直读光谱仪测量误差原因分析

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直读光谱仪波长示值误差

直读光谱仪波长示值误差

便携式直读光谱仪的波长示值误差是通过激发三块不同含量的标样,用仪器扫描功能读取代表元素(如C、Si、Mn、Cr、V 、Cu)的波长读数,其测量平均值与波长标准值之差为示值误差。

此外,没3次测量值的极差为重复性。

因此,直读光谱仪波长示值误差包括示值误差和重复性。

以上信息仅供参考,建议咨询光谱仪技术专家或查阅光谱仪使用说明书。

另外,大型直读光谱仪的波长示值误差是通过在峰位置两侧各取5~8个点,逐点激发某个均匀样品,读取代表元素的谱线净强度,以找出峰位置读数,其分别与基准波长的峰位置进行比较,其偏差应符合要求。

以上信息仅供参考,建议咨询光谱仪技术专家或查阅光谱仪使用说明书。

以上内容仅供参考,如需了解更多关于直读光谱仪的信息,请查阅光谱仪的产品说明书或相关应用手册,也可咨询光谱仪生产厂商的技术支持人员。

光谱仪误差原因分析

光谱仪误差原因分析

对于光电光谱仪来说,误差的产生主要来自以下五个方面因素的变化:(1)人:操作员的质量意识,技术水平,熟练程度及身体素质。

(2)设备:分光计的精度,光源的性能及其再现性,氩气系统的稳定程度(包括净化能量、压力、流量等),试样加工设备及电源稳压系统的精度和所有这些设备的维护保养状况。

(3)试样:欲测试样成份的均匀性,重复性,热处理状态及组织结构状态。

标准试样及控制试样成份的均匀性,成份含量标准的可靠性以及其组织结构与欲测试样的组织结构的同一性。

(4)分析方案:标准曲线的制作及其拟合程度,操作规程(包括仪器参数的选择,干扰元素的修正方式等),以及试样的加工工艺。

(5)环境:分析室的温度、湿度、照明、噪声和清洁条件等。

以上这五个方面的因素通常称五大因素。

系统误差和偶然误差的大小,都能说明分析结果数据的正确程度并对其可靠性进行评价,也就是说,分析结果的可靠程度的大小应取决于系统误差和偶然误差的总和。

所以,为了解决这个问题就必须从光电光谱仪分析的角度进行研究。

1)系统误差系统误差在数次分析中常按一定的规律变化和带有一定方向性重复出现。

即一次分析中出现的系统误差的大小和正负,与另一次或几次同样的分析所出现的系统误差的大小和正负是相同的,在光电光谱分析中,我们可以根据系统误差这种有规律的特点来探讨以下这种误差产生的原因。

A、组织结构:金属合金分析时标样(包括控样)与分析样品的热处理过程和组织结构的不同,矿石分析时,人工合成标样与天然矿石样品组织结构不同。

B、第三因素干扰:可能有欲测因素干扰谱线重叠现象,也可能由于第三元素存在引起蒸发,激发方面的影响导致谱线强度的改变。

也有可能由于所采用的干扰修正系数不当造成修正过量或不足而影响测定结果。

C、标样或控样的标准值出现偏差。

D、仪器标准化处理不当(除日常进行标准化外,更换透镜,对电极和氩气时,对分析仪器一定要进行标准化)或校准曲线拟合不当或曲线斜率发生变动。

E、氩气纯度,压力,流量以及分析室的室温超出规定范围,或狭缝位置偏移仪器规定值。

光电直读光谱仪在不锈钢检测中的误差分析

光电直读光谱仪在不锈钢检测中的误差分析

而 第 三 元 素 则 会 导 致 技 术 方 面 影 响 ,从 而 改 变 谱 线 强 度 ,也 影 响仪 器 的 精 密 度 ,从 而 导 致 误 差 的产 生 。
1.1 系统 误差
(2)在 检 测 过 程 中 , 如 果 能 够 及 时 找 到 偶 然 误 差 产 生 的
系 统 误 差 是 指 在 对 钢 铁 产 品 的 多 次 检 测 中 , 出 现 的 具 有 原 因 , 并 通 过 一 定 的 技 术 校 正 手 段 进 行 校 正 , 就 能 够 最 大 限
摘 要 :分析检测技 术是钢铁行 业 中保证产 品质 量 的重要手段 ,而光 电直读 光谱仪等先进设备 的 引进 ,更是 打破 了传统 的 手 工分析检 测 的局 限性 ,大幅提 高 了钢铁检测 的准确度 。但在使 用光 电直读 光谱仪 过程 中,还是会 有一些不可避免 的 因素影响 结果 的准确 性 ,给数据 带来一定 的误 差。对光 电直读 光谱仪检测 不锈 钢产生误 差的原 因进行 了分析 ,并有针对性地提 出了如何 控 制 误 差 ,提 高数 据 的 准 确 性 。
一 定 规 律 的 误 差 。 每 一 次 检 测 中系 统 误 差 的 大 小 与 正 负 等 均 度 地 减 小 偶 然 误 差 的 出现 。
相 同 。 在 光 电 直 读 光 谱 仪 检 测 不 锈 钢 的 过 程 中 ,结 合 检 测 的 1.3 人 为客 观原 因导 致 的误 差
标 准 与 操 作 原 理 ,对 其 系 统 误 差 存 在 的原 因进 行 简 要 分 析 。
(1)人 为 原 因 产 生 的 误 差 对 检 测 结 果 的 影 响 相 对 于 前 两
1.1.1 组 织 结构
者 来 说 较 大 , 但 是 人 为 原 因 导 致 的 误 差 是 可 以通 过 一 定 的 手

光电直读光谱仪在钢材检测中的误差分析

光电直读光谱仪在钢材检测中的误差分析

光电直读光谱仪在钢材检测中的误差分析摘要:检测分析技术是钢铁行业以及广泛应用钢材的相关领域保证产品质量的重要手段。

而光电直读光谱仪等先进一体化测量设备的引进,直接改变了传统复杂的手工法分析金属元素试验的局限性,大幅度提升了钢铁和诸多金属材料检测的时效性、准确性和稳定度。

但是在使用人员操作光电直读光谱仪检测钢材的过程中,还是易发生一些不同因素影响结果准确性得问题,给报告结果带来一定的偏差。

这对于工程质量的质量控制有着重要影响,因此对常见误差情况进行总结,继而防范有积极意义。

本文对光电直读发射光谱仪检测钢材试验中产生误差的原因进行分析,并针对性地对其提出了如何控制误差,提高数据的准确性的办法。

关键词:光电直读光谱仪;钢材;检测;误差分析中图分类号:TG142 文献标志码:A0引言随着光谱分析技术的不断进步,光电直读光谱仪已广泛应用于有色金属行业的熔炼炉前对熔体成分的分析; 同时,光电直读光谱法也成为分析各种常见固体金属材料中元素含量的一种普及的标准分析方法。

在光电直读光谱法普遍应用的同时,对钢材元素含量定量分析的准确度要求也随之提升。

在光电直读光谱仪检测分析过程中,检测人员正确判断检测数据的准确性及检测过程的异常情况是保证数据准确性的重要一环。

本文针对光电直读光谱仪检测钢材中元素含量时易发生异常的情况进行归纳,分析其产生的原因,提出相应的解决措施,以期给行业内检测人员提供参考。

1系统误差系统误差是指在对钢铁产品的多次检测中,出现的具有一定规律的误差。

每一次检测中系统误差的大小与正负等均相同。

在光电直读光谱仪检测钢材的过程中,结合检测的标准与操作原理,对其系统误差存在的原因进行简要分析。

1.1组织结构从钢材金属的组织结构进行分析,钢材成分是复杂的其中中含有多种元素,元素组成等情况会影响钢材的组织结构。

同时,钢材样品在经过热处理的过程中会对其结构产生影响,从而影响检测结果,造成系统误差的出现。

1.2第三元素干扰钢材中被测元素干扰谱线重叠现象可能产生系统误差,而第三元素则会导致技术方面影响,从而改变谱线强度,也会引起系统误差的产生。

直读光谱仪测量误差原因分析

直读光谱仪测量误差原因分析

一、测量误差分析光电直读光谱仪是一种用来分析合金材料如铝合金、铜合金、合金钢、铅合金等等中元素含量的高精密仪器,通常也被成为合金元素分析仪器。

但是在实际过程中经常出现测量结果和实际含量不一致,这种不一致的现象被称之为测量误差。

根据我公司多年的经验总结出以下几种造成测量误差的原因。

1.测量误差来源(1)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的钢样金属组织结构不相同时,测出的数据会有所差别。

(2)标样和试样的物理性能不完全相同时,激发的特征谱线会有差别从而产生系统误差。

(3)标样和试样中的含量和化学组成不完全相同时,可能引起基体线和分析线的强度改变,从而引入误差。

(4)未知元素谱线的重叠干扰。

如熔炼过程中加入脱氧剂、除硫磷剂时,混入未知合金元素而引入系统误差。

(5)熔炼过程中带入夹杂物,产生的偏析等造成样品元素分布不均。

(6)试样的缺陷、气孔、裂纹、砂眼等。

(7)磨样纹路交叉、试样研磨过热、试样磨面放置时间太长和压上指纹等因素。

(8)要减少偶然误差,就要精心取样,消除试样的不均匀性及试样的铸造缺陷,也可以重复多次分析来降低分析误差。

(9)氩气不纯。

当氩气中含有氧和水蒸气时,会使激发斑点变坏。

如果氩气管道与电极架有污染物排不出去,分析结果会变差。

(10)试样表面要平整,当试样放在电极架上时,不能有漏气现象。

如有漏气,激发时声音不正常。

(11)样品与控制标样的磨纹粗细要一致,不能有交叉纹,磨样用力不要过大,而且用力要均匀,用力过大,容易造成试样表面氧化。

(12)对高镍铬钢磨样时,要使用新砂轮片磨样,磨纹操作要求更严格。

(13)试样不能有偏析、裂纹、气孔等缺陷,试样要有一定的代表性。

(14)电极的顶尖应具有一定角度,使光轴不偏离中心,放电间隙应保持不变,否则聚焦在分光仪的谱线强度会改变。

多次重复放电以后,电极会长尖,改变了放电间隙。

激发产生的金属蒸气也会污染电极。

所以必须激发一次后就用刷子清理电极。

光电直读光谱仪分析的误差分析

光电直读光谱仪分析的误差分析

光电直读光谱仪分析的误差分析摘要:随着材料技术的快速发展,企业对材料成分控制有着越来越严苛的要求,而传统的化学方法分析有限、效率低下,显然不利于材料技术的顺利发展。

在此背景下,虽然光电直读光谱仪分析因弥补了化学分析方法的缺陷而被广泛应用,但也易受多种因素制约出现误差。

对此,本文研究了光电直读光谱仪分析的误差,并就其控制措施进行了探讨。

关键词:光电直读光谱仪分析;误差;分析结果在计算机、光电技术等的推动和支持下,光电直读光谱仪分析凭借其操作简单、准确度高、分析面广、速度较快等优势逐渐成为分析材料化学成分的主要方法。

可是在具体实践中,其易受仪器、环境、人为等干扰致使测量结果与材料实际成分不一致,或者多次测量结果不一致,因此研究其分析误差并予以有效解决,以提高分析结果的准确性十分必要。

1.光电直读光谱仪分析的误差分析光电直读光谱仪是指基于金属试样与电极之间发生的电弧或电火花放电,对其生成的辉线光谱予以光电测定,进而实现定量元素含量的分析方法。

相对而言,其有着速度快、灵敏度高、便于操作、分析范围广、误差小以及自动化程度高的显著优势,故冶金铸造、金属机械加工、建筑材料、石油化工等诸多领域均有所涉及[1]。

但光电直读光谱仪分析在实际使用中,所得分析结果与元素真实含量可能存在一定的误差,具体分析如下:1.1.系统误差分析系统误差即在试验条件一定的情况下,因单个或若干个因素以一定的规律发生作用而引发的误差,该值越小,分析结果就越正确。

实践分析,其与标准样品与分析试样不同的组织状态、含有第三元素、光谱标样自身误差、氩气不纯、工作条件变化、未知谱线重叠、电源电压、透镜、钨电极等诸多因素有关。

但经发现误差和找出原因后,可予以有效的校正或避免。

1.2.偶然误差分析偶然误差是指因相关因素发生随机波动而引发的可相互抵偿且无规律的误差,因其时大时小、时正时负,故其决定了分析结果的精密度。

经验表明,试样成分组织结构和分布不均、厚度较薄或太薄、表面平整度差、存在气孔或裂纹缺陷等均可能引发偶然误差。

直读光谱仪最大允许误差

直读光谱仪最大允许误差

直读光谱仪最大允许误差1.引言1.1 概述直读光谱仪是一种用于测量和分析光谱的科学仪器,它可以将光信号传感器转化为电信号,并通过一系列的分析和处理步骤,得出样品的光谱特征。

直读光谱仪广泛应用于各个领域,如化学、物理、生物等,具有高灵敏度、高分辨率和快速测量等优点。

在进行光谱测量时,准确性是至关重要的。

直读光谱仪的最大允许误差是指该仪器在测量中可以接受的最大误差范围。

准确地控制允许误差可以确保所测得的光谱数据的可靠性和可信度。

直读光谱仪最大允许误差的确定是基于实际测量需求和仪器的性能参数来进行的。

误差的大小取决于多个因素,包括仪器的精度、分辨率、信噪比、温度稳定性以及进样量等。

本文将重点研究直读光谱仪最大允许误差的重要性和其影响因素。

通过深入的研究和分析,我们可以为直读光谱仪的使用者提供关于允许误差的参考标准,并探讨其对光谱测量结果的影响。

这将有助于优化和改进直读光谱仪的测量性能,提高其在各个领域中的应用效果。

接下来的章节将对直读光谱仪的定义和工作原理进行详细介绍,以帮助读者更好地理解直读光谱仪最大允许误差的重要意义和影响因素。

最后,我们将总结结论,讨论直读光谱仪最大允许误差的实际应用和未来的研究方向。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。

第一部分是引言,我们将对直读光谱仪的概述进行简要介绍,并说明本文的目的。

第二部分将详细讨论直读光谱仪的定义和工作原理,包括其使用的技术和原理机制。

最后一部分是结论,我们将强调直读光谱仪最大允许误差的重要性,并分析影响该误差的各种因素。

在引言部分,我们将提出直读光谱仪在光谱分析领域的重要性,并介绍其在实际应用中的广泛应用。

我们还将概述本文的目的,即研究直读光谱仪的最大允许误差及其影响因素。

在正文部分,我们将详细介绍直读光谱仪的定义和工作原理。

首先,我们将解释直读光谱仪是什么以及它的基本组成部分。

然后,我们将详细描述直读光谱仪的工作原理,包括信号采集、数值处理等关键步骤。

光电直读光谱仪故障排除方法

光电直读光谱仪故障排除方法

光电直读光谱仪故障排除方法光电直读光谱仪是一种非常重要的科学研究和工业生产中的测试仪器,能够帮助我们检测和分析物质的光学特性,但是当出现故障时,需要及时排除,以确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将介绍光电直读光谱仪常见的故障和排除方法。

故障1:噪声过大光电直读光谱仪的噪声过大可能会对测试结果产生较大的影响,因此需要及时排查和解决。

常见的噪声过大的原因有:1.光源或检测器的杂散光过大2.光源或检测单元的失调3.光纤线路的损坏或松动针对上述原因,我们可以采取如下排除方法:1.调整光源和检测器的位置,减少杂散光的产生。

2.检查光源和检测器的性能,并调整其参数,如增益、灵敏度等。

3.检查光纤线路,重新连接或更换短路线。

故障2:信号失真光电直读光谱仪在使用过程中,有时会出现信号失真的情况,直接影响测试结果的准确性。

常见的信号失真的原因有:1.光纤内部污染或损坏2.系统温度变化引起的信号漂移3.光谱仪光路部件失调针对上述原因,我们可以采取如下排除方法:1.检查光纤是否有损坏或污染,如果有,及时进行清洗或更换。

2.如果信号漂移是由系统温度变化引起的,可以采取保温措施,并调整光谱仪参数使之稳定。

3.检查光谱仪光路的部件是否失调,及时进行调整或更换短路线。

故障3:测量值偏移光电直读光谱仪在长时间使用后,有时会出现测量值偏移的情况,此时需要及时进行排查和修复。

常见的测量值偏移的原因有:1.光谱仪所在环境影响2.光纤线路长度的影响3.光谱仪校准参数失调针对上述原因,我们可以采取如下排除方法:1.避免光谱仪被放置在环境中受到外部干扰。

2.保证光纤线路的长度相同,如果长度不同,需要进行校准处理。

3.重新校准光谱仪参数,确保其准确性。

结论光电直读光谱仪在使用过程中可能会出现一些故障,我们应该及时采取排除措施,以确保测试结果的准确性和可靠性。

根据故障的不同原因,我们可以选择不同的排除方法。

另外,在日常使用中,也应该注意对光谱仪的保养和维护,避免出现基本故障的发生。

光谱仪的误差在哪

光谱仪的误差在哪

光谱仪的误差在哪光谱仪是利用光的能量分布,测量物质在某一范围内的吸收、发射、散射等性质的仪器。

光谱仪在实验测量中是一个重要的仪器,但由于制造与使用过程中会有误差的存在,因此我们需要了解光谱仪的误差在哪,以免影响到实验结果的准确性与可靠性。

1. 光路误差光路误差是影响光谱仪测量精度的重要因素之一。

光路误差包括旁瞳影响、透镜畸变和棱镜偏移等因素。

旁瞳影响是指在光谱仪中不参与成像的光线对测量结果的影响。

透镜畸变是由于透镜加工或装配不当所造成的光路误差。

而棱镜偏移是由于光谱仪中棱镜位置调整不当、位置不准确造成的误差。

2. 分辨率误差分辨率是光谱仪的一个重要性能指标,用于描述光谱仪分辨率的大小。

分辨率误差是指实际测量分辨率与理论分辨率之间的差异。

分辨率误差可以由光学系统的误差、光源的可见度、光检测系统、计算机等设备的不确定性等因素造成。

3. 线性误差在光谱分析中,线性误差是光谱仪中最重要的误差类型之一。

具体表现为用光谱仪分析样品时,结果与理论值之间的差异。

线性误差会影响到实验结果的精确性和可靠性。

造成线性误差的原因可能是光源稳定性、检测器灵敏度、系统灵敏度等等,这些因素都会影响光谱分析结果。

4. 温度误差光谱仪的主要元件、光源和检测器都是灵敏的光学器件,容易受到环境温度的影响。

因此,温度变化是影响光谱仪工作稳定性的一个重要因素。

当光学器件的温度不稳定时,会影响信号的稳定性和相对光学性能的一些参数,从而导致实验量的不准确性。

5. 平滑误差平滑误差是指信号平滑处理过程中的误差,它是光谱处理过程中一个比较重要的误差来源。

时间常数是平滑误差的关键因素,时间常数可以影响平滑的精度和速度。

在光谱处理时,选择合适的时间常数可以降低平滑误差。

总结光谱仪在实验中是一种不可缺少的分析仪器。

但是由于制造与使用过程中会有误差的存在,因此我们需要了解光谱仪的误差来源,以便准确测量物质在某一范围内的吸收、发射和散射等性质。

以上介绍的误差因素包括光路误差、分辨率误差、线性误差、温度误差和平滑误差,了解这些误差因素可以帮助我们更好地使用光谱仪进行实验研究。

光电直读光谱仪分析的误差分析

光电直读光谱仪分析的误差分析

光电直读光谱仪分析的误差分析摘要:随着计算机科学和光电的推广和支持,直读光谱仪由于其使用方便、精度高、分析范围广、速度快等特点,材料分析化学成分逐渐成为主要方法。

但在实践中,它容易受到设备、环境和人员的干扰,导致结果测量与材料的成分或多个不一致的结果测量。

因此,有必要对分析误差进行有效的调查和处理,以提高分析结果的准确性。

在讨论直读光谱仪的误差分析时,指出结果分析准确性影响的原因,以及误差的类型和来源。

关键词:光电直读光谱仪;误差;探讨随着发展材料技术,工业企业对控制材料的化学成分要求越来越高。

然而,传统的化学分析方法的缓慢和狭窄的范围对材料技术的发展极大地限制。

直接读取光伏光谱仪的优点,是化学分析方法中无与伦比的。

因此,在大多数用户逐渐受到欢迎。

其测量误差取决于许多因素,在这里,我们简要介绍了它的工作原理,然后详细分析了测量误差,以便大多数用户可以通过直接读取更准确,更有效地使用光谱仪。

一、工作原理光伏直读光谱仪使用原子发射光谱学,它基于在高温下每个元素特征线的电火花。

每个发射强度元素成正比的是样品中元素的数量,当光被一个网格分开时,它变成一个波长的光谱。

这些元素的特征被引入到相应的光电倍增管的输出层。

将光信号转换为电信号,由仪器的控制和测量系统集成,然后将其转换为模拟和数字信号,然后由计算机处理,以打印每个组件的百分比。

二、误差的性质及其产生的原因使用其进行测试时,磨样与测试结果之间存在多个连接,这可能会导致错误。

如果没有误差,则系统和意外误差的总和将决定光谱分析准确性。

分析的准确性通常通过准确性和可重复性来检查。

精度是测试结果与理论结果之间的差异。

重复性是指在多次分析后存在明显的误差。

如果随机误差较小,检测的重复性较高,则光电直读光谱过程由采样到数据分析的多个操作键组成,每个操作键产生一定的误差。

在没有误差的情况下,总误差主要是系统和随机误差之和光电直读光谱,即分析光电直读光谱的精度,分析的准确性有两个方面:准确性和可重复性。

影响直读光谱仪检测结果准确性因素的研究

影响直读光谱仪检测结果准确性因素的研究

影响直读光谱仪检测结果准确性因素的研究摘要:直读光谱仪在冶炼或铸造工艺的炉前分析中应用广泛,要确保其检测结果的准确性,除了光谱仪要具备良好的性能外,对其进行正确的使用、操作、维护和管理,才能高效发挥其检测作用,确保检测和分析结果的准确性。

但是直读光谱仪在检测分析过程中由于各种因素的影响,不可避免地会产生产生误差。

本文对影响直读光谱仪检测结果准确性的因素进行了分析探讨。

关键词:直读光谱仪;检测结果;准确性;因素引言直读光谱仪在检测分析过程中由于各种因素的影响产生误差是在所难免的,比如标准样品和分析样品成分不均匀、组织状况不一致、光谱性能不稳定、样品表面处理不好、氩气纯度不够等一个因素出现问题,就会影响到光电光谱分析误差。

了解其产生误差的原因,采取有效的措施进行消除或避免误差,提高直读光谱仪检测结果的准确性,是一项十分重要的研究课题。

本文对影响直读光谱仪检测结果准确性的因素进行了分析探讨。

1直读光谱仪概述直读光谱仪是一种精密的分析仪器,利用不同元素的原子被电极激发后会发出不同的特征光谱这一原理,对被测样品的组成和含量进行分析和测定。

直读光谱仪具有一次分析元素多、分析范围广、分析速度快、操作方便、检测精度高的特点,在冶金铸造、钢铁及有色金属行业炉前快速分析中广泛应用,在汽车、航空航天、机电、机械、石油化工等各领域的金属材料对其元素进行精确的定量分析。

需要指出的是,光谱定量分析会受人员、环境、仪器性能等多种因素的影响,从而使检测结果有失准确性,分析结果存在一定偏差。

为提高检测结果的准确性,必须不断的研究、分析、总结,采取有效的措施来提高直读光谱仪检测结果的准确性。

2影响直读光谱仪检测结果准确性的因素2.1干扰效应。

干扰效应也称基体效应,又称共存元素、第三元素或伴随物效应,指的是在样品中除了分析物外所有其他成分的影响,在光谱分析中能引起谱线的强度变化,导致分析结果产生一些误差,这种干扰效应是光谱分析中需要高度重视的一个问题。

光电直读光谱仪分析的误差探讨

光电直读光谱仪分析的误差探讨

光电直读光谱仪分析的误差探讨1概述从上世纪30年代用照相板作检测器的火花发射光谱分析技术,到后来采用光电倍增管检测器(PMT)、电荷藕合固体检测器(CCD)、电荷注人式固体检测器(CID)的直读光谱仪分析技术。

以及近代光电技术和计算机技术的高速发展,大大提高了光谱分析速度,使直读光谱仪广泛应用于钢铁和有色冶金行业炉前快速分析,也成为分析各种常见固体金属材料的一种普及的标准分析方法。

定量分析的任务是准确测定试样中组分的含量。

因此必须使分析结果具有一定的准确度,不准确的分析结果可以导致生产上的损失、资源的浪费和错误结论。

在光谱定量分析中,由于受到人员、环境、仪器性能等方面的影响,使测得结果不可能和真实含量完全一致,并且对同一样品进行多次测量其结果也不完全一样。

这说明客观上存在着难以避免的误差,因此在进行定量测定时不仅要得到被测组分的含量,而且必须对分析结果进行评价,判断分析结果的准确性(可靠程度),检查并分析产生误差的原因,采取减小误差的有效措施,从而不断提高分析结果的准确程度。

2误差的性质及其产生的原因应用光电直读光谱分析方法测定试样中元素含量时,所得结果与真实含量通常是不一致,总是存在着一定的误差。

这里所讲的误差是指每次测量的数因,误差可分为:系统误差、偶然误差和过失误差3种。

(1)系统误差也叫可测误差,它是由于分析过程中某些经常发生的比较固定的原因所造成的,它是可以通过测量而确定的误差。

通常系统误差偏向一方,或偏高,或偏低。

例如光谱标样,经过足够多次测量,发现分析结果平均值与该标样证书上的含量值始终有一差距,这就产生一个固定误差即系统误差,系统误差可以看作是对测定值的校正值,它决定了测定结果的准确度。

(2)偶然误差是一种无规律性的误差,又称不可测误差,或随机误差,它是由于某些偶然的因素(如测定环境的温度、湿度、振动、灰尘、油污、噪音、仪器性能等的微小的随机波动)所引起的,其性质是有时大,有时小,有时正,有时负,难以察觉,难以控制。

光谱分析误差范围大如何处理?

光谱分析误差范围大如何处理?

光谱分析误差范围大如何处理?虽然说光谱分析仪分析偏差正常规定≤1%,但我们在实际操作中偏差常大于1%到达5%甚至更高。

这样的偏差常发生在:①试样不同部位的光谱仪分析,②同一个试样在不同的光谱仪上分析,③同一个试样用手工和光谱仪比照方分析。

通常情况下,最大的误差来源于试样本身,所以针对试样,可分析其几个原因并给予改正措施:1.光谱仪分析采用的试样应为白口试样而不能为灰口试样。

因为灰口试样被光谱仪激发时由于表层电阻大,不会轻易被电流击穿,进而影响分析,得到的值偏低;2.准备激发时,试样温度应为室温(≤20℃);3.试样面积应大于火花激发台激发孔,必须有一个重叠区域(最小1mm),而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。

试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,进而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光谱仪分析结果偏低。

4.试样表面要干净不要被污染如用手触摸。

污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净,并且冲洗下来的物体污染燃烧室,影响预燃和曝光,严重时直读光谱仪无法分析,轻微时会出现分析结果偏差大。

5.试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变,使试样燃烧不完全,激发不良,光谱仪分析结果偏低。

6.试样中硫元素含量不能过高。

我们发现当试样中硫元素大于2%,光谱仪便无法正常分析。

因为硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物,影响试样进一步激发,进而导致激发不良。

在使用直读光谱仪开展炉前化验时,注意以上几点。

用直读光谱仪开展炉前铁水化学元素含量分析,是近年来铸造行业炉前铁水化学成份控制的主要手段。

直读光谱仪开展炉前化验具有很多优点:速度快,准确度高,分析化学元素种类全,操作简单。

1.速度快,从试样的制作到光谱仪分析完毕仅需2~3分钟。

2.准确度高,当铁水化学元素含量在光谱仪分析范围内时分析偏差≤1%。

3.分析化学元素种类全,可根据需要分析任何化学元素。

ARL3460光谱仪数据异常的原因排查

ARL3460光谱仪数据异常的原因排查

手段四 —— “听” 在仪器的日常使用过程中,需要注意:
激发样品的声音 真空泵/分子泵的声音 散热风扇的声音 点火器放电的声音 光源箱里面的异常声音
结语
3460仪器设计的比较精密,结构比较复杂,对工作环境有一定的要求,很多环节的变化,都可能
导致最终分析数据的异常,需要在日常使用过程中,多留心,多记录,勤保养,勤维护,不能随心所欲
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手段二 —— “望”—数据读出与转换
通道板(IVFC) 负高压
手段二 —— “望”—光谱室
光谱室内部都是非常精密的部件,禁止随便打开。
Concave grating
Rowland circle
Secondary slits
Photomultiplier
Concave mirror
Primary slit
3460型光谱仪 数据异常的原因排查
3460型光谱仪 数据异常的原因排查
3460型直读光谱仪具有很高的市场占有率,这里主要针对这类仪器 比较常见的数据异常问题讨论一下检查方法。
本文所说的3460仪器数据异常,指的是测量常规含量和低含量的样 品时,测量数据与平时测量值相比较偏差较大,或者数据稳定性不 好。
采用“望、闻、问、听”的手段来排查导致数据异常的原因 。
下面介绍的是在日常使用过程中,作为使用人员, 对可能导致分析数据异常的原因可以采取的简单诊断方法。
手段一 —— “问”—环境
自测表格
1 室内温度是否在16-30℃之间恒温? 2 氩气:杂质含量符合要求?压力和流量?是否刚换过氩气? 3 氩气净化器是否要再生或更换催化剂、吸附剂? 4 电源:电压和频率正常?地线正常无干扰?稳压器/UPS合格? 5 振动是否频繁?强度大小? 6 出问题时是否正好是雷雨天?是否刚停过电? 7 出问题前是否自己维护、维修过仪器? 8 其他条件:湿度、灰尘、海拔………

直读光谱仪日常测量的误差因素及改善措施

直读光谱仪日常测量的误差因素及改善措施

准(描迹)、漂移校正或者更新标准曲线,并且选用与样品数据相近的标准样品进行类标标准化更新之后,再进行样品检测。

1.1.3 仪器使用环境变化仪器的灵敏度较高,检测器部分容易受到外部环境的干扰影响。

所以,在日常测量过程,可能由于环境的温湿度变化,检测器受到影响,从而对检测结果产生影响,从而出现系统误差。

解决措施:按照仪器维护保养规程要求,仪器室环境应保持清洁、无尘,避免仪器振动、不必要时禁止搬动仪器。

仪器室内温湿度应保持恒定,温度在20~30 ℃,相对湿度小于80% RH 。

如遇梅雨天气,需使用抽湿机降低环境湿度。

仪器输入氩气压力为0.2~0.3 MPa ,氩气纯度必须大于99.995%。

1.2 偶然误差偶然误差是指由于在测定过程中一系列有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。

其产生的原因是测量过程中各种随机因素的影响,如分析人员操作的微小差异以及仪器的不稳定等。

产生偶然误差的原因相对于系统误差更具有不确定性。

偶然误差出现的原因比较多,也不具有可控性。

在直读光谱仪的测量分析中,偶然误差出现的大小和方向都不固定,也无法测量或校正。

1.2.1 抽样误差在偶然误差中,最重要的组成部分是抽样误差。

抽样误差,通俗来说,就是实验所采用的样品结果与总体的样品结果存在一定的偏差。

在抽样中,由于总体指标数值是未知的,因此,抽样误差是无法计算的,但可以通过一定手段减轻其影响。

解决措施:样品取样时,应按照随机法进行取样,并且尽量增加个体样品的数目。

在样品检测时,可以通过增加样品测量的次数,减少抽样环节所引起的偶然误差。

1.2.2 实验误差引起实验误差的因素包括周围环境的电磁场变化,空气流动,风向变化,大气压及温度湿度的变化,检验人员的生理变化0 引言按照国标方法,化学法的实验时间长,步骤繁杂,并且每种元素的检测都需要使用不同的标准[1]。

为提高现在工厂企业的生产速率,直读光谱仪测定法渐渐替代了化学法。

直读光谱仪可同时测定多种元素含量,具有操作简单、分析速度快、检测范围宽、准确度高、检出限低等特点[2],所以直读光谱仪是金属材料实验室日常测量最重要的仪器之一。

影响直读光谱仪分析准确性的一些因素

影响直读光谱仪分析准确性的一些因素

影响直读光谱仪分析精准性的一些因素尼高力红外光谱仪的日常维护与保养红外光谱仪是利用物质对不同波长的红外辐射的汲取特性,进行分子结构和化学构成分析的仪器。

重要应用于染织工业、环境科学、生物学、料子科学、高分子化学、催化、煤结构讨论、石油工业、生物医学、生物化学、药学、无机和配位化学基础讨论、半导体料子、日用化工等讨论领域。

尼高力红外光谱仪是试验室zui常用的的红外光谱仪之一,因此把握它的日常维护和保养极其紧要。

1、测定时试验室的温度应在15~30℃,相对湿度应在65%以下,所用电源应配备有稳压装置和接地线。

因要严格掌控室内的相对湿度,因此红外试验室的面积不要太大,能放得下必须的仪器设备即可,但室内肯定要有除湿装置。

2、为防止仪器受潮而影响使用寿命,红外试验室应常常保持干燥,即使仪器不用,也应每周开机至少两次,每次半天,同时开除湿机除湿。

特别是霉雨季节,是能每天开除湿机。

3、如所用的是单光朿型傅立叶红外分光光度计(目前应用zui 多),试验室里的CO2含量不能太高,因此试验室里的人数应尽量少,无关人员不要进入,还要注意适当通风换气。

4、红外光谱测定zui常用的试样制备方法是溴化甲(KBr)压片法(药典收载品种90%以上用此法),因此为削减对测定的影响,所用KBr应为光学试剂级,至少也要分析纯级。

使用前应适当研细(200目以下),并在120℃以上烘4小时以上后置干燥器中备用。

如发觉结块,则应重新干燥。

制备好的空KBr片应透亮,与空气相比,透光率应在75%以上。

5、尼高力红外光谱仪如供试品为盐酸盐,因考虑到在压片过程中可能显现的离子交换现象,标准规定用氯化甲(也同溴化甲一样预处置后使用)替换溴化甲进行压片,但也可比较氯化甲压片和溴化甲压片后测得的光谱,如二者没有区分,则可使用溴化甲进行压片。

6、压片法时取用的供试品量一般为1~2mg,因不可能用天平称量后加入,而且每种样品的对红外光的汲取程度不一致,故常凭阅历取用。

直读光谱仪有哪些误差来源

直读光谱仪有哪些误差来源

你知道直读光谱仪误差来源吗?直读光谱仪是一种准确度很高的仪器,但是由于一些特殊的原因,所测量的结果与真实含量通常不一致,存在一定误差。

下面金义博小编就误差的种类和来源进行分析一下!
1.系统误差的来源
(1)标样和试样中的含量和化学组成不完全相同时,可能引起基体线和分析线的强度改变,从而引入误差。

(2)标样和试样的物理性能不完全相同时,激发的特征谱线会有差别从而产生系统误差。

(3)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的钢样金属组织结构不相同时,测出的数据会有所差别。

2.偶然误差的来源
与样品成分不均匀有关的误差。

因为光电光谱分析所消耗的样品很少,样品中元素分布的不均匀性、组织结构的不均匀性,导致不同部位的分析结果不同而产生偶然误差。

主要原因如下:
(1)熔炼过程中带入夹杂物,产生的偏析等造成样品元素分布不均。

(2)试样的缺陷、气孔、裂纹、砂眼等
3.其他因素误差
(1)氩气不纯。

当氩气中含有氧和水蒸气时,会使激发斑点变坏。

如果氩气管道与电极架有污染物排不出去,分析结果会变差。

(2)室内温度的升高会增加光电倍增管的暗电流,降低信噪比。

湿度大容易导致高压元件发生漏电、放电现象,使分析结果不稳定。

直读光谱仪检测结果影响因素的分析

直读光谱仪检测结果影响因素的分析

直读光谱仪检测结果影响因素的分析不同元素的原子被电极激发后,发出不同的特征光谱,该元素发射的谱线强度和它的含量成正比。

直读光谱仪正是利用这一原理来测定被测样品的组成和含量的分析仪器。

直读光谱仪主要包括:光源、样品激发系统、采光系统、分光系统、检测系统、数据处理系统等。

分析光谱仪检测结果的影响因素,对提高冶金产品检测结果的准确性和可靠性有着重要的意义。

一.标准样品的选用。

应尽可能选择与被测样品组成相接近的基体标准样品,当选择不到类似样品基体的冶金标准样品时,可选择与被测元素含量相当的其它基体的冶金标准样品;另外用于光谱分析的标准样品应考虑其物理形状,选择足够尺寸的块状或棒状冶金标准样品,这样能有效减少误差,提高分析准确度。

二.冶金标准样品主要用于校准仪器和建立分析工作曲线,应正确使用和存放标准样品,防止其标准值发生变化。

三.光谱仪在使用过程中的注意要点。

①检查氩气流量是否充足。

防止因氩气不足导致电极在高温状态下被氧化,造成电极过度损耗使激发数据发生漂移,影响分析结果的可靠性。

②检查电极位置。

电极间距过大,会导致能量不足,数据偏低,间距过小,会导致能量过大,数据偏高并加剧电极损耗。

③检查真空度。

光谱仪在真空环境中才能准确感应、接收样品中碳、硫、硅、锰等元素发出的光强值,OBLF 直读光谱仪光学系统中的真空值应大于0.8,否则光的散射会导致数据板接收错误信号,严重时会损坏数据处理系统。

④定期做好火花台、透镜、过滤网、过滤筒等部件的清洁与更换工作。

总之,采用直读光谱仪检测冶金产品化学成分,应正确选择标准样品,定期对仪器进行校准、维护,规范人员操作,确保检测数据的准确、可靠,为生产一线提供优质服务。

哪些因素会影响直读光谱仪分析质量及工作原理

哪些因素会影响直读光谱仪分析质量及工作原理

哪些因素会影响直读光谱仪分析质量及工作原理哪些因素会影响直读光谱仪分析质量?1、氩气吹氩的紧要作用是试样激发时赶走火花室内的空气,减小空气对紫外光区谱线的吸取。

紧要是由于空气中的氧气、水蒸气在远紫外区具有猛烈的吸取带,对分析结果造成很大的影响,且不利于激发稳定,形成或加强扩散放电,激发时产生白点。

另外,样品中的合金元素在高温情况下可能会与空气中成分发生化学反应生成分子化合物,从而会有分析光谱对我们所需的原子光谱造成干扰。

因此必需要求氩气的纯度达到99.999%以上。

另外,氩气的压力和流量也对分析质量有确定影响,它决议氩气对放电表面的冲击本领,这种激发本领必需适当,过低,不足以将试样激发过程中产生的氧气和它形成的氧化物冲掉,这些氧化物凝集在电极表面上,从而抑制试样的连续激发;氩气流量过大,一是造成不必要的挥霍。

二是对光谱仪也有确定的损伤。

因此氩气压力和流量必需适当。

据实践证明,氩气的压力和流量,应依据不同材质进行调整,对中低合金钢的分析,输入光谱仪的氩气压力应达到0.5—1.5MPa,动态氩的流量为12~20个读数,静态氩的流量为3~5个读数。

2、狭缝光谱仪接受了一个多而杂而又敏感的光学系统。

光谱仪的环境温度,湿度,机械振动,以及大气压的变化,都会使谱线产生微小的变化而造成谱线的偏移。

气压和湿度变化会更改介质的折射率,从而使谱线发生偏移,湿度的提高不仅会使空气的折射率增大,而且会对光学零件产生腐蚀作用,降底了仪器透光率,湿度一般应掌控在55%—60%以下。

温度对光栅的影响紧要更改光栅常数,使角色散率发生变化,产生谱线漂移。

这些变化会使光谱线不能完全对准相应的出射狭缝,从而影响分析结果。

因此光学系统每天至少调整一次,若室内温度掌控恒定.即使天气变化不大,每周也要调整狭缝二次。

3、入射窗的透镜通向各室的透镜,特别是通向空气室的透镜,由于试样激发时吹氩,使得试样曝光时产生的灰尘被吹至透镜上而阻拦了光线的透过,影响测定结果的精准性。

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一、测量误差分析
光电直读光谱仪是一种用来分析合金材料如铝合金、铜合金、合金钢、铅合金等等中元素含量的高精密仪器,通常也被成为合金元
素分析仪器。

但是在实际过程中经常出现测量结果和实际含量不一致,这种不一致的现象被称之为测量误差。

根据我公司多年的经验
总结出以下几种造成测量误差的原因。

1.测量误差来源
(1)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的
钢样金属组织结构不相同时,测出的数据会有所差别。

(2)标样和试样的物理性能不完全相同时,激发的特征谱线会有
差别从而产生系统误差。

(3)标样和试样中的含量和化学组成不完全相同时,可能引起基体
线和分析线的强度改变,从而引入误差。

(4)未知元素谱线的重叠干扰。

如熔炼过程中加入脱氧剂、除硫
磷剂时,混入未知合金元素而引入系统误差。

(5)熔炼过程中带入夹杂物,产生的偏析等造成样品元素分布不均。

(6)试样的缺陷、气孔、裂纹、砂眼等。

(7)磨样纹路交叉、试样研磨过热、试样磨面放置时间太长和压上
指纹等因素。

(8)要减少偶然误差,就要精心取样,消除试样的不均匀性及试样
的铸造缺陷,也可以重复多次分析来降低分析误差。

(9)氩气不纯。

当氩气中含有氧和水蒸气时,会使激发斑点变坏。

如果氩气管道与电极架有污染物排不出去,分析结果会变差。

(10)试样表面要平整,当试样放在电极架上时,不能有漏气现象。

如有漏气,激发时声音不正常。

(11)样品与控制标样的磨纹粗细要一致,不能有交叉纹,磨样用
力不要过大,而且用力要均匀,用力过大,容易造成试样表面氧化。

(12)对高镍铬钢磨样时,要使用新砂轮片磨样,磨纹操作要求更
严格。

(13)试样不能有偏析、裂纹、气孔等缺陷,试样要有一定的代
表性。

(14)电极的顶尖应具有一定角度,使光轴不偏离中心,放电间隙
应保持不变,否则聚焦在分光仪的谱线强度会改变。

多次重复放电
以后,电极会长尖,改变了放电间隙。

激发产生的金属蒸气也会污
染电极。

所以必须激发一次后就用刷子清理电极。

(15)透镜内表面常常受到来自真空泵油蒸气的污染,外表面受到分析时产生金属蒸气的附着,使透过率明显降低,对波长小于200nm的碳、硫、磷谱线的透过率影响更显著,所以聚光镜要进行定期清理。

(16)真空度不够高会降低分析灵敏度,特别是波长小于 200nm
的元素更明显,为此要求真空度达0.05mmHg。

(17)出射狭缝的位置变化受温度的影响最大,因此保持分光室内
恒温30℃很重要,还要求室内温度保持一致,使出射狭缝不偏离正常。

(18)室内温度的升高会增加光电倍增管的暗电流,降低信噪比。

湿度大容易导致高压元件发生漏电、放电现象,使分析结果不稳定。

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