加工费用计算参考
最新模具加工费用计算及模具费用的计算
模具加工费用计算机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min一般机械维修加工收费标准一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
机械加工报价计算方法大全
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机械加工价格计算表格
13
刮刀磨刀机
MDD-3500C×1台
可满足可刃磨长3.5米×宽200×厚1-40内的横切（条状）刀研磨。
80-100
14
台车式热处理炉
RT2-120-9×1台
体积2000×1000×700以内零件的淬火、退火、正火等热处理。可对各类轴、套、齿轮、工具、蜗杆等进行淬火、正火、退火。
120-150（批量）
180-240
4
动平衡
HM6U×12吨×φ2米 ×1台
可满足需要做动平衡辊类、轴类、叶轮等的检测。
150-200
5
卧式升降台铣床
X6140×1台
可加工修理1000×320×360以内的箱体、平面、键槽等。例如：较精密的基座、平台、垫板等铣平面或多面；零件上开槽、轴类上开键槽、铣多面体等零件外径开键槽或铣平面。
60-80
6
牛头刨床
B665×1台
可加工修理650×520×350以内的箱体、平面、内孔键槽等。例如：一般精度要求的箱体、基座、垫板等刨平面；联轴器、皮带轮等。轮、套类以内内孔刨单键槽。
50-70
7
插床
B5020E×1台
可加工φ500×200以内的内孔插槽、扁、多边、花键套等。例如：联轴器、皮带轮等轮、套类200以内内孔插单键槽、双键槽、花键槽。
400-600
11
万能外圆磨床
MW1432B×3米 ×1台
可加工研磨Φ320×3000以内的辊类、轴类、轴头、等。例如：各种要求精度高的泵类轴、连接轴、传动轴、齿轮轴、转子轴、油、气缸轴等研磨。
120-150
12
切草刀磨刀机
MDD-3000D×4台
可刃磨长3米×宽200×厚15-40内的横切（条状）刀研磨。
各种车床加工费用计算公式
各种车床加工费用计算公式在机械加工行业中，车床是一种常用的加工设备，用于对工件进行切削加工。
在进行车床加工时，需要考虑到各种费用因素，包括设备折旧、材料成本、人工费用等。
下面将介绍各种车床加工费用的计算公式。
1. 设备折旧费用计算公式。
设备折旧费用是指车床设备在使用过程中由于价值递减而形成的费用。
设备折旧费用的计算公式如下：设备折旧费用 =（设备原值设备残值）/ 设备使用寿命。
其中，设备原值指的是车床设备的购置价值，设备残值是指车床设备在使用寿命结束时的价值，设备使用寿命是指车床设备的预期使用年限。
2. 材料成本计算公式。
材料成本是指用于加工工件的原材料所产生的费用。
材料成本的计算公式如下：材料成本 = 材料单价×材料用量。
其中，材料单价指的是原材料的单位价格，材料用量是指用于加工工件的原材料的数量。
3. 人工费用计算公式。
人工费用是指用于进行车床加工的人工成本。
人工费用的计算公式如下：人工费用 = 人工单价×加工时间。
其中，人工单价指的是单位时间内的人工费用，加工时间是指完成工件加工所需要的时间。
4. 能源消耗费用计算公式。
能源消耗费用是指进行车床加工过程中所消耗的能源费用。
能源消耗费用的计算公式如下：能源消耗费用 = 能源单价×能源消耗量。
其中，能源单价指的是单位能源的价格，能源消耗量是指进行车床加工过程中所消耗的能源数量。
5. 设备维护费用计算公式。
设备维护费用是指为了保持车床设备正常运转所产生的费用。
设备维护费用的计算公式如下：设备维护费用 = 设备维护成本 / 设备使用寿命。
其中，设备维护成本指的是为了进行设备维护所需的费用，设备使用寿命是指车床设备的预期使用年限。
综上所述，进行车床加工时需要考虑到各种费用因素，包括设备折旧、材料成本、人工费用、能源消耗费用和设备维护费用。
通过以上的计算公式，可以对车床加工费用进行合理的估算和控制，从而提高加工效率和降低成本。
机加工机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机加工件参考价格计算公式
机加工件参考价格计算公式在机械加工行业中，机加工件的价格是一个非常重要的指标。
对于加工厂家和客户来说，了解机加工件的参考价格计算公式是非常有必要的。
本文将介绍机加工件参考价格计算公式，并对其各个因素进行详细解析。
一、机加工件参考价格计算公式。
机加工件的价格通常由以下几个因素决定：材料费用、加工工艺费用、人工费用、设备折旧费用、管理费用等。
根据这些因素，可以得出机加工件的参考价格计算公式如下：价格 = 材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用 + 管理费用。
其中，各个费用的具体计算公式如下：1. 材料费用 = 材料单价×材料用量。
2. 加工工艺费用 = 加工工艺单价×加工工艺用量。
3. 人工费用 = 人工时费×加工时间。
4. 设备折旧费用 = 设备折旧费率×设备原值。
5. 管理费用 = 管理费率×（材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用）。
以上各项费用的计算公式可以根据具体情况进行调整，但总体上可以作为机加工件参考价格的计算依据。
二、各个因素的详细解析。
1. 材料费用。
材料费用是指机加工件所使用的原材料的成本。
通常情况下，材料费用是由材料单价和材料用量两个因素决定的。
材料单价是指每单位原材料的价格，材料用量是指加工件所使用的原材料的数量。
在计算材料费用时，需要根据具体的加工件图纸和材料规格来确定材料用量，并结合市场行情来确定材料单价。
2. 加工工艺费用。
加工工艺费用是指机加工件在加工过程中所使用的各种工艺的成本。
通常情况下，加工工艺费用是由加工工艺单价和加工工艺用量两个因素决定的。
加工工艺单价是指每种加工工艺的价格，加工工艺用量是指加工件在加工过程中所使用的各种工艺的数量。
在计算加工工艺费用时，需要根据具体的加工工艺流程和加工工艺用量来确定加工工艺单价。
3. 人工费用。
人工费用是指机加工件在加工过程中所需要的人工成本。
机械加工费用价格计算公式
机械加工费用价格计算公式机械加工是指利用机床对原材料进行切削、磨削、钻孔、车削等加工工艺，将原材料加工成所需形状和尺寸的零件。
在工业生产中，机械加工是非常重要的环节，而机械加工费用的计算也是企业生产成本的重要组成部分。
本文将介绍机械加工费用价格的计算公式，并对其中的各个因素进行详细的解析。
机械加工费用价格计算公式通常包括以下几个方面的因素：1. 原材料成本。
2. 加工工时。
3. 人工费用。
4. 设备折旧费用。
5. 能源消耗费用。
6. 其他辅助费用。
下面我们将逐一对这些因素进行详细的分析。
1. 原材料成本。
原材料成本是机械加工费用的重要组成部分。
原材料成本通常包括原材料的采购成本、运输成本等。
在机械加工费用价格计算公式中，原材料成本可以表示为：原材料成本 = 原材料采购成本 + 运输成本。
2. 加工工时。
加工工时是指完成一件零件所需的加工时间。
加工工时的长短直接影响着机械加工费用的高低。
通常情况下，加工工时可以表示为：加工工时 = 加工零件的数量×单件零件的加工时间。
3. 人工费用。
人工费用是指进行机械加工所需的人工成本，包括操作工、技术人员等的工资。
在机械加工费用价格计算公式中，人工费用可以表示为：人工费用 = 操作工工资 + 技术人员工资。
4. 设备折旧费用。
设备折旧费用是指机械加工所使用的设备的折旧成本。
设备折旧费用的计算通常采用直线折旧法或年限折旧法。
在机械加工费用价格计算公式中，设备折旧费用可以表示为：设备折旧费用 = 设备原值× (1 残值率) / 设备使用年限。
5. 能源消耗费用。
能源消耗费用是指机械加工过程中所消耗的电力、燃料等能源的成本。
在机械加工费用价格计算公式中，能源消耗费用可以表示为：能源消耗费用 = 电力消耗成本 + 燃料消耗成本。
6. 其他辅助费用。
其他辅助费用包括机床维护费用、刀具消耗费用、润滑油费用等。
在机械加工费用价格计算公式中，其他辅助费用可以表示为：其他辅助费用 = 机床维护费用 + 刀具消耗费用 + 润滑油费用。
模具加工费用计算及模具费用的计算
模具加工费用计算机加工费用是这样的:普床0.5/min钻床0.25/min数控1.00/min卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min一般机械维修加工收费标准一以工时记价办法.Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费.立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费.钳工一般维修以每小时15元记费.记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法.1钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径0.05直径25-60的按钻头直径0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价深径比0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价5收费对攻丝收费标准按丝锥直径0.2收费（以铸铁为标准,钢件另1.2）在批量加工时以标准基价0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价长径比数0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取一般阶梯轴（风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等）以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径0.07收取,直径大于430MM的按材料直径0.12收取.一般圆螺母零件按直径0.25收费（包括材料）一般梯形,三角螺母零件按直径0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径0.2收取,径长比超过2的按径长比基价0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价2收取.直径大于40MM的按直径0.2收取.3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度0.5收取（最低5元）.长宽比超过10的按长宽比基价0.1收取.如有严格位置度要求的按基价2收取.硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取.一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数齿数0.5元收取.蜗轮按基数1.2收取.斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取.一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径0.25收取4带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元（最低10元）5线切割加工一般零件按切断面积平方毫米0.008元收费.需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元6电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元.气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取.7关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件. 加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件.模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=6~10材料费锻模,塑料模=6材料费压铸模=10材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺.2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用.都是毛胚重量3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1,模架的加工费用一般是1：1.4、风险费用是以上总价的10%.5、税6、设计费用是模具总价的10%.四、模具的结算方式模具的结算是模具设计制造的最终目的.模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价.才是最终实际的模具价格.模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式.待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间.所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来.可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定.结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行.反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例.按惯例,结算方式一般有以下几种：1“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清.这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行.它的优缺点有以下：150%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入.也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步.因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险. 2试模验收合格后,即结算余款.使得模具保修费用与结算无关.3在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象.4万一模具失败,一般仅退回原50%预付款.2“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清.这种结算方式与第一种结算方式基本相同.只不过是在预付款上增加10%.这相对于模具制造企业有利一点.3“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款.余30%,等模具合格交付使用后,一周内付清.这种结算方式,是目前比较流行的一种.这种结算方式的主要特点如下：1首期预付的30%模价款作为订金.2再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督.3余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款.这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行.4万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金.赔偿金一般是订金的1-2倍.4提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用或根本无需支付模具费用.待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费.这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险.这种方式是目前一种横向联向的发展趋势.其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理.但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观.模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=6~10材料费锻模,塑料模=6材料费压铸模=10材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺.2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用.都是毛胚重量3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1,模架的加工费用一般是1：1.4、风险费用是以上总价的10%.5、税6、设计费用是模具总价的10%.模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果.从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价.在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价.而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值.这就是以下所要讨论的问题.当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据.通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同.才能正式开始模具的加工.一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价.一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价.经过讨价还价,可根据实际情况调低报价.但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格.模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价.当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同.应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户.而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作.追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命.廉价一般不是模具行业之所为.但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价.模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿.但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用.今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格.这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等.当然,也有可能回报率等于零.二、模具价格的地区差与时间差这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差.为什么会产生价格差呢,这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差.一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些.另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差.不同的时间要求,产生不同的模具价格.这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期,其价格也不同.三、模具报价单的填写模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价.报价单的主要内容有：模具报价,周期,要求达到的模次寿命,对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等.模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现。
工件加工费用仅供参考
仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则报价填表说明（一）下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。
1、材料部分（不含税价格）SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/KgSPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/KgSPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/KgSPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/KgDW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg3240/0.8 24元/Kg铝板26元/Kg紫铜板30元/Kg 黄铜板27元/Kg20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/KgT8A带0.5mm 9.0元/Kg毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。
计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。
厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kgt＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg3、包装（不含税）4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg5、工时（务必熟悉定额）（不含税）（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。
（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。
加工费计算完整版
加工费计算集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]经常有刚创业的机械加工的朋友为工时计算发愁，也有些朋友为如何计算外发件的成本而苦恼。
老金根据网上的一些资料和实践经验，总结了一些常用的对外机械加工工时价格计算方法供大家参考。
其实各种工种的工时价格并没有固定的,具体情况要具体分析。
可以根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而有不同的计算方法,当然关键是看加工的量是有多少,批量越大价格相对越低。
不过一般来说机械加工工时都有一个基本价,根据不同情况在基本价之间浮动。
一以工时记价办法记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束1.车基本价：20-40具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铁沫子的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.2.磨基本价：25-453.铣基本价：25-454.钻基本价：15-355.刨基本价：15-356.快走丝线切割基本价:3-4/1200平方毫米7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)8.数控机床基本价:比普通的贵2-4倍9.雕刻:一般都是单件的,50-500/件10、钳工基本价：15-35二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1、钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
PCB加工费用计价(推荐文档)
7、遇有贴纸留孔的，按5mm长度的纸胶，算一个点（0.025元/点）。
8、有特殊要求的元件按操作难度适当增加费用例如要求浮高、带散热器的元件要加锡的等 情况。
9、以上报价不含税不含运费（如果需要，请另外说明添加）
四、计算贴片元件点数：
7、此报价除BGA夕卜，包括AOI测试费用
三、焊接其他事项：
1、 以上报价普通IC大于0.5间距的2个脚为一个点，小于等于0.5间距的一个脚一个点。
2、 以上报价需每种产品单次订单2000元以上，钢网费用普通钢网150元/块，激光网350元/个。
3、有焊盘大小超过2.5mm需加收焊点，具体操作按焊盘大小增加焊点累计。
SMT加工费一般以元器件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管、）算二个点， 统计PCB所有贴片点数。
五、计算费用：
加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：锡膏、锡条及AOI检测等费用）
SMT加工费用多少钱划算
SMT贴片加工及插件加工费用表：
一、以下为有铅工艺报价 ：
1、SMD贴片料一个脚为1个点，0402元件按每个点人民币0.006计算，0603-1206元 件每个点人民币0.005计算。
2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算
3、插座类2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算
4、打镙丝（指泛3*6或3*8的单打）：不加垫片0.1元/只，镙丝加垫片（含弹垫、平垫）:
0.15元/只，不加垫片涂导热硅脂或垫硅胶片0.15元/只，镙丝加垫片（含弹垫、平垫）
并切涂导热硅脂或垫硅胶片：0.2元/只，镙丝规格加大的、加长的，适当增加费用。
加工费用计算参考
加工费用计算参考
劳动法规定：
（一）安排劳动者在日法定标准工作时间以外延长工作时间的，按照不低于劳动者本人小时工资标准的150%支付工资；（二）安排劳动者在休息日工作，而又不能安排补休的，按照不低于劳动者本人日或小时工资标准的200%支付工资；（三）安排劳动者在法定休假节日工作的，按照不低于劳动者本人日或小时工资标准的300%支付工资。
用人单位依法安排实行计件工资制的劳动者在法定标准工作时间以外工作的，应当根据以上原则相应调整计件单价。
”基本工资每小时是：基本工资/22/8=3.69
你的加班工资应该是
1、周一到周五每小时是（法定节假日除外）：基本工资/22/8*150%
2、周末每小时（法定节假日除外）：基本工资/22/8*200%
3、法定节假日每小时（国庆节、端午节等）：基本工资/22/8*300%
目前，钢筋加工成型费的价格是多少
成型钢筋的价格按招标文件要约的要求，由发承包双方以成型钢筋的单价所包括的内容为基础，根据建设工程特点，结合市场实际情况，以合同形式确定成型钢筋单价，其费用
按约定单价乘以实际发生量计算。
成型钢筋的单价，一般有三种形式组成：
（1）成型钢筋单价＝成型钢筋的市场价格（工厂制品）。
（2）成型钢筋单价＝成型钢筋的材料费用＋施工现场成型的费用（施工现场加工）。
（3）成型钢筋单价＝成型钢筋的材料费用＋委托加工企业成型的费用＋成型钢筋的市内运输费（工厂来料加工）。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
机械加工工费如何计算啊
机械加工工费如何计算啊？。
悬赏分：0-解决时间：2008-1-2522:27这个差异很大的，因地区不同，时间不同，各厂家不同，需方不同，供方不同，数量不同，有很多的不同，价格也是千差万别，没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下〔其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大〕：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价方法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格完毕。
二、以根据零件，数量，精度要求收费方法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12〔最小孔不低于0.5元〕深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费〔以铸铁为标准，钢件另*1.2〕在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取〔根据批量大小与加工难易程度〕2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费〔最底5元〕长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴〔风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等〕以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费〔包括材料〕一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3〔不包材料〕一般轴套类零件〔直径小于100径长比小于2〕按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
服装加工加工费主要计算
服装加工加工费主要计算1 工人费，就是加工的过程中工人的工资这个一般都是比较固定的，2 辅料费主要包括面料、扣子、里料、拉链、缝纫线等等，这些根据你的要求差异是比较大，便宜的只要几元，贵的几百、几千都有可能的！3管理费和预期利润，这个就是根据你所要加工的服装总额计算的，一般在30%左右！有一些比较固定的，像衬衫一般加工费在6元/件，复杂点的一般市场价在十几元左右！计算衣装加工费是一本很专业的问题，不过，总的来说来是要看你的衣服的定位是在怎样的一个档次，如；同样的一件衣服，而不同的市场定位而生产的量就不一样，好，量不一样，加工费也就自然不一样了，一个有经验的老师傅一看这个衣服就知道这个衣服的（假如说是批发50的一件衬衣）是在怎样的一个做工档次，按我说50块钱的衬衣做工是在10块上下，车工最多只有7块钱的加工费，那还有3块前是用来裁剪，后整，包装，线头，订扣，扣眼，还有反攻，.......那有人说了还有40块怎样算了，定说50块批发价的衣服面料价位因在12-15之间，这样就还有27-30块，这里面还要扣了开发费5%，店面1.5%，人员费%1.5，还有杂七杂八的费2%，还有就是压货也要做好生产量的30%的打算，.....说了这么多，一句说，衣装的加工费是按工人生产的数量计好反正比的，...不知道我说了这么多你有没有听明白，不了解衣装的人最好的办法也只有这样做，才是最实在可行的计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响：A 公司业务XXXXXX质（例如：贸易公司，制造商）B 适用的付款方式（例如：FOB，CIF）C 适用的制造条件（例如：CMT，CN）D 公司生产的成衣种类（例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫）计算成衣生产成本的公式：每单位成衣总价格（FOB）=（布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项）*（1+边际利润）注：以件或打为单位。
模具加工费用计算及模具费用的计算
模具加工费用计算机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min一般机械维修加工收费标准一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1） 首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工 序，每个工序的耗时2） 根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也 可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在¥60~80之间（含税）铢床、普车等普通设备一般为¥ 30 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了，当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1） 对丁大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 与采购量成反比； 2） 对丁中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 采购量成反比；由丁机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排, 那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价 格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件 加工方面1:1,这个比与采购1.2~1.5 : 1,这个比 2~3 : 1 ,这个比与5~10 : 1 ,这个比与的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。
工艺是个很复杂的学问啊。
一个零件采用不同的工艺，价格有差异的，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易，设备的大小，性能的不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基本价之间浮动.1. 车基本价：20-40具体的有根据实际情况而定，象小件,很简单的工时就小丁20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法.2. 磨基本价:25-453. 铢基本价:25-454. 钻基本价:15-355. 刨基本价:15-356. 线割基本价:3-4/900平■方毫米7. 电火花基本价:10-40，单件一般按50/件（小丁1个小时）8. NC基本价:比普通的贵它个2-4倍9. 雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考，如果各位有什么经验，希望大家也能说出来，大家一起交流。
序号设备名称型号加工范围加工费用（兀/时）1 车床C616 ①320 X750-1000 112 车床C6140 ①400 X 1000~2000 133 车床J1-MAZAK ①460 X1000~2000 154 车床C6150 ①460 X1000~2000 155 车床C630 ①630 X1000~2000 216 车床C650 ①800 X1500~5000 307立式车床C5116A ①1600 288摇臂钻床Z3050①50~①63 169摇臂钻床Z3080①80 2010 立式钻床Z5140A ①32~①40 1211 卧式鲤床T68 1000 X1000 2612 卧式鲤床T611 1000 X1000 3013 立式鲤床T4163 630 X1100 5614 卧式鲤床T6111A 1200 X1200 3615 万能外园磨床M1420 ① 125~220 X350~1000 1516 万能外园磨床M1432A M9025 X500~1000 1917 万能外园磨床M1432B ①315~320 X1500~3000 2618 万能外园磨床M1331A ①315~320 X1500~3000 2619 万能外园磨床M1450 ①500 X 1500~2000 28 20精密万能外园磨床MG1432 ①320 X1000~2000 3221 内园磨床MG1432 ① 12~ ① 100 X130 1322 平面磨床M7120 200 X630~650 1623 平面磨床M7130 300 X1000 2124 平面磨床M7150 500 X2000 4025 导轨磨床M50100 1000 X6000 2826 花键磨床M8612A ① 120 X1800 2827 螺纹磨床Y7520W ①200 X500 20万能工具磨床M5MC ①200 X50013万能工具磨床 MW6020 ①200 X500 13 万能工具磨床M9025①200 X650 16 万能工具磨床M6025H ①250 X650 16万能工具磨床M6425①250 X650 16拉刀磨床 M6110D ① 100 X1500~1700 16滚齿机 YM3150E ①500 X8M 22杆齿轨 YM5150B ①500 X 8M18立式铢床 X5030A ①300 X112016 立式铢床 X52K ①320 X1250 18立式铢床 XA5032 ①320 X1250 18卧式铢床X63W ①400 X1600 24滑枕铢床 XS5646/1 ①425 X2000 28 牛头刨床 B665 650 X800 14 牛头刨床 B650 650 X800 11液压牛头刨床 BY60100900~1000 16 液压牛头刨床 B690 900~1000 16 龙门刨床 B2016A 900~1000 28 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50 杆床 B5032 200~3201228 齿轮磨床Y4632A ①320 X6M30 29 30 31 32 33 34 35 36 3738 39 40 41 42 43 44 45 46 47 4849拉床L6140 40T1550划线钳工①200 X6501551装配钳工①200 X6503052模具钳工①200 X6503053加工中心①200 X6508054线切割①200 X65095555焊刀①200 X6507因地区不同，时间不同，各厂家不同，需方不同，供方不同，数量不同，有很多的不同，价格也是千差万别，没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关丁一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铁，线切割，大车床，龙门铢以每小时20元记费。
钳工一股维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大丁 2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12 （最小孔不低丁0.5元）深径比大丁 2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小丁0.1MM 或对中心距要求小丁0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2 ）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大丁10 的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM 以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大丁430MM 的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一股梯形，三角螺母零件按直径*0.3 （不包材料）一般轴套类零件（直径小丁100 径长比小丁2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小丁2MM的直径小丁40MM宽度小丁25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大丁 1.7米的基价*2收取。
直径大丁40MM的按直径*0.2收取。
3、铢床加工类一般键槽加工（长宽比小丁10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
如有严格位置度要求的按基价*2收取。
硬度大丁HRC40 的材料加工按基价*2收取。
一般花键加工（长径比小丁5的）按花键轴外径*0.8 收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。
蜗轮按基数*1.2 收取。
斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。
一般平■面加工类按每平■方分米1.5元收取（最低5元）一般鲤孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平■方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平■方毫米）*0.008元收费。
需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。
气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关丁特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费60元/小时200车床，20元/时300 以上的车床30元/时铁床20元/时钻15元/时鲤床35元/时磨床30元/ 时插床15元/时牛头刨床20~25元/时龙门刨、铢30元/时滚园机（滚钢板板厚在20以下）60元/时C620.C6140基本20元一小时30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元T68鲤床一小时30元牛刨小立铢卧铢20元一小时龙门铢龙门刨60元一小时400平■么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时（数铢数车一样算）电焊气割基本以件计算，不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元.另外工缴费还与外协加工的数量有关，精加工工时行情精磨公差0.005 40元/小时，火花公差0.01 80元/小时，慢走丝公差0.005 100元/小时. 光曲磨公差0.003 180元/小时1. 年产量（决定投入规模）2. 厂房和土地投入分摊3.焊接工位数及流水线折旧率（流水线分摊）4. 焊接设备数及折旧率（设备投入和分摊）5. 焊接耗材费用6.焊接工夹具及折旧率（工夹具投入和分摊）7.工资（包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等）及工时利用率8.能源消耗和环保成本投入和分摊9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用10.报废和返修发生的费用分摊11.产品开发成本分摊12.交际费分摊13.盈利率14.各种税率大体包括以上几个方面，可能还有不少遗漏!!DN8 （2 分管）、DN15 （4 分管，英制1/2" ）、DN20 （6 分管，英制3/4"）、DN25 （1 寸管，英制1"）、DN32 （1 寸2 管，英制1 1/4" ）、DN40 （1 寸半管，英制11/2” ）、DN50 （2 寸管）、DN65 （2 寸半管）、DN80 （3 寸管）、DN100 （4寸管）、DN125 （5 寸管）、DN150 （6 寸管）、DN200 （8 寸管）、DN250 （10 寸管）、DN300 （12寸管）曜。