法兰盘课程设计
法兰盘(2)的课程设计
法兰盘(2)的课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握法兰盘的基本知识，包括其定义、结构、分类和应用。
学生应能理解法兰盘的作用，会计算法兰盘的尺寸，并能够分析不同类型法兰盘的优缺点。
此外，学生还应掌握法兰盘的安装和维护方法，并能应用于实际工程中。
在技能目标方面，学生应能够运用所学的知识进行法兰盘的选型和设计，提高解决实际问题的能力。
通过课堂学习和实践操作，学生应具备较强的动手能力和团队协作能力。
在情感态度价值观目标方面，学生应培养对机械工程的兴趣和热情，认识到了解和掌握法兰盘知识的重要性。
同时，学生应树立正确的工程观念，注重工程实践与理论学习的相结合。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.法兰盘的定义和结构：介绍法兰盘的概念、作用及其组成部分，如螺栓、螺母、垫片等。
2.法兰盘的分类：讲解不同类型的法兰盘，如焊接法兰、焊环法兰、翻边式法兰、平焊法兰、对焊法兰等，并分析各自的适用场景。
3.法兰盘的尺寸计算：教授法兰盘尺寸的计算方法，包括公称直径、公称压力、密封面尺寸等。
4.法兰盘的应用：介绍法兰盘在各种工程中的应用实例，强调其在机械连接中的重要性。
5.法兰盘的安装与维护：讲解法兰盘的安装步骤、注意事项及维护方法，以保证法兰盘的正常运行。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：教师讲解法兰盘的基本概念、分类和尺寸计算，为学生提供系统的知识体系。
2.案例分析法：通过分析实际工程中的法兰盘应用案例，使学生更好地理解法兰盘的作用和重要性。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手进行法兰盘的安装和维护，提高其实际操作能力。
4.讨论法：学生分组讨论，分享各自对法兰盘知识的理解和心得，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械工程教材，为学生提供系统的理论知识。
法兰盘课程设计摘要
法兰盘课程设计摘要一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类及用途；2. 学生能掌握法兰盘的安装、使用和维护方法；3. 学生了解法兰盘在工业设备中的应用及其重要性。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，正确识别不同类型的法兰盘；2. 学生能独立完成法兰盘的安装和使用，具备实际操作能力；3. 学生能运用所学知识解决实际工程中法兰盘相关问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业设备及其零部件的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生严谨、认真的工作态度，树立安全意识；3. 增强学生的团队协作意识，培养合作精神。
课程性质：本课程为专业技术类课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对实际操作有浓厚兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够掌握法兰盘相关知识，具备实际应用能力。
教学过程中，注重培养学生的安全意识和团队协作精神。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 法兰盘基本概念：介绍法兰盘的定义、作用及其在工业设备中的重要性。
- 教材章节：第一章第一节2. 法兰盘的结构与分类：详细讲解法兰盘的结构特点，对比分析不同类型法兰盘的适用场景。
- 教材章节：第一章第二节3. 法兰盘的安装与使用：教授法兰盘的安装方法、步骤及注意事项，介绍正确使用法兰盘的技巧。
- 教材章节：第二章4. 法兰盘的维护与保养：讲解法兰盘日常维护、保养的方法，强调其对于设备正常运行的重要性。
- 教材章节：第三章5. 法兰盘在工业设备中的应用：通过案例分析，使学生了解法兰盘在实际工程中的应用。
- 教材章节：第四章6. 实践操作：组织学生进行法兰盘的拆装、安装及维护保养等实践活动，巩固理论知识。
- 教材章节：第五章教学内容安排与进度：本课程共计12课时，教学内容按以下进度进行：1. 第1-2课时：法兰盘基本概念、结构与分类；2. 第3-4课时：法兰盘的安装与使用；3. 第5-6课时：法兰盘的维护与保养；4. 第7-8课时：法兰盘在工业设备中的应用；5. 第9-12课时：实践操作。
i法兰盘课程设计
i法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类及用途。
2. 学生能够掌握法兰盘的密封原理，了解不同类型密封面的特点及应用。
3. 学生能够了解法兰盘的材料、尺寸和标准，以及它们在工程实践中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确识别和选用合适的法兰盘。
2. 学生能够分析法兰盘在实际工程中的应用问题，并提出合理的解决方案。
3. 学生能够通过查阅相关资料，了解法兰盘的最新发展动态和技术规范。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的团队协作精神，使他们学会在合作中学习、进步。
3. 培养学生的创新意识，鼓励他们敢于提出新观点、新方法，为我国机械工程技术的发展贡献力量。
课程性质：本课程为机械工程专业课程，旨在帮助学生掌握法兰盘的基本知识，提高解决实际工程问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对法兰盘的了解有限，需要通过本课程的学习，提升专业素养。
教学要求：注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，培养他们的自主学习能力和实践操作技能。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续课程和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰盘概述- 法兰盘的定义、作用和结构特点- 法兰盘的分类及适用场合2. 法兰盘的密封原理- 密封面的分类及特点- 密封原理及影响因素- 常见密封失效原因及解决方法3. 法兰盘的材料与尺寸- 常用材料及其性能特点- 法兰盘尺寸标准及选用方法- 法兰盘连接螺栓的选用及计算4. 法兰盘的应用与实例分析- 不同类型法兰盘的应用场景- 实际工程案例分析与讨论- 法兰盘在工程实践中的问题及解决方案5. 法兰盘新技术与发展趋势- 国内外法兰盘技术标准及规范- 新型法兰盘结构及密封技术- 法兰盘行业的发展趋势及前景教学内容安排与进度：第一周：法兰盘概述、分类及作用第二周：法兰盘的密封原理及密封面特点第三周：法兰盘的材料与尺寸标准第四周：法兰盘的应用与实例分析第五周：法兰盘新技术与发展趋势本教学内容依据课程目标，结合教材章节内容进行选择和组织，保证教学内容的科学性和系统性。
法兰盘课程设计
CA6140法兰盘1 零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
1.2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括：Φ12.034.0100--mm 的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,Φ90mm 的外圆柱面、右端面及上面的4个Φ9mm 的透孔， Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm ，Φ4mm 的孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面。
并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工孔到尺寸要求，再以孔定位加工各个表面。
2 工艺规程设计2.1确定毛配的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1） 粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。
这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。
对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。
机械设计法兰盘课程设计
机械设计法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握法兰盘的基本结构、分类和工作原理，了解其在机械设计中的应用。
2. 使学生了解法兰盘连接的密封原理，熟悉法兰盘连接的常用密封材料和结构形式。
3. 帮助学生掌握法兰盘连接的强度计算方法和步骤，能够正确选择法兰盘及其连接螺栓。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行法兰盘连接设计和计算的能力。
2. 培养学生运用CAD软件绘制法兰盘零件图和装配图的能力。
3. 提高学生分析和解决实际工程中法兰盘连接问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发他们主动探索新知识的热情。
2. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，使他们能够更好地与他人合作共同解决问题。
3. 培养学生具备较强的责任感和使命感，认识到机械设计在国民经济发展中的重要作用。
课程性质：本课程为机械设计专业课程，旨在培养学生具备实际工程设计和计算能力。
学生特点：学生已具备一定的机械设计基础知识，具备基本的计算和绘图能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，将课程目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
同时，加强课堂互动，提高学生的参与度和积极性。
通过课程学习，使学生能够独立完成法兰盘连接的设计和计算任务，为后续专业课程学习和未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰盘基本概念：介绍法兰盘的结构、分类和工作原理，分析其在机械设计中的应用。
教材章节：第二章第二节2. 法兰盘连接密封原理：讲解法兰盘连接的密封原理，介绍常用密封材料及结构形式。
教材章节：第二章第三节3. 法兰盘连接强度计算：阐述法兰盘连接的强度计算方法和步骤，分析影响连接强度的因素。
教材章节：第二章第四节4. 法兰盘连接设计和计算实例：分析实际工程中的法兰盘连接问题，进行设计和计算。
教材章节：第二章第五节5. CAD软件应用：教授学生使用CAD软件绘制法兰盘零件图和装配图。
法兰盘一课程设计
法兰盘 一 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本结构、分类及用途；2. 学生掌握法兰盘的安装、拆卸方法及其在管道系统中的作用；3. 学生了解法兰盘的密封原理及密封面的类型。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，正确选择合适的法兰盘；2. 学生掌握法兰盘的安装、拆卸技巧，具备实际操作能力；3. 学生能够分析并解决法兰盘在使用过程中可能出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，提高他们对工程技术的认识；2. 培养学生的团队协作意识，使他们能够在实际操作中互相配合，共同完成任务；3. 增强学生的安全意识，让他们在操作过程中注重自我保护，遵守操作规程。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生通过学习法兰盘的相关知识，掌握实际操作技能，并在实践中培养团队协作和安全意识。
课程目标具体、可衡量，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 法兰盘的基本概念：介绍法兰盘的定义、结构、分类及用途，结合教材相关章节，让学生对法兰盘有全面的认识。
2. 法兰盘的安装与拆卸：详细讲解法兰盘的安装、拆卸方法，操作技巧以及注意事项，指导学生进行实际操作，提高动手能力。
3. 法兰盘的密封原理：阐述法兰盘密封的原理，介绍密封面的类型及特点，分析各种密封方式的优缺点。
4. 法兰盘在实际应用中的问题及解决方法：分析法兰盘在使用过程中可能遇到的问题，如泄漏、损坏等，探讨解决方法，提高学生解决问题的能力。
5. 教学案例分析：通过具体案例，让学生了解法兰盘在实际工程中的应用，培养学生分析问题和解决问题的能力。
教学内容安排和进度：第一课时：法兰盘的基本概念第二课时：法兰盘的安装与拆卸第三课时：法兰盘的密封原理第四课时：法兰盘在实际应用中的问题及解决方法第五课时：教学案例分析及讨论教学内容与教材紧密关联，科学性和系统性强，旨在帮助学生掌握法兰盘相关知识，培养实际操作技能。
三、教学方法针对法兰盘这一章节的教学内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的比喻和具体的案例，讲解法兰盘的基本概念、结构、分类及用途等理论知识，使学生建立扎实的基础。
法兰盘数控加工课程设计
法兰盘数控加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本结构及其在机械加工中的应用。
2. 学生能够掌握数控加工的基本原理，包括编程、刀具选择、加工参数设定等。
3. 学生能够了解并描述法兰盘数控加工的工艺流程。
技能目标：1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行法兰盘的三维建模和生成加工程序。
2. 学生能够操作数控机床，完成法兰盘的模拟加工和实际加工。
3. 学生能够对数控加工过程进行合理监控，并解决简单的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工领域的兴趣，激发他们探索新技术、新工艺的热情。
2. 培养学生的团队协作意识，使他们能够在小组工作中发挥个人优势，共同完成项目。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的安全意识，确保加工过程安全可靠。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论与实操相结合的方式，使学生掌握法兰盘数控加工的核心技能，培养他们在实际工作中解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，为教学设计和评估提供了明确的方向。
二、教学内容1. 法兰盘结构认知：包括法兰盘的组成部分、功能及应用场景。
教材章节：第二章第一节2. 数控加工基本原理：讲解数控机床的组成、工作原理，数控编程基础，刀具选择与加工参数设定。
教材章节：第三章3. 法兰盘数控加工工艺流程：分析法兰盘加工的工艺步骤，包括装夹、对刀、加工等。
教材章节：第四章第三节4. CAD/CAM软件应用：教授学生使用CAD/CAM软件进行法兰盘三维建模和生成加工程序。
教材章节：第五章5. 数控机床操作：实操部分，指导学生操作数控机床进行法兰盘的模拟加工和实际加工。
教材章节：第六章6. 加工过程监控与问题解决：教授学生如何监控加工过程，发现并解决简单问题。
教材章节：第七章7. 安全意识与团队协作：强调加工过程中的安全意识，培养学生团队协作能力。
教材章节：附录本教学内容根据课程目标制定，确保科学性和系统性。
通过详细的教学大纲，明确教学内容的安排和进度，与教材紧密关联，有利于学生系统地学习和掌握法兰盘数控加工的相关知识。
无锡法兰盘课程设计
无锡法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类和用途；2. 学会法兰盘的相关参数计算，如螺栓数量、压力等级等；3. 了解我国法兰盘标准及与国际标准的差异。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析实际工程中法兰盘问题的能力；2. 提高学生进行法兰盘选型、计算和安装的实际操作技能；3. 培养学生查阅相关标准和技术文献的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，关注制造业发展的情感；2. 增强学生的团队合作意识，培养在工程实践中的沟通与协作能力；3. 引导学生树立质量意识，注重安全生产，培养良好的职业道德。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生掌握法兰盘的基础知识，提高解决实际问题的能力，培养学生具备一定的工程素养和职业道德。
课程目标具体、可衡量，便于后续教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高课堂教学效果。
二、教学内容1. 法兰盘基础知识：包括法兰盘的定义、结构、分类及用途，对应教材第一章内容；- 掌握法兰盘的结构特点及分类方法；- 了解不同类型法兰盘的适用场合。
2. 法兰盘参数计算：涉及螺栓数量、压力等级等计算方法，对应教材第二章内容；- 学会法兰盘参数计算的基本原理；- 掌握实际工程中法兰盘选型的步骤。
3. 法兰盘标准及安装：介绍我国法兰盘标准、国际标准及安装要求，对应教材第三章内容；- 了解法兰盘标准的发展及现状；- 掌握法兰盘安装的基本原则及注意事项。
4. 实践操作：组织学生进行法兰盘选型、计算和安装的实际操作，结合教材内容进行；- 培养学生动手能力，提高实际操作技能；- 巩固所学知识，提高解决实际工程问题的能力。
5. 案例分析：分析实际工程中法兰盘应用案例，对应教材第四章内容；- 培养学生运用所学知识分析实际问题的能力；- 拓宽学生视野，了解行业动态。
教学内容安排和进度根据课程目标和教学要求进行详细规划，确保科学性和系统性。
法兰盘是什么课程设计
法兰盘是什么课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的定义，了解其在工程领域的应用。
2. 学生能掌握法兰盘的结构特点，区分不同类型的法兰盘。
3. 学生能了解法兰盘的连接原理，掌握其安装与维护方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析法兰盘在实际工程中的应用案例。
2. 学生能在小组合作中，设计简单的法兰盘连接系统，提高解决问题的能力。
3. 学生能通过查阅资料，学会使用专业工具进行法兰盘的安装与维护。
情感态度价值观目标：1. 学生对机械工程产生兴趣，增强对工程领域的探索欲望。
2. 学生在小组合作中，培养团队协作精神和沟通能力。
3. 学生通过学习法兰盘的相关知识，认识到工程技术的实际应用价值，增强社会责任感。
课程性质：本课程为机械工程领域的基础知识课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生处于初中阶段，具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：注重理论与实践相结合，以学生为主体，激发学生的兴趣和积极性，培养其解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 引入法兰盘的概念，介绍其在工业设备中的应用。
- 教材章节：第二章第一节“机械元件及其应用”2. 详细讲解法兰盘的结构类型及其特点。
- 教材章节：第二章第二节“法兰盘的类型与结构”3. 深入剖析法兰盘的连接原理，演示实际连接过程。
- 教材章节：第二章第三节“法兰盘的连接原理与安装”4. 通过案例分析，让学生了解法兰盘在不同工程领域的应用。
- 教材章节：第二章第四节“法兰盘的应用案例”5. 设计实践操作环节，让学生动手安装法兰盘连接系统，并掌握维护方法。
- 教材章节：第二章第五节“法兰盘的安装与维护”6. 总结课程内容，布置课后作业，巩固所学知识。
- 教材章节：第二章小结及课后习题教学内容安排和进度：第一课时：引入法兰盘概念，学习法兰盘的结构类型及特点。
第二课时：学习法兰盘的连接原理，观看实际连接过程演示。
法兰盘相关课程设计
法兰盘相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握法兰盘的基本结构及其在工业中的应用。
2. 了解法兰盘的连接方式、密封原理及材质分类。
3. 掌握法兰盘的相关标准及参数，如公称直径、压力等级等。
技能目标：1. 培养学生运用法兰盘知识解决实际问题的能力，例如选择合适的法兰盘连接方式。
2. 提高学生查阅资料、分析数据和动手实践的能力，以便对法兰盘进行选型和应用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 引导学生树立正确的价值观，认识到法兰盘在国民经济发展中的重要作用，增强学生的社会责任感。
课程性质分析：本课程为机械工程领域的基础课程，旨在让学生了解法兰盘的相关知识，为后续专业课程打下基础。
学生特点分析：学生为初中年级，具备一定的物理知识基础，但对专业术语和工程实践了解较少，需要从实际案例入手，激发兴趣，逐步引导。
教学要求：1. 结合实际案例，采用生动形象的语言和教具，提高学生的学习兴趣。
2. 注重理论与实践相结合，增加课堂互动，培养学生的动手能力和解决问题的能力。
3. 强化课程评价，关注学生的知识掌握和技能提升，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 法兰盘的基本概念- 法兰盘的定义及作用- 法兰盘的结构特点2. 法兰盘的分类及材质- 按连接方式分类：平面法兰、凹凸法兰、榫槽法兰等- 按材质分类：碳钢法兰、不锈钢法兰、合金钢法兰等3. 法兰盘的密封原理及连接方式- 密封原理：螺栓预紧力、密封面加工精度等- 连接方式：法兰连接、法兰焊接等4. 法兰盘的相关标准及参数- 公称直径、压力等级、密封面型式等- 国内外法兰标准简介5. 法兰盘的应用实例分析- 案例一：石油化工领域中的应用- 案例二：城市建设领域中的应用6. 法兰盘选型与计算- 选型依据：介质、温度、压力等- 计算方法：螺栓预紧力、法兰厚度等教学大纲安排：第一课时：法兰盘的基本概念、分类及材质第二课时：法兰盘的密封原理及连接方式第三课时：法兰盘的相关标准及参数第四课时：法兰盘的应用实例分析第五课时：法兰盘选型与计算教学进度：每课时40分钟，共计5课时。
法兰盘6孔课程设计
法兰盘6孔课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本概念，掌握其构造和功能。
2. 学生能够掌握6孔法兰盘的安装方法及其在工程中的应用。
3. 学生能够解释法兰盘连接中螺栓的分布和预紧力原理。
技能目标：1. 学生能够运用工具进行6孔法兰盘的安装和拆卸操作。
2. 学生能够运用测量工具进行法兰盘连接的预紧力检测。
3. 学生能够分析实际工程案例，提出合理的法兰盘选型及安装方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨的科学态度和团队合作精神，提高解决实际问题的能力。
2. 增强学生对机械工程领域的兴趣，激发学生探索新知识、新技术的热情。
3. 培养学生关注环境保护，理解法兰盘在工业中减少泄露、保障安全生产的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，以理论教学为基础，结合实际操作，提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和好奇心，但可能缺乏实际工程经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，鼓励学生参与讨论和思考，提高其综合运用知识的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 法兰盘基础知识：- 法兰盘的定义、分类和用途。
- 法兰盘的构造及主要参数。
2. 6孔法兰盘的特性与安装：- 6孔法兰盘的结构特点及适用范围。
- 6孔法兰盘的安装方法及注意事项。
- 螺栓的分布原则和预紧力调整方法。
3. 实际操作部分：- 工具和设备的认识与使用。
- 6孔法兰盘的安装与拆卸操作演示。
- 预紧力的测量和调整。
4. 工程案例分析：- 分析实际工程中法兰盘的应用案例。
- 学生分组讨论，提出合理的法兰盘选型及安装方案。
教材章节关联：本教学内容与教材中“机械连接件”章节相关，重点涉及法兰盘的相关知识。
教学进度安排：第一课时：法兰盘基础知识学习。
第二课时：6孔法兰盘特性、安装方法学习。
法兰盘加工课程设计
法兰盘加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本概念、分类及在机械加工中的应用。
2. 学生能掌握法兰盘加工的基本工艺流程，包括材料选择、加工方法及检测标准。
3. 学生了解法兰盘加工过程中涉及到的安全技术规范。
技能目标：1. 学生具备操作法兰盘加工设备的能力，能独立完成法兰盘的加工任务。
2. 学生能运用测量工具对法兰盘加工产品进行质量检测，并针对问题提出解决方案。
3. 学生能通过查阅资料、团队协作，解决法兰盘加工过程中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工行业的热爱，增强职业责任感。
2. 学生形成严谨的工作态度，注重产品质量，遵循安全生产规程。
3. 学生在团队协作中学会沟通、分享，培养合作精神和集体荣誉感。
课程性质：本课程为职业技能培训课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生为中职院校机械加工相关专业二年级学生，具备一定的机械加工基础知识和技能。
教学要求：结合学生实际情况，注重实践操作，强化技能训练，提高学生的综合职业能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握技能的同时，形成良好的职业素养。
通过本课程的学习，使学生具备从事法兰盘加工工作的基本能力。
二、教学内容1. 法兰盘概述- 法兰盘的定义、分类及用途- 法兰盘的结构特点及在机械连接中的应用2. 法兰盘加工材料- 常用材料的种类及性能- 材料选择原则及加工性能分析3. 法兰盘加工工艺- 加工设备的选择与操作方法- 基本工艺流程及操作要领- 模具的设计与使用4. 法兰盘加工质量控制- 加工精度及表面质量要求- 检测方法及质量评价标准- 常见问题及解决方案5. 安全生产与环境保护- 安全操作规程及防护措施- 环保要求及废弃物处理方法6. 综合实践- 法兰盘加工操作实践- 质量检测与问题分析- 加工工艺优化与改进教学内容安排与进度：第一周：法兰盘概述、材料选择第二周：加工工艺、设备操作第三周：质量控制、安全生产第四周：综合实践、成果展示本教学内容根据课程目标，结合教材相关章节，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和质量控制意识。
法兰盘及夹具课程设计
法兰盘及夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的定义、分类及结构特点，掌握其应用场景和基本工作原理。
2. 学生能了解夹具的分类、结构及功能，掌握其在机械加工中的重要作用。
3. 学生能掌握法兰盘与夹具的选用原则，提高实际应用中的问题解决能力。
技能目标：1. 学生能通过观察、分析，正确识别不同类型的法兰盘和夹具。
2. 学生能运用所学知识，设计简单的法兰盘及夹具系统，具备一定的创新能力和动手操作能力。
3. 学生能通过查阅资料、小组讨论等方法，解决法兰盘及夹具在实际应用中的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生对机械加工领域产生兴趣，增强对工程技术的认识和尊重。
2. 学生在团队协作中学会沟通、分享，培养合作精神和集体荣誉感。
3. 学生养成严谨、细致的学习态度，提高对工程质量的意识。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助学生掌握法兰盘及夹具的基本知识，提高实际应用能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续相关课程的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰盘基础知识- 法兰盘定义、分类及结构特点- 法兰盘的应用场景及工作原理- 相关国家标准和行业标准2. 夹具基础知识- 夹具的分类、结构及功能- 夹具在机械加工中的应用- 夹具的选用原则及注意事项3. 法兰盘与夹具的配合应用- 法兰盘与夹具的连接方式- 螺纹连接、焊接等常见连接方式的优缺点- 法兰盘与夹具的配合实例分析4. 实践操作与案例分析- 设计简单的法兰盘及夹具系统- 分析实际应用中的法兰盘及夹具问题- 结合所学知识，提出解决方案教学内容依据课程目标，按照以下进度安排：第一课时：法兰盘基础知识第二课时：夹具基础知识第三课时：法兰盘与夹具的配合应用第四课时：实践操作与案例分析教学内容与课本紧密关联，涵盖教材相关章节，旨在帮助学生系统地掌握法兰盘及夹具的知识，为实际应用打下基础。
三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，旨在激发学生的学习兴趣，提高主动性和实践能力。
法兰盘4孔课程设计
法兰盘4孔课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本概念，掌握其构造与功能。
2. 学生能描述4孔法兰盘的安装要求及注意事项。
3. 学生能运用基本的物理原理，解释法兰盘在工作过程中的作用。
技能目标：1. 学生能够根据实际需求，正确选择合适的法兰盘。
2. 学生能够熟练使用工具，完成4孔法兰盘的安装与拆卸。
3. 学生能够通过查阅资料，解决法兰盘在使用过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生在学习过程中，培养对机械制造及工程安装的兴趣，增强实践操作能力。
2. 学生能够认识到工程安装质量的重要性，树立严谨、细致的工作态度。
3. 学生通过合作学习，培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为机械制造与自动化专业的一门实践性课程，通过讲解与操作相结合的方式，使学生掌握法兰盘的相关知识。
学生特点：学生为初中二年级学生，具有一定的物理基础和动手能力，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：教师需结合学生特点，采用讲授、示范、实践相结合的教学方法，引导学生主动参与，注重培养学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的学习进度，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 法兰盘基础知识：- 法兰盘的定义、分类及用途。
- 法兰盘的构造、材质及标准。
2. 4孔法兰盘的安装与使用：- 4孔法兰盘的安装要求、步骤及注意事项。
- 4孔法兰盘的拆卸方法及维修保养。
3. 法兰盘在实际应用中的案例分析：- 案例介绍：不同行业、场景中法兰盘的应用。
- 案例分析：探讨法兰盘在实际工作中出现的问题及解决方案。
4. 实践操作：- 模拟安装4孔法兰盘，掌握安装技巧。
- 模拟拆卸4孔法兰盘，了解维修保养方法。
教材章节关联：- 本课程教学内容与《机械基础》教材第三章“连接件”相关，重点涉及法兰盘的相关知识。
教学进度安排：- 第一课时：法兰盘基础知识学习。
- 第二课时：4孔法兰盘的安装与使用。
- 第三课时：案例分析及实践操作。
法兰盘数控课程设计
法兰盘数控课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握法兰盘的基本结构及其在机械加工中的应用；2. 学生能够理解并运用数控编程的基本指令，完成法兰盘的加工过程；3. 学生能够掌握数控机床的操作步骤，并对法兰盘进行安全、高效的加工。
技能目标：1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行法兰盘零件的建模和编程；2. 学生能够独立操作数控机床，完成法兰盘的加工任务；3. 学生能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的兴趣和热爱，增强职业认同感；2. 培养学生严谨、细心的学习态度，提高团队合作意识；3. 增强学生的安全意识，培养学生遵守工艺纪律、爱护设备的良好习惯。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学和实际操作，使学生更好地掌握数控加工技术。
学生特点：学生为高年级中职生，已具备一定的机械加工基础知识和技能，具有较强的动手能力和学习兴趣。
教学要求：教师需结合学生特点，采用项目驱动法，引导学生自主探究、合作学习，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，确保学生能够学以致用。
通过本课程的学习，使学生达到课程目标所要求的知识、技能和情感态度价值观的预期成果。
二、教学内容1. 法兰盘结构认知：介绍法兰盘的构造、分类及其在机械连接中的应用。
教材章节：第一章 机械制图与CAD基础2. 数控编程基础：讲解数控编程的基本指令、编程方法和工艺流程。
教材章节：第二章 数控编程基础3. CAD/CAM软件应用：学习使用CAD/CAM软件进行法兰盘零件的建模、编程和仿真。
教材章节：第三章 CAD/CAM软件应用4. 数控机床操作：介绍数控机床的结构、功能及操作步骤，包括机床准备、程序输入、加工操作等。
教材章节：第四章 数控机床操作与维护5. 法兰盘加工实践：指导学生进行法兰盘的实际加工操作，包括装夹、对刀、加工、检验等。
河南法兰盘课程设计
河南法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类及用途；2. 学生能够掌握法兰盘的安装、使用和维护方法；3. 学生能够了解法兰盘在工程中的应用，及其在我国河南地区的产业发展现状。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确选择和使用法兰盘；2. 学生能够通过实际操作，掌握法兰盘的安装和调试技巧；3. 学生能够运用网络资源和实地考察，对河南法兰盘产业进行调查研究。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习法兰盘知识，培养对机械设备的兴趣和热情；2. 学生能够关注我国河南地区法兰盘产业的发展，增强地域自豪感；3. 学生能够树立安全意识，注重机械设备的使用安全，养成良好的操作习惯。
课程性质：本课程为机械类课程，旨在让学生了解和掌握法兰盘的相关知识，提高实际操作能力，培养学生的安全意识和地域自豪感。
学生特点：学生处于初中阶段，具备一定的学习基础，好奇心强，喜欢动手操作，对地域产业有较高的关注度。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论知识与实践操作的相结合，强调安全意识，提高学生的实际操作能力和综合素养。
将课程目标分解为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 法兰盘基本概念：介绍法兰盘的定义、结构组成及其在工程中的作用。
教材章节：第一章第一节2. 法兰盘的分类与选用：详细讲解法兰盘的分类、特点及选用原则。
教材章节：第一章第二节3. 法兰盘的安装与维护：讲解法兰盘的安装方法、注意事项以及日常维护保养知识。
教材章节：第二章4. 法兰盘在工程中的应用：介绍法兰盘在实际工程中的应用案例，强调其重要性。
教材章节：第三章5. 河南地区法兰盘产业发展现状：分析河南地区法兰盘产业的发展优势、现状及趋势。
教材章节：第四章6. 实践操作：组织学生进行法兰盘的安装、调试及维护操作，提高学生的实际动手能力。
教材章节：第五章教学内容安排与进度：第一周：法兰盘基本概念、分类与选用第二周：法兰盘的安装与维护第三周：法兰盘在工程中的应用、河南地区法兰盘产业发展现状第四周：实践操作（分组进行法兰盘的安装、调试及维护）教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的知识水平和实际操作能力。
法兰盘课程设计
法兰盘课程设计
法兰盘课程设计指的是将法兰盘体系结构中的核心知识与综合
性的技能有机地结合，构建课程，以满足指定的学习目标和要求，在某一特定的学习过程中实施课程设计。
法兰盘是由五种知识类别构建而成，它们分别是基础知识、综合知识、理论知识、技术知识和实践技能。
其中，基础知识指的是学生需要掌握的核心概念，理论知识指的是学生需要理解的学科概念，技术知识指的是学生需要应用的学科方法，而实践技能是学生在课堂上实践操作的能力。
要建立一个完备的法兰盘课程，需要从以上五个方面分别考虑，结合课程实施的原则、目标和要求，才能编写出完善的课程设计。
首先，要准备课程教学大纲。
在编写教学大纲时，要根据法兰盘体系结构的五大板块，把整个课程的内容进行分类，组织，划分更小的内容单元，将课程的教学内容分解，把每一部分的课程内容与学生的实际需求结合起来，最后形成比较完备的课程教学大纲。
其次，要编写课堂教学计划。
课堂教学计划是用来指导教师在课堂上实施课程的一种安排，它需要考虑教学内容、教学方法、教学环节、课堂活动、学生参与等教学实施环节。
再次，要编写教学材料准备。
教师在设计课程时，应该根据课程内容、学习目标等考虑，准备针对性的教学材料，比如说课程PPT、课后习题、录像资料等，以便更好地帮助学生学习。
最后，课程评价也非常重要。
在学习过程中，要进行合理的评价，一方面可以对学生的学习效果进行有效评估，另一方面可以指导教师
进行及时的调整和修订，以满足或超越学习目标。
通过以上措施，学校可以建立规范的课程设计体系，为学生提供一个系统、规范的学习环境，有效激发学生的学习兴趣，营造宽松和谐的学习氛围，为学生的发展提供有力的支持。
锻件法兰盘课程设计
锻件法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解锻件法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类及用途；2. 学生能掌握锻件法兰盘的材料、锻造工艺及热处理等相关知识；3. 学生能了解锻件法兰盘在工程中的应用，并理解其与其他零件的配合关系。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决实际工程中锻件法兰盘的选型、安装和使用问题；2. 学生能通过查阅资料、图纸，制定锻件法兰盘的加工工艺；3. 学生能运用计算工具，进行简单锻件法兰盘的强度计算。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械零件的热爱和兴趣，提高其学习积极性；2. 培养学生的团队协作精神，使其在小组讨论、实践中发挥积极作用；3. 增强学生的质量意识，使其认识到机械零件在工程中的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握锻件法兰盘基本知识的基础上，提高其解决实际工程问题的能力。
课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果。
通过本课程的学习，学生将具备以下具体学习成果：1. 能够准确描述锻件法兰盘的结构、分类及用途；2. 能够列举并解释锻件法兰盘的材料、锻造工艺及热处理等相关知识；3. 能够分析实际工程中锻件法兰盘的选型、安装和使用问题，并提出解决方案；4. 能够查阅资料、图纸，制定锻件法兰盘的加工工艺；5. 能够进行简单锻件法兰盘的强度计算；6. 培养学生对机械零件的热爱和兴趣，提高其学习积极性；7. 增强学生的团队协作精神和质量意识。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 锻件法兰盘概述- 锻件法兰盘的定义、结构特点及分类- 锻件法兰盘的用途及在工程中的应用2. 锻件法兰盘的材料及工艺- 锻件法兰盘常用材料及其性能- 锻造工艺及其对锻件法兰盘性能的影响- 热处理工艺及其对锻件法兰盘性能的影响3. 锻件法兰盘的设计与计算- 锻件法兰盘的设计原则及步骤- 锻件法兰盘的强度计算方法- 锻件法兰盘连接螺栓的选用及计算4. 锻件法兰盘的应用实例- 实际工程中锻件法兰盘的选型及安装- 锻件法兰盘在工程中的常见问题及解决方案5. 锻件法兰盘加工工艺及质量控制- 锻件法兰盘加工工艺流程- 锻件法兰盘的质量控制要点教学内容安排和进度：第1周：锻件法兰盘概述第2周：锻件法兰盘的材料及工艺第3周：锻件法兰盘的设计与计算第4周：锻件法兰盘的应用实例第5周：锻件法兰盘加工工艺及质量控制本教学内容依据课程目标，结合教材章节，确保科学性和系统性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY机械制造课程设计说明书题目：法兰盘课程设计学院：工学院姓名：刘译文学号：专业：机械设计制造及其自动化班级：1202指导教师：蔡金平职称：讲师二〇一五年一月摘要机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 加强使用软件及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。
本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本身能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢。
目录摘要 (2)目录 (3)1. 零件的分析 (4)零件的作用 (4)零件的工艺分析 (4)2. 工艺规程设计 (5)确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 (5)基准的选择 (5)制定工艺路线 (6)工艺路线方案 (6)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)确定切削用量及基本工时 (9)设计小结 (25)参考文献 (26)1. 零件的分析零件的作用题目所给定的零件是法兰盘， 主要是用来安装在机床上，起到导向的作用使机床实现进给运动，零件上精度要求较高的两个平面用以装配，4个孔是用于连接其他机构或零件的。
外圆上钻有底部为φ7 mm 的定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。
该零件年产量为4000件，设其备品率α为4%，机械加工废品率β为1%，则该零件的年生产纲领为：N=Qn(1+α+β)=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)，查表可知该产品为中批生产。
零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。
现分述如下：1.以 Φ12.034.0130+-mm 外圆为中心d 的加工表面：这一组加工表面包括：φ55mm 外圆、端面及倒角；φ130mm 外圆，过度倒圆R5； Φ42内孔及其左端倒角C1。
2.以Φ0018.055-外圆为中心的加工表面：这一组加工表面包括： 端面，Φ130mm 外圆，端面，倒角C1；切槽3×3； 内孔的右端倒角C1。
3. 以Φ42025.00+mm 的孔为中心加工表面：这一组加工表面包括： φ70mm 外圆，端面； φ130mm 外圆，端面，侧面；φ55mm 外圆；4x Φ12mm 孔和同轴的2x Φ7mm 孔。
经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
2. 工艺规程设计确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状零件材料为HT200，由于零件年产量为4200件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。
零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。
毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。
基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1）粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。
这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。
对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取外圆柱面和端面作为粗基准。
在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的5个自由度，达到完全定位。
2）精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。
以Φ42mm孔为精基准。
当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。
制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领一确定为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性的机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
工艺路线方案工序 1 粗车φ130mm柱体左端面、外圆，粗车φ70mm，柱体左端面，外圆。
工序 2 钻中心孔φ40mm，扩孔φ41mm，粗铰φ、精绞φ42mm孔。
工序 3 粗车右φ55mm柱体右端面、外圆。
工序 4 半精车φ130mm左端面，半精车φ70mm端面，φ42左侧倒角C1。
工序 5 半精车右φ55mm外圆及右端面，倒角4x25°，半精车φ130mm右面，切槽3×3mm，车φ42孔右端倒角C1。
工序 6 精车φ130mm柱体左端面，精车φ70mm柱体左端面。
工序7 精车右φ55mm柱体外圆，精车φ130mm柱体右端面、外圆。
工序8 精铣φ130mm柱体的两侧面。
工序9 钻4xφ7mm透孔，扩孔深度6mm，φ12mm。
工序10 钻2xφ7mm孔。
工序11 钻φ8mm、扩、铰紧固孔。
工序12 划线刻字。
工序13 外圆无光镀铬。
工序14 检测入库。
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据上述原始资料及加工工艺，参照《机械制造设计技术基础课程设计指导教程》分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（单位mm）确定切削用量及基本工时工序 1 粗车φ130mm 柱体左端面、外圆，粗车φ70mm ，柱体左端面，外圆1.加工条件工件材料：HT200 δb=220MPa 砂型铸造 机床：CA6140卧式车床刀具：采用刀片材料为YT15，刀杆尺寸16x25mm 2,γK =90ο,0γ=15ο,0α=12ο,εγ=2．计算切削用量 (1) 粗车Φ130mm 端面1) 已知毛坯长度方向的加工余量为3+考虑的模铸拔模斜度，p a =4mm 2) 进给量 f 根据《机械制造工艺手册》中,当刀杆尺寸为16×25 mm 2，p a >3~5mm,以及工件直径为130时，f =~r按CA6140车床说明书（见切削用量手册）取 f =r3) 计算切削速度，按《切削用量手册》表,切削速度的计算公式为(寿命T=60min)v y x p m v c k fa T C v vv=(m/min)其中：v C =342, v x =, v y =, m=。
修正系数v k 见《切削用量手册》表,即Mv k = , sv k = , kv k = , krv k = , Bv k =。
所以 vx x v c 35.015.02.05.0460342=确定机的主轴转速 ns=Wπd 1000c v =≈⨯πx1006.1581000504r/min 现选取w n =480r/min 。
所以实际切削速度v=110r/min/。
5) 切削工时，按《机械制造工艺手册》表。
L=220100-=40mm, 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fn l w 321l l l +++=0.9480240⨯+=(min) (2) 粗车Φ130mm 外圆柱面，同时应检验机床功率及进给机构强度1) 切削深度，单边余量Z=2mm,分二次切除。
2) 进给量， 根据《机械加工工艺手册》取f=r 3)计算切削速度 v y x p m vc k fa T C v vv=＝132m/min4)确定机床主轴转速 ns=Wπd 1000c v =≈⨯πx1001321000420r/min 按机床说明书(见《工艺手册》表与420r/min 相近的机床转速为480r/min 。
现选取480r/min所以实际切削速度 c v =1000s dn π=min /1501000480100πm =⨯⨯5) 检验机床功率 主切削力c F 按《切削手册》表所示公式计算 c F ＝c c F cF c F c F nc y xp F k v fa C其中 c F C ＝2985，c F x ＝，c F y ＝，c F n ＝， Mp k =F n b)650(σ=65.0)650600(= kr k =c F =⨯⨯65.0⨯15.0-⨯⨯ 切削时消耗功率c P ＝4106x v F c c ＝41061504.1122x x ＝(KW)由《机械制造工艺手册》表7-4中CA6140机床说明书可知，CA6140主电机功率为.转速为480r/min 时主轴传递的最大功率为.所以机床功率足够，可以正常加工。
6) 校验机床进给系统强度 已知主切削力c F ＝.径向切削力p F 按《切削手册》表所示公式计算p F ＝p p FFpp Fp F n c y x p F k v fa C其中 p F C ＝1940，p F x ＝，p F y ＝，p F n ＝，Mp k =F n b)650(σ=85.0)650220(= kr k = 所以 c F =⨯9.0⨯6.0⨯3.0-⨯⨯ 而轴向切削力 f F ＝f f FFff Ff F n c y x p F k v f a C其中 f F C ＝2880，f F x ＝，f F y ＝，f F n ＝，M k =F n b)650(σ=0.1)650220(= k k = 轴向切削力 f F =⨯⨯5.0⨯4.0-⨯⨯ 取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=,则切削罗在纵向进给方向对进给机构的作用力为F=f F +μ(c F +p F )=442++203)=442+=而机床纵向进给机床可承受的最大纵向力为3530N(见《切削手册》表故机床进给系统可正常工作。