单洞双线隧道中隔墙施工方案

单洞双线隧道中隔墙施工方案

目录

1 工程概况 (3)

2 编制依据及原则 (3)

2.1编制依据 (3)

2.2编制原则 (4)

3 施工总体筹划 (4)

3.1施工组织设计 (4)

3.2主要人力资源配置 (7)

3.3机械设备资源配置 (7)

3.4主要工程量统计 (7)

4 主要施工方法 (8)

4.1脚手架工程施工 (8)

4.1.1 搭设顺序 (8)

4.1.2 构件材料 (8)

4.1.3 脚手板 (9)

4.1.4 纵向水平杆 (9)

4.1.5 横向水平杆 (10)

4.1.6 立杆 (10)

4.1.7 剪刀撑 (10)

4.1.8 其他事项 (11)

4.1.9 附图 (11)

4.2钢筋工程施工 (12)

4.2.1 施工准备 (12)

4.2.2 钢筋加工及绑扎 (13)

4.2.3 中隔墙剪力销的设置 (14)

4.3模板工程施工 (15)

4.4混凝土工程 (17)

5 质量安全保证措施 (18)

5.1质量保证措施 (18)

5.2安全保证措施 (18)

1工程概况

洞双线隧道设计起止里程右DK13+224.405～右DK13+512.654，长228.249m。二衬F3断面尺寸14.210×10.589m（宽×高），隧道二衬采用C35，P10、P12防水钢筋砼，二衬衬砌厚为600mm，结构防水等级为二级。

根据设计要求及总体施工安排，单洞双线隧道中隔墙在二衬完成后施做。

图1.1 中隔墙横断面图

中隔墙全长290.345m，高度7.423m-8.125m,设计采用C35混凝土浇筑，厚度为400mm，保护层厚度均为30mm，无防水要求。钢筋主筋采用Ф22钢筋，间距200mm；分布筋Ф12，间距200；拉筋采用Ф8钢筋，400*400梅花形布置。

2编制依据及原则

2.1编制依据

1、1号线一期工程05标段招、投标文件；

2、《第五篇区间工程-第十册隧道主体结构设计施工图-第二部分隧道主体结构设计图（二）》；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；

4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)；

5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）;

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）;

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

8、国家行业现行的有关施工及验收规范，质量技术标准和有关的强制性条文。主要国家、行业规范、规程和技术标准。

2.2编制原则

1、满足设计要求和各项技术标淮；

2、深刻领会设计图纸，采用科学合理、技术先进、经济适用的施工方案；

3、合理安排施工顺序，保证施工质量及安全指标；

4、施工方案不断优化和完善，使之更加满足现场需要。

3施工总体筹划

3.1施工组织设计

根据本区间隧道的施工情况，考虑到中隔墙高度较高，为给现场施工提供操作平台，保证施工质量效果及安全，计划在中隔墙两侧分别搭设双排脚手架。根据规范要求，搭设脚手架立杆横距、纵距、步距尺寸为1500mm*1500mm*1500mm。中隔墙结构施工模板采用以木模为主的模板体系，木胶合模板通过次龙骨（方木）+主龙骨（钢管）+对拉丝杆体系加固。钢筋模板施工完成后，通过提前设置的下料口通过地泵接管浇筑混凝土。

图3.1 双线隧道中隔墙结构设计图（部分）

根据设计图纸可知，单洞双线中隔墙的设计走向为6m一折的折线，高度范围在7.5-8.0m（具体数值如表3-1）。根据工期要求，确保关键节点，使该工程各工序施工衔接有序，并满足中隔墙施工的整体性，缩小施工循环次数，减少施工的缝留置及后粗处理工

作，特制订纵向分段、竖向整体浇筑施工的技术方法措施。

初步设计分段长度如表3-1；

计划中隔墙分7段进行施工，每段长度在42m左右。为了满足工期要求，拟计划从大

小里程起始点分两个面组织施工，并在大断面隧道中隔墙中间里程位置合龙。

3.2主要人力资源配置

表3.2 模板脚手架施工人员配置表

3.3机械设备资源配置

3.4主要工程量统计

表3.4 拟投入机械设备表

4主要施工方法

4.1脚手架工程施工

根据中隔墙的结构特性，为了给过程施工提供较为稳定的操作平台，现场计划在中隔墙两侧搭设长度45m双排扣件式脚手架，为增加脚手架稳定性，脚手架立杆顶至隧道拱顶，并固定牢固。

4.1.1搭设顺序

底座检查、放线定位→铺设垫表板式垫木→安放并固定底座→立第一节立杆→安装扫地大横杆→安装扫地小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆；接立杆→接续安装大横杆→小横杆等→加设剪刀撑→在操作层设脚手板→分段设置施工人员上下步梯

4.1.2构件材料

脚手架钢管：采用Q235普通钢管，φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。

扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

脚手板：脚手板现场采用木板，单块脚手板的的质量不宜大于30kg，脚手板厚度不应小于50mm。

4.1.3脚手板

（1）在第3层及第5层作业层满铺木板作为脚手板，在脚手板两侧加设挡脚板。

（2）作业层脚手板采用木板脚手板，应铺满、铺稳，铺实。

（3）脚手板为2宽木板并排靠齐，宽度不小于50cm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板探头长度小于15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，两端应各设置直径小于4mm的钢丝箍两道来对脚手板起到一定的固定作用。

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

图4.1 脚手板搭接要求

4.1.4纵向水平杆

纵向水平杆间距1.8m，构造应符合下列规定：

（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；

（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：

①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

③使用脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。