2017年水泵联合试运转措施

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水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施引言水泵联合试运转是指在建设项目工程中,为了确保水泵组合装置的正常运行和安全稳定,需要进行试运转测试。

在进行试运转过程中,应采取一系列的安全措施,以确保人员和设备的安全。

本文档将介绍水泵联合试运转的安全措施,并提供一些操作建议。

1. 前期准备在进行水泵联合试运转之前,必须进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几点:1.1 设备检查在试运转之前,需要对所有水泵设备进行全面的检查。

确保所有设备的机械部件、电气元件和管道连接等都处于良好的状态,无明显的故障或损坏。

1.2 环境检查检查试运转场地的环境是否符合要求,包括通风条件、灭火设备、应急出口等。

1.3 人员配置合理配置试运转人员,包括操作人员、监测人员和应急救援人员等。

确保每个岗位的职责明确,人员熟悉操作规程。

2. 操作安全措施进行水泵联合试运转时,需要遵循一系列的操作安全措施,以确保操作过程的安全性。

2.1 电气安全措施在进行电气操作时,应注意以下事项:•断开电源:在进行设备维修或检修操作前,必须切断电源,并采取相应的锁定措施,防止误操作或意外触电危险。

•使用绝缘工具:操作人员必须佩戴绝缘手套或使用绝缘工具,以确保安全操作。

•触摸电源线:禁止用湿手触摸电源线,以避免触电危险。

•禁止超负荷运行:不得让电机长时间工作在超负荷状态,以防止电机过热或烧毁。

2.2 机械安全措施在进行机械操作时,应注意以下事项:•使用防护装置:操作人员必须佩戴安全帽、护目镜等相关防护装置,以避免因机械设备运行产生的物理伤害。

•禁止穿带松散衣物和饰物:操作人员在接近机械设备时,不得穿着带松散的衣物和饰物,以防止被卷入机械运转中造成伤害。

•避免身体接触:在机械设备运转过程中,操作人员应避免任何身体接触,以减少伤害风险。

2.3 管道安全措施在进行管道操作时,应注意以下事项:•检查管道连接:在试运转之前,必须检查所有管道的连接情况,确保连接牢固、无渗漏等问题。

主排水泵联合试运转安全措施

主排水泵联合试运转安全措施

主排水泵联合试运转安全措施在工业生产过程中,涉及到很多机械设备的使用,而安全问题则显得尤为重要。

主排水泵是在排水系统中任务十分重要的设备,主要用于提升废水,污水以及积水等液体物质。

主排水泵的联合试运转则是指两个及以上主排水泵进行同时工作,实现多级提升的作用。

在进行主排水泵联合试运转中,存在着诸多风险和安全隐患。

因此,在进行联合试运转前,应当采取相应的安全措施,以确保联合试运转的安全稳定进行。

联合试运转的危险性主排水泵联合试运转的过程中,存在着很多的危险性。

主要表现在以下几个方面:1.高速旋转的工作状态容易引起泵体振动、轴承磨损等问题,造成泵的机械故障,进而带来损失风险。

2.主排水泵联合试运转时,由于泵体应力过大,容易引起泵底缝合处接口出现裂缝或者漏水现象,同时导致工作效率降低,配送水量下降。

3.水泵连续工作时间过久,容易造成水流过快甚至喷涌溅出,增加操作人员受伤的风险。

主排水泵联合试运转安全措施在进行主排水泵联合试运转之前,必须要采取正确的措施进行预防,减少因操作疏忽,或人为错误而带来的损失。

1、联合试运转前应检查设备联合试运转前,需要检查泵体、轴承、链条、机座等各个部件是否处于正常工作状态;检测设备布线是否正确;检测上述设备是否有明显锈蚀、老化问题;调查屏障省的泵管的口径和泵接口是否匹配;将泵接口垂直于地面,以减少设备实现持久性的紊乱。

2、防止电源供应不足联合试运转过程中,设备所需电能十分重要,不足的电源供应极易导致联合试运转失败,甚至是电气火灾。

因此,在进行联合试运转前,必须确认电源供应正常稳定,并检查所有的电线接头是否良好。

3、正确设置控制装置为了确保联合试运转的安全稳定,需要利用自动化系统、人工自控系统等控制装置进行实时监控和管理。

并且应设置过流、过压、过载保护装置,实现智能化控制。

4、设置设备防护装置泵阀间安装有进口前水马达、过滤器等防护设备可以有效减少泵体进口产生杂质,并防止泵供给工作过程中,固体颗粒或长货物,以防止泵压力减低,把握装置发生裂痕或漏水。

水泵联合试运转安全技术措施

水泵联合试运转安全技术措施

水泵联合试运转安全技术措施在水泵联合试运转中,安全问题备受关注。

通过科学合理的技术措施,可以有效降低事故发生的可能,保证人员和设备的安全。

责任分工在联合试运转前,应明确参与人员的职责和工作内容。

其中,主要责任人应当有经验丰富的技术人员或管理人员担任。

同时,应配备足够的维修和检修人员,以确保设备状态良好、运行平稳。

安全保障在联合试运转进行期间,应安排专人保护现场,确保人员安全。

必要时,应采取事故紧急处理措施,如:紧急停机、报警等。

另外,为了保证电力供应系统的稳定性,应设立独立的电力供应回路。

同时,必须配备一套灾难应急预案,以应对极端情况下的电力短缺或设备损坏等情况。

准备工作在联合试运转开始前,必须进行充分的准备工作。

首先,要确保水库水位稳定、水质正常。

其次,各水泵及配套设备的运行状况必须良好,如有问题,需提前检修或更换之。

另外,为了保持水系统的平衡和调节水压,应在系统的不同角落设置足够的阀门和减压设备。

试运转流程在联合试运转过程中,应按照以下流程进行:1.检查各项设备是否正确接线、接地。

2.启动各台设备,在试运转前应逐个检查设备的开关、仪表及泄压等装置,确保设备能够正常启动。

3.联合试运转需要按照正常泵站的操作流程进行。

首先应该是阀门逐渐开启,流量慢慢增加,然后逐步调试各设备,确保各设备正常工作。

4.同时,还应记录信号、状态和泵站运行参数等关键数据。

5.在完成试运转之后,需对各项数据进行检测、计算,并据此作出合理的运行调整。

安全预防措施1.在联合试运转时,必须确保所有设备触及可接地电极。

2.操作人员和维修人员应遵守安全操作规程。

任何维修人员都不得独自操作设备,必须确保有足够的安全措施。

3.标明各设备的标志,设立开关插头和控制屏等,以确保电气安全。

总结水泵联合试运转涉及多个设备、系统和操作环节,因此必须要具备一定的技术水平及安全意识。

通过科学合理的技术措施、认真细致的准备工作和正确规范的操作流程,可以保证设备和人员的安全,也可以提高系统运行的稳定性和可靠性。

井下水泵联合试运转安全技术措施

井下水泵联合试运转安全技术措施

井下水泵联合试运转安全技术措施井下水泵联合试运转是对新建或改扩建的井下水泵设备进行测试的过程。

为了确保该过程的安全性,应采取以下技术措施:1. 编制试运转计划。

在试运转前,应制定详细的试运转计划,并按照计划进行操作,包括试运转时间、试验人员名单、试验步骤、试验方法等。

2. 检查水泵设备。

在试运转前,应对水泵设备进行全面检查,确保设备无损坏、漏电等安全隐患。

同时,也应检查水泵设备的接线、接地等安全设施是否符合要求。

3. 进行通风处理。

在试运转前,应对井下空气进行通风处理,确保井下空气能够保持清新、充足,避免试运转过程中发生窒息等事故。

4. 安装防护设施。

在进行试运转时,应安装好相应的防护设施,如防护网、防护罩等,以避免意外伤害的发生。

5. 进行漏电保护。

在试运转前,应将水泵设备与漏电保护器相连,防止漏电事故的发生。

如果发现漏电的情况,应立即停止试运转并进行维护。

6. 进行负载试验。

在试运转时,应按照规定的试验方法进行负载试验,并定期进行数据记录和检查,确保设备能够实现正常运行。

7. 进行安全培训。

在试运转前,应对试验人员进行安全培训,包括应采取的安全措施、应急处理方法等,以提高操作人员的安全意识。

8. 进行消防准备。

在试运转过程中,应保证现场有足够的灭火设备,如消防器材、灭火器等,以防止意外火灾的发生。

通过采取上述技术措施,可以有效地保障井下水泵联合试运转的安全性。

同时,在试运转过程中,也应根据实际情况进行适当调整和改进,以确保设备的稳定运行和持续运营。

水泵联合运转试验安全技术措施

水泵联合运转试验安全技术措施

水泵联合运转试验安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水泵联合运转试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定和集团公司的要求精神,矿井定于5月15日上午9时对主排水泵进行联合试运转,为保证该工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。

一、组织措施项目负责人:周绍全安全负责人:田新奇技术负责人:测试中心人员二、联合试运转的目的1、测试主排水泵的总排水量,各单台泵的排水量、效率、单耗等。

2、检验主排水管道的排水能力。

3、检验供电、启动设备的性能状况。

4、对主排水泵司机进行实际考核。

三、联合试运转前的准备工作1、机电车间应在5月15日(提前一天)前对主排水泵、高压配电装置、输电线路、主排水管道、各部管件、闸阀等做详细认真的检查和维修,并做好检查和维修记录。

2、主排水设备包括电器设备必须台台完好,随时能投入运行。

3、机电科应提前通知调度室,水泵联合试运转时间定于综采面检修时间,若联合试运转未结束,综采面不得生产。

避开矿井运行最大负荷,由调度室统一指挥。

4、主泵房内应配齐专用维修工具。

四、联合试运行的步骤1、零点班主水泵司机应对每台水泵做如下详细检查并做好记录,发现问题及时向车间领导汇报。

(1)、检查对轮间隙,进行盘车实验,看其是否灵活。

(2)、检查轴承润滑油量和填料压盖压紧程度是否适当。

(3)、各部螺栓是否连接牢靠。

(4)、排水闸阀是否在关闭状态。

(5)、真空表、压力表指针是否在零位。

(6)、水泵启动按钮是否灵敏、可靠。

2、14日四点班和15日零点班尽量少开泵,保证水仓有足够的联合排水试验用水,若遇到特殊情况除外。

3、上午9:00联合试运行正式开始。

4、水泵司机操作真空射流泵,当真空表指针为-0.06MP以上时,启动排水泵,当压力表指针为2-3MP时,水泵司机渐渐打开闸阀,使排水正常。

5、分别单独开1#-3#泵做单台水泵排水及效能测试。

6、做联合试运行:主水泵运行顺序为1#泵至3#泵依次运行,当1#泵正常排水5分钟后,再开启2#泵,做2泵单管道测试;间隔同样时间开启3#泵,再做3泵双管道测试。

水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施水泵联合试运转是指在水泵系统安装完成后,为了验证整个系统的运行情况是否正常,需要进行一次试运转以发现并解决可能存在的问题。

而在试运转过程中,安全措施是非常重要的,下面将详细介绍水泵联合试运转的安全措施。

首先,在进行水泵联合试运转之前,应先进行试运转计划的制定。

试运转计划应包括试运转的时间、地点、人员分工及各人员的责任等内容,并应将试运转计划告知相关人员,确保大家都对试运转的安排有充分的了解。

其次,在试运转前应对水泵系统进行彻底的检查。

首先要检查水泵的主要零部件,包括电动机、联轴器、各种阀门等,确保其安装牢固,运转灵活。

同时还要检查系统的进水口和出水口是否畅通,阀门操作是否准确。

对于较大规模的水泵系统,可以委托专业的检测机构进行系统的压力测试,以确保系统在试运转过程中不会出现压力过高的情况。

在试运转过程中,应设立专人负责监控和操作。

该人员应熟悉水泵系统的结构和工作原理,并具备一定的电气知识和操作经验。

同时,还应配备相应的工具和安全设备,如绝缘手套、安全帽、眼镜等,并保持工作场所的整洁。

试运转过程中应严格遵守操作规程。

在启动水泵系统之前,应先将所有阀门关闭,并逐一检查各阀门的操作是否准确。

然后逐渐打开出水阀门,调整出水流量,使其逐渐接近设计值。

在启动电动机之前,应先检查电气设备的连接是否良好,电动机的运行方向是否正确。

启动电动机后,要观察电流表和电压表的示数是否正常,若有异常应及时停机检查。

同时还应注意观察水泵系统的运行情况,如水压、水流和噪声等,以判断系统是否正常工作。

试运转过程中还需定期进行检查和维护。

在试运转过程中,应每隔一段时间对水泵系统进行全面检查,包括密封件、轴承、润滑部件等的磨损情况,并对发现的问题及时处理。

同时还应定期更换润滑油和润滑脂,保证水泵系统的正常运转。

最后,在试运转完毕后,应做好试运转记录。

记录应包括试运转的时间、运行情况、发现的问题及处理情况等,并在试运转结束后上报给相关部门,以供后续的维护和管理。

水泵联合试运转方案及安全技术措施

水泵联合试运转方案及安全技术措施

水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的办公桌上,又是一个忙碌的日子。

今天,我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。

这个任务对我来说,已经轻车熟路了。

一、方案背景最近,公司接到了一个大型工程项目,需要用到多台水泵进行联合试运转。

为了保证工程顺利进行,确保水泵的正常工作,我们需要制定一份详细的方案。

二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中,设备安全、稳定、高效运行。

2.降低试运转过程中的故障率,提高设备使用寿命。

3.确保试运转过程中,操作人员的安全。

三、方案内容1.水泵选型及参数(1)型号:XBD5-20(2)流量:20m³/h(3)扬程:50m(4)功率:4kw2.水泵安装(1)安装位置:根据工程需求,选择合适的位置进行安装。

(2)安装方式:采用固定式安装,确保水泵稳定运行。

(3)管道连接:采用无缝钢管,确保管道连接牢固、密封。

3.水泵试运转(1)试运转前准备:检查水泵及管道安装是否到位,确认无误后进行试运转。

(2)试运转步骤:a.启动水泵,观察水泵运行是否平稳,有无异常声音。

b.检查管道压力,确认水泵扬程是否达到设计要求。

c.检查水泵流量,确认水泵流量是否满足工程需求。

d.检查水泵运行温度,确保水泵在正常工作范围内。

e.检查水泵及管道密封情况,确保无泄漏。

4.安全技术措施(1)操作人员培训:对操作人员进行专业培训,确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。

(2)安全防护:在水泵周围设置防护栏杆,防止人员误入。

(3)紧急停车:在操作台设置紧急停车按钮,遇到紧急情况时,立即停车。

(4)巡回检查:定期对水泵进行巡回检查,发现问题及时处理。

(5)应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下,能够迅速应对。

四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组,明确分工,确保方案顺利实施。

2.按照方案内容,逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。

3.在试运转过程中,发现问题及时调整,确保设备正常运行。

主排水泵联合试运转安全技术措施

主排水泵联合试运转安全技术措施

主排水泵联合试运转安全技术措施1. 引言主排水泵联合试运转是一项重要的工程操作,用于测试和验证主排水系统的正常运行能力。

在进行这项操作时,必须采取一系列安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。

本文档将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施,包括事前准备、操作过程中的注意事项和事后处理等内容。

2. 事前准备在进行主排水泵联合试运转之前,需要进行充分的事前准备工作,以确保操作的安全性。

具体的事前准备工作包括:2.1 安全培训操作人员必须接受与主排水泵联合试运转相关的安全培训,了解操作的目的、步骤和注意事项。

培训内容应包括各种紧急情况下的应急措施和应对方法。

2.2 设备检查在进行主排水泵联合试运转前,需要对相关设备进行检查,确保设备完好,不存在任何故障或损坏。

特别要注意主排水泵和电气设备的运行状态和安全性。

2.3 安全装备操作人员应配备必要的安全装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

根据具体情况,还可以酌情增加其他安全装备,如防滑鞋、耳塞等。

2.4 周围环境检查在操作区域周围进行必要的环境检查,确保无任何潜在危险,如漏电、易燃气体泄漏等。

特别要关注电气设备、管道和其他设施的安全性。

3. 操作过程中的注意事项在进行主排水泵联合试运转时,必须牢记以下注意事项,以保证操作的安全性:3.1 操作步骤按照规定的操作步骤进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。

所有操作人员必须清晰地了解各自的职责和任务,并严格按照要求执行。

3.2 设备运行状态监控密切监控主排水泵和其他相关设备的运行状态,特别要注意运行时是否存在异常振动、噪音、温度升高等现象。

一旦发现异常,应立即停止操作,并及时报告。

3.3 人员配合与沟通操作人员之间应保持良好的沟通和配合,及时传达重要信息和技术指导。

应遵循严格的操作指令,不得擅自行动或随意更改操作计划。

3.4 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员必须冷静应对,按照预先制定的应急程序进行处理。

必要时,进行紧急停机和紧急疏散等应急措施。

水泵联合试运转安全技术措施

水泵联合试运转安全技术措施

水泵联合试运转安全技术措施根据矿井雨季“三防”工程总体布署,需对矿井排水系统进行联合试运转,以真实反映矿井排水能力,确保安全度讯。

为安全顺利的完成试验工作,特制定本安全技术措施。

一、试验时间:二、参加单位:三、总指挥:现场负责人:四、施工前准备工作:1、试验前运输工区将-580水平两台电机车开到-580北翼21采区轨道入口处存放。

2、试验前需在以下7处用沙袋配合黄矸打好防水围堰具体地点及负责工区如下:副井底南侧由机电工区负责,水仓入口三岔点南侧由机电工区负责,主井底南侧由机电工区负责,南大巷轨道下山入口处由运输工区负责,上仓皮带入口处由运输工区负责,北翼大巷三岔口北由掘进工区负责。

防水堰高度要求不低于300mm,水沟要封堵严实。

该项工作各工区要于#月#日13:00开始,至13:30分时完成施工,并派人现场观察,试验完毕后负责撤除围堰。

3、机电工区要在地面储水池内安装标尺以便测量水位高度,并于7月2日13:00前将储水池排至最低水位。

4、机电工区负责于13:00前将二水平水仓储满水,580水仓储水1/2。

5、由调度室负责在猴车入口两风门间安装电话一部。

6、14:00时,井下各主运皮带、采煤工作面设备及主副井绞车、轨道下山绞车停止运行。

7、各工区于14:00前派电工到所负责的变电所待命,若发生停电情况及时送电。

五、试验方法:1、14:00时,猴车上行人员停留在等候室内,由现场管理人员及猴车司机统一组织管理。

工作人员打开的一道风门掩牢然后电话汇报泵房。

2、14:00时,二水平泵房打电话通知电厂、-580泵房、变电所及调度室后启动1#水泵,闸门全开,两分钟后启动2#水泵,闸门开启1/3,稳定后汇报-505泵房,并调度-505大巷水流情况,详细记录电压、电流情况,由局试验室负责测试水泵工况。

3、接到泵房电话后,电话通知电厂、地面、调度室启动1#水泵,两分钟后启动3#水泵,两闸门全开,记录启动前后电压及电流情况。

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施1. 引言主排水泵系统是工业生产过程中重要的设备,用于排除生产环境中的污水和废水。

为了确保主排水泵系统的正常运行和高效工作,需要进行联合试运转。

本文档将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施和步骤,以确保系统的安全可靠性。

2. 联合试运转步骤2.1 准备工作在进行主排水泵系统联合试运转之前,需要完成以下准备工作:•确认主排水泵系统的设备清单,包括主排水泵、控制系统、管道和阀门等设备。

确保所有设备的安装和调试已经完成。

•检查主排水泵系统的供电和接地情况,确保电源稳定且符合相关标准。

•检查主排水泵系统的联锁和保护装置是否正常工作,如过载保护、电流保护和温度保护等。

•确保操作人员熟悉主排水泵系统的运行原理、操作流程和紧急停机措施。

2.2 联合试运转步骤主排水泵系统联合试运转的具体步骤如下:1.首先,关闭所有主排水泵系统的阀门,并确保阀门处于关闭状态。

2.启动主排水泵系统的电源,并检查电流和电压是否正常。

3.逐个启动主排水泵,并观察泵的运行状态和转速。

4.检查主排水泵系统的管道是否存在漏水和堵塞现象。

如果存在问题,及时修复。

5.调整主排水泵系统的运行参数,如流量、压力和水位等。

根据实际情况进行调整,确保系统的稳定运行。

6.进行主排水泵系统的联合试运转。

逐个打开主排水泵系统的阀门,观察系统的运行情况。

如果有异常情况或故障,立即停机检修。

7.在联合试运转过程中,及时记录主排水泵系统的运行参数和故障情况,以便后续分析和处理。

8.完成联合试运转后,逐个关闭主排水泵系统的阀门,停止电源供应,并进行系统的清洗和保养。

3. 安全注意事项在进行主排水泵系统联合试运转时,需要注意以下安全事项:•确保操作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

•遵守电气安全操作规程,确保操作人员对主排水泵系统的电气设备有足够的了解和操作能力。

•在试运转过程中,严禁随意触摸设备和操作按钮,以防意外伤害和设备损坏。

水泵联合试运转安全技术措施正式版

水泵联合试运转安全技术措施正式版

水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作:1.完成水泵及相关设备的安装验收,并确保设备的正常运转。

2.定期检查和维护相关工程设施,确保水泵能正常接入系统。

3.组织相关人员参加培训,掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。

4.制定水泵联合试运转的操作规程,并明确安全责任人和应急措施。

二、安全检查:1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求,如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。

2.检查供电设备和电气线路,确保电气设备运行正常,线路无短路或漏电现象。

3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统,确保控制设备正常、灵敏可靠。

三、操作措施:1.按照操作规程,启动水泵联合试运转,逐台逐台进行,确保每台水泵都能正常运行。

2.在启动水泵前,需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常,确保仪表的准确性。

3.在排水系统中适当设置泄压设备,以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。

4.在试运转过程中,注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标,及时发现异常情况并及时处理。

5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作,如随意调节参数、更换设备等,以免引发事故。

四、安全监测和记录:1.在试运转过程中,设立专人负责对水泵运行状态进行监测,及时发现问题并及时报告并处理。

2.记录水泵联合试运转的运行数据,如温度、振动、流量、压力等,以备后续分析和判断。

3.定期对水泵联合试运转进行安全评估,确保操作措施的有效性和安全性。

五、应急措施:1.准备应急设备和材料,如消防器材、急救箱等,并确保设备的完好和易于使用。

2.定期组织应急演练,培训员工对突发事故的应急处理能力,提高事故应对能力。

3.设立应急通道和疏散标志,确保人员的安全疏散。

六、事故处理:1.当发生事故时,应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。

2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施,确保人员的安全。

3.对事故进行事后调查和分析,总结经验教训,提出改进方案,以防止类似事故再次发生。

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施为了确保使用主排水泵的安全性和稳定性,进行性能测试和联合试运转是非常必要的。

以下是主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施的要点:一、性能测试安全技术措施:(一)测试前的准备1. 检查主排水泵的电机、轴承、润滑油等是否正常。

2. 检查水泵的各个部分是否有损坏或泄漏的情况。

3. 确保工作场地干燥、通风良好,特别是电气设备和空气调节设备的供电线路要符合安全要求。

4. 告知工人禁止站在启动的主排水泵旁。

5. 保证环境安全,测试前关闭其他使用设备。

(二)测试中的要点1. 在测试前,应仔细查看主排水泵的使用说明书,根据说明书正确接线和调节泵的电流和电压,以避免电气部分损坏。

2. 启动测试前,检查压力表、流量计等仪器的指示是否准确。

3. 首次启动时,应先将电机转轮轻嘬(轻转)几下,以确保泵的旋转方向正确且差不多于工作状态。

4. 注意对泵的性能参数进行实际观察和细节记录,不能给一时的操作的疏忽造成负效,给工程带来损失。

5. 在测试期间或阀门、泵体局部的泄漏,应及时报告,进行处理和维修。

(三)测试后的注意事项1. 测试结束后,应将主排水泵的所有设备进行彻底清理。

2. 对测试结果进行记录和分析。

3. 检查测试中发现的问题和异常情况,及时调整和维护。

二、联合试运转安全技术措施:(一)试运转前的准备1. 确保联合试运转前,各自机械设备的电气线路符合安全要求。

2. 确保双方人员安全并互相认识。

3. 检查运行另一设备是否需要对接其水管或电源线。

4. 液压油温度过高时,不得试运转。

5. 两方班组进行联络和解说。

(二)试运转中的要点1. 联合试运转开始前,应将所有设备各部分和液压系统进行检查和清理。

特别是双方水管、接头的连接处,要检查是否牢固。

2. 在联合试运转过程中,各机械设备的运行状态需要进行观察和记录。

当发现任何异常时,应及时停机进行检修。

3. 两台设备之间的交互检测需要密切关注。

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施前言主排水泵系统是大型工业企业中使用频率非常高的设备之一。

在其投放使用前,为了保证设备的正常运行,需要进行联合试运转。

本文将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施。

联合试运转前的准备工作1.设备和管路的检查在联合试运转前,需要检查主排水泵系统中的各项设备和管路是否完好无损,例如检查法兰连接处是否漏气、液位是否正常、手动及远程断电、变频器开关是否正常、联接管线是否通畅等。

2.保证现场安全在联合试运转前,需要检查安全措施是否到位,例如防护栏杆是否安装、地面是否平整、高处作业人员是否系好安全带等。

3.确认人员分工联合试运转需要由不同的人员来分工操作。

一般来说,需要配备操作主排水泵系统和相应管路的工程师、电气工程师和监控人员等。

联合试运转步骤1.主泵单机启动前检查首先,需要检查单台主泵的运行状况。

启动前,要检查电机的转向、转速、电流、电压、相序等是否符合要求。

确认主泵单机正常后,方可进行后续的试运转。

2.联合启动检查接下来,需要联合启动主排水泵系统。

在联合启动前,先尝试将各路泵按照设计排列顺序进行单机启动,确认泵的启动顺序和自动切换是否正确。

启动后,需要根据监控屏幕上的数值进行检查,包括电流大小、液位等信息的检查。

若出现异常,则需要暂停试运转,并通过监控故障处理系统来确认原因,随后解决问题后,再进行试运转。

3.联合正、反转控制在联合启动后,需要对主排水泵系统进行正、反转控制的测试。

此项测试需要联合进行,主要检查各个泵的正反转控制是否正确,联动联断是否灵敏、准确。

若发现异常,则需要及时处理并重新进行试运转。

4.改变负载、断路重合器、跳闸故障测试在上述步骤测试通过后,需要在设定负载、断开干线、并进行跳闸、故障的测试。

此项测试需要联合进行,主要测试各个泵工作负载、开关断路时的反应速度和准确性、跳闸时的保护作用等。

若发生跳闸或故障,则需要实际排除并重新进行试运转。

联合试运转后的清理、维护和保存记录在联合试运转结束后,需要对主排水泵系统进行清理、维护和保存记录。

水泵联合试运转方案及安全技术措施

水泵联合试运转方案及安全技术措施

2023水泵联合试运转方案及安全技术措施contents •前言•联合试运转方案•安全技术措施•联合试运转保障机制•结论与展望目录01前言目的和背景02验证水泵在真实条件下的运行效果03评估水泵设备对生产流程的影响010203确保水泵设备与生产流程的协调性提高生产效率和产品质量优化生产流程和降低成本联合试运转的意义联合试运转的必要性提前发现和解决潜在问题验证水泵设备的性能和可靠性为生产流程提供可靠的运行保障02联合试运转方案编制水泵联合试运转的技术方案,进行技术交底,熟悉操作规程,确保参与试运转人员掌握相关技术和安全规范。

技术准备准备试运转所需的水泵、电机、管道、阀门、仪表等设备材料,以及润滑剂、密封件等易耗品。

物资准备确保试运转场地安全、宽敞,满足设备安装、调试、运行等需求。

场地准备参与试运转的人员应具备相应的技术素质和操作技能,明确各自职责,确保试运转顺利进行。

人员准备设备安装按照设备安装规范进行水泵、电机、管道等设备的安装,确保安装质量符合要求。

将水泵与管道连接起来,确保连接密封、牢固,无泄漏现象。

将电机接入电源,测试电机的转向、转速和电流等参数,确保电机正常运行。

对水泵和电机进行润滑和密封,确保设备运行平稳、无泄漏。

在试运转现场设置安全警示标志和防护设施,确保试运转人员安全。

管道连接润滑与密封安全防护电源接入运行参数记录水泵联合试运转过程中的各项运行参数,如流量、压力、转速等,分析参数是否符合设计要求。

能耗与效率测量水泵联合试运转的能耗和效率,分析能耗和效率是否符合要求。

安全性评估对试运转过程中可能出现的安全问题进行评估,如人员操作失误、设备故障等,提出相应的安全措施和建议。

设备状态检查水泵和电机的温度、振动、噪声等状态,判断设备运行是否正常。

03安全技术措施安全预防措施确保水泵房的通风良好,防止由于气体聚集造成的危险。

做好防潮、防水、防火等措施,保证设备的安全运行。

定期检查水泵及其附属设备的接地和防雷设施,确保其有效性。

水泵联合试运转方案

水泵联合试运转方案

***************有限公司 **矿主排水泵联合试运转方案二〇一七年月日主排水泵联合试运转方案根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转试验。

为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电进行了全面检查,并定于2017年月日8点-12点对井下主排水泵进行联合排水试验。

一、为确保本次水泵联合排水试验顺利进行,特成立试验指挥部。

总指挥:_______副总指挥:_______________________成员:_______________________1、总指挥负责此次水泵联合试运转的指挥、协调,保证施工安全进行。

2、副总指挥负责此次运转现场的指挥,协助总指挥工作。

3、成员做好供电、水泵的开停、管路的检查、水位及排水量数据的收集归档等工作。

二、矿井主排水系统概述:**煤矿主排水泵房现安装有MD155-30×3型水泵3台,其中1台工作水泵,1台备用水泵,1台检修水泵。

MD155-30×3型水泵单台电机功率75KW,单台水泵的额定排水能力155m3/h,主排水泵房至地面污水处理站铺设有8寸管路2趟。

水仓分主、副两个仓,容积分别为700 m3和400m3。

供电系统采用二回路分列运行方式,供电电缆型号为:MY-3×50+1*35mm²,长时允许截留量为200A。

目前矿井的正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为27m3/h。

三、试验方法和步骤:1、试验操作前做好以下准备工作:(1)试验前将管路、阀门全部检查一遍,水泵试运行,确保设备管路正常。

(2)联合试验前,将中央水仓水位储至高位,地面水仓水池放空,具备试验的条件。

(3)记录水仓水位深度,做好收集记录各种数据的工作。

2、试验步骤:(1)一泵一管试验(1#水泵、1#排水管路)①由总指挥下达试验命令。

②主排水泵司机开启1#排水管路,按正常操作顺序开启1#水泵,进行一泵一管试验。

水泵联合运转安全技术措施

水泵联合运转安全技术措施

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司中央泵房水泵联合排水试验安全技术措施规程编号:PA-JD-20170510编制时间:2017年05月10日执行时间:2017年月日措施审批意见及签字审批人员签名及日期:运输工区:调度科:安监科:技术科:机电科:通防科:机运副总工程师:通防副总工程师:防治水副总工程师:安全副总工程师:常务副总工程师:安全监察部经理:通防部经理:机运部经理:生产部经理:总工程师:安全副总经理:总经理:中央泵房水泵联合排水试验安全技术措施第一节矿井主排水系统概述山西寿阳段王集团平安煤业有限公司中央泵房安装有MD200-50×6型水泵3台,其中1台工作水泵、1台备用水泵、1 台检修水泵,单台水泵电机功率为280KW,单台水泵的额定排水能力为200m3/h,主排水泵铺设有Φ219×8mm型排水管路3趟,水仓有两个,水仓设计总容积2000 m3。

目前矿井的正常涌水量为60m3/h,最大涌水量为72m3/h。

根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。

工作水泵的能力,应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%,工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

结合我矿的实际情况,在雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力进行联合排水试验,现将水泵联合排水试验情况报告如下:一、矿井主排水系统状况我矿副井井底车场中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。

泵房排水系统概况如下:主水泵房利用现有3台MD200-50×6型水泵,该型水泵额定流量为200m3/h,额定扬程为300m,必需汽蚀余量为1.7m。

正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。

选用YB2-4503-4-280kw 10KV型防爆电机,转速1480r/min,功率280kW,电压10KV。

主排水泵联合试运转安全技术措施

主排水泵联合试运转安全技术措施

主排水泵联合试运转安全技术措施1. 前言主排水泵联合试运转是为了检测和验证水泵系统的可靠性和性能表现,以确保在实际运行中水泵系统能够稳定地运行,并满足所设计的需求。

但是,在进行试运转期间,必须采取一系列安全技术措施,以保障人员和设备的安全。

本文将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施和相应的注意事项。

2. 环境及设备2.1 环境进行主排水泵联合试运转的场所必须符合以下标准:•周围环境要整洁、明亮、通风良好;•地面干燥,不得有积水;•周围无可燃、易爆性物质;•交通方便,方便运输和应急处理。

2.2 设备进行主排水泵联合试运转的设备应满足以下条件:•设备的总体及组成部分完整,工作正常;•电气线路应符合国家规定标准;•安装位置应符合国家或行业规定标准;•意外停机时应有可靠的保护措施。

3. 安全技术措施在进行主排水泵联合试运转时,应采取下列安全技术措施:3.1 工作人员安全•所有参与排水泵联合试运转的工作人员应接受专业培训,并经过安全考试合格后才能上岗作业;•工作人员应穿戴符合国家规定的安全防护用品,包括安全鞋、手套、安全帽、口罩等;•工作人员应按照操作规程进行操作,不得随意操作设备、改变设备参数;•工作人员应保持安全警惕,在发现有不安全因素存在时,应立即停止试运转并上报相关人员,做好现场隔离和安全处置。

3.2 设备安全•进行前先对设备进行全面的检查,保证设备处于正常状态;•进行设备操作时,应根据设备手册和操作规程进行操作,不得随意改变设备参数;•在设备拆卸、装配过程中,应确保电源断开,避免设备误启动;•在设备运行过程中,应时刻关注设备运行状态和参数变化,如发现异常应及时停机检查处理;•对设备需要进行定期维护,更换易损耗部件,确保设备长期稳定运行。

3.3 环境安全•在试运转的场所要注意通风换气,确保空气流通,防止人员吸入有害气体;•避免在试运转场所存放有燃、爆、易燃、易爆的物品;•所有工具和材料必须放置整齐,不得乱放乱堆。

水泵联合试运转措施

水泵联合试运转措施

水泵联合试运转措施水泵联合排水试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定:矿井涌水量增加到最大涌水量时,“工作水泵和备用水泵的总排水能力,应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求”。

(所谓最大涌水量是指受大气降水的影响,矿井涌水量增加到最大程度时的水量。

不包括矿井大突水时的水量。

)为确保水泵联合排水试运转顺利进行,详细分工如下:现场总指挥:张会军流量监测员:开泵工:机修工:电工:时间计时员:现场记录员:一、实验地点:井下中央水泵房二、水泵联合排水试验前的工作准备:1、在试验前将井下的水仓进行了清淤,为水泵联合排水试验做好储水准备;2.由机电队安排工作人员,在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕,使之全部达到完好正常状态,为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备。

三、水泵联合排水试验程序:1.各种准备工作结束,各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后,在井下中央水泵房由机电副总下达试验开始命令;2.水泵工接到命令,第一阶段先进行单泵单管运行试验;第一次进行1#泵1#管运行,测量电流和1#管流量并用秒表计时。

第二次进行2#泵2#管运行,测量电流和2#管流量并用秒表计时。

第三次进行3#泵2#管运行,测量电流和2#管流量并用秒表计时。

3.第二阶段进行两泵两管运行试验:第一次开启1 #泵2#泵、1#管路2#管路运行,测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第二次开启1 #泵3#泵、1#管路2#管路运行,测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第三次开启2 #泵3#泵、1#管路2#管路运行,测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

4.第三阶段进行三泵两管运行试验:开启1 #泵2#泵3 #泵、1#管路2#管路进行,测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

5.关闭排水阀门,按下水泵停止按钮,联合排水试验结束;6. 组长下达联合试验结束,所有工作人员清理工作现场的工具及杂物,保持好文明生产的工作现场清洁环境;四、水泵联合排水试验安全注意事项:1.参加试验的工作人员,必须认真的进行本安全技术措施的学习后,方可进行试验工作;2.全体试验人员在工作期间必须服从命令,听从指挥,并严格按照安全技术措施和各工种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工,任何人不得进行违章指挥和违章作业;3.试验时,一人指挥,一人进行安全监护;4.试验工作中,试验工作人员要在听清指挥的信号或口令后,方可进行操作,信号和口令听不清晰,弄不明白的情况下严禁进行操作;5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中,任何人员不得马虎从事应付工作,测量、记时和记录的数据要准确,确保试验的技术数据真实有效;6.一切工作完毕后,要及时的清理干净工作现场的各种物品,保持工作现场的清洁卫生;五、参加人员要认真学习水泵联合排水试验安全技术措施。

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施

主排水泵系统联合试运转措施主排水泵系统联合试运转是指在建筑物或其他工程中,为保证主排水泵工作的安全性和稳定性,需要对主排水泵系统进行联合试运转,测试其性能和可靠性。

下面就是主排水泵系统联合试运转的具体措施。

首先,根据主排水泵系统的设计图纸,确定主排水泵系统的工作流程和各部件的接线方式,检查各部件是否按照设计要求正确安装,并对其进行必要的调整和维护。

对于已经使用过一段时间的设备,应进行定期维护和检查,确保其状态良好。

其次,排出主排水泵系统中的积水,检查排放管道系统的畅通情况,防止引入异物,影响主排水泵的正常工作。

在联合试运转期间,应密切关注主排水泵系统的水位变化,并及时排除障碍和故障,避免运行中的危险。

同时,也需要关注各部件的稳定性和噪音情况,确保其运行时没有出现异常。

再次,进行主排水泵系统的启动和停止测试,例如检查主控板、转速感应器、液位开关等各个部件的是否可以正常工作,并检查响应时间是否符合要求。

在进行测试时,要逐一检查每个泵的运行情况,以确保泵的启动、停止和切换的平稳性和协调性。

此外,也需要对备用泵进行考验,确保其可以正常工作,一旦主泵出现故障,可以及时替换,并保证整个排水系统的稳定性和连续性。

最后,进行性能评估和记录。

评估主排水泵系统在联合试运转期间的性能和可靠性,如排水流量、压力和功耗等参数,记录下测试数据,便于后期分析和比较。

同时,也要根据测试结果,对主排水泵系统的设计和改进措施进行分析和探讨,以提高其运行效率和可靠性,降低运行成本。

主排水泵系统联合试运转措施需要了解主排水泵系统的工作流程和各部件的接线方式,检查各部件的表现和维护情况,确保其运行顺畅和稳定性。

在测试时,要密切关注泵的运行情况、水位变化、稳定性和噪音情况,并对备用泵进行测试。

评估泵的性能和可靠性,并记录相关数据,以便后续分析和改进措施。

水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施

水泵联合试运转安全措施背景水泵联合试运转是为了检测水泵运行是否符合设计要求,通常在建筑工地和水利工程中会进行此项操作。

然而,试运转过程中可能会存在安全隐患,如果不正确进行操作,可能会造成人员伤亡和设备损坏。

因此,建立水泵联合试运转安全措施十分必要。

措施提前准备在进行水泵联合试运转前,需要进行一系列准备工作,确保设备的正常运行以及工作人员的安全。

1.设备检查:检查设备是否正常运转,特别是是否有漏水、漏液及泵体是否有裂纹等损坏,同时需要检查电气设备的线路连接是否正常,确保设备无故障运行。

2.准备绳索:为了打捞设备或救援人员,需要准备好足够长度的绳索,保证其牢固可靠。

3.通风换气:理好现场通风换气,避免工作现场氧气不足从而呼吸困难。

4.安全设备:穿戴好必要的安全防护设备,包括安全帽、防滑鞋、手套、耳塞和防护眼镜等。

操作过程在进行水泵联合试运转过程中,需要注意以下操作步骤:1.启动顺序:首先需要启动电机,再启动泵械,注意不可逆序操作。

2.操作人员:定点监控操作人员,以保证其安全,禁止未经培训人员进行操作。

3.参数设置:根据相关要求设置目标参数,例如水泵的流量、扬程等参数,确保其正常运行。

4.监控设备:定期检查水泵的运行状态,如出现异常情况要及时报警或停机处理,避免人员伤亡和设备损坏。

5.停机顺序:停机时要先关闭泵械,再关闭电机,避免反向启动泵械造成伤害。

注意事项1.避免超载:不要操作超出设备额定流量和扬程的情况,避免其超负荷运行而发生故障。

2.毒害防范:注意泵房定期通风换气,以减少污水等有毒气体的危害。

3.操作规范:根据相关要求,严格按照操作规范进行操作,禁止私自修改设备参数,保证操作的正确性。

4.特殊情况应对:遇到地震、火灾等突发情况,应及时切断电源,采取应对措施。

5.定时维护:定期对设备进行保养维护,避免因设备老化而产生的故障危险。

总结水泵联合试运转安全措施是保护工作人员安全和设备完好的必要工作,在实施安全措施过程中,需要提前准备、注意操作过程、严格遵守注意事项,才能够确保试运转的安全有效进行,避免事故的发生。

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目录一、排水、供电系统概述 (2)二、组织机构 (3)三、联合试运转的目的 (4)四、准备工作 (4)五、联合试运转时间安排 (5)六、联合试运转的方案 (5)七、水泵测试期间工作安排 (8)八、安全技术措施 (9)九、矿井主排水泵联合试运转危害辨识 (10)察哈素煤矿主排水泵联合试运转方案及安全技术措施水泵联合试运转方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定为了检验煤矿排水设备的总能力,预防煤矿生产过程中的突水涌出;检验矿井供电系统可靠性。

要求在每年雨季前对矿井全部的工作水泵和备用水泵进行性能测试,并进行一次联合排水试验,掌握水泵的实际运行工况和实际运转性能曲线。

分析排水设备是否达到设计要求和技术指标,水泵的检修质量是否符合要求。

以便发现并及时处理排水系统中存在的问题,调节工况达到高效运转。

对察哈素煤矿排水设备的技术管理提供有力的依据。

为圆满完成此项任务,特编制试运转方案及安全技术措施如下:一、排水、供电系统概述察哈素煤矿井下中央泵房安装了三台水泵担负矿井的排水任务,选用MD580-60×8型矿用耐磨多级离心泵3台,每台泵配矿用增安型电动机(YB2-560S3-4 1250kW,10kV,1488r/min)。

单台水泵的额定排水能力为580m3/h。

通过两趟Φ355×13mm主排水管路直接将水排至主井地面万方水池,为减小水锤对泵房内排水管路的影响,每台水泵出口处设一台多功能水泵控制阀。

主水仓设计容积2646m3、副水仓设计容积1387m3,合计4033m3,初设矿井的正常涌水量为Q=373m3/h,最大涌水量为Qmax=445m3/h,正常涌水时1台工作,1台备用,1台检修,24小时涌水量排水时间15.3h;最大涌水时2台工作,24小时涌水量排水时间9.1h。

目前矿井实测正常涌水量最大为165.06m3/h,泵房内环形管路安装符合煤矿井下排水系统排水要求,见察哈素煤矿井下中央泵房排水系统图。

排水系统采用三回路由井下中央变电所供电,1#、2#、3#主排水泵电源分别来自中央变电所一段、二段、三段进线,详细见中水泵房供电系统图,供电系统符合煤矿井下排水系统供电要求。

二、组织机构矿成立排水系统联合试运转指挥部总指挥:李洪玉副总指挥:郑金城、杜智强成员:王海波、盛大涛、苏晓强、孙玉栋、李贡、尹伟、张诚谢、牛福俊、焦伟东、王海飞、邢秩水泵联合试运转统一指挥。

为确保试验安全顺利进行,同时成立了电气、机械、测水、地面排水、应急处理五个专业组,各专业组的责任如下:1、电气组由李贡、苏晓强任组长,李贡、焦伟东负责井上供电,张诚谢、毕艳山负责井下供电。

2、机械组由盛大涛、邢秩任组长,负责泵房的开停泵及主斜井管路检查维护等工作。

3、地面排水组由尹伟任组长,负责与地面衡冠水处理站的协调联系,保证地面排水畅通,并测定水量工作做好记录。

4、井下测水组由孙玉栋、牛福俊任组长,负责测定开停泵时间、水量、压力、电流、电压等实时参数。

工作并做好记录。

5、应急处理组由王海波、王海飞任组长,负责联合试运转期间机电队负责范围的其他机、电突发事故的组织处理。

三、联合试运转的目的1、检测主排水水泵与备用水泵正常运转时的排水能力是否满足要求。

2、检测井下供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。

3、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。

四、准备工作1、试运转前要对矿井排水系统的工作水泵、备用水泵进行全面检查维修。

水泵、管路、电控等设备要保持完好,仪表读数准确。

2、排水管道要进行彻底检查确保疏水畅通。

3、水仓要保证有效容积(1900 m3以上)。

4、试验前贯彻传达制定的安全技术措施。

5、联合试验前,测量单泵单管小时排水量,并记录参数,作为实测时的参考数据。

6、在联合试运转时井下大功率设备暂时停机。

7、认真检查闸门、防水墙等防治水设施并进行维护确保安全可靠。

水泵司机、维修钳工、井下电工、安全检查员等相关人员全部在各自规定岗位待命。

8、备齐各种测量仪表及工具。

(1)绝缘胶靴 10KV 2双(2)绝缘手套 10KV 2副(3)绝缘台 1个9、主斜井全长1700米,人员安排如下:主副井一联巷安排值守人员一名,主斜井700米处安排一名值守人员,主斜井1300米处安排值守人员一名,主斜井口安排专职值守人员一名,以上人员在试验期间对讲机随时保持联系,并站在主斜井躲避硐内,一旦出现异常立即通知水泵司机停泵。

10、皮带队提前检修好主井机尾排水泵,确保随时可以投入使用,安排值守人员在一联巷待命,当出现巷道涌水时能在第一时间开启主井机尾排水泵(BQS40-80-22型)。

五、联合试运转时间安排2017年4月30日上午09:30-11:30,预计2小时内完成。

(总排水量约1600~1900 m3,各水泵具体运行时间见运行记录表)六、联合试运转的方案1、试验操作前准备工作:①各专业组组长对所分管工作的准备情况进行一次核检,试验前一天操作人员把所有水泵运行一遍证实水泵完好。

②联合试验前水仓水位达到3.7m,地面放水池保持低水位0.6m以下,具备试验的条件。

③各专业组人员、井上下操作维护人员、检测人员在规定时间内到岗到位。

④重新检查、检验总控及分控开关柜具体整定数值,满足群泵试验并向总指挥汇报。

汇报顺序:地面水处理站→主斜井看守人员从上至下逐一汇报→变电所→泵房→现场指挥→矿调→总指挥2、试验步骤及方式:一泵一管试验:(1#水泵,2#排水管路)→两泵一管试验:(1#、3#水泵,2#排水管路)→三泵两管试验: (1#、3#水泵,2#排水管路;2#泵,1#排水管路) →两泵两管试验:(2#水泵,1#排水管路;3#水泵、2#排水管路)。

3、试运转开始时总指挥下达试验命令。

4、井下主排水泵房记录员记录开泵前中央变电所三回路总控电流值。

5、测水组记录开泵前小井水位的高度。

6、水泵司机开启水泵,待水泵运转正常后开启计划的排水管路进行试验。

7、电气维护人员对配电设备、供电线路进行了巡回检查。

8、井下记录员记录水泵运转正常后总控开关的电流值。

9、水泵司机、维修人员共同对配电设备、供电线路、排水管路进行完好检查。

10、水泵正常运行30min司泵司机关闭排水管路停运行水泵并汇报总指挥。

11、地面测水组记录水量。

12、由试验记录值计算各参数值。

水泵联合试运转记录表七、水泵测试期间工作安排1、地面安全供电工作由机电部负责协助监视主变运行情况,并及时协调处理一些突发事故。

2、主排水泵检修与测试工作由机电队邢秩负责,在测试工作时,应安排2名水泵检修工, 2名电工协助测试工作并处理突发事项。

3、水泵电机电气参数的测定由测试人员负责记录。

4、水泵测试开始前一天,派专人通知地面变电所,便于协调和加强监视。

5、在水泵测试前一天,机电队邢秩、张扬负责必须将主排水泵房的所有设备,闸阀及排水管道、电缆进行一次全面检查,排除隐患。

并试运行,确保完好。

7、在水泵测试时,机电队保证主、副水仓蓄满水水位3.7m左右,保证有充足的水量供给。

机电队应指派一名队长专门负责,统一指挥。

参加水泵测试人员,必须行动一致,听从指挥,并认真贯彻本安全技术措施。

8、水泵测试前,先作单台水泵试运转,每台泵试运转时间不少10分钟。

9、单台水泵试运转后,联合试运转测试开始时,必须逐台投入,每台间隔不少于5分钟。

10、在水泵试运转期间,参加仪表监视记录的人员需带有关表格,对电流、电压、流量等有关参数认真作好记录,工作结束后及时上报汇总。

11、水泵排水量的测试工作由测水测试组负责。

12、水泵测试结束,机电队负责完善《主排水泵联合试运转报告》。

八、安全技术措施1、试运转前,电钳工对泵房、变电所设备及管路进行详细检查,并全部试运行,保证联合试运转能正常进行,发现问题及时处理。

2、试运转前水仓水位要求:水仓水位3.7m。

确保试运行期间水量满足要求。

3、联合试运行时,泵房及变电所设专人负责,并安排有电工和钳工值班,做好应急准备。

4、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人汇报。

5、运行前,各地点负责人与电气、机械维修人员将现场的设备、设施检查一遍确认无误后,向现场指挥人汇报,由现场指挥人向总指挥汇报可以进行联合试运转。

6、所有地点汇报准备工作完成后,总指挥下令开始试运行,由现场指挥人按各部位汇报的相反顺序向逐个地点通知按要求操作。

7、参加试运转的所有地点必须听从现场指挥人统一指挥,严禁私自操作,发现问题要及时汇报现场指挥人。

8、水泵的启动要听从现场指挥人的统一指挥,严禁2台水泵同时起动,防止起动电流过大引起跳闸。

9、所有参加联合试运转人员必须按章操作,严格执行安全操作确认制度,保证操作可靠无误。

10、联合试运转过程中,设专人巡查各吸水小井水位,发现水位低于规定(埋住吸水笼头500mm以上)时,应立即停泵,并及时汇报听从安排。

11、联合试运转过程中,应有专人负责记录各种相关数据(见表格)。

12、联合试运转期间,110KV变电所要安排电工值班,防止突发事故。

一旦出现跳电应立即启动应急预案,在保证安全的前提下尽快恢复正常供电。

13、其它未尽事宜,按煤矿有关规程执行。

九、矿井主排水泵联合试运转危害辨识。

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