焊接安全知识课件
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《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
焊工安全操作规程PPT课件
32
【焊割炬】
❖ 9、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在 背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰 来照明。
❖ 10、使用过程中，如发现气体通路或阀门有 漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才 能继续使用。
❖ 11、气源管路通过人行道时，应加罩盖，注 意与电气线路保持安全距离。
33
【焊割炬】
❖ 12、气焊（割）场地必须通风良好，容器内 焊（割）时应采用机械通风。
35
36
❖ 6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘 物，防止被串入电焊机二次回路。
❖ 7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直 立放。
21
【乙炔气瓶】
❖ 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立 固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰 撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊 运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。
❖ 5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上， 或把重的或热的物件压在软管上，也不准将 软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应 防止割破。若软管经过车行道时，应加护套 或盖板。
19
【氧气瓶】
❖ 1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用 （三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应 与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。 运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行 车或吊车吊运氧气瓶。
一般安全操作规程
❖ 1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够 的照明和良好的通风。
❖ 2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他 易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的 器皿、管线）。临时工地若有此类物品，而 又必须在此操作时，应通知消防部门和安全 技术部门到现场检查，采取临时性安全措施 后方可进行操作。
3
一般安全操作规程
【焊割炬】
❖ 9、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在 背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰 来照明。
❖ 10、使用过程中，如发现气体通路或阀门有 漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才 能继续使用。
❖ 11、气源管路通过人行道时，应加罩盖，注 意与电气线路保持安全距离。
33
【焊割炬】
❖ 12、气焊（割）场地必须通风良好，容器内 焊（割）时应采用机械通风。
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36
❖ 6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘 物，防止被串入电焊机二次回路。
❖ 7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直 立放。
21
【乙炔气瓶】
❖ 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立 固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰 撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊 运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。
❖ 5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上， 或把重的或热的物件压在软管上，也不准将 软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应 防止割破。若软管经过车行道时，应加护套 或盖板。
19
【氧气瓶】
❖ 1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用 （三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应 与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。 运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行 车或吊车吊运氧气瓶。
一般安全操作规程
❖ 1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够 的照明和良好的通风。
❖ 2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他 易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的 器皿、管线）。临时工地若有此类物品，而 又必须在此操作时，应通知消防部门和安全 技术部门到现场检查，采取临时性安全措施 后方可进行操作。
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一般安全操作规程
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别（第1章）个人防护装备的正确选用与使用（第2章）2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求（第3章）焊接设备的检查与维护（第4章）3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施（第5章）高处焊接作业的安全措施（第6章）二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施，预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点：特殊焊接作业的安全措施实施，个人防护装备的正确使用。
教学重点：焊接作业场所的安全要求，焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具：PPT课件，安全操作视频，实物模型。
学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服等），焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景（5分钟）通过展示焊接作业现场的图片和视频，引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学（15分钟）讲解第1章和第2章内容，识别危险因素，强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解（20分钟）第3章和第4章，通过案例分析，强调焊接作业场所的安全要求，展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施（15分钟）第5章和第6章，通过模拟情景，讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习（10分钟）案例分析，让学生判断现场操作的正误，并说明原因。
6. 互动环节（5分钟）学生试穿防护装备，模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目：列举三种焊接作业中常见的危险因素，并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例，提出改进意见。
2. 答案：（答案示例）高温、辐射、烟尘；预防措施：使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
电气焊作业安全培训PPT课件
电气焊作业安全培训ppt课件
目录
• 引言 • 电气焊作业基本知识 • 电气焊作业安全规定 • 常见电气焊作业安全问题及案例分析 • 电气焊作业安全技能培训 • 总结与展望
01 引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训，使员工充分认 识到电气焊作业的危险性， 提高安全意识，预防事故 发生。
完善制度
进一步完善电气焊作业安全管理制度，加强监督 检查，确保制度执行到位。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电气焊作业的基本原理
总结词
电气焊作业基于电弧或电阻加热原理，通过熔融金属实现连接或切断。
详细描述
电气焊作业的基本原理是利用电弧或电阻加热产生的高温，将金属熔化并连接在一起。电弧是气体的 一种放电现象，产生高温并维持稳定的燃烧弧柱；电阻加热则是利用电流通过导体产生的热量来熔化 金属。通过控制电流、电压、焊接速度等参数，可以实现不同要求的焊接和切割工艺。
可能引发爆炸。
焊接过程中可能产生有 毒气体，如一氧化碳、
氮氧化物等。
安全事故案例分析
某工厂电焊工触电事故
工人操作不规范，未使用防护用具，直接接触带电体，导致触电 身亡。
某油罐区火灾事故
电焊工在未清理油罐的情况下进行焊接，引发火灾，造成重大损失。
某化工厂爆炸事故
操作工人在封闭空间内进行焊接，产生的火花引燃可燃气体，导致 爆炸。
安全应急处Leabharlann 技能训练总结词掌握应对突发事件的应急处理措施
详细描述
电气焊作业过程中可能会出现突发情况，如弧光伤害、触电等，通过安全应急处理技能 训练，使员工能够迅速应对突发事件，采取正确的应急处理措施，降低事故的危害程度。
目录
• 引言 • 电气焊作业基本知识 • 电气焊作业安全规定 • 常见电气焊作业安全问题及案例分析 • 电气焊作业安全技能培训 • 总结与展望
01 引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训，使员工充分认 识到电气焊作业的危险性， 提高安全意识，预防事故 发生。
完善制度
进一步完善电气焊作业安全管理制度，加强监督 检查，确保制度执行到位。
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电气焊作业的基本原理
总结词
电气焊作业基于电弧或电阻加热原理，通过熔融金属实现连接或切断。
详细描述
电气焊作业的基本原理是利用电弧或电阻加热产生的高温，将金属熔化并连接在一起。电弧是气体的 一种放电现象，产生高温并维持稳定的燃烧弧柱；电阻加热则是利用电流通过导体产生的热量来熔化 金属。通过控制电流、电压、焊接速度等参数，可以实现不同要求的焊接和切割工艺。
可能引发爆炸。
焊接过程中可能产生有 毒气体，如一氧化碳、
氮氧化物等。
安全事故案例分析
某工厂电焊工触电事故
工人操作不规范，未使用防护用具，直接接触带电体，导致触电 身亡。
某油罐区火灾事故
电焊工在未清理油罐的情况下进行焊接，引发火灾，造成重大损失。
某化工厂爆炸事故
操作工人在封闭空间内进行焊接，产生的火花引燃可燃气体，导致 爆炸。
安全应急处Leabharlann 技能训练总结词掌握应对突发事件的应急处理措施
详细描述
电气焊作业过程中可能会出现突发情况，如弧光伤害、触电等，通过安全应急处理技能 训练，使员工能够迅速应对突发事件，采取正确的应急处理措施，降低事故的危害程度。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上，当人体过分接近 带电体时，高压电能使空气击穿，电流流过人体，同时还伴有 电弧产生，将触电者烧伤，高压触电事故能将触电者轻则致 残，重则死亡。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下，人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体（Fe3C） 渗碳体—是铁和碳的化合物，其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs（W），脆性很大，而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体（P）——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物，因此，它只存在于727℃ 以下，其平均 含碳量为0.77%
完善， 接线错误， 造成触电事故。 • （6） 其他偶然因素， 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1）安全制度 • （1） 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中， 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • （2） 加强安全教育， 普及安全用电知识。 • （3） 建立健全安全规章制度， 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等， 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二．焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中：焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零（焊钳不应接地或接零）。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线 （或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
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电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
焊接安全知识PPT课件
（3）用接触法引弧或晶体管脉冲引弧取代高频引弧。
第二节 劳动保护与安全生产
一、个人防护 1．佩戴个人防护用具的意义 1）个人防护用品的概念：为保护工人在劳动过程中安全和健
康所需要的、必不可少的个人预防性用品。 2）佩戴个人防护用具的意义：尽量减少焊接中的有害因素对
人体的不良影响。
2．个人防护用具
E4303(J422) 186.5～286mg／m3
E5015(J507) 226.4～412.8mg／m3
图中数字结论：在通风不良的罐内进行焊接时，使用碱性焊条焊接产生 的烟尘，比用酸性焊条产生的烟尘明显增高，而且其数值远远高于“空气中 电焊烟尘卫生标准”规定。
3）危害：长期接触焊接烟尘，如果防护不好，会产生焊工尘肺、锰中毒等 职业病。
(6)安全帽：在高层交叉作业现场，为了预防高空和外界飞 来物的危害需使用安全帽。
(7)防护服：焊接用防护工作服，主要起隔热、反射和吸收 等屏蔽作用受焊接热辐射或飞溅物危害。
(8)电焊手套、工作鞋及鞋盖：为了防止焊工四肢触电、灼 伤和砸伤，避免不必要的伤亡事故发生，要求焊工在任何情况 下操作时，都必须佩戴好规定的防护手套、胶鞋及鞋盖。
二、焊接作业的有害因素 1.概念：凡是影响操作者身体健康的因素。 2.有害因素分类
●物理有害因素。如，电弧辐射、热辐射、金属飞溅、高频电磁场、噪声 和射线等；
●化学有害因素。如，在焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体等。
（1）电弧辐射 电弧（焊接电弧、等离子弧）温度很高，产生强烈可见光、紫外线和红
外线，都属于热线普。 焊接作业现场人员，在焊接过程中，如果皮肤没有保护好，被紫外线辐
根据人能触及的电压，可将触电分成两种情况：
3)CO：各种明弧焊都会产生。
第二节 劳动保护与安全生产
一、个人防护 1．佩戴个人防护用具的意义 1）个人防护用品的概念：为保护工人在劳动过程中安全和健
康所需要的、必不可少的个人预防性用品。 2）佩戴个人防护用具的意义：尽量减少焊接中的有害因素对
人体的不良影响。
2．个人防护用具
E4303(J422) 186.5～286mg／m3
E5015(J507) 226.4～412.8mg／m3
图中数字结论：在通风不良的罐内进行焊接时，使用碱性焊条焊接产生 的烟尘，比用酸性焊条产生的烟尘明显增高，而且其数值远远高于“空气中 电焊烟尘卫生标准”规定。
3）危害：长期接触焊接烟尘，如果防护不好，会产生焊工尘肺、锰中毒等 职业病。
(6)安全帽：在高层交叉作业现场，为了预防高空和外界飞 来物的危害需使用安全帽。
(7)防护服：焊接用防护工作服，主要起隔热、反射和吸收 等屏蔽作用受焊接热辐射或飞溅物危害。
(8)电焊手套、工作鞋及鞋盖：为了防止焊工四肢触电、灼 伤和砸伤，避免不必要的伤亡事故发生，要求焊工在任何情况 下操作时，都必须佩戴好规定的防护手套、胶鞋及鞋盖。
二、焊接作业的有害因素 1.概念：凡是影响操作者身体健康的因素。 2.有害因素分类
●物理有害因素。如，电弧辐射、热辐射、金属飞溅、高频电磁场、噪声 和射线等；
●化学有害因素。如，在焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体等。
（1）电弧辐射 电弧（焊接电弧、等离子弧）温度很高，产生强烈可见光、紫外线和红
外线，都属于热线普。 焊接作业现场人员，在焊接过程中，如果皮肤没有保护好，被紫外线辐
根据人能触及的电压，可将触电分成两种情况：
3)CO：各种明弧焊都会产生。
2024年焊工安全知识培训课件
2024年焊工安全知识培训课件一、教学内容本课件依据《焊工安全技术操作规程》进行编写，涉及教材第3章“焊接安全与防护”的详细内容。
主要包括焊接作业的安全规定、个人防护装备的使用、火灾爆炸危险的预防、有害气体的防护、电气安全以及紧急事故处理等。
二、教学目标1. 理解焊接作业中的潜在安全风险，掌握相应的预防措施。
2. 学会正确使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 掌握紧急事故的处理流程，提高应对突发状况的能力。
三、教学难点与重点教学难点：有害气体的防护措施，紧急事故的处理流程。
教学重点：个人防护装备的正确使用，焊接作业的安全规定。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、安全操作规程手册、示范用个人防护装备。
2. 学具：个人防护装备（安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、防护服）、笔记本。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示焊接作业中发生的典型安全事故案例，引发学生对焊接安全的重视。
2. 焊接安全基础知识讲解（15分钟）简介焊接作业中常见的风险因素。
强调遵守安全规定的重要性。
3. 个人防护装备的使用（20分钟）讲解个人防护装备的种类及功能。
示范正确穿戴个人防护装备的方法。
4. 火灾爆炸危险的预防（15分钟）分析火灾爆炸的原因及预防措施。
举例说明如何识别和排除火灾爆炸隐患。
5. 有害气体的防护（15分钟）介绍有害气体的种类、危害及防护方法。
演示防尘口罩的正确佩戴方法。
6. 电气安全（10分钟）讲解焊接设备的安全操作要点。
强调接地的重要性。
7. 紧急事故处理（10分钟）介绍紧急事故的处理流程。
进行紧急事故处理的实操演练。
8. 随堂练习（10分钟）学生分组讨论，针对所学内容提出问题，教师解答。
六、板书设计1. 焊接安全基础知识框架图。
2. 个人防护装备结构图及穿戴方法。
3. 火灾爆炸危险预防措施要点。
5. 电气安全操作要点。
6. 紧急事故处理流程图。
七、作业设计1. 作业题目：结合所学内容，分析焊接作业中可能存在的安全隐患，并提出相应的预防措施。
焊接安全用电知识-PPT课件
通常电器设备都采用工频(50Hz)交流电，这对人来说是 最危险的频率。另外，人的身体健康状况不同，对电流的 敏感程度也不完全相同，有心脏病、神经系统疾病和结核 病的人，受电击伤害的程度都比较重。 按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径， 电击可以分为下列几种情况。 (1)低压单相触电 人体在地面或其他接地导体上，人 体的其他某一部位触及一相带电体的触电事故。 (2)低压两相触电 人体两处同时触及两相带电体的触 电事故。这时由于人体受到的电压可高达220V或380V， 所以危险性很大。
钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电。
三、电焊设备的安全用电要求和检查 1、焊接设备的空载电压既要满足焊接工艺的要求，同时又要 保证焊工操作的安全。 2、焊接设备的功率或容量能够满足在给定的焊接条件下正常 进行焊接，并设单独的控制装置。控制装置应能可靠的切断 设备的危险电流，以保证安全。焊接设备及附属装置安装空 间应保证操作方便和安全。 3、焊接设备各个带电部分对地、对外壳、相与相、线与线之 间的绝缘电阻都不得小于1兆欧。 4、焊接设备有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置，如 防护罩、绝缘隔离板等。 5、焊接设备的结构合理、便于维修，各接头处和连接件应牢 固可靠。 6、正常状态下焊接设备不带电的金属外壳，必须采用保护接 零或接地的防护措施。
焊工安全用电基本知识
在整个焊接操作过程中，焊工需要经常接触电 气装置，如在更换焊条时焊工的手会直接触及 焊条，同时大量的时间会站在焊件上进行操作 ，而电焊机的空载电压一般都超过了安全电压 ，故触电的概率也就增多。更危险的是，焊接 电源与380／220V的电网连接，一旦设备发生故 障，或高压部分的绝缘破坏，网路中的高压电 就会直接输人到焊钳、焊件及焊机外壳上，造 成焊工的触电伤害事故。所以，触电事故是焊 接操作的最主要的危险事故。特别是在容器、 管道、船舱、锅炉内和钢结构架上的操作，周 围都是金属，触电危险更大
焊接基本知识课件
焊接的分类
01
02
03
熔化焊
将待焊处的母材金属熔化 以形成焊缝的焊接方法， 包括电弧焊、气焊、激光 焊等。
压力焊
通过施加压力使金属原子 间相互接近形成焊缝的焊 接方法，包括电阻焊、摩 擦焊等。
钎焊
利用熔点低于母材的钎料 熔化后填充接头间隙，并 与母材相互扩散形成焊缝 的焊接方法。
焊接的应用领域
航空航天
气体保护焊
定义
特点
气体保护焊是一种利用气体作为保护介质 ，通过电弧作为热源的焊接方法。
焊接质量高、熔深大、焊接速度快，且可 实现自动化焊接。
保护气体
应用场景
常用的保护气体有氩气、二氧化碳等，它 们能够有效地隔绝空气中的氧气和氮气， 防止金属氧化和氮化。
广泛应用于各种金属材料的焊接，如铝、 镁、钛等轻金属和合金的焊接。
焊接检验的方法与手段
焊接检验标准
制定和执行焊接检验标 准，如AWS、ISO等国 际标准。
焊接检验设备
配备各种焊接检验设备 和工具，如放大镜、渗 透剂、X射线机、超声 波探伤仪等。
焊接检验人员
培训和认证合格的焊接 检验人员，确保他们具 备专业的技能和知识。
焊接质量的管理与控制
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特点
能量密度高、焊接速度快、变形小， 可实现精密焊接。
焊接过程
通过等离子弧将金属熔化，形成熔池 ，并在高速气流作用下冷却凝固形成 焊缝。
应用场景
适用于各种高熔点金属和合金的焊接 ，如钛、锆、镍等，也广泛应用于航 空航天、石油化工等领域。
激光焊
定义
激光焊是一种利用高能激光束作为热源的焊接方法。
特点
能量密度高、焊接速度快、精度高，可实现自动化和智能 化焊接。
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（2）火灾
由于焊接过程中有明火产生，极易引燃周围的易 燃物从而引发火灾。
防范措施：
清理 杂物
焊接切割作业时，将 环境10m范围内所有 易燃易爆物品清理干 净，注意下水道可燃 气
废弃 焊条
焊补 方式
高空焊接切割时， 禁止乱扔焊条头， 对焊接切割作业下 方应进行隔离。
焊补燃料容器和管 道时，应结合实际 情况确定焊补方法。
（1）触电
开工前检查
安全 措施
做好绝缘
①焊机和工具是否完好和安全可靠； ②焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方； ③焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触良好。
戴绝缘手套着绝缘鞋；更换焊条要戴手套。
避免潮湿
保持工作地点干燥，否则容易触电， 无法避免潮湿的环境，要垫绝缘垫
（1）触电
触电 急救
一是帮助触电者迅速脱离电源； 二是根据伤害程度进行急救，一般是 进行人工呼吸和心脏复苏。
电焊“十不焊”
六 设备内层有可燃材料，未采取安全措施之前，不可焊接 七 有压力或密闭的管道、容器，不准焊接 八 易燃易爆物品未清理之前，不准焊接 九 附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊、割； 十 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，不准焊接
谢谢大家！
焊接安全知识
生产部
目 录
CONTENTS
1
焊接作业时的特性与危害
2 焊接作业的不安全因素和防范
3 特殊作业环境的焊接安全技术
4 电焊“十不焊”
1 Part
焊接作业时的特性与危害
焊接作业时的特性与危害
焊接过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容
特 器和电机相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、 性 弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，甚至要在高
空、水下、狭小空间进行工作。
工伤事故: 可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性
危 中毒）、触电和高空坠落等;
害
职业病危害: 尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼
病和皮肤病等。
2 Part
焊接作业的不安全因素和防范措施
（1）触电
电流危害
触电原因
引起伤害有3种形式：电击、电伤、和电磁场伤害。
①无绝缘防护，更换焊条或操作中，身体某部 位触及了焊钳带电部分； ②在接线、调节电流或移动焊机时，手或身体 某部位触到接线、极板等带电体造成触电； ③利用轨道、管道等搭接作为焊接回路时，易 造成触电等。
雨天、雪天或雾天时 不准露天电焊
注意不要让吹散的 铁水及熔渣伤人
焊接时间长， 应设简易屏蔽板， 以免伤害他人眼睛
4 Part
电焊“十不焊”
电焊“十不焊”
一
焊工 不持证， 不上岗，
二
一、二、 三级动火 范围，无 动火证不 焊接
三
不了解 周围情况， 不焊接
四
不了解 焊件是 否安全， 不焊接
五
可燃、有 毒物质容 器，未彻 底清洗， 不焊接
3 Part
特殊作业环境的焊接安全技术
（1）高空焊接
①首次高空作业应进 行身体检查，有不利 于高空作业的疾病不 能上岗。
③手把线要绑紧在固 定地点，不准缠在焊 工身上，或搭在背上。
②系好安全带，地 面应有人监护。
④雨天、雪天、 雾天或刮大风时， 禁止高空作业。
（2）露天焊接
夏季露天要临 时搭建凉棚