矿用防爆对旋式通风机设计
BD-II系列隔爆对旋轴流式主通风机
220×2
80-180
699-2650
≤38
28
YBF450M2-10
250×2
90-200
750-2850
≤38
29
YBF560M1-10
315×2
100-250
839-3245
≤38
30
YBF560M2-10
355×2
110-270
858-3277
≤38
31
YBF710M1-10
128-315
1168-4460
≤38
36
YBF800M1-10
630×2
132-324
1235-4719
≤38
适用条件
该风机适用于大、中型煤矿作地面抽出式通风用，特别适用于目前综采机械为主的大风量通风矿井。该风机同样适合用于金属矿山、化学矿山及其它应用风机的厂矿。
12
YBF200L1-6
18.5×2
12-26.6
395-1496
≤38
13
YBF225M-6
30×2
15-35
465-1748
≤38
14Байду номын сангаас
YBF280S-6
45×2
19-42.8
535-2035
≤38
15
YBF280M-6
55×2
22.9-52.1
615-2339
≤38
16
YBF315S-6
75×2
≤38
22
YBF355M2-8
160×2
52-125
749-2860
≤38
23
YBF450S1-8
FBCDZ系列通风机为对旋式防爆主要通风机
FBCDZ系列通风机为对旋式防爆主要通风机，风机的一、二级叶轮分别采用了安装角可调的三维扭曲叶片，风量大、风压高，且风量风压可以调节，风量范围Q=720m3/min～48000m3/min,静压范围Pst=400Pa～5950Pa,适合于大、中型煤矿的通风。
这个系列通风机采用40、54、60、65四种轮毂比，电机采用6级（980r/min），8级（740r/min）、10级（580r/min）、12级（490r/min）四种转速。
FBCDZ(原BDK)系列风机(带扩散器、扩散塔)外形结构示意图
FBCDZ系列防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数系列：
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防爆抽出式轴流通风机。
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流风机
一、风机的用途FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流风机（包括FBCDZ54、FBCDZ60）（原BDK）是处于目前国内领先水平的最新节能型轴流式主通风机，它可应用于煤矿及金属矿、化学矿、隧道、人防工程的通风，也可广泛适用于冶金、化工、纺织、建材等各行业的通风换气。
二、风机型号表示方式例：煤矿地面用防（隔）爆对旋抽出式轴流通风机三、风机的特点1、风机的结构特点：（1）FBCDZ系列风机由集流器、一级主机、二级主机、扩散器、圆变方接头、消音器、扩散塔等部件组成，风机底座设有托轮，在预设的轨道上可沿轴向移动或非轴向移动，各部件用螺栓联接，便于检修。
（2）FBCDZ系列风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率，也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦，提高了运转安全性。
（3）FBCDZ系列风机的两级工作叶轮按相反方向旋转，一、二级叶片互为导叶，无定式导叶片，减少了导叶的能耗，简化了结构，提高了效率。
（4）风机选配优质风机专用隔爆型电动机，电机置于具有一定耐压性的隔流腔内，使电机与矿井含瓦斯的风流相隔离，隔流腔设有与大气自动通风的风道，便于散热和导流。
这样既增加了电机防爆性能，又有利于电机散热，从而增加了风机运行的安全性。
（5）风机叶轮回转部分，设置防摩擦火花的铜坏装置，以免叶片在高速旋转中与筒壁碰撞发生火花，引发事故。
（6）风机配置刹车装置，便于迅速反风，5分钟即可完成反风程序。
反风量达到正常风量的60%以上，符合《安全规程》要求。
（7）风机设置了不停机加油装置和排油装置，可在运行中加注润滑油，停机时，可将排油口盖打开消除废油。
（8）电机的轴承和定子绕组间预埋了测温元件，可在风机运行中显示其各部位温度。
（9）风叶片采用机翼扭曲形，气动性能好，高效区宽广，节能效果显著。
（10）叶片为可调节结构，可根据不同工况点调节叶片角度，保持风机在高效区运行。
2、风机的性能特点（1）该系列属高效、节能、低噪、大风量的通风机。
矿用防爆压入式对旋局部通风机招标书技术部分6
矿用抽出式对旋轴流通风机招标技术文件供货范围一、风机设计计算参数1、矿井初期风量：160m3/S2、矿井初期负压434.1pa3、矿井后期风量：175m3/S4、矿井后期负压：1748.2pa二、调整后技术参数1、考虑1.1的漏风系数,风机必需风量为:1.1 Q B初=160×1.1=176 m3/S1.2 Q B后=175×1.1=192.5 m3/S2、考虑引、出风道和风机装置本身及消音装置等的阻力损失，风机必需负压为：2.1 H B初=434.1+250=684.1Pa2.2 H B后=1748.2+300=2048.2Pa由于本矿井初、后期负压相差悬殊，设计考虑初期只运行Ⅰ级风机，后期Ⅰ、Ⅱ级风机同时运行。
在投标时，需要厂家对以上参数进行全面核实，以便确定适合的风机。
三、风机主要技术指标和要求要求初期Ⅰ级风机运行工况效率大于70%，后期Ⅰ、Ⅱ级同时运行工况效率大于80%；反转反风率大于正常风量的40%，反风应能在10分钟内实现。
要求风机厂家配套设备见设备目录。
主要机电设备及器材目录工程名称：通风机械设备四、其它要求1、电动机轴承应采用SKF轴承2、温度范围：≤80℃3、运行噪音：＜30dB4、厂家根据参数必须提供计算依据和配置。
5、整机连续运转6、设备安装前应取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌五、技术参数（厂家提供）2.1风机型号：风量：风压：叶轮直径：最高全压效率：配套风筒直径：噪音：2.2电机型号：额定功率：额定电压：额定电流：额定转速：额定效率：额定频率：制造厂家：工作方式：防护等级：冷却方式：允许温升(℃)接入电缆的最大外径：2.3外形尺寸：2.4重量：2.5寿命：3、供货方认为必须说明的事项。
对旋轴流通风机设计中存在的问题及解决方法
矿井1引言通风机堪称煤矿的“肺脏”，通风机的运行效率的高低以及可靠性型问题是煤矿关心的焦点。
由于部分老矿井风机老化，运行效率低，正逐渐被高效节能风机所代替，各种各样的风机应运而生，对旋风机就是引进国外80年代新技术经消化吸收后研制生产的矿用通风机的更新换代产品。
它以其压力高、流量大、高效、结构紧凑、反风容易的特点深受煤矿的青睐。
但是，经过长期的实践证明，对旋轴流通风机还存在一些缺陷，本文针对这些问题提出整改措施。
2结构特点对旋式轴流通风机一般由集流器、前后主风筒、扩散器组成。
一级、二级叶轮直连在电机轴上，电机均置于风筒内，两级叶轮互为导叶，工作时两级叶轮反向旋转。
结构简图如图1。
3对旋轴流风机的优越性以及设计和使用注意问题3.1对旋风机的优越性3.1.1传动效率高。
叶轮直接安装在电机轴上，改变了传统的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，也提高了风机装置的传动效率，同时也提高了使用效率。
3.1.2对旋轴流通风机最高压力点的压力值较高，一般比普通带后导的轴流风机的压力高1.2～1.3倍[1]。
3.1.3静压效率高。
由于采用对旋结构，减少了两级工作轮之间中的导叶，降低了风机内部阻力损失，提高了风机的静压效率。
3.1.4最高效率高，高效运行范围广。
对旋风机比前置导叶两级风机的最高效率高出约8%，比后置静叶型两级普通风机最高效率高4%～5%，其高效运行范围广[2]。
3.1.5轴流对旋风机使用灵活。
对旋风机两级工作轮分别由两台电机驱动，因而对旋风机对应不同的使用状态，可进行各式各样的组合，使其中一级空转可组成前导加动叶级或动叶加后导叶级，亦可配备一个静叶作为附件，可以调节栅距以实现变风量调节。
对旋风机可变转速和两转子的转速比来调节流量，这是对旋风机所特有的。
3.1.6轴流对旋风机，有良好的逆向送风性能，回风量可达到60%～70%的送风量。
由于对旋风机可以利用电机的反转反风，既不需建扩散器和扩散塔，也不需建风机房和反风道，施工工艺简单，因此可大大缩短工期。
矿用防爆通风机的设计
中国矿业大学2015届本科毕业论文（设计）矿用防爆通风机的设计学生姓名：****所在学院：机电学院所学专业：机械设计制造及自动化导师姓名：***完成时间：2015年5月10日摘要此次设计的风机，属于矿用轴流式通风机的一种。
在实际的煤矿井下生产环境中存在着大量的对人体健康有害的物质，比如：粉尘、瓦斯气体、高湿高温的气体和噪声等严重威胁着采矿工人的身体健康，尤其粉尘和瓦斯气体最为厉害，它们不仅仅可以使矿井工人患职业病，而且其极易燃烧和爆炸，随着采挖深度的增加，井下气体的流动速度将会越来越缓，随之就是它们的浓度就会显著增加，存在着对工人和矿井伤害极为严重的安全隐患，构成巨大威胁。
近些年来我国煤炭产量迅速发展，机械化水平的大幅度提高，井下煤矿在挖掘、采煤、运输等过程中均会产生大量的粉尘和瓦斯气体，其危害不言而喻。
因此，必须使用通风机对井下空气进行及时的更换，以保证矿井工人的生命安全。
根据近几年国内外发展状况，此次设计采用对旋轴流式矿用防爆通风机。
它采用了两极电机驱动，其机构紧凑、压头高、流量大、反风性能优良且噪声小、效率高等已被各种工业生产所广泛采用。
关键词:矿用，防暴，对旋，轴流。
AbstractThe design of the wind turbine, which belongs to the mine axial fan a. In the coal mine production environment in the actual existence of materials harmful to human health, a lot of dust, gas, such as: high temperature high humidity gas and noise is a serious threat to the health of miners, especially the dust and gas of the most powerful, they can not only make the mine workers suffering from occupation disease, and it is very easy to burn and explode, with the increase of excavation depth, the flow velocity will be more and more underground gas corrosion, it is their concentration will increase significantly, there are serious security risks for the extremely hurt workers and, pose a huge threat. In recent years, the rapid development of China's coal production, mechanization level is greatly improved, the coal mine will produce dust and gas in a large number of mining, coal mining, transportation process, its harm is self-evident. Therefore, must be timely to replace the use of underground air fan, in order to ensure the safety of coal mine workers. According to the development situation at home and abroad in recent years, the design of the counter rotating axial fan of mine explosion. It adopts two motor drive, its compact structure, high pressure, large flow, anti wind performance and low noise, high efficiency, has been widely used in various industrial production.Keywords ：mining，Axial flow，antiriot ，disrotatory.1 绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究的意义 (1)1.3 对旋轴流式通风机的工作机制及其结构 (2)1.4 拟定轴流式通风机设计的工作环境 (3)2 通风机的总体结构设计 (3)2.1 电动机的选择 (3)2.2 外壳 (4)2.3 扩散器 (4)2.4 整流器和流线罩 (4)2.5 叶轮 (4)2.6通风机各级风压比 (5)3叶轮的设计 (5)3.1 通风机中的载荷分配 (5)3.2 两叶轮速度的三角形分析 (5)3.3 叶型的选择 (5)3.4 叶轮主要参数的选取 (7)3.4.1 轮毂比v (7)3.4.2 叶轮外径 (8)3.4.3 升力系数 (9)3.4.4 翼型相对厚度c (9)3.4.5 叶片数z (9)3.5 第一级的叶轮设计计算 (9)3.5.1 计算电动机功率： (9)3.5.2 比转数n s (10)3.5.3 通风机轮毂比v (10)3.5.4 叶轮直径和轮毂直径 (10)3.5.5 圆周速度 (10)3.5.6 轴向速度 (10)3.5.7 选取LS叶型 (11)3.5.8 叶片造型 (11)3.6 第二季叶轮设计 (12)3.6.1 两级叶轮间的轴向间隙 (12)3.6.2 叶片计算 (13)4 通风机各部件设计 (14)4.1 风筒设计 (14)4.1.1 内风筒 (14)4.1.2 外风筒 (15)4.2 集流器 (15)4.3 整流罩 (16)4.4 扩散筒 (17)4.4.1 扩散筒效率 (17)4.4.2 尺寸确定 (18)4.5 法兰环设计 (18)4.6 密封性 (19)5 主要零部件强度校核 (19)5.1 主要零部件的材料选择 (19)5.2 叶片强度校核 (19)5.2.1 第一级叶片校核 (19)5.2.2 第二级叶片强度校核 (22)5.3 主轴强度计算 (24)5.3.1 主轴最大弯矩 (24)5.3.2 主轴扭矩与总应力 (24)6 消声结 (25)6.1 气动噪声的产生 (25)总结 (27)致谢 (28)参考文献 (29)1 绪论所谓通风机，就是用于输送气体的一种机械装置。
FBD矿用对旋局部通风机说明书
简 介FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机（以下简称通风机）按企标Q/DF001-2011、行业标准MT222-2007的有关规定设计制造，具有风压高、送风距离长、高效、节能和噪声低等特点。
风机由两台隔爆型三相异步电动机直接驱动叶轮。
风机设有前、后消声器。
通风机防爆型式为隔爆型，防爆标志为“Exd I”，采用电动机防爆型式为隔爆型，防爆标志为“Exd I”。
结 构该系列风机由1集流器、2进口消声器、3风机、4接线盒、5出口消声器、6倒流帽、7隔爆型异步电动机、8叶轮组、9扩压器等组成（见图一）。
叶轮采用优质钢板制成。
接线盒内有6个接线柱，可结成三角形和星形，分别适用于380/660V或660/1140V电压等级。
图一FBD系列通风机外形尺寸表单位：mm 型 号 A B C D L d0 d1 d2 d3 H1 H FBD№5.0 1100 1601601150 2645620510560620 350 865 FBD№5.6 1150 2052051200 2840680570620680 370 880 FBD№6.0 1350 2152151400 3270740610660720 390 920 FBD№6.3 1500 2252251550 3590750640690750 400 990 FBD№7.1 1550 2602601600 3760840720770850 450 1080 FBD№8.0 1650 3703701700 4210980810880955 520 1290 FBD№9.0 1550 4004001600 405010809109801050 570 1270风机出风口通风柔性风筒将新鲜风流送入局部通风地点。
柔性风筒的选择，按风筒直径等于风机出风口内径或大于出风口内径100mm 左右选择。
该系列风机只能卧式安装。
将安装地点的巷道地面整平夯实，再将风机放平垫实。
矿用防爆对旋轴流主通风机的消声器设计
或减弱声能向外传播、 降低风机噪声 ， 从而保护和 改 善风 机安装 地 点 周 边居 民生 活环 境 ， 障 人体 保 健康 ， 防止噪声 污染 环境 ， 促进经济社会和谐发
合算、 运行 可靠 性 差等 问题 。 （）为 确 保 井 下 通 风安 全 ， 煤 矿 井 下辅 助 ２ 在 通 风机 安装地 点 ， 矿井 主 巷 道 必须 设有 旁路 通 风 道， 否则 ， 辅 助通 风 机设 备 出现故 障 时 ， 下 通 在 井 风网络 将 出现瘫 痪 状 态 ， 接 影 响着井 下 作 业人 直 员 的生命 安全 。
ｐ ｉｔｏ ｔｔ ｅ ｉｆｕ ｎ ｅ ｏ ｅ ｅ ａ ｕｅ ｅ ｅ ｔｏ ｎ ｆｃｕｒ ｇ ｑ ａｉｙ ｆｒｔ ｅ ｍｕ ｌｒ ｏｎ ｕ ｈ ｎ ｅ ｃ ｎ ｔ Ｆｓ ｒ ｆ ｃ ｆｍａ ｕ ａ ｔ ｉ ｕ ｌ ｏ ｈ ｆ ｅ ． ｌ ｈ ｎ ｔ
０ 引 言
矿 用 防爆对 旋轴 流主通 风机 会产生声 级很 高 的空气 动力 性噪声 ， 因此 ， 在通 风机 轴 向方 向加装 消声 器 既可 以使 气 流顺 利 通 过 ， 能有 效 地 阻止 又
［ 收稿 日期 ］２ １ ６—０ ００—０ １ ［ 作者简介 ］文秀明， ，９ ９ 女 １７ 年生 ， 助理工程师 ，０ ３ ２０ 年毕业于中原工学院机械设计制造及 自动化专业 ， 主要从事矿用风机 的设计
工作。
《 电气防爆》 ２ １ ， ００ ３
矿用 防爆对旋轴流主通风机 的消声器设计
２ ６
矿用防爆对旋 轴流主通风机的消声器设计
《 电气 防爆》 ２ １， ０ ０３
矿 用 防爆 对 旋轴 流主 通风 机 的 消声 器设 计
文秀 明 ， 张玉龙 ， 吴 枫
FBD矿用隔爆型对旋局部通风机说明书
FBD系列隔爆型压入式对旋轴流局部通风机｜FBD对旋轴流通风机｜对旋轴流通风机【风机概述】FBD系列风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。
一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。
二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。
【风机特点】1．高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进，其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区域面积大，使运行的风机永远处于高效的工作范围内2．低噪声：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向，降低了空气摩擦声，机壳采用外包复式消声装置，整机运行噪音可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显着3．风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行稳定，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强4．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中，根据矿井内含腐蚀的元素，配制出20余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀，具有使用寿命长的特点【适用范围】FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。
【风机型号含义】【风机主要技术参数】【结构及其特点，工作原理】该系列风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合全结构如图1所示，该系列风机由集流器、进气消声筒、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、出气消声筒、扩散消声筒七部分组成。
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流风机
一、风机的用途FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流风机（包括FBCDZ54、FBCDZ60）（原BDK）是处于目前国内领先水平的最新节能型轴流式主通风机，它可应用于煤矿及金属矿、化学矿、隧道、人防工程的通风，也可广泛适用于冶金、化工、纺织、建材等各行业的通风换气。
二、风机型号表示方式例：煤矿地面用防（隔）爆对旋抽出式轴流通风机三、风机的特点1、风机的结构特点：（1）FBCDZ系列风机由集流器、一级主机、二级主机、扩散器、圆变方接头、消音器、扩散塔等部件组成，风机底座设有托轮，在预设的轨道上可沿轴向移动或非轴向移动，各部件用螺栓联接，便于检修。
（2）FBCDZ系列风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率，也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦，提高了运转安全性。
（3）FBCDZ系列风机的两级工作叶轮按相反方向旋转，一、二级叶片互为导叶，无定式导叶片，减少了导叶的能耗，简化了结构，提高了效率。
（4）风机选配优质风机专用隔爆型电动机，电机置于具有一定耐压性的隔流腔内，使电机与矿井含瓦斯的风流相隔离，隔流腔设有与大气自动通风的风道，便于散热和导流。
这样既增加了电机防爆性能，又有利于电机散热，从而增加了风机运行的安全性。
（5）风机叶轮回转部分，设置防摩擦火花的铜坏装置，以免叶片在高速旋转中与筒壁碰撞发生火花，引发事故。
（6）风机配置刹车装置，便于迅速反风，5分钟即可完成反风程序。
反风量达到正常风量的60%以上，符合《安全规程》要求。
（7）风机设置了不停机加油装置和排油装置，可在运行中加注润滑油，停机时，可将排油口盖打开消除废油。
（8）电机的轴承和定子绕组间预埋了测温元件，可在风机运行中显示其各部位温度。
（9）风叶片采用机翼扭曲形，气动性能好，高效区宽广，节能效果显著。
（10）叶片为可调节结构，可根据不同工况点调节叶片角度，保持风机在高效区运行。
2、风机的性能特点（1）该系列属高效、节能、低噪、大风量的通风机。
对旋轴流通风机设计中存在的问题及解决方法
矿井对旋轴流通风机设计中存在的问题及解决方法1引言通风机堪称煤矿的“肺脏”，通风机的运行效率的高低以及可靠性型问题是煤矿关心的焦点。
由于部分老矿井风机老化，运行效率低，正逐渐被高效节能风机所代替，各种各样的风机应运而生，对旋风机就是引进国外80年代新技术经消化吸收后研制生产的矿用通风机的更新换代产品。
它以其压力高、流量大、高效、结构紧凑、反风容易的特点深受煤矿的青睐。
但是，经过长期的实践证明，对旋轴流通风机还存在一些缺陷，本文针对这些问题提出整改措施。
2结构特点对旋式轴流通风机一般由集流器、前后主风筒、扩散器组成。
一级、二级叶轮直连在电机轴上，电机均置于风筒内，两级叶轮互为导叶，工作时两级叶轮反向旋转。
结构简图如图1。
3对旋轴流风机的优越性以及设计和使用注意问题3.1对旋风机的优越性3.1.1传动效率高。
叶轮直接安装在电机轴上，改变了传统的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，也提高了风机装置的传动效率，同时也提高了使用效率。
3.1.2对旋轴流通风机最高压力点的压力值较高，一般比普通带后导的轴流风机的压力高1.2～1.3倍[1]。
3.1.3静压效率高。
由于采用对旋结构，减少了两级工作轮之间中的导叶，降低了风机内部阻力损失，提高了风机的静压效率。
3.1.4最高效率高，高效运行范围广。
对旋风机比前置导叶两级风机的最高效率高出约8%，比后置静叶型两级普通风机最高效率高4%～5%，其高效运行范围广[2]。
3.1.5轴流对旋风机使用灵活。
对旋风机两级工作轮分别由两台电机驱动，因而对旋风机对应不同的使用状态，可进行各式各样的组合，使其中一级空转可组成前导加动叶级或动叶加后导叶级，亦可配备一个静叶作为附件，可以调节栅距以实现变风量调节。
对旋风机可变转速和两转子的转速比来调节流量，这是对旋风机所特有的。
3.1.6轴流对旋风机，有良好的逆向送风性能，回风量可达到60%～70%的送风量。
由于对旋风机可以利用电机的反转反风，既不需建扩散器和扩散塔，也不需建风机房和反风道，施工工艺简单，因此可大大缩短工期。
BDK系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机
BDK系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机1 概述BDK系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机是我公司在对近年来对旋主通风机使用情况广泛调查分析的基础上，结合我国国情，充分利用我公司的技术和生产优势，保留在用对旋主通风机的优点，对近年来矿井在用对旋主通风机存在的诸多问题，进行深入细致的研究分析，扬其长，避其短。
充分发挥国有大型企业的优势和雄厚的技术力量，并与中国科学院，北京科技大学风机专家相结合，研制生产出该系列对旋式主通风机。
该系列风机气动性能优良、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多项措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温升低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行该系列通风机包括BDK618低中压系列和BDK65高压系列，其防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部份发：隔爆型"d"》的规定，防爆标志为ExdI。
适用于大中型煤矿矿井做地面抽出或压入式主通风机，也适用于金属矿山、化工矿山、隧道工程等场所，是我国老式风机的理想替代产品。
该系列风机取得煤炭工业重庆电气防爆检验站颁发的防爆合格证和中国煤炭科学研究总院的安全标志准用证。
叶轮的叶片与保护筒内壁的配对金属材料经过国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心检验并取得摩擦火花安全性检验合格证。
该风机配套专用隔爆型电机，取得国家防爆电气产品质量监督检验中心的防爆合格证，其制动装置取得国家防爆电气产品质量监督检验的中心部件防爆合格证。
2 型号3风机特点3.1 该系列风机的气动设计，应用当代先进的叶轮机械三元流动理论和CAD设计技术，由中国科学院北京科能能源与动力研究发展中心专家精心设计叶轮叶片和风机流道，优化各种参数，减少损失，提高效率，确保风机在满足风量和风压的前提下在宽广的高效区运行，设计工况点最高静压效率达85％以上。
防爆对旋轴流式通风机结构性能设计布置特点论文
防爆对旋轴流式通风机结构性能与设计布置特点探讨摘要：防爆对旋轴流式通风机在实践应用中有着结构简单、曲线平缓、气动有效以及适应性广在内的多个方面的优势，在应用于矿井作业的过程中对于节约投资，提高矿井作业效率均有着重要意义。
本文重点分析了防爆对旋轴流式通风机的结构性能以及设计布置特点，希望能够使该设备发挥应用优势，提高综合效益。
关键词：防爆对旋轴流式通风机结构性能设计布置特点分析一、防爆对旋轴流式通风机结构性能分析在当前技术条件支持下，整个防爆对旋轴流式通风机设备的基本结构组成相对来说比较简单，主要包括进风口集流器设备、主机设备、扩散器设备、消音器设备以及扩散塔设备在内。
在风机装置内部配备有两台电机装置以及工作叶轮部件。
从组成结构的角度上来说，叶轮部件借助于毂键联接的方式实现于电机轴端位置的可靠性固定。
在防爆对旋轴流式通风机的正常运行过程当中，二级叶轮部件能够以反向方式进行旋转，从而形成相对应的旋转运行模式。
特别需要注意的一点在于：风机装置内部所配备的电机表现出了良好的专用防爆性能，并将其放置于隔流腔装置内部，在通风道的传递作用之下实现与外部大气环境的有效连同处理，其最主要的目的在于确保内置电机装置散热性能能够得到有效发挥。
从实践应用的角度上来说，防爆对旋轴流式通风机所具备的结构性能包括以下几点。
1.在防爆对旋轴流式通风机当中，电动机装置与风机叶轮部件的连接方式表现为直接性联动，这使得传统意义上的长轴传动作业方式得到了彻底改变，在直连运行方式作用之下使得风道内部所对应的通风阻力参数得到了显著控制，降低能耗，进而也就实现了对传动效率的显著提升。
2.考虑到在防爆对旋轴流式通风机的结构配置当中，风机装置的基本结构形式为对旋式，其内部所配备的两台电机分别对应着一级独立运行的叶轮部件进行旋转动作。
换句话来说，相对于叶轮比较而言，一方面可以视作电机装置的工作轮部件，另一方面也可以视作电机装置的导叶部件。
在防爆对旋轴流式通风机的正常运行过程当中，气流自一级叶轮前部轴向进入，正常运行状态下自二级叶轮后部轴向流出，整个流进流出过程当中的运行状态表现稳定。
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机产品样本代号：0AP.138.048c南阳防爆集团股份有限公司目录1、概述 (3)2、型号说明 (3)3、结构说明 (3)4、使用条件 (4)5、技术数据 (4)6、结构及安装和外形尺寸 (5)7、订货指南 (5)8、AFM系列风机性能在线监测控制系统 (5)1、概述FBCDZ(原BDK)系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机是我公司在对近年来对旋主通风机使用情况广泛调查分析的基础上，结合我国国情，充分利用我公司的技术和生产优势，保留在用对旋主通风机的优点，对近年来矿井在用对旋主通风机存在的诸多问题，进行深入细致的研究分析，扬其长，避其短。
充分发挥国有大型企业的优势和雄厚的技术力量，并与中国科学院北京科能能源与动力研究发展中心和北京科技大学风机专家相结合，研制生产出该系列对旋式主通风机。
该系列风机气动性能优良、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多项措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温升低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行。
该系列通风机包括轮毂比为0.618的低中压系列、轮毂比为0.65的高压系列和轮毂比为0.618 Ⅱ系列低中压大风量系列，其电气防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定，防爆标志为ExdI。
适用于大中型煤矿矿井做地面抽出或压入式主通风机。
该系列风机取得国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心颁发的防爆合格证和安标2009年 06月20 日国家矿用产品安全标志中心颁发的安全标志证书。
风机叶片与保护筒内壁的配对金属材料经过国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心检验并取得摩擦火花安全性检验合格证。
该系列风机配套专用隔爆型电机，取得国家防爆电气产品质量监督检验中心的防爆合格证，其制动装置取得国家防爆电气产品质量监督检验中心的部件防爆合格证。
防爆对旋轴流风机设备技术要求
东大煤矿防爆对旋轴流风机设备技术要求一、概述矿井采用抽出式通风方式，副井进风、主井回风，设计布置两台防爆对旋轴流风机作主扇风机。
拟采用风机BDK65-8-No25，配用YB-8型220kw 380V防爆电动机，一台工作，一台备用。
二、技术条件1、井口标高：+47m2、通风方式：抽出式通风方式，副井进风、主井回风3、矿井风量：前期Q=82m3/s 负压：H= 2263.4Pa后期Q=98.9m3/s 负压：H= 3112.3Pa4、电源：供380V，四回路电源，直供启动柜三、设备范围1、防爆对旋轴流风机No25 2台套（含：Ⅰ、Ⅱ两级风机，集流器，扩散器，扩散塔，底架及导轨等）配套防爆电机YB-8 220kw 380V 4台配套调节风门及操作机构2套2、微机在线监测装置（KJZ—2型）1套四、技术要求1、风机必须满足《煤矿安全规程》2004、《煤炭工业矿井设计规范》的规定及国家有关标准、规定；气动性能符合设计的性能曲线，最佳工况点效率不低于81%；正常运行噪声指标应符合国家有关环保要求，一般要求：测点距风机1m处噪声小于80分贝；50m处达到国家厂界二级标准（白天60分贝、夜间50分贝）。
必要时可配单独的消声器。
（厂家提供噪声国家标准及轴流风机制造标准）。
2、风机倒转反风。
反风时风机的供给风量不小于正常风量的40%；风流反向时间最长不超过十分钟。
3、风叶调整角度按3o差标刻，机风调节，应能方便调整，叶片必须经无损检测合格。
4、风机外壳防腐处理：内外表面均采用喷砂除锈，电弧喷涂，两遍环氧富锌底漆，一遍环氧富锌面漆（颜色由招标方确定）。
5、与集流器接口的预埋法兰由厂家配供；电机底座应考虑后期更换电机（250kw）的技术预留。
6、配套微机在线监测装置（KJZ-2型）：实现风机的智能监控与故障诊断；上位机应能动态显示电流、电压、功率及功率因数、风量、全压、静压、电机定子及轴承温度等运行参数；风机性能曲线定期测定；能显示风机模拟运行画面；有打印报表功能；预留上传调度的通讯接口；配齐采集风量、负压等各种参数的传感器。
FBCDZ(原BDK)系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机[1]
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FBCDZ（原BDK）系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机介绍(风机用户职工培训资料)南阳防爆集团有限公司宗林才赵泰忠2007年1月修订目录一、前言 (3)二、型号规格 (5)三、结构特征 (5)四、技术性能 (8)五、安装调试 (11)六、使用维护 (15)七、注意事项 (21)八、随机资料 (21)一.前言南阳防爆集团有限公司是我国最大的防爆电机科研和生产基地。
1999年3月，公司为充分发挥自身突出的防爆技术与装备优势，拉长产品链条，拓宽服务领域，而做出了开发研制BDK系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机的重大决策。
公司走“产、学、研”相结合的技术创新机制，充分发挥自身优势，在对煤炭行业在用的BDK型对旋主通风机使用情况进行广泛调查调研的基础上，扬其长，避其短，与中科院及北京科技大学的国内著名专家联合攻关，应用当代先进的叶轮机械三元流动理论进行气动设计，进行机电一体化的创新设计，有效解决了国内同类产品存在的风机、电机分别设计，风机设计者不了解电机、电机设计者不了解风机，致使出现总成结构不协调、不合理、运行不可靠的弊端，保证了风机安全可靠地长期运行。
于2000年联合开发研制出新一代BDK618系列和BDK65系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机。
该系列风机气动性能优良、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广、运行安全可靠。
适用于大中型煤矿矿井做地面抽出或压入式主通风机，也适用于金属矿山、化工矿山、隧道工程等场所，是我国老式风机的理想替代产品。
首台BDK618-8-No.25风机用于汾西矿务局双柳煤矿，至今运行良好。
该风机于2001年9月顺利通过国家煤矿安全监察局组织的有中科院院士任主任委员的技术鉴定，鉴定委员会认为：该通风机具有创新性和先进性，技术水平和性能指标国内领先；工业运行情况良好，并已受到用户好评。
2005年由国家风机行业标准化委员会统一定型为FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机。
矿用防爆对旋式通风机设计
摘要目前，我国部分矿井在通风系统中采用了两级对旋式轴流式风机，以替代传统的轴流式风机，本次设计的矿用防爆对旋式通风机风机通风机（BDJ），其全称是：FB№.6.3型矿用隔爆压入式轴流局部通风机，采用对旋式结构。
其名称已经决定了风机的结构设计、材料选择等。
本次设计力争突出防爆、对旋、局部风机(BDJ)独特的结构和优越的性能。
气动部件的设计对于风机的整体性能至关重要，所以首先进行了风叶的设计，着重讨论了两级叶轮负载的分配问题，各参数的选择。
采用孤立翼型法设计风叶。
接着设计了其他的重要部件，如：集流器、整流罩、扩散器、风筒、消声结构等。
然后对风机的叶轮、主轴进行强度校核，最后讨论风机的安装所遇到的问题。
在风机各零部件材料的选择方面，要满足强度和防爆两方面的要求。
特别是风叶和风筒的材料，两者至少一个要采用铝合金材料。
电动机的选择对于防爆风机来说是很重要的，本次设计选择了YBF电动机，这是专门的风机用隔爆电动机，另一优点是重量轻，适宜安装在风机内部。
关键词对旋轴流式通风机; 气动设计; 孤立翼型法AbstractCurrently, the ventilation system in our part of the pit used levels of Counter-rotating axial flow fan stage to replace traditional axial Type flow fan stage, this design BDJ local fans, their full names are: mine blast in the axial Counter-rotating flow fan stage and flow fan stage is a type of crisis. Its name has been decided flow fan stage structural design, materials selection. BDJ flow fan stage designed to highlight this unique structure and superior performance.Pneumatic components for the design of the overall performance of flow fan stage is essential, therefore, the design of the blades, focused on levels impeller load distribution, the parameters of choice.Aerofoil law designed to isolate automatic. Then the design of other important components such as: Collection flow sensors, temperature, proliferation machine, hairdryer, sound structure. Then the impeller to flow fan stage, the main axis in intensity degree, and the final installation of flow fan stage discuss problems encountered.In parts of the flow fan stage material selection, intensity and explosions to satisfy both requirements. Especially blades and got the materials to be used both at least one aluminum alloy materials. The blast flow fan stage, electric motors choice is important, this design chosen YBF electric motors, flow fan stage used in the blast is specialized electric motors and the other advantage is light weight, suitable for installation in flow fan stage within. Keywords ：Counter rotating axial fan Aerodynamic design Isolate aerofoil Bast protection前言随着各行各业的发展，特别是现代工业的发展，作为燃料和原料的煤炭越来越重要。
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学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）矿用防爆对旋式通风机设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月摘要目前，我国部分矿井在通风系统中采用了两级对旋式轴流式风机，以替代传统的轴流式风机，本次设计的矿用防爆对旋式通风机风机通风机（BDJ），其全称是：FB№.6.3型矿用隔爆压入式轴流局部通风机，采用对旋式结构。
其名称已经决定了风机的结构设计、材料选择等。
本次设计力争突出防爆、对旋、局部风机(BDJ)独特的结构和优越的性能。
气动部件的设计对于风机的整体性能至关重要，所以首先进行了风叶的设计，着重讨论了两级叶轮负载的分配问题，各参数的选择。
采用孤立翼型法设计风叶。
接着设计了其他的重要部件，如：集流器、整流罩、扩散器、风筒、消声结构等。
然后对风机的叶轮、主轴进行强度校核，最后讨论风机的安装所遇到的问题。
在风机各零部件材料的选择方面，要满足强度和防爆两方面的要求。
特别是风叶和风筒的材料，两者至少一个要采用铝合金材料。
电动机的选择对于防爆风机来说是很重要的，本次设计选择了YBF电动机，这是专门的风机用隔爆电动机，另一优点是重量轻，适宜安装在风机内部。
关键词对旋轴流式通风机; 气动设计; 孤立翼型法AbstractCurrently, the ventilation system in our part of the pit used levels of Counter-rotating axial flow fan stage to replace traditional axial Type flow fan stage, this design BDJ local fans, their full names are: mine blast in the axial Counter-rotating flow fan stage and flow fan stage is a type of crisis. Its name has been decided flow fan stage structural design, materials selection. BDJ flow fan stage designed to highlight this unique structure and superior performance.Pneumatic components for the design of the overall performance of flow fan stage is essential, therefore, the design of the blades, focused on levels impeller load distribution, the parameters of choice.Aerofoil law designed to isolate automatic. Then the design of other important components such as: Collection flow sensors, temperature, proliferation machine, hairdryer, sound structure. Then the impeller to flow fan stage, the main axis in intensity degree, and the final installation of flow fan stage discuss problems encountered.In parts of the flow fan stage material selection, intensity and explosions to satisfy both requirements. Especially blades and got the materials to be used both at least one aluminum alloy materials. The blast flow fan stage, electric motors choice is important, this design chosen YBF electric motors, flow fan stage used in the blast is specialized electric motors and the other advantage is light weight, suitable for installation in flow fan stage within. Keywords ：Counter rotating axial fan Aerodynamic design Isolate aerofoil Bast protection前言随着各行各业的发展，特别是现代工业的发展，作为燃料和原料的煤炭越来越重要。
我国大部分地区都是地下开采，在进行地下开采石油大量有害气体（如瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等）和煤尘都会喷发出来，加之烟尘易爆，所以对井下工作人员和矿井安全都存在很大的威胁。
我国《煤矿安全规程》对井下空气的成份（包括各种有害气体的浓度）、湿度、风速和按人员计算的风量都作了严格的规定：有人工作或可能有人到达的井巷,二氧化碳不得大于0.5% ，总会流中，二氧化碳不超过1%。
为了保障广大煤矿职工有一个安全、可靠和良好的工作条件，必须向井下输送足够数量的新鲜空气，以冲淡有害气体的浓度和四处飞扬的煤尘。
这次的毕业设计的课题就是有“矿井肺脏”之称的通风设备。
在采矿和地质勘探等工程中，必须开掘大量的井巷，而掘进这些井巷的特点是只有一个出口，所以称为独头巷道。
独头巷道的通风常称为局部通风或掘进通风，其任务是将新鲜风流引至工作面，排除工作面的炮烟、矿尘等污浊空气，以保证工人在良好的条件下工作。
我国煤炭行业近年来发展情况良好，特别是随着先进探测技术的应用，开采设备的改善，又开掘了许多新的井巷，所以局部通风机又有了用武之地。
基于这种认识，我选定了这次毕业设计的题目：FB№.6.3型矿用隔爆压入式轴流局部通风机。
毕业设计是学生在毕业时进行的设计，是本科毕业生在毕业前要完成的设计任务，由于它能锻炼同学们的自学能力，分析和解决问题的能力，动手能力和现场操作能力以及综合分析等各方面的能力，较全面、系统地综合了所学的知识，并且运用这些知识趣解决所提出的实际问题所以作为一种考核手段来检查每个毕业学生。
显然，对待毕业设计不能草率从事，更不能只求应付，必须以科学的态度和高度的热情来对待它，认识它，然后认真地完成它。
同时，本次毕业设计又直接关系着矿井生产，所以每一个细枝末节，每一个小问题都马虎不得，一个小小的错误将可能引起大的事故。
撇开其他，但从毕业设计这个角度出发，我们也不能轻视它。
这次毕业设计不仅关系着每个人的学业成绩，更重要的是它体现了每个人对待设计的认证程度和实际能力。
固然每个人的能力不同，设计有好有劣，但我们还是力求向好的方面努力，使设计既符合实际，更加完善完美。
我想这同老师和领导的要求也是一致的。
不过由于本次设计时间紧，任务重，图纸多，对毕业设计的要求不可能百分之百的达到，再者，对一些实践性知识了解甚少，所以这次毕业设计也只能是一个尝试，但对我将来的工作必将是一个很大的帮助，相信通过这次毕业设计能达到预期目的，各方面有所提高。
由于经验不足，水平有限加之时间仓促，本次毕业设计一定存在有不少错误，欢迎老师和同学及读者批评指正。
目录1 绪论 (1)1.1设计任务 (1)1.1.1 拟定通风机设计工矿点 (2)1.1.2 主要内容 (2)1.2对旋式轴流风机 (5)1.2.1 对旋式风机出现的背景 (5)1.2.2 对旋式轴流风机的工作原理及结构 (6)1.2.3 对旋式风机的优良性能 (6)1.3矿用防爆对旋式通风机 (7)1.3.1 矿用防爆对旋式通风机简介 (7)1.3.2 矿用防爆对旋式通风机的工作原理 (8)2 轴流通风基本理论 (9)2.1基元级及速度三角形 (9)2.2叶轮对气体的功 (11)2.3反应度和预旋 (13)3 叶轮设计 (15)3.1设计方法 (15)3.2设计要点 (15)3.2.1 风机中负载的分配 (15)3.2.2 两级叶轮速度三角形分析 (16)3.2.3 叶型的选择 (17)3.2.4 电动机的选择 (19)3.3叶轮主要参数的选取 (24)3.3.1 轮毂比v (24)3.3.2 叶轮外径 (25)3.3.3 翼型相对厚度c的选择 (26)3.3.4 升力系数c的选择 (27)y3.3.5 叶片数Z (27)3.4第一级叶轮的设计 (28)3.4.1 叶轮的计算 (28)3.4.2 叶片的绘制 (32)3.5第二级叶轮的设计 (35)3.5.1两级叶轮间轴向间隙 (35)3.5.2 叶片的计算 (35)3.5.3 叶片的绘制 (37)3.6叶轮与轮毂的安装 (40)4 风机各部件的设计 (41)4.1风筒的设计 (41)4.1.1 内风筒 (41)4.1.2 外风筒 (42)4.1.3 电机与风筒的安装 (42)4.2集流器与整流体 (43)4.2.1 集流器 (43)4.2.2 整流罩 (45)4.3扩散筒 (46)4.4风机底座 (49)4.5法兰环与密封 (50)4.5.1 法兰环 (50)4.5.2 密封性 (52)5 消声结构 (53)5.1气动噪声产生的原因 (53)5.2消声结构及降噪 (53)6 主要零部件的强度计算 (56)6.1主要零部件材料的选择 (56)6.2叶片强度计算 (57)6.2.1 第一级叶片的校核 (57)6.2.2 第二级叶片的强度校核 (61)6.3主轴强度计算 (64)6.3.1 轴的最大弯矩 (64)6.3.2 轴的扭矩和复合应力 (65)6.4转子的临界转速计算 (66)6.4.1 临界转速的基本概念 (66)6.4.2 影响临界转速的因素 (67)6.4.3 临界转速计算 (67)7 总体设计与安装 (70)结论 (71)总结 (72)致谢 (73)参考文献 (74)1 绪论通风机是用于输送气体的机械，从能量观点来看，是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
从气体压力升高的原理出发，主要可分为容积式、叶片式和喷射式。
其中叶片式风机可分为离心式、混流式、轴流式和横流式。
本次设计只涉及到轴流式，所以在这里也只介绍轴流式风机。