物料编码管理制度11.26

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公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度第一章总则第一条为规范公司物料编码管理工作,提高物料管理的效率和精度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门和员工,包括各类物料的编码、管理和使用。

第三条公司物料编码是指为公司所有物料进行唯一标识的一种方式,用来识别物料的种类、规格、数量等信息。

第四条公司物料编码管理制度的宗旨是规范、统一、有效地管理公司所有物料编码,确保物料管理工作的准确性和高效性。

第五条公司物料编码管理制度的原则是科学性、规范性、实用性、灵活性和可行性。

第六条公司物料编码管理制度的内容包括物料编码的规范、编码方法、编码管理、编码修改、编码查询、编码使用等方面的规定。

第七条公司物料编码管理制度的执行由公司物料管理部门负责,各部门配合执行。

第八条公司物料编码管理制度的修订由公司物料管理部门组织,并报公司领导审批。

第二章物料编码的规范第九条公司物料编码的规范是指制定一套统一的编码规则和标准,确保物料编码的唯一性和规范性。

第十条公司物料编码的规范包括以下几个方面:(一)物料编码应具有唯一性,不得重复使用。

(二)物料编码应包含物料的种类、规格、数量等信息。

(三)物料编码应遵循一定的规则和标准,便于管理和识别。

(四)物料编码应与公司的ERP系统相适配,实现信息的共享和交换。

第十一条公司物料编码的构成应包括以下几个要素:(一)物料种类:用数字或字母表示物料的种类,如:原材料、半成品、成品等。

(二)规格型号:用数字或字母表示物料的规格和型号,以便区分不同物料。

(三)数量单位:用数字或字母表示物料的数量单位,如:个、箱、件等。

(四)其他信息:根据需要可以添加其他信息,如:生产日期、过期日期等。

第十二条公司物料编码的长度应根据物料的种类、规格和数量来确定,一般不得小于10位。

第十三条公司物料编码的命名应具有易记性、规范性和统一性,不得混淆。

第三章物料编码的管理第十四条公司物料编码管理工作包括编码的申请、分配、维护和监督等方面。

公司物料编号管理制度

公司物料编号管理制度

公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作,提高物料管理效率,确保物料信息的准确性和及时性,特制定本制度。

第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理,具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更,并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作,并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成,每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核,符合以下命名规则:(1)首位数字代表所属类别,如1代表原材料,2代表半成品,3代表成品,4代表辅助耗材等;(2)接下来的数字代表物料的具体种类和规格;(3)最后一位数字为校验位,用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改,如需修改,需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置:(1)物料管理部门收到新物料的申请后,填写新物料编号申请表,提交给财务部门审核;(2)财务部门审核通过后,将新物料编号录入系统,并通知物料管理部门进行填写;(3)物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中,并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除:(1)物料管理部门如需修改或删除物料编号,需填写修改或删除申请表,提交给财务部门审批;(2)财务部门审核通过后,根据实际情况进行相应的修改或删除操作,并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控:(1)物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控,确保物料编号的准确性和完整性;(2)对于异常情况或错误物料编号,需及时进行纠正和处理,并通知相关部门注意。

第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行,不得私自设置、修改或删除物料编号。

2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训,确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。

物料编码管理制度11.26

物料编码管理制度11.26

物料编码管理规范文件编号: CO7777编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:2015-11-23发布 2015-11-23 实施成都凯极科技有限公司1.0目的为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规范和统一,特编写此规则,力求做到:1.1反映材料的主要特征;1.2能区别同类元件的不同物料;1.3易懂,易记忆1.4方便书写、记录和计算机输入。

2.0范围适用于本公司生产所需物料,半、产成品的编码。

3.0术语物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0职责5.0文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

6.0各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

7.0各部门负责落实物料编码的管理制度。

8.0工作程序8.1物料编码规则的基本原则及运作方式8.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

8.1.2具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。

每种物料的编码是唯一的。

8.1.3可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

8.1.4反映重要属性:编码采用全数字编制,可根据一些特定物料的某些参数来制定编码反映其属性;原则上原料类不特地的去反映属性。

8.1.5变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

8.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

8.1.7码长定为9位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0第二级编码至最后级编码起始为0。

8.1.8中间层级的分类中,出现全9数字时,作为不能分类的物品的分类码,类别属性为其他。

8.1.9物料代码的分配,统一由公司文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

8.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

8.1.11物料编码的大、中、小各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理,提高物料管理的效率和准确性,制定本制度。

1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度,以及国家相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。

三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码,确保编码的唯一性和一致性。

3.2 分类管理根据物料的属性和用途,将物料分为不同的分类,便于管理和查询。

3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新,确保编码体系与实际物料的变动保持一致。

3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息,应进行文件化管理,并定期进行备份。

四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成,一般分为多级,每级之间用“-”分隔,以便于区分不同级别的物料。

4.2 主要编码4.2.1 类别编码:用于表示物料所属的类别,一般由字母表示。

4.2.2 分类编码:用于表示物料所属的分类,一般由数字表示。

4.2.3 子分类编码:用于表示物料所属的子分类,一般由数字表示。

4.2.4 序号编码:用于表示物料在同一子分类中的顺序,一般由数字表示。

五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定,并在物料编码管理系统中进行登记。

5.1.2 编码的制定应符合编码规则,并注明物料的基本属性和用途等信息。

5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批,并在变更后及时更新物料编码管理系统。

5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录,并保存在物料编码管理系统相应的文件中。

5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时,必须按照统一的编码规则使用物料编码。

5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况,并及时对错误使用的编码进行纠正。

六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行,并监督各部门的管理工作。

物料分类编码管理制度范文

物料分类编码管理制度范文

物料分类编码管理制度范文物料分类编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料分类编码的管理工作,统一规定物料分类编码的编号规则和管理程序,提高物料数据的准确性和规范性,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有物料分类编码的管理工作。

第三条物料分类编码是对物料进行分类和编码,以实现物料数据的统一管理和标识的一种制度。

第四条物料分类编码的主要目标是实现以下几个方面的要求:一是提高物料数据的准确性和规范性;二是加强对物料的统一管理和标识;三是提高物料采购、库存和使用的效率。

第二章编码结构第五条物料分类编码由一系列数字和字母组成,分为主编码和子编码两部分,编码长度根据需要进行规定。

第六条主编码代表物料的大类,采用数字表示。

例如,主编码“1”代表原材料,“2”代表辅助材料,“3”代表成品等。

第七条子编码代表物料的小类,采用字母表示。

例如,子编码“A”代表金属类,“B”代表塑料类,“C”代表陶瓷类等。

第八条子编码的字母顺序按照物料的特性和重要性进行排序。

第三章编码管理第九条编码的管理工作由本单位的物料管理部门负责。

第十条确定编码的责任由物料管理部门与相关部门共同承担。

第十一条物料分类编码的更新和维护由物料管理部门负责,并及时通知各相关部门。

第十二条编码的申请和变更需要填写相应的申请表,并经过相关部门的审批。

第四章编码使用第十三条在物料的采购、库存和使用过程中,应按照分类编码的要求进行操作。

第十四条物料的采购时,采购人员应填写采购申请表并指定相应的物料分类编码。

第十五条物料的入库时,库管人员应检查库存物料的分类编码是否与系统记录一致。

第十六条物料的使用时,使用人员应确认所使用物料的分类编码,并填写相应的使用报告。

第十七条物料的报废时,责任人员应将报废物料的分类编码通知物料管理部门,并填写相应的报废申请表。

第五章编码查询第十八条物料管理部门应建立物料编码查询系统,并提供给相关部门使用。

第十九条相关部门可以通过物料编码查询系统查询物料的分类编码和相关信息。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理,提高物料识别效率,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作,包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。

三、编码原则1. 唯一性:每种物料的编码必须唯一,不得重复。

2. 稳定性:编码一旦确定,不得随意更改。

3. 可扩展性:编码系统应具备一定的扩展性,以适应公司发展需要。

4. 简单性:编码应简洁明了,便于理解和记忆。

5. 通用性:编码应具备一定的通用性,便于内外部交流。

四、编码结构物料编码由以下几部分组成:1. 类别码:表示物料的类别。

2. 系列码:表示物料的系列或产品线。

3. 规格码:表示物料的具体规格或型号。

4. 版本码:表示物料的版本或修订状态。

五、编码规则1. 类别码:由2位数字或字母组成,代表物料的大类。

2. 系列码:由2位数字或字母组成,代表物料所属的系列或产品线。

3. 规格码:由3位数字组成,代表物料的具体规格或型号。

4. 版本码:由1位字母组成,代表物料的版本或修订状态。

六、编码流程1. 提交申请:需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。

2. 审核评估:物料管理部门对申请表进行审核,评估物料编码的必要性和合理性。

3. 编码分配:审核通过后,物料管理部门根据编码规则进行编码分配。

4. 通知确认:将分配的编码通知使用部门,并确认无误。

5. 系统录入:将确认的编码录入物料管理系统。

七、编码变更管理1. 变更申请:若需变更物料编码,由使用部门提出申请,并说明变更原因。

2. 审核批准:物料管理部门对变更申请进行审核,必要时组织相关部门讨论。

3. 变更实施:审核批准后,由物料管理部门负责实施编码变更,并更新系统信息。

4. 通知相关部门:变更完成后,通知所有相关部门,并确保变更信息的传达。

八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督,确保编码的正确使用。

2. 对违反编码管理制度的行为,物料管理部门有权要求其改正,并记录在案。

物料编码管理制度模板范文

物料编码管理制度模板范文

一、总则第一条为规范公司物料编码管理,提高物料管理的效率和准确性,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料,包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。

二、定义第三条物料编码:指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。

三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。

第五条各部门负责以下职责:1. 采购部门:负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更;2. 仓库部门:负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新;3. 生产部门:负责物料编码在生产线上的应用及反馈;4. 质量部门:负责对物料编码进行质量审核;5. IT部门:负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。

四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。

第七条类别代码:根据物料类型划分,如原材料、半成品、成品等。

第八条顺序代码:按物料类别内的顺序编排,不得重复。

第九条校验码:采用特定算法生成,用于校验编码的正确性。

五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请:1. 采购部门在采购新物料前,应向物料编码管理小组提出编码申请;2. 物料编码管理小组根据申请内容,审核并确定编码;3. 编码确认后,由采购部门将编码信息传递给仓库部门。

第十一条物料编码变更:1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》;2. 物料编码管理小组审核变更申请,确认无误后进行编码变更;3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。

六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节,应严格按照物料编码进行操作。

第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护,确保编码信息的准确性和一致性。

第十四条物料编码信息变更后,相关部门应及时更新系统中的编码信息。

七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。

第十六条对违反本制度的行为,按照公司相关规定进行处罚。

八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。

采购物料编码管理制度范本

采购物料编码管理制度范本

采购物料编码管理制度范本一、背景和目的为了规范和统一采购过程中物料编码的管理,提高采购效率和准确性,制定本《采购物料编码管理制度》。

二、适用范围本制度适用于公司所有采购部门和相关人员,涵盖采购过程中的物料编码管理。

三、定义1.物料编码:用于对物料进行唯一标识和管理的编码,包括物料类别、型号、规格等信息。

2.采购物料编码管理者:指负责维护物料编码体系和管理物料编码的责任人。

四、物料编码管理体系1.编码原则(1)统一:采购物料编码要按照公司统一制定的编码规则进行。

(2)唯一:每个物料应有唯一的编码,不重复。

(3)易读:编码要尽量简明易读,便于识别和使用。

(4)可扩展:编码规则要考虑将来业务扩展的需要。

2.编码规则(1)物料类别:根据物料的性质和用途,分为几个大类,分别用一个字母表示。

(2)型号:根据物料的具体型号或规格,采用数字和字母组合表示,长度不超过10位。

(3)规格:根据物料的详细规格,采用数字和字母组合表示,长度不超过10位。

例:A001-001 表示A类物料的第一个型号的第一个规格。

3.编码管理者责任(1)负责制定和修订物料编码规则和管理制度。

(2)负责维护物料编码体系,确保编码的正确性和完整性。

(3)监督采购人员按照编码管理制度进行物料编码。

(4)处理和解决物料编码管理中的问题和纠纷。

五、物料编码应用1.采购需求申请:采购人员在申请采购物料时,需填写物料编码。

2.供应商报价:供应商在向公司报价时,需填写物料编码,以便公司进行对比和选择。

3.采购订单:在编制采购订单时,需填写物料编码。

4.物料入库:采购物料入库时,需填写物料编码,以便后续的库存管理和使用。

六、物料编码变更和维护1.编码变更(1)物料编码变更需提前通知物料编码管理者,并提交相关变更申请。

(2)物料编码变更需经过物料编码管理者审核和批准后,方可执行。

2.编码维护(1)物料编码管理者负责管理物料编码体系,并及时维护编码库。

(2)物料编码管理者负责解决物料编码管理中的问题和纠纷。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板

一、总则为了规范企业内部物料编码管理,提高物料管理的效率,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本制度。

二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度,指导、监督和检查物料编码的实施。

2. 各相关部门根据本制度要求,负责本部门物料编码的实施和管理工作。

三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式,简洁明了,易于识别。

2. 物料编码长度一般不超过20位,具体长度根据实际情况确定。

3. 物料编码应遵循以下原则:(1)唯一性:同一物料只对应一个编码,确保物料信息的准确性。

(2)系统性:编码结构清晰,便于物料分类和管理。

(3)可扩展性:编码系统应具有一定的可扩展性,以适应企业发展的需要。

四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请:(1)各部门根据实际需要,向物料编码管理部门提交物料编码申请。

(2)申请内容包括:物料名称、规格型号、类别、用途等。

2. 物料编码审批:(1)物料编码管理部门对申请材料进行审核,确认编码的唯一性和合理性。

(2)审核通过后,将编码信息录入物料编码数据库。

(3)审核未通过,退回申请,并说明原因。

五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。

2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。

3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性,及时反馈编码使用过程中发现的问题。

六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度,有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。

2. 对违反物料编码管理制度,造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人,视情节轻重给予处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。

3. 各相关部门应结合本部门实际情况,制定相应的物料编码实施细则。

4. 本制度如有未尽事宜,由物料编码管理部门负责修订。

5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。

物料编码管理制度范文

物料编码管理制度范文

物料编码管理制度范文物料编码管理制度一、制度目的为了规范企业物料编码的管理和使用,确保物料编码的唯一性、准确性和有效性,提高物料管理的效率和精确度,制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门的物料编码管理和使用。

三、编码生成原则1. 唯一性原则:每个物料应有唯一的编码,不得重复。

2. 标准化原则:物料编码应符合公司统一的编码规范,包括编码长度、编码规则等。

3. 层次化原则:通过编码的层次结构来表示物料分类关系和层级关系。

四、编码规范1. 编码长度:1.1. 一级编码:不超过4位字符,表示物料大类。

1.2. 二级编码:不超过4位字符,表示物料小类。

1.3. 三级编码:不超过4位字符,表示物料子类。

1.4. 四级编码:不超过4位字符,表示物料细分。

1.5. 五级编码:不超过4位字符,表示物料规格。

1.6. 六级编码:不超过4位字符,表示物料颜色。

1.7. 七级编码:不超过4位字符,表示物料批次。

2. 物料分类:2.1. 一级分类:根据物料的基本属性,分为原材料、成品、辅助材料等大类。

2.2. 二级分类:在一级分类的基础上,根据进一步的属性划分,如原材料可以分为金属材料、塑料材料等。

2.3. 三级分类:在二级分类的基础上,根据更具体的属性划分,如金属材料可以分为铝、铁、钢等。

3. 编码规则:3.1. 一级编码:使用大写字母A-Z表示,按照字母顺序进行编码。

3.2. 二级编码:使用小写字母a-z表示,按照字母顺序进行编码。

3.3. 三级编码:使用数字0-9表示,按照数字顺序进行编码。

3.4. 四级编码:使用大写字母A-Z表示,按照字母顺序进行编码。

3.5. 五级编码:使用小写字母a-z表示,按照字母顺序进行编码。

3.6. 六级编码:使用数字0-9表示,按照数字顺序进行编码。

3.7. 七级编码:使用大写字母A-Z表示,按照字母顺序进行编码。

五、编码管理流程1. 新物料编码申请:1.1. 部门根据需要提出新物料编码申请,并填写《物料编码申请表》。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范公司物料编码管理,提高物料管理效率,防止物料混乱,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料编码的管理。

第三条物料编码应当遵循科学、合理、规范的原则,确保物料的唯一性和准确性。

第四条公司应当建立物料编码管理制度,并进行定期检查和评估,对制度进行必要的修订和完善。

第五条所有物料编码应当按照本制度的要求进行管理,并严格执行,不得擅自修改或篡改物料编码。

第六条本制度的解释权归公司物料管理部门所有。

第二章物料编码管理第七条公司应当对所有的物料进行编码管理,包括原材料、半成品、成品等。

第八条物料编码应包括物料名称、规格、材质、生产日期等信息,以确保物料的唯一性和可识别性。

第九条公司可以根据需要,对物料进行分类编码管理,以便于不同部门和岗位的人员进行管理和查询。

第十条物料编码应当及时更新和维护,确保物料的编码信息准确无误。

第十一条对于新增物料,应当及时进行编码并录入系统,确保物料编码的连续性和完整性。

第三章物料编码使用第十二条各部门应当严格按照物料编码管理制度的要求进行物料编码的使用和管理。

第十三条对于预设好的物料编码,各部门不得擅自更改或修改,必须按照规定的编码进行使用。

第十四条对于临时新增的物料编码,各部门应当及时向物料管理部门报备并录入系统,以保证物料编码的唯一性和准确性。

第十五条对于废弃或停用的物料编码,应当及时从系统中删除,并进行相应的归档和备份工作。

第四章物料编码查询第十六条各部门和岗位的人员应当按照规定的流程和权限进行物料编码的查询。

第十七条物料编码的查询应当包括物料的名称、规格、用途等信息,以便于快速准确地查找所需的物料信息。

第十八条对于无法在系统中找到的物料编码,应当及时向物料管理部门进行查询和补充,以确保物料信息的完整性和及时性。

第十九条对于需要大量查询物料编码的部门,应当根据需求,提供相应的培训和支持,以提高工作效率。

第五章物料编码修改与调整第二十条对于已经使用的物料编码,如有需要修改或调整,应当严格按照规定的流程和程序进行,并经过相应的审批。

采购物料编码管理制度

采购物料编码管理制度

采购物料编码管理制度一、总则为了规范公司采购物料编码管理工作,提高采购效率,减少采购成本,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的采购工作。

三、编码原则1. 简洁明了:编码应简洁明了,易于识别和记忆。

2. 规范统一:编码应按照规范统一的规则进行设置,以确保所有部门之间的一致性。

3. 分类明确:编码应按照物料的类别、用途、规格等进行分类,使其在管理中能够更加清晰明了。

四、编码规则1. 物料类别:公司应根据物料的类别进行分类编码,如原材料、半成品、成品等。

2. 物料用途:根据物料的用途进行分级编码,如生产用、办公用、维修用等。

3. 物料规格:对于规格较多的物料,可以在编码中加入规格信息,以便于区分和识别。

五、编码管理1. 物料编码的设置:公司应设立专门的编码管理部门或委托专业机构进行相应的设置和管理。

2. 物料编码的变更:如有物料信息变更或调整,应及时对物料编码进行相应调整,并通知相关部门。

3. 物料编码的维护:公司应定期对物料编码进行维护和更新,确保其准确性和时效性。

六、编码使用1. 采购流程:在采购流程中应使用规范的物料编码,确保采购的准确性和及时性。

2. 库存管理:在库存管理中应使用规范的物料编码,便于库存的清点和管理。

3. 盘点调整:在盘点调整过程中,应对物料编码进行核对,确保盘点的准确性。

七、责任与义务1. 编码管理部门:负责对物料编码进行设置、维护和更新,并保证其准确性和时效性。

2. 采购部门:负责在采购流程中使用规范的物料编码,确保采购的准确性和及时性。

3. 仓储管理部门:负责在库存管理和盘点调整过程中使用规范的物料编码,确保库存的准确性和管理的顺利进行。

八、违规处理对于在采购物料编码管理过程中有违规操作或不当行为的部门或个人,公司将根据情节轻重进行相应的处理,严重者将追究法律责任。

九、附则本管理制度自发布之日起正式实施,如有需要调整,应经公司相应部门的审核后方可进行。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板第一章总则为了规范物料编码管理工作,提高物料管理水平,保障企业生产、采购和库存管理的顺利进行,特制定本制度。

第二章物料编码管理的基本原则1. 物料编码应当符合国家有关标准要求,确保物料编码的标识唯一性和准确性。

2. 物料编码管理应当科学、规范、有效,做到全面管理、精确监控。

3. 物料编码管理应当与企业的生产、采购、销售、库存等业务流程相结合,实现信息共享、数据互通。

第三章物料编码管理的内容1. 物料编码的设置(1)根据物料的种类和特性,建立相应的物料编码体系,确保编码规范、清晰。

(2)对于新引进的物料,应当及时确定编码,明确物料名称、规格、用途等信息,并在系统中进行登记备案。

2. 物料编码的管理(1)对已有的物料编码,应当建立物料编码档案中心,记录物料编码的变更、调整等情况,确保数据的完整性和准确性。

(2)定期对物料编码进行审核和清理,清除无效、重复、冗余的编码,保持编码体系的整洁和顺畅。

3. 物料编码的应用(1)在采购、入库、销售、出库等环节,应当根据物料编码的规范,准确识别物料,确保操作的准确性和一致性。

(2)在库存管理中,应当通过物料编码对库存进行监控和调整,及时发现问题并加以处理。

第四章物料编码管理的责任1. 管理责任(1)企业应当明确物料编码管理的部门负责人,并设立物料编码管理组织机构,明确管理职责和权限。

(2)部门负责人应当制定物料编码管理制度和操作规程,指导员工规范操作,确保物料编码管理工作的顺利进行。

2. 监督责任(1)企业应当建立监督机制,定期对物料编码管理进行检查和评估,及时发现问题并提出改进措施。

(2)监督部门应当配合内审部门、外审部门等机构,对物料编码管理工作进行全面检查和评估。

第五章物料编码管理的措施1. 建立物料编码管理信息系统,实现物料编码的电子化管理和统一监控。

2. 加强培训,提高员工对物料编码管理的认识和操作技能。

3. 定期召开物料编码管理会议,总结经验,提出改进建议。

物料统一编号管理制度

物料统一编号管理制度

目的:物料进行规范化管理。

适用范围:本公司的物料。

责任者:仓库管理员。

1、 为适应企业仓贮现代化管理,便于更快更准确查询各种物料的购入量、使用、结存等动态,对全公司物料进行统一编号、统一代码。

2、 物料按其属性分门别类进行编号。

3、 请验单、货位卡应填有统一编号,分类帐应登有统一代码。

4、 发料时,仓库管理员应认真核对统一编号及原料的批号是否与《检验报告单》上的号码相符后,方可送料。

5、 统一编号的方法:统一代码加上物料特定批号。

6、 物料名称代码详见下页附表。

进库物料编号以统一代码加上年、月、流水号组成。

按月批次流水号代码 月代码 年代码 物料名称代码 物料类别代码
X 原料药 F 辅料 B 包装材料 H 化学试剂
6.1原料药的一级代码
6.2辅料的一级代码
6.3化学试剂的一级代码
6.4包装材料一级代码
7、注意事项:
在本制度修订前,该物料的代码不因其使用完毕而消失。

仓库物料编码管理制度,物料编码规则与新增、修改程序

仓库物料编码管理制度,物料编码规则与新增、修改程序

仓库物料编码管理制度1 目的在确保物料管理连续性的基础上,进一步完善明确编码查询、新增、修正及封存等维护操作权限节点,更加准确的反映公司生产档案信息,达到反映材料的主要特征、区别同类元件的不同物料等规范优化物料生产档案及存货管理档案的目的。

2 适用范围物料包括但不限于原材料、包装材料、备品备件、外协加工件、劳保用品、产成品、工程物资等一切非货币性流动资产类物料。

3 管理使命3. 1 材料科3.1.1 对本制度的编制、管理及最终解释;3.1.2 物料编码号码分配;3.1.3 物料编码新增、修正、封存等操作性质确定;3.1.4 物料编码新增、修正、分配、封存等操作的执行;3.1.5物料编码的管理。

3.2 采购部3.2.1负责物料编码名称、规格型号、单位等物料信息的复核确认;3.2.2配合申请修正物料编码名称、规格型号、单位等物料信息。

3.3 使用部门3.3.1 依据使用必须求提单操作;3.3.2 配合编码管理员进行编码维护操作流程的提供。

4 管理权限4.1 ERP编码管理员:物料生产档案、存货管理档案的查询、封存、新增、分配、修正等操作权;4.2 使用人:物料生产档案、存货管理档案的查询权。

5 编码维护的具体操作5.1 新增5.1.1 使用人告知仓库经手人物料名称、规格型号、计量单位及新增原因,仓库审核添加;5.1.2 审批流程:使用人→仓库经手人→复核编码信息并添加。

5.2 修正5.2.1 编码引用前修改流程5.2.1.1 采购业务员接请购单后,确定实际物料信息,与请购单规格型号等属性存在差异的,采购业务员下订单前与请购人确认是否符合采购必须求;5.2.1.2 请购人同意购买的,采购业务员沟通仓库,通知实际采购物料属性〔包括名称、规格型号、计量单位、其他属性〕,并说明修改原因,经请购人确认后,仓库人员依据编码引用状况修改或添加新编码。

5.2.2 审批流程:采购业务员→请购人→仓库人员→采购业务员〔知会〕。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

物料编码管理制度一、概述物料编码管理制度是指企业为了准确、高效地管理物料信息,规范物料编码的分配、使用与更新等相关事宜而制定的一套完善的管理制度。

物料编码是企业物料管理的基础,是对物料进行分类、识别、查询和统计的重要依据,对于提高物料管理的效率和准确性具有重要意义。

二、编码原则1.标准化原则:物料编码应按照统一的标准进行编制,确保编码的一致性和可比性。

3.连续性原则:物料编码应具备连续性,便于快速查找和定位物料信息。

4.层级性原则:物料编码应具备层级性,即根据物料的分类、属性和特征等进行编码,便于分类管理和查询。

三、编码体系1.物料分类编码:根据物料的品类进行编码,如原材料、半成品、成品等,以字母或数字表示。

2.物料层级编码:根据物料的层级关系进行编码,如一级物料、二级物料、三级物料等,以数字表示。

3.物料属性编码:根据物料的属性进行编码,如颜色、尺寸、规格等,以字母或数字表示。

4.物料特征编码:根据物料的特征进行编码,如形状、材质、功能等,以字母或数字表示。

四、编码分配与使用1.编码分配:物料编码应由专门的物料管理员负责,根据物料的分类、层级、属性和特征等进行分配编码,确保编码的连续性和唯一性。

2.编码使用:在物料录入系统中填写物料编码时,必须准确无误地填写相应的分类、层级、属性和特征等信息,以确保物料编码的准确性和可靠性。

3.编码更新:当物料属性或特征发生变化时,应及时更新物料编码,以保证物料信息的准确性和时效性。

五、编码查询与管理1.编码查询:物料编码可通过物料管理系统进行查询,用户可以根据物料编码的分类、层级、属性和特征等信息进行精确查询和筛选。

2.编码管理:物料编码应定期进行检查和修订,确保物料编码的准确性和规范性。

物料管理员应负责对物料编码的管理和维护工作,及时处理编码错误和重复编码等问题。

六、编码更新与报废1.编码更新:当物料名称、属性或特征发生变化时,应及时更新物料编码,确保物料信息的准确性和时效性。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理,提高物料管理效率,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理,包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。

第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化,确保物料信息的可追溯性和一致性。

第四条物料编码管理遵循以下原则:(一)唯一性原则:每个物料必须有一个唯一的编码。

(二)标准化原则:物料编码应遵循国家或行业标准。

(三)规范化原则:物料编码应规范、简洁、易于识别。

(四)可追溯性原则:物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。

第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与,包括采购、生产、质量、仓储等部门。

第六条物料编码的编制应遵循以下步骤:(一)确定物料分类:根据物料的属性、用途、生产工艺等因素,将物料进行分类。

(二)确定编码规则:根据物料分类和编码原则,制定统一的编码规则。

(三)编制物料编码:根据编码规则,为每个物料编制唯一的编码。

(四)发布物料编码:将编制好的物料编码发布给相关部门,并进行培训和宣传。

第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。

第八条物料编码的更新:当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时,应及时更新物料编码。

第九条物料编码的撤销:当物料被淘汰或停用时,应及时撤销相应的物料编码。

第十条物料编码的查询:相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息,包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。

第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定:(一)物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。

(二)物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。

(三)物料编码应由相关部门共同使用,确保物料信息的准确性和一致性。

第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责,包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。

第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统,实现物料编码的信息化管理。

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度第一章总则一、为了规范公司物料编码管理工作,提高公司货物管理水平,保障公司物资信息化管理的有效开展,特制定本制度。

二、本制度适用于公司所有的物料编码管理工作。

三、公司物料编码管理的目的是确保物料信息的准确性、便捷性和一致性,提高生产效率和管理效益。

第二章物料编码的基本原则一、唯一性原则:不同物料必须有不同的编码。

二、结构性原则:物料编码应具有一定的结构性,便于识别和查询。

三、稳定性原则:物料编码应尽量保持稳定,避免频繁变动。

四、自动化原则:物料编码应支持系统自动化管理。

五、标准化原则:物料编码应遵循一定的标准化规范。

第三章物料编码管理的责任部门和人员一、公司相关部门根据职责分工负责物料编码管理工作,明确责任人员。

二、物料编码管理的具体责任包括:制定物料编码规则,管理物料编码库,审查和核准新物料编码,解决物料编码相关问题等。

三、公司各部门应密切合作,共同推进物料编码管理工作。

第四章物料编码管理流程一、制定物料编码规则:公司应制定详细的物料编码规则,包括编码长度、编码结构、编码规范等内容。

二、建立物料编码库:公司应建立统一的物料编码库,对所有物料进行编码管理。

三、编制物料编码手册:公司应编制物料编码手册,明确物料编码的标准化规范和操作流程。

四、审查和核准新物料编码:公司应对新的物料编码进行审查和核准,确保编码的准确性和合理性。

五、管理并更新物料编码库:公司应定期对物料编码库进行更新和维护,确保编码库的及时性和完整性。

六、解决物料编码相关问题:公司应及时解决物料编码相关问题,确保物料信息的准确性和完整性。

第五章物料编码管理的相关要求一、物料编码应与物料信息管理系统相结合,实现信息化管理。

二、物料编码应支持物料库存管理、物料采购管理、物料生产管理等功能。

三、物料编码应与企业内部各部门密切配合,确保物料信息的流通和共享。

四、物料编码应与供应商信息管理相结合,实现供应链信息的互通和共享。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

一、目的本制度旨在通过科学合理的编码规则,保证物料数据的唯一性、准确性和可追溯性,提升库存管理、采购、生产、销售等各环节的工作效率,降低管理成本,促进企业资源的优化配置。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料、半成品、成品、辅助材料、包装材料以及固定资产等所有涉及物流管理的物料。

三、基本原则1.唯一性原则:每种物料对应一个唯一的编码,确保物料在整个流转过程中的身份唯一可识别,可追溯性。

2.稳定性原则:一旦编码确定,除非物料属性发生根本性变化,否则编码不得随意更改,以保持数据的连续性和稳定性。

3.易用性原则:编码设计应简洁明了,便于记忆、录入与查询,减少人为错误。

4.扩展性原则:编码体系需预留足够的空间,以适应未来物料种类的增加和变化。

5.国际化原则:考虑与国际标准接轨,便于国际交流与合作。

四、编码结构物料编码由固定长度的数字和/或字母组合构成,一般分为以下几个部分:1.大类分类码(2位):根据物料属性或用途进行大类划分,如“01”代表原材料,“02”代表半成品等。

2.中类分类码(2位):在大类下进一步细分,如“01”大类下的“01”代表金属原材料,“02”代表非金属原材料。

3.小类分类码(2位):在中类基础上再次细分,具体到物料的具体类型或规格。

4.流水号(4位):在同一小类内,按物料引入的先后顺序赋予的唯一序号。

5.校验码(1位):用于校验编码的正确性,可采用一定的算法自动生成。

例如:01-01-01-0001-A,表示金属原材料大类下的某种具体物料。

五、管理流程1.编码申请:新物料引入时,由采购或研发部门填写《物料编码申请表》,明确物料名称、规格、用途等信息。

2.编码审核:物料管理部门负责审核申请,依据编码规则分配新编码,并录入物料管理系统。

3.编码发布:审核通过后,将新编码及对应物料信息在公司内部发布,确保相关部门知悉。

4.编码使用:所有业务部门在涉及物料操作时,必须使用官方发布的物料编码,确保数据一致性。

物料编号管理制度

物料编号管理制度

物料编号管理制度一、总则为规范和加强物料编号管理,建立完善的物料编号管理制度,确保物料编号的准确性和有效性,提高物料管理的效率和质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的物料编号管理工作。

三、编号原则1. 统一性原则:所有物料编号必须按照统一的规则和标准进行编制。

2. 连续性原则:物料编号应该具有连续性,确保每个物料都有唯一的编号。

3. 规范性原则:物料编号应当规范化,便于识别和管理。

4. 永久性原则:物料编号一经确定,不得更改或重复使用。

5. 信息性原则:物料编号应当具有信息性,能够反映物料的基本属性和特征。

四、编号管理机构公司设立编号管理机构,负责统一规划和管理物料编号。

编号管理机构应当包括编号管理委员会和具体的编号管理人员。

五、编号编制1. 统一规划:编号管理委员会统一规划物料编号的编制规则和标准,包括编号的组成结构、编制方法、编号长度等。

2. 编号发放:编号管理人员根据规划确定的标准,对需要编制编号的物料进行编号发放。

3. 编号记录:对每个物料的编号和相关信息进行详细的记录,包括物料名称、规格型号、生产日期等。

4. 编号确认:确认物料编号的准确性,以及编号是否符合规划的编制标准。

六、编号管理1. 变更管理:如果有物料信息发生变更,包括名称、规格、型号等,应当及时变更相关的物料编号,确保信息的一致性。

2. 废弃处理:对于已经报废的物料,应当及时对其编号进行注销或废弃处理,以免造成混乱和错误。

3. 查询管理:建立物料编号查询系统,确保用户能够及时、准确地查询到所需的物料编号信息。

七、监督检查公司设立物料编号管理督查机构,对物料编号管理工作进行定期的监督和检查,确保制度的有效实施和运行。

对发现的问题及时提出整改措施,保证编号管理的规范性和准确性。

八、处罚措施对于违反编号管理制度和规定的行为,给予相应的处理和处罚,并督促其整改。

对于影响公司正常生产经营和造成损失的行为,视情节严重程度给予相应的处分。

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物料编码管理规
文件编号:CO7777
编制:日期:
审核:日
期:
批准:日
期:
2015-11-23 发布2015-11-23 实施
凯极科技
1.0 目的
为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规和统一,特编写此规则,力求做到:
1.1 反映材料的主要特征;
1.2 能区别同类元件的不同物料;
1.3 易懂,易记忆
1.4 方便书写、记录和计算机输入。

2.0围
适用于本公司生产所需物料,半、产成品的编码。

3.0 术语
物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0 职责
5.0 文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

6.0 各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

7.0 各部门负责落实物料编码的管理制度。

8.0 工作程序
8.1 物料编码规则的基本原则及运作方式
8.1.1 编码应体现科学化、标准化、规化、合理化。

8.1.2 具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。

每种物料的编码是唯一的。

8.1.3 可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

8.1.4 反映重要属性:编码采用全数字编制,可根据一些特定物料的某些参数来制定编码反映其属
性;原则上原料类不特地的去反映属性。

8.1.5 变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

物料编码中包含的含
义只是一些不会变的属性。

8.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。

8.1.7 码长定为9 位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0 第二级编码至最后级编码起始为
0。

8.1.8 中间层级的分类中,出现全9 数字时,作为不能分类的物品的分类码,类别属性为其他。

8.1.9 物料代码的分配,统一由公司文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

8.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使
用物料编码。

8.1.11 物料编码的大、中、小各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

8.2物料编码结构
编码结构——由9位码构成
X XX XX XXXX _
一级编码二级编码二级编码序列码
物料属性大类物料类别物料特征排列序号
5.3码位说明
1)、一级编码(一位)-一物料属性码
2)、二级编码(二位)-一功能、性能类别区分码。

3)三级编码(一位)- 特征区分码
3 )、.三级编码(二位)特征区刀码。

4)、序列码(四位)-—排列序。

5.4物料属性(一级编码)定义
1、原料一一通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。

2、半成品一一通过零部件加工后的非整机部件
3、产成品——成品整机。

4 、辅助材料一与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等
(如:包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等)
5、工装、工具、仪器一一生产、测试所需工具、工装。

5.5类别码(二级编码)定义
5.5.1 原料(类别)
01、钣金件一一通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件(如:金
属机壳、板架、箱盒等)。

通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。

包括金属加工件和
02、机加件
非金属加工件等(如:特定传动零部件、弹簧等)
03、模具件——通过型腔模具制成的器件。

包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等(如:注塑机
壳、面板等)。

04、电器件——产品所属电路中具有独立功能(而非多个器件组合后构成独立功能)的原器件
(如:继电器、电机、开关、插接件等)。

05、电子元件——产品所属电子电路中的分立元件(如:集成电路、晶体管、电阻、电容、晶
振等)。

06、线料——产品采购及加工的全部线材(如:胶质电线、高压线、信号线、排线等)。

07、部件——产品中使用的组装部件及外购独立部件(如:活性炭滤网、高效滤网、集尘箱
等)。

08、装饰件——产品中体现公司品牌商标或仪器操作方式的装饰物件(如:面膜、标牌、标识
等)。

09、标准件——国家有统一相关标准,且在市面上可按标准进行选购的标准器件(如螺丝、螺
母、轴承、胶圈等)。

5.5.2 半成品(加工方式分类)
01 、自产02 、外协
5.5.3 产成品(产品产品类型分类)
01 、空气净化类产品
5.5.4 辅助材料
01 、包装材料类02 、产品生产过程类03 、现场管理类
5.5.5 工装、工具/ 仪器
01 、生产工具(如:螺丝刀、扳手、斜口钳、电烙铁等)
02 、测试仪器(如:万用表、功率计等)
03 、工装(如:生产工装、检测工装等)
5.6类别码(三级编码)定义
561原料按产品功能或用途分类(详见物料编码表)
5.6.2半成品按加工工序分类
5.6.3产成品分类按型号分类
5.6.4 辅助材料
按其用途名称直接分类。

5.6.5 工具/仪器类
按其用途名称直接分类。

5.7序列号
本层序列起始位为0000,作用为经前三层编码无法分类物料流水编号。

5.6 物料编码的管理和使用
5.6.1物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行,不得出现一料多号或者一号多料的情况,一旦
发现,立即纠正,涉及物料在问题解决之前,不得使用。

5.6.2物料编码一旦批准,即下发各部门执行,各部门需严格执行。

5.6.3公司部填写有关的单据,均应填写物料编码,同时可填写补充说明,当发现物料编码和物料说
明信息不一致的,以物料编码为准。

6相关文件
《物料编码表》
7相关记录
7.6物料编码清单
7.7物料基本信息及编码申请表
物料基本信息及编码申请表
信息表编号:文件编号:
表单编号:生效日期:
表单编号:生效日期:。

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