.戴安全帽.戴口罩

二.开机前检查准备：

1检查所开机工作区域地面杂物卫生，工作台干净常备用具工具在场能满足工作期间正常使用。

2检查气.电路正常符合开机条件，有故障及时排除。

3对电.气.设备等所有安全设施检查保证正常无隐患。

4弄清看准本班本机所打砖型（材质.尺寸数目.单重或体密）。

5参照已试打砖参数.操作设置本机自动数据程序。

6试开本机确认正常后，方可投料开机，禁止存在安全隐患或带病机工作。

三.压力机正常工作期间工作流程：

1.检查本机一级锤头.连接板.二级锤头各加固螺丝是否加固到位。

2.核准所上磨具尺寸是否标准，底板盖板是否能正常使用。

3.检查对接镶板.工作台各点螺丝加固状况。

4.确认以上均无异常，开始核称称料，严格按工艺标准质量，正负不能超0.1kg，严禁撒料漏料，均匀倒入模具，不得加入任何杂物或铁物。

5.机启动后，主副操作手双手必须离开锤击区域，中途杜绝伸入区域操作（实际需要伸手时，必须采取紧急停车，待机停稳后处理）。

6.砖取出后，主副操作手配合抹油.加料.主操作手核量砖坯尺寸，用毛刷将边.角.棱粘连飞边扫清，放入坯车（或转运托盘）杜绝砖坯再次损坏。

7.砖坯尺寸与标准尺寸误差不得超过0.5mm，机锤数不经允许不准私自调整，若因拌料原因及时与混料岗位沟通或再混。

四.关停机工作：

1.本班次工作结束，将余料归盖好，砖坯转运指定位置。

2.关电.关气。

3.清理工具.用具.工作场地和设备卫生。

4.检查设备及气.电是否存在隐患，若有及时检修，保证再工作时一切正常。