a丙烯氨氧化合成丙烯腈工艺设计
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生产方法及工艺
化学 AN
19世纪40年代,丙烯腈首次开始工业化 生产,以后其主要生产方法有以下几种:
Na2CO3 + H C CH HCN 2 (1) 2 50-60℃ O
NaOH 10-20℃
H 2C CH 2 Mg2CO3 OH CN 200-220℃
H
H H 2C C CN + H 2O
(2) (3)Biblioteka Baidu
物料衡算
化学 AN
丙烯腈合成工段原料消耗综合表
每吨产品的消耗量 序号 物料名称 成分 单位 100% 工业纯度 每小时 的消耗 量工业 纯度 每昼夜 的消耗 量工业 纯度
每年的消 耗量工业 纯度 9
14536.8 5958.72 4717.44 94456.8
备注
1
1 2 3 4
2
丙烯 氨 硫酸 原料水(软水)
8500t/a丙烯氨氧化合成丙烯腈工艺设计
指导老师:XXX
化学 AN
姓名:XXX 班级:XXXX班 学号:XXXXXXX
主要设计内容
化学 AN
课题背景 生产方法及工艺过程
物料衡算
热量衡算 设备选型
课题背景
化学 AN
丙烯腈是丙烯系列的重要产品。就世界范围而言,在丙烯系列 产品中,它的产量仅次于聚丙烯,居第二位,是合成纤维、合 成橡胶和合成树脂的重要单体。主要用途如下:
热量衡算
化学 AN
丙烯腈合成工段能量消耗综合表
丙烯腈合成工段排出物消耗综合表
序号 1 名称 中和塔废液 特性和成分 其中含(质量分数) AN 0.03% ACN 0.02% HCN 0.02% H2SO4 0.5% (NH4)2SO4 30.9% H2O 68.53% 温度 82℃ 其中含(摩尔分数) C3H6 1.53% C3H8 1.95% O2 3.91% N2 87.42% CO2 1.21% 水蒸气 3.98% 温度 10℃ 其中含(质量分数) AN 0.00529% ACN 0.00846% 氰醇 0.00063% ACL 0.00042% H2O 99.9852% 温度 75℃ 单位 t 每吨产品排出量 2.016 每小时排出量 2.5994 每年排出量 18715.7 备注
3
85% 100% 93% 100%
4
t t t t
5
1.331 0.4978 0.4726 9.515
6
1.5658 0.6418 0.5081 9.515
7
2.0190 0.8276 0.6552 13.119
8
48.4560 19.8624 15.7248 314.856
10
物料衡算
化学 AN
物料衡算
化学 AN
基本原理: 依据丙烯氨氧化反应方程,参照丙烯氨氧化工艺流程,对各组分 物质做物料衡算 涉及设备: 反应器、空气饱和塔、氨中和塔、换热器、水吸收塔、饱和塔 釜液槽 计算结果: 依次得到各设备进、出口各物料的质量流量、摩尔流量及其含 量,并相应列出了物料平衡表。最后得到原料消耗总表和工段 排出物消耗总表。
去萃取 解吸塔 冷冻盐水 深井水 循环水
废液排放
循环冷 却器
物料衡算
化学 AN
计算依据: (1)产品名称:丙烯腈 (2)年产量:8500t/a (3)转化率:94% (4)原料配比:丙烯:氨:空气:水=1:1.2:10:3 (5)温度:428℃ (6)压强:0.065MPa (7)操作方式:年工作日300天 (8)损失率3.1% (9)设计裕量6%
生产方法及工艺
化学 AN
丙烯腈生产工艺流程主要包括:原料配制、合成 反应、吸收分离、丙烯腈精制、氢氰酸精制、乙腈精制以及反应 系统废水处理和吸收分离系统废水处理等工序。 目前国内外以碳三烃为原料制备丙烯腈的主要生产工艺包括: (1)流化床丙烯直接氨氧化工艺; (2)丙烷直接氨氧化工艺; (3)丙烷脱氢后再进行丙烯氨氧化工艺。 前人在丙烯氨氧化合成丙烯腈工艺中,已在生产工艺各方面 做了大量细致的研究与探索,现已经提出了比较完善和科学的操 作条件。目前,有不少专家和研究人员及机构在催化剂的研究、 工艺过程的改进、反应器的改进、节能降耗、环境污染治理等方 面也取得了相应的成果和进展。
2
水吸收塔尾气
m3 (STP)
6416.2
8273
59565600
3
空气饱和塔塔底 排污
t
11.2
14.446
104011.2
热量衡算
化学 AN
计算依据: 物料衡算所得数据、平均比热容、摩尔热容、冷凝热、汽化热 以及饱和水的蒸汽焓(来自化学化工物性手册)
基本原理: 能量守恒定律,对各设备分别作能量衡算 涉及设备: 流化床反应器、废热锅炉、空气饱和塔、氨中和塔、换热器、 水吸收塔、饱和塔釜液槽、蒸发器、过热器、混合器、吸收 水冷却器等设备 计算结果: 依次得到各设备换热装置的热负荷,以及深井水、循环水、 加热蒸汽、冷冻盐水等消耗量,并列出能量消耗总表。
CH 3CHO + HCN
H 3C
C CN
OH
H 3PO4 600-700℃
H 2C
CHCN + H 2O
HC
CH + HCN
CuCl2-N H 4Cl-HCl 80-90℃
H H 2C C CN
P-Mo-Bi-O H 2C CHCN + 3H 2O (4) CH 3CH CH 2 + NH 3 + 3/2O2 470℃
工艺过程
化学 AN
加热剂
空气加热器
混合器
蒸汽
空气
空 气 饱 和 塔 加热剂 加热剂
流 化 床 反 应 器
冷却剂 废 热 锅 炉 冷却剂 软水
液氨贮罐
氨蒸发器
氨气过热器
液态丙烯贮罐
丙烯蒸发器
丙烯过热器
排污 硫酸 氨 中 和 塔
、
AN溶液去精制 尾气 饱和塔釜液槽 换热器 冷却剂 水 吸 收 塔
软水 来自乙腈解吸塔釜液
化学反应: (主)CH3CH=CH2+NH3+O2→CH2=CHCN+3H2O+519kJ/mol (副)CH3CH=CH2+NH3+O2→CH3CN+3H2O+522kJ/mol (副)CH3CH=CH2+3NH3+3O2→3HCN+6H2O+941kJ/mol (副)CH3CH=CH2+O2→CH2=CHCHO+H2O+351kJ/mol (副)CH3CH=CH2+O2→CH3CHO+268kJ/mol (副)CH3CH=CH2+O2→3CO2+3H2O+1925kJ/mol (副)CH3CH=CH2+3O2→3CO+3H2O+1067kJ/mol