母线差动保护测试
母线差动保护讲义
第二章 母线差动保护1、差动保护差动保护设置大差及各段母线小差，大差作为小差的起动元件，用以区分母线区内外故障，小差为故障母线的选择元件。
其动作方程为：dI ∙=∑=n1i ..i I (I d ----某一时刻差动电流瞬时值)fI =∑=n 1i .iI(I f ----同一时刻制动电流瞬时值)I d =│d I ∙│>K f I (K-----比率制动系数) I d =>I dd (I dd ----差动电流整定门坎)如满足上式的动作方程，判为母线内部故障，母线保护动作，跳开联接于故障母线的所有断路器。
注：大差不包括母联电流，每段母线小差只包括各自所有连接单元电流。
制动电流也如此。
大差I d =│d I ∙│= │1I ∙ + 2I ∙ + 3I ∙│I f =|f I ∙|=│1I ∙│ + │2I ∙ │+ │3I ∙│I 母小差：I d1 =│d1I ∙│= │1I ∙+ 2I ∙+ ML I ∙│I f1 =|f1I ∙|=│1I ∙│ + │2I ∙ │+ │ML I ∙│II 母小差：I d 2=│d2I ∙│= │3I ∙ + ML I ∙│ I f2=|f2I ∙|=│3I ∙│+ │ML I ∙│差动保护逻辑框图（以双母线I 母故障为例）如下：母线差动保护逻辑框图图中I d：大差电流I d1：I母小差电流I dd：大差门坎I dx：小差门坎K：比率制动系数I f：总制动电流I f1：I母制动电流U1bs：I母电压闭锁2、CT饱和的影响及防范措施当母线外部发生故障特别是母线近端发生外部故障时，由于直流分量的影响，CT 可能发生饱和，使TA 的二次电流发生畸变，不能真实反映系统的一次电流，在差动回路中有差电流存在，严重时可能导致差动保护误判。
为解决TA饱和对差动保护判据的不利影响，采用“同步识别法”抗TA饱和措施。
同步识别法基于饱和TA特征：1）在系统发生故障瞬间，无论一次电流有多大，TA不可能同步饱和。
母线差动保护调试方法
母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】母线差动保护调试方法1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。
选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。
跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。
在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。
将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（自动互联）。
投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（手动互联）任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。
任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。
（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。
）2、复合电压闭锁。
非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。
Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，在差流比率制动动作满足条件下，分别验证保护Ⅰ母的电压闭锁中相电压（），负序电压（4V），零序电压定值（6V），正常电压，相应母线差动不出口，复合电压闭锁任一条件开放，差动出口。
对于Ⅱ母故障，Ⅱ母单元加入故障电流，正常电压，逐项验证Ⅱ母复压开放。
母差保护检验调试_doc
模块四母差保护检验调试概述母线发生故障的几率较线路低，但故障的影响面很大。
因为母线上通常连有较多的电气元件，母线故障将使这些元件停电，从而造成大面积停电事故，并可能破坏系统的稳定运行，使故障进一步扩大。
母线差动保护能够在母线发生故障时快速地切除隔离故障，保证系统的稳定运行，因此母差保护的调试和维护工作非常重要。
当220kV及以上断路器在保护动作跳闸时如果发生机构失灵而无法跳开时，为尽快隔离故障，保证系统稳定运行，要求启动断路器失灵保护，以较短时间动作于断开母联断路器或分段断路器，再经一时限动作于连接在同一母线上的所有支路的断路器。
现各厂家生产的微机母差保护一般都包含集成有断路器失灵保护功能。
新投入运行的母差保护装置第一年内需进行一次全部检验；微机型母差保护每两年进行一次部分检验，每六年进行一次全部检验。
以下以RCS-915A母差保护为例，说明其检验调试的基本步骤。
即使是同一厂家的相同型号的保护装置，因软件版本号的不同而可能会有个别差异。
1、工作任务现场有高压母线差动保护屏一面，需停电进行保护年检，要求在规定时间内完成保护年检项目。
2、工作条件2.1RCS-915A母线差动保护屏柜。
2.2微机保护测试仪及配套试验线，万用表，兆欧表。
2.3螺钉旋具，绝缘胶布。
3、操作注意事项3.1更换母差保护装置或检验调试中，对于接入母差保护的各电气元件（主变、线路、旁路、母联或分段开关）尤其是运行状态元件，要特别注意工作中应严禁造成二次电流回路开路、直流回路接地及电压回路短路等。
3.2对于新安装母差保护装置，应认真清查接入母差保护屏的所有元件各相电流回路的相对极性关系及变比整定是否正确。
3.3检查母差保护屏的各元件失灵启动回路及母线刀闸切换电流回路接入是否正确并核对其相应切换继电器或指示灯显示正确，要保证电流切换回路正确可靠。
3.4调试中应特别注意检查其在区内、外故障时动作的选择性是否正确，检查其复合电压闭锁功能、母联失灵（死区故障）保护、CT断线闭锁、告警功能及各保护单元的出口逻辑（包括失灵保护出口）是否正确。
BP-2A∕B∕C(220kV)母线保护校验标准化作业指导书
开工会
在现场向工作班人员详细交待工作任务、安全措施和技术措施，一次设备运行状态，并让工作人员在工作票上签名，方可开始工作。
二、校验实施阶段
序号
内容
注意事项
√
1
根据二次工作安全措施票做好安全措施
在二次工作安全措施票上逐一打勾。
2
装置外观与回路检查及清扫
外观完好无异常，接线无松动。
3
二次回路绝缘检查
1000V大于1兆欧。
Kr=Id/（Ir-Id）
A
B
C
检验大差的比率系数高值 (母联开关合位)
项目
相别
I1(A)
I2(A)
Id=│I2+I1│(A)
Ir=│I2│+│I1│(A)
Kr=Id/（Ir-Id）
A
B
C
验大差的比率系数低值 (母联开关分位)
项目
相别
I1(A)
I2(A)
Id=│I2+I1│(A)
Ir=│I2│+│I1│(A)
4
装置通电试验
电源正常，时钟与GPS同步。
5
检查保护版本号及检验码
与继电保护整定单一致。
6
保护电流电压采样
误差小于5%。
7
保护定值检验
差电流门坎值
定值误差应不大于5%。
比率系数高值
比率系数校验满足要求。
比率系数低值
线路及主变失灵定值
定值误差应不大于5%。
母联死区及失灵定值
定值误差应不大于5%。
母联充电定值
母联失灵、死区动作
出口接点
加电流的同时起表
母联过流
出口接点
加电流的同时起表
母差保护调试步骤
15 TA断线 16 TV断线 17 互联状态
试验内容
投退功能压板，检查面板提示是否与实际压板一致。
把模拟屏上小开关打在自动位，变位隔离开关辅助接点，检查主界面 接线图刀闸位置模拟屏刀闸位置与实际刀闸位置一致。在模拟屏上手 合 进手 入分 “小 开开 入关 测， 试检 ”查 ，主 在界 屏面 后接各线支图路刀失闸灵位端置子模加拟开屏入刀量闸，位检置查一失致灵。 接点 开入是否正确。（元件单元的C相失灵开入为解除复压闭锁接点） 在A,B,C相上分别加入3A,2A,1A(CT为1A时加入0.8A,0.6A,0.4A)确认 相别、极性及幅值是否正确。（CPU1和CPU2分别检查）
在A,B,C相上分别加入50V,40V,30V确认相别、极性及幅值是否正确 。（CPU1和CPU2分别检查） 在模拟屏上将刀闸位置强制合，奇数单元刀闸强制I母，偶数单元强 制II母，母联开关在合位（即TWJ为0），模拟双母并列运行。保护装 置只有‘运行’‘PT断线’灯亮。把定值中所用保护控制字投入（除 T投A入断‘线差闭动锁保差护动’控压制板字、）不。加CT电变压比（设电置压成闭一锁样差（动方）便、实加验入）的。电流值 大于差动定值。动作后检查对应母线及母联有出口。注意：母联极性 一 区外般故同障一：母选（同可一设母置线）上。的两个单元同相加入电流，大小相同，相位 相 区反 内， 故保 障护 ：不 选动 同。 一母线上的单元（一个或多个单元）加入大于差动定 值 小的 差电 比流 例， 系保 数护 ：动 任作 选。 同一母线上的两个单元的A相（B相、C相）加入 电流，大小相同，相位相反。固定一电流不变，改变另一电流大小， 直到差动动作。记录此时电流I1，I2，验证|I1-I2|/||I1|+|I2||是 否 大差为比0.例3。系(数包：括任母选联同单一元母，线此的时两应个将单CT元断加线入闭A锁相母（差或保B相护或控C制相字）退电 流，大小相同，相位相反。再任选另一母上一支路，改变此支路电流 大小（I3），直到差动动作。记录此时电流I1，I2，I3，验证 I投3入/|‘I1充|+电|I保2|护+|’I3压||板是否母为联0开.3关。在（分母位联（单即元T例WJ外为，1）此时在应母将联C单T断元线A 相（或B相或C相）加入电流，电流大于充电定值，检查充电保护出口 是 充电否闭动锁作母。差控制字投入，将充电保护压板合上，I母加三相正常电 压，II不加电压，充电II段延时整定为 10ms；一周波前母联各相电 流小于0.04A，TWJ由1变0，充电保护投入（故障前状态），母联单 元加大于充电定值的电流（充电保护故障状态），在其他运行在I母 线 投上 入的 ‘任 母一 联支 过路 流加 保大 护于 ’差 压动 板定母值联的开电关流在（合差位动（保即护TW故J为障0状）态在）母，联10单ms 元加入A相（或B相或C相）电流，电流大于母联过流定值，检查过流 保护出口是否动作。
bp-2母差保护装置校验规程
BP-2系列微机母线保护检验规程1．适用范围本规程规定了BP-2系列（包括BP-2A、BP-2AE、BP-2B）微机母线保护的检验项目、内容、方法和要求。
本规程适用于现场继电保护工作人员进行BP-2系列微机母线保护的现场检验。
2．编写依据* GB14285-93继电保护和安全自动装臵技术规程*部颁继电保护和电网安全自动装臵检验条例*部颁电力系统继电保护及安全自动装臵反事故措施要点*继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定* DL 478-92静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件* DL/T 587-1996微机继电保护装臵运行管理规程* BP-2系列微机母线保护装臵技术说明书3．总则3．1 检验前的准备要求检验前，检验人员必须认真学习《继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定》、《继电保护和电网安全自动装臵检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
准备好与现场安装相符的设计图纸、屏图及前一次的试验记录（或出厂试验记录）。
3．2本规程的编写说明（1）本规程中所使用的保护装臵端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。
（2）本规程中额定交流电流用In表示（即In=5A或1A），额定交流相电压用Un表示（即Un=57.7V）。
3．3对试验设备及试验接线的基本要求（1）使用的微机型继电保护试验装臵，其技术性能应符合DL/T624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》之规定。
（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装臵的电气量与继电器检验规程相符。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装臵进行整组试验的条件。
3．4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护和电网安全自动装臵检验条例》有关之规定。
（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
（3）通入装臵的电气量，无特殊说明时，均指从屏上相对应的端子排加入。
母差保护原理及其试验方法浅谈
母差保护原理及其试验方法浅谈作者：翟五龙来源：《硅谷》2015年第01期摘要母线在变电站中属于最重要的元件之一，在电力的汇聚与分配中起到了关键性的作用。
若母线出现故障，整个系统的供电将会受到极大的影响。
母线故障作为一种严重的故障被给予高度的重视，在220 kV及以上电压等级的变电站的保护配置中，通常配置母线差动保护装置，以确保能够及时有效地将故障隔离，避免母线遭受严重的破坏，以及停电范围扩大。
本文分析了微机母线保护装置的原理，并给出了调试方法。
关键词母线；故障；母差保护；220 kV；调试方法中图分类号：TM771 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）01-0093-01母线是变电站中非常重要的部分，母线在电力的传输过程中起到了汇聚以及分配的功能。
如果变电站中的母线上出现了故障，将给点了系统带来非常严重的故障，给与母线相连的设备造成损坏以及停运，将导致大面积的停电事故。
母线保护要求很高的快速性、灵敏性、选择性以及灵敏性，对于220 kV变电站的母线保护，一般采用差动保护的原理，为保证保护动作的可靠性，采取了TA断线闭锁以及复压闭锁两种方式[1-2]。
母线保护通过电流互感器检测电流，确认是否发生母线故障并定位故障点的位置，使故障母线上的所有线路上的断路器断开，使得停电范围得以最大程度的减少，降低负荷损失。
1 微机母线保护的原理微机母线保护能够利用整定调整系数对TA系数进行设置，构成母线保护中与TA相关的判据。
微机母线保护具有多种接口，能够使用不同的通信方式与变电站的后台相连接，使后台能够实现母线相关的遥控与遥信。
微机保护将电流的瞬时值精心精确测量以及计算，实现母线保护的比率差动制动特性。
根据差动保护原理，在正常情况下，流入母线的电流与流出母线的电流的向量和为零，若母线上发生了短路故障，该向量和等于故障电流[3-4]。
保护装置检测到故障电流后，选择性地将故障切除，其保护范围包括母线上连接的所有电力设备。
母线差动保护调试方法
母线差动保护调试方法1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。
选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。
跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。
在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。
将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（自动互联）。
投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（手动互联）任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。
任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。
（大差比例高值0.5，大差比例低值0.3，小差比例高值0.6，小差比例低值0.5，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。
）2、复合电压闭锁。
非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。
Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，在差流比率制动动作满足条件下，分别验证保护Ⅰ母的电压闭锁中相电压（40.4V），负序电压（4V），零序电压定值（6V），正常电压，相应母线差动不出口，复合电压闭锁任一条件开放，差动出口。
对于Ⅱ母故障，Ⅱ母单元加入故障电流，正常电压，逐项验证Ⅱ母复压开放。
3、CT断线闭锁差动，默认投入，闭锁三相，在Ⅰ母（或Ⅱ母）上任一单元A相加电流至CT断线闭锁定值，延时5S发“CT断线闭锁”事件，CT断线信号灯亮及信号接点闭合，此时另选一单元，A相加故障电流至差动动作值，此时差动不出口，B相故障电流满足差动条件，差动不出口，C相加故障电流满足差动条件，差动不出口。
NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录
NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录调试大纲：一、前期准备工作1.确保装置与母线系统的连接正确可靠。
2.检查所有电气接线，确保接线正确、牢固。
二、设置和参数调整1.进入装置设置界面，根据母线系统的参数进行设置，包括母线额定电流、电压等信息。
2.确定故障位置和故障类型，设置差动保护的参数。
3.根据母线的连接方式设置电压保护的参数。
4.设置过流保护的参数，根据母线的负荷情况确定额定电流阈值和动作时间延时等。
三、功能测试1.进行差动保护测试：按下测试按钮，模拟故障，检查差动保护装置是否能正确动作并保护母线。
2.进行电压保护测试：降低或增加母线电压，检查电压保护装置是否能正确动作。
3.进行过流保护测试：增加母线负荷，检查过流保护装置是否能正确动作。
四、故障分析和处理1.在差动保护测试中，如果装置不能正确动作，首先检查接线是否正确，然后检查是否有故障元件或损坏的部件。
2.在电压保护测试中，如果装置不能正确动作，检查电压检测元件是否损坏或接线是否正确。
3.在过流保护测试中，如果装置不能正确动作，检查过流元件是否损坏或动作参数设置是否正确。
调试记录：日期：2024年6月1日调试人员：张三调试地点：电力调试室调试内容：1.配置装置参数：将母线额定电流设置为2000A，额定电压设置为220kV。
2.设置差动保护参数：故障位置为线路1，故障类型为单相短路。
差动电流阈值为0.1A，动作时间延时为0.1s。
3.设置电压保护参数：母线电压上限为250kV，下限为195kV。
4.设置过流保护参数：额定电流阈值为1800A，动作时间延时为0.5s。
测试情况：1.差动保护测试：按下测试按钮，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，故障定位准确。
2.电压保护测试：将母线电压降低到180kV，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，电压过低告警。
3.过流保护测试：增加母线负荷至2100A，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，电流过高告警。
220千伏母线差动保护装置的检验
220千伏母线差动保护装置的检验摘要：本文基于220千伏母线差动保护装置的现场检验进行详细介绍，希望对继电保护工作者有所帮助。
关键词：220kV母线差动保护；检验一、检验项目1.安全措施2.母差保护试验3.母联充电保护和母联过流保护试验4.母联死区保护试验5.母联非全相保护试验6.交流电压断线报警试验7.交流电流断线报警试验8.各支路刀闸位置对应关系检查9.带断路器整组试验10.带负荷试验二、检验方法1.安全措施（1）断开保护所有压板，对于联跳母联、线路、变压器运行断路器的压板其上端应用绝缘胶布缠绕。
（2）断开交流电流回路：断开各线路和母联的TA回路A、B、C、N，在短接电流回路时一定要防止TA回路开路，将所有电流回路全部短接好后，应经工作负责人检查无误后方可拆封。
（3）断开交流电压回路：I母、II母交流电压A、B、C、N。
（4）断开各端子箱中TA回路接地点。
2.母差保护试验（1）零漂检查：1）试验条件：交流电流输入回路开路、交流电压输入回路短路。
2）读取每个交流采样通道的采样值。
（2）交流回路精度及线性度检查：1）试验条件：在保护屏端子排上分别加入三相对称交流电流、电压。
2）读取每个交流采样通道的采样值。
（3）开入接点检查：检查方法：使各开入接点动作，在显示屏上观察开入量变化情况，（4）母差保护试验：1）试验条件：投入母差保护，短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。
2）区外故障：a.将元件2TA与母联TA同极性串联，再与元件1TA反极性串联，模拟母线区外故障。
b.通入大于差流起动高定值的电流。
并保证母差电压闭锁条件开放。
保护起动。
3）区内故障：a.将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，模拟I母故障。
b.通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳I母。
c.将元件1TA和元件2TA同极性串联，再与母联TA反极性串联，模拟II母故障。
d.通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳II母。
35kV母线差动保护的调试
35kV母线差动保护的调试周剑平（镇海炼化检安公司）摘要：对BUS1000母线差动保护继电器的原理进行分析，介绍了镇海炼化公司第二热电站35kV母线差动保护的调试方法。
通过合理的调试，减少由于35kV母线差动保护出现误动而引起故障。
关键词：继电器差动保护调试1 概述镇海炼化公司第二热电站35kV及110kV母线的差动保护采用美国通用电气公司（GE）生产的BUS1000保护装置，BUS1000保护装置是一种高速静态保护系统，动作时间可达到10毫秒，灵敏度高，防误动性能好，运行中如出现电流回路断线，经10秒延时即闭锁继电器出口，防止误动作。
BUS1000保护装置对电流互感器的要求不高，允许各回路的电流互感器具有不同的变比，但变比差异不能超过10倍，互感器的最小饱和电压应大于100V。
2000年8月，发生炼油303线电缆炸裂事故，二电站的35kV母差保护出现误动，至使部分装置失电，影响到生产。
因此，搞清BUS1000保护装置误动的原因及采取何种方法解决，如何通过合理的调试来验证保护装置的完好显得尤为重要。
2 BUS1000保护装置的动作原理图1和图2分别为BUS1000保护装置内部故障及外部故障的原理图。
图1 内部故障时BUS1000原理图图2 外部故障时BUS1000原理图被保护母线上各线路的电流互感器（即主电流互感器）二次电流经BUS1000装置中的辅助电流互感器转换为统一的0～1A的电流，再经电流/电压转换板变成0～1V交流电压信号，经整流后成为直流电压信号。
由图中可以看出，整流后的直流电压VF 与各线路的电流之和成正比，VD与各线路的电流之差成正比。
BUS1000保护装置是一个比率制动差动保护，用VF 作制动量，反应制动电流IF，V D 作动作量，反应差动电流ID，VD和VF经加法器和电平比较器后获得以下动作特性：I D -KIF≥0.1式中：ID－差动回路电流；IF－制动回路电流；K－比率制动系数。
差动保护试验方法
差动保护试验方法国测GCT —100/102差动保护装置采用的是减极性判据，即规定各侧均已流出母线侧为正方向,从而构成180度接线形式.1． 用继保测试仪差动动作门槛实验:投入“比率差动”软压板，其他压板退出，依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流0.90A,步长+0.01A,观察差流,缓慢加至差动保护动作，记录动作值。
说明：注意CT 接线形式对试验的影响.若CT 接为“Y-△,△—Y 型”,则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D —11”,此时高侧动作值为：定值×√3，即1。
73动作，低测动作值为定值,即1.00动作若CT 接为“Y-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”,此时高低侧动作值均为定值,即1.00动作2． 用继保测试仪做比率差动试验：分别作A,B ，C 相比率差动,其他相查动方法与此类似。
以A 相为例,做比率差动试验的方法：在高，低两侧A 相同时加电流（测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相，B 相电流接装置的低压侧A 相），高压侧假如固定电流,角度为0度，低压侧幅值初值设为x ，角度为180度，以0。
02A 为步长增减，找到保护动作的临界点，然后将x 代入下列公式进行验证。
0Ir Ir Id Id k --= 其中：Id ：差动电流，等于高侧电流减低侧电流Id0:差动电流定值Ir ：制动电流,等于各侧电流中最大值Ir0：制动电流定值K ：制动系数例如：定值：Id0＝1（A ）； Ir0＝1（A ）； K ＝0.15接线：测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相，Ib 接装置的低压侧A 相输入：Ia ＝∠0 º5A Ib ＝∠180 º5A 步长Ib ＝0.02A试验：逐步减小Ib 电流，当Ib=3.4A 时装置动作。
验证:Id ＝5－3。
4＝1。
6A Id0＝1A Ir ＝5A Ir0＝1A15.046.0151)4.35(==---=k3． 用继保测试仪做差动速断试验投入“差动速断"压板，其他压板退出。
母线差动保护带负荷测试及数据分析
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偿 的差 动 继 电器 用 可 通 过 微机 保护 的 液 晶 显 示 屏 依 次测 出 通 过 测 试 得 到 的 差压 或 相 相 相 差流 包括 大 差及 小 差
、
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差 流 可 以 初 步推 测 是 否 有 问题 及 可 能 出 现 问题 的 环 节 再 经 过 后 面 测 试 的 数据 分析 即 可 找到 的 问题 的所 在
电
霜 裘
口廖志鹏
母 线 差 动 保 护 带 负荷 测 试 及 数 据 分 析
摘 要 母 线 差 动保护 对 系 统 的 可 靠 运 行 起普 非 常 重 要 的 作 用 但 其 受 到诸 多 因 数 的 影 响 为 了 排 除 母 线 差动 保护 在 设 计 安 装 整 定 等过 程 中可 能 出现 的 各 种 问 题 确 保 母 线 差 动保护在 实 际 运 行 中 能 够 正 确 动 作 在 投
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若 某 两 相 间 的相 位 差 大于
士
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一 次 电流 电压 夹角 中
某 支路 向母 线送
,
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出有 功 飞
、
无功
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则 该 支路 一 次 电流 电压 夹 角
、
得 出错 误 的结 论 给 保护 装 里 留下 隐 患 运 行 中 的 保护 就 可 能误 动 或拒 动 对 收集好 的 数据应 进 行 分 析 判断 方法如 下
故障 时 流 进 母 线 的 电流 等 于 流 出 的 电流 反 映在 二 次 回 路 里 流 过 母 线 差 动 保护 继 电器 的 电流 为 琴 当母 线 发 生 区 内故 障
差动保护试验方法
差动保护试验方法差动保护在电力系统中被广泛采用在变压器、母线、短线路保护中。
差动保护模拟试验起来比较难，主要有以下原因:第一，差动保护的电流回路比较多，两卷变压器需要高、低压两侧电流，三卷变压器需要高、中、低压三侧电流，母线保护需要更多;第二、差动保护的核心是提供给差动继电器或自动化系统差动保护单元差电流, 要求各电流回路的极性一定要正确，否则极性接错即变成和电流; 第三，差动保护的特性测试比较难。
传统的检验极性的方法是做六角图，但新投运的变压器负荷一般较小，做六角图有难度，还有，即便是六角图对也不能保证保护屏内接就正确（笔者曾发现过屏内配线错误，做六角图时，保护动作不正确)。
曾经看到用人为加大变压器负荷的方法来准确地做出六角图的文章．如用投电容器来人为加大主变负荷，还有用两台变比不同的主变并列后产生环流来人为加大主变负荷。
笔者认为以上方法与有关运行规程有矛盾:变压器并列变比相同，负载轻时不许投电容器都是运行规程明确规定的，就是试验没问题，在与运行人员的工作协调中也有难度。
因此，以上方法不便采用。
下面介绍我们的经验，我们只在二次回路上试验，不必人为加大主变负荷即可全面、系统地验证差动保护的正确性。
一、用试验箱从保护屏端子排加电流，检查保护屏内及保护单元的接线正确性变压器的差动保护电流互感器接线，传统上都是和变压器绕组接线相对应的，即变压器绕组接成星形，相应电流互感器接成角形; 变压器绕组接成角形，相应电流互感器接成星形。
这样，变压器各侧电流回路正好反相。
现在的自动化系统差动保护单元有的继承了原来的接法，有的为了简化接线则要求各侧均为星形，这样对一般Y，D-11接线的变压器高压侧电流超前低压侧150°，接线系数为√3，这些差异由计算机来处理，最后差电流为零。
上面讨论了电流互感器接线类型，下面就做对保护屏加模拟电流来验证其接线是否正确的试验。
如果为传统的接线方式，可以加反相的两路模拟电流（从一侧头进尾出后从另一侧尾进头出即可实现），如果各侧均是星接，则加高压侧超前低压侧150°的电流来模拟。
简述单母线电流差动保护的原理
简述单母线电流差动保护的原理
单母线电流差动保护是一种用于电力系统中母线保护和监测的技术,其主要原理是利用电流差动技术,通过对母线的电流变化进行实时监测和分析,及时发现和纠正电力系统中的故障和异常情况,保障电力系统的稳定性和可靠性。
单母线电流差动保护的工作原理如下:
1. 单母线电流差动保护采用差分电流技术,通过在母线上安装差分电流表,将母线的电流实时测量并传输到保护设备中。
2. 测量到的差分电流可以计算成两个方向的电流差,从而得到两个方向的电流变化信息。
3. 保护设备根据差分电流的变化信息,可以实时计算出故障母线的电流和故障位置,并发送指令到故障母线的继电保护设备进行故障切除。
4. 单母线电流差动保护还可以通过对多个母线的电流差进行监测和分析,形成全面的数据监测和分析,以便及时发现和纠正电力系统中的异常情况。
单母线电流差动保护在电力系统中具有广泛的应用,不仅可以对母线进行保护,还可以对电力设备的监测和故障诊断提供帮助。
同时,由于其独特的工作原理,单母线电流差动保护可以实现高精度的故障切除,提高电力系统的稳定性和可靠性。
拓展:
单母线电流差动保护还可以与其他保护设备进行结合,形成更加完善的电力系统保护系统。
例如,可以将单母线电流差动保护与单母线电压差动保护、单母线接地故障保护等相结合,形成更加全面和有效的电力系统保护。
单母线电流差动保护的应用范围非常广泛,不仅可以用于电力系统的母线保
护,还可以用于电力设备的监测和故障诊断,以及电力网络的故障切除。
随着电力系统的不断发展和进步,单母线电流差动保护的技术和应用也将会越来越成熟和先进。
什么是母线差动保护
发电厂和变电所的母线是电力系统中的一个重要组成元件，当母线上发生故障时，将使连接在故障母线上的所有元件在修复故障母线期间，或转换到另一组无故障的母线上运行以前被迫停电。
此外，在电力系统中枢纽变电所的母线上故障时，还可能引起系统稳定的破坏，造成严重的后果。
比率制动原理的差动保护，采用一次的穿越电流作为制动电流，以克服区外故障时由于电流互感器（TA）误差而产生的差动不平衡电流，在高压电网中得到了较为广泛的应用。
1-1 动作电流与制动电流计算方式目前，国内微机型母线差动保护一般采用完全电流差动保护原理。
完全电流差动，指的是将母线上的全部连接元件的电流按相均接入差动回路。
动作电流（差电流）是指母线上所有连接元件电流相量和的绝对值，即式中：Id ——动作电流幅值；I j ——母线上第j 个连接元件的电流；n ——出线条数。
制动电流（和电流）是指母线上所有连接元件电流的绝对值之和，即式中：Ir ——制动电流幅值。
对于单母线接线、3/2断路器接线的母线差动保护动作电流的取得方式简单，考虑范围是连接于母线上的所有元件电流。
此节将重点介绍双母线接线差动保护的电流量取得方式。
对于双母线接线的母线差动保护，采用总差动作为差动保护总的起动元件，反应流入Ⅰ、Ⅱ母线所有连接元件电流之和，能够区分母线故障和外部故障。
在此基础上，采用Ⅰ母分差动和Ⅱ母分差动作为故障母线的选择元件。
分别反应各连接元件流入Ⅰ母线、Ⅱ母线电流之和，从而区分出Ⅰ母线故障还是Ⅱ母线故障。
因总差动的保护范围涵盖了各段母线，因此总差动也常被称为“总差”或“大差”；分差动因其差动保护范围只是相应的一段母线，常被称为“分差”或“小差”。
下面以动作电流为例，说明总差动（大差）与分差动（小差）的电流取得方式，制动电流的取法与动作电流的取法一致。
差动回路包括母线大差回路和各段母线小差回路。
母线大差是指除母联开关和分段开关外所有支路电流所构成的差动回路。
某段母线的小差是指该段母线上所连接的所有支路（包括母联和分段开关）电流所构成的差动回路。
35kV母线保护装置调试报告(母差)
35kV母线保护装置调试报告
安装位置：主控室用途:35kV母差
一.装置电源上电检查:
1.加上直流电源，合装置电源开关，装置直流电源消失时保护不应动作，并应有输出接点以起动告警信号。
直流电源恢复时，装置应能自起动。
2.延时几秒钟，装置"运行"绿灯亮，“信号”绿灯灭，“跳闸”红灯保持出厂前状态(如亮可复归)。
液晶屏幕显示主接线状态。
3.低电压自启动测试:启动值120V.
二.程序版本信息:
三.交流采样检查:
2
：
四.开入量检查:
五.开出量检查:
1.信号接点检查:
2.跳闸输出接点检查:
六.保护功能试验
1.比率制动差动保护：
1.2.3.
2.复合电压闭锁z
七.绝缘检查:
用2500V摇表测量交直流囚路对地绝缘电阻，均大于20MQ。
八. NSR-3T1微机母线保护装置母线保护装贵与后台综合自动化系统通讯正常。
九.继电保护检验结论:
1.装置各元器件己按照出厂技术要求检验，符合技术要求。
2.保护特性己作调试，符合装置技术要求。
3.保护装置屏内绝缘良好，符合技术要求。
试验负责人:
试验人员:。
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下面以RCS-915AB 微机母线保护的母差保护为例，介绍用“差动保护”菜单自动测试比率差动保护。
由于母线的作用是汇集和分配电能，在潮流分布中，如果我们把母线看成一个节点的话，根据基尔霍夫电流定律，流进节点的电流应该等于流出节点的电流，这就是母线保护的基本原理。
所谓的差流，是流进母线的电流和流出母线的电流之差。
当母线正常运行（或区外故障）时，流进的电流等于流出的电流，差流为0母线保护不会动作；当母线区内故障时，故障电流应该是全部流进母线而没有流出的电流（理想情况），这时流进母线的电流就不等于流出母线的电流，差流不为0，不满足基尔霍夫电流定律，母线保护应该动作。
国内的微机型保护就是根据基尔霍夫电流定律为基本依据构成的差动保护。
2-1 母线区外（区内）故障
投上保护屏上“投母差”压板，整定定值控制字中“投母差保护”置1。
RCS915A母差的差动回路包括母线大差回路和各段母线小差回路，大差是指除母联开关和分段开关外所有支路电流所构成的差动回路，某段母线的小差是指该段母线上所连接的所有支路电流所构成的差动回路。
其保护原理可简单归纳为“大差启动，小差选择”。
RCS915母差装置对TA极性要求支路TA同名端在母线侧，母联TA同名端在I母侧。
因此试验时如I母元件与母联TA顺极性加入电流，表明I母区内故障；反之，则表明I母区外故障。
试验要求对TA极性有深刻认识，理清各种故障下I、II母元件和母联开关二次电流的流向关系对于调试的正确接线将很有帮助。
1、区外故障
试验方法：短接元件1的I 母刀闸位置和元件2的II 母刀闸位置接点，将元件2TA 与
母联TA 同极性串联，再与元件1TA 反极性串联，模拟母线区外故障。
通入大于差动起动高定值的电流，加入保证母差电压闭锁条件开入的故障电压。
试验结果：保护起动而不出口，在端子排上测得I 、II 母上所有间隔及母联开关出口跳闸回路不接通，无动作信号。
电流接线如图：
图2.2.1 母线区外故障接线图
2、 区内故障
短接元件1的I 母刀闸位置和元件2的II 母刀闸位置接点； （1） I 母故障
试验方法：将元件1TA 、母联TA 和元件2TA 同极性串联，模拟I 母区内故障。
通入大于差动起动高定值的电流，加入保证母差电压闭锁条件开入的故障电压,时间返回接点接于I 母出口回路。
试验结果：保护动作跳I 母，分别投上各元件出口跳闸压板，在端子排上测得II 母上所有间隔出口跳闸回路不接通，I 母上所有间隔及母联开关出口跳闸回路接通，信号正确。
记录下I 母差动动作时间。
RCS-915A 屏
微机测试仪
母联TA
1#元件TA
2#元件TA
降低电流至母差临界动作点，记录下I 母差动启动电流。
注意该电流值为装置内部经调
整归算后的差动电流值，而非外接测试仪直接输入电流值。
投入“投单母”压板及投单母控制字，重复上述区内故障，母差保护应动作切除两母线上所有连接元件。
将输出电压调整为正常，重复上述试验，I 母差动应不动作。
该项试验用于测试母差保护跳闸是否经相应的母线电压闭锁元件闭锁。
电流接线如图所示：
图2.2.2 I 母区内故障接线图 （2) II 母故障
试验方法：将元件1TA 和元件2TA 同极性串联，再与母联TA 反极性串联，模拟II 母区内故障。
通入大于差动起动高定值的电流，加入保证母差电压闭锁条件开入的故障电压U=10V ，时间返回接点接于II 母出口回路。
试验结果：保护动作跳II 母，分别投上各元件出口跳闸压板，在端子排上测得I 母上所有间隔出口跳闸回路不接通，II 母上所有间隔及母联开关出口跳闸回路接通，信号正确。
记录下II 母差动动作时间。
降低电流至母差临界动作点，记录下II 母差动启动电流。
注意该电流值为装置内部经调整归算后的差动电流值，而非外接测试仪直接输入电流值。
RCS-915A 屏
微机测试仪
母联TA
1#元件TA
2#元件TA
投入“投单母”压板及投单母控制字，重复上述区内故障，母差保护应动作切除两母线上所有连接元件。
将输出电压调整为正常，重复上述试验，II母差动应不动作。
该项试验用于测试母差保护跳闸是否经相应的母线电压闭锁元件闭锁。
电流接线如图所示：
图2.2.3 II母区内故障接线图
此试验模拟的是双母线单支路，仅以A相为例来模拟区外、区内故障，BC相接线操作方法一样，整个试验仅一相电在交流试验中即可完成，交流试验设置操作方法在前面已有详细介绍，在此不再说明。