第一章六西格玛管理概论

合集下载

六西格玛管理概述

第一章六西格玛管理概述第一节六西格玛的含义一、六西格玛的统计学含义σ（西格玛）是一个希腊字母，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是反映产品或生产过程某种特征波动大小的统计量。

由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛采用“σ水平”（也叫Z水平）的尺度来衡量过程绩效。

σ水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。

σ水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；σ水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低。

在正常生产过程中，过程大多存在着正常的波动---分布中心与规格中心之间的偏移。

（通常为±1.5σ）- 1 -按1.5σ的偏移计算和缺陷数及合格率之间的关系如下表所示：如果不考虑中心偏移(即认为分布中心与规格中心重合)，则σ水平与合格率关系如下表所示：- 2 -第二节太钢的全员六西格玛工作一、太钢六西格玛管理的战略定位和目标六西格玛管理是太钢基本的经营战略，六西格玛理念是太钢的经营哲学。

（一）总体要求1、公司不能不推行六西格玛；2、公司不能允许不推行六西格玛的干部和员工。

（二）六西格玛管理在公司的定位1、经营理念和企业文化的最重要内涵；2、落实核心价值观、提升以质量为主的综合竞争力、实现战略目标的主要路径；3、企业管理创新和经营绩效改善的最重要方法；4、引领公司走出当前经营困境的极具现实意义的重要举措。

（三）目标1、主要岗位6σ知识普及率和主要工序6σ方法应用覆盖率达到80%以上，使六西格玛成为全员的自觉行动和日常工作习惯，实现企业文化的落地生根；2、形成太钢特色的以六西格玛为核心的管理创新体系；- 3 -3、实现公司综合竞争力的快速提升。

二、六西格玛管理的核心理念（一）关注顾客——六西格玛的关注点和企业存在的价值企业依存于顾客，获得高的顾客满意度和忠诚度是企业所追求的主要目标。

第1章六西格玛管理概论(含补充参考答案)

27
1.2 六西格玛的概念和作用
6 Sigma
2．六西格玛的管理含义
（3）科学的问题解决方法体系：在方法层面强调系统集成与创新，是一整套业务改进方法体系。
（4）六西格玛管理文化：企业文化是一个企业拥有的核心理念和价值观。企业实施六西格玛，需要打造顾客导向、持续改进、勇于变革、数据说话的六西格玛管理文化。
只有15%是由员工造成的。戴明质量战略的核心就是使用统计质量控制来识别变异的特殊原因和偶然原因。
10
1.1.1 质量概念的演进和质量管理的6发展Sigma
戴明管理14要点：（1）制定改进产品和服务的目标和实施的计划，致力于超过竞争对手。（2）采用新的质量管理思想。（3）停止依靠大量检验来提高质量。（4）不要仅凭价格选择供应商，要以总成本最低为目标。（5）发现问题并致力于改进工作体制。（6）采用现代的在岗培训方法。（7）提升领导能力，采用新的领导方式。（8）消除员工的畏惧感。
六西格玛水平是指在上下规格限内容纳12σ，且实际分布中心与规格中心重合时，低于下规格限和高于上规格限的面积（概率）均为 0.001ppm，总缺陷率为十亿分之二。
LSL
μ=M
USL
0.001ppm
0.001ppm ±6σ
23
1. 2 六西格玛的概念和作用
6 Sigma
1．六西格玛的统计含义
正态分布的中心向左或向右偏移1.5σ，一侧的缺陷率为3.4ppm，另一侧可忽略不计。因此，通常所说的六西格玛质量水平代表3.4DPMO ，即每百万次缺陷机会有3.4次缺陷。
2
1.1 六西格玛管理的发展
6 Sigma
1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展 1．质量概念的演进（2）质量概念中客体的演进质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。符合性质量：满足标准或规范要求。适用性质量：满足顾客要求的程度，关键看对顾客是否适用。顾客及相关方综合满意的质量：大质量概念，综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方的程度。

01_六西格玛管理概论

优点：减少了不合格品，降低了费用；不足：1、质量管理≠统计方法； 2、离开计算机难以实现； 3、不可能解决一切质量问题。

全面质量管理阶段

全面质量管理（Total Quality Control，TQC）全面质量管理最先由美国通用电气公司的费根堡提出，后经日本企业发展创新提出全公司质量管理，首创了质量管理小组方法、田口方法、5S管理（整理、整顿、清洁、清扫和素养）、全面生产维护、质量功能展开和丰田生产方式等。质量管理手段已不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。零缺陷，明确需求、做好预防、一次做对、科学衡量。 1987年，ISO9000；6 Sigma；TQM。
LSL µ =M USL
-1.5σ
+1.5σ
3.4ppm
3.4ppm
±6σ
西格玛水平与缺陷率之间的关系
（分布中心漂移±1.5σ ）
西格玛水平 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
百万机会缺陷数 , Defects Per Million Opportunity
DPMO 690，000 308，700 66，810 6，210 233 3.4
存在的两个主要问题：
1、“死后验尸”； 2、全数检验，成本太高。
统计质量控制阶段

统计质量控制（Statistical Quality Control，SQC）酝酿于20世纪20-30年代，形成与40-50年代。特征：数理统计方法与质量管理相结合。过程控制，预防性控制与事后相结合的管理方式。
的发展及实践经验的基础上产生的，是由项目管理技术、统计分析技术、现代管理方法等综合而成的系统方法。
六西格玛设计模式(DFSS)

六西格玛黑带总论D习题

总论第一章六西格玛管理概论单选题1.质量管理大师戴明先生在其着名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是：BA.企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的;B.质量是设计和生产出来的,不是检验出来的;C.在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证;D.人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的;2下列陈述中,哪个是质量管理先驱休哈特的观点 BA.取消工作定额,代之以领导职能强化B.单一的观测几乎不能构成客观决策的依据C.质量管理活动中重要的三个过程：质量策划、质量控制和质量改进D.质量特征值偏离目标值导致质量损失3.关于精益生产的描述,不正确的是：AA.只适用于离散制造业,对连续流程生产不适用B.精益生产的核心是消除浪费C.精益生产强调要善于发现浪费现象,暴露问题D.精益生产的本质是持续改进4.确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任dA.黑带B.黑带大师C.绿带D.倡导者5.实施六西格玛管理最重要的目的在于：DA.培养一批黑带,使他们成为统计学专家B.使企业的所有绩效指标都达到六西格玛质量水平C.建立超越ISO9000的质量管理体系D.变革企业文化,成为持续改进的组织6.题目：在企业六西格玛管理中,作为六西格玛管理实施专家,承担企业的关键项目,培训和辅导企业中的其他成员,沟通协调项目推进过程的问题,为项目实施提供技术支持和辅导,这个角色是：BA.倡导者B.资深黑带C.黑带D.绿带7.题目：下列陈述中,哪项不是六西格玛倡导者的主要职责 DA.充分认识变革,从战略视角部署和推进六西格玛管理B.合理分配资源,消除组织障碍C.管理及领导资深黑带和黑带D.在项目改进阶段提供解决方案8.精益思想的五项基本原则不包括BA.尽善尽美B.推动C.流动D.正确的确定价值9.六西格玛管理的特点不包括：CA.强调以数据和事实为依据B.减少变异,优化流程,提高质量C.严格过程检验,交付零缺陷产品D.追求持续改进,顾客驱动,跨职能合作10.六西格玛管理推行成功最关键的因素是：CA.培训B.组织结构C.领导的参与和支持D.项目计划11.精益生产追求“流动”、“拉动”和“均衡”,其中对“流动”的正确解释是：AA.产品尽可能处于被增值加工的状态下B.产品尽可能采取流水线作业C.物料流动尽可能排成直线,因为直线的距离最短D.每个加工环节都采用FIFO先进先出的操作多选题1.六西格玛管理作用包括ABCDA.问题解决和成本降低B.文化变革C.战略实施D.员工发展2.零缺陷的的基本原则是：A.明确要求B.做好预防C.一次做对D.科学衡量3.任何战略都会存在风险,六西格玛管理战略也不例外,常见的六西格玛管理的战略风险包括：ABCA.六西格玛管理战略未能融入组织的发展战略B.六西格玛管理理念和价值观对企业文化带来的挑战C.缺乏六西格玛管理的资源和能力D.技术水平较低无法达到六西格玛质量水平4.在精益思想中,库存是万恶之源,这句话的真正含义包括：ABDA.库存占用了企业大量流动资金B.库存掩盖了生产中诸多问题和矛盾C.企业不该建库房D.库存越高,浪费越大5.精益生产的核心理念是：CDA.加速流程B.精益求精C.暴露问题,解决问题D.消除一切不必要的浪费6.以下哪些方面反映了精益生产的思想 CDA.加强过程产品的质量检验,不合格的产品绝对不出厂B.增加库存备件,以提高事故反应能力C.消除一切不必要的浪费：暴露问题,持续改进D.分析工序流程中的每一个活动,保证每个工序活动增值7.下列关于TPM全面生产维护的描述中,错误的是：CDA.设备综合效率OEE是衡量TPM的主要指标B.TPM强调从上到下的全员参与C.TPM强调只有设备工程师对设备进行维护D.TPM的目标是减少普通工人干预设备维护8.SWOT是优势strengths、劣势weaknesses、机会opportunities、威胁threats的缩写;在制定战略时,一般采用SWOT分析;请判断下面关于SWOT分析的描述,哪几项是正确的 CDA.分析外部环境时,寻找决定优势S与劣势W的战略因素B.分析内部环境时,寻找显示出机会O和威胁T的战略因素C.机会和威胁分析注重外部环境的变化对其企业可能产生的影响D.优势和劣势分析主要着眼与竞争对手的比较第二章六西格玛与过程管理单选题1.3月份生产了800台热水器,每台有5个关键零部件,共发现23个关键部件不良,据此我们可以得到DPMO为D;A．2875B．28750C．575D．57502.某企业产品发送到顾客方,顾客对产品进行抽查发现产品质量未达到规定的质量要求,导致顾客退货并扣下了该企业的质量承诺抵押金,此类损失应该属于：DA.预防成本B.鉴定成本C.内部故障成本D.外部故障成本3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的RTY是BA．90%B．95%C．99%D．97.5%多选题1.题目：在实施六西格玛的过程中,发现改进机会是十分重要的;发现改进机会可能使用的方法,正确的描述是：ABCA.水平对比B.平衡计分卡C.顾客调查D.力场分析2.在统计质量成本时,下面哪些成本应计入外部故障成本 ABCA.产品召回成本B.保修成本C.投诉处理费用D.产品销售,推广成本3.平衡计分卡力图平衡下述哪些方面 ACDA.财务指标和非财务指标B.绩效考核和战略考核C.领先性指标和滞后性指标D.短期目标和长期目标4.KANO模型中把质量特性分为基本质量、一元质量和魅力质量,关于基本质量的描述,下列正确的是：ABA.基本质量特性差,顾客会非常不满意B.基本质量特性非常好,顾客也不会表现出特别满意C.基本质量特性非常好,顾客一定非常满意D.基本质量特性与产品销量往往成正比题目：某六西格玛项目团队在顾客调查中获得了以下信息：待机时间为1天时,顾客非常不满意；待机时间为3天时,顾客反映平平；待机时间为1周时,大多数顾客表示满意或非常满意;根据上述信息,待机时间应是：cA.魅力质量B.基本质量C.一元质量D.关键质量第三章六西格玛项目管理1.企业推行六西格玛一般分为四个阶段,即导入期、加速期、成长期和成熟期;请指出以下关于四个阶段的描述哪项是错误的A.在导入期的起步阶段,高层领导的支持很重要;要制定具体的推进计划,拟定首批项目和黑带培训的种子人选B.加速期是个转折,要将六西格玛工作变成日常工作的一部分C.在成长期要扩展六西格玛的实施领域;如在非制造领域的应用D.成熟期是将六西格玛与公司其他管理有效地整合,建立完善的绩效改进体系,强化人们的观念和行为方式的改变2.以下哪个项目不适合选作六西格玛黑带或绿带项目 AA.提高公司毛利率B.提高A型产品的装配质量C.降低公司某类产品内部质量损失D.降低某类产品主料消耗3.在制定六西格玛项目目标时,经常用SMART原则对项目目标进行评估;请问SMART原则中的S是指 CA.目标要简化simpleB.目标要标准化standardC.目标要具体specificD.目标的制定要严肃serious4.甘特图是用来安排项目计划的重要工具,有关甘特图的优点,以下说法错误的是：BA.简明、形象、直观B.可以方便地确定关键活动C.可以在任何时点上分析项目正在进行的活动和所需资源D.可以方便地检查项目进度5.下图是某项目计划的双代号网络图,箭头下的数据表示工序所需时间,M工序表示节点8-10之间的工序,基于该网络图,M工序最早可能开始时间是天后,最晚必须开始时间是C天后;A.1416B.46C.1417D.1014多选题1.题目：以下哪些项目可以选作六西格玛黑带或绿带项目 BCDA.提高公司毛利率B.提高A型产品的装配质量C.降低公司某类产品内部质量损失D.降低某类产品主料消耗2.六西格玛黑带项目的选择应遵循下面哪些原则 ABCDA.要支持顾客满意的改善B.要支持企业战略目标的实现C.一般要跨职能跨部门,要有挑战性D.要为企业带来较大的经济效益3.价值流图是精益生产中的重要改进工具,从客户的观点分析每一活动的必要性,识别浪费并进行改进;为实现尽可能的价值流动,绘制未来价值流图需要遵守的准则有：BCA.要按节拍时间进行生产,生产节拍应该稍快于销售节拍,以保证满足客户需求B.连续流动无法向上游扩展处使用周转库存控制生产C.在可能的地方实现连续生产D.努力将顾客订单计划发到多个生产流程4.有关过程决策程序图PDPC和网络计划技术之间的关系,下面描述正确的是：ACDA.两种方法皆可用于制订项目计划B.PDPC图和双代号网络图可以通用C.PDPC主要应用于未来行动方案不确定的情形,网络图主要应用于活动关键关系确定的情形D.PDPC主要用于辅助过程决策,网络图主要用于活动计划安排界定顾客需求分析1.下列内容中,不属于顾客的是DA.最终用户B.中间商C.流程伙伴D.供应商2：在进行顾客数据分析时,为了建立顾客需求间的层次关系,常用的形象而有效的手段是BA.直方图B.亲和图C.因果矩阵D.鱼骨图3.下述哪个不是收集“顾客之声”的方法 BA.调查B.质量功能展开C.焦点小组D.收集顾客投诉和抱怨4.按产品接收者的情况,可以将顾客分为内部顾客、外部顾客;简答题1：请请列出至少四种收集顾客声音的方法;界定项目范围1.SIPOC图又称高端流程图,以下关于SIPOC的说法不正确的是DA.SIPOC的P是流程,指的项目所关注的宏观的流程B.SIPOC的C表示客户,是指各个流程节点的客户C.通过SIPOC可确定项目的流程范围,也可通过SIPOC确定项目的顾客D.SIPOC的制作顺序是S–I–P–O–C2.下列哪项不属于SIPOC法中的“供方”范围DA.材料供应商B.技术信息部门C.水电等资源部门D.3.排列图是确定过程的关键输出变量Y的常用方法,排列图中,左边的纵坐标表示BA.缺陷的占比B.缺陷的数量C.缺陷率D.缺陷类型零部件4.在降低焊接缺陷的六西格玛项目中,项目团队为明确具体问题的缺陷,特收集数据进行柏拉图分析,作为一名黑带,您认为以下对此柏拉图分析说明正确的是CA.柏拉图揭示了焊接主要缺陷为A,B,D,G,E五项,占比77.9%,作为项目改进的焦点B.柏拉图揭示了焊接主要缺陷为A,B,D,G,E,F六项,占比89.6%,作为项目改进的焦点C.此柏拉图并未揭示项目的改进焦点,需按其他分类方式寻找项目焦点D.从柏拉图分析得知,所有缺陷项都是项目改进焦点5.下面的描述中,哪项工作不是界定阶段的主要工作 AA.头脑风暴,找出问题所有可能的原因B.组成项目团队,制定项目计划C.制定期望达到的目标及绩效衡量标准D.绘制SIPOC图,将改进项目界定在合理的范围内简答题：简述SIPOC图的绘制步骤确定项目测量指标1．VOC往往是模糊、不可测量的,为了更为准确的表达顾客需求,我们需要把VOC转化为CTQs,为了区分这些CTQs的优先对应顺序,我们通常使用B;A．矩阵图分析B．排列图C．KANO分析D．SIPOC简答题一个CTQ树图从一般的顾客需求开始逐层展开至具体的过程输出要求,或者说从难以测量的特性逐步展开至容易测量的特性,请以快餐店订餐服务为例,构建一个CTQ 树图2-3层次即可;编制和完善项目立项表1.在问题和机会的陈述中,下面哪一个关注点是错误的是DA.不陈述问题发生的原因B不陈述解决方法C.不描述问题的过失和责任D.不描述问题的状况及发生的频率2.一个有效的问题/机会的陈述必须遵守的准则有:具体的、客观的、可测量的、可控的3.项目目标的度量可分为缺陷率、周期、成本三种类型;。

《6西格玛管理法》

6西格玛管理法第一章：引言在当今竞争激烈的商业环境下，企业面临着巨大的挑战。

为了提高效率、降低成本、改善质量和客户满意度，许多企业开始寻求有效的管理方法。

其中，6西格玛管理法备受推崇。

本文将介绍6西格玛管理法的基本原理、工具和实际应用，帮助读者更好地理解这一管理方法，并在实践中取得成功。

第二章：6西格玛管理法概述6西格玛管理法是一种以数据分析为基础的管理方法，旨在通过减少变异性，提高业务过程的稳定性和质量水平。

这一方法源自于日本的质量管理实践，后来被Motorola公司和通用电气公司等企业广泛采用，并得到了全球各行各业的认可。

第三章：6西格玛管理法的基本原理6西格玛管理法的核心原理是通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的循环过程来持续改进业务过程。

在定义阶段，团队明确定义问题和目标；在测量阶段，收集和分析数据以了解问题发生的原因；在分析阶段，确定问题的根本原因；在改进阶段，采取措施消除问题；最后，在控制阶段，确保问题得到根本解决，并持续保持业务过程的高质量水平。

第四章：6西格玛管理法的工具和技术实施6西格玛管理法需要运用各种工具和技术，其中包括流程图、因果图、直方图、控制图、回归分析等。

这些工具可以帮助团队更好地理解业务过程、分析数据、找出问题根本原因，以及制定有效的改进计划。

第五章：6西格玛管理法的成功案例许多企业通过引入6西格玛管理法取得了显著的业绩提升。

例如，通用电气公司通过实施6西格玛管理法，成功降低了生产成本、缩短了产品开发周期，并提高了客户满意度。

这些成功案例表明，6西格玛管理法在提升企业绩效方面具有巨大潜力。

结语综上所述，6西格玛管理法是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高效率、优化业务过程，并取得显著的业绩提升。

通过不断的实践和改进，企业可以在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得持续的成功和发展。

愿读者通过本文的介绍，对6西格玛管理法有更深入的了解，并在实践中取得成功。

六西格玛管理法导论(标准培训教材)

第一部分六西格玛简介目的为顾客创造价值为员工创造机会为社会创造效益第一章六西格玛概述1、六西格玛管理的大背景1）六西格玛管理最先由MOTOROLA于1987提出并实施；后由通用电气、ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理模式2）现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法3）中国进入WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求4）“看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格5）大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎）6）有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛7）研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题2、企业机构面临的挑战回顾历史，许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻；如果错过，他们就会走下坡路。

3、部分得益于六西格玛的公司“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。

”---- 杰克·韦尔奇4、GE公司实施六西格玛的收益事先的投资和持续的能力带来显著的报酬1）六西格玛生产率提高2）顾客满意(GE被誉为全球最受尊敬的企业！）3）成本包括项目改进投入和六西格玛导入成本（第1、2年）5、什么是六西格玛？六西格玛即6σ，6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

它希望达到的目标：六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。

6、什么是标准差σ代表标准差，标准差用于描述各种可能的，结果相对于期望值的波动程度。

7、6 SIGMA不仅研究“平均”，同时更关注“波动（散布）”！假设我们的生产过程中其中一个工序是将金属材料切割成每个长度为10mm的产品。

六西格玛管理概述ppt71页课件

上图显示美国国内公司1999年前的平均水平为4σ质量水平，美国国内航班空难率（1999年前）水平为0.43PPM，这高于6σ的质量水平。而美国一般的产品质量与服务质量的平均水平还在4σ质量水平上。如美国的航空行李处理、采购材料批的退回率、医师处方的出错率、电汇转账的差错率、餐厅账单的差错率、订购单的差错率等均在4σ质量水平上下，即在千分之6.2左右。
7.1.1六西格玛管理的产生与发展
20世纪90年代中后期，GE总裁杰克·韦尔奇（Jack Welch）在全公司实施六西格玛管理并取得辉煌业绩，从而使这一管理模式真正名声大振。（受其好友—联合信号公司总裁博西迪的影响。）在GE，六西格玛管理被作为公司战略的一部分来实施，被十分看重。并且，GE对这种管理方法的进一步发展与完善也作出了很大贡献。
7.1.2六西格玛管理的基本概念与特点
由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛管理采用“西格玛水平”的尺度来衡量过程绩效。西格玛水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、允许波动的范围联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。西格玛水平水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低；六西格玛管理法中提到的6σ代表的是质量水平， 6σ代表的质量水平意味着100万次机会中有3.4个缺陷的可能。
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
三、首次产出率FTY 、滚动产出率RTYFTY（first time yield，首次产出率）是指过程输出一次达到顾客规范要求的比率。也就是我们常说的一次提交合格率。RTY（rolled throughput yield，滚动产出率）是构成过程的每个子过程的 FTY 的乘积。表示由这些子过程构成的大过程的一次提交合格率。RTY=FTY1FTY2FTYn，式中：FTYi是各子过程的首次产出率，n是子过程的个数。

(六西格玛管理)西格玛培训教材优质

（六西格玛管理）西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如汹汹火焰在全世界燃烧。

推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名，六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根，而且还经受了时间的考验。

一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。

六西格玛是什么呢？简单说，六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”，因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离（1.5σ），你的产品差错率也尽为百万分之3.4。

目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多，六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。

六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法，它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。

把人（具有黑带等资格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法。

六西格玛管理围绕着质量做“文章”，通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额，但它又不是为了提高质量而提高质量，六西格玛在提高质量的同时降低了成本，给企业增加利润。

六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。

当然六西格玛还有更重要的作用，那就是改变企业的文化，注入创新的“基因”，使企业持续保持活力。

一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。

许多人可能还记得上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创，最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后，迅速用日本管理模式治理和运作，很快使产品质量发生了极大的变化，电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20，摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退，管理已落伍。

于是，他们走上了艰辛的质量改进之路，通过制定质量战略，采取改进措施，来满足顾客需求。

01六西格玛管理概论

常用工具和技术
D.界定
明确问题
确定y(关键质量特性/关键过程特
性)
识别项目问题界定客户需要设计产品目标
头脑风暴法亲和图树图流程图
SIPOC 平衡计分卡
力场图因果图顾客声音
QFD 不良质量成本项目管理
M.测量
确定基准测量 y ，x
确认项目问题问题衡量评级测量关键阶段
排列图因果图散布图流程图
1.5 σ 1.5 σ
品为0.00034%，即3.4ppm。
-6Ơ- 5 Ơ -4 Ơ -3 Ơ -2 Ơ -1 Ơ +1 Ơ+2 Ơ+3 Ơ+4 Ơ+5 Ơ+6 Ơ
质量水平（Sigma 等级） 1 2 3 4 5 6
百分比％ 30.23 69.13 93.32 99.3790
99.97670 99.999660
6
中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题（2007-7-25）
练一练吧
在下列陈述中，不正确的是：【A】 A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具； B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法； C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式； D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。
7
中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题（2007-7-25）
练一练吧
下列说法错误的是: 【B】 A. 界定阶段包括界定项目范围、组成团队。 B. 测量阶段主要是测量过程的绩效，即Y，在测量前要验证测量系统的有效性，找到并确认影响Y 的关键原因。 C. 分析阶段主要是针对Y 进行原因分析，找到并验证关键原因。 D. 改进阶段主要是针对关键原因X 寻找改进措施，并验证改进措施。

2015年六西格玛黑带考试培训辅导分析

第6页
质量大师的贡献
泰勒：“科学管理运动”的奠基人费希尔：方差分析与试验设计等理论休哈特：控制图、PDCA质量管理模式和思维方式朱兰：质量的概论和CPK（工序能力指数），以及质量改进的三
部曲：质量策划、质量控制、质量改进戴明：在日本推广了质量管理技术，最为代表是其质量管理14要
全面质量管理阶段
概念：全面质量管理是为了能在最经济水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。
起源于美国，发展成体系为日本
第5页
日本对全面质量管理的贡献
日本在20世纪50年代引进美国的质量管理方法后，对其进行了发展创新，提出了全公司质量管理(company wide quality control, CWQC)
六西格玛的作用归纳为四个方面：
问题解决和成本降低
解决困扰公司重要而复杂的难题，降低不良质量成本
文化变革
建立持续改进和创新的企业文化，消除沟通壁垒
战略实施
全面提升公司的核心竞争力和经营管理成熟度
员工发展
培养下一代领导者，促进员工职业发展
第13页
六西格玛的价值观
六西格玛的价值观表现在六个方法，其构成了企业经营的哲学：
2015年中国质量协会六西格玛黑带考试培训辅导
第一章六西格玛管理概论
总共有11关键点：
质量概念与发展史质量管理的发展史质量大师的贡献六西格玛起源与发展六西格玛统计含义六西格玛管理含义六西格玛管理的作用六西格玛的价值观与企业战略六西格玛的战略风险分析六西格玛组织和推进六西格玛方法
第16页
六西格玛项目选择的原则有意义、有价值

第1章六西格玛管理概论

1 六⻄格玛管理概论1.1 六⻄格玛管理的发展
1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展(p3-p9)
1.1.2 六⻄格玛管理的起源和发展(p9-p13)
1.2 六⻄格玛的概念
1.2.1 六⻄格玛的概念(p13-p16)
1.2.2 六⻄格玛管理的作⽤(p16-p20)
1.3 六⻄格玛管理的领导、⽂化和战略
1.3.1 ⾼层领导在六⻄格玛管理中的作⽤(p20-p22)
1.3.2 六⻄格玛的核⼼理念与组织⽂化(p23-p25)
1.3.3 六⻄格玛管理与企业战略(p25-p29)
1.4 六⻄格玛管理的组织和推进
1.4.1 六⻄格玛管理的组织结构(p30-p33)
1.4.2 六⻄格玛管理的推进步骤(p33-35)
1.5 六⻄格玛管理⽅法论
1.5.1 六⻄格玛改进的模式-DMAIC (p36-37)
1.5.2 六⻄格玛设计的模式(p37-40)
1.6 精益六⻄格玛
1.6.1 精益⽣产的起源及发展(p40-p41)
1.6.2 精益⽣产的核⼼理念(p41)
1.6.3 精益思想的五项基本原则(p42-43)
1.6.4 精益⽣产的技术体系概述(p43)
1.6.5 精益⽣产与六⻄格玛的融合(p43-46)。

黑带考试复习资料（第1-10章）

⿊带考试复习资料（第1-10章）第⼀章六西格玛管理概论1、质量概念的演进（P3）产品质量→产品和服务质量→产品、服务和过程质量→产品、服务、过程和体系的质量2、质量概念中客体的演进（P3）符合性质量→适⽤性质量→顾客及相关综合满意的质量3、质量管理的发展（P4）质量检验阶段→统计质量控制阶段→全⾯质量管理阶段4、质量⼤师的贡献（P6）①费根堡姆：⾸先提出了全⾯质量管理的概念。

②克劳斯⽐：确⽴了“第⼀次就把事情做对”和“零缺陷”的理论。

③休哈特：创⽴了统计过程控制（SPC）理论，提出世界上第⼀张控制图；休哈特的PDCA循环的观点被戴明等⼴泛运⽤。

④戴明：戴明质量战略的核⼼就是使⽤统计质量控制来识别变异的特殊原因和偶然原因；戴明质量管理14要点。

⑤朱兰：《朱兰质量⼿册》；朱兰质量管理三部曲（质量策划、质量控制、质量改进）。

⑥⽯川馨：因果图的发明者，质量管理⼩组（QCC）的奠基⼈之⼀。

⑦⽥⼝⽞⼀：“⽥⼝⽅法”的创始⼈；提出三阶段设计的思想（系统设计、参数设计、容差设计）。

5、六西格玛的起源和发展（P9）摩托罗拉→联合信号→通⽤电⽓→全世界6、六西格玛管理的作⽤（P15）①问题解决和成本降低：解决困扰公司的重要⽽复杂的难题，降低不良质量成本②⽂化变⾰：建⽴持续改进和创新的企业⽂化，消除沟通壁垒③战略实施：全⾯提升公司的核⼼竞争⼒和经营管理成熟度④员⼯发展：培养下⼀代领导者，促进员⼯职业发展7、⾼层领导在六西格玛管理中的作⽤（P21）⾼层领导要指导制定六西格玛推⾏的计划，选择倡导者，分派使⽤资源，安排政策⽀持六西格玛⾏动，并把六西格玛管理与企业不断发展的战略⽬标相结合。

具体作⽤包括：①制定2~5年的六西格玛战略⽬标②授权⼀个推进⼩组③制定推进⽅案④领导层亲⾝参与8、六西格玛价值观（P22）六西格玛价值观亦是六西格玛的理念、哲学，包括①以顾客为中⼼②基于数据和事实的管理③聚焦于过程改进④有预见的积极管理⑤⽆边界合作⑥追求完美，容忍失败9、企业战略制定和部署（P24）①战略制定：⼀般采⽤SWOT分析（优势、劣势、机会、威胁）②战略部署：采⽤平衡计分卡（包括四套指标：财务、顾客、内部过程、学习与成长）10、六西格玛组织机构（P29）①⾼层领导：（见7）②倡导者：发起和⽀持⿊带项⽬，是六西格玛管理的关键⾓⾊。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

各种短期过程能力的合成图
合成
偏移±1.5σ
LSL µ=M -1.5σ +1.5σ USL
3.4ppm
3.4ppm
± 6σ
西格玛水平与缺陷率之间的关系
（分布中心漂移± 1.5σ ）西格玛水平 1.0 2.0 3.0 4.0
百万机会缺陷数 , Defects Per Million Opportunity
《六西格玛管理》
教材：中国质量协会组织编写何桢主编第三版中国人民大学出版社
李红娟 2015.9.18
必须摒弃的两种学习态度
1 、无所谓的态度－－“既然被安排来学习就学吧！至于六西格玛真的有吗，我才不相信呢？迟早也和TQM、ISO9000一样，过一阵风就没…” 2 、畏惧的态度－－“听说六西格玛要运用到很多统计学的知识，还有很多数据呀，分析呀，我的基础很差，肯定是听天书，难呀…”
必须渗透的两种意识
1 、危机意识－－随着市场垄断加剧，分析家认为未来的市场将会出现“只有第一，没有第二” 的局面，换言之，如果做不到“行业第一”的位置，将面临的就是被淘汰…
2 、共同荣辱意识－－全员的齐心协力，给公司带来效益，公司效益的增长，为员工带来更多福利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它可以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用所学的技能知识进行实践，共同为提高公司的市场竞争力而努力！！！
人类社会的质量活动可以追溯远古
时代，而现代意义上的质量管理活
动则是从20世纪初开始的。
质量管理历经百年发展，各种方法
风生水起、纷至沓来。六西格玛管理是质量管理在20世纪末最具魅力的新发展之一。
质量概念的演进
什么是质量？您个性化的理解？
供不应求的时代：符合性供大于求的时代：适用性质量新时代：狭义→广义 ISO9000:2000 质量定义：
六西格玛管理的新发展
已成为一整套管理理念和系统方法。
新六西格玛方法的领导力原则 1、整合（align） 2、调动（mobilize） 3 、加速（accelerate） 4 、控制（govern）
六西格玛管理概论
1.1六西格玛管理的发展
1.2六西格玛的概念和作用 1.3六西格玛管理的领导、文化和战略 1.4六西格玛管理的组织和推进 1.5六西格玛管理方法论
产品标准的要求
顾客的要求
相关方的要求
一组固有特性满足要求的程度
质量概念的演进
相关方满意质量
适用性质量
符合性质量
大质量概念

产品（包括服务）质量
性能 /寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性

过程质量：实物质量/成本/周期时间/环保/安全质量 Q.C.D.E.S＝ f(人机料法环测5M1E)
(7 3.8) 2 (2 3.8) 2 (10 3.8) 2 (9 3.8) 2 (15 3.8) 2 s 9.83 5 1
因σ未知，用s代替σ，有
TU TL 10 Z0 0.508 2S 2 9.83
因为 x M 0
2015/12/6
DPMO 690，000 308，700 66，810 6，210
5.0 6.0
233 3.4
六西格玛的计算
描述产品、服务或工作质量的水平
为表述方便，并区别统计学上的6σ，以下用Z表示 SIGMA水平。对应于过程输出无偏移的情况， Z0 是指公差范围与2σ的比值，记为：
TU TL Z0 2

体系质量： ISO9000→TQC
过程因素过程输出
TQM(经营质量)
TQC
TQM的演进
质量概念，由“产品和服务质量满足顾客需要”向“大质量综合满足顾客及相关方需要”演进；
质量管理，由“全面的质量管理”向“全面质量的管理”演进；
TQM：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 ——ISO8402： 1994
六西格玛管理的大背景
1、六西格玛管理最先由 MOTOROLA于 1987提出并实施；后由通用电气、 ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理模式 2、现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法 3、中国进入 WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求 4、“看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格 5、大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎） 6、有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛 7、研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题
如何识别经营管理的优势和改进机会，并推动持续改进和创新，
不断提高管理的成熟水平？
世界三大质量奖
全世界有约80个国家和地区都设立了质量奖，其中最著名的有：
美国波多里奇国家质量奖（1987年设立）
欧洲质量奖（1991年设立）日本戴明奖（1951年设立)
我国质量管理情况
学习借鉴美国波多里奇国家质量奖和日本戴明奖； 2001年启动全国质量管理奖评审工作； 2005年新颁布国家标准GB/T19580《卓越绩效评价准则》和
6 SIGMA 不仅研究“平均”，同时更关注“波动（散布）”！
愉快的休假…. 碧波荡漾… 到东海度假的 MIKE 先生希望通过跳水来消除长期积存的压力与疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“注意：平均水深 4 米”，对自己的游泳水平非常自信的 MIKE 先生想到平均水深是 4 米，便毫不犹豫跳进大海里。。。但是。。。被送进了医院。
企业机构面临的挑战
重新定义/定位领先兴旺
采纳最佳实践
持平
生存
什么也不做
衰落
失败
回顾历史，许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻；如果错过，他们就会走下坡路。
六西格玛管理全球性的推广
Allied Signal
1987
1988~1995
1997
1999~2001
注：目前，世界五百强中，50%以上的企业导入了六西格玛管理
考虑到1.5σ的偏移，Z等于：
Z = Z0+1.5
例题
TL公司在宾西饭店订午餐，公司希望能在12：00±5分钟内送到。饭店负责人说保证没问题，第一个星期饭店午餐送到的时间为l2：07，11：58，l1：50，12：09， 12：15，求该饭店准时送餐的σ水平。
西格玛水平合格率（﹪）缺陷率（﹪）
Z = Z0+l.5 = 2.008≈2
即宾西饭店准时送餐的SIGMA 水平为2。
GB/Z19579《卓越绩效评价准则实施指南》
组织概述
过程：方法—展开—学习—整合结果
4.2 战略
4.4 资源
4.1 领导
4.7 经营结果
4.3 顾客与市场
4.5 过程管理
4.6 测量、分析与改进
1.1六西格玛管理的发展
质量概念的演进和质量管理的发展六西格玛管理的起源和发展
六西格玛管理的起源和发展
啊！平均水深不是说 4m吗？
平均水深 4M
正态分布
LSL µ=M
？实际上，分布中
心与规格中心重合的可能性很小 USL
上下规格限之差总缺陷概率为： 12σ，
0.001ppm PPM （ Parts Per Million）：百万分率且过程无漂移十亿分之二 0.001ppm
± 6σ
长期过程绩效
6
六西格玛管理概论
1.1六西格玛管理的发展
1.2六西格玛的概念和作用
1.3六西格玛管理的领导、文化和战略 1.4六西格玛管理的组织和推进 1.5六西格玛管理方法论
1.1六西格玛管理的发展
质量概念的演进和质量管理的发展六西格玛管理的起源和发展
质量概念的演进和质量管理的发展
1900-1930年代
全面质量管理(TQM)
统计质量控制（SQC）质量检验 quality inspection
质量管理发展示意图
Quality Management Development
质量概念和质量管理演进的内涵
阶段
质量检验统计质量控制
管理对象
产品过程
主要内容
全数检验和百分比检验统玛的统计含义
σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的参数。
西格玛质量水平则是将过程输出的平均值、标准值与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求能力的一种度量。西格玛水平越高，过程满足质量要求的能力就越强；反之，西格玛水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。
迈克尔·哈瑞、比尔·史密斯和查理德·施罗德六西格玛的产生带来140亿美元受益，公司获得1988年美国波多
里奇国家质量奖。
六西格玛管理的推广
联合信号公司（Allied Signal）（1992年）
通用电气公司（1995年），在通用电气六西格玛方法演变为一个管理系统；
在通用电气公司应用六西格玛取得巨大成功之后，六西格玛成为全世界企业，特别是许多《财富》500强企业所关注、认识并接受；
管理的任务
满足产品标准的要求
符合性质量
满足过程控制的要求满足顾客的要求
适用性质量
控制和改进全面质量管理产品质量（TQC）的体系全面质量管理（TQM）企业管理体系
质量经营
满足相关方的要求
经营质量
卓越绩效（质量奖）模式