煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施示范文本
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施在煤矿工作中，煤柱切眼及下顺槽掘进是一项危险的工作，很容易产生大量的粉尘和有害气体。
为了保障工人的安全与健康，在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，需要采取一系列的防尘安全技术措施。
1.添加湿式喷洒系统：通过在掘进车台、推顶车台等区域设置喷淋系统，并连接到水源，实现对工作面进行喷洒湿化。
湿式喷洒能够有效降低煤尘的浓度，减少对环境和工人的污染。
2.使用防尘罩：对于容易产生尘埃的设备和工具，可以在其上覆盖防尘罩，减少尘土的扬尘。
例如，对于掘进机、推顶机等设备，可以安装防尘罩并定期对其进行清洗和维护。
3.进行合理堆场管理：在煤柱切眼和下顺槽掘进的过程中，需要将掘进过的煤岩及时堆放到堆场上。
为了减少堆场上尘土的扬尘，可以采取覆盖、湿化等方式，将粉尘的扩散范围降至最低。
4.排风换气系统的优化：通过改进矿井通风系统，增加排风量，及时清除工作面积累的煤尘，确保工人的正常呼吸。
此外，在通风系统中加装过滤设备，如除尘器、湿式洗尘器等，能够有效过滤粉尘和有害气体。
5.佩戴个人防护装备：工人在进行煤柱切眼及下顺槽掘进作业时，应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞等个人防护装备。
此外，工人应定期接受职业健康检查，确保自身健康状况符合作业要求。
6.定期检查设备和工具：对于掘进机、推顶机等设备和工具，应定期进行维护和检查，确保其正常运行状态，避免因设备故障或磨损而产生更多的粉尘。
7.做好防火措施：在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，应严禁明火和易燃物品进入作业区域，避免火灾事故的发生。
同时，应加强对电气设备的检修和维护，防止电火花引发火灾。
8.进行科学管理和培训：煤柱切眼及下顺槽掘进工作需要科学合理的管理和组织，包括作业制度、操作规程等的规范化和标准化。
此外，对操作人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故风险。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间的防尘安全技术措施是多方面的，需要从设备、工具、环境等各个方面进行综合考虑。
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施为了确保8116切眼掘进工作面开口期间的施工安全，特制定此安全技术措施如下：一、组织机构1.现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员质量监督人：当班质检员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次开口施工期间的安全管理工作，是本次开口施工期间安全生产主要负责人。
现场负责人：负责现场对开口施工期间进行全面安排部署，并全程协调管理开口施工作业，是当班现场安全生产第一责任人。
现场施工负责人：负责对开口施工期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥，是当班现场安全生产的重要责任人。
现场安全监督人：负责开口施工期间的安全监督工作，是当班现场安全监管第一责任人。
瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。
当班质检员：负责每班支护质量的验收工作，并做好顶板四人联合鉴定工作。
二、开口施工风险辨识（一）顶帮松软破碎可能发生冒顶、片帮。
（二）巷道超高地段，高空作业可能造成人员高处坠落伤亡。
（三）掘进机运行过程中未设好警戒或违章操作掘进机造成人员伤亡的。
（四）撞击棚架、单体柱造成冒顶片帮伤人或翻倒伤人。
（五）挤伤电缆、违章操作电气设备造成人员触电伤亡的。
（六）无计划贯通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体涌出的。
（二）、管控措施A:预防冒顶的管控措施1.施工人员必须熟悉冒顶预兆，如：顶板掉渣、发出响声、裂隙增大、敲帮问顶发出空洞声等。
2、严格执行敲帮问顶制度和顶板四人联合鉴定制度及围岩观测制度。
3、开工前，队长、班组长、安全员、瓦斯员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
4、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大时，必须立即停止作业，汇报调度指挥中心和相关科室，待重新制定专项安全技术措施后,再进行施工作业。
北翼十二顺槽掘进切眼补充安全技术措施
北翼十二顺槽掘进切眼补充安全技术措施原十二运输顺槽与十三回风顺槽计划为1911采煤工作面，后因在推进100余米，遇到xx矿进入本矿区已采，无法按计划进行，未形成工作面。
为了不浪费资源，经矿领导研究决定，新掘切眼布置工作面。
具体如下：一、施工方案：1、从十二顺槽70m处向十三顺槽掘进切眼，方位为10°。
2、切眼长度110m采用梯形木棚支护，净断面规格，上净宽2.2m、下净宽2.8m、净高1.5m。
使用湿松木直径不小于12cm。
3、开口处缩棚距为1m，并用构木勾顶，巷道两帮、顶板必须背牢，4、顶板好的地段，背顶使用4块木楔。
顶板破碎压力大、遇地质构造，必须使用构木勾顶，背紧打牢，并缩小棚距为1m。
二、安全制度：1、交接班制度①班组长、安全瓦检员必须现场进行交接班，将本工作面各环节情况及下一班需注意的问题交代清楚，同时汇报生产调度室。
②交接双方要做到“三不交接“：即质量不合格不交接，故障不排除不交接，问题交代不清楚不交接。
③接班者对自己盲目验收而接班后发生的问题负全部责任。
2、顶帮管理制度①作业人员在作业前和作业过程中必须严格执行敲帮问顶制度，随时观测顶帮情况，发现隐患及时处理。
②严禁空顶作业。
3、工程质量管理作业①工程质量由当班安全瓦斯员监督管理，对劣质工程必须及时组织返工整改。
②技术科中线员负责对工程质量验收评估。
③班组长对工程质量负直接责任。
④严格执行采掘工作面工程质量管理制度。
4、文明生产管理制度①随时清理巷道内散落的杂物、浮煤，保持巷道的整洁卫生。
②巷道内木料、道木等备用材料分类放置，码放整齐。
③管线悬挂整齐，电气设置上架挂牌。
④防尘管线合理安设使用。
三、安全技术措施1、顶板管理措施①严格按巷道中线施工，巷道断面规格符合设计要求，严禁超宽。
②必须实行敲帮问顶制度，对松动的煤岩块必须及时清除，如发现顶帮有活矸和片帮危险，必须先处理好再作业。
③当班队长、班长、安全瓦检员及作业人员必须经常检查顶板及两帮情况，如发现有片帮及片掉块预兆，必须及时处理。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、背景在煤矿开采过程中，煤柱的切眼和下顺槽掘进是重要的工作环节。
但是，这些作业往往会伴随着粉尘、噪音等安全隐患，给工作人员的身体健康带来威胁。
因此，必须采取一系列措施，保障工作人员的生命安全和身体健康。
二、防尘技术措施1. 封闭作业区域对于煤柱切眼和下顺槽掘进作业，可以通过封闭工作区域来减少粉尘的扩散。
具体来说，可以采用封闭型的作业面，将作业面上下、左右、前后等围起来。
通过ERDA等安全生产监测系统，实时监测作业现场的粉尘浓度。
在粉尘超标的情况下，可以立即给工作人员发出警示，及时采取措施解决问题。
2. 空气管道通风系统除了封闭作业区域，还可以在作业现场设置空气管道通风系统。
针对煤柱切眼和下顺槽掘进工作，可以在作业现场运转排风机，将粉尘和净化过的空气分开。
排风机可以将粉尘在瞬间吸走，从而做到防止粉尘扩散和清理现场工作的作用。
3. 喷雾降尘系统喷雾降尘系统是一种常见的粉尘控制技术。
在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，我们可以利用喷雾装置将水雾喷向作业现场。
喷雾器可以雾化水分子，将其加入到粉尘中，从而使得粉尘被湿润并沉降。
在喷雾过程中，应注意避免将水滴打到作业人员和设备上。
三、安全技术措施1. 安全帽和呼吸器在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和呼吸器。
安全帽能够保护作业人员的头部受到碰撞，呼吸器能够过滤粉尘和有害气体，从而保护作业人员的呼吸系统。
2. 安全绳索降低从高处坠落的风险是煤柱切眼和下顺槽掘进工作的重要措施。
因此，作业人员必须佩戴安全绳索和脚蹼等设备，并绑好在工作区域所预留的安全位置上。
3. 红标警示在作业现场设置红标警示，提示其它人员注意安全，禁止随意靠拢作业区域。
在切眼和下顺槽掘进结束后，必须拆除警示牌和安全绳索。
四、结论通过煤柱切眼和下顺槽掘进期间的防尘技术措施和安全技术措施，工作人员可以在安全、健康的状态下完成作业。
同时，为了保障煤矿安全生产，工作人员必须遵守安全生产规章制度，坚持从自身做起，做好每个工作环节的安全防范工作。
煤矿井下综合防尘安全技术措施
XXXXXXXXXX有限责任公司巴彦高勒煤矿综合防尘安全技术措施我矿现开采煤层为XXX煤层，经煤科集团沈阳研究院鉴定煤层的煤尘爆炸性为有煤尘爆炸性。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，为了保证职工的身体健康和防止煤尘事故的发生，确保矿井安全生产，特编制进一步强化综合防尘管理的安全技术措施，有关单位和个人必须严格执行。
一、防尘用水及防尘管路的要求（一）防尘用水水质要达到下列要求：1、悬浮物含量不得超过150mg/L。
2、悬浮物粒度直径不得大于0.3mm。
3、水的PH值在6～9.5范围内。
水质必须至少每季测定化验1次。
采掘工作面巷道管路中要安装过滤器，每月至少要冲冼1次过滤设施。
（二）井下防尘管路的管径选择，要满足生产和防尘用水的需要。
1、矿井主要运输巷、平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘管路，并安设支管和阀门。
2、皮带巷管路每隔50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设置一个三通阀门。
3、防尘管路要吊挂或垫起，达到平直，并进行防腐处理，综采或综掘工作面供水管路必须安装水压表，水压不低于1.5MPa。
二、采掘工作面防尘系统不健全不得生产（一）采煤工作面防尘措施1、采煤工作面必须敷设完善的防尘管路，三通阀门设置符合规定。
冲刷煤尘间隔时间由总工程师确定，严禁出现巷道煤尘堆积现象。
2、采煤工作面进风顺槽距工作面30m范围内安装1组风流净化水幕；回风顺槽距工作面30m和50m范围内各安装1组风流净化水幕。
净化水幕要灵敏可靠，使用正常，覆盖巷道全断面，并应实现自动化。
3、采煤工作面回风顺槽应至少设置1组捕尘网。
4、采煤机必须有内、外喷雾装置，喷嘴完好不堵塞，并要使用水电闭锁装置。
采煤机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。
无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
采煤、掘进工作面综合防尘管理措施
采煤、掘进工作面综合防尘治理措施一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。
粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的裂开和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。
岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。
煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应实行“预防为主、综合防治”的措施。
但具体的尘源点应依据粉尘产生的不同缘由实行不同的防治方法。
防尘工作的原则是尽量削减浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集去除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重飞扬。
在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均承受洒水降尘的综合防尘措施。
具体防尘措施如下：1、通风防尘：通风防尘是稀释和排解工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。
通风防尘要有合理的风量和风速，以排解粉尘，最低排尘风速为 0.25-0.5m/s，最优排尘风速为 0.5-2.0m/s。
设计将风速把握在规程允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。
为把握风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道：设计要求在放炮前后对距工作面 30m范围内巷道进展冲洗，冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架均要冲洗干净，水压一般为 300～400KPa。
井下巷道定期进展清扫和刷浆工作，并运出巷道内沉积的粉尘。
井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水，将巷道刷白，以削减煤尘和通风阻力。
其方法为生石灰∶水＝1∶2.5或水泥∶石灰∶水＝1∶2∶10〔体积比〕，使用时用压气搅拌和加压，喷刷到巷道周壁上，要求浆膜均匀，厚度约 0.2mm，一般刷浆工作每半年一次。
矿井防止粉尘污染安全技术措施
5、上述以外的巷道：由防尘队负责。
三、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘次。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘一次。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行 除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m 范 围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须 及时进行除尘。
根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求，结合我矿实际情况，为 彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特 制定综合防尘措施如下，各单位必须严格遵照有关规定执行。
一 、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由机运队负责。 2、采煤工作面：由采煤队负责(范围：工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。 3、掘进工作面：由掘进队负责(范围：从开口点至迎头)。 4、硐室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 5、地面装卸场地：由地面装卸工区负责。 6、上述以外的巷道：由防尘小组负责。 二、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。 三、防尘措施
(一)防尘水源 1、矿井防尘水源有效容积不小于200m3 或满足2小时以上的防尘用水； 2、防尘用水水质： PH 值在6-9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于 0.3mm:
矿井综合防尘措施及管理制度范文（2篇）
矿井综合防尘措施及管理制度范文为改善井下作业环境，保护职工身体健康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及制度。
一、成立综合防尘管理领导组组长：通防副总副组长：通防部长成员：通防部人员二、综合防尘措施和管理制度(一)防尘供水系统1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建立了完善的防尘供水系统。
2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于____米，距掘进工作面不小于____米。
3、皮带巷管路每隔____米设一组三通阀门，其它管路每隔____米设一组三通阀门。
(二)回采工作面1、工作面煤层注水回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距____米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。
2、水幕、喷雾洒水设施(1)采煤工作面进、回风巷口以里____米范围内，安全出口距工作面以内____米范围内各安装一道净化水幕。
水幕要覆盖全断面、灵敏可靠，出煤期间要正常使用，并有专人看管。
(2)采煤机必须安装内、外喷雾装置，并安装使用喷雾加压泵，外喷雾压力不得小于4MPa，割煤时必须喷雾降尘，雾化良好，能覆盖切割全部位，外喷雾要在机组机身两端、摇臂、滚筒后端盖等多处设置。
(3)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。
坚持谁使用谁负责的原则，确保其使用完好。
回采工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。
3、巷道冲洗采煤工作面煤壁每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天至少冲一次。
其他粉尘积聚地点及时冲洗，严禁出现积尘。
(三)掘进工作面1、防尘系统(1)掘进工作面防尘系统必须完善，三通阀门必须按规定设置齐全。
(2)掘进队组打眼时必须采用湿式钻眼，用水泡泥充填炮眼。
(3)开拓工作面放炮后采用喷雾泵喷雾、洒水除粉尘。
(4)所有开拓、掘进及井筒、井下巷道都安装风流净化水幕，覆盖全断面。
2、除尘设施(1)掘进工作面掘进机作业时必须使用机组内外喷雾除装置，喷雾水压不得小于3MPa，机组内外喷雾必须雾化良好，能覆盖切割全部位，喷嘴无堵塞现象。
掘进工作面综合防尘规定范文（二篇）
掘进工作面综合防尘规定范文一、概述为了确保掘进工作面的生产安全和作业人员的健康，根据相关规定和要求，制定本综合防尘规定。
本规定适用于掘进工作面的防尘安全管理，包括防尘措施的制定、执行和监督。
二、掘进工作面的防尘措施1. 确保排风系统正常运行：工作面必须配备可靠的排风系统，并确保其正常运行。
排风系统应安装过滤装置，对粉尘进行有效过滤，防止粉尘污染外部环境。
2. 提供个人防护装备：所有进入掘进工作面的人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并根据作业环境的不同，选择适当的防护等级。
3. 加强通风设置：工作面应进行合理的通风设计，确保通风系统的覆盖面积和风速达到要求。
定期检查通风系统的运行情况，对发现的问题及时进行维修和更换。
4. 控制粉尘源：工作面应采取有效措施，减少或消除粉尘的产生。
如使用湿法作业，加强粉尘喷雾降尘；使用封闭式设备，防止粉尘外泄；使用吸尘设备，及时清理工作面的粉尘等。
5. 调整作业方式：对于易产生大量粉尘的作业，如爆破作业，应在夜间或其他无人作业的时段进行，以减少作业人员的暴露风险。
6. 做好清洁工作：工作面应定期进行清洁，及时清理掉积尘，保持工作面的清洁环境。
三、防尘控制的管理要求1. 确保防尘设备的有效使用：对于工作面的防尘设备，必须经过合格的安装和调试后方可使用，在使用过程中要保持设备的良好状态，定期进行维护和保养。
2. 严格执行人员防尘要求：所有进入掘进工作面的人员，必须佩戴防尘口罩，并按照操作规程正确佩戴和使用，严禁擅自卸下或不正确使用防尘口罩。
3. 强化培训和教育：掘进工作面的作业人员必须经过专业的培训和教育，了解防尘规定和防尘措施的重要性，掌握正确的使用方法和注意事项。
4. 配备专职防尘管理人员：工作面应配备专职的防尘管理人员，负责工作面的防尘工作，包括检查设备、教育培训、监督执行等。
5. 定期检查和评估：工作面的防尘措施应定期进行检查和评估，发现问题及时提出改进意见，并进行整改。
煤矿井下综合防尘措施模板
煤矿井下综合防尘措施模板随着煤矿开采的不断深入，煤矿工人在井下工作的时间也越来越长，井下工作环境的恶劣程度也越来越明显。
防尘工作是煤矿安全生产的一个重要组成部分，井下煤尘是造成职业病和火灾爆炸的主要原因。
本文档旨在提供煤矿井下综合防尘措施的模板，以供相关人员参考使用。
环境监测现场应设置煤矿井下环境监控点，监测煤尘浓度、有毒有害气体和工作场所噪声等指标，如有超标情况及时采取措施。
机械设备管理1.机械设备的选择应符合国家标准，有相应的证书和检验报告，使用时应注意保养维修；2.使用机械设备时，要确保各个部件完好，油路、水路、传动带、轴承、液压系统等要经常检查。
3.机械设备使用过程中要注意加强除尘管理，做到尽量减少机械设备产生的粉尘；作业管理1.进入工作面前，工人应进行必要的准备工作，如更换劳保用品；2.就位前，要先对工作面内做好喷洒降尘措施，保证工作面平稳；3.作业时要尽量减少粉尘的产生，使用加热、湿法等方法进行控制；4.坚决杜绝在工作面内吸烟，以免造成火灾爆炸。
管理制度1.煤矿企业应根据国家有关标准和要求，制定出科学规范的防尘管理制度，保证落实到位；2.充分调动人员的主体作用，加强职业健康知识的宣传和教育；3.加强安全检查，为了预防煤尘暴炸事故，应加强日常巡查，减少煤尘的聚集；4.需要达到防尘效果的加强孔外排风，保持车间内气流清洁。
安全教育1.煤矿工人进入工作前，应进行必要的安全教育，如穿戴正确劳保用品的方法、煤尘爆炸危险和预防方法等；2.在井下工作中，应加强安全宣传，增强全员维护安全的意识；3.煤矿领导和生产管理人员应加强对工人的安全监督和教育，提高工人的安全意识。
总结煤矿井下综合防尘措施是煤矿安全生产的重要一环。
在工作面工作的工人要具备应急处置的能力和防卫实操能力，增强安全防范意识。
我们希望通过本文档对煤矿井下综合防尘措施有一个大概的了解和认识，进一步提高安全生产意识，确保井下工作安全。
采煤掘进工作面综合防尘管理措施
采煤掘进工作面综合防尘管理措施在采煤掘进作业中，产生的煤粉和煤尘会给工人和设备带来严重的威胁，会导致职业病的发生和设备损坏。
因此，综合防尘管理措施的实施至关重要。
本文将从四个方面探讨采煤掘进工作面的综合防尘管理措施。
1. 煤粉和煤尘的来源采煤掘进作业中煤粉和煤尘的来源主要有以下几个方面：•采掘工作。
当钻头或镐头捕捉煤层时，煤层中的煤岩和矿物质在采矿开始时就被散开，形成煤粉和煤尘。
•运输工作。
煤炭在运输过程中，煤块会剥落，产生大量的煤粉和煤尘。
•碎煤工作。
煤炭需经过粉碎、筛分等工序后才能达到使用标准，这也是煤粉和煤尘产生的主要原因。
2. 管理措施之现场防尘措施在采煤掘进作业现场，施行现场防尘措施是最有效的措施。
具体措施包括：1.采矿方式的调整。
采用更加科学的采矿方式，如预裂爆破、细分采煤等，可以减少煤矿的破碎和粉碎，减少煤粉和煤尘的产生。
2.减少露天作业。
露天作业时，煤尘和煤粉容易飘散。
因此，如果可能，应减少露天作业的时间和频率。
3.加强矸石处理。
在运输过程中，采煤机或后装机的矸石也会产生煤粉和煤尘，因此，对矸石进行密闭处理以减少煤粉和煤尘的产生。
4.加强风机排风。
增强排风设备的风量，可以将现场产生的煤粉和煤尘排出车间。
3. 管理措施之设备防尘措施除了现场防尘措施以外，设备防尘措施也非常重要。
需要从以下几个方面进行改进：1.设备密封。
对采煤设备进行密封，防止煤粉和煤尘散发至工作环境和周围地区，减少工人的接触。
2.安装喷雾装置。
在煤炭运输过程中，安装喷雾装置对煤进行加湿，减少煤粉和煤尘的散发。
3.装备风分离器。
安装风分离器可以将煤粉和煤尘从车间内的空气中分离出来，减少工人的接触。
4. 管理措施之人员行为规范人员行为规范对于防尘工作同样至关重要。
需要严格执行以下规定：1.在施工现场，员工必须穿着规范的防护装备。
2.严禁私自调整控制阀门、调门等设备，以免损坏设备并影响防尘效果。
3.煤尘和煤粉在车间内、附近的食堂和宿舍区域等地方均不得存放，应及时清理。
采煤工作面综合防尘规定范本（2篇）
采煤工作面综合防尘规定范本1. 简介在采煤工作面进行煤炭开采过程中，由于煤炭的开采、运输和处理过程中产生大量的煤尘。
这些煤尘不仅对职工的健康造成了危害，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此，制定综合防尘规定是确保采煤工作面正常运行和职工安全的重要举措。
2. 煤尘粉尘防治2.1 采取湿法降尘技术，如在煤矿车辆行驶道路铺设防尘垫，和使用喷水设备进行道路洒水，以减少煤炭运输过程中的粉尘产生。
2.2 机械化抽风，采用有效的通风设备，将煤尘和有害气体及时排出工作面，减少对职工的危害，同时达到减少煤尘飞散的效果。
2.3 定期检查和维护采煤设备，保证设备正常运行，减少煤炭开采过程中排放的粉尘数量。
2.4 合理规划和设置工作面的作业区域，尽量减少暴露在外的工作面面积，减少煤尘飞散的可能性。
3. 作业人员防护3.1 确保作业人员穿戴合适的防尘防护用品，如防尘口罩、防护眼镜和耳塞等，减少煤尘对呼吸道和眼睛的刺激。
3.2 提供全面的工作培训，教育和指导作业人员正确使用防护设备，掌握防护知识和技能，提高自我保护能力。
4. 清洁和维护4.1 采取定期清洁工作导向，对工作面进行及时清扫，清除堆积的煤尘和杂物，保持工作环境的清洁和整洁。
4.2 建立清洁保养制度，对设备、机械和工作面进行定期的维护和保养，确保设备正常运行，减少煤尘的产生和飞散。
5. 管理措施5.1 制定科学合理的工作计划和安全操作规程，明确工作任务和工作责任，保证采煤工作面的有序进行。
5.2 加强监测和检测，定期对工作面的粉尘进行检测和监测，及时发现和解决问题，确保工作面的防尘效果。
5.3 定期进行培训和考核，提高员工对防尘知识和技能的掌握，确保他们能够正确使用防护设备和工具。
5.4 设立防尘工作小组，负责协调和监督工作面的防尘工作，及时处理和解决问题，确保防尘工作的有效实施。
6. 总结综合防尘规定是采煤工作面的重要管理措施，通过合理采取湿法降尘技术、机械化抽风、作业人员防护、清洁和维护以及管理措施，可以有效地减少煤炭开采过程中产生的煤尘和粉尘，保护职工的健康和安全，确保采煤工作面的正常运行。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。
工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。
3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。
净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。
煤矿井下防尘安全工作措施
煤矿井下防尘安全工作措施煤矿是人类能源供给的主要来源之一，然而，煤矿井下作业环境恶劣，存在着大量的尘埃粉尘，给井下作业人员的身体健康带来了巨大的威胁。
为了保证煤矿井下作业人员的防尘安全，需要采取一系列的措施。
本文将从防尘工程措施、个体防护措施两个方面进行讲解。
一、防尘工程措施1. 距离防尘法：采用这种方法主要是通过线路的布置，使得煤矿井下机械活动尽量远离人员或者通过适当的距离带有防护设备的通道来进行，以此来达到减少粉尘接触的目的。
2. 煤尘层法：煤矿井下通风系统使用煤尘层法的方法进行防尘。
煤尘层法主要通过稳定的沉积煤尘层将粉尘降低，尽量减少粉尘的悬浮。
采用煤尘层法，可以大大减少粉尘的浓度，保障井下作业人员的健康。
3. 喷雾降尘法：喷雾降尘法是煤矿井下的常用防尘措施之一。
喷雾降尘法利用喷雾水将煤尘湿润，使得粉尘成为较重而不易悬浮的颗粒，减少再次扬尘的机会。
喷雾降尘法既可以外喷雾，也可以内喷雾，通过合理的布置喷水设备，可以达到较好的防尘效果。
4. 通风降尘法：通风降尘法主要通过加强井下通风系统的布置和垂直吹风的方法来压制粉尘的浓度。
通风降尘法可以使粉尘迅速稀释并带走，减少粉尘浓度对作业人员的影响。
二、个体防护措施1. 防尘口罩：防尘口罩是井下作业人员个体防护的重要装备，能够有效隔绝煤尘的吸入，减少对上呼吸道的刺激。
根据煤矿井下具体工作环境和粉尘浓度，选择合适的防尘口罩，如一次性口罩、颗粒物防护口罩等。
2. 防尘眼镜：防尘眼镜能够有效避免煤尘对眼睛的直接伤害，减少眼部疾病的发生。
选择合适的防尘眼镜，保护眼睛免受粉尘侵害。
3. 防尘帽：井下作业人员应该佩戴带有防尘罩的安全帽，以阻挡落下的煤尘和石块对头部的伤害，保护头部的安全。
4. 防尘服装：井下作业人员应该穿戴防尘服装，避免煤尘的直接接触。
防尘服装应具有耐磨损、抗撕裂、防静电等性能。
总结起来，煤矿井下防尘安全工作措施既包括防尘工程措施，也包括个体防护措施。
采掘工作面综合防尘管理措施
采掘工作面综合防尘管理措施为了进一步提升采掘工作面的综合防尘管理工作，抽采科对目前采掘工作面产尘、降尘过程中的问题进行详细分析，针对具体问题做出相应的防尘治理措施。
通过调整综合防尘设施，完善综合防尘设备，强化综合防尘管理，达到采掘工作面粉尘治理的目的，为井下职工营造一个安全卫生的工作环境。
一、防尘供水管路管理措施1、采掘工作面防尘供水管路按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》相关规定进行铺设，使防尘供水管路能覆盖工作面所有使用地点，每隔50米安设一个三通及阀门，管路三通阀门便于操作（如供水管路在皮带里侧，应当将三通阀门引到便于安全操作的行人侧，且阀门操作开关自如）。
2、防尘管路在采掘工作面葛巷道口必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物的含量不得超过150 mg/L，粒径不大于0.3 mm，水的pH值应在6.0～9.5范围内。
3、防尘管路和设施必须指定专人管理，管路不得通过封闭区域。
防尘管路统一标准色为消防红。
管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。
二、巷道冲洗管理措施1、掘进工作面巷道由所属掘进队组负责冲洗，巷道距工作面迎头50m内班班冲洗，50m-200m每天至少冲洗一次，200m外每周至少冲洗一次，防止煤尘堆积（厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘为煤尘堆积）。
2、综采工作面巷道由所属综采队负责冲洗，工作面班班冲洗，机组后20m紧跟机组冲洗，胶带顺槽和回风顺槽、旁路放水巷距工作面50m内每班冲洗一次，50-500m 每天至少冲洗一次，500m 外每周至少冲洗一次。
3、各横贯、各类硐室以及联巷、绕道由各所属队组负责冲洗，横贯、各类硐室以及联巷、绕道每周至少冲洗一次。
4、若巷道内局部地区施工时，产生粉尘较大，由责任队组对责任区域及时进行冲洗。
5、炮掘工作面，放炮前应对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗。
放炮后，装煤(矸)前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和装煤(矸)堆洒水。
三、采煤机（掘进机）内外喷雾、架间喷雾、转载点喷雾管理措施1、采煤机必须使用内外喷雾装置，喷雾必须能够正常使用，雾化效果好无水或喷雾损坏时必须停机。
掘进工作面综合防尘规定范文(三篇)
掘进工作面综合防尘规定范文掘进工作是煤矿生产过程中重要的环节之一，然而在掘进作业过程中，会造成大量的粉尘产生，给矿工的健康和安全带来威胁。
为了保障矿工的健康和安全，防止粉尘对矿工造成伤害，需要制定掘进工作面综合防尘规定。
下面是一份掘进工作面综合防尘规定范本，供参考：一、总则1.1 为了确保掘进工作面的通风清洁，减少粉尘对矿工的危害，保障矿工的健康和安全，制定本规定。
1.2 本规定适用于所有掘进工作面的防尘工作。
1.3 掘进工作面的防尘工作应该根据具体的工作条件和粉尘产生情况进行调整和完善。
二、掘进工作面通风管理2.1 控制风速：在掘进工作面进风和回风端分别设置风门，并根据掘进进度和粉尘浓度调整风门的开启程度，控制通风风速，保证通风流速达到合适的范围。
2.2 气流分配：根据不同掘进工作面的要求，在掘进工作面设置合适的分导板，实现气流合理分配，减少粉尘在掘进工作面的滞留和聚集。
2.3 通风设备维护：定期检修通风设备，确保通风设备的正常运行和通风效果。
三、掘进作业管理3.1 粉尘源控制：配备合适的防尘设备，如喷雾装置、湿式防尘器等，减少粉尘产生。
3.2 岩层控制：根据不同岩层的情况，采取合适的控制措施，避免岩层破碎过程中产生大量粉尘。
3.3 作业流程优化：优化掘进作业流程，减少作业时间，降低粉尘产生。
3.4 掘进工作面防尘演练：定期进行防尘演练，对矿工进行防尘知识和技能培训，提高矿工的防尘意识和能力。
四、防尘设施管理4.1 防尘设施维护：定期检查和保养防尘设施，确保其正常工作。
4.2 防尘设施更新：根据技术要求和设施状况，及时更新和改造防尘设施，提高设备的防尘效果。
4.3 防尘设施完善：根据实际情况，逐步完善防尘设施，提高防尘效果。
4.4 监测分析：定期进行粉尘监测和分析，根据监测结果调整和改进防尘设施管理措施。
五、矿工个人防护5.1 矿工防尘装备：配备合适的防尘口罩、防尘眼镜等个人防护装备，让矿工在作业过程中得到有效的防护。
煤尘防治安全技术措施
煤尘防治安全技术措施
1．掘锚机掘进时必须使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压在13bar-15bar。
除尘器应定期检查和清理，保证除尘效果。
2．各胶带机头转载点都应进行封闭并设置水幕，水幕设置在转载点下风侧3~5m处，并能封闭巷道全断面。
生产过程中一号车机尾的喷雾也要正常使用。
3．每旬冲洗一次巷道积尘，巷道的顶、底、两帮煤尘要冲洗干净，管线、电缆、皮带架上的积尘要及时清理，防止粉尘堆积。
4．粉尘超标作业地点，必须立即进行洒水消尘，作业人员必须佩戴防尘口罩。
5．巷道内浮煤要清理干净，装载机运行时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒煤。
6．根据规范要求在巷道开口100-200m之间设置一组隔爆水棚，巷道中间每1000m设置一组隔爆水棚，距工作面600m范围内每200m设置一组隔爆水棚，根据设计要求单个隔爆水棚长度为25m。
煤柱防尘安全技术措施示范文本
煤柱防尘安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤柱防尘安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
矿井防尘安全技术措施
矿井防尘安全技术措施说明：为了进一步搞好防尘系统质量和管理，防止发生煤尘事故和煤尘堆积，以及保证在防尘设施安装、使用、维修和撤除时施工人员的安全，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。
一、粉尘综合防治总体要求（一）、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距离工作面10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
（二）、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（三）、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（四）、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（五）、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。
（六）、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。
二、综合防尘措施。
防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害吉克煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。
（一）、要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
采煤工作面防尘管理制度范文（3篇）
采煤工作面防尘管理制度范文1、采煤工作面进回风顺槽洒水管路铺设距工作面煤壁不大于____米。
2、采煤工作面进回风顺槽必须设置净化水幕，进风顺槽的水幕安设在顺槽进风口以里不超过____米，回风顺槽的水幕安设在距工作面煤壁不超过____米。
水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，两道之间的间距不大于20m。
3、采煤机内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，如果无内喷雾装置或不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
静压供水压力达不到喷雾要求时，必须安设加压泵进行加压，加压泵与采煤机要实行联动，确保开机时开加压泵。
4、综采工作面每____个液压支架安设一道架间喷雾装置，液压支架喷雾压力不小于1.5MPa。
喷雾能覆盖采煤机道，要求雾化好，使用正常。
5、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
6、回采工作面上隅角设置喷嘴方向朝老山侧的喷雾设施，喷头数量不少于____个，要求雾化好，并保持常开。
7、所有煤层都必须做到逢采必注，不注不采(特殊情况报集团公司批准)。
进行煤层注水前要进行注水设计，设计内容包括：⑴注水钻孔布置方式：说明单向钻孔、双向钻孔；顺层钻孔等。
⑵钻孔参数设计：如直径、长度、间距、倾角等。
孔距在____米之间，同时注水孔数高档普采不少于____个，综采面不少于____个。
⑶注水钻孔封孔工艺技术要求：说明封孔的工艺方法，封孔深度等，做到封孔严密不漏水。
⑷注水工艺技术及主要参数：注水压力；注水流量；注水量；注水时间；超前距离。
水压不小于2Mpa，注水孔距工作面不超过____米，每个注水孔要有足够的注水时间和注水量，保证注水效果。
⑸推广应用脉冲动压煤层注水技术。
每个注水孔都必须有流量表、压力表且悬挂管理牌板，其内容包括：注水孔编号、注水孔深、注水压力、注水表始读数、累计注水量等。
每个工作面都要从粉尘浓度下降率及煤层水份增量率进行注水效果分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技
术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，
从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按
照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°
50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进
46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽
73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到
位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为
700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，
棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、综合防尘措施
1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于
20m。
工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。
3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。
净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。
净化水幕能够覆盖全断面。
4.由通风区负责在工作面上顺槽按《煤矿安全规程》规定配齐、挂好隔爆水槽，且水量充满水槽。
每个水槽容量为40L，每排4个，排距1.2m至3m，横向吊挂，一排中两个水槽之间的间隙不得大于0.2m，保证每平方米巷道断
面200L水量。
水槽距巷道底板的距离不少于1.8m，距顶板不小于0.15m。
隔爆水槽应连续悬挂，并有说明牌板。
隔爆水槽安设在1204上顺槽，吊挂要符合《煤矿安全规程》要求。
5.施工单位负责隔爆水槽的日常管理和维护，每周至少检查一次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量情况，及时补水、更换破损水槽。
6.掘进工作面必须采用湿式打眼，按要求使用水炮泥，坚持放炮喷雾、冲刷巷帮等措施。
7.放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。
在施工过程中，边装煤边洒水。
8.距工作面30m以内的巷道，要求施工单位每班冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。
30m以外的巷道冲洗煤尘周期定为每天不少于一次。
9.通风区负责按规定进行粉尘测定工作，对井下每个测
点的粉尘浓度每月测定两次，煤尘分散度每季测定一次。
粉尘中的二氧化硅含量每半年测定一次，并按规定向各级领导提供测尘结果报告。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生煤尘爆炸事故时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大巷--副井底--地面。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。