常见电气设备试验标准模板
电气设备性能性试验标准
电气设备性能性试验标准
前言
电气设备广泛应用于生产和生活领域，确保电气设备的正常运
行对于生产和生活领域都至关重要。
因此，必须对电气设备进行有
效的测试和评估。
本文档旨在提供电气设备性能性试验的标准化方
法和指南。
试验标准
试验对象
试验对象包括所有电气设备，例如电动机、变压器、开关电源、电池等。
设备接线
在试验开始之前，应严格执行相关的线路接线操作。
根据设备
的不同类型和不同的要求，应选择正确的方法对设备进行电气连接。
试验环境
试验环境应该符合以下条件：
- 温度：25±5℃。
- 相对湿度：不大于85%。
- 气压：86kPa至106kPa。
试验过程
试验开始前，应检查试验设备的状态和试验条件。
试验过程中，应监控设备的电气特性，例如电压、电流和功率因数等。
应该进行以下测试和试验：
- 带载试验
- 空载试验
- 稳态电流试验
- 绝缘电阻试验
- 地接电阻试验
- 瞬时电压波形试验
试验结果
测试完成后，应记录试验结果和数据，包括各个环节的数据和试验报告。
结论
本文档描述了电气设备性能性试验的标准方法和步骤，为电气设备的测试和评估提供了指导。
在进行电气设备测试之前，建议在确保安全的前提下仔细看完相关标准化方法和流程，以确保试验的准确性和有效性。
电气设备检验标准格式
电气设备检验标准格式引言此标准旨在为电气设备的检验提供一个统一的格式和方法。
准确和可靠的检验标准对于确保电气设备的质量和安全至关重要。
检验对象本标准适用于各类电气设备，包括但不限于：电动机、开关、线缆、插座等。
检验原则1. 安全性检验：确保电气设备符合相应的安全标准和法规要求。
2. 功能性检验：验证电气设备的功能是否正常并满足其设计和使用要求。
3. 耐久性检验：评估电气设备在正常使用条件下的耐久性和寿命。
4. 正确性检验：确认电气设备的测量和控制精度是否符合规定。
检验内容1. 外观检查：包括外壳是否完好无损、标识是否清晰可见等。
2. 电气参数测量：按照规定的测试方法和要求，测量电气设备的参数，如电压、电流、功率等。
3. 功能测试：根据电气设备的设计和使用要求，开展各项功能测试，确保设备的功能正常。
4. 额定负载测试：将电气设备连接到额定负载下，测试其性能和稳定性。
5. 耐久性测试：将电气设备进行长时间运行测试，评估其在正常使用条件下的耐久性。
6. 安全性验证：检查电气设备的安全保护装置是否齐全有效，遵守相关安全标准和法规。
检验记录对每次检验进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果、存在的问题及处理措施等。
所有记录应存档并保留一定的时限。
结论根据对电气设备的检验结果，可以得出合格或不合格的结论。
对于不合格的设备，应采取相应的措施进行修复或更换。
参考文献1. 电气设备安全检验技术规范2. 电气设备质量监督检验号准3. 国家相关法规和标准。
电气安全工器具的检查和试验模版
电气安全工器具的检查和试验模版在现代的电气工作中，电气安全工器具是必不可少的保护措施。
为了确保电气工作的安全可靠进行，对电气安全工器具的检查和试验至关重要。
下面将介绍一份电气安全工器具的检查和试验模版，详细说明了每个步骤和要点。
1. 检查外观首先，检查电气安全工器具的外观。
要求判断工器具的外观是否完好无损，有无裂纹、破损、变形等情况。
同时，还要注意检查工器具的标识和铭牌是否清晰可见，使用说明书是否完整。
2. 检查绝缘状况接下来，检查电气安全工器具的绝缘状况。
要求使用绝缘测试仪对工器具的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
同时，还要注意检查工器具的绝缘件是否完好，有无磨损、老化、破损等情况。
3. 检查接地线然后，检查电气安全工器具的接地线。
要求检查接地线是否完好，有无断裂、破损等情况。
同时，还要使用接地测试仪对接地线的接地电阻进行测量，并记录测量结果。
确保接地线的接地电阻符合要求。
4. 检查开关和保护装置再次，检查电气安全工器具的开关和保护装置。
要求检查开关和保护装置的可靠性和灵敏性，并确保其正常工作。
同时，还要检查保护装置的额定电流和动作时间是否符合要求。
5. 检查接头和连接器接着，检查电气安全工器具的接头和连接器。
要求检查接头和连接器的插拔可靠性，确保没有松动或接触不良的情况。
同时，还要检查接头和连接器的绝缘状况，有无磨损、老化、破损等情况。
6. 检查附属设备然后，检查电气安全工器具的附属设备。
要求检查附属设备的使用状态和完整性，确保附属设备的正常工作。
同时，还要检查附属设备的标识和铭牌是否清晰可见，使用说明书是否完整。
7. 检查存储和运输条件最后，检查电气安全工器具的存储和运输条件。
要求检查存储和运输条件是否符合要求，确保电气安全工器具在存储和运输过程中没有受到损坏或污染。
以上是电气安全工器具的检查和试验模版的详细内容。
通过按照这个模版进行检查和试验，可以确保电气安全工器具的使用安全可靠。
在实际工作中，还需要根据具体情况做出相应的调整和补充。
常见电气设备试验标准
试验要求：用于非关口计量，电压等级35kV以下的互感器，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比;
4
母线
1.测量绝缘电阻值：
试验要求：绝缘电阻值常温下应不于300MΩ.
2.交流耐压试验：
试验要求：母线交流耐压试验的耐压电压标准应参照母线所用绝缘子的耐压标准：1）纯瓷支柱绝缘子耐压值为42kV.
4.测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
试验要求：35kV及以下电压:用2500v兆欧表，绝缘电阻不小于1000MΩ;低压(lkV以下):用500V兆欧表，绝缘电阻不小于2M,Ω。基座绝缘电阻不低于5MΩ。
5.测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流;
试验要求：0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定;
1.测量绝缘电阻；
试验要求：测量一次绕组对二次及外壳、各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000兆欧。
2.测量绕组直流电阻；
试验要求：电压互感器:一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。
4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器的引出线的极性
试验要求：电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%。
5.测量有铁芯引出的铁芯绝缘电阻
试验要求：采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
6.绕组连同套管的交流耐压试验
4.测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；
电气试验报告模板
电气试验报告模板
引言
电气试验报告是电气工程中重要的一环，记录了电气设备的测试结果和性能数据。
本文档旨在提供一份电气试验报告模板，使读者可以快速编写符合标准格式的电气试验报告。
试验目的
在电气试验报告中，首先需要明确试验的目的。
试验目的应当明确、具体、可操作，并尽可能量化。
以保证试验的准确性和可靠性。
试验原理
接下来需要对所进行的试验进行原理阐述。
这里需要明确试验的背景、相关理论以及试验方法。
通过对试验原理的阐述，可以让读者理解试验的意义，并且通过了解原理可更好的去实现试验操作。
试验方案
在试验方案中我们需要确定试验中所用设备及工具、试验方法、数据采集方法等。
方案应当全面具体。
实验过程
在实验过程部分，应当详细记录试验过程，包括操作步骤、设定条件、实际操作情况等内容。
在此过程中应当注意控制试验误差，并记录所有数据，旨在为后续数据分析提供依据。
结果分析
在数据采集完成后，我们要进行数据分析和总结。
分析结果应当准确、简明扼要，结论应当能够很好的反映实验结果。
结论
在结论部分我们需要呈现本次试验的最终结果。
这里应当简单陈述试验结果，并对结果进行严格的评价和分析。
在说明试验是否达到了预期目标的同时，应当注意将试验结果与预期之间的差异指出。
结语
电气试验报告模板是编写电气试验报告时需要遵循的标准格式。
它帮助报告编写人员更好地编写报告，并使读者更好地理解试验的意义和目的。
本文档所提供的电气试验报告模板仅供参考，读者可根据实际需求进行调整和修改。
电气试验报告模板
引言概述：电气试验报告是对电气设备的性能和安全进行测量和评估的重要手段。
本文将为大家提供一份电气试验报告模板，以供参考。
该模板分为引言概述、正文内容和总结三大部分。
正文内容包括五个大点的阐述，每个大点下再分59个小点进行详细的阐述，内容既详细又专业。
正文内容：一、试验设备及试验样品1.1试验设备：介绍试验所需的仪器设备，并说明其规格和使用情况。
1.2试验样品：介绍试验所使用的电气设备的类型、规格和制造厂家等信息。
二、试验目的与要求2.1试验目的：阐述进行电气试验的目的，如验证设备的性能、检测设备的安全等。
2.2试验要求：详细说明试验所需满足的技术要求和标准，并解释其背后的依据。
三、试验方法与过程3.1试验方法：介绍进行电气试验的一般方法，如测量方法、检测方法等。
3.2试验过程：详细描述试验的具体流程，包括试验前的准备工作、试验中的步骤和试验后的数据处理等。
四、试验结果与分析4.1试验结果：列出试验过程中记录的数据和观察到的现象，以表格或图表的形式呈现。
4.2试验数据分析：对试验结果进行详细的数据分析，包括对比实测数据与标准要求的差异、数据的趋势分析等。
五、试验结论与建议5.1试验结论：根据试验结果和分析得出的结论，如设备性能是否满足标准要求、设备安全性等。
5.2试验建议：根据试验过程中发现的问题和结论，提出相应的改进建议，以提高设备的性能和安全性。
总结：电气试验报告模板提供了一个详细而专业的框架，可用于编写电气试验报告。
通过介绍试验设备和试验样品、阐述试验目的和要求、描述试验方法和过程、分析试验结果以及总结试验结论和建议，可以完整而准确地记录电气试验的各个环节和结果。
同时，该模板符合电气试验的规范和标准，能够帮助工程师们更好地编写出符合要求的电气试验报告。
电气设备试验报告的格式-范本模板
电气设备试验报告的格式（2016版）XXXXXX公司编制目录1 规范性引用文件 (1)2 术语和定义 (1)3 基本规定 (1)表1.1 同步发电机试验报告 (3)表1。
2 中频发电机试验报告 (6)表2.1 高压交流电动机试验报告 (8)表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (11)表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (13)表3.1 直流发电机试验报告 (14)表3。
2 直流电动机试验报告 (16)表4。
1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (18)表4。
2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (22)表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (25)表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (31)表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (35)表4。
6 干式电力变压器试验报告 (38)表4.7 油浸式电抗器试验报告 (41)表4.8 干式电抗器试验报告 (44)表4.9 消弧线圈试验报告 (46)表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (48)表5。
2 电容式电压互感器试验报告 (52)表5。
3 干式固体结构电压互感器试验报告 (55)表5。
4 油浸式电流互感器试验报告 (58)表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (62)表5。
6 套管式电流互感器试验报告 (65)表5。
7 SF6绝缘电流互感器试验报告 (68)表6.1 SF6断路器试验报告 (72)表6.2 SF6封闭式组合电器试验报告 (77)表6。
3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告 (78)表6.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告 (79)表6。
5 真空断路器试验报告 (80)表7.1 隔离开关试验报告 (83)表7.2 负荷开关试验报告 (85)I表7。
3 高压熔断器试验报告 (87)表8。
1 20kV及以上非纯瓷套管试验报告 (88)表8。
电气设备试验报告(一)2024
电气设备试验报告（一）引言：本文是针对电气设备进行的试验报告，旨在测试设备的性能和可靠性。
通过对设备的严格测试和评估，可以确保设备的安全运行和符合规范要求。
本报告将分为五个大点对试验内容进行详细阐述。
正文：一、试验目的1.1 测试设备的电气参数- 测试设备的额定电压和频率- 测试设备的功率因数和电流响应能力- 测试设备的绕组电阻和绝缘电阻1.2 测试设备的负载能力和稳定性- 测试设备在正常负载下的工作稳定性- 测试设备在极端负载情况下的故障容忍能力- 测试设备在长时间高负载工作下的温度变化和热稳定性1.3 测试设备的安全性能- 测试设备的漏电保护性能- 测试设备的过载保护性能- 测试设备的短路保护性能二、试验方法2.1 电气参数测试方法- 采用专业电测仪器进行电压和频率测试- 使用电流表测量设备的电流响应能力- 使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻2.2 负载能力和稳定性测试方法- 在正常负载下监测设备工作状态和稳定性- 制定负载曲线，在不同负载条件下测试设备的性能- 长时间高负载工作后，测量设备的温度变化2.3 安全性能测试方法- 使用漏电保护仪器测试设备的漏电保护性能- 制造过载条件，测试设备的过载保护性能- 制造短路条件，测试设备的短路保护性能三、试验结果3.1 电气参数测试结果- 设备的额定电压和频率符合规范要求- 设备的功率因数和电流响应能力处于正常范围- 设备的绕组电阻和绝缘电阻均符合标准3.2 负载能力和稳定性测试结果- 设备在正常负载下工作稳定，无明显故障- 设备在极端负载情况下显示出良好的故障容忍能力- 设备在长时间高负载工作后温度变化较小，热稳定性良好3.3 安全性能测试结果- 设备的漏电保护性能满足要求- 设备在过载情况下及时断电，起到了很好的过载保护作用- 设备在短路情况下迅速切断电源，有效防止事故发生四、存在问题及改进建议4.1 设备电气参数测试中发现的问题4.2 设备负载能力和稳定性测试中发现的问题4.3 设备安全性能测试中发现的问题4.4 针对存在问题提出的改进建议五、总结通过严格的测试和评估，本次试验显示出设备的良好性能和可靠性。
GB 9706.1医用电气设备 安全通用要求 试验模板
16
外壳和防护罩
a)
设备应制造和封闭得能防止与带电部分和在单一故障状态下可能带电的部分接触。
若不用工具就能更换灯泡时，应保证在装卸灯泡时防止与灯的带电部分接触。
免除条件：
在正常使用时，不用工具就可触及的部件与患者之间不可能发生导电连接的情况下，可假定当其基本绝缘失效时该部件对地电压不超过交流25V或直流60V。使用说明书应指明操作者不得同时触及该部件和患者。
k)
网电源功率输出。
l)
分类：
－Ⅱ类设备符号；
－防进液设备的符号；
－应用部分防电击符号：B、BF、CF。
－防除颤应用部分符号标识。
－对心脏除颤器放电效应有防护的患者电缆的标记，标记靠近相应输出端。
m)
运行模式。
n)
熔断器（可触及的，标明型号和标称）。
p)
输出：
－额定输出电压、电流或功率；
－输出频率。
—间歇加载连续运行
6
识别、标记和文件
6.1
设备或设备部件的外部标记
至少应有下列“永久贴牢的”和“清楚易认的”标记：
d)
设备和可更换部件上标记的最低要求。
e)
制造商、供应者。
f)
型式标记。
g)
与电源连接：
－额定供电电压或电压范围；
－电源类别，如相数（单相除外）；
－电流类型。
h)
电源频率（Hz）。
j)
输入功率。
3.4
所用材料或结构形式不同于本标准中所规定的设备或部件，如能证明它们达到同等的安全程度，应予以认可。参见第54章。
电气安全工器具的检查和试验范本
电气安全工器具的检查和试验范本电气安全工器具的检查和试验是确保电气设备和工具的安全可靠运行的重要环节。
下面是电气安全工器具检查和试验的范本：1. 仪表类：仪器名称：_____________________________________________________ 检查内容：- 外壳是否完好，无损坏、裂纹或松动；- 铭牌信息是否清晰可读，包括型号、额定电压、额定频率等；- 电源线是否完好，无断裂、磨损、破损；- 测试指针和显示屏是否正常工作；- 操作开关是否灵活、可靠；- 存储和运输盒是否完好；- 附件和配件是否齐全。
试验内容：- 使用标准电源进行电压和频率测试，检测是否与铭牌上标明的数值一致；- 使用标准电路进行漏电测试，检测漏电保护功能是否正常；- 使用标准电阻箱进行电阻测试，检测测量准确性；- 进行短路、过载和过压保护测试，检测保护装置是否正常工作；- 检查仪表的响应速度和稳定性。
2. 绝缘类：绝缘材料名称：_____________________________________________________ 检查内容：- 绝缘材料是否完好，无裂纹、破损或变色；- 手柄或握柄是否牢固，无松动；- 绝缘材料表面是否平整，无凹凸或毛刺- 绝缘材料是否具有正常的柔韧性；- 夹具或接头是否整洁，无腐蚀或积污；- 标识是否清晰可读。
试验内容：- 使用标准绝缘电阻计进行绝缘电阻测试，检测绝缘性能是否达标；- 使用高压机进行耐压测试，检测绝缘材料的耐压能力；- 进行耐污染试验，将绝缘材料放置在恶劣环境下，观察其绝缘性能是否受到影响；- 检查绝缘材料的使用年限和保养情况；- 检查绝缘材料在高温、低温和湿度等极端环境下的使用性能。
3. 手持式电动工具类：工具名称：_____________________________________________________ 检查内容：- 外壳是否完整，无损坏、变形或裂纹；- 手柄或握柄是否牢固，无松动；- 开关是否灵活、可靠；- 电源线是否完好，无断裂、磨损、破损；- 刀具或钳口是否锋利、无缺陷；- 风扇或散热孔是否清洁无堵塞；- 标识是否清晰可读。
电气类检验报告模板
电气类检验报告模板检验对象名称：电气设备型号： XXX生产日期： XXX生产单位： XXX检验时间检验起始时间： XXX检验结束时间： XXX检验目的对该设备进行全面的检验，包括外观缺陷、机械性能、电气性能、环境适应能力等，以验证其符合国家相关标准、行业标准和企业要求，保证设备稳定可靠运行，为生产安全提供有力保障。
检验内容1. 外观对设备外观、标志等进行检验，包括但不限于以下内容：•设备标识是否齐全、明显、准确；•设备外观是否完好、无变形、无裂缝；•涂装表面是否完整、无破损、无脱落。
2. 机械性能对设备的运转性能进行检验，包括但不限于以下内容：•设备的旋转、定子、轴承、键槽等部分是否损坏；•设备传动系统是否正常、有无阻力、噪声大等问题；•设备的操作系统是否流畅、正常、线路接口是否清晰。
3. 电气性能对设备的电气性能进行检验，包括但不限于以下内容：•设备的接地标准是否符合相关国家标准；•设备的电缆、电源线等线路铺设是否规范；•设备整机的回路是否正确、是否有短路现象等问题；•设备的电器保护措施是否完善、符合国家标准。
4. 环境适应能力检验设备在不同的环境条件下的适应能力，包括但不限于以下内容：•温度适应能力：检验设备在不同温度条件下的运行情况；•湿度适应能力：检验设备在不同湿度条件下的运行情况；•环境震动适应能力：检验设备在受到不同强度震动时的运行情况。
检验结论本次检验对该设备进行了全面的检验，从外观、机械性能、电气性能和环境适应能力进行了综合评估。
检验结果表明，该设备符合国家相关标准、行业标准和企业要求，可以投入到生产中使用。
检验建议在检验过程中，我们也发现了该设备存在以下问题：•接线松散，需要重新加固；•运行时噪声较大，需要进一步检查和处理；•部分接口的接触不良，需要处理。
在后续的维护和使用中，应注意以上问题，及时进行处理，保证设备的稳定运行。
检验人员•检验员：XXX•报告审核员：XXX备注本报告由电力工程检验检测中心编制，检查工作由具有相关资格证书的检验员执行。
电气试验报告模板
电气试验报告模板篇一：最全的电气交接预防性试验报告模版环网柜试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员：审核：断路器试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员：审核：氧化锌避雷器试验报告注：U1mA──直流1mA直流电压值、0.75U1mA──75%U1mA电压下的泄漏电流。
四、外观检查情况：试验结论: 本报告盖章生效试验员：审核：电力电缆试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员：审核：篇二：电气试验报告模板保护装置试验记录1、铭牌记录与整定值第页2、定值试验3、实验特性4、盘上继电器绝缘检验：利用1000伏摇表测定盘上各继电器端子对地和之间绝缘电阻最低为 30 兆欧及二次回路最低为30 兆欧。
5操作试验：在CT二次侧AC相分别通入1.05倍Icp电流，保护动作，开关跳闸，信号、光子牌表示，报警良好。
结论：合格 2010年10月1日过负荷保护保护装置试验记录1、铭牌记录与整定值第页2、试验特性注：1,2项格式序号必须一致，是接续使用。
4、盘上继电器绝缘检验：利用1000伏摇表测定盘上各继电器端子对地和之间绝缘电阻最低为 30 兆欧及二次回路最低为30 兆欧。
5操作试验：在CT二次侧AC相分别通入1.05倍Icp电流，保护动作，信号、光子牌表示，报警良好。
结论：合格 2010年10月1日篇三：试验报告模板10kV电流互感器交接试验报告工程名称:茂名大北农农牧科技配电工程安装位置：大北农农牧公司配电房G1进线柜一、铭牌1．铭牌：二、试验数据1. 绝缘电阻测试：温度：26℃湿度：75％试验日期：2012年06月05日2. 绕组直流电阻测试：温度:26℃ 试验日期：2012年06月05日3. 变比检查:试验日期：2012年06月05日4. CT极性检查：5. 交流耐压试验：试验日期：2012年06月05日6. 试验仪器仪表:7. 试验结果：按照有关标准该设备所做的5项试验项目，均按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 规程和广州通用特互电气出厂试验报告数据进行比较,所有项目试验结果均符合交接要求。
电气设备试验制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A71967 电气设备试验制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电气设备试验制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、在用的电气设备必须定期进行试验，试验周期及标准按《煤矿电气设备绝缘试验规程》执行。
2、使用单位每年应提报所用电气设备试验计划，试验工作由公司认定的试验部门负责实施，使用单位要积极配合。
3、高压配电装置和低压馈电开关的过流脱扣器以及高压配电装置的失压脱扣器的试验按有关试验标准执行。
4、电气设备试验后要及时填写试验小票和试验报告，并移交使用单位和主管部门备案。
5、电气设备试验后必须进行验收和试运行。
6、对试验不合格的电气设备，使用单位必须立即检修，检修后重新申请试验，直至合格为止，否则不许使用。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
高压电气设备试验方案模板
高压电气设备试验方案批准：.审核：.编写：.XXXXXXXXXXXXXXX一．概述xxxxxx工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XXXXXXXXXXXX及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三．试验项目及要求：1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。
⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
电气安全工器具的检查和试验模版
电气安全工器具的检查和试验模版1. 检查和试验目的本模板适用于对各类电气安全工器具进行定期检查和试验，以确保其正常运行和安全可靠，保障工作人员的人身安全。
2. 检查和试验内容及步骤2.1 外观检查2.1.1 检查工器具外观是否完好，无明显损坏、裂纹或变形。
2.1.2 检查工器具上的标识是否清晰可辨，包括型号、规格、额定电压等。
2.1.3 检查插头、插座和电缆是否完好无损。
2.2 功能检查2.2.1 对于带有开关的工器具，检查开关是否正常工作，无卡阻、断片等现象。
2.2.2 对于带有电源指示灯的工器具，检查指示灯能否正常亮起。
2.2.3 对于带有调节功能的工器具，检查调节功能是否正常灵活。
2.2.4 对于带有计量功能的工器具，检查计量功能是否精确可靠。
2.3 绝缘试验2.3.1 使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测试，测得的电阻值应符合相关标准要求。
2.3.2 对于可调节电源的工器具，进行耐压试验，检查其耐压性能符合相关标准要求。
2.4 保护接地检查2.4.1 检查工器具是否有良好的接地装置，接地线材料应符合相关标准要求。
2.4.2 使用接地电阻测试仪进行接地电阻测试，测得的电阻值应符合相关标准要求。
2.5 保护装置检查2.5.1 检查工器具是否具备过载保护装置，过载保护装置是否正常工作。
2.5.2 检查工器具是否具备漏电保护装置，漏电保护装置是否正常工作。
2.6 零部件检查2.6.1 检查工器具的零部件是否齐全、完好，无松动或缺失。
2.6.2 检查工器具的工作部件是否磨损或锈蚀，需要进行维护或更换。
3. 检查和试验结果处理3.1 对于检查和试验过程中发现的问题，应记录在相应的检查和试验记录表中，并进行相应的处理。
3.2 被检查和试验的工器具，根据其检查和试验结果的符合程度，可归类为合格、不合格或需维修。
3.3 对于符合率较低的工器具，需要进行进一步的维修或更换。
4. 记录和保存4.1 检查和试验结果应记录在相应的检查和试验记录表中，包括工器具的型号、规格、检查和试验的日期、检查和试验的结果等信息。
电气设备点检标准模板
电气设备点检标准模板
电气设备点检标准模板
一、检查电气设备的外观
1. 检查电气设备的外壳，是否有损坏或锈蚀。
2. 检查设备的标志和标牌是否完整清晰可见。
二、检查电气设备的接线情况
1. 检查设备的接线盒，是否有松动、螺丝松动或接线端子松动。
2. 检查设备的接线端子，是否有烧蚀、积灰或锈蚀。
三、检查电气设备的工作状态
1. 检查设备的开关是否正常工作，是否有异常的声音或震动。
2. 检查设备的指示灯或显示器，是否正常亮起或显示。
四、检查电气设备的保护措施
1. 检查设备的熔断器或断路器，是否完好并符合规定标准。
2. 检查设备的接地装置，是否正常连接并具有良好的接地。
五、检查电气设备的维护记录
1. 检查设备的维护记录，是否按照规定进行了定期检查和维护。
2. 检查设备的维修记录，是否有异常情况或故障发生过。
六、其他补充事项
1. 检查设备的附属设备，如风扇、散热器等，是否正常运转。
2. 根据需要，对特定设备进行额外的检查和测试。
以上是电气设备点检的标准模板，根据实际情况进行具体的点检，并记录相关的检查结果和处理意见，以确保电气设备的安全运行。
低压柜试验报告模板
低压柜试验报告模板一、试验目的本次试验的目的是验证低压柜在正常工作条件下的性能，确保低压柜符合设计要求及工程实际需求，同时提高低压柜的安全性及可靠性。
二、试验内容本次试验主要包括以下内容：1.绝缘电阻测试2.阻性接触测试3.机械操作测试4.额定电流测试5.温升试验三、试验设备试验所用设备如下：设备名称设备型号低压电气设备XX低压柜试验电源XX电源数字多用表XX型号温度计XX型号压力表XX型号计量器具相关计量器具（电阻表等）四、试验方法1. 绝缘电阻测试连接试验电源，并确保低压柜处于断开状态。
将数字多用表的测试仪表位选放在绝缘电阻档位，将测量引线连接低压柜保护接地和每相接线柜的进出线接口。
测量各相间及各相与地之间的绝缘电阻值。
结果应大于指定值。
2. 阻性接触测试连接试验电源，并启动低压柜。
通过数字多用表测量各项开关接点电阻值，结果应小于指定值。
3. 机械操作测试在试验前应确认低压柜各开关在正常工作状态下是否灵活，各螺栓是否拧紧，并记录在试验记录表中。
进行机械操作测试需要按照以下步骤操作：1.操作试验人员按下各开关控制件，控制电器操作正常。
2.操作试验人员反复进行紧密力测试。
3.操作试验人员调整低压柜的定位，检查低压柜的结构是否正常。
4.操作试验人员检查各接线端是否正常绝缘，并摇动接线端，看是否有松动、错动等现象。
4. 额定电流测试将低压柜接入试验电源，并按照额定工作条件下的要求，逐步增加负载电流，检测低压柜工作是否正常、稳定，并记录测试结果。
5. 温升试验将数字温度计连接到低压柜内部需要测试的位置，等待测试温度稳定后记录读数。
若要发现低压柜温度过高，及时进行故障排查。
五、试验结论根据本次试验的结果，可以得出以下结论：1.低压柜的绝缘电阻值符合要求。
2.低压柜开关接点电阻值符合要求。
3.低压柜的机械操作灵活无卡死现象，并结构完好。
4.低压柜在额定电流下工作稳定。
5.低压柜内部温度正常。
综上所述，本次试验结果表明低压柜的性能良好，可以正常使用。
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试验要求:母线交流耐压试验的耐压电压标准应参照母线所用绝缘子的耐压标准:1)纯磁支柱绝缘子耐压值为42kV.
2)固体有机绝缘绝缘子的耐压值为:38kV。
6
氧化锌避雷器
1.测量金属氧化锌避雷器绝缘电阻;
试验要求:35kV及以下电压:用2500v兆欧表,绝缘电阻不小于1000MΩ;低压(lkV以下):用500V兆欧表,绝缘电阻不小于2M,Ω。基座绝缘电阻不低于5MΩ。
7.测量电流互感器的励Байду номын сангаас特性曲线;
试验要求:当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时,可在使用抽头或最大抽头测量。
3
电压互感器
1.测量绕组的绝缘电阻;
试验要求:绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有明显变化。
2.交流耐压试验
试验要求:一次绕组耐压值为30kV.二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV;
4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器的引出线的极性
试验要求:电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%。
5.测量有铁芯引出的铁芯绝缘电阻
试验要求:采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
6.绕组连同套管的交流耐压试验
2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
4)电抗器参照执行
2.交流耐压试验。
1)油浸变压器(电抗器)试验电压值28kV低压侧交流耐压值为:2kV.
2)干式变压器试验电压为24kV低压侧交流耐压值为:2.5kV。
5.测量变比误差;
试验要求:用于非关口计量,电压等级35kV以下的互感器,检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比;
4
母线
1.测量绝缘电阻值:
试验要求:绝缘电阻值常温下应不小于300MΩ.
2.交流耐压试验:
试验要求:母线交流耐压试验的耐压电压标准应参照母线所用绝缘子的耐压标准:1)纯瓷支柱绝缘子耐压值为42kV.
3.铁芯绝缘电阻试验
与以前测试结果相比无明显差别。
4.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量
1)绝缘电阻与前一次测试结果相比应无明显变化。
2)吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。
1.油变绝缘油试验
2.测量绕组的绝缘电阻。
3.测量绕组连同套管的直流电阻
试验要求:1600kVA及以下容量变压器,各相测得值相互差值应小于4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
常见电气设备试验标准
1100V以下的电气设备或回路, 采用250V50MΩ及以上兆欧表;
2500V以下至100V的电气设备或回路, 采用500V100MΩ及以上兆欧表;
33000V以下至500V的电气设备或回路, 采用1000V MΩ及以上兆欧表;
410000V以下至3000V的电气设备或回路, 采用2500V10000MΩ及以上兆欧表;
3.交流耐压试验;
试验要求:电压互感器为33kV.二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV;(注:非全绝缘式电压互感器不进行交流耐压试验或进行倍频交流感应耐压试验。)
4.测量电压互感器的励磁特性曲线;
试验要求:一般情况下,励磁曲线测量点为额定电压的20%,40%、80%、100%和120%。对于中性点直接接地的电压互感器(N端接地),电压等级35kV及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190%。对于额定电压测量点(100%),励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%。
3.测量绕组的绝缘电阻;
试验要求:测量一次绕组对二次及外壳、各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000兆欧。
4.交流耐压试验
试验要求:电流互感器为出厂试验电压的80%.二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV;
5.测量绕组的直流电阻;
试验要求:
6.测量变比误差;
试验要求:用于非关口计量,电压等级35kV以下的互感器,检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比;
510000V及以上的电气设备或回路, 采用2500V或5000V10000MΩ及以上兆欧表;
序号
试验品
10kV电气设备预试耐压标准、试验要求
10kV电气设备交接耐压标准、试验要求
1
变压器
1.直流电阻试验
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
试验要求:35kV及以下电压等级的支柱绝缘子的绝缘电阻值,不应低于300MΩ,;
2.交流耐压试验:
试验要求:母线交流耐压试验的耐压电压标准应参照母线所用绝缘子的耐压标准:1)纯磁支柱绝缘子耐压值为42kV.
2)固体有机绝缘绝缘子的耐压值为:38kV。
1.测量绝缘电阻值:
试验要求:35kV及以下电压等级的支柱绝缘子的绝缘电阻值,不应低于500MΩ,;
1.测量绝缘电阻;
试验要求:测量一次绕组对二次及外壳、各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000兆欧。
2.测量绕组直流电阻;
试验要求:电压互感器:一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%。
2)固体有机绝缘绝缘子的耐压值为:38kV。
1.测量绝缘电阻值:
试验要求:绝缘电阻值常温下应不小于500MΩ.
3.交流耐压试验:
试验要求:母线交流耐压试验的耐压电压标准应参照母线所用绝缘子的耐压标准:1)纯瓷支柱绝缘子耐压值为42kV.
2)固体有机绝缘绝缘子的耐压值为:38kV。
5
支柱绝缘子
1.测量绝缘电阻值:
试验要求:油变交流试验应耐压值为28kV干变交流试验耐压值为24kV。
油变低压侧交流耐压值为:2kV.干变低压侧交流耐压值为:2.5kV。
2
电流互感器
1.测量绕组的绝缘电阻;
试验要求:绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有明显变化。
2.交流耐压试验
试验要求:一次绕组耐压值为30kV.二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV;