【CN109722331A】一种全合成切削液的制备工艺【专利】

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全合成切削液配方

全合成切削液配方

全合成切削液配方概述全合成切削液是一种广泛应用于机械加工领域的液体。

它具有优异的冷却性能、润滑性能和防锈性能,可显著提高切削过程的效率和精度,并延长机械设备的使用寿命。

本文将介绍一种常用的全合成切削液配方,并提供详细的制作步骤。

配方以下是本文推荐的全合成切削液配方:•85%的去离子水•10%的润滑剂•2%的防锈剂•1%的抗菌剂•2%的乳化剂材料准备在制作全合成切削液之前,您需要准备以下材料:•去离子水:去离子水具有较高的纯度,可用于冷却和稀释其他材料。

•润滑剂:润滑剂具有优良的润滑性能,可减少切削过程中的摩擦和磨损。

•防锈剂:防锈剂可防止切削设备因液体中的水分而产生生锈。

•抗菌剂:抗菌剂可防止切削液中的细菌和微生物滋生。

•乳化剂:乳化剂可使各种成分均匀分散并保持稳定的乳化状态。

制作步骤请按照以下步骤制作全合成切削液:1.准备一个清洁的容器,容量应根据所需切削液的量进行选择。

2.向容器中添加85%的去离子水。

确保水的纯度较高,以确保切削液质量的稳定性。

3.向容器中加入10%的润滑剂。

您可以根据具体需求选择适合的润滑剂,例如矿物油或合成润滑剂。

4.慢慢加入2%的防锈剂,确保充分混合。

5.添加1%的抗菌剂,以防止切削液中滋生细菌和其他微生物。

6.最后加入2%的乳化剂,用来保持各成分的均匀分散。

7.搅拌容器内的切削液,确保所有成分充分混合均匀。

8.检查切削液的质量,并进行必要的调整。

您可以根据实际需要调整各成分的比例。

使用建议•在使用全合成切削液之前,请先将机械设备彻底清洗干净,以避免旧液体对新液体的影响。

•在切削过程中,确保切削液与切削区域充分接触,以提供最佳的冷却和润滑效果。

•定期检查切削液的质量,并进行必要的调整和更换。

结论全合成切削液是一种应用广泛的液体,它具有优异的性能和效果。

通过使用上述配方和制作步骤,您可以轻松制作出一种高质量的全合成切削液。

在使用过程中,请注意切削液的质量和使用建议,以确保切削过程的效率和安全性。

一种全合成切削液及其制备方法[发明专利]

一种全合成切削液及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910925481.X(22)申请日 2019.09.27(71)申请人 佳化化学(上海)有限公司地址 201210 上海市浦东新区自由贸易试验区富特西一路115号2号全幢3层358室(72)发明人 尹用飞 何新耀 黎明杰 李玉博 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250代理人 李亚南(51)Int.Cl.C10M 173/02(2006.01)C10M 145/24(2006.01)C10M 129/16(2006.01)C10N 40/22(2006.01)C10N 30/06(2006.01)C10N 30/18(2006.01)C10N 30/12(2006.01)(54)发明名称一种全合成切削液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种全合成切削液,包括如下重量份的成分:聚醚15-24份、三乙醇胺10-20份、硼酸1-3份、苯并三氮唑0.2-0.5份、磷酸酯0.5-1份、一元酸4-10份、炔醇醚0.2-1份、水40-70份,其中聚醚为两种反式嵌段聚醚组成的混合物。

本发明还公开了上述全合成切削液的制备方法,将所述的各组分逐一或者同时加入容器后搅拌均匀即可。

本发明勿需添加有机硅消泡剂,依靠各物质按比例混合达到低泡和自消泡的效果;同时利用炔醇醚低的表面张力和对金属表面的取向性,增强了全合成加工液对基材的附着力,从而发挥优异的润滑、冷却、防锈性能。

本发明的制备方法工艺简单、环保节能,适合大规模生产使用。

权利要求书1页 说明书7页CN 110791363 A 2020.02.14C N 110791363A1.一种全合成切削液,其特征在于,包括聚醚,所述聚醚至少包括第一反式嵌段聚醚和第二反式嵌段聚醚,所述第一反式嵌段聚醚和第二反式嵌段聚醚为两种不同的反式嵌段聚醚。

一种全合成切削液配方

一种全合成切削液配方

一种全合成切削液配方
1 全合成切削液的特性
全合成切削液是一种合成性润滑油,它使用合成基础油(经过改
性油或环烷烃)生产而成。

因为它含有广泛的防腐剂和辅助成分,比
如抗磨损添加剂和氧化阻止剂,因此其具有良好的润滑性、防腐影响、耐热性、抗锈性等优点。

2 构成全合成切削液的配方
全合成切削液由以下几种不同油类构成:
(1)基础油:合成矿物油、石脑油或环烷烃都可以作为基础油,
以保证润滑质量。

(2)添加剂:包括抗磨剂、氧化阻止剂、抗腐蚀剂以及抗氧化剂等,可以帮助润滑油保持其良好的润滑性和耐热性。

(3)溶剂:用来降低润滑剂的粘度,使其便于处理。

3 全合成切削液的使用
全合成切削液可以用于车床、铣床、钻床等的切削加工,它可以
避免机器因热量变化而晃动、卡夹等现象,并且还可以有效降低振动
等机械噪声,减少工件弯曲等问题,提高机器效率。

一种全合成切削液[发明专利]

一种全合成切削液[发明专利]

专利名称:一种全合成切削液专利类型:发明专利
发明人:胡慧萍,陈启元
申请号:CN200910043513.X 申请日:20090527
公开号:CN101560430A
公开日:
20091021
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种全合成切削液,包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、聚乙二醇、硼砂、杀菌剂、消泡剂、pH值调节剂和水;此外还包括一种添加剂,该由添加剂以下方法制备:表面活性剂用丙酮溶解,加入甲苯,升温到50~60℃,往反应体系中滴加丙烯酸盐单体,同时滴加偶氮二异丁腈(AIBN)或过硫酸铵(APS)引发剂,滴加完毕,保温3~5小时,停止反应,脱去有机溶剂,即得到所述添加剂。

与现有的全合成切削液相比,本发明的全合成切削液能完全抑制金属加工时含钴硬质合金中钴元素的浸出,很好地解决了现有全合成切削液析钴的问题,且是一种环保型的高效全合成切削液。

申请人:中南大学
地址:410083 湖南省长沙市麓山南路1号
国籍:CN
代理机构:中南大学专利中心
代理人:胡奕
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全合成金属切削液的制备方法[发明专利]

全合成金属切削液的制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910461430.6(22)申请日 2019.05.30(71)申请人 廊坊师范学院地址 065000 河北省廊坊市爱民西道100号(72)发明人 张成根 于淑媛 张巧云 陈泽民 王树军 (74)专利代理机构 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435代理人 刘敏(51)Int.Cl.C10M 169/04(2006.01)C10N 40/22(2006.01)C10N 30/12(2006.01)C10N 30/06(2006.01)C10N 30/04(2006.01)(54)发明名称全合成金属切削液的制备方法(57)摘要本发明公开了一种全合成金属切削液的制备方法,将24g -50g的三乙醇胺和12g的十八烯酸放置在混合罐中进行混合加热至50℃,得到混合物;向上述混合物中加入6g平平加使其融合,反应至形成棕色粘稠液体,再加入4g -8g极压剂、6g乳化剂和4g -12g硅油;在另一混合罐中加入水,并依次加入2g -10g苯甲酸钠、8g纯碱、3g -7g膦羟基乙酸,搅拌使其完全溶解,将其倒入上述混合物中,搅拌均匀,即得成品。

该切削液贮存稳定性良好,性能稳定,长期试用无异味,防锈性和腐蚀性均达A级,PB值为80Kg,具有良好的冷却性、清洗性、防锈性、润滑性,完全不含矿物油和动物油,不含对人体有害的亚硝酸盐和污染环境的磷酸盐等物质,环境指标良好。

权利要求书1页 说明书7页CN 110066700 A 2019.07.30C N 110066700A1.一种全合成金属切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将24g -50g的三乙醇胺和12g的十八烯酸放置在混合罐中进行混合加热至50℃,得到混合物;(2)向上述混合物中加入6g平平加使其融合,反应至形成棕色粘稠液体,再加入4g -8g 极压剂、6g乳化剂和4g -12g硅油,得到混合物;(3)在另一混合罐中加入水,并依次加入2g -10g苯甲酸钠、8g纯碱、3g -7g膦羟基乙酸,充分搅拌,使其完全溶解,将其倒入步骤(2)的混合物中,搅拌均匀,调节PH值为7,即得全合成金属切削液。

一种全合成切削液[发明专利]

一种全合成切削液[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811318718.X(22)申请日 2018.11.07(71)申请人 东莞市索拉润滑油科技有限公司地址 523000 广东省东莞市寮步镇向西村口街4号(72)发明人 张德超 (74)专利代理机构 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394代理人 陈益思(51)Int.Cl.C10M 173/02(2006.01)C10N 40/22(2006.01)C10N 30/04(2006.01)C10N 30/18(2006.01)C10N 30/06(2006.01)(54)发明名称一种全合成切削液(57)摘要本发明公开了一种全合成切削液,配方包括:2-5%的单乙醇胺、3-7%的三乙醇胺、3-6%的三元酸、11-18%的润滑剂、1-2%的耦合剂、2-5%的渗透剂、0.3%的消泡剂、6-10%的极压剂及0.5-1%的乳化剂,余量为自来水;将搅拌机进行清洗后烘干,依次加入单乙醇胺、三乙醇胺和三元酸,在常温下以80-100rpm的速度搅拌20-30min,待其充分溶解;继续搅拌,依次加入润滑剂、耦合剂、渗透剂、极压剂及乳化剂,持续搅拌20-30min ;依次加入自来水和消泡剂,在50-80rpm的速度下搅拌5min即可,该全合成切削液,采用特别的渗透剂材料,这种原料为树脂行业使用,有很强的水溶性能和清洗拨离性能,用少量偶合成份可达到好的极佳的水溶性能,减少泡沫的产生,不仅环保性能好,还具有非常优异润滑性能,适合高润滑工艺加工。

权利要求书1页 说明书4页CN 109097180 A 2018.12.28C N 109097180A1.一种全合成切削液,其特征在于:配方包括:2-5%的单乙醇胺、3-7%的三乙醇胺、3-6%的三元酸、11-18%的润滑剂、1-2%的耦合剂、2-5%的渗透剂、0.3%的消泡剂、6-10%的极压剂及0.5-1%的乳化剂,余量为自来水。

一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺[发明专利]

一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810558197.9(22)申请日 2018.06.01(71)申请人 上海胜桀精密机械科技有限公司地址 201505 上海市金山区亭林镇松前公路9号4幢(72)发明人 吴海燕 杨绪立 (51)Int.Cl.C10M 173/00(2006.01)C10N 30/06(2006.01)C10N 30/08(2006.01)C10N 30/16(2006.01)C10N 40/22(2006.01)(54)发明名称一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺(57)摘要本发明提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺,制备方法如下:S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中,开启搅拌和加热,搅拌均匀,加热即可;S02将原材料一元酸、二元酸依次加入,搅拌至完全溶解;S03将原材料太古油、三元酸依次加入,搅拌至完全溶解;S04将原材料甘油、杀菌剂加入,搅拌至均匀透明;S05适当冷却至室温后,即可出料。

权利要求书1页 说明书13页CN 108559608 A 2018.09.21C N 108559608A1.一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,制备方法如下:S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中,开启搅拌和加热,搅拌均匀,加热即可;S02将原材料一元酸、二元酸依次加入,搅拌至完全溶解;S03将原材料太古油、三元酸依次加入,搅拌至完全溶解;S04将原材料甘油、杀菌剂加入,搅拌至均匀透明;S05适当冷却至室温后,即可出料。

2.权利要求1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述S01中,加热温度为35-50℃。

3.权利要求1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述S01中,三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺和三乙醇胺衍生物组成,所述三乙醇胺衍生物为三乙醇胺与多元酸/多元氨制备得到。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910159906.0
(22)申请日 2019.03.04
(71)申请人 富莱德科技(浙江)有限公司
地址 313100 浙江省湖州市长兴县和平镇
城南工业园区
(72)发明人 冯帆 
(74)专利代理机构 上海微策知识产权代理事务
所(普通合伙) 31333
代理人 王小穗
(51)Int.Cl.
C10M 173/00(2006.01)
C10N 30/04(2006.01)
C10N 30/06(2006.01)
C10N 30/12(2006.01)
C10N 40/22(2006.01)
(54)发明名称
一种全合成切削液的制备工艺
(57)摘要
本发明涉及金属切削加工润滑技术领域,具
体涉及到一种全合成切削液的制备工艺。

一种全
合成切削液的制备工艺,步骤包括:(1)称取三乙
醇胺及其衍生物加入水中,加热搅拌至均匀;(2)
将防锈剂、油酸边搅拌边加入步骤(1)的混合物
中,之后加入太古油、甘油;(3)在步骤(2)的混合
物中加入抗菌剂搅拌均匀,冷却至室温后,即可
出料。

本发明所提供的切削液在使用时防锈性
能、润滑性能、清洁性能较好,不宜腐败变质,且
使用过程中能保持澄清透明,稳定性好,高温下
不易分解,
室内贮存期长。

权利要求书1页 说明书10页CN 109722331 A 2019.05.07
C N 109722331
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109722331 A
1.一种全合成切削液的制备工艺,其特征在于,步骤包括:
(1)称取三乙醇胺及其衍生物加入水中,加热搅拌至均匀;
(2)将防锈剂、油酸边搅拌边加入步骤(1)的混合物中,之后加入太古油、甘油;
(3)在步骤(2)的混合物中加入抗菌剂搅拌均匀,冷却至室温后,即可出料。

2.根据权利要求1所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中加热温度为35-50℃。

3.根据权利要求1所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述三乙醇胺及其衍生物选自甲醇胺、一乙醇胺、二乙醇胺、丙醇胺、1,2-二丙醇胺、一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸单酯、三乙醇胺硼酸酯、妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述防锈剂包括一元酸、二元酸、三元酸、磺酸盐。

5.根据权利要求4所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述一元酸选自乙醇酸、乳酸、甘油酸、葡糖酸、水杨酸、2-羟基异丁酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸、2-羟基-正丁酸、2-羟基己酸、3-羟基己酸、4-羟基己酸、5-羟基己酸、6-羟基己酸、2-羟基戊酸、3-羟基戊酸、油酸、异辛酸、4-羟基戊酸、羟基丙基磺酸中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述二元酸选自丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2,3-二甲基戊二酸、二甘醇酸、2,5-降莰烷二羧酸中的一种或多种。

7.根据权利要求4所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述三元酸包括三元聚羧酸。

8.根据权利要求4所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述磺酸盐选自烷基磺酸盐、氨基磺酸盐、芳基磺酸盐中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的全合成切削液的制备工艺,其特征在于,所述抗菌剂选自季铵盐、异噻唑啉酮、戊二醛、二硫氰基甲烷中的一种或多种。

10.一种全合成切削液,其由权利要求1-9任一项所述的制备工艺制备得到。

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