挖掘机维修资料大全培训课件
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《挖掘机基础培训》课件
实战模拟
通过实战模拟训练，掌握挖掘机在不同场景下 的操作技巧。
团队协作
通过模拟场景，提高团队协作和沟通配合能力。
挖掘机的液压系统和控制器
液压系统
深入了解挖掘机液压系统的工作原理和结构。
控制器
学习挖掘机控制器的功能和操作方法。
发动机管理
了解挖掘机发动机管理和维护技术。
附件选装பைடு நூலகம்
探索挖掘机附件的种类和应用场景。
操作挖掘机的基本要求
1 驾驶技术
2 观察能力
掌握挖掘机的基本操作技巧和驾驶安全常识。
培养敏锐的观察力，提高对工作环境和机器 状态的判断。
3 专注度
保持高度专注，灵活应对各种情况和意外情 况。
4 沟通协作
加强团队协作和与其他交通参与者的有效沟 通。
挖掘机的安全操作规程
1
安全检查
学习挖掘机运行前的安全检查流程，确保设备正常运行。
1 翻转技术
了解挖掘机翻转操作的安 全规范和注意事项。
2 倒置操作
学习在狭小空间中进行倒 置作业时的技术挑战和解 决方法。
3 防危措施
掌握避免翻转和倒置事故 的应急措施和预防措施。
挖掘机的模拟训练技术
虚拟仿真
了解使用虚拟仿真设备进行挖掘机训练的优势 和效果。
信号指挥
培养挖掘机驾驶员对导向信号的理解和响应能 力。
2
操作规范
了解挖掘机操作时的安全规范和操作要点。
3
行驶安全
学习在不同路况下保持挖掘机安全行驶的技巧。
挖掘机的挖掘技术
挖掘方式
深入了解不同类型挖掘机的挖掘技术和操作方法。
挖沟技术
学习挖掘机在进行沟槽工作时的技术要点和注意事 项。
《挖机的维护保养》课件
《挖机的维护保养》PPT 课件
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识，通过此课件，将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一：挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件，如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同，可分为多种类型，如挖掘机、装载机等。
章节二：挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前，必须进行全面的检查，确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导，正确启动挖机并进
行预热，为正式操作做，掌握挖机的操作技巧，
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染，通过研发清洁能源技术， 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件，您已了解挖机的基本知识和操作要点，具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展，挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听，希望您能将所学知识应用于实践，提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后，进行必要的检查和保养， 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三：挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件，并进行故障 排查，以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等，延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时， 及时进行排除，并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识，通过此课件，将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一：挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件，如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同，可分为多种类型，如挖掘机、装载机等。
章节二：挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前，必须进行全面的检查，确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导，正确启动挖机并进
行预热，为正式操作做，掌握挖机的操作技巧，
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染，通过研发清洁能源技术， 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件，您已了解挖机的基本知识和操作要点，具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展，挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听，希望您能将所学知识应用于实践，提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后，进行必要的检查和保养， 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三：挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件，并进行故障 排查，以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等，延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时， 及时进行排除，并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
挖掘机维修资料大全PPT课件
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14
手册住友SH-A系列故障诊断住友调电脑 神刚 11 SK35SR-3SK55SK100-2轮式SK200-1SK-6机SK-8 系列新机电路图A3KMX15R控制阀说明书SK200-1(黄 色）零件手册
.
15
神钢国际机型挖掘机多路控制阀 卡特彼勒 20200B305CR312B320B320C320D324D&325D325B325 C330C330DACERT Eห้องสมุดไป่ตู้gine C7-C32C系列机液压KI
.
6
6PC300,400-5PC300，350，360-7PC400-6，4506PC600-7PC650-5SEPC750,800-7PC1250-7内部故障案 例小松发动机小松内部培训资料 EX系列
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7
35EX30UR-2EX60EX100-2,120-2EX120-3EX1205EX125WD-5EX200-2EX200-3EX200-5EX2005HHEEX200LCEX220-2EX22
.
8
0-3EX220,230-5HHEEX220LCEX300-2EX300-3EX3003CEX300-3HHEEX300-5EX300-5HHEEX300LCEX330LC5EX350LC-5HH
.
9
EEX400-3EX400-5EX750-5EX1100-3EX1200-5EX12005CEX1200-5DEX1800EX1800-2EX1800-3EX1900-5 住友31SH100,12
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2
0W服务手册ZX330-3,350LCN-3,360LC-3服务手册 ZX330-370服务手册ZX450-3，520LC-3服务手册 ZX450H 服务手册ZX600,650配件手册ZX800,850H
G883-挖掘机维修培训资料-111
出压力，控制主泵排量，
PLS：LS压力输入口
实现微操作性能
泵调节器——LS阀
相通
伺服活塞
△PLS=PP-PLS， LS阀根据△PLS大 小改变主泵斜盘 倾角从而控制主 泵排量
△PLS减小（PLS 增大），LS阀芯 右移→D口与E口 接通→通过PC阀 连通泄油口→伺 服活塞大端油压 减小→使斜盘倾 角增大→排量增 大
调整时，松开锁紧螺母8和9，旋转调整螺钉
向右旋转调整螺钉，使油泵的吸收扭矩增大；向左旋转调整螺钉，使 油泵的吸收扭矩减小
每旋转1圈调整螺钉的调整量为：伺服柱塞移动1.5mm
调整后拧紧锁紧螺母：螺母9的力矩3.5±0.5kgm，螺母8的力矩 10.25±1.25 kgm
泵调节器——PC阀
管接头
a：卸油口 b：PC阀信号压出口 c：自泵压入口 d：另泵压入口 e：PC-EPC输出压入口
P1 P2
在主泵输出压力达到一定值时，通 过PC阀对主泵排量进行控制，使其 在某一流量以内，保证主泵的吸收 功率不超过发动机的输出功率
在负载增加发动机转速下降时，通 过改变PC-EPC电磁阀的电流值， 控制主泵排量
泵调节器——LS阀
1、调整螺塞 2、锁紧螺母 3、阀体 4、弹簧 5、弹簧座 6、滑阀 7、拄塞 8、阀体
PP：自泵压入口
LS阀感知负载及操作手柄 PSIG：LS-EPC电磁阀输出压 行程大小，对主泵排量进
PDP：泄油口
行控制
PPL：PC阀控制油压输入口 LS阀感知LS-EPC电磁阀输
PLP：LS阀信号压出口
CLSS——闭式中心负荷传感系统
Closed center Load Sensing System
CLSS——由主泵、主阀、 各执行元件（油缸等）组 成
挖掘机安全培训课件
选择适合的挖掘方法
根据地质条件灵活应 对
避免过快过猛 保护机器和避免事故
装载技巧
调整铲斗姿态
01 保持稳定装载
合理调整铲斗姿态和装载速度
02 确保装载效率
避免碰撞
03 保护机器和周围障碍物
转向技巧
避免急转弯 采取平稳转向动作
提前观察周围环境 确保安全操作
小心谨慎转向 特别在复杂地形和狭小空间内
挖掘机安全操作
安全帽
保护头部
01 有效保护头部，减少意外伤害
定期更换
02 确保使用效果，提高安全性
符合标准
03 选购适合的安全帽，确保质量
防护手套
避免受伤
有效保护手部，防止受 伤
防接触有害物质
减少有害物质对皮肤 的影响
清洁保养
注意手套清洁和更换频 率
安全鞋
保护脚部 穿戴耐磨、防滑的安全鞋
定期检查 确保安全鞋状态良好
●02
第2章 挖掘机的安全操作
安全操作的重要性
危险机械设备
01 操作不当可能造成严重事故
保障生命财产安全
02 安全操作是重要措施
提高安全意识
03 培训有助于操作技能提升
挖掘机的事故类型
翻车 操作不慎容易发生
侧翻 维护不当引起
碾压 环境因素影响
碰撞 注意事故多由操作不当引起
安全操作规程
安全检查 确保机器状态良好
故障排除
及时处理 故障出现时要及时排除，避免 影响生产进度
识别能力 操作人员应具备识别常见故障的能 力
专业维修
遇到复杂故障应及时联系专业维修 人员处理
挖掘机维护要点
定期润滑
01 确保机器润滑状态良好
《挖掘机基础培训》课件
划。
人员安全培训
确保操作人员熟悉挖掘 机操作规程，了解安全
风险。
工具准备
准备必要的工具，如铲 斗、斗杆等，以便在作
业过程中进行更换。
挖掘机的操作技巧
01
02
03
04
基本操作
学习如何启动、关闭挖掘机， 以及如何控制行走、旋转等基
本动作。
工作模式选择
了解并掌握挖掘机不同工作模 式的特点和适用场景，如挖掘
服务型制造转型
未来，挖掘机行业将更加注重服 务型制造的发展，通过提供全方 位的服务来提升客户体验和品牌
价值。
国际化发展
随着全球化进程的加速，挖掘机 企业将积极拓展国际市场，提升
国际竞争力。
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《挖掘机基础培训》PPT课
件
• 挖掘机简介 • 挖掘机的操作基础 • 挖掘机维护与保养 • 挖掘机操作实例 • 挖掘机的发展趋势与未来展望
目录
CONTENTS
01
挖掘机简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
挖掘机的种类和用途
种类
挖掘机主要分为履带式挖掘机和 轮式挖掘机，每种类型又有多种 型号。
用途
挖掘机广泛应用于建筑、道路建 设、采矿、水利工程等领域，是 现代工程作业的必备机械。
挖掘机的发展历程
01
02
03
初创期
挖掘机的雏形可以追溯到 古代的简易挖土工具，随 着工业革命的发展，挖掘 机逐渐得到改进。
定期清洁
保持挖掘机外观整洁，定期清理驾驶 室、发动机和散热器上的灰尘和杂物 。
人员安全培训
确保操作人员熟悉挖掘 机操作规程，了解安全
风险。
工具准备
准备必要的工具，如铲 斗、斗杆等，以便在作
业过程中进行更换。
挖掘机的操作技巧
01
02
03
04
基本操作
学习如何启动、关闭挖掘机， 以及如何控制行走、旋转等基
本动作。
工作模式选择
了解并掌握挖掘机不同工作模 式的特点和适用场景，如挖掘
服务型制造转型
未来，挖掘机行业将更加注重服 务型制造的发展，通过提供全方 位的服务来提升客户体验和品牌
价值。
国际化发展
随着全球化进程的加速，挖掘机 企业将积极拓展国际市场，提升
国际竞争力。
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《挖掘机基础培训》PPT课
件
• 挖掘机简介 • 挖掘机的操作基础 • 挖掘机维护与保养 • 挖掘机操作实例 • 挖掘机的发展趋势与未来展望
目录
CONTENTS
01
挖掘机简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
挖掘机的种类和用途
种类
挖掘机主要分为履带式挖掘机和 轮式挖掘机，每种类型又有多种 型号。
用途
挖掘机广泛应用于建筑、道路建 设、采矿、水利工程等领域，是 现代工程作业的必备机械。
挖掘机的发展历程
01
02
03
初创期
挖掘机的雏形可以追溯到 古代的简易挖土工具，随 着工业革命的发展，挖掘 机逐渐得到改进。
定期清洁
保持挖掘机外观整洁，定期清理驾驶 室、发动机和散热器上的灰尘和杂物 。
挖掘机维修资料大全.ppt
掘机维修手册ACX210-240挖掘机维修手册 BCX210,240维护手册CX330维修手册SEPAR 2000电磁 阀图示防盗机具加固凯斯24气门发动机凯斯用户培 训
现代355型机培训资料R55-3
R55-7R60-5R80-7R110LC-7R130W-3R130W-5R140LC-
7R160LC-7R180LC-7R200W-3R210LC-3R210LC7R225LC-7（中文）R250
TGPS监控STW维修服务系统卡特彼勒学习管理系统 （CLMS）客户售后服务协议（CSA）破碎锤Hammer for HEX设备工具服务光盘新产品引进（NPI）服务培 训
利勃海尔2LIEBHERR-9
42HD零件手册LIEBHERR液压系统祥解 柳工182007年柳工挖掘机总体培训资料2007年挖机 培训CLG200-3、230销售文件CLG200-3czscCLG2003ljtcCLG907零
0W服务手册ZX330-3,350LCN-3,360LC-3服务手册 ZX330-370服务手册ZX450-3，520LC-3服务手册 ZX450H 服务手册ZX600,650配件手册ZX800,850H
服务手册ZX850 870-3 服务手册代理店培训资料教育 基础培训知识日立电器动画演示汉语版日立发动机 维修手册日立建机服务快讯日立视频系列日立小大 夫软件卫星安装要领书系统图 VOLOV沃尔沃12E
义80NX電気80NX油圧回路IHI技术培训05TNV洋马维 修讲义給油脂、定期交換
KATO加藤8HD700-7--2电脑板HD800VII液压回路图 HD820-2 APC100服务手册(清晰版）H
D820-2 APC100故障代码信息HD820-2配件目录 (1)HD820-2配件目录(2)HD820-2液压图HD820服务手 册
挖掘机维护保养培训教材(ppt 共63页)
日常维护前工作
每天下班停机前先找一平地停稳机器后再把大 臂、小臂、铲斗尽量收回平趴在地面上，或铲 斗收回大小臂成直角放置（如下图所示） 优点：1，油缸收回便于保护油缸活塞杆不受 外界环境的损坏。 ---------2，便于第二天检查与维护。 然后怠速3—5分钟然后关闭发动机，关闭电源 总开关 加满柴油，一夜沉淀后第二天可从柴油下的排 污阀排出沉淀物和沉淀水
对新机器使用的建议
新机器需经过100小时试运转以达到设计的性能
试运转期间按下面三步骤进行操作避免过载 工作时间 载荷
10小时之内 100小时之内 100小时之外
约60% 约80% 100%
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
新机器使用与加注油品
内容 发动机机油 回转和行走减速器 液压油 技术规格 SAE15W/40（现代、康明斯专用油） SAE85W/140 ISO VG46#（北方）、或68#（南方）
润滑脂 锂基2#（50小时）,锂基3#（每8小时） 燃油ASTM D975No.2 低于0度用-10#柴油，低于-5度用-20#柴油 冷却液 50%乙二醇防冻剂和50%的蒸馏水
1、按如图所示把大、 小臂趴下有利于保护 油缸活塞杆，便于第 二天检查液压油油位， 油位应在中间 2、或如图所示放置挖 掘机，铲斗油缸活塞 杆收回，长时间不用 对斗杆油缸进行保护 措施 3、关闭发动机熄火 4、关掉电源总开关
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
机械维修知识培训(课堂PPT)
排除方法
根据故障诊断结果，采取相应的排除方法，如更换密封件、清洗油 路、调整压力等，恢复液压系统的正常工作状态。
预防措施
定期对液压系统进行维护和保养，避免故障的发生，延长液压系统 的使用寿命。
05
机械维修案例分析
案例一：轴承损坏导致设备故障
轴承损坏原因
长时间运转、润滑不足、负载过重等。
故障表现
设备振动、噪音增大、温度升高。
机械零件的修复与更换原则
修复原则
优先采用不改变零件结构和尺寸的修 复方法，如调整、研磨等；其次考虑 采用恢复零件尺寸和性能的修复方法 ，如焊接、喷涂等。
更换原则
当零件严重损坏或修复成本过高时， 应及时更换新零件；更换时应选用与 原件相同或性能相近的零件，确保设 备的正常运行。
机械零件的清洗与检验方法
04
远程维修：借助互联网技术实现远程故障 诊断和维修指导。
02
机械维修基础知识
机械零件的失效形式与原因
磨损
零件表面在相对运动中产生的物质损失，原因包 括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损等。
变形
零件在受到外力作用时发生的形状和尺寸变化， 原因包括弹性变形、塑性变形等。
断裂
零件在受到应力作用时发生的破裂，原因包括过 载断裂、疲劳断裂等。
清洗方法
根据零件材质和污染程度选择合适的 清洗方法，如浸泡清洗、喷洗、超声 波清洗等；清洗过程中应注意防止零 件受到损伤。
检验方法
采用目视检查、量具测量、无损检测 等方法对零件进行全面检验；检验过 程中应注意记录各项数据，以便后续 分析和处理。
03
机械维修常用工具与设备
常用手动工具及使用技巧
01
铣床
了解铣床的种类和工作原理，掌握正确的操作方法和安全规范， 进行铣削加工。
根据故障诊断结果，采取相应的排除方法，如更换密封件、清洗油 路、调整压力等，恢复液压系统的正常工作状态。
预防措施
定期对液压系统进行维护和保养，避免故障的发生，延长液压系统 的使用寿命。
05
机械维修案例分析
案例一：轴承损坏导致设备故障
轴承损坏原因
长时间运转、润滑不足、负载过重等。
故障表现
设备振动、噪音增大、温度升高。
机械零件的修复与更换原则
修复原则
优先采用不改变零件结构和尺寸的修 复方法，如调整、研磨等；其次考虑 采用恢复零件尺寸和性能的修复方法 ，如焊接、喷涂等。
更换原则
当零件严重损坏或修复成本过高时， 应及时更换新零件；更换时应选用与 原件相同或性能相近的零件，确保设 备的正常运行。
机械零件的清洗与检验方法
04
远程维修：借助互联网技术实现远程故障 诊断和维修指导。
02
机械维修基础知识
机械零件的失效形式与原因
磨损
零件表面在相对运动中产生的物质损失，原因包 括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损等。
变形
零件在受到外力作用时发生的形状和尺寸变化， 原因包括弹性变形、塑性变形等。
断裂
零件在受到应力作用时发生的破裂，原因包括过 载断裂、疲劳断裂等。
清洗方法
根据零件材质和污染程度选择合适的 清洗方法，如浸泡清洗、喷洗、超声 波清洗等；清洗过程中应注意防止零 件受到损伤。
检验方法
采用目视检查、量具测量、无损检测 等方法对零件进行全面检验；检验过 程中应注意记录各项数据，以便后续 分析和处理。
03
机械维修常用工具与设备
常用手动工具及使用技巧
01
铣床
了解铣床的种类和工作原理，掌握正确的操作方法和安全规范， 进行铣削加工。
挖掘机维护保养培训教材
项项目目每三四六七九二日空主行工发挖泵走调作开动掘与装系装机液置统机置结维压认认构护器控知知认保制与与前知养阀维维与认修必修保知养须与维检修 查的项目
检查空气外滤是否太脏，如果脏用气泵从内向外吹 灰尘
检查各关键部位的螺丝是否松动 检查调整发动机、空调皮带的涨紧度 履带的涨紧度 散热器是否堵塞（堵塞则需清洗） 检查螺栓和螺母拧紧度（行走马达、回转马达、回
散热器水位的检查
水温高的时候不 要轻易打开盖子， 防止水溅出烫伤 人，待冷却或扩 用布遮住盖子后 打开
水位检查的标准
柴油机加水口
项项目目三四六七九二空主行工发挖泵走调作动掘与装系装机液置统置结维压认认构护控知知认保制与与知养阀维维与认修修保知养与维修
项项目目三四六七九二空主行工发挖泵走调作动掘与装系装机液置统置结维压认认构护控知知认保制与与知养阀维维与认修修保知养与维修
一、液压油检查维护
图9-1挖掘机静止放置
图9-2挖掘机液压油箱
项项目目三四六七九二空主行工发挖泵走调作动掘与装系装机液置统置结维压认认构护控知知认保制与与知养阀维维与认修修保知养与维修
50%乙二醇防冻剂和50%的蒸馏水
项项目目三四六七九二空主行工发挖泵走调作动掘与装系装机液置统置结维压认认构护控知知认保制与与知养阀维维与认修修保知养与维修
每日开机器前必须检查的项目
检查机油油位是否正常（在油标尺刻度之间） 检查液压油位是否正常 水箱散热器水位是否正常 检查柴油油位 行走马达、回转马达减速器齿轮油的油位 电解液是否缺少,不足加注蒸馏水至规定液位 从柴油箱下的排污阀排出柴油杂质
使用干净、含S量较少的柴油 起动前应预热3-5分钟才可以工作 停车前应在低怠速下运行大约会5分钟 如果发动机过热停机，发动机寿命会大大缩短。
B667-挖掘机维修培训资料-挖掘机基础
流效应。其测量电路一般有阻 测量。有时也用于压力、重量
抗分压式调幅电路及调频电路。 的测量。
传感器方式
传感器种类 传感器方式 正常状态 异常状态
发动机油油位 发动机油油压 燃油油位 冷却液温度 空气滤芯堵塞 液压油油位 操纵油压 发动机转速
开关型
接通
开关型
接通
电阻型
——
热敏电阻型 — —
开关型
接通
5) 其它日常保养项目可以从外观进行检查，所 以可以只检查那些认为必要的。
4. 确认故障 • 自己确认故障程序，并判断是否为真正的故 障、使用和操作上是否有问题等。 ★ 当操作机器、故障现象重现时，不得进行 任何会使问题变得严重的检查或测量。
5. 故障诊断 • 根据对 2-4 项检查、测试结果，缩小故障原因 的范围，然后根据故障诊断流程图确定故障 位置。 ★ 故障诊断的基本程序如下： 1) 从简单的地方着手 2) 从可能性大的地方着手 3) 检查其他相关内容。
示例
205-70-72130 销 20Y-970-6330 斗杆 600-181-6820 空滤 6735-61-1620 节温器 600101-1-112 泵 6005201-1-10 消音器
01010-80830 螺栓 07002-02434 O型圈
ND126000-2310 调节器 KD0-35200-0400 启动马达
传感器是人们认识自然界的有力工具， 是测量仪、按被测量分类
3、按信号变换特征分类
位移传感器 力传感器 温度传感器
物性型传感器 结构型传感器
4、按能量关系分类
2、按工作原理分类
机械式传感器 电气式传感器 光学传感器 流体式传感器
能量转换型传感器 能量控制型传感器
挖掘机机安全培训课件教学教材
及时发现并处理安全隐患。
06
挖掘机事故案例分析
事故原因分析
操作不规范
部分挖掘机操作员在作业过程中违反操作规程，导致事故发生。
安全意识薄弱
部分操作员对安全操作规程不够重视，缺乏必要的安全意识。
机械故障
挖掘机机械故障也是事故发生的原因之一，如刹车失灵、液压系 统故障等。
事故处理与教训
及时处理
一旦发生事故，应立即采取措施抢救伤员，并保护好现场。
调查分析
对事故进行深入调查和分析，找出事故原因，明确责任。
吸取教训
通过事故案例，吸取教训，加强安全意识，规范操作规程。
预防措施与建议
加强培训
对挖掘机操作员进行安 全培训，提高安全意识 和操作技能。
定期检查
定期对挖掘机进行全面 检查，确保机械状态良 好。
安全制度
建立完善的安全管理制 度，确保操作员遵守安 全操作规程。
电气系统故障及排除
1 2
电路故障
检查电路连接是否良好，保险丝、继电器等是否 正常。
传感器故障
检查传感器是否正常，传感器线路是否连接良好。
3
仪表显示异常
检查仪表板显示是否正常，传感器线路是否连接 良好。
05
挖掘机安全法规与标准
国家安全法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求建立、健全安全生产责任制和安全 生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行安 全监察，挖掘机作为特种设备之一，需遵守相关规定。
企业安全标准
企业安全管理制度
企业应建立完善的安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度、 安全教育培训制度等，确保挖掘机操 作人员接受全面的安全培训。
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