【工程常用表格】制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录
质控（通）表 4.5.5共页第页单位（子单位）工程名称恒丰大厦中央空调工程
分部（子分部）工程名称制冷系统
施工单位
设备名称
调试单位
XXX分包单位
VRV系统空调设备
XXX建设有限
公司
型号规格FDC850KXE6Q
XXX调试起始
公司日期
设备主要制冷量：85KW功耗：24.24KW运转电流：39.5A技术性能制热量：95KW功耗：24.83KW运转电流：41.3A调试情况及结论：
KT-DT-4系统
经8小时试运转，压缩机工作正常，各运动部件无异常声响，各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象，各控制装
置动作灵敏、准确。
在当日制冷运行工况下（当日室外平均气温为33℃），室内机温度调节至26℃，室外机检测工况如下：电压：380-395V，电流：36.8～39.5A，系统压力：38~41.5Mpa；室外机进出风温差4-6℃，室内机进出风温差10-12℃，室外机噪声为64.5dB。
根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定，该设备运行正常。
专业监理
工程师（建
设单元项
目专业技
术负责人）
质检员
施工单位施工员。
KT2.4.13 制冷设备运行调试记录
工程名称
A建筑工程
试运转 调试项目
制冷系统试运转
试运转、调试内容：
试运转 调试时间
试运转 调试部位
清洗检查、负荷试车
苏 KT2.4.13
10层Biblioteka 试运行分三步进行，即无负荷试车、空气负荷试车和制冷剂负荷试车。试车之前，对压缩机进行清洗和检查，合格后 进行。
(1)将气缸盖拆下，取下缓冲弹簧及排气阀座，在气缸壁均匀 涂上清洁润滑油。 (2)手动试车无异常现象后，点动通电，对电机旋转方向不正确的进行调整。
(3)启动压缩机进行试运转，间歇进行，间歇时间为 5、15、30(min)。间歇运转中调节油压，检查各摩擦部件温升，观察 气缸润滑情况及轴封的密闭状况，并运行 相应的调整处理。一切正常后连续运转2h以上，以进一步磨合运动部件。
施工单位试运转、 调试结论
专业工长（施工员）
班组长
试车过程中无异常声音或油压差过低，合格
项目专业质检员：
专业技术负责人： 年月日
监理（建设） 单位验收意见
专业监理工程师（建设单 位专业技术负责人）：
合格
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
001-KT3.4 制冷机组试运行调试记录
苏 KT3.4
工程名称 施工单位 机组型号 电机型号 制冷机组牌号 调试记录 正常 吸入压力（MPa） 排出压力(MPa) 排出温度（℃） 轴承温度（℃） 油压(MPa) 油温（℃） 油压差 蒸发压力（MPa） 蒸发温度（℃） 冷冻水压 （MPa） 冷却水压力 （MPa） 进 出 进 出 编号 功率KW 油注放量Kg 整定值 报警 停车 室温℃ 时 分至 时 分连续8小时运行 0 建设单位 监理单位 工质 电压V 电流A 运行 启动
每间隔1小时测试记录值
冷凝水压力（MPa） 冷凝温度（℃） 冷却水压力 （MPa） 冷却水温度 （℃） 噪声（dm） 结论： 进 出 进 出
项目经理 项目专业负 安装 责人 单位 质量检查员 测试人员 监理（建 设）单位 监理工程师：
年
月
日
江苏建设工程质量监督总站监制
【Excel表格模板】制冷机组调试记录
制冷系统气密性试验记录
N0404工程名称试验项目
编 号试验时间试验部位
管道编号
监理（建设）单位验收意见
气 密 性 试 验
试验介质
管道编号
真 空 试 验
设计真空度（KPa）
施工单位试验结论
管道编号
充 制 制 冷 试 验
充制冷剂压力 （MPa）
班组长
专业监理工程师：
专业技术负责人：
年 月 日
检漏仪器
项目专业质检员：
专业工长（施工员）补漏位置
（建设单位专业技术负责人）：
试验压力（MPa）
试验真空度（KPa）
停压时间
试验时间
年 月
试验结果
试验结果
试验结果月 日
月 日。
调试记录表
冷冻机组试运转登记表工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：设备编号：设计资料：厂牌型号制冷量编号蒸发器冷凝器制冷剂冷冻水制冷剂冷冻水压力(MPa)温度(℃)压力(MPa)温度（℃）压力(MPa)温度（℃）压力(MPa)温度(℃)压力(MPa)温度（℃）压力(MPa)温度（℃）进出进出进出进出缺失阐明：供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：冷却塔试运转登记表工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：设备型号及性能参数冷却塔型号出厂编号噪声[db(A)]缺失阐明：供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：水泵试运转登记表工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：缺失阐明：供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：风机试运转登记表工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：设备编号：设计资料：FCU （风机盘管）试运转登记表工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：设备编号：设计资料：风机厂牌型号转速RPM设计风量CMM设计全压Pa额定电流A测试数据记录：风机静压差(Pa)平均风速入／出(m/s)全压(Pa)风量(CMM)运转电流值(A)初效过滤网压差(Pa)参照值实测值供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：。
制冷设备运行调试记录
设计工况 / / /
/
/
冷却水泵出口压力（Mpa）
冷（热）水泵出口压力（Mpa）
水
冷却水进口温度/出口温度（℃）
/
系
冷（热）水进口温度/出口温度（℃）
/
统
津资K6-5
实测结果
/
/
/
/
/
/ /
溴
工作蒸汽压力（Mpa）/温度（℃）
化
锂
燃气、燃油的燃烧状况（大火、中火、小 火）
制
机组真空度（Pa）
冷
稀溶液温度/浓溶液温度（℃）
各安全保护继电器的动作、仪表的指示是否
机
灵敏、准确
屏蔽泵工作是否稳定，无阻塞、过热、异常
组
声响
测试结果
施工单位专业负责人:
分包单位专业负责人:
注:本表可由制冷设备生产商提供的调试记录替代。
/
/
/
/
专业监理工程师:
制冷设备运行调试记录
工程名称
模板
施工单位
分包单位
设备名称
制造企业
设备型号
制冷量
制冷剂类
制冷剂充注量
调试内容 压
吸气压力/排气压力（Mpa） 缩
吸气温度/排气温度（℃） 式
油压（Mpa）ห้องสมุดไป่ตู้油温（℃） 制
油箱油面高度和供油状况 冷
能量调节装置是否稳定可靠
机 电动机的电流（A）/电压（V）/温升（℃）
组 各安全保护继电器的动作是否灵敏、准确
制冷设备调试记录表-精选.pdf
设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：比泽尔半封闭并联机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值4#压缩机压控高压低压保护值4#压缩机压控低压压缩机加减载间隔设备启动压力压缩机重启延时设备停止压力开机压力化霜启动模式减载压力化霜停止温度停机压力化霜间隔时间蒸发冷风机开启压力化霜加热模式蒸发冷风机停止压力化霜持续时间蒸发冷水泵开启压力化霜时风机状态蒸发冷水泵停止压力压缩机电流保护值1#压缩机压控高压压缩机启动延时1#压缩机压控低压压缩机停机保护时间2#压缩机压控高压冷风机启动方式2#压缩机压控低压冷冻油型号3#压缩机压控高压环境温度3#压缩机压控低压试机后记录机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录机组排气压力3#压缩机电流A:机组回气压力B:机组回气温度____℃C:机组油温____℃4#压缩机电流A:1#压缩机排气温度____℃B: 2#压缩机排气温度____℃C: 3#压缩机排气温度____℃机组蒸发形式4#压缩机排气温度____℃机组制冷量1#压缩机电流A:机组功率B:机组控制模式C:机组制冷剂2#压缩机电流A:机组冷冻油B:机组电压C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值压缩机电流保护值低压保护值冷风机电流保护值设备启动温度____℃压缩机启动延时设备停止温度____℃压缩机停机保护时间化霜启动模式冷风机启动方式化霜停止温度冷冻油型号化霜间隔时间环境温度____℃化霜加热模式化霜持续时间化霜时风机状态试机后检查机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录设备启动温度____℃冷库_____℃时机组运行时高压压力设备停止温度____℃冷库_____℃时机组运行时低压压力冷库_____℃时压缩机三相电流A:冷风机启动延时时间B:压缩机启动延时时间C:温度探头修正____℃冷风机三相电流A:制冷剂充注数量____KgB:C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼1-3层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼4-6层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼7-9层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼10-12层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼13-15层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼16-18层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼19-21层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼22-24层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼25-27层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼28-30层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼31-33层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T1 #楼11、23、25层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(2)
（压缩式制冷/热泵系统机组专页）
GD3010274-2
0 按自始至终 工况(制冷 的记录时间 /制热） (月/日/时: 分)进 出 0 0 0 压力 温度 (MPa) (℃) 压力(MPa) 进 出 0 0 温度(℃) 进 出 0 0 轴承 温度 (℃) 压缩机 润滑油 压力 (MPa) 温度 (℃) 油位 高度 (mm) 吸排气压力 吸入 排出 (MPa) (MPa) 电压 (V) 电流 (A) 温度 (℃) 电动机
规范（或设计）要求值 试运中 其它状 况、参 数 节能性 能实测 计算 各运动部 0 件 能量调节装置动作 安全保护继电器动 作 输入能耗功率 （kW）: 测算说明: 0 各连接和密封部位 0 0 0 0 ,输出制冷功率(kW): 0 0 0 浮球阀及其他液位计工作 0 0 0 0 00 机组运行噪声 0 0 0 0 0 0 0 0
制冷设备调试记录表
高压保护值
4#压缩机压控高压
低压保护值
4#压缩机压控低压
压缩机加减载间隔
设备启动压力
压缩机重启延时
设备停止压力
开机压力
化霜启动模式
减载压力
化霜停止温度
停机压力
化霜间隔时间
蒸发冷风机开启压力
化霜加热模式
蒸发冷风机停止压力
化霜持续时间
蒸发冷水泵开启压力
化霜时风机状态
蒸发冷水泵停止压力
压缩机电流保护值
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：比泽尔半封闭并联
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
系统各阀门是否打开：是 否
设备漏电检查：无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是 否
C:
机组制冷剂
2#压缩机电流
A:
机组冷冻油
B:
机组电压
C:
调试结果：
施工单位：
日期：
建设单位：
日期：
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
A:
冷风机启动延时时间
B:
四川-制冷设备运行调试记录 SG-A099
SG—A099 制冷设备运行调试记录SG—A099填写说明一、本记录用于制冷设备本体及制冷系统主要技术性能调整测试，运行及调试结论应由调试单位、安装单位及监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、制冷设备本体的运行调试还应符合现行国家《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274有关条文的规定。
三、调整测试所用的计量仪表均应在检定的有效期之内。
四、制冷设备的压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器以及安全运行的保护参数均应逐一填写入本表相应的栏目中。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
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/
/
水 系 统
冷（热）水泵出品压力（Mpa） 冷却水进口温度/出口温度（℃） 冷（热）水进口温度/出口温度（℃） 冷却水流量（m3/h） 冷（热）水流量（m3/h） / / / /
溴 化 锂 制 冷 机 组 综合评定 意见 施工单位检查结果
工作蒸汽压力（Mpa）/温度（℃） 热水温度（℃）/流量（m3/h） 燃气、燃油的燃烧状况（大火、中 火、小火） 机组真空度（Pa） 稀溶液温度/浓溶液温度（℃） 各安全保护继电器的动作、仪表的 指示是否灵敏、准确 屏蔽泵工作是否稳定，无阻塞、过 热
分包单位检查结果
监理（建设）单位验收结论
项目专业负责人：
项目专业负责人：
监理工程师： (建设单位项目专业负责人)：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
津资 K-K5
实 测 结 果
/
单位验收结论
月
日
制 冷 设 备 运 行 调 试 记 录
津资 K-K5 工程名称 施工单位 设备名称 设备型号 制冷剂种类 压 缩 式 制 冷 机 组 工 程 名 称 1 分包单位 制造企业 制 冷 量 制冷充注量 设 计 工 况 / / / / 实 测 结 果
吸气压力/排气压力（Mpa） 吸气温度/排气温度（℃） 油压（Mpa）/油温（℃） 油箱油面高度和供油状况 能量调节装置是否稳定可靠 电动机的电流（A）/电压（V）/ 温升（℃） 各安全保护继电器的动作是否灵 敏、准确 冷却水泵出品压力（Mpa） /