静压桩引孔施工方案
水冲引孔静压PHC管桩施工方案
xxE地块水冲引孔静压PH C管桩基础工程施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2015年10月本工程由南昌市xx水域治理有限公司拟建，由南昌市城市规划设计研究总院设计，由核工业江西工程勘察研究总院进行地质勘察，监理单位为江西省新大地建设监理有限公司，施工单位为xx 。
第一章编制依据本施工方案适用xx水系综合整治综合住房小区项目E地块桩基工程施工作业，其编制依据如下：1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；2、《xx水系综合整治综合住房小区项目E地块岩土工程勘察报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5、桩基施工图文件。
6、其他相关规范、标准。
第二章工程概况2.1 工程概况：本项目位于南昌市解放东路以北，拟建广阳路以东，由若个地块组成，本桩基工程为E地块楼层为15-28层，地下室一层，桩基础采用PHC管桩，施工方法分别为锤击式及水冲引孔静压式，本专项方案为水冲引孔静压管桩施工方案。
2.2主要设计技术要求：2.2.1采用静压水冲预应力高强混凝土管桩，桩径为500和600两种。
2.2.2管桩桩型选用PHC-600-AB130，单桩竖向承载力特征值 2800KN；管桩桩型选用PHC-500-AB125-15，单桩竖向承载力特征值2200KN。
桩端持力层为砾砂层或圆砾层，有效桩长约14-15m。
2.2.2压桩要求：1）施工采用水冲引孔工艺；2）最终压桩力：600桩径为6800KN；500桩径为5300KN；3）终压时连续复压3次，稳定压桩力不得小于终压力。
2.3拟建场地土层情况如下(详见地质勘察报告)。
1、杂填土（Q4ml）：以杂色，松散，稍湿，主要成分为建筑垃圾、黏性土及中细砂，场地东南角夹杂不量木屑。
层厚 0.00～4.00m，分布于地表，层顶高程 19.09～21.18m。
工程桩基引孔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基引孔施工方案适用于各类工程桩基施工，包括钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩、旋挖钻孔桩等。
本方案针对桩基引孔施工的各个环节，提出详细的施工方法、技术措施和质量保证措施。
二、施工准备1. 工程资料：收集整理桩基设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料。
2. 施工设备：准备钻孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输设备、测量设备等。
3. 施工材料：准备钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等材料。
4. 施工人员：组织具有相关经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺1. 钻孔前准备（1）根据地质勘察报告，确定钻孔工艺和钻具规格。
（2）对钻机进行调试和校准，确保钻孔精度。
（3）在桩位处设置护筒，护筒直径大于桩径，护筒深度应满足设计要求。
2. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔顺序和钻孔深度。
（2）使用钻机进行钻孔，钻孔过程中应控制钻速、钻压和排量，确保钻孔质量。
（3）在钻孔过程中，定期检查钻孔深度、孔径、孔斜等参数，确保符合设计要求。
3. 钢筋笼制作与吊装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状和焊接质量。
（2）将钢筋笼吊装至孔口，确保钢筋笼位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土应按照设计配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（3）在混凝土浇筑过程中，定期检查混凝土浇筑高度、浇筑速度等参数，确保符合设计要求。
四、质量控制措施1. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径、孔斜等参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作：确保钢筋笼尺寸、形状和焊接质量，防止出现变形、断裂等问题。
3. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，防止出现蜂窝、麻面等问题。
4. 施工过程：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，防止环境污染。
富厚砂层地质引孔静压桩施工工法(2)
富厚砂层地质引孔静压桩施工工法富厚砂层地质引孔静压桩施工工法一、前言富厚砂层地质引孔静压桩施工工法是一种在富厚砂层地质条件下进行的桩基施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点富厚砂层地质引孔静压桩施工工法具有以下几个特点：1. 适应性强：该工法适用于富厚砂层地质条件下的桩基施工，无论是土质湿度、孔隙压力还是地下水位等方面都具有较好的适应性。
2. 施工周期短：相较于传统的钻孔灌注桩施工工法，富厚砂层地质引孔静压桩施工工法具有施工周期短的优势，能够有效缩短工期。
3. 施工质量高：该工法在施工过程中利用孔隙压力将桩身周围土层密实，能够提高桩基的承载力和稳定性。
4. 施工成本较低：富厚砂层地质引孔静压桩施工工法使用的设备简单，施工操作方便，施工成本相对较低。
三、适应范围富厚砂层地质引孔静压桩施工工法适用于以下地质条件：1. 土层为富厚的砂层，其相对密度较高，适宜进行静压桩施工。
2. 地下水位较高，但不能超过孔隙压力能力范围。
3. 没有严格的水下作业限制。
4. 需要快速施工或需要施工周期较短的工程。
四、工艺原理富厚砂层地质引孔静压桩施工工法通过以下工艺原理实现：1. 预先在桩位位置进行土壤调查。
2. 使用钻机钻孔到预定的深度，并保持孔壁的稳定。
3. 直到达到预定孔深后，将钻杆逐渐拔出，同时通过高压液体循环将孔内土壤浆泥排出，直至孔内清水出现。
4. 在孔内注入一定量的水泥浆体，并通过高压液体循环确保水泥浆体能够充分灌满孔隙。
5. 快速抽取钻杆，使水泥浆体充分填充孔隙，并达到静压校正的效果。
6. 桩身固结后，经过一定时间的养护，桩基等级达到设计要求。
五、施工工艺1. 前期准备：进行桩位测量，确认桩位位置，并进行土壤调查以确定桩的设计参数。
2. 钻孔施工：使用钻机进行钻孔，并通过高压液体循环保持孔壁的稳定。
3. 浆泥排出：通过高压液体循环将钻孔内土壤浆泥排出，直至孔内清水出现。
静压桩应力释放孔施工方案
静压桩应力释放孔施工方案关于xxx土地新建厂区在打桩施工中要做好民房有损预防工作的建议及施工方案一、建议将该厂区的2#、3#车间距民宅桩长1.5倍的范围内，由原来的预应力薄壁管桩，宜更改为钻孔灌注桩。
这样桩基的数量可以减少1/3（需经原设计单位计算确定），但因泥浆运输、钢筋笼增长及砼桩身的增加，为此需增加一些工程造价，具体需经设计院出具完整的修改图后可以确定所增加的造价，该建议能符合现行国家及宁波市有关规定及规程。
二、采用应力释放孔施工方案1、编制依据1.1xxx建筑设计有限公司提供的总平面图、桩位布置图及有关说明。
1.2勘察院提供的本场地的《岩土工程勘察报告》。
1.3现场实际情况与施工条件。
2、工程概况拟建场区位于xxx开发区xxx工业园区内，xx大道以北，东西二旁为河流，主入口位于南边的规划路，在东北中间有一自然村，该村居都为木结构及砖混结构的二楼简易楼房。
拟建建筑的桩基础采用静压式预应力混凝土管桩，因静压管桩且有较大的挤土效应，如不采取措施减少挤土效应，会对附近简易居民造成较大危害，为了保证附近建筑物不受挤土影响，特编制本施工方案。
2.2场地工程地质条件：详见本场地的《岩土工程勘察报告》。
2.3施工条件：施工场地上部以建筑垃圾及塘渣为主，桩机在开孔及钻孔过程中将遇到地下块石、砼块、给施工将带来相当困难。
施工用电变压器还未接入施工场区内（需业主尽快落实）。
3 施工现场平面设计3．1 桩型设计根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采用设置应力释放孔的方式减少静压管桩所产生的挤压应力。
根据各地以往的施工经验，采用φ600 的桩孔，桩孔深为15米，间距为1.5m的应力释放孔基本能满足本工程的防挤土需要。
为防止静压桩施工之前桩孔塌陷，在孔内安放通长φ500的毛竹笼，毛竹笼由8根3cm 宽的毛竹片扎成，要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为12mm的钢筋做圆箍，竹笼外面包塑料编织袋，在安放过程中必须在底部安放块石，防止毛竹笼的上浮。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案一、引言静压桩在土木工程中应用广泛，是基础施工中常用的一种方法。
而静压桩引孔施工则是静压桩工程中不可或缺的一项环节。
本文将详细介绍静压桩引孔施工方案。
二、施工前准备2.1 前期勘测在进行静压桩引孔施工前，必须进行充分的勘测工作，包括地质勘测、地基承载力勘测等，以确保施工过程中的安全和稳定。
2.2 材料准备准备好施工所需的各种材料和设备，包括静压桩机、引孔器具、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合要求。
三、施工过程3.1 地面平整在进行引孔施工前，需对施工场地进行平整处理，确保施工平台稳固。
3.2 定位孔位根据设计要求，在地面上标明桩孔位置，并进行准确定位。
3.3 开挖孔洞使用引孔器具对桩孔进行开挖，同时应该及时清理孔内泥沙，确保孔内清洁。
3.4 固定支撑在开挖完成后，需要及时设置支撑结构，以确保孔洞的稳定和安全。
3.5 浇筑砼在进行静压桩引孔施工时，需要在孔洞内浇筑砼，同时需保持振捣、充实，使砼均匀填充。
四、施工注意事项4.1 施工过程中应严格按照设计要求进行操作，不得随意更改。
4.2 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
4.3 施工人员应具备相应资质，严格遵守相关安全规范。
五、施工结束5.1 施工完成后应仔细清理施工现场，恢复场地原貌。
5.2 对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
六、结语静压桩引孔施工是静压桩工程中的重要环节，必须严格遵守相关施工规范和流程。
只有做好施工准备工作，严格控制施工过程，才能保证静压桩引孔施工的顺利进行和施工质量的可控性。
以上是关于静压桩引孔施工方案的一些介绍，希望对相关人员有所帮助。
静压桩引孔方案
静压桩引孔方案1. 引言静压桩是一种常用的地基处理方法，通常用于承载力较高的建筑物或结构。
引孔是静压桩施工的第一步，它决定了桩的位置和孔的尺寸。
本文将介绍一种静压桩引孔方案，包括引孔的方法、工具和步骤。
2. 引孔方法静压桩引孔有多种方法可以选择，常见的方法包括冲击法和旋挖法。
在选择合适的引孔方法时，需要考虑地层的性质、孔的直径、孔的深度等因素。
2.1 冲击法冲击法是一种常用的引孔方法，它通过冲击的力量使孔的直径逐渐扩大。
这种方法适用于较硬的地层，例如岩石或砂砾土。
2.2 旋挖法旋挖法是另一种常用的引孔方法，它通过旋转的钻头将土壤逐渐挖取。
这种方法适用于较软的地层，例如黏土或软土。
3. 引孔工具在进行静压桩引孔时，需要使用一些特定的工具来完成工作。
以下是一些常用的引孔工具：1.钻机：钻机是进行引孔的主要工具，它可以根据需要选择冲击法或旋挖法进行引孔操作。
2.钻头：钻头是钻机的附件，它的尺寸和形式根据孔的直径和地层性质进行选择。
3.水冲管：水冲管用于冲刷孔洞，帮助清理引孔过程中产生的泥浆和碎石。
4.钢筋网：钢筋网是静压桩的钢筋部分，它用于加固桩身，提高桩的承载力。
4. 引孔步骤引孔是静压桩施工的关键步骤之一，下面是一般的引孔步骤：1.定位：根据设计要求确定桩的位置，并在地面上进行标注。
2.钻孔：根据选择的引孔方法，使用合适的钻机和钻头进行引孔操作。
在引孔过程中，需要逐渐加大冲击力或旋转速度，使孔的直径逐渐扩大。
3.清理：使用水冲管清理引孔过程中产生的泥浆和碎石，确保孔的内部清洁。
4.检查：在完成引孔后，对孔的深度和直径进行检查，确保满足设计要求。
5.安装钢筋：在引孔过程中，根据需要逐段安装钢筋网，用于加固桩身。
6.引孔结束：当引孔和钢筋安装完成后，引孔工作结束，可以进入下一步的静压桩施工。
5. 总结静压桩引孔是进行静压桩施工的关键步骤，它决定了桩的位置和孔的尺寸。
选择合适的引孔方法和工具，按照正确的步骤进行引孔操作，能够保证静压桩的质量和稳定性。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案该工程是永秀花园北一区经济适用房的4#、5#住宅楼桩基工程。
本施工方案旨在指导工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
范围涵盖静压管桩（500 AB型壁厚125）的施工。
质量要求为“合格”等级。
编制依据包括本工程设计图纸及设计文件、相关技术规范和公司制定的相关规程、文件等。
工程概况方面，4#住宅楼地上31层、5#住宅楼地上32层，采用剪力墙结构。
结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为一级，建筑物防火分类等级为二级，耐火等级为二级。
混凝土构件的环境类别包括地上一类、地上水池屋顶花园二类、基础部分五类，地下室防火等级为二级。
场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为甲级，一级工程。
三、施工总体方案在施工总体方案中，首先对施工过程中的安全生产和质量控制进行了详细的规划和安排。
其次，针对施工中可能出现的问题，提出了相应的预防措施。
具体包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后的验收等方面的内容。
四、施工中常见问题及预防措施该部分主要针对施工过程中可能出现的问题进行了梳理和总结，并提出了相应的预防措施。
具体包括静压管桩施工中可能出现的问题和预防措施、桩基础施工中可能出现的问题和预防措施、施工现场安全问题和预防措施等方面的内容。
同时，还提出了施工过程中应注意的事项和需注意的技术细节。
本工程采用静压法沉桩方式，共使用了352根PHC-AB500（125）的C80预应力混凝土管桩，有效桩长为25m，终压力值以试桩为准。
3.2工程条件1）场地状况及周围环境：场地已完成三通一平。
2）施工用水用电：现场已接通施工专用电和生活办公用水。
3.3工程地质特点勘探控制性孔深为60m，一般性孔深55m。
场地土层自上而下分为以下几层：①层填土：杂土层，灰褐、褐红色，由粉质粘土、砂质粘土等组成，松散。
②层淤泥质中砂：灰黑、灰褐色，饱和，松散，主要由中砂、细砂和粗砂组成，含有淤泥质。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案静压桩引孔施工方案一、引言静压桩引孔施工概述引孔施工是静压桩施工的关键环节之一，引孔的质量直接影响着静压桩的承载能力和使用寿命。
本方案旨在通过合理的施工方法和严格的施工规范，确保引孔施工质量符合设计要求。
二、施工准备1. 确定引孔位置和数量，并进行标志。
2. 检查地质勘探资料，了解地层情况。
3. 准备所需的施工材料和设备，如钻机、空压机、钢管等。
三、施工步骤1. 开挖孔口根据设计要求，使用钻机在标志的位置进行孔口开挖，孔口直径略大于桩径，孔深度根据设计要求和地层情况确定。
2. 引孔施工（1）安装钢管套管将钢管套管插入孔口，并使用钢板和螺栓将其固定在孔口上部。
（2）钻孔通过钢管套管进行钻孔，先使用岩心钻头进行取心，然后根据地层情况更换普通钻头进行进一步钻孔。
（3）排碴将钻孔中的碴石通过水冲洗或空压机排除。
（4）检测引孔质量在钻孔完毕后，对引孔进行质量检测，如孔径、垂直度、清洁度等。
3. 引孔结束根据检测结果对引孔进行修整和加固，使其符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 操作人员应经过专业培训，并佩戴个人防护用品。
3. 施工过程中，要严格遵守操作规程，避免发生事故。
五、质量控制1. 引孔施工过程中，根据设计要求和工艺规范进行操作，并定期检查施工质量。
2. 对引孔进行必要的检测，如孔径、垂直度、清洁度等，确保引孔质量符合要求。
3. 引孔结束后，进行整理和加固，保证引孔的稳固和完整性。
六、总结本方案通过合理的施工方法和严格的施工规范，确保静压桩引孔施工质量符合设计要求。
在施工过程中要加强安全管理，保障工人的人身安全。
同时，要进行质量控制，对引孔进行必要的检测和整修，确保引孔的稳固和完整。
只有做到以上几点，才能确保静压桩的使用寿命和承载能力。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案1. 引言静压桩作为一种常用于地基处理的工法，具有施工速度快、适用范围广、承载能力高等优点，在土建工程中得到了广泛应用。
本文将介绍静压桩施工方案的主要步骤和注意事项，以便工程施工人员进行正确的操作和控制。
2. 静压桩施工步骤静压桩的施工一般可分为准备工作、测量定位、桩预制和桩施工四个步骤。
2.1 准备工作在进行静压桩施工前，需要进行相关准备工作，包括：- 确定施工单位和人员。
- 安排施工设备和工具的调度。
- 检查施工材料的供应情况，确保质量和数量满足要求。
- 编制详细的施工方案和安全措施。
2.2 测量定位测量定位是静压桩施工的关键步骤之一，需要进行以下工作： - 根据设计要求和图纸，在施工现场进行桩位的临时标定。
- 使用测量仪器对桩位和桩孔进行准确测量，保证桩的位置和方向满足设计要求。
2.3 桩预制在进行静压桩施工前，需要进行桩的预制工作，包括：- 根据设计要求和图纸，选择适当的桩材料（如钢筋、混凝土等）。
- 进行桩身和桩端的加工和焊接，确保桩的尺寸和形状满足要求。
- 进行桩的防腐处理（如喷涂防腐涂料等），提高桩的抗腐蚀性能。
2.4 桩施工桩施工是静压桩施工的核心步骤，需要进行以下工作： - 在桩位上进行桩孔的打设，可采用机械挖孔、人工挖孔等方法，确保桩孔的位置和尺寸满足要求。
- 将预制好的桩放入桩孔中，使用压力机进行静压，直至桩底达到设计要求的承载层或预定埋置深度。
- 检查桩的竖直度和偏位，如有偏差，及时进行调整。
- 桩施工结束后，记录施工参数和桩的编号，以便后续的验收和资料整理。
3. 注意事项在进行静压桩施工时，需要注意以下事项： - 在施工前，确保施工人员理解施工方案和操作规程，必要时进行培训和演练。
- 加强施工现场的安全防护，包括穿戴好安全防护用具，设置警示标志和安全警戒线，保障施工人员的人身安全。
- 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保桩的质量和施工效果。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案1. 引言静压桩是一种常用的地基处理方法，通过施加预先确定的荷载，将桩锤自由落体打入地面，以改善地基的承载能力。
本文将详细介绍静压桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行静压桩施工之前，需要做一些准备工作：•确定钻孔位置和孔径，并将施工区域清理干净；•准备所需的施工设备和材料，包括桩锤、静压机、钢筋、混凝土等；•进行土壤勘测和地质勘探，了解地质条件，以确保施工的安全性和可行性。
3. 施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，确定钻孔位置和孔径，并使用钻机进行钻孔，确保钻孔的垂直度和坚固性。
钻孔深度一般超过地下水位，以确保桩身足够长，具备良好的承载能力。
3.2 钢筋安装在钻孔完成后，将预先设计好的钢筋安装到孔内。
钢筋的长度和直径应根据设计要求进行选取，并保证钢筋的垂直度和间距符合要求。
钢筋的固定可以使用钢筋连接件或者焊接等方式进行。
3.3 静压桩施工在钢筋安装完成后，进行静压桩的施工。
首先，将桩锤架设在钻孔口上方，并将静压机连接到桩锤上。
然后，逐渐施加荷载，将桩锤自由落体打入地面。
在打桩过程中，要密切观察桩身的下沉情况，以确保桩身的垂直度和稳定性。
根据设计要求，重复进行多次打桩，直到达到设计要求的桩长。
3.4 桩顶处理在完成静压桩的施工后，对桩顶进行处理。
首先，检查桩顶的水平度和平整度，以确保后续的施工质量。
然后，使用钢模具，对桩顶进行浇筑混凝土，使其具备耐久性和承载能力。
混凝土的配制应根据设计要求进行，且浇筑要均匀、振捣密实。
4. 施工安全与质量控制在静压桩的施工过程中，需严格遵守相关的安全操作规程，以确保施工人员的身体安全和施工质量的稳定性。
同时，还需进行质量控制，包括：•桩长的测量和记录，确保桩长符合设计要求；•钻孔的垂直度和孔径的控制，以确保桩孔的质量；•钢筋的安装和连接的检查，确保钢筋的质量和稳定性；•桩身的下沉情况的监测，确保桩身的垂直度和稳定性；•桩顶的处理与混凝土的浇筑，确保桩顶具备耐久性和承载能力。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案静压桩是一种常用的地基处理方法，它适用于软土层、淤泥层、填土层等地质条件较差的地区。
下面是一个静压桩的施工方案，包括前期准备、桩基施工、成桩验收等内容。
一、前期准备1. 完成静压桩工程的设计，明确桩的类型、数量、尺寸和布置等参数。
2. 调查勘测施工现场，了解地基情况和地下水位等资料，确定施工方案。
3. 制定施工组织设计方案，并编制施工进度表。
二、桩基施工1. 桩基钻孔施工：根据设计要求，进行桩基的钻孔施工。
钻孔可采用机械钻孔或人工钻孔的方式。
2. 钢筋骨架的制作：根据设计要求，制作桩基的钢筋骨架。
钢筋骨架的制作要符合相关的技术规范和质量要求。
3. 预制桩筒的安装：将预制桩筒安装到钻孔中，确保桩筒的稳定性和垂直度。
4. 砼浇筑：在桩孔内进行砼的灌注，填充桩筒内空隙，同时顺便施加桩的压力。
三、成桩验收1. 静压桩的成桩验收：在桩基施工后，需要对桩的成桩质量进行验收。
主要检查桩的垂直度、直径、贯入阻力和承载力等指标。
2. 静压桩的静载试验：根据设计要求，进行静载试验，检测桩的承载力。
静载试验的结果将用于设计桩基的可行性和安全性。
四、安全措施1. 施工现场的临时围护：在施工现场设置临时围护措施，保证施工安全。
2. 施工人员的安全防护：施工人员要佩戴符合标准的安全防护装备，遵守安全操作规程。
3. 设备运行的安全控制：加强对设备运行状态的检查和维护，确保施工设备的安全运行。
以上是一个静压桩的施工方案，包括前期准备、桩基施工、成桩验收和安全措施等内容。
在施工过程中，应严格按照相关技术规范和质量要求进行操作，保证工程质量和施工安全。
同时，还应根据实际情况做出必要的调整和改进，以确保项目的顺利进行。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案引言静压桩是一种常用的基础施工技术，通过静压力将桩身沉入地下，以构筑稳定的基础支撑。
在进行静压桩施工时，引孔作为桩身沉入地下的前提条件，对施工质量和桩基承载力具有重要的影响。
本文档将介绍静压桩引孔的施工方案。
施工前的准备工作在进行静压桩引孔施工前，需要做好以下准备工作：1.规划引孔位置和数量：根据设计要求和地质勘察结果，确定引孔的位置和数量。
2.调查地下管线：在施工前，需要调查地下管线的位置，确保引孔的施工不会影响到现有管线。
3.确定引孔直径和深度：根据设计要求和地质勘察结果，确定引孔的直径和深度。
施工工艺流程静压桩引孔的施工工艺流程如下：1.桩机安装：将桩机安装在引孔位置，并进行稳定固定。
2.环境保护：在引孔位置周围设置环境保护措施，防止施工过程中的杂物污染环境。
3.钻孔：使用合适的钻具进行钻孔，直至达到设计要求的引孔深度。
4.钻孔质量检查：对钻孔进行质量检查，包括钻孔直径和平整度等指标。
5.清理孔底：清理钻孔底部的杂物和泥浆，确保引孔底部清洁。
6.引孔灌浆：在钻孔过程中进行引孔灌浆，填充孔隙，提高桩基的承载力。
7.完成引孔：完成引孔后，对引孔的质量进行验收，确保符合设计要求。
施工注意事项在静压桩引孔的施工过程中，需要注意以下事项：1.确保施工安全：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.定期检查设备：定期检查桩机和钻具等设备的工作状态，确保设备的正常运行。
3.控制引孔直径：根据设计要求，控制引孔的直径，以确保桩身的稳定性和承载力。
4.排除地下障碍物：在引孔前，需排除地下障碍物，避免对施工造成影响。
5.控制引孔深度：确保引孔的深度符合设计要求，以满足工程的承载需求。
6.清理孔底：清理孔底的杂物和泥浆，保持引孔底部的清洁。
施工质量控制为确保静压桩引孔的施工质量，需要进行以下质量控制措施：1.引孔质量检查：对引孔进行质量检查，包括钻孔直径、平整度和孔底清洁等指标。
静压桩引孔施工方案
1. 引言本文档旨在提供一种静压桩引孔施工方案，包括工程背景、施工方案概述、施工步骤和质量控制等内容。
该方案旨在确保施工过程顺利进行，并确保施工质量符合相关标准和规范。
2. 工程背景2.1 工程概述本工程是某建筑结构的基础工程，需要进行静压桩引孔施工。
静压桩是一种基于压力原理的桩基施工方法，在土壤中形成稳定的桩体。
引孔施工是静压桩施工的重要环节，直接影响桩基的稳定性和承载力。
2.2 工程要求•施工孔径：根据结构设计要求确定。
•孔深：根据地质勘察数据确定。
•孔位：按照结构设计图纸确定。
•施工速度：尽可能保持稳定的施工速度。
3. 施工方案概述本施工方案主要包括以下步骤：1.设备准备2.施工准备3.引孔施工4.孔口处理5.质量控制4. 施工步骤4.1 设备准备根据工程要求，准备以下设备：•静压桩机：根据孔径和孔深要求选择适当的静压桩机。
•引孔管：根据孔径和孔深要求选择适当的引孔管。
•钻头：根据地质情况选择适当的钻头。
•其他辅助设备：如吊车、泥浆搅拌机等。
4.2 施工准备1.根据结构设计图纸确定孔位，并标记在现场。
2.将静压桩机和其他设备安装到施工现场，并进行检查和试运行。
3.准备现场所需的安全设备和施工防护措施，确保施工安全。
4.3 引孔施工1.根据设计要求和地质情况，选择合适的钻头，并将其安装在静压桩机上。
2.将引孔管逐段安装到孔内，并使用泥浆进行润滑和冲洗。
3.控制静压桩机的下压力，根据设计要求和地质情况逐段推进引孔管。
4.4 孔口处理1.当达到设计要求的孔深后，停止推进引孔管，并将引孔管抽出。
2.清理孔口，并进行必要的处理，如清除杂物、修整孔壁等，确保孔口干净整洁。
4.5 质量控制1.施工过程中，监测静压桩机的下压力，确保施工参数控制在设计要求范围内。
2.检查引孔管的质量，如检查其强度、垂直度和孔径等，并记录检查结果。
3.推进过程中，定期采集土样进行采集和试验。
4.每段引孔施工完成后，进行记录和检查。
041 静压桩施工方案
静压桩施工方案1、施工方案1.1 机械设备选择根据单杠承载力设计要求和工程地质情况，我公司拟采用HNY－500型和YZY—400型全液压步履式压桩机各一台，另配备28吨和15吨履带式吊车进行吊装和喂桩，同时配备相应的电焊机和气割设备进行接桩和其他辅助工作。
1.2 施工顺序HNY—500型和YZY—400型分别安排在51号、50号厂房，两个厂房同时开始施工，为了确保钦州北路地下管线的安全，50号厂房由北向南施工，即先压临近钦州北路一侧的桩以达到封闭挤土的目的51号厂房由北向南施压。
2、工艺流程及技术要求2.1 工艺流程桩位测量放线→桩机行走定位→桩机调平→校核中心定位→吊下节桩→调整垂直度→压下节桩→吊上节桩→调整垂直度→焊接接拉→压下节桩→送桩至设计标高。
2.2 施工工艺技术要求表2.2-1 地层特征表2.2.1 定位放线由建设单位所提供的坐标利用交会法引出基准点，所有的桩位均由基准点引出，并定期由专人校核该基准点的准确度。
2.2.2 桩机定位、调平桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作，作纵向和横向的行走，使压桩机行走定位，利用机座垂直支腿油缸，调整好压桩机的水平度。
2.2.3 桩的起吊、就位与沉桩当预制桩的强度达到设计强度的100％，方可进行沉桩；沉桩时用纵横两方向的经纬仪调整垂直度，水准仪控制标高；如遇桩身发生较大幅度位移、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶砼破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩，会同设计院等有关单位研究处理后方可继续压桩。
2.2.4 接桩接桩采用电焊接桩，焊条采用结422，接桩用角铁采用L75×8（50#厂房）L100×8（51#厂房）低碳角钢，40cm长。
焊接时预埋铁件表面应保持清洁，上、下节桩之间的间隙应用铁片垫实垫牢，焊缝应饱满，为减少焊接变形，应采用对角跳焊。
送桩器截面为400×400mm,长8m,送桩时应保持送桩器垂直，送桩快至标高时应缓压，严防超压。
静压桩专项施工方案范文
静压桩专项施工方案1. 概述静压桩，又称水泥搅拌桩或拔制桩，是利用钻孔机将水泥、砂、石和水按一定比例混合，再通过压注的方式形成一定强度的砼桩。
其具有承载力高、耐久性好等特点，广泛应用于各种基础工程。
本文主要介绍静压桩的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后处理等内容。
2. 施工前准备2.1 桩基设计根据工程地质情况和建筑物荷载要求，确定静压桩的数量、直径和长度等参数。
同时确定桩与桩之间的间距和位置，以确保桩体承载均匀。
2.2 原材料采购采购符合标准要求的水泥、沙子、石子和水等原材料，并在施工前进行检查与试验，以确保原材料质量符合要求。
2.3 设备检查需要检查静压桩施工所需要的设备是否符合要求，包括钻孔机、混凝土搅拌机、钢模板和压浆泵等设备，确保设备运转正常。
2.4 现场安全检查在施工前，检查现场是否存在安全隐患，如人员、设备和场地、电缆等是否处于安全状态，以确保施工过程中不会发生意外事件。
3. 施工过程3.1 钻孔按照桩基设计要求，确定静压桩的位置和孔深，然后使用钻孔机在地面上进行钻孔。
钻孔直径应该比静压桩的直径略大，以便于桩的下沉和浇筑混凝土。
3.2 浇筑混凝土在钻孔完成后，需要通过混凝土搅拌机将水泥、沙子、石子和水等原材料按一定比例进行混合，并通过压缩机将混凝土压入钻孔中。
由于静压桩的体积较大，需要分段进行浇筑。
3.3 检查质量在混凝土浇筑完成后，需要对静压桩的质量进行检查，包括桩长、桩重和桩的垂直度等。
同时，需要对压浆泵的使用情况进行检查，以确保混凝土的密实性和韧性。
4. 施工后处理4.1 桩体标记在静压桩的砼体坚固后，需要在桩体上标记编号，以便于后期检查和维护。
同时，需要在每个静压桩施工记录表中填写相应的资料。
4.2 移除钢模板根据设计要求，需要将静压桩上部的钢模板、初始钢棒和钢筋拉杆等材料进行拆卸和清理，以便后期的检查和维护。
4.3 现场清理在施工完成后，需要对现场进行清理，包括混凝土固化物、原材料和建筑垃圾等的清理，以确保现场干净整洁。
引孔技术在静压PHC管桩施工中的应用
Ａｐｐｌ ｉ ｃ ａｔ ｉ ｏｎ ｏ ｆ Ｇｕ ｉ ｄｉ ｎ ｇ Ｈｏｌ ｅ Ｔ ｅｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏｇ ｙ ｉ ｎ Ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ Ｐ Ｈ Ｃ Ｐ ｉ ｐ ｅ Ｐ ｉ ｌ ｅ Ｃｏｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏｎ
密 实度及均 匀性差 ，欠压 实 ，地表 为耕植土 。 ２ ． ３ ． ２ 粉 质粘土 （ Ｑ ＋ ｐ 。 ） ② ：灰黄 色 ，灰 白
色 ，可塑 为主 ，局部硬 塑 １ Ｏ 一 ２ Ｏ ％ 不 等。 岩芯
１ 引 言
静 压 预 应 力混 凝 土 管 桩 （ Ｐ Ｈ Ｃ 桩 ） 因其
于 ０ ． ４ ０ ～ ７ ． ７ ０ ｍ。
动 力头带 动钻 管转动 ，冲击器 在高 压空气 作 用下带动金 钢石合金钻 头冲 、 凿强 风化岩层 、 中风化 、微风化 岩 层 ，达到 设计 引孔深 度 。施 工预应 力管桩 时 ，达 到设计 有效桩 长 ，桩 端持
力层达到设计 岩层深度 要求 ，保证 施工质量 。 ４ ． ２施工工 艺流程
较大及 挤土 效应造 成土 质密 实性大 的情况 下静 压Ｐ Ｈ Ｃ管桩 进入持 力层在施工 过程 中的应 用 。
２ ． ３ ． ４ 燕 山期花 岗岩 （ Ｙ ） ：为场地基 岩 ，
按 其风化程 度 不 同可 划分 为全风化 、强风 化、
４ 引孔施工及静压桩施工的要求
４ ． １原理
解 决 措施 ， 解 决 了技 术 难 题 ， 希 望 能 对 同类 型 的 工
程 问题有 一 定的参 考 借鉴 意义 。
关键 词 ：引７ Ｌ ；标贯度；挤土效应 ：静压 ：Ｐ Ｈ Ｃ
管桩
中图分 类号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ３ ． ６ ５ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１ ０ ０ ８ — ０ ４ ２ ２（ ２ ０ １ ４） ０ ９ — ０ １ ４ ５ — ０ ２
静压管桩施工方案
静压管桩施工方案静压管桩施工方案是指在砂土层中，使用静压击管机进行桩基施工的一种方法。
下面是一份静压管桩施工方案。
施工目标：1.确保静压管桩的质量和强度。
2.保证施工进度，按时完成桩基施工。
3.做好现场安全管理，保障施工人员的安全。
施工内容：1.现场布置：根据工程要求，确定施工区域，并进行相关围护设施的搭建，包括施工道路、周边护栏、施工控制线等。
2.机械设备准备：准备好静压击管机、助推器等设备，并进行检查和试机。
3.材料准备：准备好静压管桩的管材、管端、套管、顶水泥等材料，并进行验收。
4.施工工艺：(1)挖孔：根据设计要求，在施工区域内进行挖孔作业，孔的尺寸和深度应符合设计要求。
(2)安装套管：在孔内安装套管，套管的材质和尺寸应符合设计要求。
(3)静压击桩：在套管内安装待处理的管材，并使用静压击管机进行击桩作业，确保桩的垂直度和整体强度。
(4)顶水泥：在桩顶与套管之间注入顶水泥，确保桩顶的密封性。
(5)静压桩检测：对已施工完成的桩进行静压桩检测，检测结果应符合设计要求。
(6)清理孔底：清理孔底杂物和淤土，为下一根桩的施工做好准备。
(7)施工记录：对施工过程中的各项数据进行记录，包括施工日期、桩号、施工人员等。
5.桩基验收：按照工程验收规范，进行桩基的验收工作，确保施工质量和合格率。
安全措施：1.施工现场要设立警示标志，避免人员和机械的相互危险。
2.施工人员要穿戴好安全装备，严禁穿拖鞋和松散的衣物。
3.施工机械设备要进行检修和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.施工人员要严格执行施工规范和操作规程，避免操作不当导致事故发生。
5.加强现场安全巡查，发现问题及时处理，确保施工现场的卫生和秩序。
以上是一份静压管桩施工方案，通过合理的施工组织和安全措施的落实，能够确保施工质量和工程安全。
静压桩引孔扩桩施工方案
静压桩引孔扩桩施工方案一、施工前准备1. 技术准备在施工前，必须对施工现场进行踏勘，了解地质情况，编制详细的施工组织设计，明确施工方法和施工顺序。
2. 材料准备准备所需的静压桩、扩桩设备、注浆材料等，并确保其质量符合设计要求。
3. 人员准备组织专业的施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸、了解施工工艺、掌握操作规程。
二、设置施工场地1. 清理场地清理施工现场的障碍物、积水等，确保施工场地平整、干净。
2. 布置施工设施根据施工需要，合理布置施工设施，如施工机械、注浆设备等。
三、孔位标定与布桩1. 孔位标定根据设计图纸，准确标定孔位，并进行复核。
2. 布桩按照设计要求和标定的孔位，合理布置静压桩。
四、引孔作业方法1. 选择合适的引孔设备根据地质情况和设计要求，选择合适的引孔设备。
2. 引孔作业按照操作规程，进行引孔作业，确保引孔质量。
五、扩桩作业步骤1. 扩桩设备准备检查扩桩设备是否完好，确保其性能满足施工要求。
2. 扩桩作业根据设计要求和施工工艺，进行扩桩作业。
注意扩桩深度、扩桩直径等参数的控制。
六、桩头处理要求1. 桩头清理清理桩头表面的杂物、泥土等。
2. 桩头处理按照设计要求，对桩头进行处理，如注浆、焊接等。
七、桩体质量检测1. 检测方法采用合适的检测方法，如低应力波动检测、超声波检测等，对桩体质量进行检测。
2. 检测要求确保检测结果的准确性和可靠性，对不合格桩体进行及时处理。
八、桩周土体回填1. 回填材料选择符合要求的回填材料，如砂、石等。
2. 回填作业按照设计要求，进行桩周土体的回填作业。
九、验收与记录工作1. 验收标准按照设计要求和相关规范，制定详细的验收标准。
2. 记录工作对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工内容、质量检测结果等。
为今后的维护和管理提供可靠依据。
以上为静压桩引孔扩桩施工方案的详细内容，实际施工中还需根据实际情况进行调整和完善，以确保施工质量和工期。
引孔施工方案
苏州地块桩基工程取土引孔施工方案2011年2月一、编制依据1．本地域工程地质勘察报告。
2.《桩基平面布置图》及设计要求。
3．桩基工程施工组织设计。
4．施工场地总平面图。
说明：本方案仅作为本公司《苏州地块桩基工程施工组织设计》的后续补充内容。
为保证工程的质量及施工进度，特编制本施工方案。
二．工程概况1.工程概述苏州地块桩基工程位于苏州平江区，场地北侧为平河路，南侧为平川路，西侧为江乾路，东侧为锦荷街。
该桩基工程新建17层建筑物9幢、11层建筑物1幢。
2．设计要求该工程结构采用框剪结构，设计桩基础采用静压PHC-500(100)AB-C80型预应力管桩，单桩承载力特征值R=1650KN，设计有效桩30m，设计桩端持力层为9层粉土层，桩数1477套共计44490米。
3．场地水文地质条件和周边环境条件根据本工程的岩土工程勘察资料，初设阶段勘察的成果，该工程土层分布从上至下描述如下：根据本次勘探揭露，结合区域地质资料，将本场区勘察深度范围内揭露的地基土层自上而下分为11个工程地质层及2个工程地质亚层：⑴杂填土：灰色-黄灰色，软塑，以粘性土为主，局部夹大量建筑垃圾或淤泥。
场区普遍分布。
⑵-1粉质粘土：青灰-灰白色，软-可塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
场区局部分布。
⑵粘土：灰黄色，可塑，含铁锰结核，切面光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。
场区局部缺失。
⑶粉质粘土：灰黄色，软-可塑，含粉粒、铁锰质结核及贝壳碎片，该层底部局部粉粒含量高，稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等。
场区普遍分布。
⑷粉土夹粉砂：灰色，饱和，稍密，含云母碎片，无光泽反应，干强度低，韧性低。
场区普遍分布。
⑸粉砂：灰色，饱和，稍密-中密，含云母碎片，主要矿物成分为石英、长石，粘粒含量低，颗粒级配不良。
场区普遍分布。
⑹粉质粘土：灰色，可塑，局部软塑，夹薄层粉土，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
场区普遍分布。
⑺粘土：暗绿色，可塑，局部硬塑，有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。
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永秀花园北一区经济适用房、限价房
施工一标4#、5#楼桩基工程
引
孔
压
桩
施
工
方
案
编制：
审核:
审批:
编制日期：2012年1月13日
编制单位：广东华坤建设工程有限公司
目录
一、编制说明 (2)
二、工程概况 (3)
三、施工总体方案 (5)
四、施工中常见问题及预防措施 (6)
一、编制说明
1.1 编制原则
永秀花园北一区经济适用房4#、5#、6#住宅楼桩基工程施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
1.2 范围及内容
范围：永秀花园北一区经济适用房4#、5#住宅楼桩基工程。
内容：静压管桩（,500 AB型壁厚125）。
1.3 质量要求：质量等级“合格”。
1.4 编制依据
本工程设计图纸及设计文件；
《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《预应力混凝土管桩》（10SG409）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《地基基础设计规范》（DBJ 08-11-99）
《建筑安装工程施工及验收规程》
《建筑安装工人安全技术操作规程》。
本工程地理、地质条件；
我公司制定的相关规程、文件。
二、工程概况
2.1 工程简况
拟建的4#住宅楼地上31层、4#住宅楼地上32层，剪力墙结构。
结构安全等级二级，地基基础设计等级甲级，建筑抗震设防类别丙类，剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级一级，建筑物防火分类等级二级，耐火等级二级，混凝土构件的环境类别地上一类、地上水池屋顶花园二类、基础部分五类，地下室防火等级二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为甲级，一级工程。
2.2 桩基础设计概况
（1）采用C80预应力混凝土管桩采用PHC-AB500 （125）总计352根桩，沉桩方式采用静压法。
（2）有效桩长25m，终压力值以试桩为准。
2.3工程条件
(1)场地状况及周围环境：场地已基本完成三通一平。
(2)施工用水用电：施工专用电、生活办公用水、电已接至现场。
2.4工程地质特点
勘探控制性孔深为60m，一般性孔深55m，在范围内场地土层自上而下，各层的特征描述工程特性如下：
①层填土；杂土层，灰褐、褐红色，由粉质粘土、砂质粘土等组成，松散。
②层淤泥质中砂：灰黑、灰褐色，饱和，松散，石英质，以中砂为主，次为细砂、粗
砂，圆状，含有淤泥质。
③层粉质粘土：褐红、褐黄色，可塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干
强度中等，局部夹石英中粗砂，分层厚度6～7m。
④层中砂：灰白、灰色，饱和，稍密，石英质，以中砂为主，次为细砂，颗粒较均匀，圆状，含粉粒3～10%，粘粒3～10%,分层厚度0.5～3m。
⑤层粘土：灰黄、褐黄色，可塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应, 分层厚度1.5～3m。
⑥1层粉质粘土：褐红、灰黄色，可塑，局部软塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，局部夹中细砂, 分层厚度4～9m。
⑥层粉砂：褐红、灰白、褐黄色，饱和，稍密，石英质，以粉砂为主，次为细砂，颗粒均匀，圆状，含粉粒3～20%，粘粒3～10%, 分层厚度7.8～14m。
⑦1层粉质粘土：灰、青灰色，可塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等, 分层厚度3.5～4.2m。
⑦层粗砂：灰黄、褐黄色，饱和，中密，石英质，以粗砂为主，次为中砂，颗粒不均匀，圆状，含粉粒3～10%，粘粒3～10%, 分层厚度5～3m。
⑧层粉质粘土：褐黄、青灰色，可塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应, 分层厚度1.5～4.3m。
⑨层粗砂：青灰色，饱和，密实，石英质，以粗砂为主，次为细砂、中砂，颗粒不均匀，圆状，含粉粒3～10%，粘粒3～10%, 分层厚度0.6～0.8m。
⑩层粉质粘土：灰、深灰色，可塑，局部硬塑，由粉粘粒组成，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应, 分层厚度9.4～16.6m。
三、施工总体方案
3.1 试压桩情况
根据2011年12月14日试桩情况，4#、5#楼共试6根桩，有效桩长分别为14.84m、14.14m、14.7m、14.94m、14.14m和13.90m桩底穿入○6层土6 m左右终压力为5146KN已满足设计要求，但有效桩长达不到设计要求。
依据设计院意见现4#、5#楼采用长螺旋钻机引孔压桩的工艺，即先钻比管桩略小规格的直径钻孔A350，深度23m，然后将管桩沿预钻孔压下去。
引孔应随引随压，中间间隔时间不宜大长，否则孔内积水，一是会软化桩端土，待水消散后孔底会留有一定空隙；二是积水往桩外壁冒，削弱了桩的侧摩阻力。
3.2 引孔深度及桩长
（1）第一个○6粉砂层在7.90至-0.30之间（有效桩长在15.9m至24.1m），现计划引孔深23 m（从地面计起）即穿过第一个○6层土。
粉质粘土夹层，层厚4.3 m至6.9 m，如果按有效桩长25m内桩（2）在○6层土下有○6
1
端刚好在软弱土层不符合设计要求。
（3）依据设计院意见‘桩端尽可能进入○6或○7层的砂层中’，○6或○7层在绝对高程-2.6和-4.8之间，桩端进入该层有效桩长应为27 m左右。
根据以上情况，引孔深度暂定23m，配桩长度28m，压力值要满足设计暂定3500KN，
在正式压桩前先试压桩以确定具体引孔深度、有效桩长及终压力值。
3.3 压桩工作流程
测量放样→管桩进场→引孔→底桩(带桩尖)就位、对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩。
为确保桩位准确无误，桩位坐标推算后，必须校核，桩位采用极坐标法进行施测，桩位以木桩标记并用红色纤维绳绑木桩上，周围以白灰画圈。
打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。
底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录油表压力。
将底桩吊直，管桩吊入压桩机夹持腔内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.5－1.0米，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身
等垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压。
打、送桩要求：应认真记录桩入土深度和压力表读数。
打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度，保证桩身的垂直度在5‰以内。
送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为±5CM。
焊接要求：桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。
如有间隙应用铁片垫实焊牢。
焊缝应连续饱满。
焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊，经监理确认后方可继续施工。
防腐要求：刷环氧沥青漆前要严格除锈，然后才能刷环氧沥青漆。
根据现场标高及±0.00的情况，静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求，送桩器的侧面应标明尺寸线，便于观察送桩深度。
当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后可以终止压桩。
四、施工中常见问题及预防措施
4.1静压管桩常见问题
静压桩沉桩中的常见的工程质量主要有以下几点：
1）、桩位偏位过大
2）、桩身倾斜。
3）、桩顶碎裂。
4）、桩身断裂。
5）、沉桩达不到设计的控制要求。
静压管桩常见事故原因分析及处理措施
4.2预防措施
1）、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。
2）、加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。
3）、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。
接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。
4）、桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。
5）、对于较硬土质，在反复复压情况下，管桩桩身横向产生强烈应力，桩顶混泥土抗拉不足开裂，产生垂直裂缝。
另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层，没有经过渡层，桩机油压迅速升高，桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩顶开裂。
在压桩过程中，当桩压入土23m后不要瞬间加压，以免桩身开裂。