Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

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斜齿圆柱齿轮PROE画法

斜齿圆柱齿轮PROE画法

斜齿圆柱齿轮PROE画法斜齿圆柱齿轮PROE画法1. 设定齿轮各项参数进入菜单栏中――工具――参数,然后添加并设定下列参数(参数可随意命名,只要自己知道各项参数名所代表含义).M=6 (代表模数)Zn=34(代表齿数)A=20 (代表压力角)Beta=20 (代表齿轮斜度)B=80(代表齿轮宽度)Hax=1(代表齿顶系数)Cx=0.25(代表齿根系数)X1=0 (代表变位系数,等于0表示无变位)2. 设定关系式D=M*Zn/cos(Beta)----------------------这是分度圆直径的计算公式DA=D+2*(Hax+X1)*M------------------这是齿顶圆直径的计算公式DB=D*cos(A)---------------------------这是基圆直径的计算公式DF=D-2*(Hax+Cx-X1)*M---------------这是齿根圆直径的计算公式3. 建立坐标系(这一步可以省略,其主要的目的是为了控制第一个齿的位置),将现有坐标系绕Z轴旋转一个任意角度,先复制原始坐标,再选择性粘贴即可.如图4. 沿坐标系Z轴方向建立一根轴线如图.5. 草绘曲线分别绘制四个圆,分别代表齿顶圆,分度圆,齿根圆,基圆,并添加关系式控制.Sd0=DSd1=DASd2=DBSd3=DF6. 绘制渐开线点选绘制"曲线"的图标,然后选"从方程",再选笛卡尔坐标系,然后再选第三步建立的坐标系.然后定义方程:r=DB/2theta=t*45x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180z=07. 建立基准点在上一步绘制的渐开线与分度圆相交的位置绘制一个点,如图.8. 建立基准面经过第4步建立的基准轴及上一步建立的基准点绘制出基准面.9. 再建立一个基准面使他与上一个基准面的夹角为360/(4*Z),Z是齿数.用关系式控制他的角度.方法:先建立基准面,选第4步建立的轴及上一步建立的基准面,先偏移位意一个角度.然后点"完成"按钮.然后选"菜单栏"――"工具"――关系,然后选特征,选中刚绘制的基准面,画面上会出现一个角度"d8"(d后面的数字不一定是8,有可能是其它数字),然后添加关系d8=360/(4*Zn)10. 用上一步建产的基准面镜向渐开线如图.11. 复制并旋转,偏移渐开线点选图面的两根渐开线复制,然后选择性粘贴,偏移并旋转一个角度.同上面的方法一样用关系式控制尺寸.可以先任意偏移并旋转一个距离及角度后,再添加如下的关系式:旋转角度尺寸d7=asin(2*B*Tan(Beta)/D),asin表示反正弦,与sin正好相反.偏移距离尺寸d8=B12. 拉抻一个圆柱曲面直径为分度圆,高度等于齿轮宽度B,同样用关系式控制,如图.13. 拉伸一个圆柱实体直径为齿根圆,拉伸高度等于齿轮宽度B, 用关系式控制,如图.14. 投影一个曲线到圆柱曲面上曲线的角度正好是齿轮斜度Beta,用关系式控制斜度,如图.15. 沿第4步建立的轴线草绘一根曲线长度为齿轮宽度B,如图16. 用扫描混合建立一个齿形如图.原点轨迹选取第14步投影的曲线,法向轨迹选第15步草绘的直线,截面草图如图,圆角用关系式控制,等于0.38*M(模数):17. 旋转复制一个齿形如图,旋转角度用关系式控制,d68=360/Zn18. 阵列齿形阵列的数量由关系式控制,等于Zn-1(因为上一步已经旋转复制了一个齿),角度依然是360/Zn19. 完到这里为止,齿轮已经绘制完成,剩下的就是倒圆角,挖孔等步骤,这里就不说了.齿轮完成之后,就可以在参数里面变更设定的值就能得到各种想要的齿轮了.如变更模数及齿数后按CTRL+G再生就可以了.。

proe齿轮画法大全1-

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第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

Pro-e 齿轮教程

Pro-e 齿轮教程

Pro-e 齿轮教程第一步新建一个文件File > New... > 出现新建文件对话框> 输入新文件名:gear > OK第二步建立第一条曲线> Sketch | Done> 选择绘图平面:FRONT> OK> Top > 选择参考平面:TOP> 绘制如图剖面>> OK> 完成第一条曲线的绘制第三步修改曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择曲线> 输入新的名称:PITCH_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第四步修改尺寸的名称Modify > 在模型树选择曲线> 在零件窗口出现尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 选择尺寸,如图> 输入新的名称:PCD> Done> Done> 回到PART菜单第五步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入第一个参数名称:m> 直接回车(由于这个参数的值是由方程控制的,所以这里不用输入数值) > Real Number> 输入第二个参数名称:no_of_teeth> 输入数值:25> Done/Return> Done> 回到PART菜单第六步输入方程式Relations > Add> 输入方程式:m=PCD/no_of_teeth > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第七步绘制第二条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第二条曲线的绘制第八步修改第二条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第二条曲线> 输入新的名称:ADDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第九步修改第二条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第二条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 选择第二条曲线的尺寸> 输入新尺寸名称:ADD_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十步输入第二条方程式Relations > 选择第二条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:ADD_DIAMETER=PCD+2*m > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十一步绘制第三条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第三条曲线的绘制第十二步修改第三条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第三条曲线> 输入新的名称:DEDDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十三步修改第三条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第三条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸> 输入新尺寸名称:DED_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十四步输入第三条方程式Relations > 选择第三条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:DED_DIAMETER=PCD-2*(m+(3.1415*m/20)) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十五步绘制第四条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第四条曲线的绘制第十六步修改第四条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第四条曲线> 输入新的名称:BASE_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十七步修改第四条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第四条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸>输入新尺寸名称:BASE_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十八步建立一个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:pressure_angle> 输入数值:20> Done/Return> Done> 回到PART菜单第十九步输入第四条方程式Relations > 选择第四条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:BASE_DIAMETER=PCD*cos(pressure_angle) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十步建立第五条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第五条曲线的绘制第二十一步修改第五条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第五条曲线> 输入新的名称:TOOTH> Done> 回到PART菜单第二十二步修改第五条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第五条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 分别将对应的尺寸改成如图所示的名称> Done> Done> 回到PART菜单第二十三步建立方程式Relations > 选择第五条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:TOOTH_RAD=PCD/8 > 回车> HALF_TOOTH_TK=3.1415*m/4 > 回车> TIP_RAD=3.1415*m/8 > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十四步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:helix_angle> 输入数值:15> Real Number> 输入参数名称:face_width> 输入数值:100> Done/Return> Done> 回到PART菜单第二十五步复制曲线Feature > Copy > Move | Select | Independent | Done> 选择TOOTH曲线> Done> Translate> Plane> 选择FRONT平面> Flip | Okay> 输入数值:face_width*cos(helix_angle)/3(注:这里可以用方程式代替,这里为了简便,就不写出来了,但我已给出完整的公式,你只需将公式代出相应的尺寸名称就可以了。

proe齿轮画法大全(完全的方法,要勤加练习啊)

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第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程
步骤1:创建新零件文件
首先打开Pro/ENGINEER软件,然后选择“文件”->“新建”->“零件”来创建一个新的零件文件。

步骤2:绘制齿轮轮廓
在零件文件中,选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图。

在草
图平面上绘制齿轮的基本轮廓,可以使用直线、圆弧和圆形工具来绘制。

步骤3:定义齿轮参数
使用“尺寸”和“约束”工具来定义齿轮的尺寸和位置。

可以添加直径、模数、齿数等参数,并使用约束工具来确定齿轮的位置和对称关系。

步骤4:创建齿轮特征
选择“特征”->“齿轮”来创建齿轮特征。

在弹出的对话框中,选择
齿轮类型(直齿轮、斜齿轮等)和参数,然后点击“确定”按钮。

步骤5:创建齿廓
使用“切割”工具来创建齿轮的齿廓。

选择切割工具后,选择齿轮特
征的轮廓作为切割面来定义齿廓的形状。

步骤6:添加其他特征
根据需要,可以添加其他特征来完善齿轮的设计。

比如,可以添加孔、凸起等特征。

步骤7:保存并导出
完成齿轮设计后,点击“文件”->“保存”来保存零件文件。

然后选择“文件”->“导出”->“STL”来导出齿轮模型为STL文件。

步骤8:创建工程图
选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图,然后选择“视图”->“工程图”来创建齿轮工程图。

在工程图中,可以添加标注、尺寸和注释等内容。

步骤10:保存和打印。

UG斜齿轮画法

UG斜齿轮画法

自己摸索出画斜齿轮的方法,与大家分享一下。

(齿数<41 大于41的更好画的)打开工具→表达式,输入参数。

确定后打开规律曲线,在出现的规律函数对话框中点击根据方程,依次确定X 、Y、Z的参数表达式,什么都别改,一直点确定。

到最后确定基点和坐标系的方位也确定就好。

得到的渐开线如下图。

(如果看不到可以按end 键)渐开线打开基本曲线,点击圆,依次画出齿顶圆、基圆、。

(圆心为原点,输入直径时可分别直接输入da 、d 因为在表达式里以有他们的方程)。

基圆与齿顶圆个圆如图进入草图环境,以xy面为基准面。

建立草图。

以远点为圆心画齿根圆,接着以渐开线与基圆的交点和基圆圆心两个点画一条直线。

如图画一条直线,以渐开线的端点为起点,并约束两条直线间的度数为90/Z如图点击导圆角,选择上一步画的直线和齿根圆,圆角半径输入r,如图点击编辑里的变换(ctrl +T快捷键),选择曲线,如下图(黄色的线)点击确定,再点击用直线做镜像,选择两点,然后选择圆角也齿根圆的交点和基圆圆心。

点击复制,结果如图删除多余曲线,然后退出草图环境。

如下图用直线连接渐开线的两个端点,如图下面开始画螺旋线。

打开曲线里的螺旋线,在圈数中输入0.8 (因为我的齿厚是200多较大,所以选0.8,如果大家画的小可以选小些)、螺距中输入P 。

半径为da/2 。

确定后如图用直线连接螺旋线与齿顶圆的交点和圆心。

如图用直线分别连接渐开线与齿顶圆的交点和圆心,如图用分析里的测量角度工具分别量出,中间直线与两边直线间的角度,并记下来角度为 3.7122角度9.3286选择刚刚画好的螺旋线,点击变换里的绕点旋转,在点的对话框中旋转圆心,角度中输入3.7122,点击复制。

结果如图所示。

同样的方法变换螺旋线,角度为—9.3286 结果如图所示选择插入、扫略、扫略。

如图选择截面曲线如图(黄色的曲线)引导曲线为三条螺旋线。

单击确定后如图所示选择扫略的特征,再选择变换里的绕点旋转。

proe齿轮画法大全(完全地方法,要勤加练习啊)

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第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模建模分析:(1)输入参数、关系式,创建齿轮基本圆(2)创建渐开线(3)创建扫引轨迹(4)创建扫描混合截面(5)创建第一个轮齿(6)阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”,然后单击。

(2)在主菜单上单击“工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图1所示。

图1“参数”对话框(3)在“参数”对话框内单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意:表1中未填的参数值(暂时写为0),表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框(4)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,如图3所示。

图3“关系”对话框(5)在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。

由这些关系式,系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。

输入的关系式如下:ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。

图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮,再进入“参数”对话框后,发现数据已经更新,如图5所示。

图5更新后的“参数”对话框(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框。

(2)选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如图6所示。

proe齿轮画法大全(完全的方法,要勤加练习啊)解读

proe齿轮画法大全(完全的方法,要勤加练习啊)解读

第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

ProE齿轮制作实例(详细教程)

ProE齿轮制作实例(详细教程)

> Rotate
> Csys
17/27
>
PRT_CSYS_DEF
> Z axis
> Flip | Okay
>
helix_angle/3
> Done Move
> Done
> OK
> Done > PART
>
Feature > Copy > Move | Select | Independent | Done
> Done
>
Continue to next section? (Y/N):
>
Y
> Pick Curve | Sel Loop >
> Done
22/27
>
Continue to next section? (Y/N):
>
N
>
OK
> Swept Blend
23/27
Copy > Move | Select | Independent | Done
>
> > Done >
> Done >
360/no_of_teeth
24 :no_of_teeth-1
25/27
Create > Solid > Protrusion > Extrude | Solid | Done
> One Side | Done
>
FRONT
> Flip | Okay
> Top >
> Plane

ProE-齿轮制作教程解读

ProE-齿轮制作教程解读

第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

proe的经典两种齿轮画法

proe的经典两种齿轮画法

proe画齿轮的两种经典方法proe画齿轮的两种经典方法做proe产品设计,一般产品零件你会用proe绘图命令就能搞定了,但有些产品设计时却要用到特殊的参数,特别的方法才能设计出来.齿轮就是典型.说到齿轮,大家可以说是竟熟悉又陌生.熟悉的是早期林清安的教材中就有齿轮画法的详细介绍,陌生的是齿轮不是很好画,因为林清安教材中齿轮的画法过程太过复杂,估计一般人能耐心看完就不错了.今天我就提供两种简易方法,大家只要参照流程画一次就能掌握了.要画齿轮,当然少不了齿轮方程线,下面我们还是以一个案例来做说明吧.首先列出各项参数,具体如下:齿轮方程:/* 为笛卡儿坐标系输入参数方程/*根据t (将从0变到1) 对x, y和z/* 例如:对在 x-y平面的一个圆,中心在原点/* 半径 = 4,参数方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/* y = 4 * sin ( t * 360 )/* z = 0/*-------------------------------------------------------------------alpha=20m=0.8z=24r0=0.5*m*z*cos(20)t0=t*40x0=(cos(t0)+t0*pi/180*(sin(t0)))*r0y0=(sin(t0)-t0*pi/180*(cos(t0)))*r0theta=-(tan(alpha)-alpha*pi/180)*180/pi-90/zx=x0*cos(theta)-y0*sin(theta)y=x0*sin(theta)+y0*cos(theta)z=0齿轮基本参数:齿轮模数M=0.8,齿轮齿数Z=24齿轮作图过程中要用到的参数:分度圆∅=齿轮模数M * 齿轮齿数Z=19.2齿顶圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z+2)=20.8齿根圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z-2或2.1)=17.52单齿角度2A=360/(24公齿+24母齿)=7.5°2齿夹角B=单齿角度2A * 2=15°准备好各项参数,接下来就可以绘制齿轮了,具体方法如下:方法一:图示流程见下图11.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的分度圆,齿根圆.找出分度圆与方程线的交点,连此交点到圆心做一直线L1,再以单齿半角A3.75°作出该齿的中心线L2,以L2为镜像中心线镜像齿轮方程线3.延长两方程线至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形.方法二:图示流程见下图21.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的齿根圆,直接以穿过圆心的水平线做镜像中心线镜像齿轮方程线,再以两邻齿夹角B15°为旋转复制角度对两齿轮方程线进行旋转复制.3. 延长4根方程线中间的2根至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形.通过两种方法的比较,我们不难发现,方法一是只画一个齿的轮廓线,画的是母齿,方法二是画两个齿的轮廓线,但画的是公齿,两公齿中间的部分即是方法一中的母齿轮廓线;方法一要做分度圆,齿根圆,而方法二只做齿根圆就可以了.综合而言,两种方法都不难,方式不同,却有异曲同工之妙.关于齿轮模数齿数等参数问题,它们之间有固定的换算公式:1.D(分度圆直径)=M(齿轮模数) * Z(齿轮齿数)2.D1(齿顶圆直径)= M * (Z+2)3.D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1)实际应用到产品设计中,我们要考虑到齿轮的吻合间隙和装配间隙,根据功能要求确定他们的取值.其中吻合间隙由齿根圆直径来决定,D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1).即2~2.1里具体取值多少.一般设计中我们常用3种选择:1.当取值2时,两吻合齿轮无间隙2.当取值2.05时,两吻合齿轮有一定间隙3.当取值2.1时,两吻合齿轮有较大间隙看到这里可能有人会有疑问,当取值2时,两吻合齿轮无间隙,那齿轮不咬死了吗?还怎么转?我告诉你:不会.因为还有装配间隙,其实超过九成的产品设计其结构装配都是有间隙的,那齿轮的装配间隙是怎么来衡量的呢?分度圆!这个圆在齿轮产品上我们是看不到的,需要在电脑图中画出,一般我们将两吻合齿轮的分度圆之间的间隙控制在0.05mm至0.1mm之间就可以了.超出这个范围,要不咬的太死,要不齿轮转动衔接不顺畅.齿轮要吻合就涉及到2个或更多的齿轮,甚至齿轮组与齿轮组的配合.我们常见的齿轮组装配是牙箱(变速器),关于牙箱的工作原理,后期再做讨论.其实齿轮不光是应用于产品设计,模具设计中同样存在,例如齿轮模,专门脱螺旋牙这类扣用的,很经典的一种模具结构.。

Proe 零件造型实例 斜齿圆柱齿轮

Proe 零件造型实例 斜齿圆柱齿轮

Proe零件造型实例————斜齿圆柱齿轮(1)齿根圆柱渐开线齿廓复制齿廓曲线扫描混合特征阵列齿廓分度圆柱面上的投影曲线1、添加轮齿参数(“工具”→“参数”)齿数z=32;法向模数m=2;法向压力角af=20;螺旋角beta=16;齿宽b=20。

2、草绘四个圆(1)、点“草绘”工具,选TOP面为草绘平面;(2)、从大到小分别画四个同心圆,并建立如下关系式:d=m*z/cos(beta)da=d+2*mdf=d-2.5*maft=atan(tan(af)/cos(beta))db=d*cos(aft)dk=m*(z/2-9)sd0=dasd1=dsd2=dbsd3=df(3)、确认并退出草绘。

3、通过“拉伸”创建齿根圆柱实体(1)、选TOP面为草绘平面;(2)、进入草绘后,采用“通过边创建图元”方式,选图中的齿根圆,作为草绘图形;(3)、反向拉伸,深度值为:b。

4、创建基准坐标系“CSO”执行“基准坐标系”命令,在模型树中选取基准坐标系“PRT_CSYS_DE F”,以此为基础坐标系,然后在“坐标系”对话框中,选“定向”,在其下面的“关于X”栏中输入角度:“-90”或“270”。

5、创建基准曲线——渐开线(1)、操作流程:“插入基准曲线”→“从方程”→“完成”→选取坐标系→选“笛卡尔”→输入渐开线方程→保存并退出。

(2)、要求选取坐标系时,可在模型树或图中选取上一步创建的基准坐标系“CSO”。

(3)、要求输入的渐开线方程如下:r=db/2theta=t*45x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180z=06、创建一基准点“PNT0”“PNT0”为渐开线与分度圆的交点。

7、创建一基准轴“A-1”“A-1”为FRONT面与RIGHT面的交线。

8、创建一基准平面“DTM1”(如右图)“DTM1”为通过基准点“PNT0”及基准轴“A-1”的平面。

proe斜齿轮绘制教程

proe斜齿轮绘制教程

专题练习一一.设计任务创建一个斜角圆柱齿轮,要设计参数为:面模数为:3, 压力角为:20°,螺旋角为:12°,其立体效果如下图所示:二. 模型分析与上一章所创建的直齿圆柱齿轮不同的是,这里要创建的齿轮轮齿具有12°的螺旋角,因此在轮齿的创建方法上较直齿轮要复杂一些。

这里我们先创建出轮齿的渐开线轮廓曲线,再通过平移和旋转的方式得到不同位置的轮齿轮廓曲线,最后有“扫描混合”工具得到轮齿,注意仔细调整旋转角度即可实现精确的螺旋角。

创建该斜齿轮渐开线圆柱齿轮所用到的主要命令:◆用“曲线”工具生成渐开线曲线。

◆用“扫描混合”工具创建轮齿曲面。

◆用“旋转”工具创建齿轮轮幅。

◆用“拉伸”工具形成键槽。

◆用“复制”工具复制尺廓曲面。

◆用“阵列”工具阵列出轮齿。

◆用“倒角”工具形成斜角。

1.创建齿轮设计参数选择工具→参数设置参数如下图所示:选择工具→关系添加如下图所示的参数:2.分别创建各圆基准曲线2.1 创建分度圆,命名为:分度圆,如下图所示:2.2 创建齿顶圆,命名为: 齿顶圆,如下图所示:2.3 创建齿根圆,命名为: 齿根圆,如下图所示:3.创建齿轮形曲线: 基准曲线→从方程→选择坐标系→笛卡尔→输入方程关系式内容(如下图所示)3.1建立基准轴3.2创建基准点3.3 创建两个基准平面3.4 镜像齿廓曲线,如下图所示:3.5创建齿形曲线,如下图所示:注意:新建一图层,将渐开线隐藏4.创建轮齿设定参数如下图所示:4.1 创建轮齿第二个截面: 选择编辑→特征操作→复制→移动→选取→独立→选择创建的齿形曲线→完成→平移→选择FRONT面→正方向→输入:face_width*cos(bta)/3→旋转→坐标系→Z轴→正方向→输入:bta/3→完成移动→完成→确定4.2 按此方法依次创建轮齿第三个截面和第四个截面4.3 创建扫描轨迹曲线,截面如下图所示:4.4创建第一个轮齿: 选择插入→扫描混合→伸出项→选取截面→垂直于原始轨迹→完成→选取轨迹→依次→选取→选择轨迹曲线→完成→选出曲线→选取环→完成/返回→完成4.5 以同样的方法选取其余三个曲线链分别作为截面4.6 回到伸出项:扫描混合→确定完成扫描混合特征,如下图所示:4.7 复制另一个轮齿: 编辑→特征操作→复制→移动→选取→独立→完成→选择刚刚创建的轮齿→完成→旋转→曲线/边/轴→选择创建的基准轴→正向→输入360/z→回到移动特征→完成移动→完成→确定4.8 选取刚刚创建的轮齿,单击鼠标右键选择阵列命令进行阵列,选择尺寸→双击角度尺寸→输入尺寸增量为360/z→回车→输入阵列数目为44→完成.5. 创建齿轮幅5.1 建立辅助基准面基准平面→选择FRONT为偏移参照平面→输入偏移距离为: face_width*cos(bta)/2→确定5.2 填充齿轮中间材料,其截面如下图所示:输入拉伸高度为: face_width*cos(bta)5.3 旋转去除材料,其截面如下图所示:5.4 增加减重孔, 其截面如下图所示:6.完成其他修饰特征6.1增加键槽, 其截面如下图所示:6.2增加圆角,输入半径尺寸为:2, 其截面如下图所示:6.3 增加斜角, 其截面如下图所示:6.4 增加其他斜角, 倒角类型为D*D,D=2, 其截面如下图所示:至此,完整的斜齿轮创建完成,如下图所示:。

齿轮建模详细图文教程

齿轮建模详细图文教程

第三章 Pro E3.1简介Pro/Engineer操作是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

Pro/Engineer软件以参数化着称,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。

是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一,特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的名称,但在用户所使用的名称中,并存着多个说法,比如ProE、Pro/E、破衣、野火、WildFire、proe3.0、proe4.0等等都是指Pro/Engineer软件。

Pro/E第一个提出了的概念,并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。

另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。

Pro/E的基于特征方式,能够将设计至生产全过程集成到一起,实现并行工程设计。

它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上。

Pro/E采用了模块方式,可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等,保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

1.参数化设计,相对于产品而言,我们可以把它看成几何模型,而无论多么复杂的几何模型,都可以分解成有限数量的构成特征,而每一种构成特征,都可以用有限的参数完全约束,这就是参数化的基本概念。

2.基于Pro/E是基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。

这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

3.单一数据库(全相关)Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上,不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。

所谓单一数据库,就是工程中的资料全部来自一个库,使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作,不管他是哪一个部门的。

proe画齿轮的两种经典方法

proe画齿轮的两种经典方法

proe画齿轮的两种经典方法做proe产品设计,一般产品零件你会用proe绘图命令就能搞定了,但有些产品设计时却要用到特殊的参数,特别的方法才能设计出来.齿轮就是典型.说到齿轮,大家可以说是竟熟悉又陌生.熟悉的是早期林清安的教材中就有齿轮画法的详细介绍,陌生的是齿轮不是很好画,因为林清安教材中齿轮的画法过程太过复杂,估计一般人能耐心看完就不错了.今天我就提供两种简易方法,大家只要参照流程画一次就能掌握了.要画齿轮,当然少不了齿轮方程线,下面我们还是以一个案例来做说明吧.首先列出各项参数,具体如下:齿轮方程:/* 为笛卡儿坐标系输入参数方程/*根据t (将从0变到1) 对x, y和z/* 例如:对在 x-y平面的一个圆,中心在原点/* 半径 = 4,参数方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/* y = 4 * sin ( t * 360 )/* z = 0/*-------------------------------------------------------------------alpha=20m=0.8z=24r0=0.5*m*z*cos(20)t0=t*40x0=(cos(t0)+t0*pi/180*(sin(t0)))*r0y0=(sin(t0)-t0*pi/180*(cos(t0)))*r0theta=-(tan(alpha)-alpha*pi/180)*180/pi-90/zx=x0*cos(theta)-y0*sin(theta)y=x0*sin(theta)+y0*cos(theta)z=0齿轮基本参数:齿轮模数M=0.8,齿轮齿数Z=24齿轮作图过程中要用到的参数:分度圆∅=齿轮模数M * 齿轮齿数Z=19.2齿顶圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z+2)=20.8齿根圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z-2或2.1)=17.52单齿角度2A=360/(24公齿+24母齿)=7.5°2齿夹角B=单齿角度2A * 2=15°准备好各项参数,接下来就可以绘制齿轮了,具体方法如下:方法一:图示流程见下图11.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的分度圆,齿根圆.找出分度圆与方程线的交点,连此交点到圆心做一直线L1,再以单齿半角A3.75°作出该齿的中心线L2,以L2为镜像中心线镜像齿轮方程线3.延长两方程线至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形.方法二:图示流程见下图21.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的齿根圆,直接以穿过圆心的水平线做镜像中心线镜像齿轮方程线,再以两邻齿夹角B15°为旋转复制角度对两齿轮方程线进行旋转复制.3. 延长4根方程线中间的2根至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形.通过两种方法的比较,我们不难发现,方法一是只画一个齿的轮廓线,画的是母齿,方法二是画两个齿的轮廓线,但画的是公齿,两公齿中间的部分即是方法一中的母齿轮廓线;方法一要做分度圆,齿根圆,而方法二只做齿根圆就可以了.综合而言,两种方法都不难,方式不同,却有异曲同工之妙.关于齿轮模数齿数等参数问题,它们之间有固定的换算公式:1.D(分度圆直径)=M(齿轮模数) * Z(齿轮齿数)2.D1(齿顶圆直径)= M * (Z+2)3.D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1)实际应用到产品设计中,我们要考虑到齿轮的吻合间隙和装配间隙,根据功能要求确定他们的取值.其中吻合间隙由齿根圆直径来决定,D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1).即2~2.1里具体取值多少.一般设计中我们常用3种选择:1.当取值2时,两吻合齿轮无间隙2.当取值2.05时,两吻合齿轮有一定间隙3.当取值2.1时,两吻合齿轮有较大间隙看到这里可能有人会有疑问,当取值2时,两吻合齿轮无间隙,那齿轮不咬死了吗?还怎么转?我告诉你:不会.因为还有装配间隙,其实超过九成的产品设计其结构装配都是有间隙的,那齿轮的装配间隙是怎么来衡量的呢?分度圆!这个圆在齿轮产品上我们是看不到的,需要在电脑图中画出,一般我们将两吻合齿轮的分度圆之间的间隙控制在0.05mm至0.1mm之间就可以了.超出这个范围,要不咬的太死,要不齿轮转动衔接不顺畅.齿轮要吻合就涉及到2个或更多的齿轮,甚至齿轮组与齿轮组的配合.我们常见的齿轮组装配是牙箱(变速器),关于牙箱的工作原理,后期再做讨论.其实齿轮不光是应用于产品设计,模具设计中同样存在,例如齿轮模,专门脱螺旋牙这类扣用的,很经典的一种模具结构.本。

ProE5.0 齿轮参数模型的绘制

ProE5.0 齿轮参数模型的绘制

圆柱齿轮参数模型的绘制轮齿建模思路:1.建立齿轮的轮辐2.建立齿轮的齿形渐开线,构建出齿轮的轮齿外形,使用拉伸切割出轮齿的形状。

轮辐建模过程:1.单击“FRONT”面进入草绘,绘制齿轮轮辐草图,并完成旋转特征的建立。

2.倒斜角450*1,完成轮辐建模。

轮齿(渐开线)建模过程:1.进入零件模块后单击下的弹出如图1所示的对话框。

Z(齿数)=45M(模数)=3AFPH(压力角)=20图12.单击对话框中的添加参数,然后向表格中输入如图所示的参数,其中的D(分度圆)、DB(基圆)、DF(齿根圆)、DA(齿顶圆)几项参数先不要输入留下空白,这几项参数将由关系式来确定。

如果参数错误或是有多余的参数可以单击删除。

3.单击弹出如图2所示的对话框。

单击此处进行验证图21.向其中添加关系式如下:d=m*zdb=m*z*cos(afph)da=d+2*1*mdf=d-2*(1+0.25)*m5.输入完成后单击图中所示位置进行验证。

6.验证正确后可以单击“局部参数”确认。

7.在模型树中单击“FRONT”面进行草绘,草绘出四个圆,双击圆的尺寸标注依次输入D、DB、DF、DA,确定四个圆的直径,如图3所示。

8. 草绘完成后确定退出单击插入基准曲线,弹出如图4所示的对话框。

9. 选择“从方程”完成,弹出如图5所示的对话框,在实体图中或是模型树中单击坐标系弹出如图6所示的对话框,单击“笛卡尔”。

10. 弹出如图7所示的的窗口中输入曲线方程如下:11. 输入完成后单击“文件”,“保存”,退出后单击“确定”。

完成渐开线曲线创建。

12. 单击按“Ctrl ”键同时点选“TOP ”面与“RIGHT ”面创建基准轴如图8所示。

图3图6 图7注意在虚线以下输入,虚线以上是系统默认的提示信息。

图4 图5 afa=90*t r=db/2x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa) y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa) z=013. 单击按“Ctrl ”键同时点选曲线与分度圆轮廓线。

PROE斜齿轮图文教程

PROE斜齿轮图文教程

齿轮本例在绘制过程中,不但运用了拉伸特征、倒角特征等最基本的特征,而且还运用了旋转特征、曲线特征、阵列特征、基准坐标系特征等更具实际意义的构型特征。

特别是设置参数、曲线特征和程序的编辑输入,在一定程度上解决了曲线标准造型的难题。

通过本例学习,可在一定程度上掌握曲线特征、旋转特征等特征的使用和创建。

操作步骤:步骤1:创建新文件单击“新建”图标,在弹出的“新建”对话框中,选中Part的类型和对应的子类型,取消“使用缺省模板”选项,选择mmns_part_solid选项,单击“确定”按钮,完成新建文件。

步骤2:设置基本参数M NUMBER“请输入齿轮的模数= =”Z NUMBER“请输入齿轮的齿数= =”ALPHA NUMBER“请输入齿轮的压力角度= =”B NUMBER“请输入齿轮的宽度= =”HAX NUMBER“请输入齿轮的齿顶高系数= =”CX NUMBER“请输入齿轮的齿底隙系数= =”X NUMBER“请输入齿轮的变位系数= =”(1)单击“工具”菜单下的“参数”按钮,进入“参数”设置菜单栏,如图1-5-1所示。

增加参数M、Z、ALPHA、BETA、B、HA、HF、HAX、CX、X,各参数设置。

图1-5-1(2)单击“工具”菜单下的“关系”按钮,弹出如图1-5-2所示的关系设置菜单栏。

输入关系方程式。

HA=(HAX+X)*MHF=(HAX+CX-X)*M图1-5-2(3)单击“工具”菜单下的“程序”按钮,弹出如图1-5-3所示菜单,单击“编辑设置”按钮,弹出一个DOS框并出现程序修改文本文件,在其中的input 至end input之间加上如下的语句,输入完后保存程序,退出程序编辑状态,系统提示选择当前参数值,完成程序设计。

图1-5-3INPUTM NUMBERZ NUMBERALPHA NUMBERB NUMBERHAX NUMBERCX NUMBERX NUMBEREND INPUT步骤3:创建基准坐标系特征(1)单击“基准坐标系”工具按钮。

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参数化柱形斜齿轮的建模建模分析:(1)输入参数、关系式,创建齿轮基本圆(2)创建渐开线(3)创建扫引轨迹(4)创建扫描混合截面(5)创建第一个轮齿(6)阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”,然后单击。

(2)在主菜单上单击“工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图1所示。

图1“参数”对话框(3)在“参数”对话框内单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意:表1中未填的参数值(暂时写为0),表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框(4)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,如图3所示。

图3“关系”对话框(5)在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。

由这些关系式,系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。

输入的关系式如下:ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。

图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮,再进入“参数”对话框后,发现数据已经更新,如图5所示。

图5更新后的“参数”对话框(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框。

(2)选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如图6所示。

单击【草绘】进入草绘环境。

图6“草绘”对话框(3)在绘图区以系统提供的原点为圆心,由内向外绘制四个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸,如图7所示。

在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制。

图7草图的绘制(4)用关系式驱动圆的大小。

在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中单击选取“编辑”,点击“信息”→“切换尺寸”,以参数显示尺寸如图8所示。

(5)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出关系对话框,如图9所示。

(6)在“关系”对话框中输入尺寸关系如下:D0=daD1=dbD2=dfD3=d图8参数显示的尺寸其中D0、D1、D2、D3为圆的直径尺寸代号,注意尺寸代号视具体情况会有所有同。

da、db、df、d为用户自定义的参数,即为齿顶圆直径、基圆直径、齿根圆直径、分度圆直径。

通过该关系式创建的圆即为分度圆。

图9“关系”对话框(7)尺寸关系输入后,点击“再生”按钮,四个直径就已经修改完成了。

3.创建渐开线(1)依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“曲线”,或者在工具栏上单击按钮,系统弹出“曲线选项”菜单管理器,如图10所示。

图10“曲线选项”菜单图11“得到坐标系”菜单(2)在“曲线选项”菜单管理器上依次单击“从方程”→“完成”,弹出“得到坐标系”菜单管理器,如图11所示。

(3)在绘图区单击选取系统坐标系为曲线的坐标系,弹出“设置坐标类型”菜单管理器,如图12所示。

图12设置坐标系类型”菜单管理器(4)在“设置坐标类型”菜单管理器中单击“笛卡尔”,系统弹出一个记事本窗口。

(5)在弹出的记事本窗口中输入曲线的方程,如下:ang=90*tr=db/2s=pi*r*t/2xc=r*cos(ang)yc=r*sin(ang)x=xc+s*sin(ang)y=yc-s*cos(ang)z=0输入方程后如图13所示。

图13从方程建立曲线的方程(6)保存数据,退出记事本,完成后的曲线如图14所示。

图14完成后的渐开线4.镜像渐开线(1)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“点”→“点”,系统弹出“基准点”对话框,如图15所示。

图15“基准点”对话框(2)单击分度圆曲线作为参照,按住Ctrl键,单击渐开线作为参照,如图16所示。

在“基准点”对话框内单击【确定】,完成基准点“PNT0”的创建。

图16选取参照线(3)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“轴”,系统弹出“基准轴”对话框,如图17所示。

(4)在绘图区单击选取“TOP”面作为参考平面,按住Ctrl键,单击选取“RIGHT”面作为参考,在“基准轴”对话框内单击【确定】,完成轴“A_1”的创建,如图18所示。

图17“基准轴”对话框图18“基准轴”创建完成(5)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”,系统弹出“基准平面”对话框。

(6)在绘图区单击选取“A_1”轴作为参照,按住Ctrl键,继续单击基准点“PNT0”作为参照,如图19所示,点击确定完成基准面“DTM1”的创建。

图19“基准面”创建(7)继续在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”,系统弹出“基准平面”对话框,在绘图区单击选取刚刚创建的“DTM1”面作为参考平面,按住Ctrl键选取“A-1”轴作为参考。

在偏距文本框内输入旋转角度为“360/4/z (如果方向不对改为-360/4/z)”,如图20所示,系统提示是否要添加特征关系,如图21所示,单击【是】。

图20“基准面”对话框图21添加特征关系(8)在“基准平面”对话框内单击【确定】,完成基准平面的创建。

(9)将关系式添加到“关系”对话框。

在绘图区右键单击刚刚创建的基准平面“DTM2”,在弹出的快捷菜单上单击“编辑”。

(10)在主菜单上单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。

此时系统显示“DTM1”面和“DTM2”面间的夹角尺寸代号。

单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:/*镜像平面旋转角度d6=360/z/4完成后的“关系”对话框如图22所示,在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式。

图22添加关系式完成(11)在绘图区单击渐开线特征,然后在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“编辑”→“镜像”。

系统弹出“镜像”特征定义操控面板,如图23所示。

图23“镜像”特征定义面板(12)在绘图区单击选取刚刚创建的“DTM2”平面作为镜像平面,在“镜像”特征定义操控面板内单击按钮,完成渐开线的镜像。

完成后的曲线如图24所示。

图24完成后的镜像渐开线5.创建齿根圆(1)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单内单击“插入”→“拉伸”,弹出“拉伸”定义操控面板,在面板内单击“放置”→“定义”,弹出“草绘”定义对话框。

(2)选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“顶”,如图3-22所示。

单击【草绘】进入草绘环境。

图25“草绘”对话框(3)在工具栏内单击按钮,在绘图区单击选取齿根圆曲线,如图26所示。

在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制。

图26选取齿根圆曲线(4)在“拉伸”特征定义操控面板内单击选取“实体”按钮、“拉伸到指定深度”按钮,在拉伸深度文本框内输入深度值为B,如图27所示。

回车后系统提示是否添加特征关系,单击“是”。

图27“拉伸”定义面板(5)拉伸深度自动调整到用户设置的参数B的值,在“拉伸”特征定义操控面板内单击按钮,完成齿根圆的创建,完成后的齿根圆如图28所示。

图28完成后的齿根圆(6)将关系式添加到“关系”对话框,在模型树中右键单击齿根圆特征,在弹出的快捷菜单中单击“编辑”。

(7)在主菜单上单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。

此时系统显示齿根圆厚度尺寸代号。

单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:/*齿根圆宽度关系式D7=b完成后的“关系”对话框如图29所示,在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式。

图29“关系”对话框6.创建分度圆曲面(1)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单内单击“插入”→“拉伸”,弹出“拉伸”定义操控面板,在面板内单击“放置”→“定义”,弹出“草绘”定义对话框。

(2)选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“顶”,如图30所示。

单击【草绘】进入草绘环境。

(3)在工具栏内单击按钮,在绘图区单击选取分度圆曲线,如图31所示。

在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制。

图30“草绘”对话框图31选取分度圆(4)在“拉伸”特征定义操控面板内单击选取“曲面”按钮、“拉伸到指定深度”按钮,在拉伸深度文本框内输入深度值为B,如图32所示。

回车后系统提示是否添加特征关系,单击“是”。

图32“拉伸”定义面板(5)拉伸深度自动调整到用户设置的参数B的值,在“拉伸”特征定义操控面板内单击按钮,完成分度圆曲面的创建,完成后的分度圆曲面如图33所示。

图33分度圆拉伸特征(6)将关系式添加到“关系”对话框,在模型树中右键单击分度圆曲面特征,在弹出的快捷菜单中单击“编辑”。

(7)在主菜单上单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。

此时系统显示分度圆厚度尺寸代号。

单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:/*分度圆曲面宽度关系式D8=b完成后的“关系”对话框如图34所示,在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式。

图34完成后的“关系”对话框7.创建投影曲线这一步首先在“RIGHT”面创建一个斜直线,然后将这个曲线投影到分度圆曲面上。

(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框。

(2)选择“RIGHT”面作为草绘平面,选取“TOP”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如图35所示,单击【草绘】进入草绘环境。

(3)绘制如图36所示的二维草图,在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制。

图35“草绘”对话框图36绘制二维草图(4)将关系式添加到“关系”对话框,在模型树中右键单击刚刚的草绘特征,在弹出的快捷菜单中单击“编辑”。

(5)在主菜单上单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。

此时系统显示直线相关的尺寸代号。

单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:/*投影曲线关系式D16=betaD17=b完成后的“关系”对话框如图37所示,在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式。

图37完成后的“关系”对话框(6)单击选取刚刚草绘的曲线,在主菜单上依次单击“编辑”→“投影”,系统弹出“投影”曲线操控面板,如图38所示。

图38选取曲面参照(7)在绘图区单击选取分度圆的曲面作为投影参照,如图39所示。

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