灌注桩施工工艺ppt课件

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钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

3
维护保养 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案, 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底,开始灌注混凝土, 保持连续灌注,控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土,保持湿 润状态,防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件,钻进效率高, 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层,成 孔速度较快。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定,控制钻进速度和钻压,防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求,进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法,如换浆法、抽浆 法等。

钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

减少粉尘污染措施
洒水降尘
在施工场地和道路上定期 洒水,保持湿润,减少粉 尘飞扬。
密闭施工
对于易产生粉尘的作业, 采取密闭施工方式,减少 粉尘外泄。
质量检验与评定
成桩质量检测
采用低应变动力检测、超声波检测等 方法对成桩质量进行检测,确保桩身 完整性。
承载力检验
质量评定
根据检测结果对桩的质量进行评定, 分为优良、合格和不合格三个等级。 对于不合格的桩,应进行补强或重新 施工。
通过静载试验或高应变动力检测等方 法对桩的承载力进行检验,确保满足 设计要求。
场地平整
清除施工场地内的杂物,进行地 面平整,确保钻机稳定。
测量定位
根据设计图纸和测量控制点,准 确放出桩位中心线和桩径,并设 置护桩。
钻机就位与钻孔
钻机就位
将钻机移至桩位,调整钻机水平并固定,确保钻杆中心与桩位中心重合。
钻孔
启动钻机进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻头和钻进速度,保持泥浆循环 ,防止塌孔。
断桩问题及解决方案
问题表现:桩身混凝土不 连续,出现断桩现象。
01
02
解决方案
03
控制导管埋深在合理范围 内,避免导管拔空或埋深 过大。
04
05
06
原因分析:混凝土和易性 差,导管埋深不合理,灌 注时间过长等。
优化混凝土配合比,提高 混凝土和易性。
尽量缩短灌注时间,减少 混凝土在导管内的停留时 间。
安全防护措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志,划定 危险区域,采取必要的隔离措施
,防止非施工人员进入。
个人安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全带 等个人防护用品,严禁酒后上岗和 疲劳作业。

灌注桩施工工艺ppt精选课件

灌注桩施工工艺ppt精选课件

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4
螺旋钻机
冲抓锥
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5
(4)正循环回转钻机
国产正循环回转钻机的主要部件为转盘、 动力机、卷扬机、钻架、泥浆泵、钻杆和 水龙头,另根据图纸配备适用的钻锥。
(5)反循环回装钻机
其主要部件与正循环回转钻机相同,但一 般不需要泥浆泵。按照吸升泥浆和钻渣混 合物方法的不同,另配置泥浆泵与真空泵, 或空气吸泥机、水利吸泥机等。
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3
2.钻机 (1)螺旋钻机
根据钻杆上螺旋叶片的多少,螺旋钻机可分为长 螺旋钻机和短螺旋钻机两大类。长螺旋钻机由动 力头、钻杆、钻头、中间稳杆器和下部导向圈等 组成。
(2)冲抓锥 重抓钻孔系统由三角立架、锥头、卷扬机三部分 组成。冲抓钻机分为单绳冲抓锥和双绳冲抓锥。
(3)冲击钻 冲击钻孔系统设备由冲击钻头、三角立架、卷扬 机组成。冲击钻机适用于所有土层,采用实心钻 机进时,在漂、卵石和基岩中显得比其它方法优 越。冲击锥钻孔速度因锥重、冲击频率和土层而 异。
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旋挖钻机
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旋挖成孔的工艺优势
1.广泛的适应性 在硬土地层,由于传统钻机的自重有限,可能给钻 头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动 力头装置,动力头的给进力加上钻杆的重量,钻 进能力强。
2.良好的环保性。 旋转钻机采用动力头形式,其工作原理是用短螺 旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂 砾等钻渣旋转挖掘,
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(2)泥浆必须具备的性质 ①物理稳定性,静置相当时间其性质不变化,不因重力 而沉淀。 ②化学稳定性,不因水泥、海水等异物混入而污染。 ③适当的比重。 ④不产生过多气泡。 ⑤良好的触变性。 ⑥形成薄而韧的泥皮,黏附于孔壁上,不透水。 ⑦能够容易地从沉淀池、旋转器中分离出来。

钻孔灌注桩施工工艺ppt实用课件

钻孔灌注桩施工工艺ppt实用课件
质量。
对成桩质量检测不合格的工程,根据具 体情况采取补强、补桩或重新施工等处 理措施,确保工程安全。同时,对责任 单位进行处罚并追究相关责任人的责任

06
安全防护措施及环保要求
安全防护措施
现场安全布局
确保施工现场布局合理,安全 通道畅通,设置明显的安全警
示标志。
个人防护装备
施工人员必须佩戴安全帽、安 全带等个人防护装备,严禁酒 后上岗。
分类
根据成孔方法的不同,钻孔灌注桩可分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌 注桩和套管成孔灌注桩等。
优缺点分析
适用范围广
适用于各种地质条件,尤其适用 于软土、淤泥质土等复杂地质环 境。
承载力高
通过桩身与土壤之间的摩擦力和 桩端承力共同作用,具有较高的 承载力。
优缺点分析
• 施工灵活:可根据工程需要调整桩径、桩长和钢筋笼配置 等参数。
作用
钻孔灌注桩广泛应用于建筑、桥梁、 码头等工程中,用于承受上部结构的 荷载,并将荷载传递到深层土壤中, 确保工程的安全与稳定。
结构形式与分类
结构形式
钻孔灌注桩主要由桩身、钢筋笼和桩端承力三部分组成。桩身是混凝土灌注后 形成的圆柱体,钢筋笼增强桩身的承载力和延性,桩端承力则取决于地质条件 和设计要求。
钻孔灌注桩施工工艺ppt实用课件
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 混凝土浇筑与养护管理 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施及环保要求
01
钻孔灌注桩基本概念与特点
定义及作用
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔成孔后, 在孔内放置钢筋笼并灌注混凝土形成 的桩基础。
清孔换浆处理措施
清孔:钻孔完成后,采 用泥浆循环或掏渣法进 行清孔,将孔内泥渣清

灌注桩工程施工PPT课件

灌注桩工程施工PPT课件

优点与局限性
优点 适用范围广,可用于各种土层和地质条件;
承载力高,稳定性好;
优点与局限性
01
对周围环境影响小,无挤土效应 ;
02
可根据工程需要调整桩长、桩径 等参数。
优点与局限性
局限性 施工周期长,成本较高;
在某些特殊地质条件下(如卵石层、流砂层等)施工难度较大。
应用领域
桥梁工程
大跨度桥梁、高墩 桥梁等;
设计文件审查
审查目的
审查流程
确保设计文件符合规范要求和实际施 工条件。
由专业工程师进行初审,提出修改意 见,经设计师修改后,再进行复审。
审查内容
包括施工图纸、设计说明、计算书等 。
施工材料准备
材料种类
包括钢筋、水泥、砂、石 等。
材料检验
对进场的材料进行严格检 验,确保质量合格。
材料储存
按照材料性质分类储存, 防止变质和损坏。
02
团队协作、进度控制、成本控制等
教训反思
03
问题处理不当、改进措施及未来避免策略等
THANKS
感谢观看
应急报告与处置
建立应急报告制度,及时上报和处理 突发事件,减少事故损失和影响。
06
工程实例分析
工程概况介绍
工程名称、地点、规 模及建设目的
设计要求、施工标准 及验收规范
地质条件、水文条件 及环境特点
施工过程回顾
施工准备
场地平整、设备进场、材料采购等
钻孔施工
钻机选型、钻孔参数、泥浆制备等
钢筋笼制作与安装
机械设备选择
设备种类
包括钻机、注浆机、搅拌机等。
设备性能
根据施工要求和场地条件选择性 能合适的设备。

灌注桩工程施工PPT课件

灌注桩工程施工PPT课件

方法
回转法 冲击法
正循环 反循环
冲击反循环
冲抓法 螺旋钻法 潜水钻法
长螺旋 短螺旋
旋挖法
钻孔扩底法
人工挖孔法
第18页/共36页
2、施工前的准备工作
场地准备
场地为旱地时在设备进场前做到“三通一平”(通电、水、 路,平整场地),清除地面杂物;
在建筑物旧址或杂填土地区施工时,将浅埋旧基础、石块 等挖除,松软场地夯打密实或换除软土;
3、灌注桩的施工程序
第6页/共36页
一、灌注桩基本概念
1、灌注桩的定义
灌注桩是在设计的桩位使用机械或人工按要求成孔,然后在孔内下入 钢筋骨架等,灌入混凝土而成桩,属就地成桩。
2、灌注桩施工的发展与应用
1)发展 早期灌注桩施工,采用人工开挖井孔,这种开挖工作一般用木挡板或钢 圈作支撑,并随开挖进展而支设,用这种方式挖孔筑桩,除了费时外,当桩 穿过含的粘土时会遇到一些重大的施工问题。 1940年以后,大型桩机出现,机械成孔穿过软土而到第一个能胜任的 持力层。随着车装式和起重机式钻机和开挖机具的发展,施工周期缩短, 成本降低。几乎完全代代替了人工操作。(除遇到硬岩和灌注前清理井底 与侧壁外)
1) 成孔直径不宜大于1000mm,钻孔深度小 于40m。
适用条件 2) 采用泥浆护壁、排渣 3) 适应地层:填土、粘土、粉土、淤泥、 砂土、基岩及卵石(含量小于15%、粒 径小于10mm)。
正循环存在的问题
水龙头 高压胶管循环槽
水泵
吸水管 莲蓬头
钻杆 钻头
水源箱
口径大时,泥浆上返速度低, 排渣困难,岩土重复破碎现象严重 ,受泥浆泵排量限制。
•桩的分类
分类依据:功能、荷载传递机理、材料、施工方法等。

(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件

(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
静载试验
在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐

扩孔灌注桩施工过程工艺ppt文档全文预览2024新版

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目 录
• 扩孔灌注桩概述 • 施工前准备 • 扩孔灌注桩施工工艺流程 • 扩孔灌注桩施工质量控制 • 扩孔灌注桩施工常见问题及解决方案 • 扩孔灌注桩施工安全注意事项
01
扩孔灌注桩概述
定义与特点
定义
扩孔灌注桩是一种通过钻孔、扩 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序形成的深基础。
特点
具有较高的承载力、良好的抗震 性能和广泛的适用性。
扩孔灌注桩的应用范围
01
02
03
04
高层建筑
用于承受较大的垂直荷载和水 平荷载。
桥梁工程
作为桥墩或桥台的基础,提供 稳定的支撑。
港口码头
适应复杂地质条件,提供可靠 的承载力。
其他工程
如地铁、隧道、水利工程等, 满足特殊地质条件下的基础需
求。
扩孔灌注桩的优势
钢筋笼验收
在安装完成后,对钢筋笼进行验 收,检查其位置、尺寸、焊接质 量等是否符合要求。
混凝土灌注质量控制
混凝土配合比设计
根据设计要求,确定混凝土的强度等级、坍落度 等参数,制定合适的配合比。
混凝土灌注
在灌注前,检查孔底是否干净;灌注过程中要保 持连续、均匀,防止断桩或夹泥现象。
ABCD
混凝土搅拌与运输
确认施工工艺
了解设计图纸中的施工工艺要求,包括成孔方法 、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
3
识别潜在问题
审查设计图纸时,注意识别可能存在的潜在问题 ,如设计缺陷、施工难度等,及时与设计单位沟 通解决。
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数量 和规格的钢材,包括钢筋、 钢板等,确保材料质量合格 。
混凝土

钻孔灌注桩施工工艺PPT课件

钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
实时监测与数据分析
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量

超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。

2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等,确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底,明确施工要求、技术标准和注意 事项。
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施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材,包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时,应立即停钻并补充泥浆,同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
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钻孔验收标准
01
02
03
04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深, 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求,且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求,一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定,导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度,以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗,通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度,防止离析。
验收程序
先进行预验收,检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格;然后进行正式验收,组织专家和相关 单位对现场进行实地检查,并签署验收意见。
2024/3/24
31
不合格品的处理措施
分析原因

人工挖孔灌注桩ppt课件

人工挖孔灌注桩ppt课件
由于人工挖孔的局限性,桩径和桩长一般不宜过大,否则 将增加施工难度和安全风险。
2024/1/25
地质条件限制
在流砂、涌泥等恶劣地质条件下,人工挖孔难度较大,需 要采取特殊措施。
环境条件限制
在严寒、酷暑等极端气候条件下,人工挖孔施工可能受到 影响,需要采取相应的防护措施。
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02
施工前准备工作
2024/1/25
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应急处理方案制定和演练活动安排
应急处理方案制定
针对可能发生的突发事件,制定相应的应急处理方案,包括应急 组织、通讯联络、现场处置、医疗救护等方面内容。
应急演练计划安排
定期组织应急演练活动,提高员工的应急处置能力和协同配合能力 。
应急演练效果评估
对演练效果进行评估总结,不断完善和优化应急处理方案。
养护措施
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润状态,防止干裂;同时要注意温度控制,防止温差过大导致裂缝 产生。
2024/1/25
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04
质量控制关键点剖析
2024/1/25
20
原材料质量控制方法
严格筛选原材料
确保采用优质水泥、骨料 、钢筋等,从源头上控制 质量。
2024/1/25
原材料检验
对进场的原材料进行严格 的检验,包括外观检查、 质量证明文件核查以及必 要的复试。
10
地质勘察与资料收集
收集区域地质资料,了解施工场地的 地层结构、岩土性质、地下水情况。
了解施工场地内的不良地质现象,如 软土、淤泥、溶洞等,以便采取相应 措施。
2024/1/25
进行详细的地质勘察,确定桩端持力 层的位置和性质。
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设计文件审查与交底
审查设计文件,包括 桩的布置图、桩身结 构设计图、施工说明 等。

建筑灌注桩施工PPT课件

建筑灌注桩施工PPT课件
第30页/共35页
②偏孔 指成孔过程中出现孔位偏移或孔身倾斜。偏孔的主要原固是桩架不稳固,
导杆不垂直或土层软硬不均。对于冲孔成孔,则可能是由于导向不严格或 遇到探头石及基岩倾斜所引起的。处理方法为:将桩架重新安装牢固,使 其平稳垂直:如孔的偏移过大;应填入石子粘土, 重新成孔;如有探头石, 可用取岩钻将其除去或低锤密击将石击碎;如遇基岩倾斜,可以投入 毛石 于低处,再开钻或密打。
孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5MPa,使管内形成 强大高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的 泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。
▪ 对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽
筒排渣,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。
第23页/共35页
(四) 浇筑水下混疑土
▪ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇Fra bibliotek是在水中或泥浆中进
活,以免掉钻。
第20页/共35页
(3) 冲抓锥成孔
▪ 冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机
将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张开, 锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头,这时抓 片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成 孔。
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
正循环回转钻机成孔工艺
反循环回转钻机成孔工艺
第15页/共35页
第16页/共35页
(2) 冲击钻成孔
▪ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠
自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。
▪ 冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形冲击钻头。 ▪ 冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。

灌注桩施工PPT课件

灌注桩施工PPT课件

员的操作行为。
实施安全检查制度
03
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
个人防护用品配备和使用规范
配备齐全的个人防护用品
为施工人员配备符合国家标准的安全帽、安全带、防护鞋等个人 防护用品。
规范使用个人防护用品
要求施工人员在进入施工现场前必须正确佩戴个人防护用品,并在 施工过程中保持佩戴状态。
材料设备采购与储备安排
材料采购
根据施工图纸和进度计划,采购 所需的钢筋、混凝土、砂石等原
材料。
设备采购与租赁
根据施工需要,采购或租赁相应的 施工设备,如钻机、搅拌机等。
储备安排
合理安排材料和设备的进场时间, 确保施工过程中的材料供应和设备 使用。
03
灌注桩施工工艺流程
钻孔作业方法与技巧
确定钻孔位置
的准确性。
成本控制指标分析
通过对成本预算和实际费用的对 比分析,找出成本控制的关键点 和薄弱环节,制定相应的改进措
施。
节约成本途径探讨
优化施工方案
提高施工效率
结合工程实际情况,从技术、经济等方面 综合考虑,选择最优的施工方案,降低施 工成本。
通过改进施工工艺、合理安排施工顺序等 手段,提高施工效率,减少人工和机械台 班费用。
分类
根据成孔方法不同,灌注桩可分为钻 孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌 注桩等。
灌注桩施工特点
01
02
03
施工工艺复杂
灌注桩施工需要经过多道 工序,包括钻孔、清孔、 钢筋笼制作与吊装、灌注 混凝土等。
对施工环境要求高
灌注桩施工需要在稳定的 地质环境下进行,对于软 弱地基或复杂地质条件需 要采取相应措施。
混凝土拌制

灌注桩(汇总).ppt

灌注桩(汇总).ppt

复打法——单打时不放钢筋笼,混凝土初凝前原位打入、插筋 灌注。
施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初
凝之前进行。
D’=21/2 D
.精品课件.
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振动沉管灌注桩:
单振法——灌满混凝土后,每原位振动5~10s,
再上拔0.5~1m。
复振法——同复打法;
反插法——单振法拔管时,每上拔0.5~1m,向
10
▪ (1) 潜水钻机成孔 ▪ 潜水钻机成孔示意图所示。 ▪ 潜水钻机:旋转式钻孔机,防水
电机+钻头密封,正循环或反循 环排渣。
.精品课件.
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潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。
.精品课件.
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▪ (2) 冲击钻成孔 ▪ 冲击钻机:机架+卷扬机+带刃的重钻头(冲击锤),冲击力切
(5)水下灌注混凝土
▪ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,
故称为浇筑水下混凝土。
▪ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具备良
好的和易性,配合比应通过试验确定。
▪ 水下混凝土浇筑常用导管法 ▪ 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导管下
端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,剪断悬吊隔水栓的钢 丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,方可 施打。
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2)振动沉管灌注桩 ▪ 振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。 ▪ 其施工过程为:
▪ 桩机就位 ▪ 沉管 ▪ 上料 ▪ 拔管
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▪ 沉管灌注桩机械
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3.工艺顺序 桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入 钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。 4.要点 防止钢管内进入泥浆、水; 灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动; 防止缩径、断桩及吊脚桩。
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(二)技术准备 (1)进行场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、
给水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有 影响,应采用清除、移位、保护等措施妥善处理。 (2)平整场地,以便钻机安装和移位。对不利于施 工的机械运行的松散场地,应采取硬化、加固等 措施。 (3)场地布置应根据施工组织设计,合理安排泥浆 池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2个孔以 次上的排沙量的需要。 (4)手机工程地质资料,施工图审核意见、施工组 织设计和方案,编织工艺施工组织设计和施工工 艺设计。 (5)水上钻孔作业,应搭设工作平台。
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螺旋钻机
冲抓锥
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(4)正循环回转钻机
国产正循环回转钻机的主要部件为转盘、 动力机、卷扬机、钻架、泥浆泵、钻杆和 水龙头,另根据图纸配备适用的钻锥。
(5)反循环回装钻机
其主要部件与正循环回转钻机相同,但一 般不需要泥浆泵。按照吸升泥浆和钻渣混 合物方法的不同,另配置泥浆泵与真空泵, 或空气吸泥机、水利吸泥机等。
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然后快速提出孔外,在不需要泥浆支护的 情况下,可实现干法施工,即使在特殊底 层需要泥浆护壁的情况下,泥浆也只起支 护作用,钻削中的泥浆含量相当低,这使 污染源大大减少,进而降低了施工成本, 也也改善了施工环境,成孔效率高。
3.提高灌注桩的承载力
由于旋转钻机的特殊成孔工艺,它仅需要 静压泥浆作护壁,所采用的泥浆一般用膨 润土、火碱、纤维素等配置,在孔壁不行 成后的泥皮。
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2.钻机 (1)螺旋钻机
根据钻杆上螺旋叶片的多少,螺旋钻机可分为长 螺旋钻机和短螺旋钻机两大类。长螺旋钻机由动 力头、钻杆、钻头、中间稳杆器和下部导向圈等 组成。
(2)冲抓锥 重抓钻孔系统由三角立架、锥头、卷扬机三部分 组成。冲抓钻机分为单绳冲抓锥和双绳冲抓锥。
(3)冲击钻 冲击钻孔系统设备由冲击钻头、三角立架、卷扬 机组成。冲击钻机适用于所有土层,采用实心钻 机进时,在漂、卵石和基岩中显得比其它方法优 越。冲击锥钻孔速度因锥重、冲击频率和土层而 异。
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(6)用全站仪等准确放样各桩位中心,用十字桩固 定位置,用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度。
(7)确定科学合理的钻孔的方法和设备,制备基桩 测量管。
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旋挖钻机
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旋挖成孔的工艺优势
1.广泛的适应性 在硬土地层,由于传统钻机的自重有限,可能给钻 头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动 力头装置,动力头的给进力加上钻杆的重量,钻 进能力强。
2.良好的环保性。 旋转钻机采用动力头形式,其工作原理是用短螺 旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂 砾等钻渣旋转挖掘,
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旋转钻机的结构特点
1.旋转钻机的底盘 底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履 带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带 起重机底盘,其工作装置采用附着形式,主臂分 为可伸缩箱型结构和框架结构,可兼作旋挖钻机 和履带式起重机,节约设备投资。步履式底盘, 一般分为三支点液压步履式行走支架,其稳定性 好,但移动运输不够方便。
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4.电子控制技术
旋转钻机普遍具备发动机的电子控制系统, 能指导主泵最佳输出,使液压负载与发动 机转速相匹配,从而利用发动机的最大功 率。桅杆垂直度自动调平系统能对桅杆进 行实时监控,可实现手动和自动切换,在 一定范围内自动调整好角度,保证施工中 桩孔的垂直度要求,提高施工质量。
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常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、 扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗。可根据地 质情况选用钻头:1.黏土---选用单层底的旋挖钻头,如果 直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻头;2.淤泥,黏性 不强的土层,砂土,胶结较差、粒径较小的卵石层,可配 用双层底的旋挖钻头;3.硬胶泥---选用单进土口的旋挖钻 斗,或斗齿直螺;4.冻土层---含冰量少的可用斗齿直形螺 钻斗和旋挖钻斗,含冰量大的可选用锥形螺旋钻头;螺旋 钻头用于土层皆有效,使用时一般在没有地下水的情况下; 5.胶结好的卵砾石和强风化岩石---需要配备锥形螺旋钻头 和双层底的螺旋钻斗6.中风基岩---配备截齿筒式取芯钻头、 锥形螺钻钻头、双层底的旋挖钻斗,或截齿直形螺旋钻斗、 双层底的旋挖钻斗;7.微风化基岩---配备牙轮筒式取芯钻 头、锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗,如果至今偏大, 可采用分级钻进工艺。
----施工工艺
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钻孔灌注桩
概念:钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法, 在地层中按要求形成一定形状的井孔,达 到设计要求后,将钢筋骨架掉入井孔中, 再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。 钻孔灌注桩普遍采用。
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施工准备
(一)施工机械和设备基础 1.钻孔机械和配套设备 钻孔设备和配套设备主要有钻机、钻头、 电焊机、泥浆泵、空压机、千斤顶、抽渣 筒、检孔器及测绳等。工艺装备包括制浆 池、沉淀池、储浆池、出浆槽、水塔或高 位水池、钢护筒。
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2.钻杆、钻具
钻杆是一个关键部件,分为内摩阻式外加 也伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩 钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高, 锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到 钻具的下压力,适于钻进硬岩层,对操作 的要求也较高。
3.动力头
动力头有液压传动、电机传动、发动机传 动,无论何种都具备低速钻进、反转高速 甩土功能。
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正循环回转钻机
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反循环回装钻机
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(6)旋挖钻机 其特点是旋转钻机能自动定位,垂直旋孔,成孔 质量好。成孔速度快、工作效率高、施工质量好、 环保特点突出,尘土泥浆污染少。旋转钻机一般 适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填 土及含有部分卵石、碎石的地层。旋转钻机的取 土依靠伸缩钻杆,当孔深加大时,必然要使用更 长的钻杆,而钻杆加长必然会造成钻杆自重增加, 这样考虑整机平衡使得设备成本提高。另外,如 果钻深过大,将造成在孔内钻进时间大大少于提 钻卸土等辅助时间,使得工效大打折扣。虽然旋 转钻机的钻孔深度和直径相对于循环钻机没有优 势,但是在工效、环保、移位,尤其是地层适应 能力等方面占有绝对的优势,而这些特点正好能 解决基础施工中常见的问题。
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