气化炉控制运行答案
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• 在正常运行期间煤种变化不大的情况下根据指标 统计数字，制作炉温与二氧化碳、甲烷关系图 ， 以备操作出现异常时作为参考依据。
• 依据：反映气化炉温度最直观的是热偶，但其实 使用寿命有限，需依据装置运行相关数据进行综 合分析，来判定气化炉运行温度，我们主要依据 以下指标：
煤的灰熔点
渣的形态
气体成份(CH4、CO2)、煤浆浓度
渣口压差
炉壁温度
氧煤比
• 气体成份：除了和操作温度有关外，最主要取决 于煤种，在煤种恒定的情况下试烧计算分析出有 关参数作为参考。
• 总之，气化炉要能够达到长周期稳定运行，与多 专业一体化、多工种密切配合、共同来维护分不 开的，缺一不可。
• 生产负荷及操作压力控制
• 气化炉的生产负荷对耐火砖的使用寿命会有直接 影响，这是气化技术领域已达成共识的。因此我 们在实际气化炉运行过程中，尽量避免超负荷、 超压运行，如果生产上需要增加负荷，此时应同 时增加对应的气化系统压力，并控制好出烧嘴的 气、液二相的流速,杜绝低压高负荷、高压低负荷 现象。
陕西延长中煤榆林能源化工有 限公司化工有限公司
Shaanxi extended coal yulin energy chemical industry co., LTD
多元料浆气化炉运行
王王军龙龙
• 陕西延长靖边能源化工甲醇装置现有三套水煤浆 气化装置，压力为6.5MPa多元料浆气化装置，制 浆系统有三台磨机，气化装置2014年6月建成运行， 装置运行稳定。
• 对于系统前后压力应尽量保持稳定，氧气压力波 动最高允许＜0.03MPa以内，气化炉压力波动最高 允许＜0.02MPa以内。
• 在生产过程中密切关注各重要的反映气化装置稳 定运行的压差数据，尤其是烧嘴压差、气化炉渣 口压差、水洗塔塔盘压差等，定期做好数据趋势 分析并进行对比，总结运行数据找出最佳操作点。
• 正常生产过程中(四炉运行)用一台气化炉作为小范 围负荷调整 ，其它气化炉负荷维持不变。
• 气化炉负荷与操作压力，依据烧嘴流速及操作曲 线进行调节控制。
• 在实践中，可根据不同装配尺寸的工艺喷嘴，实 现不同操作压力下的投料负荷，通过控制气化炉 内流场、流体的形态及速度，保证最佳的煤浆雾 化效果，以降低对耐火砖的蚀损。生产负荷的高 低应与出烧嘴的氧气流速、煤浆流速相匹配。当 出喷嘴氧气流速过高时，会加剧对耐火砖的冲刷； 而出喷嘴的氧气流速过低时，水煤浆雾化效果就 会变差，水煤浆颗粒大，在重力作用下倾向于向 下运动，从而造成在炉内顶部形成局部过氧状态， 过量的氧气将使合成气完全燃烧而放出大量的热 量，造成拱顶温度快速升高，加速拱顶耐火砖的 蚀损。
• 操作规范、精细化
• 为确保气化炉长周期运行，氧气与煤浆的流量、 压力的稳定至关重要。由于在操作上很难控制供 给两个对置工艺烧嘴的煤浆、氧气的流量完全一 致，为了避免因偏差过大而形成非理想化的撞击 流，而对烧嘴及周围的耐火砖产生不利的影响， 氧气调节阀的稳定性调节至关重要。在一般正常 状态下，氧气流量自调稳定在＜200m3范围内波动， 同时煤浆的压力和流量波动也应尽可能小。
• 通过操作参数的严格控制，实现精细化，将对气 化装置的稳定运行产生重要的作用。
• 加强重要指标的监控
• 结合炉温、出口温度、壁温、气体成份控制好氧 煤比
• 加大气体成份分析频次，出现异常随时增加分析
• 各压力、压差控制、尽以“稳”为主
• 水质每两天一次分析
• 专人负责、统一下达指令，避免操作上随意性强
• 针对操作人员业务，实行每季度一考，侧重实践 操作，重点是运行中出现的各类问题处理及预案 操作，公平公正、张榜公布，主、副操能上能下， 绩效工资拉大差距，以此来提高操作人员学习业 务积极性，变让你学为我要学。对确保装置运行 效果很好。
• 一套装置运行稳定的前提是与操作人员在操作技 能水平上、经验积累上分不开的，易多培养能独 挡一面且具备多面手的操作人员，因此要求工艺 操作人员应在日常操作中多注意总结经验，总结 规律，另外加上设备良好运转及正常维护也是装 置平稳运行的关键。
• 严格控制操作炉温，在气化炉实际操作中，最佳 的炉内温度、耐火砖表面渣层控制等需综合考虑 多项参数，不能单靠一项指标去操作。在工程实 践中，由于各操作人员技术水平、对气化系统的 认识程度等差异，决定了在控制手段和调整气化 炉指标参数问题上有较大的差别
• 因此都有可能会造成及影响气化炉的稳定运行， 所以严格制定统一的操作指标规定是气化炉长周 期、安全、稳定运行的一个重要前提。
• 尽量杜绝频繁开停车，减少连投次数，这样会导 致气化炉炉温的大幅波动，而此情况也会使耐火 砖的热应力发生急剧的变化而导致砖的表面产生 裂纹，使耐火砖不断被剥蚀。
• 因此，操作中严格控制生产负荷和气化炉压力的 对应关系、减少开停车次数、稳定气化炉操作温 度等，将有利于延长耐火砖的使用寿命。
• 炉温控制
• 对每一周期运行监控的重要数据（包括正常、非 正常阶段）进行收集存档，做好每一阶段趋势分 析，更有利于借鉴、指导下步操作。
• 强化对运行设备的维护、对备车设备的管理。对 没有备车的重点设备实行专人负责，奖罚考核。
• 加强对操作人员的培训力度。每月一次班组课堂， 班长、主操轮流授课，讲解、交流近期出现的问 题，使操作人员紧紧牢固把握住哪些运行参数指 标对安全生产起到重要作用。
• 另外，由于气化炉运行温度的高低、烧嘴的雾化 效果均会直接影响气化所形成的灰渣的形态、颜 色等，因此气化炉排出的渣样最能够能真实、直 观地反映气化炉当前的运行状态，由此根据排渣 状况（渣的形态、颜色、大小、渣量等）可指导 气化炉的操作。
百度文库
• 控制室主操每班定时定点依据操作数据到现场取 渣样做对比。
一、气化炉运行。 二、原料煤的质量控制总结。 三、灰水处理系统优化运行情况。 四、烧嘴运行。 五、下一步打算。
• 强化统一运行操作管理
• 规范执行各项下达通知流程，实现执行工作的统 一管理。操作过程中，禁止系统大幅度波动，下 达修改操作指令管理人员实行一人负责制，由技 术人员统一下达重要操作指标指令，规定操作指 标上、下限范围，事后再强化检查、指导、考核 跟踪，避免班组操作上不统一、随意性。
• 依据：反映气化炉温度最直观的是热偶，但其实 使用寿命有限，需依据装置运行相关数据进行综 合分析，来判定气化炉运行温度，我们主要依据 以下指标：
煤的灰熔点
渣的形态
气体成份(CH4、CO2)、煤浆浓度
渣口压差
炉壁温度
氧煤比
• 气体成份：除了和操作温度有关外，最主要取决 于煤种，在煤种恒定的情况下试烧计算分析出有 关参数作为参考。
• 总之，气化炉要能够达到长周期稳定运行，与多 专业一体化、多工种密切配合、共同来维护分不 开的，缺一不可。
• 生产负荷及操作压力控制
• 气化炉的生产负荷对耐火砖的使用寿命会有直接 影响，这是气化技术领域已达成共识的。因此我 们在实际气化炉运行过程中，尽量避免超负荷、 超压运行，如果生产上需要增加负荷，此时应同 时增加对应的气化系统压力，并控制好出烧嘴的 气、液二相的流速,杜绝低压高负荷、高压低负荷 现象。
陕西延长中煤榆林能源化工有 限公司化工有限公司
Shaanxi extended coal yulin energy chemical industry co., LTD
多元料浆气化炉运行
王王军龙龙
• 陕西延长靖边能源化工甲醇装置现有三套水煤浆 气化装置，压力为6.5MPa多元料浆气化装置，制 浆系统有三台磨机，气化装置2014年6月建成运行， 装置运行稳定。
• 对于系统前后压力应尽量保持稳定，氧气压力波 动最高允许＜0.03MPa以内，气化炉压力波动最高 允许＜0.02MPa以内。
• 在生产过程中密切关注各重要的反映气化装置稳 定运行的压差数据，尤其是烧嘴压差、气化炉渣 口压差、水洗塔塔盘压差等，定期做好数据趋势 分析并进行对比，总结运行数据找出最佳操作点。
• 正常生产过程中(四炉运行)用一台气化炉作为小范 围负荷调整 ，其它气化炉负荷维持不变。
• 气化炉负荷与操作压力，依据烧嘴流速及操作曲 线进行调节控制。
• 在实践中，可根据不同装配尺寸的工艺喷嘴，实 现不同操作压力下的投料负荷，通过控制气化炉 内流场、流体的形态及速度，保证最佳的煤浆雾 化效果，以降低对耐火砖的蚀损。生产负荷的高 低应与出烧嘴的氧气流速、煤浆流速相匹配。当 出喷嘴氧气流速过高时，会加剧对耐火砖的冲刷； 而出喷嘴的氧气流速过低时，水煤浆雾化效果就 会变差，水煤浆颗粒大，在重力作用下倾向于向 下运动，从而造成在炉内顶部形成局部过氧状态， 过量的氧气将使合成气完全燃烧而放出大量的热 量，造成拱顶温度快速升高，加速拱顶耐火砖的 蚀损。
• 操作规范、精细化
• 为确保气化炉长周期运行，氧气与煤浆的流量、 压力的稳定至关重要。由于在操作上很难控制供 给两个对置工艺烧嘴的煤浆、氧气的流量完全一 致，为了避免因偏差过大而形成非理想化的撞击 流，而对烧嘴及周围的耐火砖产生不利的影响， 氧气调节阀的稳定性调节至关重要。在一般正常 状态下，氧气流量自调稳定在＜200m3范围内波动， 同时煤浆的压力和流量波动也应尽可能小。
• 通过操作参数的严格控制，实现精细化，将对气 化装置的稳定运行产生重要的作用。
• 加强重要指标的监控
• 结合炉温、出口温度、壁温、气体成份控制好氧 煤比
• 加大气体成份分析频次，出现异常随时增加分析
• 各压力、压差控制、尽以“稳”为主
• 水质每两天一次分析
• 专人负责、统一下达指令，避免操作上随意性强
• 针对操作人员业务，实行每季度一考，侧重实践 操作，重点是运行中出现的各类问题处理及预案 操作，公平公正、张榜公布，主、副操能上能下， 绩效工资拉大差距，以此来提高操作人员学习业 务积极性，变让你学为我要学。对确保装置运行 效果很好。
• 一套装置运行稳定的前提是与操作人员在操作技 能水平上、经验积累上分不开的，易多培养能独 挡一面且具备多面手的操作人员，因此要求工艺 操作人员应在日常操作中多注意总结经验，总结 规律，另外加上设备良好运转及正常维护也是装 置平稳运行的关键。
• 严格控制操作炉温，在气化炉实际操作中，最佳 的炉内温度、耐火砖表面渣层控制等需综合考虑 多项参数，不能单靠一项指标去操作。在工程实 践中，由于各操作人员技术水平、对气化系统的 认识程度等差异，决定了在控制手段和调整气化 炉指标参数问题上有较大的差别
• 因此都有可能会造成及影响气化炉的稳定运行， 所以严格制定统一的操作指标规定是气化炉长周 期、安全、稳定运行的一个重要前提。
• 尽量杜绝频繁开停车，减少连投次数，这样会导 致气化炉炉温的大幅波动，而此情况也会使耐火 砖的热应力发生急剧的变化而导致砖的表面产生 裂纹，使耐火砖不断被剥蚀。
• 因此，操作中严格控制生产负荷和气化炉压力的 对应关系、减少开停车次数、稳定气化炉操作温 度等，将有利于延长耐火砖的使用寿命。
• 炉温控制
• 对每一周期运行监控的重要数据（包括正常、非 正常阶段）进行收集存档，做好每一阶段趋势分 析，更有利于借鉴、指导下步操作。
• 强化对运行设备的维护、对备车设备的管理。对 没有备车的重点设备实行专人负责，奖罚考核。
• 加强对操作人员的培训力度。每月一次班组课堂， 班长、主操轮流授课，讲解、交流近期出现的问 题，使操作人员紧紧牢固把握住哪些运行参数指 标对安全生产起到重要作用。
• 另外，由于气化炉运行温度的高低、烧嘴的雾化 效果均会直接影响气化所形成的灰渣的形态、颜 色等，因此气化炉排出的渣样最能够能真实、直 观地反映气化炉当前的运行状态，由此根据排渣 状况（渣的形态、颜色、大小、渣量等）可指导 气化炉的操作。
百度文库
• 控制室主操每班定时定点依据操作数据到现场取 渣样做对比。
一、气化炉运行。 二、原料煤的质量控制总结。 三、灰水处理系统优化运行情况。 四、烧嘴运行。 五、下一步打算。
• 强化统一运行操作管理
• 规范执行各项下达通知流程，实现执行工作的统 一管理。操作过程中，禁止系统大幅度波动，下 达修改操作指令管理人员实行一人负责制，由技 术人员统一下达重要操作指标指令，规定操作指 标上、下限范围，事后再强化检查、指导、考核 跟踪，避免班组操作上不统一、随意性。